1 Reparaturleitfaden Deutsch PKW VOC

1 Reparaturleitfaden Deutsch PKW VOC 1-1 Garantielackiersysteme PKW 1-1-1 Garantielackiersysteme für Metalluntergründe 1-1-1-1 Lackiersystem für Ganz- und Teillackierung 1-1-1-2 Lackierung von steinschlaggefährdeten Bereichen 1-1-1-3 entfällt 1-1-1-4 entfällt 1-1-1-5 Lackiersystem für mattlackierte Fahrzeuge 1-1-1-6 entfällt 1-1-2 Garantielackiersysteme für Kunststoffuntergründe 1-1-2-1 Nicht VOC-gerecht 1-1-2-2 Nicht VOC-gerecht 1-1-2-3 Nicht VOC-gerecht 1-1-2-4 Nicht VOC-gerecht 1-1-2-5 3-schichtiges Lackiersystem mit Standohyd Basecoat - Hartkunststoffe 1-1-2-6 entfällt 1-1-2-7 2-schichtiges Lackiersystem mit Standohyd Basecoat - Hartkunststoffe 1-1-2-8 entfällt 1-2 Garantiesysteme modellspezifisch und für Sonderfarben 1-2-1 A-Klasse 1-2-2 Maybach Typ 240 1-2-3 SLR 1-2-4 Smart-Tridion-Zelle 1-2-5 Magno Farbtöne 1-2-5-1 Lackiersystem für mattlackierte Fahrzeuge 1-2-5-2 Übersicht Magno Farbfächer 1-2-6 Alubeam 1-2-6-1 Standohyd Basecoat Mercedes Alubeam 047 697 1-2-6-2 Beilackieren mit Standohyd Basecoat Mercedes Alubeam 047 S9.13 1-2-7 Übersicht Bright Farbtöne 1-2-7-1 [S9.5] Beilackieren mit 3-Schicht-Standohyd-Basecoat für Bright Colors 1-2-7-2 [S9.6] Beilackieren mit 3-Schicht-Standohyd-Basecoat,Effektangleichung in angrenzende 1-2-7-3 [S15.1] Beilackieren mit 3-Schicht-Standoblue Basecoat für Bright Colors 1-2-7-4 [S15.3] Beilackieren mit Standoblue Basecoat, Effektangleichung in angrenzende Teile 1-3 Zeitwertgerechte Lackiersysteme 1-3-1 UV-Lackiersystem für kleine Flächen 1-3-2 Beilackieren / Polieren von Standocryl VOC-Platinum-Klarlack 2 Zusätzliche Informationen 2-1 [S1] Untergrundvorbehandlung 2-2 Nicht VOC-gerecht 2-3 [S10] Infrarot-Trocknung 2-4 [T5] Umrechnungstabelle 2-5 [T7] Piktogramme 2-6 [T6] Mess-Stäbe 2-7 Mattierungstabellen 2-7-1 Nicht VOC-gerecht 2-7-2 Nicht VOC-gerecht 2-7-3 entfällt 2-7-4 entfällt 2-7-5 [T8_5] Mattierungstabelle VOC-Autolack 2-7-6 [T8_6] Mattierungstabelle VOC Klarlack - Spezial Matt

2-8 Temperaturtabellen 2-8-1 [T3_2A] Temperaturtabelle 2K-Verdünnungen 2-8-2 Nicht VOC-gerecht 2-8-3 [T3_2C] Temperaturtabelle VOC-Verdünnung 2-8-4 [T3_1B] Temperaturtabelle Härter HS 2-8-5 [T3_1A] Temperaturtabelle Härter MS 2-8-6 [T3_1C] Temperaturtabelle VOC-Härter 2-9 Beilackieren mit Standohyd Basecoat 2-9-1 [S9.5] Beilackieren mit 3-Schicht-Standohyd-Basecoat innerhalb der Fläche 2-9-2 [S9.6] Beilackieren mit 3-Schicht-Standohyd-Basecoat, Effektangleichung in angrenzende 2-9-3 [S9.7] Beilackieren mit Standohyd-Basecoat innerhalb der Fläche 2-9-4 [S9.8] Beilackieren mit Standohyd-Basecoat, Effektangleichung in angrenzende Teile 3 Produktmerkblätter Mercedes-Benz PKW-Lackierung 3-1 Spachtel / Spritzspachtel 3-1-1 Standox Feinplastik U1070 230 3-1-2 Standox Polyester-Spritzplastik U1100 231 3-1-3 Standox Rapid-Spachtel U1080 240 3-1-4 Standox Soft Spachtel U1090 212 3-2 Primer 3-2-1 Standox Reaktiv-Haftprimer U3100 312 3-2-2 Standox 1K-Füllprimer U3010 413 (nur für kleine Durchschliffstellen) 3-2-3 Standox SprayMax 1K-Füllprimer U3010 1204 3-2-4 Standox SprayMax Reaktiv-Haftprimer U3100 1211 3-3 EP-Grundierfüller 3-3-1 Standox EP-Grundierfüller U7200 932 MB 3-3-2 Standox SprayMax EP-Grundierfüller U7200 1205 MB 3-4 Füller 3-4-1 Standox VOC-Nonstop-Füllprimer U7550 531 MB 3-4-2 Standox VOC-System-Füller U7540 539 3-4-3 Standoflash UV-Füller U7100 450 3-4-4 Standox VOC-Xtra-Füller U7560 1600 3-5 Decklacke 3-5-1 Nicht VOC-gerecht 3-5-2 entfällt 3-5-3 Nicht VOC-gerecht 3-5-4 Standohyd Basecoat 801 3-5-5 Standocryl VOC-Autolack 554 3-5-6 Standohyd Basecoat Mercedes Alubeam 047 697 3-6 Klarlacke 3-6-1 Standocryl VOC-HS-Klarlack K9520 564 3-6-2 Standocryl VOC-Platinum-Klarlack K 9570 586 3-6-3 Standocryl VOC-Premium-Klarlack K9540 582 3-6-4 Standox Spezial-Matt 3-6-5 Standocryl VOC-Express-Klarlack K9530 1505 3-6-6 Standocryl VOC-Xtra-Klarlack K9560 1506 3-7 Produkte für die Kunststofflackierung 3-7-1 Standox Elastik-Additiv 590 3-7-2 Standoflex Plastic-Primer 720 3-7-3 entfällt 3-7-4 Standoflex Porenfüller U3080 740 3-7-5 Standoflex 2K-Plastik-Grundierfüller U3200 750 3-7-6 entfällt 3-7-7 Standocryl 2K-KS-Klarlack Seidenglänzend 569

3-8 Wasserverdünnbare Produkte 3-8-1 Standox Reiniger 803 3-8-2 Standox Entfettungsmittel TB 50 808 3-8-3 Standohyd Steinschlagschutz 810 3-9 Beispritzzusätze 3-9-1 Smart Blend Plus 944 3-9-2 Smart Blend Plus 1206 3-9-3 Nicht VOC-gerecht 3-9-4 Standohyd Color Blend 806 3-10 Vorbereitungs- und Reinigungsprodukte 3-10-1 Silikon-Entferner NEU 992 3-10-2 entfällt 3-10-3 Reinigungsverdünnung E1 993 3-10-4 Reinigungsverdünnung T2 994 3-11 Standoblue Basecoat 3-11-1 Standoblue Basecoat 850 3-11-2 Standoblue Einstelladditiv 3-11-3 Standoblue Einstelladditiv Lang NEU 3-11-4 Standoblue Color Blend / Color Blend Lang 851 3-11-5 Standoblue Härter 3-11-6 [S15.1] Beilackieren mit 3-Schicht-Standoblue Basecoat 3-11-7 [S15.2] Beilackieren mit Standoblue Basecoat (Micro Repair) 3-11-8 [S15.3] Beilackieren mit Standoblue Basecoat, Effektangleichung in angrenzende Teile 3-11-9 [S15.4] Beilackieren mit Standoblue Basecoat (Reparatur von Teilen)

1.1.1 Standox Leitfaden für die Mercedes-Benz PKW-Lackierung Garantie-Lackiersysteme für Metalluntergründe (VOC) Garantielackiersysteme 1.1.1.1 1.1.1.2 1.1.1.5 Ganzlackierung / Teillackierung Lackierung von steinschlaggefährdeten Bereichen Lackierung von mattlackierten Fahrzeugen Arbeitsschritte Alle bei Mercedes-Benz am PKW vorkommenden Untergründe Untergründe Alle bei Mercedes-Benz am PKW vorkommenden Untergründe Alle bei Mercedes-Benz am PKW vorkommenden Untergründe Reinigung, Vorbehandlung Standox Silikon-Entferner NEU Standox Reiniger Standox Silikon-Entferner NEU oder Standox Reiniger Spachtel Standox Feinplastik U1070 Standox Rapid-Spachtel U1080 Standox Soft-Spachtel U1090 Standox Feinplastik U1070 Standox Rapid-Spachtel U1080 Standox Soft-Spachtel U1090 Standox Feinplastik U1070 Standox Rapid-Spachtel U1080 Standox Soft-Spachtel U1090 Primer (nur metallische Untergründe) Standox Reaktiv-Haftprimer U3100 oder Standox 1K-Füllprimer U3010 (nur für kleine Durchschliffstellen) Standox Reaktiv-Haftprimer U3100 oder Standox 1K-Füllprimer U3010 (nur für kleine Durchschliffstellen) Standox Reaktiv-Haftprimer U3100 oder Standox 1K-Füllprimer U3010 (nur für kleine Durchschliffstellen) Füller Standox VOC-System-Füller U7540 Standox VOC-Xtra-Füller U7560 mit 10% Standox Elastik-Additiv Standox VOC-System-Füller U7540 Standox VOC-Xtra-Füller U7560 mit 30% Standox Elastik-Additiv Standox VOC-System-Füller U7540 Standox VOC-Xtra-Füller U7560 mit 10% Standox Elastik-Additiv Grundierfüller Standox EP-Grundierfüller U7200 Standox EP-Grundierfüller U7200 Standox EP-Grundierfüller U7200 Reinigen Standox Reiniger Standox Reiniger Standox Reiniger Basislack Standohyd Basecoat Standohyd Basecoat Standohyd Basecoat 2K-Klarlack Standocryl VOC-HS-Klarlack K9520 Standocryl VOC-Premium-Klarlack K9540 Standocryl VOC-Xtra-Klarlack K9560 Standocryl VOC-Express-Klarlack K9530 Standocryl VOC-HS-Klarlack K9520 Standocryl VOC-Premium-Klarlack K9540 Standocryl VOC-Xtra-Klarlack K9560 Standocryl VOC-Express-Klarlack K9530 Standocryl VOC-HS-Klarlack K9520 Standox Spezial-Matt Bei kratzbeständigen Klarlacken mit "C" im Typenschild Standocryl VOC-Platinum-Klarlack K9570 Standocryl VOC-Platinum-Klarlack K9570 2K-Acryl-Decklack Standocryl VOC-Autolack Standocryl VOC-Autolack PKW-Mercedes-Benz / Welt I-2014 DE 1.1.1 (VOC)

Standox Garantielackiersysteme für Mercedes-Benz Anwendung: Metalluntergründe Ganzlackierung / Teillackierung Untergrund: Blankes Blech, geschliffen Verzinktes Blech, geschliffen Aluminium, geschliffen Ausgehärtete Lackierung, geschliffen Vorbehandlung / Reinigung: Untergrundvorbehandlung beachten! Siehe Standox Lackiersystem S1 Spachtel: Primer: Füller: Decklack: Standox Rapid-Spachtel oder Standox Soft-Spachtel Standox Stando-Soft-Feinplastic Standox Reaktiv-Haftprimer oder Standox 1K-Füllprimer (nur für kleine Durchschliffstellen) Bei Einsatz von Standox Reaktiv-Haftprimer oder Standox 1K- Füllprimer nicht mit Standox EP-Grundierfüller überarbeiten. Standox EP-Grundierfüller oder Standox VOC-System-Füller mit 10% Standox 2K-Elastic-Additiv Standocryl VOC-Autolack Standohyd Basecoat mit Standocryl 2K-HS-Klarlack oder Standocryl VOC-Platinum-Klarlack oder Standocryl VOC-HighPro-Klarlack oder Standocryl VOC-Premium-Klarlack oder Standocryl VOC-Xtra-Klarlack oder Standocryl VOC-Express-Klarlack Standox - Mercedes-Benz I-2012 VOC 1.1.1.1 SX-DE 1/1

