Einbau- und Bedienungsanleitung KEMPER KTS-ComLog-Modul Figur

Ähnliche Dokumente
Betriebsanleitung. Anbindung an Gebäudeleitsystem HE Kaskade. BMS energy. Gebäudeleitsystem

Einbau- und Bedienungsanleitung KEMPER KTS-Temperaturgesteuertes 3-Wege-Umschaltventil Figur DN 32 DN 80

Serviceanleitung KEMPER ThermoSystem KTS

Technisches Datenblatt FSC-M60

Installations- und Bedienungsanleitung

Betriebsanleitung DLS/Drei-Phasen Überwachung. Operating instructions DLS/3 Phase Monitor external Target group: Skilled electricians LON RS 485

MM2. Festwertregler Bedienungs- und Installationsanleitung

Technisches Datenblatt FSC-FC24

Industrielle Kommunikation / GPRS/UMTS/LTE / Fernwirksysteme / Steuerungen

Technisches Datenblatt FSC-FC24

MBUS-MODBUS MODBUS Converter Datenerfassung von MBUS Zählern

BETRIEBSANLEITUNG EMU MB-CONNECT

Technisches Datenblatt FSC-FC24

Kabelfernsehen. OKN 200 OKN 400 OKN 800 OKN 820 Schaltnetzteil. Installations- und Gebrauchsanleitung

Einbauanleitung (Nachrüstsatz) KLIMANAUT INDOOR 400 WRG CO 2 -Sensor mit Erweiterungsmodul für die Regelung

Industriefunkuhren. Technische Beschreibung. 6875LAN-7270 GPS Hutschienen TimeServer für NTP / SINEC H1

Technisches Datenblatt FSC-M200 ACE

Modbus TCP/IP Gateway für bis zu vier SDM120 Modbus

Betriebsanleitung nur für autorisierte Elektro-Fachleute mit EIB-Ausbildung

Hochspannungsmessgerät für HAUG-Netzteile HSM 1. Bedienungsanleitung Test Line

Installationsgehäuse. Serie X-AIR-PCASE230V. Installationsgehäuse X-AIR-PCASE230V für maximal ein Zonenmodul oder einen Zonenmaster.

E2F. Zylindrischer Näherungssensor im Kunststoffgehäuse. Anwendungen. Bestellinformationen. Sensoren. Zubehör (gesondert zu bestellen)

Bediengerät mit integriertem Raumfühler Typ A2G-200

Industriefunkuhren. Technische Beschreibung. 6875LAN-7270 GPS Hutschienen TimeServer für NTP / SINEC H1

RESOL Großanzeige GA1 Seite 1/8

Ausgangssignal aktiv Temperatur

SD Card Modul Bedienerhandbuch. SD Card Modul. Bedienerhandbuch. Beta Version 1/12

EffiLink Kit BZ 500, UEZ 2000 und UGM 2020

maxon motor maxon motor control Brems-Chopper DSR 50/5 Sach-Nr Bedienungsanleitung Ausgabe August 2005

R01.8DI Regel-/Steuergerät

EC-Axialventilator. Airfoil-Flügel Doppelflansch-Wandring

Montage- und Bedienungsanleitung tubra -WK-mix Pumpengruppen-Modul DN20

Datenblatt GCM MOD xxx Rail.1/.2 Kommunikationsmodul Modbus

Funkzentrale Supercom 646

Modbus TCP/IP Gateway für SDM630/SDM530 Modbus

Rada Universal-Transformator 12V 50Hz

Differenzdrucktransmitter Typ A2G-50

Induktive Standard-Näherungssensoren in platzsparender flacher Bauform. Produktbezeichnung Ausgang und Schaltverhalten TL-W5MD1 *1

WLAN Modbus TCP/IP Gateway für SDM630/SDM530 Modbus

Home Two Fachdokumentation

BKSYS Brandschutzklappen-Kleinsteuerung

NFT S7 - DALI-Gateway (RS232) Art.-Nr.: S7DALI201202

Qubus Basic mutifunktionales 96x96 Messgerät

Busch-Installationsbus EIB RS232-Schnittstelle 6186/20 für Einbau in Verteiler

Sicherheit. Allgemeines. MV KNX-Bus-Einheit. KNX-Bus-Einheit. Klemmenkasten Hauptplatine im Lüftungsgerät. Lokaler Modbus.

EX Slot PCI Box Zur Erweiterung um 4 PCI Anschlüsse für ExpressCard

greenviewm Bedienungsanleitung

WIND. Clima Sensor US. Technische Daten

PREISE 2014 ONYX SMART HOME

Gerätetester TG uni 1

PLMulti-II. Mehrfachmessung und Langzeitaufzeichnung. Schalttafeleinbaumessgerät

Color Wheel with Motor for T-36

PDM-8-MB POWER ÜBER MODBUS MODULE. Montage- und Bedienungsanleitung

3E CAN Gateway. Beschreibung: Anschlüsse: 3E CAN Gateway

SONSTIGE GERäTE. Datenlogger DLU. Technische Daten

Montage- und Bedienungsanweisung

Einbau- und Bedienungsanleitung Hebelarmantrieb für Drehtoranlagen. Kompass 500

Gateway. CAN auf Modbus TCP Server (Slave Modbus TCP) Bedienungsanleitung HD Handbuch Can auf Modbus TCP Server MN67015_DEU Revision 1.

Zeitschaltuhr Plus 25555

Bedienungsanleitung. LED Laser 4

STM Remote Control Modul Steuerungsmodul für MINITER RS485 Bestellnummer Bedienungs- und Einbauanleitung

Betriebsanleitung nur für autorisierte Elektro-Fachleute mit EIB-Ausbildung

REMKO KF. Kabel-Fernbedienung für KWL 130 bis 780. Bedienung Technik. Ausgabe D-U04

EX Slot PCI Box Zur Erweiterung um 4 PCI Anschlüsse für lange Karten inklusive internem 220Watt Netzteil

Bedienungsanleitung X-DIMMER-1 PRO

KNX I4-ERD. Auswerteeinheit für Erd-Sensoren. Technische Daten und Installationshinweise

TAINY GMOD GMOD-V2. Anleitung zum Update durch Flashen der Software

verwendet werden. Vor Inbetriebnahme des Gerätes die Bedienungsanleitung vollständig durchlesen!

COM-1 Anleitung zur Installation und Inbetriebnahme

Modbus TCP/IP Gateway für 1-Wire Sensoren

ADL-MXmini- Datenlogger

BA SHEV-602 ST DE 1.2. Diese Anleitung ist nur gültig in Kombination mit der Betriebsanleitung SHEV 3 AP!

Datenblatt EA DB_DE_EA16 Rev. ST4-B 01/17. Messwertanzeiger Baugruppe für den Paneleinbau * *

i / ..: .._I.,.,.>;..,!..e,.,.., ,.,/ \ _~..I.?,

TECHNISCHES DATENBLATT Member of Uponor Group

MONTAGEANLEITUNG. Steuermodul-Erweiterung für Raumthermostate BTESME 230 R. Steuermodul-Erweiterung für Raumthermostate BTESME 24 R

Technisches Datenblatt ombra WS8 / WS12 1. Produktbeschreibung

Bedienungsanleitung AS-i Modul AC /00 06/2012

Gebrauchsanweisung Fußbodenheizungsfolie

Melodys Glockenspiel

Betriebsanleitung. Steuergerät > 8510/1

FTL VMC IVC1. Automatensteuerung mit Modulsteckplatz. Einbauanleitung Kurzform

Elektrische Daten Spannungsversorgung DC V, ±10%, 0.5 W. Wasser Messdaten Gemessene Werte Temperatur

Inhaltsverzeichnis KH W 24V. Betriebsanleitung... Rechtliche Bestimmungen... Sicherheitshinweise... Technische Daten... Ausschnittsmasse...

Universelles Zählermodul UCM-5

Outdoor LED Par 9 x 3W

RC-M-DIN V2.0 / Stand 11/2009

LCN-AD2 LCN. Installationsanleitung Local Control Network - Gebäudeleittechnik in Perfektion

Kurzanleitung Beleuchtungseinheit O3M /00 09/2014

Beschreibung Montage Inbetriebnahme Bedienung

1 Allgemeine Informationen

LinkControl-Adapter LCA-2. Auszug aus unserem Online-Katalog: Stand:

1 Allgemeine Informationen

DF PROFI II PCIe. Installationsanleitung V Project No.: 5302 Doc-ID.: DF PROFI II PCIe KUNBUS

FTL VMC Azkoyen. Automatensteuerung mit Modulsteckplatz. Einbauanleitung Kurzform

Einbauanleitung. RescueTrack Connex. Convexis GmbH Gerhard-Kindler-Straße Reutlingen. Tel Fax

Betriebsanleitung. Gateway Ethernet auf Seriell HD67120

Haftung Für Schäden aufgrund Nichtbeachtung der Anleitung und nicht bestimmungsgemäßer Verwendung übernehmen wir keine Haftung.

Transkript:

Einbau- und Bedienungsanleitung KEMPER KTS-ComLog-Modul Figur 955 02 001 Figur 955 02 001 Inhaltsverzeichnis 1 Allgemeine Hinweise... 2 2 Sicherheitshinweise... 2 3 Technische Informationen... 3 3.1 Maße und Aufbau... 3 3.2 Technische Daten... 3 3.3 Lieferumfang... 4 4 Montage und Installation... 5 4.1 Allgemeines... 5 4.2 Vorbereitung... 5 4.3 Montage... 5 4.4 Anschlussprinzip Busleitung an ThermoBoxen und ComLog-Modul... 5 4.5 Netzanschluss... 6 4.6 Bedienung... 7 5 Wartung und Instandhaltung... 8

1 Allgemeine Hinweise Die Montage- und Inbetriebnahme des KEMPER KTS- ComLog-Moduls sollte erst nach dem Lesen dieser Einbau- und Bedienungsanleitung vorgenommen werden. Sie informiert ausführlich über die Montage, die Inbetriebnahme, die Funktionsweise und die Bedienung des ComLog-Moduls. Die Einbau- und Bedienungsanleitung sollte beim Gerät verbleiben oder mit weiteren technischen Unterlagen in der Anlagendokumentation abgelegt werden. Funktionsprinzip Das ComLog-Modul dient in Kombination mit einer oder mehreren KEMPER KTS-ThermoBox(en) als Schnittstelle zur übergeordneten Gebäudeleittechnik. Zu diesem Zweck wird das ComLog-Modul mit der Busleitung der KTS Reglereinheiten verbunden. Eine weitere Funktion des ComLog-Moduls ist die Protokollierung der Anlagendaten und Momentanwerte. Für diese Funktion verfügt das ComLog-Modul über einen SD-Karten Slot. Symbolindex Hinweis: nützliche Information Warnhinweis Elektrik: Gefahr im Verzug Warnhinweis: Gefahr im Verzug 2 Sicherheitshinweise Der elektrische Anschluss des ComLog-Moduls darf nur von unterwiesenen Fachkräften vorgenommen werden (z.b. Elektrofachkraft). Dabei ist darauf zu achten, dass die nachfolgenden Hinweise beachtet werden. Ein einwandfreier Betrieb kann nur unter Berücksichtigung der Hinweise dieser Einbauanleitung sichergestellt werden. Achtung: Der Netzanschluss darf nur durch eine Elektrofachkraft erfolgen. Anwendungsbereich Das ComLog-Modul dient ausschließlich zum Einsatz in Kombination mit den KEMPER KTS-ThermoBoxen. Einbauort Das Gerät darf nur in trockenen Räumen installiert werden. Umgebungstemperaturen am Einbauort > 40 C sind nicht zulässig. 2

3 Technische Informationen 3.1 Maße und Aufbau Das ComLog-Modul ist wie folgt aufgebaut: 2 1 3 4 Abbildung 1 5 1. Gehäuse 2. Rückwand 3. Netzteil 230V AC/ 24V DC 4. ComLog mit SD-Karten-Slot mit SD Speicherkarte (512 MB) 5. Modbus-Schnittstelle 3.2 Technische Daten Technische Daten ComLog-Modul Gehäuse max. Umgebungstemperatur [ C] 40 Breite [mm] 120 Höhe [mm] 222 Tiefe [mm] 162 Gewicht [kg] 1 Werkstoff ABS Schutzklasse IP 54 3

Technische Daten ComLog Netzteil Höhe x Breite x Tiefe [mm] 45 x 99 x 115 22,5 x 90 x 100 Gewicht [kg] 0,15 0,19 Werkstoff Polyamid / VO - Spannungseingang [V] 9-26 DC 85-264 AC Frequenz [Hz] - 47-63 Spannungsausgang [V] - 24 ± 1% Stromaufnahme [I] 0,1 0,35 Stromabgabe [I] - 1 Schutzklasse IP 20 IP 20 zul. Betriebstemperatur [ C] 0-60 0-60 Technische Daten Bus extern Bus intern Medium Parameter RS485-Halbduplex 9600 Baud, 8N1 Protokoll Modbus-RTU Slave Modbus-RTUMaster 3.3 Lieferumfang Im Lieferumfang enthalten: - Gehäuse - ComLog-Modul - SD-Karte (512 MB) - Netzteil 4

4 Montage und Installation 4.1 Allgemeines Das Gerät ist elektrisch verdrahtet. 4.2 Vorbereitung Prüfen Sie zunächst die gelieferten Materialen auf Vollständigkeit. Hinweis: Zu Wartungs- und Instandhaltungszwecken sollte in alle Richtungen ein Mindestabstand von 200 mm eingehalten werden. 4.3 Montage Suchen Sie eine geeignete Montageposition und befestigen Sie das Gehäuse an dem dafür vorgesehenen Einbauort. Anschließend werden die Regler der KTS-ThermoBox(en) per Busleitung miteinander und mit dem ComLog-Modul verbunden, wie in der nachfolgenden Darstellung abgebildet ist. Dazu muss das Gehäuseoberteil entfernt werden. 4.4 Anschlussprinzip Busleitung an ThermoBoxen und ComLog-Modul 2-adrig 2-adrig 2-adrig 5

4.5 Netzanschluss Der Anschluss an das Spannungsnetz (~230 V / 50 Hz) ist nach den einschlägigen örtlichen EVU- und den VDE- Richtlinien von einem Fachhandwerker durchzuführen. (Die 230 V Netzzuleitung muss über einen Notschalter außerhalb des Heizungsraumes unterbrochen werden können (nur bei Anlagen > 50 kw!)) Hinweis: Der Anschluss des ComLog- Moduls darf nur von einer autorisierten Fachkraft vorgenommen werden. Bei fehlerhaftem Anschluss des Reglers an die 230 V Netzzuleitung besteht Lebensgefahr. Klemmplan ComLog-Modul 6

4.6 Bedienung Damit das ComLog-Modul die gemessenen Werte der angeschlossen KTS-Komponenten speichert, muss zunächst eine Log-Datei im DAT-Format auf der SD- Karte abgelegt werden. Die Log-Datei wird durch den Kemper Servicetechniker bei der Inbetriebnahme parametriert und auf die SD-Karte übertragen. Das ComLog-Modul legt durch die entsprechend konfigurierte Datei für jeden Tag eine CSV-Datei mit den gespeicherten Messwerten im gewählten Speicherintervall an. Die CSV-Dateien können kopiert und z.b. mit Excel geöffnet und bearbeitet werden. Nach dem kopieren müssen die CSV-Dateien auf der SD-Karte gelöscht werden. Hinweis: Die entsprechend konfigurierte Log Datei im DAT Format muss auf der SD- Karte verbleiben, ansonsten werden die Daten nicht gespeichert. Um die Daten aus dem ComLog-Modul auszulesen wird das Gehäuseoberteil entfernt und die Speicherkarte entnommen. Log Datei konfigurieren: An dem Beispiel einer KTS-ThermoBox als 2er Kaskade wird nachfolgend die Konfiguration der Log-Datei erläutert: Log-Datei mit dem Namen DAT in MS-EXCEL öffnen. In Zelle A1 wird angegeben, in welchen Abständen die Werte gespeichert werden. In diesem Beispiel wurde eine sekündliche Ablagerate festgelegt. Soll im Abstand von z.b. 10 Sekunden gespeichert werden, so muss die 1 durch eine 10 ersetzt werden. Auslieferungszustand: 7

Zeitintervall verändert auf 10 Sekunden: In der Spalte unter ModBus ID wird die entsprechende ThermoBox, von der die Daten ausgelesen werden sollen, ausgewählt. Die Modbus ID 1 spricht das Mastergerät an und mit der ModBus ID 2 wird das Slavegerät angesprochen. Bei dieser Konfiguration werden sämtliche Temperaturwerte und Volumenströme der beiden Kaskadengeräte gespeichert. Weitere Werte können gespeichert werden bzw. nicht erforderliche gelöscht werden. Der Datenpunktliste KTS ModBus können die Datenpunkte, Registeradressen und die dazugehörigen Einstellungen entnommen werden. 5 Wartung und Instandhaltung Das Auslesen der Messwerte von der SD-Karte sollte in regelmäßigen Abständen aber mindestens im Abstand von 3 Monaten erfolgen. K410095502001-00 12/12 Technische Änderungen vorbehalten. Gebr. Kemper GmbH + Co. KG Metallwerke Harkortstr. 5 D-57462 Olpe Tel. 02761 891-0 Fax 02761 891-175 info@kemper-olpe.de www.kemper-olpe.de 8