SYNERGIC.PRO 250-4 450-4 Absolut zuverlässig auch bei härtesten Einsatzbedingungen Das lückenlose Programm der SYNERGIC.PRO Baureihe: SYNERGIC.PRO 250-4 450-4 kompakte gasgekühlte Anlagen SYNERGIC.PRO 350-4 S 450-4 S gasgekühlte Anlagen mit separatem Drahtvorschubkoffer SYNERGIC.PRO 350-4 W 450-4 W kompakte wassergekühlte Anlagen SYNERGIC.PRO 350-4 WS 450-4 WS wassergekühlte Anlagen mit separatem Drahtvorschubkoffer Alle Bauteile der SYNERGIC.PRO- Baureihe sind in speziellen Dauertests für den harten Einsatz geprüft. Die präzise Abstimmung der hochwertigen Leistungskomponenten in unseren Geräten führt zu bestechenden Schweißeigenschaften bei gleichzeitig hoher Abschmelzleistung. Die SYNERGIC.PRO 350-4 und 450-4 W + WS sind mit einer besonders starken Wasserumlaufkühlung mit Wärmetauschersystem ausgestattet. Auch ein separater Drahtvorschubkoffer ist für diese professionellen Geräte erhältlich. Gleich ob Sie Stahl, Edelstahl oder Aluminium schweißen, ob dünne oder dicke Materialien verarbeitet werden die völlig neuartige dynamische Lichtbogenregelung in Verbindung mit der digitalen Prozessorsteuerung, stellt sich immer optimal auf die jeweilige Anforderung ein. TECHNISCHE DATEN SYNERGIC.PRO 250-4 450-4 Typ 250-4 300-4 350-4/350-4 S 350-4 W/350-4 WS 450-4/450-4-S 450-4 W/450-4 WS Einstellbereich [A] 35 250 40 300 40 350 40 350 45 450 45 450 Einschaltdauer bei Imax. 40 C [%] 40 40 40 40 35 35 Schweißstrom bei 100% ED (40 C) [A] 170 210 260 260 320 320 Schaltstufen 10 12 20 20 30 30 Leerlaufspannung [V] 18-37 17-42 18-43 18-43 18-51 18-51 Netzanschluss [V] 3x400 3x400 3x400 3x400 3x400 3x400 Dauerleistung bei 100% ED [kva] 5,5 6,4 9,7 9,7 10,4 10,4 Absicherung (träge) [A] 16 16 32 32 32 32 Leistungsfaktor [cos phi] 0,98 0,98 0,98 0,98 0,98 0,98 Kühlart AF AF AF AF AF AF Brennerkühlung Gas Gas Gas Wasser Gas Wasser Schutzart IP 23 IP 23 IP 23 IP 23 IP 23 IP 23 Isolationsklasse H H H H H H Gewicht (mit Koffer) [kg] 108 110 120 (137) 120 (137) 136 (150) 136 (150) Maße LxBxH (mit Koffer) [mm] 1040 x 560 x 850 (1040 x 560 x 1400) Bestell-Nr. 112 2500 112 3000 112 3500/112 3501 112 3510/112 3511 112 4500/112 4501 112 4510/112 4511 S = Mit separatem Drahtvorschubkoffer W = Wassergekühlt Technische Änderungen vorbehalten. Zusatzausrüstungen an den Geräten sind gegen Mehrpreis lieferbar. Alle Anlagen tragen das CE- und S -Zeichen und entsprechen der Norm EN 60 974-1.