Standox Garantielackiersysteme für Mercedes-Benz Anwendung: Metalluntergründe Lackierung von steinschlaggefährdeten Bereichen Untergrund: Blankes Blech, geschliffen Verzinktes Blech, geschliffen Aluminium, geschliffen Ausgehärtete Lackierung, geschliffen Vorbehandlung / Reinigung: Untergrundvorbehandlung beachten! Siehe Standox Lackiersystem S1 Spachtel: Standox Rapid-Spachtel oder Standox Soft-Spachtel Standox Stando-Soft-Feinplastic Primer: Füller: Steinschlagschutz: Standox Reaktiv-Haftprimer oder Standox 1K-Füllprimer (nur für kleine Durchschliffstellen) Bei Einsatz von Standox Reaktiv-Haftprimer oder Standox 1K- Füllprimer nicht mit Standox EP-Grundierfüller überarbeiten. Standox EP-Grundierfüller oder Standox VOC-System-Füller mit 30% Standox 2K-Elastic-Additiv Standohyd Steinschlagschutz Decklack: Standox - Mercedes-Benz Standocryl VOC-Autolack oder Standohyd Basecoat mit Standocryl 2K-HS-Klarlack oder Standocryl VOC-Platinum-Klarlack oder Standocryl VOC-HighPro-Klarlack oder Standocryl VOC-Premium-Klarlack oder Standocryl VOC-Xtra-Klarlack oder Standocryl VOC-Express-Klarlack I-2012 VOC 1.1.1.2 SX-DE 1/1

Standox Garantielackiersysteme für Mercedes-Benz Verwendung: Metall- oder Kunststoffuntergründe Teil- und Ganzlackierung Lackierung von matt lackierten Fahrzeugen Untergrund: Blankes Blech, geschliffen Verzinktes Blech, geschliffen Aluminium, geschliffen Ausgehärtete Lackierung, geschliffen Kunststoff-Untergründe Vorbehandlung / Reinigung: Untergrundvorbehandlung beachten! Siehe Standox Lackiersystem S1 Spachtel: Standox Rapid-Spachtel oder Standox Soft-Spachtel Standox Stando-Soft-Feinplastic Grundierung: Füller: Standox Reaktiv-Haftprimer oder Standox 1K-Füllprimer (nur für kleine Durchschliffstellen) Bei Einsatz von Standox Reaktiv-Haftprimer oder Standox 1K- Füllprimer nicht mit Standox EP-Grundierfüller überarbeiten. Standox EP-Grundierfüller oder Standox VOC-Füller Basislack: Standohyd Basecoat Klarlack: Mischung: Standox - Mercedes-Benz Standox 2K-Spezial Matt Standocryl HS-Klarlack Abhängig vom gewünschten Glanzgrad können Standox 2K- Spezial Matt und Standocryl HS-Klarlack wie folgt gemischt werden: 70:30 Mischungsverhältnis bei OEM-Oberflächen* 75:25 Mischungsverhältnis bei OEM-Oberflächen* I-2010 VOC 1.1.1.5 SX-DE 1/3

Standox Garantielackiersysteme für Mercedes-Benz Mischung (Fortsetzung): 80:20 für sehr matte Oberflächen, normalerweise nicht bei OEM-Oberflächen ** *Abhängig vom jeweiligen Fahrzeug, weil die OEM- Oberflächen im Glanzgrad variieren Standox 2K-Spezial Matt in der Dose gut schütteln oder rühren. Sicherstellen, dass beide Komponenten gut vermischt werden. Das Gemisch muss erneut gerührt werden, sofern es 30 Minuten oder länger gestanden hat. Härter und Verdünnung sollten unmittelbar vor Verarbeitung zugegeben werden. Einstellung: 4:1 mit Standox VOC-Härter 30-40 und 10 % Standox VOC-Verdünnung Lang 17-18s/DIN 4mm/20 C 41-45s/ISO 4mm/20 C Potlife 30 Minuten Verarbeitung: * Compliant 1,3-1,4 mm bei einem Eingangsdruck von 2,0-2,5 bar ** SATA HVLP 1,5 mm bei einem Eingangsdruck von 2,0 bar Zwei Spritzgänge mit vergrößertem Abstand zum Objekt auftragen 5-10 min Ablüftzeit Der zweite Spritzgang sollte aufgetragen werden, sobald die Oberfläche beginnt, sichtbar abzulüften. Wenn möglich, ersten und zweiten Spritzgang über Kreuz (90 ) auftragen. 10-15 min Endabluft Trocknung: Trockenzeit 45-50 min. / 60-65 C Objekttemperatur Lufttrocknung ist nicht erlaubt. Wichtige Hinweise: Immer Testblech lackieren, um den gewünschten Glanzgrad zu bestimmen. Die vorgegebenen Materialeinstellungen unbedingt beachten. Standox - Mercedes-Benz I-2010 VOC 1.1.1.5 SX-DE 2/3

Standox Garantielackiersysteme für Mercedes-Benz Wichtige Hinweise (Fortsetzung): Staubeinschlüsse können nicht auspoliert werden. Daher unbedingt auf größtmögliche Sauberkeit bei der Verarbeitung achten. Beilackierung nicht möglich ** Option: Abhängig vom Farbton kann Standohyd Basecoat mit jedem Standocryl VOC-Klarlack überarbeitet werden. Klarlack trocknen und schleifen. Dies führt zu einem einheitlicheren Ergebnis, insbesondere bei sehr dunklen Farbtönen. Pflege der Lackierung: Waschen Sie das Fahrzeug nicht mit einem Hochdruck- oder Dampfstrahl-Reiniger Sie können das Fahrzeug in einer automatischen Waschanlage reinigen lassen. Systeme mit weichen Bürsten werden bevorzugt. Waschanlagen mit Bürsten haben nicht notwendigerweise einen negativen Einfluss auf die Lackoberfläche oder Kratzempfindlichkeit. Verwenden Sie zur Pflege des Lackes keinen Lackreiniger, keine Schleif- oder Polierpasten oder Glanzkonservierer (Wachs). Diese können die Oberfläche beschädigen. Falls versehentlich Wachs auf die Oberfläche gelangt, entfernen Sie es umgehend mit Standox Silikonentferner. Üben Sie dabei keinen zu großen Druck auf die Lackoberfläche aus Achten Sie darauf, dass keine harzigen, fettigen oder öligen Substanzen auf den Lack gelangen, da diese Rückstände hinterlassen können. Teerspritzer können mit handelsüblichem Teerentferner beseitigt werden. Bringen Sie keine Aufkleber, Folien, Magnetschilder oder Ähnliches auf den lackierten Flächen an. Diese können die Lackoberfläche beschädigen. Standox - Mercedes-Benz I-2010 VOC 1.1.1.5 SX-DE 3/3

1.1.2 Standox Leitfaden für die Mercedes-Benz PKW-Lackierung Garantie-Lackiersysteme für Kunststoffuntergründe Garantielackiersysteme 1.1.2.1 / 1.1.2.2 1.1.2.3 / 1.1.2.4 1.1.2.5 / 1.1.2.6 1.1.2.7 / 1.1.2.8 Konventionell 3-schichtig Non-VOC Konventionell 2-schichtig Non-VOC 3-schichtig mit Standohyd Basecoat VOC 2-schichtig mit Standohyd Basecoat VOC Arbeitsschritte Untergründe Werksgrundierte Ersatzteile, Altlackierung, PP/EPDM, ABS,SAN, PC, PA, PUR, RIM, PPO, PBT, UPG, R-TPU Reinigung, Vorbehandlung Standoflex Plastik-Reiniger antistatisch Standoflex Plastik-Reiniger antistatisch Standoflex Plastik-Reiniger antistatisch Standoflex Plastik-Reiniger antistatisch Spachtel Standox Feinplastik U1070 1) Standox Feinplastik U1070 1) Standox Feinplastik U1070 1) Standox Feinplastik U1070 1) Primer (nur bei Durchschliffen oder ungrundierten Teilen) Standoflex Plastik-Primer U3060 Standoflex Plastik-Primer U3060 Füller / Härter (Nass-in-Nass-Verfahren) Standox VOC-Nonstop-Füllprimer U7550, elastifiziert Standoflex 2K-Plastik-Grundierfüller U3200 Standox VOC-Nonstop-Füllprimer U7550, elastifiziert Standoflex 2K-Plastik-Grundierfüller U3200 Primer für Durchschliffe Reinigen Standoflex Plastik-Reiniger antistatisch Standoflex Plastik-Reiniger antistatisch Standoflex Plastik-Reiniger antistatisch Standoflex Plastik-Reiniger antistatisch Basislack Standox Basislack Standox Basislack Standohyd Basecoat Standohyd Basecoat 2K-Klarlack glänzend matt Härter 2K-Decklack + Elastifizierer Standocryl 2K-KS-Klarlack seidenglänzend Standocryl Klarlacke mit Standox Spezial-Matt Standocryl 2K-Autolacke Standox Elastik-Additiv Standocryl 2K-KS-Klarlack seidenglänzend Standocryl Klarlacke mit Standox Spezial-Matt Standocryl 2K-Autolacke Standox Elastik-Additiv Standocryl 2K-KS-Klarlack seidenglänzend Standocryl Klarlacke mit Standox Spezial-Matt Standocryl VOC-Autolack Standox Elastik-Additiv Standocryl 2K-KS-Klarlack seidenglänzend Standocryl Klarlacke mit Standox Spezial-Matt Standocryl VOC-Autolack Standox Elastik-Additiv Härter 1) Für die Ausbesserung von kleinen Kratzern PKW-Mercedes-Benz / Welt I-2014 DE 1.1.2

Standox Garantielackiersysteme für Mercedes-Benz Anwendung: Kunststoffuntergründe 3-schichtig mit Standohyd Basecoat Untergrund: Hartkunststoffe außen am PKW: z.b.: PP/EPDM, ABS, PC, PA, PUR, R-TPU, PPO, PBT, UP-GF, PVC Vorbehandlung / Reinigung: Verarbeitung: Wichtiger Hinweis: Tempern 60 min / 60-65 C Mehrfach reinigen mit viel frischem Standoflex Plastic-Reiniger Antistatic und Schleifpad ultra fine. Nachreinigen mit Standoflex Plastic-Reiniger Antistatic. Trocknen und grundieren Trennmittel vollständig entfernen! Standoflex Plastic-Primer Spachteln bei Bedarf mit Standox Stando-Soft-Feinplastic Standox VOC-Nonstop-Füllprimer mit 15% Standox 2K-Elastic-Additiv Standocryl VOC-Autolacke mit 15% Standox 2K-Elastic-Additiv oder Standohyd Basecoat mit Standocryl 2K-KS-Klarlack Seidenglänzend oder Standocryl Klarlack mit Standox 2K-Spezial-Matt Fertige Lackierung nicht vor Ablauf von 6 Wochen mit dem Dampfstrahlgerät reinigen. Nach 6 Wochen ist beim Reinigen ein Mindestabstand der Düse zum Objekt von 30 cm einzuhalten. Standox - Mercedes-Benz I-2012 VOC 1.1.2.5 SX-DE 1/1

Standox Garantielackiersysteme für Mercedes-Benz Anwendung: Kunststoffuntergründe 2-schichtig mit Standohyd Basecoat Untergrund: Vorbehandlung / Reinigung: Verarbeitung: Wichtiger Hinweis: Hartkunststoffe außen am PKW: z.b.: PP/EPDM, ABS, SAN, PC, PA, PUR, R-TPU, PPO, PBT, UP-GF, PVC Tempern 60 min / 60-65 C Mehrfach reinigen mit viel frischem Standoflex Plastic-Reiniger Antistatic und Schleifpad ultra fine. Nachreinigen mit Standoflex Plastic-Reiniger Antistatic. Trocknen und grundieren Trennmittel vollständig entfernen! Standoflex 2K-Plastic-Grundierfüller Bei notwendigen Spachtelarbeiten von Kratzern und kleinen Beschädigungen, nach Vorgrundierung mit Standoflex 2K-Plastic- Grundierfüller und Trocknung nach Vorschrift, spachteln mit Standox Stando-Soft-Feinplastic. Der Spachtelfleck muss nach dem Köpfen erneut mit Standoflex 2K-Plastic-Grundierfüller isoliert werden. Standohyd Basecoat mit Standocryl 2K-KS-Klarlack Seidenglänzend oder Standocryl Klarlack mit Standox 2K-Spezial-Matt oder Standocryl VOC-Platinum-Klarlack Fertige Lackierung nicht vor Ablauf von 6 Wochen mit dem Dampfstrahlgerät reinigen. Nach 6 Wochen ist beim Reinigen ein Mindestabstand der Düse zum Objekt von 30 cm einzuhalten. Standox - Mercedes-Benz I-2012 VOC 1.1.2.7 SX-DE 1/1

Standox Garantielackiersysteme für Mercedes-Benz Anwendung: Reparatur-Lackierempfehlung für die Mercedes-Benz A-Klasse Untergrund: Pulver-Slurry-Beschichtung auf Metall und PPE/PA-Kunststoff Vorbehandlung / Reinigung: Standox Silicon-Entferner Spachtel: Füller: Trocknungsmöglichkeiten: Schleifen: Basislack: Klarlack: Standox - Mercedes-Benz Nur auf blankem Blech bzw. Kunststoffuntergrund mit Stando-Soft-Feinplastic Standox EP-Grundierfüller Wichtig: Der Standox EP-Grundierfüller wird sowohl auf Metall wie auch auf Kunststoff eingesetzt. Keine Kunststoff-Primer bzw. Füller verwenden! Um Anquellungen zu vermeiden, müssen alle Wund- bzw. Durchschliffe des Werksklarlackes unbedingt mit Standox EP- Grundierfüller isoliert werden. a) 40 min / 60-65 C b) 30 min / 80 C c) 16 h / 18-22 C d) Kurzwellige IR-Trocknung in zwei Schritten: 1. Schritt: 8 min bei 50% Leistung 2. Schritt: 10 min bei 100% Leistung Wichtig: Der Strahlerabstand soll möglichst genau 80 cm betragen, darf aber keinesfalls unterschritten werden. Trockenschliff mit Körnung P320 - P400 Nass-Schliff mit Körnung P600 - P800 Standohyd Basecoat Standocryl 2K-HS-Klarlack oder Standocryl VOC-HighPro-Klarlack oder Standocryl VOC-Premium-Klarlack oder Standocryl VOC-Xtra-Klarlack oder Standocryl VOC-Express-Klarlack I-2012 VOC 1.2.1 SX-DE 1/1

Standox Garantielackiersysteme für Mercedes-Benz Anwendung: Verfahrensanweisung für die Bearbeitung Maybach Typ 240 Untergrund: Besonderer Hinweis: Spachtel: Füller: Basislack: Klarlack: Klarlackschliff: Aluminium oder KTL, grundiert Vorreinigung mit Standox Silicon-Entferner Trockenschliff mit P280 - P400 Nachreinigung mit Standox Silicon-Entferner Auf blanken Karosserieteilen eine geschlossene Schicht Standox EP-Grundierfüller Nach Trocknung Standox EP-Grundierfüller Trockenschliff P240 - P320 Spachteln mit Standox Soft-Spachtel Trockenschliff P80 - P180 Mit Standox Silicon-Entferner reinigen Je nach Bedarf Standox Polyester-Spritzplastic applizieren Trockenschliff P120 - P240 Mit Standox Silicon-Entferner reinigen Primern mit Standox Reaktiv-Haftprimer Füllern mit Standox VOC-System-Füller mit 10% Standox Elastic-Additiv oder Standox EP-Grundierfüller (kein Reaktiv-Haftprimer unter EP-Grundierfüller) Trockenschliff P400 - P500 Mit Standox Silicon-Entferner reinigen Den ersten Farbton mit Standohyd Basecoat applizieren Standocryl 2K-HS-Klarlack oder Standocryl VOC-Platinum-Klarlack oder Standocryl VOC-HighPro-Klarlack oder Standocryl VOC-Premium-Klarlack oder Standocryl VOC-Xtra-Klarlack oder Standocryl VOC-Express-Klarlack Klarlack trocknen Nach Trocknung Klarlack schleifen Vorschliff mit P1500, nass, und Endschliff mit P2000, nass Standox - Mercedes-Benz I-2012 VOC 1.2.2 SX-DE 1/2

Standox Garantielackiersysteme für Mercedes-Benz Maskieren: Basislack: Klarlack: Klarlackschliff: Finisharbeiten: Trocknung: Weiterverarbeitung nach Abkühlung: Polieren: Wichtige Hinweise: Standox - Mercedes-Benz Fahrzeug demaskieren, um übergelaufenen Schleifschmutz zu entfernen Fahrzeug neu maskieren für zweiten Farbton Den zweiten Farbton mit Standohyd Basecoat applizieren Standocryl 2K-HS-Klarlack oder Standocryl VOC-Platinum-Klarlack oder Standocryl VOC-HighPro-Klarlack oder Standocryl VOC-Premium-Klarlack oder Standocryl VOC-Xtra-Klarlack oder Standocryl VOC-Express-Klarlack Klarlack trocknen Nach Trocknung Klarlack schleifen Vorschliff mit P1500, nass, und Endschliff mit P2000, nass Standocryl VOC-Platinum-Klarlack, eingestellt mit Standox VOC- Härter 30-40, applizieren. Ofentrocknung 30-35 min / 60-65 C Objekttemperatur mit anschließender IR-Trocknung (kurzwellig), mind. 12 min bei 100% Leistung Diverse Staubeinschlüsse mit 3M VP 2000 Schleifblüten bzw. 3M Trizact P3000 schleifen (sh. Polierverfahren). Polieren mit einer Exzenterpoliermaschine und dem 3M-Polierfell 01927, dazu eine geringe Menge 3M Perfect-it III Extra Fine Schleifpaste in das Polierfell geben. Nachpolieren mit einer Exzenterpoliermaschine und dem 3M Polierschaum orange 2362 (zur besseren Kühlung), dazu eine geringe Menge 3M Perfect-it III Extra Fine Schleifpaste auf den Polierschaum geben. Sh. Polierverfahren S13 Wachs und Öl mit 3M Finish Kontrollspray 55535 bzw. mit Siliconentferner abwischen, um zu erkennen, ob eine eventuelle Nachbehandlung erforderlich ist. Wurde noch kein zufriedenstellendes Finish erreicht, sind die letzten zwei Arbeitsschritte bei Bedarf zu wiederholen. Nochmaliges Nachpolieren zur Versiegelung der gereinigten Fläche mit einer Exzenterpoliermaschine und dem 3M Polierschaum orange 2362, dazu eine geringe Menge 3M Perfect-it III Extra Fine Schleifpaste auf den Polierschaum geben. I-2012 VOC 1.2.2 SX-DE 2/2

Standox Garantielackiersysteme für Mercedes-Benz Anwendung: Lackiersystem SLR Untergrund: Beschädigungen bis zum Substrat Vorbehandlung / Reinigung: Untergrundvorbehandlung beachten! Siehe Standox Lackiersystem S2.1 Spachtel: Füller: Standox Stando-Soft-Feinplastic Spachteln von kleinen Kratzern im Substrat Standox VOC-System-Füller Zunächst zwei Spritzgänge (= 80 micron) auftragen. Nach Zwischentrocknung und Schliff (sh. unten) zwei weitere Spritzgänge (= 80 micron) auftragen. Lufttrocknung über Nacht / 18-22 C oder 20-30 min / 60-65 C Objekttemperatur IR-Trocknung kurzwellig 8-10 min (siehe Standox Lackiersystem S10) P240 - P320 Excenter-Schleifmaschine Basislack: Standohyd Basecoat Klarlack / Härter: Wichtiger Hinweis: Standocryl 2K-HS-Klarlack oder Standocryl VOC-Premium-Klarlack mit allen Standox 2K-Härtern HS oder Standocryl VOC-HighPro-Klarlack mit Standox VOC-Härter 30-40 Der Standox VOC-System-Füller soll die Struktur vom Substrat egalisieren. Standox - Mercedes-Benz I-2010 VOC 1.2.3 SX-DE 1/1

Standox Garantielackiersysteme für Mercedes-Benz Anwendung: Reparatur-Lackiersystem für Mercedes-Benz smart city coupé / cabrio smart Tridion-Zelle Untergrund: Pulver-Klarlack Pulver-1-Schicht-Lack (silber oder schwarz) Serienlackierung mit Durchschliffstellen zum Metall Für Anbauteile aus Metall oder aus Kunststoff sh. Lackierverfahren 1.1.1.1, 1.1.1.2 oder 1.1.2.5, 1.1.2.7 Vorbehandlung / Reinigung: Untergrundvorbehandlung beachten! Siehe Standox Lackiersystem S1 Spachtel: Primer: Standox Stando-Soft-Feinplastic Standox Reaktiv-Haftprimer (nur auf blankem Blech) Füller: Standox VOC-Nonstop-Füllprimer Lufttrocknung über Nacht / 18-22 C oder 30 min / 60-65 C Objekttemperatur Trockenschliff P320 - P400 Nass-Schliff P600 - P800 Basislack: Standohyd Basecoat Klarlack: Wichtiger Hinweis zum Beilackieren: Klarlackmischung sh. Standox Mattierungstabelle HS Anpassung des Glanzgrades an die Werkslackierung (ca. 85-92 Einheiten) Metallrahmen mit 1-Schicht-Pulverlack Anthrazit-metallic können nicht mit Klarlack in der Fläche ausgebessert werden. Nach dem Beilackieren mit Standohyd Basecoat muss die komplette Rahmenseite mit 2K-Klarlack lackiert werden. Standox - Mercedes-Benz I-2010 VOC 1.2.4 SX-DE 1/1

Stand 29.10.2010 Übersicht Magno Farbfächer Farbton MB Nr. Magno Allanitgrau 0 044 Magno Sabbia 0 045 Magno Kaschmirweiß 0 049 Magno Platin 0 051 Magno Manganitgrau 7 795 Magno Sylvanitgrau 0 054 Magno Monza Grau 0 054 ( nur AMG ) Magno Gletschergrau 0 055 Magno Cerussitgrau 7 281 Magno Nachtschwarz 0 056

Standohyd Basecoat Mercedes Alubeam 047 Spezialeffekt-Farbton Spezielles Applikationsverfahren Technische Beschreibung: Mit 50% Standohyd Special Effect Additive verdünnen Lackiersystem S9.13 beschreibt das spezielle Beilackierverfahren. SX-DE Version 00 697 1/3

Standohyd Basecoat Mercedes Alubeam 047 Untergrund: Geschliffener Standox EP- Grundierfüller 3:1 oder Standox VOC- System-Füller Ausgehärtete Lackierung, geschliffen Reinigung beachten! Vorbehandlung / Reinigung: Untergrundvorbehandlung beachten! Siehe Standox Lackiersystem S1. Falls das Tragen der persönlichen Schutzausrüstung nicht gesetzlich vorgeschrieben ist, wird es von uns empfohlen. 1 normaler Spritzgang 1 dünner Spritzgang mit vergrößertem Abstand zum Objekt Verkürzung der Abluftzeit z.b. durch: - Anblasdüsen bzw. -pistolen - Kabinen-Luftdüsen-Systeme - IR-Trocknung - Erhöhung der Kabinentemperatur auf max 45 C, matt ablüften lassen. Verarbeitung: Die reparierten Teile müssen komplett mit einem Standocryl VOC-Klarlack lackiert, anschließend getrocknet und geschliffen werden. Exzenter-Schleifmaschine P1000-P1500 Kanten und Ecken Handschliff mit P3000 Bei der Standard-Applikation 50% Standohyd Special Effect Additive zum Mercedes-047- Farbton hinzufügen. Standohyd Special Effect Additive vor Gebrauch leicht schütteln Compliant 1,2 1,3 mm 2,0 bar Eingangsdruck 1,5 = 10-15 micron HVLP 1,2-1,3 mm 0,7 bar Zerstäuberdruck 1,5 = 10-15 micron Endabluft matt ablüften lassen Standocryl VOC-Platinum-Klarlack SX-DE Version 00 697 2/3

Standohyd Basecoat Mercedes Alubeam 047 Flammpunkt: 11,6 Gew.-% 10,0 Vol.-% 50 C / 122 F Spezifisches Gewicht: 1,004 g/cm 3 Festkörperanteil (ohne Verdünnungszugabe): VOC (2004/42/EC): 2004/42/IIB(d)(420)420 Der EU-Grenzwert für dieses Produkt (Produktkategorie IIB.d) in spritzfertiger Form ist max. 420 g/l flüchtige organische Bestandteile. Der VOC-Wert dieses Produktes in spritzfertiger Form beträgt max. 420 g/l. Theoretische Ergiebigkeit: 11 qm/l bei 15 micron Trockenschichtdicke Reinigung der Geräte: Zunächst mit Standohyd VE-Wasser spülen. Nach Benutzung mit Standox Reinigungsverdünnung reinigen. Wichtige Hinweise: Die Arbeitsmittel müssen für wasserverdünnbare Produkte geeignet sein; Herstellerangaben beachten. Reste von wasserverdünnbaren Produkten getrennt von Resten konventioneller Produkte sammeln, ansonsten wird die Entsorgung erschwert und damit unnötig verteuert, ggf. sogar unmöglich. Nur zur großflächigen Beilackierung geeignet. Lackiersystem S9.13 beschreibt das spezielle Beilackierverfahren. Bei Einsatz einer SATA NR3000 HVLP-1.3 mm- Spritzpistole werden die besten Ergebnisse erzielt. Standohyd Special Effect Additive sollte unmittelbar vor Applikation dem Standohyd Mercedes-047-Farbton hinzugefügt werden. Das beste Ergebnis wird erzielt, wenn die Mischung innerhalb eines Arbeitstages verarbeitet wird. Nur zur Benutzung durch den Fachmann. Die vorstehenden Informationen sind von uns sorgfältig ausgewählt und zusammengestellt worden und entsprechen dem derzeitigen Stand der Technik. Die Informationen sind unverbindlich und wir übernehmen keine Haftung für ihre Richtigkeit, Genauigkeit und Vollständigkeit. Die Überprüfung der Informationen auf Aktualität und Geeignetheit für die vom Verwender beabsichtigte Anwendung obliegt dem Verwender. Das in diesen Informationen enthaltene geistige Eigentum wie Patente, Marken und Urheberrechte ist geschützt. Alle Rechte vorbehalten. Sicherheitsdatenblätter sowie Warnhinweise auf der Verpackung sind zu beachten. Wir behalten uns vor, zu jeder Zeit den Inhalt der Informationen ohne vorherige Ankündigung oder Verpflichtung zur Aktualisierung zu ändern und zu ergänzen. Diese Bestimmungen gelten für die Änderungen und Ergänzungen uneingeschränkt fort. SX-DE Standox GmbH Postfach Version 00 D-42271 Wuppertal 697 3/3 Germany

Standox Lackiersysteme Anwendung: Beilackieren mit Standohyd Basecoat Mercedes Alubeam 047 Untergrund: Vorbehandlung / Reinigung: Neuteil wie üblich vorgearbeitet, siehe Standox Lackiersystem S3. Alle Teile mit reparierten Füllerflecken müssen gem. den gültigen TDS mit einem Standocryl VOC-Klarlack lackiert werden. Reparierte und mit Klarlack lackierte Teile werden mit Exzenterschleifmaschine und P1000-P1500 geschliffen, Kanten und Ecken mit P3000 Handschliff. Der Beilackierbereich sollte mit Exzenterschleifmaschine und P3000 geschliffen werden. Untergrundvorbehandlung beachten! Siehe Standox Lackiersystem S1 Lackierung: Standohyd Special Effect Color Blend in geschlossenen Spritzgängen auf den umgebenden Beilackierbereich oder angrenzende Teile auftragen. Beilackierung von Übergangszonen:Standohyd Basecoat Mercedes Alubeam 047 mit 50% Standohyd Special Effect Additive mischen und auf das reparierte Teil und bis an den Rand des noch nassen Standohyd-Special-Effect-Color-Blend- Films auftragen. Effektspritzgang mit vergrößertem Abstand auf den Reparaturbereich auftragen und in den Standohyd-Special- Effect-Color-Blend-Film beilackieren. Reparierte Teile: Standohyd Basecoat Mercedes Alubeam 047 mit 50% Standohyd Special Effect Additive mischen, in 1,5 Spritzgängen auftragen und in den angrenzenden Bereich beilackieren. SX-DE Version 00 S9.13 1/2

Standox Lackiersysteme Anwendung: Beilackieren mit Standohyd Basecoat Mercedes Alubeam 047 Lackierung (Fortsetzung): Effektspritzgang mit einem Spritzdruck von 1,5-2,0 bar auftragen Immer mit durchgezogenem Abzugshebel applizieren. Standohyd Special Effect Color Blend vor Auftrag des Standohyd Mercedes-Alubeam-047-Farbtons nicht ablüften lassen. Den Standohyd Mercedes-Alubeam-047-Farbton nicht zu dick auf den nassen Standohyd Special Effect Color Blend auftragen. Standocryl VOC-Platinum-Klarlack auftragen SX-DE Version 00 S9.13 2/2

Stand 29.10.2010 Übersicht Bright Farbtöne Farbton MB Nr. Bemerkung Saphirrot 3 434 SL B63 AMG Le Mans Rot 3 434 SLS AMG Kaschmir Weiß 0 049 Magno Mystic Weiß 9 799 Diamant Weiß 9 799 Mystic Weiß 2 0 048

Standox Zeitwertgerechte Lackiersysteme für Mercedes-Benz Anwendung: Verarbeitungsempfehlung zur Nutzung des Standoflash UV-Systems für kleine Reparaturen Untergrund: Blankes Blech, geschliffen Verzinktes Blech, geschliffen Aluminium, geschliffen Ausgehärtete Lackierung, geschliffen Vorbehandlung / Reinigung: Untergrundvorbehandlung beachten! Siehe Standox Lackiersystem S1 Spachtel: Primer / Füller: Standoflash UV-Spachtel Standoflash UV-Füller Decklack: Standohyd Basecoat mit Standoflash UV-Klarlack Standocryl VOC-Autolack Standohyd Basecoat mit Standocryl 2K-HS-Klarlack oder Standocryl VOC-Platinum-Klarlack oder Standocryl VOC-HighPro-Klarlack oder Standocryl VOC-Premium-Klarlack oder Standocryl VOC-Xtra-Klarlack oder Standocryl VOC-Express-Klarlack Die Einführung des Standoflash UV-Systems erfolgt ausschließlich durch die Techniker des Lacklieferanten Standox - Mercedes-Benz I-2012 VOC 1.3 SX-DE 1/1

Standox Qualitätslackiersysteme für Mercedes-Benz Anwendung: Beilackieren / Polieren von Standocryl VOC-Platinum-Klarlack Vorbehandlung / Reinigung: Den gesamten Beilackierbereich sorgfältig exzentrisch schleifen mit 3M Trizact P3000 Feinschleifscheibe 50076 150mm (optional für kleine Flächen mit 75mm). Bei kleinen Staubeinschlüssen ist vor dem eigentlichen Arbeitsprozess eine direkte Bearbeitung mit Trizact Schleifblüten oder Mirka Abralon P4000 möglich. Lackierung: Standocryl VOC-Platinum-Klarlack 3:1 mischen mit Standox VOC-Härter 30-40 Reparaturstelle mit eingestelltem Klarlack lackieren Standox 2K Smart Blend Plus pur auftragen und dabei für einen sanften Übergang in den Überlappungsbereich sorgen. Trocknung: Ofentrocknung 30-35 min / 60-65 C Objekttemperatur Weiterverarbeitung nach Abkühlung: Optional je nach Finishanforderung ganzflächig mit 3M Trizact P3000 Feinschleifscheibe 50076 150mm exzentrisch schleifen. Der besondere Augenmerk liegt im Übergangsbereich. Polieren: Polieren mit einer Poliermaschine und dem 3M Polierschaum orange 02362 (zur besseren Kühlung), dazu eine geringe Menge 3M Perfect-it (TM) III Extra Fine Schleifpaste 09375 auf den Polierschaum geben. Wichtige Hinweise: Wachs und Öl mit 3M Finish Kontrollspray 55535 bzw. mit Siliconentferner abwischen, um zu erkennen, ob eine eventuelle Nachbehandlung erforderlich ist. Wurde noch kein zufriedenstellendes Finish erreicht, ist der letzte Arbeitsschritt bei Bedarf zu wiederholen. Standox - Mercedes-Benz I-2010 VOC 1.1.1.4 SX-DE 1/1

Standox Lackiersysteme Anwendung: Untergrundvorbehandlung Untergründe Vorreinigung Mechanische Vorbehandlung Nachreinigung Blank Stahl Standox Silicon-Entferner oder Standox Entfettungsmittel TB 50 Trockenschliff P80 - P220 Standox Silicon-Entferner oder Standox Entfettungsmittel TB 50 Weichaluminium Standox Silicon-Entferner oder Standox Entfettungsmittel TB 50 Trockenschliff P180 oder Pad very fine Standox Silicon-Entferner oder Standox Entfettungsmittel TB 50 Verzinkte Untergründe Standox Silicon-Entferner oder Standox Entfettungsmittel TB 50 Pad ultra fine Standox Silicon-Entferner oder Standox Entfettungsmittel TB 50 Altlackierungen Ausgehärtete Werkslackierung Ausgehärtete 2K-Lackierung Ausgehärtete VOC-Lackierung Ausgehärtete KH-Lackierung Standox Silicon-Entferner Standox Silicon-Entferner Standox Silicon-Entferner Standox Silicon-Entferner Trockenschliff P320 - P400 Nass-Schliff P600 - P800 Trockenschliff P320 - P400 Nass-Schliff P600 - P800 Trockenschliff P320 - P400 Nass-Schliff P600 - P800 Trockenschliff P320 - P400 Nass-Schliff P600 - P800 Standox Silicon-Entferner oder Standox Reiniger Standox Silicon-Entferner oder Standox Reiniger Standox Silicon-Entferner oder Standox Reiniger Standox Silicon-Entferner oder Standox Reiniger TPA-Lackierung Standox Silicon-Entferner Nass-Schliff P600 - P800 Standox Silicon-Entferner Nitro-Lackierung Standox Silicon-Entferner Nass-Schliff P600 - P800 Standox Silicon-Entferner Pulver-Lackierung Standox Silicon-Entferner Trockenschliff P320 - P400 Nass-Schliff P600 - P800 Standox Silicon-Entferner oder Standox Reiniger Weiche Werkslackierung Standox Silicon-Entferner oder Standox Reiniger Trockenschliff P400 - P500 Nass-Schliff P800 Standox Silicon-Entferner oder Standox Reiniger SX-DE Version 06 S1 1/3

Standox Lackiersysteme Anwendung: Untergrundvorbehandlung Untergründe Vorreinigung Mechanische Vorbehandlung Nachreinigung Behandelte Untergründe KTL-grundiert Standox Silicon-Entferner Trockenschliff P280 - P400 *) Nass-Schliff P280 - P600 Standox Silicon-Entferner 1K-Grundierung / Säureprimer Falls erforderlich Standox Silicon-Entferner Nass-Schliff P800 Standox Silicon-Entferner 1K-Füller (Nitro) Falls erforderlich Standox Silicon-Entferner Nass-Schliff P800 Standox Silicon-Entferner 2K-Grundierfüller / 2K-Füller / VOC-Füller Falls erforderlich Standox Silicon-Entferner Trockenschliff P400 - P500 Nass-Schliff P800 Standox Silicon-Entferner oder Standox Reiniger KH-Grundierung / KH-Füller Falls erforderlich Standox Silicon-Entferner Nass-Schliff P800 Standox Silicon-Entferner TPA-Füller Falls erforderlich Standox Silicon-Entferner Nass-Schliff P800 Standox Silicon-Entferner Pulver-Grundierung Falls erforderlich Standox Silicon-Entferner Nass-Schliff P600 - P800 Standox Silicon-Entferner *) Bei einwandfreier KTL-Grundierung ist lediglich eine Vorreinigung wie angegeben erforderlich. SX-DE Version 06 S1 2/3

Standox Lackiersysteme Anwendung: Untergrundvorbehandlung Untergründe Tempern Vorreinigung Mechanische Vorbehandlung Nachreinigung Ausdunsten der Lösemittel Kunststoffe PC PP / EPDM PVC ABS und SAN UP-GF (früner Gfk) PU-RIM RTPU PUR PA 1) PPO PBTP PS (Polystyrol) 2) 60 min / 60-65 C Schleifpad ultra fine, getränkt mit Standoflex Plastic- Reiniger Antistatic Mit einem mit Standoflex Plastic- Reiniger Antistatic angefeuchteten Tuch Lufttrocknung über Nacht / 18-22 C oder 20 min / 60-65 C Objekttemperatur PE (Polyethylen) handwerklich nicht lackierbar POM (Polyoxymethylen) nicht lackierbar 1) Getemperte und nach der Lackierung im Ofen getrocknete PA-Teile sollten nicht sofort montiert werden 2) Verarbeitung siehe Standohyd Steinschlagschutz Je nach Temperaturbeständigkeit des Kunststoffs müssen die Anbauteile unterlegt werden, um eine Deformation der Anbauteile zu vermeiden. SX-DE Version 06 S1 3/3

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Standox Lackiersysteme Umrechnungstabelle 1. Luftdruck 1 PSI (1 lb/sq.inch) = 0,0689 bar 1,0 bar 2,0 bar 3,0 bar 4,0 bar 5,0 bar 6,0 bar = = = = = = 14.2 PSI 28.4 PSI 42.7 PSI 56.9 PSI 71.2 PSI 87.0 PSI 2. Temperatur C F -5 0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70 75 80 85 90 = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = 23 32 41 50 59 68 77 86 95 104 113 122 131 140 149 158 167 175 185 194 SX-DE Version 06 T5 1/4

Standox Lackiersysteme Umrechnungstabelle 3. Viskosität DIN 4 mm/s FORD 4 mm/s BSB 4 mm/s ISO 3 mm/s ISO 4 mm/s ISO 5 mm/s AFNOR /s 10 = 7 = 11 = 22 = = = 11 11 = 8 = 12 = 35 = = = 12 12 = 9 = 14 = 48 = 20 = = 14 13 = 11 = 15 = 63 = 24 = = 15 14 = 13 = 17 = 77 = 28 = = 16 15 = 15 = 18 = 92 = 33 = = 18 16 = 16 = 20 = = 37 = = 20 17 = 18 = 21 = = 41 = = 21 18 = 19 = 23 = = 45 = = 22 19 = 21 = 24 = = 49 = = 24 20 = 22 = 26 = = 53 = = 25 21 = 24 = 27 = = 57 = = 27 22 = 25 = 28 = = 61 = = 28 23 = 27 = 30 = = 65 = = 29 24 = 28 = 32 = = 68 = = 31 25 = 30 = 33 = = 72 = = 32 26 = 31 = 34 = = 76 = = 34 27 = 32 = 36 = = 80 = = 36 28 = 34 = 38 = = 83 = = 37 29 = 35 = 39 = = 87 = = 39 30 = 36 = 41 = = 91 = = 40 52 = 64 = = = = 71 = 70 53 = 65 = = = = 72 = --- 54 = 66 = = = = 74 = --- 55 = 68 = = = = 75 = --- 56 = 69 = = = = 76 = --- SX-DE Version 06 T5 2/4

Standox Lackiersysteme Umrechnungstabelle 4. Hohlmaß 1 oz. (ounce) 1 pt. (pint) 1 qt. (quart) 1 gal. (gallon) 1 oz. (ounce) 1 qt. (quart) 1 gal. (gallon) = 28,41 ml UK 1,0 ml (Milliliter) = 0.0352 oz. UK = 0,568 l UK = 1,137 l UK 1,0 l (Liter) = 0.879 qt. UK = 4,546 l UK = 29,57 ml USA = 0,946 l USA = 3,785 l USA 5. Gewicht 1 oz. (ounce) 1 lb. (pound) = = 28,35 g 453,59 g 1,0 kg (Kilogramm) = 2.205 lb. SX-DE Version 06 T5 3/4

Standox Lackiersysteme Umrechnungstabelle 6. Längenmaß 1 in. (inch) = 1 ft. (foot) = 1 yd. (yard) = 2,54 cm 30,48 cm 91,44 cm 1,0 mm 1,0 cm 1,0 m (Millimeter) (Zentimeter) (Meter) = = = 0.0394 in. 0.394 in. 39.4 in (1.09 yds.) 7. Ergiebigkeit 1,0 m 2 = 10.7639 ft 2 8. Schichtdicke micron (1 micron = 0.0394 mills) 10 20 30 40 50 75 100 = = = = = = = mill (1 mill = 25,4 micron) 0.4 0.8 1.2 1.6 2.0 3.0 4.0 SX-DE Version 06 T5 4/4

Pictogramme 1. Vorbehandlung 1.1 Reinigen 2. Mischen 2.1.1 2.1.2 2.1.3 2.2 2.3 Mischungsverhältnis 2 Komponenten Mischungsverhältnis 3 Komponenten Mischungsverhältnis 1:1 2 Komponenten Mess-Stab verwenden Härterzugabe 3. Viskosität 3.1 Verarbeitungsviskosität 4. Verarbeitung 4.1 4.2 4.3 4.4 4.4.1 Fließbecherpistole Saugbecherpistole UB-Pistole Spritzgänge Fließbecher Compliant Spritzgänge Saugbecher SX-DE Version 04 T7 1/3

Pictogramme 4.4.2 4.4.3 4.4.4 4.4.5 4.5 Spritzgänge Fließbecher HVLP Applikation in einem Arbeitsgang Applikation in einem Arbeitsgang Applikation in einem Arbeitsgang Spachteln 4.6 4.7 4.8 4.9 Streichen Rollen Spraydose Druck-Airless- Spritzen 5. Trocknung 5.1 5.2 5.3 5.4 Ablüften Trockenzeit Infrarot- UV-Flash Trockenzeit 6. Schleifen / Polieren 6.1 6.2 6.2.1 6.3 6.4 Schleifen von Hand, nass Schleifen von Hand, trocken Leicht köpfen Exzenterschleifer, nass (Druckluft) Exzenterschleifer, trocken 6.5 6.6 6.7 Schwingschleifer, nass (Druckluft) Schwingschleifer, trocken Polieren SX-DE Version 04 T7 2/3

Pictogramme 7. Technische Information 7.1 7.2 Siehe Merkblatt Atemschutz 8. Lagerung 8.1 8.2 8.3 8.4 8.5 Frostfrei lagern Kühl lagern Vor Feuchtigkeit schützen Gebinde verschließen Lagerdauer 9. Wichtige Hinweise 9.1 9.2 9.3 9.4 9.5 Aufrühren Aufrühren in der Maschine Farbtonvergleich Eingeschränktes Deckvermögen Dreischicht-Aufbau 9.6 Schütteln SX-DE Version 04 T7 3/3

Standox Mess-Stäbe Bezeichnung/ Beschriftung: Mess-Stab Nr. V: Art.Nr. 49000500 Rückseite: Standohyd Basecoat + 5 / 10 / 15% VE-Wasser Standocryl VOC-HS-Klarlack K9520 2:1 HS-Härter Mess-Stab Nr. Va (18 cm): Art.Nr. 49001795 Standohyd Basecoat + 5 / 10 / 15% VE-Wasser Rückseite: Standocryl VOC-HS-Klarlack K9520 2:1 HS-Härter Mess-Stab Nr. IX: Art.Nr. 49000900 2:1 + 5 / 10 / 15 / 20% Rückseite: + 50 / 60% Mess-Stab Nr. X: Art.Nr. 49000918 3:1 + 5 / 10 / 15 / 20% Rückseite: 4:1 + 10 / 15 / 20% Mess-Stab Nr. XI: Art.Nr. 49002011 5:1 + 10 / 20 / 30% Rückseite: 7:1 + 10 / 20 / 30% SX-DE Version 08 T6 1/2

Standox Mess-Stäbe Bezeichnung/ Beschriftung: Mess-Stab Nr. XII: Art.Nr. 49002012 Standoblue + 10% + 10 / 20% Rückseite: + 5% + 10 / 20% Mess-Stab Nr. XIIa (20 cm): Art.Nr. 49002013 Standoblue + 10% + 10 / 20% Rückseite: + 5% + 10 / 20% SX-DE Version 08 T6 2/2

Standox Mattierungstabelle VOC-Autolack Mattierung von Standocryl VOC-Autolacken mit Standocryl 2K Matt MIX 606 Mischungsverhältnis (in Gewichtsprozent) Glanzeinheiten (GE) nach DIN 67530 Standocryl VOC-Autolack 90 MIX 606 10 20 -Winkel 70-80 GE* 60 -Winkel 85-95 GE* 80 20 60-80 GE* 80-90 GE* 70 30 45-70 GE* 75-90 GE* 60 40 15-65 GE* 60-90 GE* 50 50 5-25 GE* 25-65 GE* 40 60 1,5-3 GE* 5-20 GE* 30 70 0-2 GE* 2-4 GE* 20 80 0-1 GE* 0-2 GE* Bitte beachten Sie, dass sich bei Zugabe von Standocryl 2K Matt MIX 606 das Mischungsverhältnis in 4:1 mit Standox VOC-Härter verändert. * = Je nach Farbton, helle Farbtöne neigen in der Regel zu stärkerem Glanzabfall bei Zugabe von Standocryl 2K Matt MIX 606 als dunklere Farbtöne. Der Glanzgrad wird durch weitere Faktoren beeinflusst, siehe Tabelle Einflussfaktoren auf den Glanzgrad. Für den Außenbereich darf aufgrund der Beständigkeit und Deckfähigkeit die Mischung von 50:50 nicht unterschritten werden. SX-DE Version 03 T8.5 1/1

Standox Mattierungstabelle VOC-Klarlack Mattierung von Standocryl VOC-Klarlacken mit Standox Spezial Matt Alle nachfolgenden Empfehlungen beziehen sich ausschließlich auf Stoßstangen und die Reparaturlackierung von Anbauteilen. Für Ganzlackierungen und die farbtongenaue Reparaturlackierung von besonderen matten OEM-Farbtönen verwenden Sie ausschließlich eine Mischung von Standocryl VOC-HS-Klarlack K9520 gem. Lackiersystem S14. Beispiel: Standocryl VOC-HS-Klarlack K9520 Standox Spezial Matt 410g + 590g = 1.000g +2:1 Standox HS-Härter = Glanzgrad ca. 40% VOC-Klarlacke Matt ca. 20% Seidenmatt ca. 40% Halbglänzend ca. 60% Glänzend ca. 80% VOC- Härter HS- Härter Standocryl VOC-Xtra-Klarlack K9560 Standox Spezial Matt 290g +710g 360g +640g 430g +570g 560g 4:1 mit Standox +440g VOC-Härtern ----- +5% VOC-2K- Additiv Standocryl VOC-Express-Klarlack K9530 Standox Spezial Matt 290g +710g 350g +650g 420g +580g 590g 4:1 mit Standox +410g VOC-Härtern ----- +10% VOC- Verdünnungen Standocryl VOC-Premium-Klarlack K9540 Standox Spezial Matt 320g +680g 400g +600g 450g +550g 490g 4:1 mit Standox +510g VOC-Härtern ----- +15% VOC- Verdünnungen Standocryl VOC-Premium-Klarlack K9540 Standox Spezial Matt 300g +700g 390g +610g 440g +560g 490g +510g ----- 2:1 mit Standox HS-Härtern Standocryl VOC-HS-Klarlack K9520 Standox Spezial-Matt 320g +680g 410g +590g 460g +540g 480g 4:1 mit Standox +520g VOC-Härtern ----- +15% VOC- Verdünnungen SX-DE Version 03 T8.6 1/2

Standox Mattierungstabelle VOC-Klarlack VOC-Klarlacke Matt ca. 20% Seidenmatt ca. 40% Halbglänzend ca. 60% Glänzend ca. 80% VOC- Härter HS- Härter Standocryl VOC-HS-Klarlack HS9520 Standox Spezial-Matt 270g +730g 360g +640g 410g +590g 440g +560g ----- 2:1 mit Standox HS-Härtern Standocryl VOC-2K-Klarlack K9550 Standox Spezial Matt 280g +720g 340g +660g 410g +590g 470g 4:1 mit Standox +530g VOC-Härtern ----- +5% Standocryl VOC-2K-Additiv Standocryl VOC-Easy-Klarlack K9510 Standox Spezial Matt 270g +730g 330g +670g 380g +620g 480g 3:1 mit Standox +520g VOC-Easy- ----- Härtern Einflussfaktoren auf den Glanzgrad: Der Einsatz unterschiedlicher Härter, Verdünnungen, Auftragsarten, Trocknungsbedingungen und Schichtdicken führt zu unterschiedlichen Glanzgraden (bis zu 20%). Höherer Glanzgrad Niedriger Glanzgrad Härter mit höherem Festkörperanteil Härter mit niedrigerem Festkörperanteil Kürzerer Härter Längerer Härter Kürzere Verdünnung Längere Verdünnung Höhere Verarbeitungsviskosität Niedrigere Verarbeitungsviskosität Höhere Trockenschichtdicke Niedrigere Trockenschichtdicke Kürzere Ablüftzeiten Längere Ablüftzeiten Beschleunigte Trocknung Lufttrocknung SX-DE Version 03 T8.6 2/2

Standox 2K-Verdünnungen Temperaturtabelle 40 C Verdünnung 2K 25-35 Verdünnung 2K 35-40 30 C Verdünnung 2K 20-25 Verdünnung 2K 15-25 Verdünnung 2K 20-25 Verdünnung 2K 15-25 20 C Verdünnung 2K 20-25 Verdünnung 2K 15-25 Verdünnung 2K 10-20 Verdünnung 2K 20-25 Verdünnung 2K 15-25 10 C 5 C Verdünnung 2K 10-20 Verdünnung 2K 20-25 Verdünnung 2K 15-25 Verdünnung 2K 10-20 SX-DE Version 05 T3.2A 1/1

Standox VOC-Verdünnung Temperaturtabelle 40 C Verdünnung VOC 30-40 Verdünnung VOC 30-40 30 C Verdünnung VOC 15-30 Verdünnung VOC 30-40 Verdünnung VOC 30-40 20 C Verdünnung VOC 15-30 Verdünnung VOC 15-30 10 C Verdünnung VOC 15-30 Verdünnung VOC 15-30 5 C SX-DE Version 02 T3.2C 1/1

Standox HS-Härter Temperaturtabelle 40 C Härter HS 25-40 Härter HS 25-40 30 C Härter HS 25-40 Härter HS 20-30 Härter HS 15-25 Härter HS 25-40 Härter HS 20-30 20 C Härter HS 20-30 Härter HS 15-25 Härter HS 20-30 10 C Härter HS 5-15 Härter HS 15-25 5 C SX-DE Version 07 T3.1B 1/1

Standox MS Härter Temperaturtabelle 40 C Härter MS 25-40 Härter MS 25-40 30 C Härter MS X 15-30 Härter MS 25-40 Härter MS X 15-30 20 C Härter MS X 15-30 Härter MS X 5-25 Härter MS 5-15 Härter MS X 15-30 10 C 5 C Härter MS X 5-25 Härter MS 5-15 Härter MS X 5-25 SX-DE Version 06 T3.1A 1/1

Standox VOC-Härter Temperaturtabelle 40 C Härter VOC 30-40 Härter VOC 30-40 30 C Härter VOC 30-40 Härter VOC 25-30 Härter VOC 20-25 Härter VOC 30-40 Härter VOC 25-30 20 C Härter VOC 30-40 Härter VOC 25-30 Härter VOC 20-25 Härter VOC 30-40 Härter VOC 25-30 Härter VOC 20-25 10 C Härter VOC 10-20 5 C SX-DE Version 02 T3.1C 1/1

Standox Lackiersysteme Anwendung: Beilackieren mit 3-Schicht-Standohyd- Basecoat innerhalb der Fläche Untergrund: Reparaturarbeiten wie üblich vorgearbeitet, siehe Standox Lackiersystem S3. Füllerfläche so klein wie möglich halten! Vorbehandlung / Reinigung: Beilackierbereich schleifen mit P1000 - P1200 (nass) und Übergang auslaufend mit Pad ultra fine Untergrundvorbehandlung beachten! Siehe Standox Lackiersystem S1. Lackierung: Standohyd-Basecoat-Grundton mit 5% Standohyd Spezial-Additiv mischen und dann wie üblich mit Standox VE-Wasser auf Spritzviskosität 22-26 sec. DIN4mm einstellen. Das Potlife der Mischung beträgt max. 30 min. / 20 C. Standohyd-Basecoat-Grundton auf den Reparaturbereich (Füllerfleck) deckend auftragen. 5-10 min. Endabluft, gefolgt von 15-20 min. / 60-65 C Objekttemperatur. Oberflächen auf normale Temperatur abkühlen lassen. Auftrag des Standohyd Basecoat Effektfarbtons auf die Reparaturstelle mit anschließender Effektangleichung. Ersten Spritzgang weit auslegen, falls erforderlich einen 2. und 3. Spritzgang jeweils mit Zwischenabluft auftragen. Beilackierbereich mit abgestuften Effektspritzgängen lackieren, um einen sichtbaren Rand zu vermeiden und einen sanften Übergang sicherzustellen. Dabei von außen nach innen arbeiten. Matt ablüften lassen und anschließend losen Spritznebel mit einem Staubbindetuch sorgfältig vom gesamten Reparaturbereich entfernen. SX-DE Version 08 S9.5 1/2

Standox Lackiersysteme Anwendung: Beilackieren mit 3-Schicht-Standohyd- Basecoat innerhalb der Fläche Lackierung (Fortsetzung): Reparatur- und Beilackierzone mit einem Spritzgang eines Standocryl VOC-Klarlackes vorlackieren, nach der Ablüfzeit gesamte Fläche mit Standocryl VOC-Klarlacken lackieren. Option: Optional zum Einsatz von Standohyd Spezial-Additiv können auch Standocryl VOC Klarlacke zur Isolation des Untergrundfarbtons lackiert, getrocknet und geschliffen werden. Entsprechendes TDS beachten. Wichtiger Hinweis: Der Einsatz von weißen oder eingefärbten Standox Füllern wird empfohlen. SX-DE Version 08 S9.5 2/2

Standox Lackiersysteme Anwendung: Beilackieren mit 3-Schicht-Standohyd- Basecoat, Effektangleichung in angrenzende Teile Untergrund: Neuteil wie üblich vorgearbeitet, siehe Standox Lackiersystem S3. Vorbehandlung / Reinigung: Angrenzende Teile mit P1000 - P1200 und Pad ultra fine schleifen Untergrundvorbehandlung beachten! Siehe Standox Lackiersystem S1 Lackierung: Standohyd-Basecoat-Grundton mit 5% Standohyd Spezial-Additiv mischen und dann wie üblich mit Standox VE-Wasser auf Spritzviskosität 22-26 sec. DIN4mm einstellen. Das Potlife der Mischung beträgt max. 30 min. / 20 C. Angrenzende Teile abdecken. Standohyd Basecoat-Grundton deckend auf die Neuteile auftragen. Abdeckung von den angrenzenden Teilen entfernen. Grundton in angrenzende Teile beilackieren. 5-10 min. Endabluft, gefolgt von 15-20 min. / 60-65 C Objekttemperatur. Oberflächen auf normale Temperatur abkühlen lassen. Auftrag des Standohyd Basecoat Effektfarbtons auf das komplette Neuteil mit anschließender Effektangleichung in die angrenzenden Teile. Ersten Spritzgang weit auslegen, falls erforderlich einen 2. und 3. Spritzgang jeweils mit Zwischenabluft auftragen. Beilackierbereich mit abgestuften Effektspritzgängen lackieren, um einen sichtbaren Rand zu vermeiden und einen sanften Übergang sicherzustellen. Dabei von außen nach innen arbeiten. SX-DE Version 08 S9.6 1/2

Standox Lackiersysteme Anwendung: Beilackieren mit 3-Schicht-Standohyd- Basecoat, Effektangleichung in angrenzende Teile Lackierung (Fortsetzung): Matt ablüften lassen und anschließend losen Spritznebel mit einem Staubbindetuch sorgfältig vom gesamten Reparaturbereich entfernen. Angrenzenden Bereich mit einem Spritzgang eines Standocryl VOC-Klarlackes vorlackieren, nach dem Ablüften gesamte Fläche mit Standocryl VOC-Klarlacken lackieren. Option: Optional zum Einsatz von Standohyd Spezial-Additiv können auch Standocryl VOC Klarlacke zur Isolation des Untergrundfarbtons lackiert, getrocknet und geschliffen werden. Entsprechendes TDS beachten. Wichtiger Hinweis: Der Einsatz von weißen oder eingefärbten Standox Füllern wird empfohlen. SX-DE Version 08 S9.6 2/2

Standox Lackiersysteme Anwendung: Beilackieren mit Standohyd Basecoat innerhalb der Fläche Untergrund: Reparaturarbeiten wie üblich vorgearbeitet, siehe Standox Lackiersystem S3. Füllerfläche so klein wie möglich halten! Vorbehandlung / Reinigung: Beilackierbereich schleifen mit P1000 - P1200 und Übergang auslaufend mit Pad ultra fine Untergrundvorbehandlung beachten! Siehe Standox Lackiersystem S1 Lackierung: Option: Zunächst einen Spritzgang Standohyd Color Blend auf die Reparaturzone und die Beilackierzone auftragen. Standohyd Basecoat mit reduzierter Viskosität (18-22 s / DIN 4mm / 20 C) und reduziertem Spritzdruck (um 0,5-1,0 bar) deckend, mit mehreren Spritzgängen, auf die Reparaturzone auftragen. Nach jedem Spritzgang mit der Abluftdüse trocken blasen. Den Effekt in der Beilackierzone angleichen. Option: Spritzfertig eingestellter Standohyd Basecoat kann auch 1:1 mit Standohyd Color Blend verwendet werden, um die letzten Spritzgänge der Beilackierung auszuführen. Zunächst einen Spritzgang Standocryl VOC-Klarlack auf die Beilackierzone auftragen. Nach dem Ablüften den gesamten Bereich mit Standocryl VOC-Klarlack lackieren. SX-DE Version 06 S9.7 1/1

Standox Lackiersysteme Anwendung: Beilackieren mit Standohyd Basecoat, Effektangleichung in angrenzende Teile Untergrund: Neuteil wie üblich vorgearbeitet, siehe Standox Lackiersystem S3. Vorbehandlung / Reinigung: Angrenzende Teile schleifen mit P1000 - P1200 und Übergang auslaufend mit Pad ultra fine Untergrundvorbehandlung beachten! Siehe Standox Lackiersystem S1 Lackierung: Standohyd Basecoat deckend auf die Reparaturzone auftragen. Matt ablüften lassen. Wir empfehlen Abluftdüsen einzusetzen, um die Arbeitszeit zu reduzieren. Spritzfertig eingestellten Standohyd Basecoat 1:1 mit Standohyd Color Blend mischen. Mit reduziertem Spritzdruck (um 0,5-1,0 bar) in angrenzende Teile beilackieren. Zunächst einen Spritzgang Standocryl VOC-Klarlack auf die Beilackierzone auftragen. Nach dem Ablüften den gesamten Bereich mit Standocryl VOC-Klarlacken lackieren. Option: Zunächst einen Spritzgang Standohyd Color Blend auf die Reparaturzone und die Beilackierzone auftragen, aber nicht auf die unbeschädigten Kanten des Teils. Mit der Bearbeitung wie beschrieben fortfahren. SX-DE Version 06 S9.8 1/1

Technische Merkblätter PKW (VOC) Merkblatt-Nr. Härter und Beschleuniger Standox Härter MS 5-15 Standox Härter MS X 5-25 Standox Härter MS X 15-30 Standox Härter MS 25-40 Standox Härter HS 5-15 Standox Härter HS 15-25 Standox Härter HS 20-30 Standox Härter HS 25-40 Standox Härter VOC 10-20 Standox Härter VOC 20-25 Standox Härter VOC 25-30 Standox Härter VOC 30-40 Standox Härter VOC 20-25 X Standox Härter VOC 30-40 X Verdünnungen Standox Verdünnung 2K 10-20 Standox Verdünnung 2K 15-25 Standox Verdünnung 2K 20-25 Standox Verdünnung 2K 25-35 Standox Verdünnung 2K 35-40 Standox Verdünnung VOC 15-30 Standox Verdünnung VOC 30-40 Spachtel / Spritzplastik Standox Feinplastik U1070 230 Standox Polyester-Spritzplastik U1100 231 Standox PE-Härter U1110 Standox Rapid-Spachtel U1080 240 Standox Soft-Spachtel U1090 212 Standox Härtepaste U1120 I-2014 1 / 3

Primer Standox Reaktiv-Haftprimer U3100 312 Standox Reaktiv-Zusatzlösung U3110 Standox SprayMax Reaktiv-Haftprimer U3100 1211 Standox 1K-Füllprimer U3010 (nur für kleine Durchschliffstellen) 413 Standox SprayMax 1K-Füllprimer U3010 1204 EP-Grundierfüller Standox EP-Grundierfüller U7200 932 MB Standox EP-Härter U7210 Standox SprayMax EP-Grundierfüller U7200 1205 MB Füller Standox VOC-Xtra-Füller U7560 1600 Standox VOC-Nonstop-Füllprimer U7550 531 MB Standox VOC-System-Füller U7540 539 Standoflash UV-Füller U7100 450 Standoflash UV-Additiv U7110 Decklack Standoblue Basecoat 850 Standoblue Einstelladditiv Standoblue Härter Standohyd Basecoat 801 Standohyd Spezial-Additiv Standocryl VOC-Autolack 554 Klarlack Standocryl VOC-HS-Klarlack K9520 564 Standocryl VOC-Platinum-Klarlack K9570 586 Standocryl VOC-Premium-Klarlack K9540 582 Standox Spezial Matt Standocryl VOC-Express-Klarlack K9530 1505 Standocryl VOC-Xtra-Klarlack K9560 1506 I-2014 2 / 3

Produkte für die Kunststofflackierung Standox Elastik-Additiv 590 Standoflex Plastik-Primer U3060 720 Standoflex Porenfüller U3080 740 Standoflex 2K-Plastik-Grundierfüller U3200 750 Standocryl 2K-KS-Klarlack Seidenglänzend 569 Wasserverdünnbare Produkte Standox Reiniger 803 Standox Entfettungsmittel TB50 808 Beispritzzusätze Standoblue Color Blend / Color Blend Lang 851 Standox Smart Blend Plus 944 Standox Smart Blend Plus - Sprühdose 1206 Standohyd Color Blend 806 Vorbereitungs- und Reinigungsprodukte Standox Silikon-Entferner NEU 992 Standox Reinigungsverdünnung E1 993 Standox Reinigungsverdünnung T2 994 I-2014 3 / 3

Standox Feinplastik U1070 Polyester-Feinspachtel Leichte Ziehfähigkeit Porenfreie feine Oberfläche Leicht schleifbar, besonders für Übergänge Geeignet für Stahlblech, UP-GF und Aluminium Technische Beschreibung: Mischung mit 2-3% Standox Härtepaste U1120 Potlife 4-5 min / 18-22 C Nicht auf verzinkten Untergründen verarbeiten Beschleunigte Wärmetrocknung Lufttrocknung 20-30 min / 18-22 C Trockenschliff P180 - P240 An Axalta Coating Systems Brand SX-DE Version 07 230 1/3

Standox Feinplastik U1070 Untergrund: Verarbeitung: Ausgehärtete Lackierung, geschliffen Stahlblech, UP-GF und Aluminium, geschliffen 2-3% Standox Härtepaste U1120 Potlife 4-5 min / 18-22 C Standox Polyester-Spachtel Ausgehärtete Standox Füller, geschliffen Spachteln Grundierte Hartkunststoffe Lufttrocknung 20-30 min / 18-22 C Lackierte Hartkunststoffe, geschliffen Vorbehandlung / Reinigung: Untergrundvorbehandlung beachten! Siehe Standox Lackiersystem S1 Falls das Tragen der persönlichen Schutzausrüstung nicht gesetzlich vorgeschrieben ist, wird es von uns empfohlen. Kurzwellig 2-3 min (siehe Standox Lackiersystem S10) Trockenschliff P180 - P240 Standox Füller, Grundierungen und Grundierfüller SX-DE Version 07 230 2/3

Standox Feinplastik U1070 Flammpunkt: 33 C / 91,4 F Reinigung der Geräte: Nach dem Gebrauch mit Standox Reinigungsverdünnung. Spezifisches Gewicht: 1,81 g/cm³ Festkörperanteil (ohne Verdünnungszugabe): 84,1 Gew.-% 70,0 Vol.-% Wichtige Hinweise: Polyesterwerkstoffe haben eine begrenzte Lagerzeit, deshalb ist auf kühle Lagerung zu achten. Verarbeitung innerhalb von 12 Monaten sichert einwandfreie Ergebnisse. Nicht auf Säureprimer, 1K-Füller, TPA-Lackierungen und elastische Altlackierungen auftragen. VOC (2004/42/EC): 2004/42/IIB(b)(250)170 Der EU-Grenzwert für dieses Produkt (Produktkategorie IIB.b) in spritzfertiger Form beträgt max. 250g/l VOC. Der VOC-Wert dieses Produktes in spritzfertiger Form beträgt max. 170g/l. Nicht unter +5 C verarbeiten. 2-3% Standox Härtepaste U1120 gut mit dem Spachtel vermischen. Überdosierung vermeiden, da es zu Verfärbungen der nachfolgenden Lackierung kommen kann. Auf galvanisch verzinkten Untergründen mit Standox Soft- Spachtel U1090 / Rapid-Spachtel U1080 grob und fein spachteln. Härtepasten enthalten organisches Peroxid und haben eine ätzende Wirkung. Spritzer auf der Haut sofort abtupfen und mit Wasser und Seife abwaschen. Spritzer in die Augen mit viel wässriger 2%iger Natriumkarbonatlösung oder viel Wasser ausspülen. Sofort Arzt aufsuchen. Nur zur Benutzung durch den Fachmann. Die vorstehenden Informationen sind von uns sorgfältig ausgewählt und zusammengestellt worden und entsprechen dem derzeitigen Stand der Technik. Die Informationen sind unverbindlich und wir übernehmen keine Haftung für ihre Richtigkeit, Genauigkeit und Vollständigkeit. Die Überprüfung der Informationen auf Aktualität und Geeignetheit für die vom Verwender beabsichtigte Anwendung obliegt dem Verwender. Das in diesen Informationen enthaltene geistige Eigentum wie Patente, Marken und Urheberrechte ist geschützt. Alle Rechte vorbehalten. Sicherheitsdatenblätter sowie Warnhinweise auf der Verpackung sind zu beachten. Wir behalten uns vor, zu jeder Zeit den Inhalt der Informationen ohne vorherige Ankündigung oder Verpflichtung zur Aktualisierung zu ändern und zu ergänzen. Diese Bestimmungen gelten für die Änderungen und Ergänzungen uneingeschränkt fort. SX-DE Version 07 Axalta Coating Systems Germany GmbH Christbusch 25 42285 Wuppertal 230 3/3 Germany

Standox Polyester-Spritzplastik U1100 Spritzspachtel Leicht schleifbar Porenfreie Oberfläche Als Feinspachtel einsetzbar Technische Beschreibung: Mischung mit 5% Standox PE-Härter U1110 Potlife 20-30 min / 18-22 C Schichtdicke bis 1.000 micron Lufttrocknung 2 h / 18-22 C oder 30-35 min / 60-65 C Objekttemperatur Beschleunigte Wärmetrocknung möglich Trockenschliff Vorschleifen P100 - P120 Nachschleifen P240 - P280 An Axalta Coating Systems Brand SX-DE Version 07 231 1/3

Standox Polyester-Spritzplastik U1100 Untergrund: Verarbeitung: Standox Polyester-Spachtel Ausgehärtete Lackierung, geschliffen Ausgehärtete Standox Füller, geschliffen UP-GF, geschliffen Blanke Untergründe und galvanisch verzinkte Bleche müssen mit Säureprimer und Standox Füller vorgrundiert werden. 5% Standox PE-Härter U1110 Potlife 20-30 min / 18-22 C Compliant 2,0-2,5 mm 1,5-2,5 bar Eingangsdruck 5 = max. 1.000 micron Lufttrocknung 2 h / 18-22 C oder 30-35 min / 60-65 C Objekttemperatur Vorbehandlung / Reinigung: Untergrundvorbehandlung beachten! Siehe Standox Lackiersystem S1 5 min / 18-22 C Kurzwellig 10-12 min (siehe Standox Lackiersystem S10) Falls das Tragen der persönlichen Schutzausrüstung nicht gesetzlich vorgeschrieben ist, wird es von uns empfohlen. Vorschleifen P100 - P120 Nachschleifen P240 - P280 Standox Silikon-Entferner Standox Füller SX-DE Version 07 231 2/3

Standox Polyester-Spritzplastik U1100 Flammpunkt: 25 C / 77 F Reinigung der Geräte: Nach dem Gebrauch mit Standox Reinigungsverdünnung. Spezifisches Gewicht: 1,41 g/cm³ Festkörperanteil (ohne Verdünnungszugabe): 70,6 Gew.-% 55,7 Vol.-% Wichtige Hinweise: Polyesterwerkstoffe haben eine begrenzte Lagerzeit, deshalb ist auf kühle Lagerung zu achten. Verarbeitung innerhalb von 12 Monaten sichert einwandfreie Ergebnisse. Durchschliffstellen müssen je nach Untergrund mit dem jeweiligen Säureprimer grundiert werden. VOC (2004/42/EC): 2004/42/IIB(b)(250)250 Der EU-Grenzwert für dieses Produkt (Produktkategorie IIB.b) in spritzfertiger Form beträgt max. 250 g/l VOC. Der VOC-Wert dieses Produktes in spritzfertiger Form beträgt max. 250 g/l. Standox Polyester-Spritzplastik U1100 nicht auf 1K- Grundierung, Säureprimer und reversiblen Untergründen verarbeiten! Standox Polyester-Spritzplastik U1100 muss vor dem Überlackieren mit Standox Füller isoliert werden. Für eine optimale Qualitätsarbeit müssen nach dem Schleifen mindestens 150 micron auf dem Untergrund verbleiben. Bei Temperaturen über 15 C verarbeiten. PE-Härter enthält organisches Peroxid und hat eine ätzende Wirkung. Spritzer auf der Haut sofort abtupfen und mit Wasser und Seife abwaschen. Spritzer in die Augen mit viel wässriger 2%iger Natriumkarbonatlösung oder viel Wasser ausspülen. Sofort Arzt aufsuchen. Nur zur Benutzung durch den Fachmann. Die vorstehenden Informationen sind von uns sorgfältig ausgewählt und zusammengestellt worden und entsprechen dem derzeitigen Stand der Technik. Die Informationen sind unverbindlich und wir übernehmen keine Haftung für ihre Richtigkeit, Genauigkeit und Vollständigkeit. Die Überprüfung der Informationen auf Aktualität und Geeignetheit für die vom Verwender beabsichtigte Anwendung obliegt dem Verwender. Das in diesen Informationen enthaltene geistige Eigentum wie Patente, Marken und Urheberrechte ist geschützt. Alle Rechte vorbehalten. Sicherheitsdatenblätter sowie Warnhinweise auf der Verpackung sind zu beachten. Wir behalten uns vor, zu jeder Zeit den Inhalt der Informationen ohne vorherige Ankündigung oder Verpflichtung zur Aktualisierung zu ändern und zu ergänzen. Diese Bestimmungen gelten für die Änderungen und Ergänzungen uneingeschränkt fort. SX-DE Version 07 Axalta Coating Systems Germany GmbH Christbusch 25 42285 Wuppertal 231 3/3 Germany

Standox Rapid Spachtel U1080 Universeller Polyester-Grob- und Feinspachtel Auch als Fleckspachtel einsetzbar Gute IR-Eignung Hohe Standfestigkeit Leicht schleifbar Hervorragende Haftung auf allen Untergründen Technische Beschreibung: Mischung mit 2-3% Standox Härtepaste U1120 Potlife 4-5 min / 18-22 C Lufttrocknung 15-20 min / 18-22 C Beschleunigte Wärmetrocknung Trockenschliff P80 - P240 An Axalta Coating Systems Brand SX-DE Version 05 240 1/3

Standox Rapid Spachtel U1080 Untergrund: Verarbeitung: Ausgehärtete Lackierung, geschliffen Stahlblech, UP-GF und Aluminium, geschliffen 2-3% Standox Härtepaste U1120 Potlife 4-5 min / 18-22 C Verzinkter Untergrund, geschliffen Ausgehärtete Standox Füller, geschliffen Spachteln Lufttrocknung 15-20 min / 18-22 C Vorbehandlung / Reinigung: Untergrundvorbehandlung beachten! Siehe Standox Lackiersystem S1 Falls das Tragen der persönlichen Schutzausrüstung nicht gesetzlich vorgeschrieben ist, wird es von uns empfohlen. Kurzwellig 2-3 min (siehe Standox Lackiersystem S10) Grobschliff P80 - P120 Feinschliff P180 - P240 Standox Füller, Grundierungen und Grundierfüller SX-DE Version 05 240 2/3

Standox Rapid Spachtel U1080 Flammpunkt: 33 C / 91,4 F Reinigung der Geräte: Nach dem Gebrauch mit Standox Reinigungsverdünnung. Spezifisches Gewicht: 1,82 g/cm³ Festkörperanteil (ohne Verdünnungszugabe): 85,9 Gew.-% 73,3 Vol.-% Wichtige Hinweise: Polyesterwerkstoffe haben eine begrenzte Lagerzeit, deshalb ist auf kühle Lagerung zu achten. Verarbeitung innerhalb von 12 Monaten sichert einwandfreie Ergebnisse. Nicht auf Säureprimer, 1K-Füller, TPA-Lackierungen und elastische Altlackierungen auftragen. VOC (2004/42/EC): 2004/42/IIB(b)(250)150 Der EU-Grenzwert für dieses Produkt (Produktkategorie IIB.b) in spritzfertiger Form beträgt max. 250g/l VOC. Der VOC-Wert dieses Produktes in spritzfertiger Form beträgt max. 150g/l. Nicht unter +5 C verarbeiten. 2-3% Standox Härtepaste U1120 gut mit dem Spachtel vermischen. Überdosierung vermeiden, da es zu Verfärbungen der nachfolgenden Lackierungen kommen kann. Bei Einsatz der Standox Härtepaste U1120 Blau verlängert sich das Potlife um 2 min. Härtepasten enthalten organisches Peroxid und haben eine ätzende Wirkung. Spritzer auf der Haut sofort abtupfen und mit Wasser und Seife abwaschen. Spritzer in die Augen mit viel wässriger 2%iger Natriumkarbonatlösung oder viel Wasser ausspülen. Sofort Arzt aufsuchen. Nur zur Benutzung durch den Fachmann. Die vorstehenden Informationen sind von uns sorgfältig ausgewählt und zusammengestellt worden und entsprechen dem derzeitigen Stand der Technik. Die Informationen sind unverbindlich und wir übernehmen keine Haftung für ihre Richtigkeit, Genauigkeit und Vollständigkeit. Die Überprüfung der Informationen auf Aktualität und Geeignetheit für die vom Verwender beabsichtigte Anwendung obliegt dem Verwender. Das in diesen Informationen enthaltene geistige Eigentum wie Patente, Marken und Urheberrechte ist geschützt. Alle Rechte vorbehalten. Sicherheitsdatenblätter sowie Warnhinweise auf der Verpackung sind zu beachten. Wir behalten uns vor, zu jeder Zeit den Inhalt der Informationen ohne vorherige Ankündigung oder Verpflichtung zur Aktualisierung zu ändern und zu ergänzen. Diese Bestimmungen gelten für die Änderungen und Ergänzungen uneingeschränkt fort. SX-DE Version 05 Axalta Coating Systems Germany GmbH Christbusch 25 42285 Wuppertal 240 3/3 Germany

Standox Soft-Spachtel U1090 Universeller Polyester-Grob- und Feinspachtel Auch als Fleckspachtel einsetzbar Besondere IR-Eignung Hohe Standfestigkeit Leicht schleifbar Hervorragende Haftung auf allen Untergründen Technische Beschreibung: Mischung mit 2-3% Standox Härtepaste U1120 Potlife 4-5 min / 18-22 C Beschleunigte Wärmetrocknung Lufttrocknung 15-20 min / 18-22 C Trockenschliff P80 - P240 An Axalta Coating Systems Brand SX-DE Version 04 212 1/3

Standox Soft-Spachtel U1090 Untergrund: Verarbeitung: Ausgehärtete Lackierung, geschliffen Stahlblech, UP-GF und Aluminium, geschliffen 2-3% Standox Härtepaste U1120 Potlife 4-5 min / 18-22 C Verzinkter Untergrund, geschliffen Ausgehärtete Standox Füller, geschliffen Spachteln Lufttrocknung 15-20 min / 18-22 C Vorbehandlung / Reinigung: Untergrundvorbehandlung beachten! Siehe Standox Lackiersystem S1 Falls das Tragen der persönlichen Schutzausrüstung nicht gesetzlich vorgeschrieben ist, wird es von uns empfohlen. Kurzwellig 2-3 min (siehe Standox Lackiersystem S10) Grobschliff P80 - P120 Feinschliff P180 - P240 Standox Füller, Grundierungen und Grundierfüller SX-DE Version 04 212 2/3

Standox Soft-Spachtel U1090 Flammpunkt: 32 C / 89,6 F Reinigung der Geräte: Nach dem Gebrauch mit Standox Reinigungsverdünnung. Spezifisches Gewicht: 1,87 g/cm³ Festkörperanteil (ohne Verdünnungszugabe): 86,8 Gew.-% 74,6 Vol.-% Wichtige Hinweise: Polyesterwerkstoffe haben eine begrenzte Lagerzeit. Deshalb ist auf kühle Lagerung zu achten. Verarbeitung innerhalb von 12 Monaten sichert einwandfreie Ergebnisse. Nicht auf Säureprimer, 1K-Füller, TPA-Lackierungen und elastische Altlackierungen auftragen. VOC (2004/42/EC): 2004/42/IIB(b)(250)150 Der EU-Grenzwert für dieses Produkt (Produktkategorie IIB.b) in spritzfertiger Form beträgt max. 250g/l VOC. Der VOC-Wert dieses Produktes in spritzfertiger Form beträgt max. 150g/l. Nicht unter +5 C verarbeiten. 2-3% Standox Härtepaste U1120 gut mit dem Spachtel vermischen. Überdosierung vermeiden, da es zu Verfärbungen der nachfolgenden Lackierung kommen kann. Bei Einsatz der Standox Härtepaste U1120 Blau verlängert sich das Potlife um 2 min. Härtepasten enthalten organisches Peroxid und haben eine ätzende Wirkung. Spritzer auf der Haut sofort abtupfen und mit Wasser und Seife abwaschen. Spritzer in die Augen mit viel wässriger 2%iger Natriumkarbonatlösung oder viel Wasser ausspülen. Sofort Arzt aufsuchen. Nur zur Benutzung durch den Fachmann. Die vorstehenden Informationen sind von uns sorgfältig ausgewählt und zusammengestellt worden und entsprechen dem derzeitigen Stand der Technik. Die Informationen sind unverbindlich und wir übernehmen keine Haftung für ihre Richtigkeit, Genauigkeit und Vollständigkeit. Die Überprüfung der Informationen auf Aktualität und Geeignetheit für die vom Verwender beabsichtigte Anwendung obliegt dem Verwender. Das in diesen Informationen enthaltene geistige Eigentum wie Patente, Marken und Urheberrechte ist geschützt. Alle Rechte vorbehalten. Sicherheitsdatenblätter sowie Warnhinweise auf der Verpackung sind zu beachten. Wir behalten uns vor, zu jeder Zeit den Inhalt der Informationen ohne vorherige Ankündigung oder Verpflichtung zur Aktualisierung zu ändern und zu ergänzen. Diese Bestimmungen gelten für die Änderungen und Ergänzungen uneingeschränkt fort. SX-DE Version 04 Axalta Coating Systems Germany GmbH Christbusch 25 42285 Wuppertal 212 3/3 Germany

Standox Reaktiv-Haftprimer U3100 Säureprimer Sehr gute Haftung Verarbeitung im Drei-Schicht-Aufbau Hervorragender Korrosionsschutz Bestandteil von Reparatursystemen mit OEM- Freigabe Technische Beschreibung: Mischung 1:1 mit Standox Reaktiv-Zusatzlösung U3110 Potlife 8 Stunden / 18-22 C 2 Spritzgänge 8 micron Ablüftzeit 20 30 min/18-22 C An Axalta Coating Systems Brand SX-DE Version 07 312 1/3

Standox Reaktiv-Haftprimer U3100 Untergrund: Verarbeitung: Blankes Metall, geschliffen Aluminium, geschliffen Verzinktes Blech, geschliffen 1:1 mit Standox Reaktiv-Zusatzlösung U3110 Potlife 8 Stunden / 18-22 C Ausgehärtete Lackierung, geschliffen Vorbehandlung / Reinigung: Untergrundvorbehandlung beachten! Siehe Standox Lackiersystem S1 Compliant 1,3 1,4 mm 2,0-2,5 bar Eingangsdruck 2 = 8-10 micron HVLP 1,3-1,6 mm 0,7 bar Zerstäuberdruck 2 = 8-10 micron 20-30 min / 18-22 C Falls das Tragen der persönlichen Schutzausrüstung nicht gesetzlich vorgeschrieben ist, wird es von uns empfohlen. Standox Füller SX-DE Version 07 312 2/3

Standox Reaktiv-Haftprimer U3100 Flammpunkt: 24 C / 75,2 F Reinigung der Geräte: Nach dem Gebrauch mit Standox Reinigungsverdünnung. