SitaDSS PE-Rohr Formteile, Montagetechnik und Montagerichtlinien Das SitaDSS PE-Rohr-System mit seinem geringen Gewicht wird bevorzugt eingesetzt, wenn die Dachkonstruktion keine oder kaum noch größere Lasten verkraften kann. Es zeichnet sich durch seine Montage freundlichkeit ebenso aus, wie die gegenüber anderen Rohr systemen günstigen Materialkosten. Die Rohre und die Form teile lassen sich mit Elektroschweißmuffen oder auch im Spiegelschweißverfahren dauerhaft dicht und druck- bzw. zugfest verbinden. Schlagzäh Thermisch belastbar Schweißbar Geringes Gewicht Gute UV-Licht- und Witterungsbeständigkeit Einsatzgebiete Zur Ableitung von Regenwasser Material Polyethylen, getempert-pehd Farbe Schwarz Nennweiten DN 40 DN 315 Normung Nach DIN EN 1519 Wärmeleitfähigkeit 0,38 W/m C Brandverhalten B2, normal entflammbar Kristallschmelzbereich 130 C mittlere Längenausdehnung 0,2 mm/m*k Zug-E-Modul bei 23 C 1000 MPa Streckspannung 22 MPa Reißdehnung 350 % Dichte > 0,945 g/cm 3 Kurzinfo zu PE-Rohren Eine weitere Materialeigenschaft des PE-Rohres ist die tempera turbedingte Längenausdehnung. Das Rohr ist dieser Dehnung auf Grund von vorhandenen Temperaturunterschieden zwangsweise unter worfen. Daraus folgt, dass die Rohrlänge auf 5,0 m beschränkt ist und mit einer Elektroschweißmuffe stabil verbunden wird. Zusätzlich muss auch durch die Befestigungstechnik auf die thermische Beanspruchung reagiert werden. Weitere Informationen erhalten Sie dazu im folgenden Kapitel SitaDSS-Montagetechnik für PE-Rohr ab der Seite 45. 36
SitaDSS PE-Rohre und -Formteile SitaDSS PE-Rohre und Zubehör SitaDSS PE Rohr DN l e Material: PEHD Rohrlänge: l = 5,0 m DN e kg/m max. Unterdruck (i. mbar) Artikelnummer 40 3,0 0,370 800 80004000 50 3,0 0,460 800 80005000 56 3,0 0,530 800 80005600 63 3,0 0,595 800 80006300 75 3,0 0,740 800 80007500 90 3,5 0,980 800 80009000 110 4,3 1,450 800 80001100 125 4,9 1,860 800 80001200 160 6,2 3,080 800 80001600 200 6,2 4,100 450 80002000 250 7,8 6,100 450 80002500 315 9,8 9,510 450 80003100 200 7,7 4,690 800 80002001 250 9,6 7,300 800 80002501 315 12 11,600 800 80003101 SitaDSS PE Elektroschweißmuffe da H DN Material: Polyethylen L DN da L H Artikelnummer 40 52 68 64 80100040 50 63 80 60 80100050 56 70 86 60 80100056 63 77 92 60 80100063 75 90 105 60 80100075 90 106 121 60 80100090 110 126 143 60 80100011 125 142 158 60 80100012 160 178 194 60 80100016 200 233 248 175 80100020 250 283 300 175 80100025 315 349 365 175 80100031 SitaDSS PE-System 37
SitaDSS PE-Formteile SitaDSS PE-Rohre und Zubehör SitaDSS PE 45 -Bögen l2 k2 45 l2 45 k2 R l1 l1 k1 45 k1 Material: Polyethylen DN Segmentbogen DN DN k1 k2 l1 l2 Artikelnummer 40 20 20 45 45 80044540 50 20 20 45 45 80044550 56 20 20 45 45 80044556 63 20 20 50 50 80044563 75 20 20 50 50 80044575 90 20 20 55 55 80044590 110 25 25 65 65 80044511 125 25 25 65 65 80044512 160 20 20 69 69 80044516 Segmentbogen DN k1 k2 l1/l2 R Artikelnummer 200 75 75 200 420 80044520 250 30 30 220 430 80044525 315 30 30 220 440 80044531 SitaDSS PE 88,5 -Bögen 88,5 k2 l2 l1 l1 R k2 k1 k1 Material: Polyethylen DN l2 Segmentbogen DN DN k1 k2 l1 l2 Artikelnummer 40 20 20 50 50 80048840 50 20 20 60 60 80048850 56 20 20 65 65 80048856 63 20 20 70 70 80048863 75 20 20 75 75 80048875 90 20 20 80 80 80048890 110 25 25 95 95 80048811 125 35 35 103 103 80048812 160 35 35 123 123 80048816 Segmentbogen DN k1 k2 l1/l2 R Artikelnummer 200 75 75 300 240 80048820 250 30 30 335 320 80048825 315 30 30 370 350 80048831 38
SitaDSS PE-Formteile SitaDSS PE-Rohre und Zubehör SitaDSS PE Reduzierstück (exzentrisch kurz) l2 DN b k2 L l1 k1 Material: Polyethylen DN a DN a/dn b k1/k2 l1 l2 L Artikelnummer 50/40 20 35 35 80 80015040 56/40 20 35 37 80 80015640 56/50 20 35 37 80 80015650 63/40 20 35 37 80 80016340 63/50 20 35 37 80 80016350 63/56 20 35 40 80 80016356 75/40 20 35 37 80 80017540 75/50 20 35 37 80 80017550 75/56 20 35 37 80 80017556 75/63 20 35 35 80 80017563 90/40 20 35 37 80 80019040 90/50 20 35 37 80 80019050 90/56 20 35 37 80 80019056 90/63 20 35 37 80 80019063 90/75 20 35 37 80 80019075 110/40 20 35 37 80 80011140 110/50 20 35 37 80 80011150 110/56 20 35 37 80 80011156 110/63 20 35 37 80 80011163 110/75 20 35 37 80 80011175 110/90 20 35 37 80 80011190 125/50 20 35 37 80 80011250 125/56 20 35 37 80 80011256 125/63 20 35 37 80 80011263 125/75 20 35 37 80 80011275 125/90 20 35 37 80 80011290 125/110 20 35 37 80 80011211 160/110 20 35 37 80 80011611 160/125 20 35 37 80 80011612 SitaDSS PE-System 39