REHM Schweißtechnik wir über uns! DAS REHM-LEISTUNGSPROGRAMM REHM MIG/MAG-Schutzgas-Schweißanlagen SYNERGIC.PRO gasgekühlt bis 450 A SYNERGIC.PRO wassergekühlt bis 450 A MEGA.ARC stufenlos regelbar bis 450 A RP REHM Professional bis 460 A MEGAPULS Impuls-Schweißanlagen bis 500 A REHM WIG-Schutzgas-Schweißanlagen TIGER, tragbare 100 KHz Inverter TRANSTIG/INVERTIG fahrbare wassergekühlte WIG-Anlagen REHM Inverter-Technologie TIGER- und BOOSTER 100 KHz Elektrodeninverter REHM Plasmaschneidanlagen Schweißzubehör und Zusatzwerkstoffe Schweißrauchabsaugungen Schweißtechnische Beratung Brennerreparatur Service Entwicklung, Konstruktion und Produktion alles unter einem Dach in unserem Werk in Uhingen. Dank dieser zentralen Organisation und unseres zukunftsweisenden Engagements können neue Erkenntnisse schnell in die Produktion einfließen. Die Wünsche und Ansprüche unserer Kunden bilden dabei die Basis für eine fortschrittliche Produktentwicklung. Zahlreiche Patente und Auszeichnungen stehen für die Präzision und Qualität unserer Produkte. Kundennähe und Kompetenz sind die Prinzipien, die bei uns in Beratung, Schulung und Service an erster Stelle stehen. REHM Uhingen Ihr Fachhändler: REHM GmbH u. Co KG Schweißtechnik MetaCom Stand 04/2005 4000
SYNERGIC.PRO 250-4 450-4 DIE NEUE MIG/MAG GENERATION REHM Der Maßstab für modernes Schweißen und Schneiden
SYNERGIC.PRO 250-4 450-4 Der neue Maßstab beim stufengeschalteten MIG/MAG Schutzgasschweißen
SYNERGIC. PRO 250-4 450-4 Einfach in der Handhabung Die neue SYNERGIC.PRO 250-4 bis 450-4 Schweißgerätefamilie setzt neue Maßstäbe beim stufengeschalteten MIG/- MAG Schutzgasschweißen: Mit der neuartigen von REHM entwickelten SDI Stepless Dynamic Induction Technologie werden Schweiß- und Zündeigenschaften ermöglicht, die Ihnen bislang kaum möglich erschienen wären. Die Drosselwirkung wird über die integrierte Prozessorsteuerung optimiert und ist in den synergetischen Kennlinien der SYNERGIC.PRO hinterlegt. Alle wichtigen Prozessparameter für das Zünden des Lichtbogens und die Stabilisierung des Schweißvorganges sind der Schweißaufgabe in idealer Form angepasst. Zusätzlich können Sie, dank der innovativen SDI Technologie, den Lichtbogen, abweichend von seiner in der Kennlinie gespeicherten Dynamik, stufenlos härter einstellen und damit noch besser an die jeweilige Aufgabe anpassen. Die Einschaltdauer ist für die Anwendung in industriellen und gewerblichen Bereichen deutlich erhöht. Damit bietet die SYNERGIC.PRO Familie nicht nur die besten Schweißeigenschaften sondern auch das beste Preis-Leistungsverhältnis. Überzeugen Sie sich selbst von den neuen ungewöhnlichen Schweißeigenschaften! Profitieren Sie davon! Testen Sie den Unterschied! Highlights Durch die neuartige REHM SDI (Stepless Dynamic Induction) Technologie mit einer stufenlos einstellbaren elektronischen Schweißdrossel verfügt die SYNERGIC.PRO über ausgezeichnete Zündeigenschaften und einen noch stabileren Lichtbogen. Der stufenlose Drossel-Abgleich durch den SDI Regler, über den die Wirkung der Schweißdrossel bzw. die Lichtbogencharakteristik zusätzlich von Hand optimiert werden kann, passt die Schweißeigenschaften noch besser an die Schweißbedingungen an: Zum Beispiel in Zwangslagen wie bei der Steignaht, Überkopfnaht oder beim Schweißen mit langem Stick-Out an schwer zugänglichen Stellen. Ebenfalls neu ist die erweiterte digitale Prozessor Steuerung mit Synergie-Kennlinien, ähnlich denen modernster Impulsschweißanlagen. Hiermit wird die Drahtvorschubgeschwindigkeit in Abhängigkeit von der Spannungsstufe für alle wichtigen Werkstoffe wie Stahl, Edelstahl und Aluminium und für verschiedene Drahtelektrodendurchmesser sowie Gasarten automatisch optimiert. Zwei digitale 7-Segment Anzeigen für Schweißstrom, Schweißspannung und Materialstärke sind serienmäßig integriert. Die Geräte erfüllen damit die Voraussetzung für eine zertifizierte Produktion von hochwertigen Bauteilen und qualitätsgeprüften Normteilen. Profitieren sie von Experten Know-how Komfortabel in der Handhabung Über den Stufenschalter stellt der Bediener nur die Schweißspannung ein. Alle weiteren für den Schweißprozess erforderlichen Parameter werden aus einer integrierten Datenbank mit über 1000 verschiedenen Prozessdaten automatisch ausgewählt. Diese umfangreiche Datenbank wurde von praxiserfahrenen Schweißexperten erstellt und garantiert Ihnen die besten Schweißergebnisse.
SYNERGIC.PRO 250-4 450-4 Kompromisslos bei der Schweißqualität universell in der Anwendung Drehknopf für Drahtgeschwindigkeit und Lichtbogen-Längenkorrektur Digitalanzeige für Schweißspannung mit Hold Funktion Digitalanzeige für Schweißstrom und Materialstärke Betriebsarten: Materialstärkenanzeige, 2-Takt, 4-Takt, Punkten, Intervall Synergie-Programmwahl: Werkstoff-/Drahtdurchmesser-Kombination und Handbetrieb Stufenlose Lichtbogenhärte-Regelung (SDI-Technologie) Ermüdungsfreies Schweißen Durch die serienmäßig integrierte 2-Takt und 4-Takt Funktion, gleich ob kurze Heft- oder lange Verbindungsnähte und die ebenfalls serienmäßige Punkt- und Intervallsteuerung wird Schutzgasschweißen noch einfacher. Die Einstellmöglichkeiten im Einzelnen: Schweißspannung oder Materialstärke Drahtvorschubgeschwindigkeit Synergetische Werkstoff-/Drahtdurchmesser-Kombination Manueller Betrieb 2-Takt 4-Takt Punkten Intervall Punkt- und Intervallzeit SDI Funktion zur stufenlosen Regelung für härteren Lichtbogen Einfache Bedienung Das einzigartige Design mit Schlagschutz und ergonomisch geneigtem Bedienfeld, ein übersichtliches Bedienkonzept mit nur einem Knopf sowie die beiden digitalen, leicht lesbaren 7-Segment Anzeigen erleichtern die Bedienung. Ruhiger Lichtbogen Eine permanente Überwachung der Netzspannung und Netzschwankungs-Kompensation sorgt für einen gleichmäßigen ruhigen Lichtbogen und damit für optimale Schweißergebnisse. Kein Festbrennen Durch die kontrollierte Drahtvorschub-Steuerung wird ein konstantes Drahtlängenende und automatisch die richtige Drahtfreibrennzeit garantiert. Somit wird ein Festbrennen am Werkstück oder an der Stromdüse verhindert. Sicheres Zünden Eine spezielle Einschleichautomatik steuert die Drahtvorschubgeschwindigkeit bis zum Zünden des Lichtbogens. Gleichzeitig wird der Zündprozess durch eine optimierte Einstellung der elektronisch regelbaren Drossel wesentlich verbessert. Gleichmäßige Drahtförderung Ein kraftvoller, elektronisch geregelter 4-Rollen-Drahtantrieb bringt auch bei Schlauchpaketen mit 5 m Länge volle Leistung. Leicht manövrierbar Dank der Fahrwerksverbreiterung und den großen, leicht laufenden Rädern lassen sich die Geräte problemlos manövrieren und transportieren. Sie sind auch für den Kran- oder Staplertransport geeignet. Geringe Geräuschemission Der optimale Gehäuseaufbau und die Standby Schaltung von Lüfter und Wasserpumpe sorgen für geräuscharmen, angenehmen Dauereinsatz (Wasserpumpe ab 350-4).