SitaDSS PE-Formteile SitaDSS PE-Rohre und Zubehör SitaDSS PE Reduzierstück l2 DN b k2 (exzentrisch lang) L l1 Material: Polyethylen DN a k1 DN a/dn b k1 k2 l1 l2 L Artikelnummer 200/110 50 10 80 40 285 80022011 200/125 50 10 80 40 285 80022012 200/160 50 10 80 37 210 80022016 250/200 100 100 160 140 405 80022520 315/200 100 100 160 140 540 80023120 315/250 100 100 160 150 450 80023125 SitaDSS PE Putzstück 88,5 (mit Schraubverschluss) l1 k1 DN b DN a DN c L l3 Material: Polyethylen k2 l2 DN a/dn b DN c k1 k2 l1 l2 l3 L Artikelnummer 40/40 54 20 45 55 75 69 130 80084040 50/50 70 25 55 60 90 75 150 80085050 56/56 85 30 65 70 105 84 175 80085656 63/63 82 25 60 75 100 80 175 80086363 75/75 117 25 55 70 105 117 175 80087575 90/90 123 25 70 80 120 125 200 80089090 110/110 146 20 65 100 140 94 240 80081111 125/110 146 20 70 100 150 124 250 80081211 160/110 146 30 105 140 210 145 350 80081611 200/110 146 25 180 180 180 165 360 80082011 250/110 146 40 220 220 220 190 440 80082511 315/110 146 70 280 280 280 225 560 80083111 Variante mit einseitig verlängertem Schenkel 110/110 140 20-90 115-1000 80091111 125/110 140 30-100 120-1000 80091211 160/110 140 60-140 140-1000 80091611 200/110 140 90-180 160-1000 80092011 250/110 140 110-220 185-1000 80092511 315/110 140 170-280 220-1000 80093111 40
SitaDSS PE-Formteile SitaDSS PE-Rohre und Zubehör SitaDSS PE Abzweig 45 k1 DN a DN b (formgespritzt) l1 k2 L l2 Material: Polyethylen l3 k3 DN a/dn b k1 k2 k3 l1 l2 l3 L Artikelnummer 40/40 30 30 25 90 90 45 135 80054040 50/40 45 45 40 110 110 55 165 80055040 50/50 20 20 35 110 110 55 165 80055050 56/40 35 30 60 120 120 60 180 80055640 56/50 30 30 40 120 120 60 180 80055650 56/56 25 25 40 120 120 60 180 80055656 63/40 30 30 40 130 130 65 195 80056340 63/50 30 30 40 130 130 65 195 80056350 63/56 25 25 40 130 130 65 195 80056356 63/63 25 25 40 130 130 65 195 80056363 75/40 40 30 60 140 140 70 210 80057540 75/50 40 30 60 140 140 70 210 80057550 75/56 35 25 55 140 140 70 210 80057556 75/63 35 25 55 140 140 70 210 80057563 75/75 25 25 40 140 140 70 210 80057575 90/40 50 40 80 160 160 80 240 80059040 90/50 50 40 80 160 160 80 240 80059050 90/56 45 35 75 160 160 80 240 80059056 90/63 25 30 65 160 160 80 240 80059063 90/75 25 30 65 160 160 80 240 80059075 90/90 20 20 50 160 160 80 240 80059090 110/40 55 50 95 180 180 90 270 80051140 110/50 55 50 95 180 180 90 270 80051150 110/56 45 40 90 180 180 90 270 80051156 110/63 40 35 80 180 180 90 270 80051163 110/75 35 30 75 180 180 90 270 80051175 110/90 30 25 65 180 180 90 270 80051190 110/110 20 20 55 180 180 90 270 80051111 125/40 50 45 95 200 200 100 300 80051240 125/50 50 45 95 200 200 100 300 80051250 125/56 50 45 95 200 200 100 300 80051256 125/63 50 40 95 200 200 100 300 80051263 125/75 50 40 95 200 200 100 300 80051275 125/90 30 35 80 200 200 100 300 80051290 125/110 25 25 70 200 200 100 300 80051211 125/125 20 20 60 200 200 100 300 80051212 160/50 120 115 65 250 250 125 375 80051650 160/56 120 115 65 250 250 125 375 80051656 160/63 120 115 65 250 250 125 375 80051663 160/75 120 115 65 250 250 125 375 80051675 SitaDSS PE-System 41
SitaDSS PE-Formteile SitaDSS PE-Rohre und Zubehör Fortsetzung SitaDSS PE Abzweig 45 von der vorangehenden Seite DN a/dn b k1 k2 k3 l1 l2 l3 L Artikelnummer 160/90 110 105 55 250 250 125 375 80051690 160/110 55 45 110 250 250 125 375 80051611 160/125 50 40 100 250 250 125 375 80051612 160/160 25 25 75 250 250 125 375 80051616 * 200/50 80 150 165 310 360 180 490 80052050 * 200/56 80 150 165 310 360 180 490 80052056 * 200/63 80 150 165 310 360 180 490 80052063 * 200/75 80 150 165 310 310 180 540 80052075 * 200/90 80 150 165 360 355 180 540 80052090 * 200/110 65 140 150 360 360 180 540 80052011 * 200/125 55 130 140 360 360 180 540 80052012 * 200/160 35 85 115 360 360 180 540 80052016 * 200/200 10 10 85 360 360 180 540 80052020 * 250/50 150 185 215 440 440 220 660 80052550 * 250/56 150 185 215 440 440 220 660 80052556 * 250/63 150 185 215 440 440 220 660 80052563 * 250/75 150 185 215 440 440 220 660 80052575 * 250/90 150 185 215 440 440 220 660 80052590 * 250/110 150 185 215 440 440 220 660 80052511 * 250/125 140 175 205 440 440 220 660 80052512 * 250/160 50 130 180 440 440 220 660 80052516 * 250/200 90 50 150 440 440 220 660 80052520 * 250/250 55 55 115 440 440 220 660 80052525 * 315/110 235 260 305 560 560 280 840 80053111 * 315/125 220 250 290 560 560 280 840 80053112 * 315/160 200 205 270 560 560 280 840 80053116 * 315/200 175 125 240 560 560 280 840 80053120 * 315/250 140 130 205 560 560 280 840 80053125 * 315/315 95 95 160 560 560 280 840 80053131 * Segment geschweißt SitaDSS PE Steckmuffe l1 L l2 Material: Polyethylen ø/dn DN l1 l2 L Artikelnummer 50 66,5 13 65 81125050 75 92 17 90 81127575 90 108 17 90 81129090 110 130 17 95 81121111 125 149 15 95 81121212 160 188 30 130 81121616 42
SitaDSS PE-Formteile SitaDSS PE Ausdehnungsmuffe SitaDSS PE-Rohre und Zubehör l2 L Material: Polyethylen K ø/dn l1 DN l1 l2 L K Artikelnummer 40 56 81 235 40 84124040 50 50 90 235 40 84125050 56 56 96 235 40 84125656 63 56 109 235 40 84126363 75 54 117 235 40 84127575 90 46 140 255 20 84129090 110 53 154 235 40 84121111 125 72 192 260 40 84121212 160 80 228 350 40 84121616 200 183 280 440 100 84122020 250 183 350 480 100 84122525 315 183 350 480 100 84123131 SitaDSS Brandschutzmanschette SitaDSS PE-Rohre und Zubehör SitaDSS PE Brandschutzmanschette (vorgesetzt) H da Material: Stahlmantel Lieferumfang: Brandschutzmanschette und Ausführungsschild DN da (mm) H Befestigungs- Artikelnummer punkte 40 58 26,0 2 80130040 50 68 26,0 2 80130050 63 94 26,0 4 80135663 75 106 26,0 4 80130075 90 133 26,6 4 80130090 110 155 26,6 4 80130011 125 172 40,0 4 80130012 160 220 40,0 6 80130016 200 284 40,0 7 80130020 250 336 61,5 10 80130025 315 417 51,5 12 80130031 SitaDSS PE-System 43
SitaDSS PE-System Schweißgeräte zur Miete SitaDSS Spiegelschweißgerät Spiegelschweißgerät zum Schweißen von PE- Rohren und Formteilen in den Nennweiten DN 40 bis 315 gemäß DVS-Richtlinie 2207. Artikel-Nr. 80 15 31 51 SitaDSS Elektroschweißgerät Universal Schweißgerät S-315 für die Schweißung der SitaDSS Elektroschweißmuffen DN 40 bis 315 gemäß DVS-Richtlinie 2207 (Rohrschaber inklusive). Artikel-Nr. 80 15 31 50 Rohrschaber Rohrschaber für die Bearbeitung von PE-Rohren. Preisgruppe 54 Artikel-Nr. 80 10 11 00 Reiniger Reiniger zum Säubern der zu schweißenden PE-Rohre und Formteile. Preisgruppe 54 Artikel-Nr. 80 10 22 00 Kurzinfo zu Lagerung und Transport von PE-Rohren 1 A 2 A 3 min. 10 cm Abstand min. 1 cm Bei der Lagerung und dem Transport von PE-Rohren ist auf folgendes zu achten: Der Transport ist nur mit geeigneten Fahrzeugen vorzunehmen, um Deformationen zu vermeiden. Die Oberflächen sind gegen mechanische Einflüsse zu schützen. Die Rohre sollten möglichst in ihrer Verpackung verbleiben und keiner direkten Sonneneinstrahlung ausgesetzt werden. Formteile, insbesondere Elektroschweißmuffen, müssen bis zu ihrem Gebrauch in der Originalverpackung verbleiben. Die Lagerung ist so zu gestalten, dass eine ebene Auflage gewährleistet ist (Bild 1). Der untere Rahmenteil sollte mindestens eine Aufbauhöhe von 10 cm haben, um beim Transport mit Gabelstablern ein Verkratzen und Beschädigen der Rohre zu verhindern (Bild 2). Die Stapelhöhe sollte nicht mehr als 1 m betragen, damit bei hohen Außentemperaturen keine Deformationen der unteren Rohre durch das Gewicht der oberen Rohre erfolgt. Eine höhere Stapelung ist möglich, wenn bei der Lagerungsvorrichtung zum oberen Rahmenteil ein Abstand von mindestens 1 cm eingehalten wird, um eine direkte Kraftübertragung zu verhindern (Bild 3). 44
SitaDSS Montagetechnik für PE-Rohre Für die starre Montageschienenbefestigung Die vormontierte Befestigungseinheit ist ideal für die Schnellmontage von PE-Rohren an der SitaDSS Montageschiene. Das innenliegende horizontal verlaufende Rohr der SitaDSS-Unterdruckentwässerung wird in einem definierten Abstand gehalten. Somit wird eine thermisch bedingte Längenausdehnung und die Durchbiegung des Rohres verhindert und auftretende Bewegungen der Druck strömungs entwäs serung werden sicher in die Haltekonstruktion eingeleitet. Montageschiene und vormontierte Rohrschellen zur schnellen und fachgerechten PE-Rohrmontage Montagetechnik zur Aufnahme der hohen mechanischen und thermischen Beanspruchung im Druckentwässerungssystem SitaDSS Rail für die horizontale Montageschienenbefestigung SitaDSS PE-System SitaDSS Down für die vertikale Befestigung SitaDSS Close für die Baukörperbefestigung Jede Baukörperbefestigung muss individuell auf die baulichen Gegebenheiten angepasst werden. Auf Anfrage erarbeiten wir mit Ihnen gerne eine Lösung, die speziell auf die statischen Anforderungen abgestimmt ist. 45
SitaDSS Rail Horizontale Befestigung für PE-Rohre SitaDSS PE-Rohre und Befestigung SitaDSS Rail Montageschiene Kombinierbar Material: Stahl 1.0350 bandverzinkt Montageschiene, innenverzahnt und gelocht, Ober fläche bandverzinkt nach DIN EN 10327, für die Montage von frei verlegten, horizontalen Leitungen. Passende Schienenkupplungen zur durchgängigen Verlängerung der SitaDSS-Montageschienen. Typ Maße Artikelnummer SitaDSS Rail 41/41 41 x 41 x 2,0 84004141 SitaDSS Rail 41/62 41 x 62 x 2,5 84004162 Typ Kupplung für Artikelnummer SitaDSS Rail SitaDSS Rail SK gleicher Größe 84014141 SitaDSS Rail Combi 41 x 41 mit 41 x 62 84014162 SitaDSS Fixierset Kombinierbar Material: Stahl, galv. verzinkt Befestigung der Montageschiene am Baukörper Typ Artikelnummer SitaDSS Fixierset 84154141 Fixierset zur Stabilisierung der SitaDSS Unterdruckentwässerungsanlage Bestehend aus: 2 Gelenken, 1 Hammerkopfschraube M 12x30 und 1 Flanschmutter M12 SitaDSS Rail Aufhängung starr (für Montageschiene) Kombinierbar Material: Stahl, galv. verzinkt Aufhängung für Montageschiene: Verbindung von Baukörperbefestigung und horizontaler Montageschiene. Typ Artikelnummer SitaDSS Rail Aufhängung starr, M10 84034141 46
SitaDSS Rail Horizontale Befestigung für PE-Rohre SitaDSS Clamp Befestigungseinheit SitaDSS PE-Rohre und Befestigung A Kombinierbar Material: Stahl, galv. verzinkt B C DN A B C Schellen- Schlüssel- Gewicht Artikelnummer mm mm mm schraube größe in gr. 40 41 84 30 M 6 10 353 84100040 50 41 98 30 M 6 10 375 84100050 56 41 103 30 M 6 10 386 84100056 63 41 111 30 M 6 10 403 84100063 75 41 136 30 M 8 13 472 84100075 90 41 147 30 M 8 13 503 84100090 110 41 174 30 M 8 13 562 84100011 125 41 189 30 M 8 13 591 84100012 160 41 225 40 M 10 17 1055 84100016 200 41 265 40 M 10 17 1201 84100020 250 62 310 40 M 10 17 1395 84100125 315 62 376 40 M 10 17 1648 84100131 Befestigung für Montageschiene ohne Einlage Vormontierte Befestigungseinheit für die Schnellmontage von PE-Rohren in einem definierten Abstand an der SitaDSS-Montageschiene. Geeignet für innenliegende, horizontal verlaufende Rohre der SitaDSS- Unterdruckentwässerung. SitaDSS PE-System 47
SitaDSS Single und SitaDSS Down Die PE-Rohr Montage ohne Montageschiene. Das Single und Down-Befestigungssystem für PE-Rohre ist Teil des Basis SitaDSS Produktangebots und bietet Ihnen die Grundlage zur stabilen Befestigung der SitaDSS Anlage bis zum Übergabepunkt in die Freispiegelentwässerung. Die An bindung an die Tragkonstruktion ist abschließend individuell auf die Bau stellensituation abzustimmen. SitaDSS Single Einzelaufhängung A Kombinierbar Material: Stahl, galv. verzinkt B DN Schelle außen Schellen- Schellenbreite Gewicht Artikelnummer A schraube B in gr. 40 65 M 5 20 76 84300040 50 77 M 5 20 93 84300050 56 89 M 5 20 56 84300056 63 89 M 5 20 102 84300063 75 107 M 6 25 166 84300075 90 121 M 6 25 185 84300090 110 143 M 6 25 221 84300011 125 163 M 6 25 248 84300012 160 193 M 6 25 306 84300016 Schelle mit Innengewinde zur Einzelaufhängung ohne Einlage (SitaDSS Single) Zweiteilige Schelle mit Anschlussmöglichkeit M10 zur Befestigung von Rohrleitungen in einem definierten Abstand. Geeignet als Befestigung für innenliegend verlaufende Rohre der SitaDSS Unterdruckent wässe rung ohne Schallschutz. 48
SitaDSS Down Vertikalbefestigung für PE-Rohre SitaDSS PE-Rohre und Zubehör SitaDSS Down Vertikalbefestigung Kombinierbar Material: Stahl, galv. verzinkt DN A B C D Schellen- Schlüssel- Gewicht Artikelnummer mm mm mm mm schraube größe in gr. 40 1/2" 84 30 15 M 6 10 171 84400040 50 1/2" 98 30 15 M 6 10 195 84400050 56 1/2" 103 30 15 M 6 10 200 84400056 63 1/2" 111 30 15 M 6 10 212 84400063 75 1/2" 136 30 15 M 8 13 300 84400075 90 1/2" 147 30 15 M 8 13 327 84400090 110 1/2" 174 30 15 M 8 13 368 84400011 125 1/2" 189 30 15 M 8 13 412 84400012 160 1" 225 40 20 M 10 17 875 84400016 200 1" 265 40 20 M 10 17 1044 84400020 250 1" 310 40 20 M 10 17 1192 84400025 315 1" 376 40 20 M 10 17 1508 84400031 Schelle mit Innengewinde zur Vertikalbefestigung ohne Einlage (SitaDSS Down). Zweiteilige Schelle mit Anschlussmöglichkeit 1/2" und 1" zur einfachen und zur Festpunktbefestigung der Fallleitung. Geeignet als Befestigung für innenliegend verlau fende Rohre der SitaDSS Unterdruckentwässerung ohne Schallschutz. SitaDSS Down Base und SitaDSS Gewinderohr SitaDSS PE-System Kombinierbar Material: Stahl, galv. verzinkt Grundplatten und Gewinderohre zur Montage am Baukörper. Zur Aufnahme einer 1/2" und 1" SitaDSS Down, Rohrschelle Typ Anschluss Artikelnummer SitaDSS Down Base 1/2" 84500500 SitaDSS Down Base 1" 84501008 SitaDSS Gewinderohr 2,0 m 1/2" 94151102 SitaDSS Gewinderohr 2,0 m 1" 93151120 49
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SitaDSS Montagerichtlinien für PE-Rohre: Das müssen Sie beachten. Die korrekte Montage des SitaDSS Systems garantiert eine dauerhaft funk - tions tüchtige Regenentwässerungsanlage. Zur Installation der Druckströmungs - anlage sind die SitaDSS Montagerichtlinien zu beachten, die gewähr leisten, dass z. B. die in der Anlage auftretenden Belastungen richtig aufgefangen und in die Dach- bzw. Hallenkonstruktion eingeleitet werden und die Rohre und Formteile untereinander fachgerecht verschweißt werden. Elektromuffenschweißen Spiegelschweißen Montageschienenbefestigung Befestigungstechnik der horizontalen PE-Leitung Physikalische Größen Thermische Längenänderungen Baukörperbefestigung Befestigungstechnik der vertikalen PE-Leitung Ausbildung eines Fallrohrfestpunktes Abmessungen und Gewichte SitaDSS PE-System Die Beachtung der Montagerichtlinien und Herstellervorschriften bieten die Komplettgewährleistung für die SitaDSS Anlagen. Dabei ist darauf zu achten, dass alle SitaDSS Systemkomponenten verwendet werden und der hydraulischen Dimensionierung der Sita Bauelemente GmbH gemäß DIN 1986-100 entsprechen. 51
SitaDSS Montagerichtlinien für PE-Rohre Elektromuffenschweißen mit SitaDSS: 1 2 3 Zubehörteile des SitaDSS Elektroschweißgerätes: Schweißkabelverlängerung 2 Schweißkabel mit Fittingstecker Schaber Netzstecker Gebrauchsanleitung Das passende Schweißkabel auswählen: Das gelbe Kabel für die Nennweiten DN 40 bis 160 Das blaue Kabel für die Nennweiten DN 200 bis 315 Die Rohr- bzw. Formteilenden werden wie folgt vorbereitet: Verschmutzungen gegebenenfalls mit einem geeigneten Reiniger entfernen. Anzeichnen der zu schweißenden und zu schabenden Bereiche mit Hilfe der Elektroschweißmuffe. 4 5 6 Die Oxidschicht im angezeichneten Bereich mit Hilfe des Schabers entfernen. Erneute Verschmutzung der Rohr- bzw. Formteilenden vermeiden. Die Elektroschweißmuffe bis zum Anschlag aufschieben. Die Kabelenden in den Kontaktstecker der Elektroschweißmuffe stecken. Ein Signal beendet die Schweißung. Die Abkühlzeit ist einzuhalten. Dabei sind mechanische Belastungen auf die Verbindung zu vermeiden. Bitte beachten Sie: Gemäß DVS-Richtlinie 2207 sind unter anderem folgende Punkte zu beachten: Das Schweißen bei Umgebungstemperaturen unter 5 C wird generell als problematisch betrachtet. Die Verwendung von Schleifpapier, Feile oder Schmirgelscheiben ist absolut verboten. Vor dem Schweißvorgang sind die bearbeiteten Rohr- und Formteiloberflächen sowie die Muffeninnenseite mit einem geeigneten Reiniger nochmals zu säubern. Auf spannungsfreie Montage aller Bauteile ist zu achten. Das Kabel an der Elektroschweißmuffe ist gewichtsentlastet anzuschließen. Rohre außerhalb der zulässigen Toleranzen dürfen nicht verarbeitet werden. Ovale Rohre müssen im Bereich der Schweißzone gerundet werden (Rundungsschellen). Die Unrundheit des Rohres darf 1,5 % des Außendurchmessers, maximal jedoch 3 mm nicht überschreiten. Formstück und Rohr müssen sich vor der Schweißung auf gleichem Temperaturniveau befinden. Die wanddickenabhängigen Abkühlzeiten (Bedienungsanleitung) sind einhalten. Sicherheitshinweise: Nur in trockener Umgebung schweißen, das Gerät selbst kann vor Regen und Nässe geschützt auch im Freien aufgestellt werden. Gerätebedienung nur durch qualifiziertes Personal. Während des laufenden Schweißvorgangs den Schweißprozess nicht unbeaufsichtigt lassen. Während der Schweißung einen Sicherheitsabstand von mindestens 1 m zur Schweißstelle einhalten. Bei Arbeiten in beengten/gefährlichen Bereichen, muss stets eine zweite Person anwesend sein. Während der Schweiß- und Abkühlphase niemals die Muffe berühren (Verbrennungsgefahr). Die zu verbindenden Rohrleitungsbauteile (Rohre + Fittinge) müssen trocken, staub- und fettfrei sein. Tragen Sie Schutzkleidung und Sicherheitsschuhe. Beschädigte Anschlussleitungen/Verlängerungskabel sofort austauschen lassen. Nach Beendigung der Schweißarbeiten das Gerät ausschalten und die Stromzufuhr unterbrechen. 52
SitaDSS PE-Rohre und Zubehör Spiegelschweißen mit SitaDSS: b c 1 2 3 a d a Handrad, um die Schlitten zu bewegen b Heizkörper c Fräser (Schneidkopf) d Klemmverriegelung, zur Fixierung der Rohre Die nennweitenabhängigen Maulstücke zur Rohrfixierung montieren. Beim Einklemmen der Rohre die erforderliche Fräsdicke beachten. Die Rohre mit Hilfe der Klemmverriegelung auf dem Schweißgerät fixieren. Heizkörper an die Fräseranschlussdose und Fräser an die Stromversorgung anschließen. 4 5 6 Fräsphase: Fräser mit dem Hebel zwischen den Rohren absenken. Die Rohre mit Hilfe der Schlitten an die Fräse führen. Parallelität der Oberflächen prüfen. Schweißphase: Heizkörper mit Hilfe des Hebels zwischen den Rohren absenken. Die Rohre mit dem Schlitten an den Heizkörper führen. Die Schlitten wieder öffnen. Den Heizkörper entfernen. Die Rohrenden wieder zusammenführen. Am Ende Klemmen öffnen und das Bauteil entfernen. Bitte beachten Sie: Gemäß DVS-Richtlinie 2207 sind unter anderem folgende Punkte zu beachten: Das Schweißen bei Umgebungstemperaturen unter 5 C wird generell als problematisch betrachtet. Das Spiegelschweißgerät darf nur mit Förder- und Hebeausstattung transportiert werden (Gabelstapler, Kran, usw.). Alle Elektrobauteile sind gemäß der Bedienungs anleitung zu betätigen. Auf spannungsfreie Montage aller Bauteile ist zu achten. Rohre außerhalb der zulässigen Toleranzen dürfen nicht verarbeitet werden. Ovale Rohre müssen im Bereich der Schweißzone gerundet werden (Rundungsschellen). Erst nach dem Abkühlen darf das Schweißgerät entfernt werden. Die wanddickenabhängigen Abkühlzeiten laut Bedienungsanleitung sind einzuhalten. Sicherheitshinweise: Die Fräseranschlussdose ist nur für den Heizkörper konstruiert, andere Verbindungen sind nicht vorgesehen. Die vorgegebene feste Temperatur von 210 C ist ideal für Polyethylen (PE-HD-Rohre). Die Temperaturen sind auf Material, Dicke der Rohre und auf die Herstellervorgaben abzustimmen. Die Temperatur ist mit einem digitalen Thermometer zu überprüfen. Für die Schweißphase ist die Bedienungsanleitung des Gerätes genauestens zu befolgen. Gerätebedienung nur durch qualifiziertes Personal. Während des laufenden Schweißvorgangs nicht den Schweißprozess unbeaufsichtigt lassen. Tragen Sie Schutzkleidung und Sicherheitsschuhe. Beschädigte Anschlussleitungen und Verlängerungskabel sofort aus tauschen lassen. Nach Beendigung der Schweißarbeiten das Gerät ausschalten und die Stromzufuhr unterbrechen. SitaDSS PE-System 53
SitaDSS Montagerichtlinien für PE-Rohre Fügezeiten Spiegelschweißen: Tabelle 1: Drücke und Zeiten für die Verschweißung Phase A: Anwärmphase Phase B: Fügephase DN A1 A2 B1 B2 110 21 42 21 6 125 27 48 27 6 160 45 62 45 9 200 57 62 57 9 250 88 77 88 11 315 140 97 140 13 A1: Bewegungsdruck, A2: Zeit in Sekunden, B1: Bewegungsdruck, B2: Zeit in Minuten Fügezeiten Elektromuffenschweißen: Tabelle 2: Abkühlzeiten für das E-Muffen-Schweißen DN 40 DN 160 DN 200 DN 315 Abkühlzeiten in Minuten 20 30 54
SitaDSS PE-Rohre und Zubehör SitaDSS Rail-SK Schienenkupplung: 1 2 3 Die SitaDSS SK wird zur Verbindung zweier SitaDSS Rail verwendet. Die Schienenkupplung wird bis zur Hälfte auf die SitaDSS Rail geschoben. SitaDSS Rail Combi Schienenkupplung: Die andere Montageschiene wird in die SitaDSS SK geschoben und mit einem M17er Schlüssel mit einem Drehmonent von 15 Nm festgezogen. 1 2 3 Der SitaDSS Combi verbindet die SitaDSS Rail 41x41x2,0 mit der SitaDSS Rail 41x62x2,5. Der Schienenverbinder wird passgenau über die beiden Schienenenden gelegt, so dass alle 4 Schienenmuttern in der Schiene fixiert werden können. SitaDSS Rail Aufhängung starr: Abschließend werden alle 4 Muttern mit einem Drehmonent von 25 Nm angezogen. 1 2 3 Die Schienenaufhängung starr in die nach oben offene SitaDSS Rail einsetzen. Der untere Teil wird mit einer 90 -Drehung in der SitaDSS Rail verankert. SitaDSS Clamp Montageschienenbefestigung: Die weiterführende Gewindestange M10 wird in die Aufhängung eingeschraubt und mit einer Flanschmutter M10 arretiert. Hier ist ein Drehmoment von 15 Nm anzusetzen. SitaDSS PE-System 1 2 3 4 5 6 Der SitaDSS Clamp ist eine montagefertige Einheit. Um ihn um die SitaDSS Rail zu montieren wird der Bügel aufgeklappt. Die Platzierung erfolgt auf den nach Montageanleitung S. 56 vorgesehenen Abstand. Der Bügel wird handfest angezogen, so dass die Schelle noch verschoben werden kann. Das PEHD-Rohr in die Schellen einhängen. Sind die Rohre verschweißt und die Befestigungen aus gerichtet, werden die vorher handfest angezogenen Muttern des Bügels mit 15 Nm und die Schellenmuttern mit 10 Nm festgezogen. 55
SitaDSS Montagerichtlinien für PE-Rohre Befestigungstechnik der horizontalen PE-Leitung Das müssen Sie beachten. Tabelle 1: (Abstand Le siehe Grafik) Ld Lb Lb Lb Lc Lb DN Abstand 40 0,75 m 50 0,90 m 56 0,90 m 63 0,90 m 75 0,90 m 90 0,90 m 110 1,10 m 125 1,20 m 160 1,60 m 200 2,00 m 250 2,00 m 315 2,00 m Lf 1 FP horizontal Le Le Lg Montageschienenbefestigung mit SitaDSS Rail und SitaDSS Clamp: SitaDSS Rail 41 x 41 x 2,0 mm in den Nennweiten DN 40 bis DN 200 SitaDSS Rail 41 x 62 x 2,5 mm in den Nennweiten DN 250 und DN 315 2 + 4 Im Detail: Schienenkupplung 2 Le Lg Le Lc 1 Im Detail: Festpunkt horizontal am Ende der Sammelleitung und Festpunkt vertikal am Anfang der Fallleitung Ld Lf PE-Rohr Befestigungsregeln: 1. PE-Rohrleitungen 1,0 m werden ohne Einzelaufhängung montiert. 2. PE-Rohrleitungen von 1,0 bis 3,0 m werden mit SitaDSS Single aufgehängt, Schellenabstand siehe Tabelle 1. 3. PE-Rohrleitungen 3,0 m werden mit einer Begleitschiene (SitaDSS Rail) montiert. Rohrschellenabstand der SitaDSS Clamp siehe ebenfalls Tabelle 1. Mindesteinbaumaße für die Montageschienenbefestigung direkt unterhalb von Stahl- bzw. Stahlbetonträgern ergeben sich aus: 41 bzw. 62 mm Montageschiene + 50 mm Schellensteg + Schellendurchmesser 56
SitaDSS PE-Rohre und Zubehör Eine betriebssichere Entwässerungsleitung besteht dann, wenn sich langzeitig keine wesentlich größere Strangdurchbiegung als unmittelbar nach der Installation einstellt. Das Einhalten der Stützund Führungsabstände führt dazu, die Durchbiegung zu verhindern und die Gewichtslast der Rohrleitung sinnvoll zu verteilen. Lb Lb Ld 5 FP horizontal 3 Le 4 Lg Le 5 Im Detail: Festpunkt horizontal am Anfang der Sammelleitung Ld 3 Im Detail: je eine Schelle vor und hinter jedem Abzweig SitaDSS PE-System Legende Abstand zwischen Wert La SitaDSS Downs Vertikalbefestigung, siehe S. 62 Tabelle 2, siehe S. 62 Lb Aufhängungen der SitaDSS Rail bei Rohren DN 40 bis 160 2,5 m bei Rohren DN 200 bis 315 2,0 m Lc Aufhängung der SitaDSS Rail 41 x 62 x 2,5 mm und einer Schienenkupplung bei den Nennweiten DN 250 und DN 315 300 mm Ld Aufhängung der SitaDSS Rail und einem Montageschienenfestpunkt 300 mm Le SitaDSS Clamps Horizontalbefestigung Tabelle 1 Lf Aufhängung der SitaDSS Rail und einem Baukörperfestpunkt 300 mm Lg Baukörperfestpunkten bei Rohren DN 40 bis 200 15,0 m bei Rohren DN 250 und 315 10,0 m 57
SitaDSS Montagerichtlinien für PE-Rohre Physikalische Größen Elastizitätsmodul und thermische Längenausdehnung. Der Rohrleitungswerkstoff hat großen Einfluss auf die Montage- und Verlegetechnik der verschiedenen Rohrmaterialien. Der Elastizitätsmodul und die thermische Längenausdehnung sollen die Unterschiede zwischen dem Kunststoff Polyethylen und dem metallischen Werkstoff SML hervorheben. Der Elastizitätsmodul beeinflusst vor allem den Stütz- bzw. Befestigungsabstand der Rohrleitung, d.h. je höher der Elastizitätsmodul ist, desto größer kann der Befestigungsabstand gewählt werden. Da jedoch auch noch das Rohrgewicht und die möglichen Abhängelasten eine Rolle spielen, ist die thermische Längenausdehnung entscheidend beim Vergleich der beiden Werkstoffe. Bei der thermischen Längenausdehnung kann der Faktor PE zu SML = 19,0 unmittelbar eingesetzt werden, um die Unterschiede der Längenänderungen auszuweisen. Bei sehr langen Entwässerungsleitungen aus Polyethylen würden unter dem Einfluss von Temperaturunterschieden enorme Systemverschiebungen auftreten, welche an den Rohrabzweigen und Rohrbögen entsprechend hohe Belastungen bewirken könnten. Durch gezielte Anordnung der Festpunkte im Verlauf einer Entwässerungsleitung aus Polyethylen können Längenänderungen vollständig unterdrückt werden. Kennwerte aus Tabelle A-1 Einheit SitaDSS (PE) Elastizitätsmodul (Zug) MPa 800 mittlere thermische Längenausdehnung mm/m Längenänderung einer Rohrstrecke bei Temperaturwechsel in einem einseitig eingespannten System F = 0 Formel der Längenänderung: = ± L Stranglänge (m) Ausdehnungskoeffizient (mm/m K) Temperaturunterschied (K) F Belastung (N) Beispiel: Entwässerungsstrang d = 160 x 6,2 mm aus PE 80 Stranglänge L 30 m Temperaturunterschied = von 15 C auf 30 C = 15 K Ausdehnungskoeffizient = 0,20 mm/m K Ergebnis: = ± L 0,20 mm/m K 15 K 30 m = ± 90 mm Wäre der Entwässerungsstrang aus SML, dann reduziert sich gemäß dem Faktor PE/SML in Tabelle 2 die Längenänderung auf 90 mm/19= ± 4,7 mm. Der Durchmesser [d] der Entwässerungsleitung hat keine Bedeutung für die Längenänderung. 58
SitaDSS PE-Rohre und Zubehör Thermische Längenänderungen fest im Griff Zwei Festpunkte bilden ein axial eingespanntes System Die Anordnung der Festpunkte am Anfang und am Ende einer SitaDSS PE-Rohr-Sammelleitung verhindert die Ausdehnung bzw. das Zusammenziehen bei Temperaturänderung. Die Stabilität der SitaDSS-Clamp in Verbindung mit den SitaDSS Elektroschweißmuffen verhindert, dass sich der Rohrstrang aus seiner Lage verschieben kann, da sowohl die Druck- wie auch die Zugkräfte aufgenommen werden. Ausbildung eines Montageschienenfestpunktes: DN 40 bis 160 mit zwei Elektroschweißmuffen 1 2 3 Die Elektroschweißung wird gemäß Montageanleitung S. 52 vorbereitet. Bei der ersten Elektroschweißmuffe wird der Ansteg in der Mitte herausgelöst. Diese sogenannte Schiebemuffe wird komplett auf das Rohr geschoben. 4 5 6 Die Schelle bis zum angezeichneten Strich auf das Rohr schieben und die Schiebemuffe direkt an der Schelle platziert, so dass die thermische Längen ausdehnung in diese Richtung verhindert wird. Die 2. Elektroschweißmuffe und den Bogen aufstecken, so dass die Verbindung hergestellt werden kann. Wenn alle notwendigen Bauteile platziert sind, die Elektroschweißung vornehmen, die Abkühlzeiten einhalten und die Schellenmuttern mit 10 Nm festziehen. SitaDSS PE-System DN 200 bis DN 315 mit zwei SitaDSS Clamps 1 2 3 Am Anfang und am Ende der Sammelleitung wird ein Festpunkt ausgebildet. Dazu werden zwei SitaDSS Clamps und eine Elektroschweißmuffe montiert. Die SitaDSS Clamps werden direkt an der E-Muffe platziert und an der SitaDSS Rail fixiert. Jetzt kann die Schweißung gemäß DVS 2207 erfolgen. Nach Einhaltung der Auskühlzeiten werden die Schellen der SitaDSS Clamps mit 10 Nm und die Bügel mit 15 Nm festgezogen. 59
SitaDSS Montagerichtlinien für PE-Rohre Baukörperbefestigung für SitaDSS mit PE-Rohren: Jedes Gebäude ist anders. Die Anbindung des SitaDSS Rail Systems an die Dachkonstruktion muss auf die tatsächliche Baustellensituation abgestimmt werden. Dabei ist darauf zu achten, dass die Dachkonstruktion für die Befestigung der SitaDSS-Anlage geeignet ist. Das SitaDSS Fixierset wird als Stabilisierung der Druckentwässerungsanlage in Längsrichtung am Anfang und am Ende der Sammel leitung befestigt. Bei Rohren DN 40 bis 200 sollten weitere Fixiersets im Abstand 15,0 m und bei Rohren DN 250 und 315 10,0 m montiert werden (s. Bild). 30 / 45 / 60 h: 0,5 m / 1,0 m / 1,5 m / 2,0 m Mögliche Abhängung in Metern bei unterschiedlichen Abstrebungswinkeln des SitaDSS Fixiersets Nennweite 0,5 m 1,0 m 1,5 m 2,0 m DN 30 45 60 30 45 60 30 45 60 30 45 60 40 90 110 125 160 200 250 315 60
SitaDSS PE-Rohre und Zubehör Zur Anpassung der Abstände an den Baukörper dürfen die vorgegebenen Maße verringert, jedoch nicht vergrößert werden. Weiterhin ist die zulässige Belastung des Baukörpers zu beachten, was im Besonderen die Dachkonstruktion unter Verwendung von Trapezblechen betrifft. > 1 m Die Belastbarkeit (in kn/m²) von Stahltrapezdachkonstruktionen ist im Wesentlichen von der Unterkonstruktion (Trägerfeldbreite) und dem Trapezprofil abhängig. In jedem Fall ist eine Zustimmung des Tragwerksplaners einzuholen. Traversenbefestigung zulässige DN 40 63 DN 75 DN 90 DN 110 DN 125 DN 160 DN 200 DN 250 DN 315 Dachlast kn/m² Abhängeabstand der Montageschiene Lb 2,5 m Lb 2,0 m 0,15 2-Punkt 2-Punkt 2-Punkt sonder sonder sonder sonder sonder 0,20 2-Punkt 2-Punkt 2-Punkt sonder sonder sonder sonder 0,25 2-Punkt 2-Punkt sonder sonder sonder sonder 0,30 2-Punkt 2-Punkt 2-Punkt sonder sonder sonder 0,35 2-Punkt 2-Punkt 2-Punkt sonder sonder 0,40 2-Punkt 2-Punkt sonder sonder 0,45 2-Punkt 2-Punkt sonder sonder 0,50 2-Punkt 2-Punkt sonder sonder 0,55 2-Punkt 2-Punkt 2-Punkt sonder 0,60 2-Punkt 2-Punkt sonder 0,65 2-Punkt 2-Punkt sonder 0,70 2-Punkt 2-Punkt sonder 0,75 2-Punkt 2-Punkt sonder 0,80 2-Punkt 2-Punkt sonder 0,85 2-Punkt 2-Punkt SitaDSS PE-System = Einpunktbefestigung 2-Punkt = Zweipunktbefestigung über Traversen sonder = Sonderkonstruktion 61
SitaDSS Montagerichtlinien für PE-Rohre Befestigungstechnik der vertikalen PE-Leitung: Das müssen Sie beachten. Lz FP vertical 2 La La Lz Lz Darstellung A: Festpunktausbildung in den Nennweiten DN 40 bis 160: 1x SitaDSS Down und 2x Elektroschweißmuffen Darstellung B: Festpunktausbildung in den Nennweiten DN 200 bis 315: 2x SitaDSS Down und 1x Elektroschweißmuffe FP vertical max. 1,5 m 1 Tabelle 2: Abstände für vertikale Befestigung SitaDSS Down DN Schellenabstand Anschluss empfohlener La Wandabstand Lz 40 0,75 m 1/2" max. 0,50 m 50 0,75 m 1/2" max. 0,50 m 56 0,75 m 1/2" max. 0,50 m 63 0,75 m 1/2" max. 0,50 m 75 1,5 m 1/2" max. 0,50 m 90 1,5 m 1/2" max. 0,50 m 110 1,5 m 1/2" max. 0,50 m 125 1,5 m 1/2" max. 0,50 m 160 2,0 m 1" max. 0,50 m 200 2,0 m 1" max. 0,50 m 250 2,0 m 1" max. 0,40 m 315 1,5 m 1" max. 0,35 m Die thermischen Längenänderungen in der Vertikalen werden ebenfalls durch Festpunktausbildung am Anfang und am Ende der Fallleitung aufgehalten. Bei einem Verzug in der Fallleitung müssen weitere Festpunkte ausgebildet werden, siehe Darstellung B. Um ein Ausknicken der PE-Leitung oder ein Abreißen der Rohrschellen zu verhindern, sollte der Rohrschellenabstand und der mögliche Wandabstand gemäß Tabelle 2 eingehalten werden. Bei Einhaltung der Empfohlenen Schellenund Wandabstände ist garantiert, dass die auftretenden Spannungen das System aus SitaDSS Down Base, SitaDSS Gewinderohr und SitaDSS Down nicht bleibend verformen und eine Durchbiegung des Gewinderohres von 5,5 mm nicht überschritten wird. 62
SitaDSS PE-Rohre und Zubehör Ausbildung eines Fallrohrfestpunktes: DN 40 bis 160 mit zwei Elektroschweißmuffen 1 2 3 4 Am Anfang und am Ende der Fallleitung wird ein Festpunkt ausgebildet. Dazu wird die SitaDSS Down Base an der Wand befestigt. Das Gewinderohr wird in die SitaDSS Down eingeschraubt und die erste Schellenhälfte der SitaDSS Down wird montiert. Der Festpunkt besteht aus einer SitaDSS Down und zwei Elektroschweißmuffen. Das Reduzierstück und die erste Elektroschweißmuffe werden auf die vorhandenen Bauteile der Freispiegelentwässerungsleitung aufgesteckt. Die zweite Elektroschweißmuffe (Schiebemuffe) wird vorbereitet. Der innere Anschlagring wird dazu entfernt. 5 6 7 8 Das Rohr mit der aufgeschobenen Elektroschweißmuffe wird in die erste Elektroschweißmuffe bis zum Anschlagsteg eingeschoben. Die zweite Schellenhälfte wird montiert und die Schiebemuffe wird direkt an die Schelle geschoben. Jetzt kann das Rohr gemäß DVS 2207 mit den zwei Elektroschweißmuffen verschweißt werden. Nach Einhaltung der Auskühlzeiten werden die Muttern der SitaDSS Down mit 10 Nm angezogen, so dass das Rohr eingeklemmt ist. DN 200 bis 315 mit zwei SitaDSS Down 1 2 3 SitaDSS PE-System Am Anfang und am Ende der Fallleitung wird ein Festpunkt ausgebildet. Dazu werden 2 SitaDSS Down Base an der Wand befestigt. (Die untere Befestigung ist zur Fixierung der Freispiegelleitung mit Putzstück.) Die SitaDSS Down Base mit SitaDSS Down ist so zu montieren, dass die Elektroschweißmuffe genau zwischen den Schellen liegt. Die Elektroschweißmuffe wird bis zum Mittelanschlag der Muffe auf das Rohr oder Formteil geschoben. 4 5 6 Dann wird das PE-Rohr eingesteckt und das Fallrohr ausgerichtet. Jetzt können die PE-Bauteile gemäß DVS 2207 verschweißt werden. Nach Einhaltung der Auskühlzeiten werden die Schellen der SitaDSS Down mit 10 Nm angezogen, so dass das Rohr eingeklemmt ist. 63
SitaDSS Montagerichtlinien für PE-Rohre Abmessungen und Gewichte Rohr + Wasser + Befestigung Zur Ermittlung der Installationslasten ist das Gewicht eines vollgefüllten Rohres mit Hilfe der unteren Tabellen zu bestimmen. Zusätzlich ist der Leitungsverlauf mit Hilfe einer Kollisionsplanung genau auf die Gegebenheiten abzustimmen. SitaDSS PE-Rohr DN Wandung Rohrgewicht Wasserinhalt Rohr + Wasser Rohr + Wasser + DN/OD (kg/m) (l/m) (kg/m) Schiene + Schelle (kg/m) 40 3,0 0,37 0,91 1,28 3,83 50 3,0 0,41 1,52 1,93 4,50 56 3,0 0,46 1,96 2,42 5,01 63 3,0 0,60 2,55 3,15 5,75 75 3,0 0,74 3,74 4,48 7,15 90 3,5 0,98 5,41 6,39 9,09 110 4,3 1,45 8,07 9,52 12,28 125 4,9 1,86 10,42 12,28 15,07 160 6,2 3,08 17,10 20,18 23,44 200 6,2 4,10 27,63 31,73 35,13 200 7,7 4,69 26,75 31,44 34,84 250 7,8 6,10 43,13 49,23 54,23 250 9,6 7,30 41,82 49,12 54,11 315 9,8 9,51 68,50 78,01 83,26 315 12,0 11,60 66,47 78,07 83,32 64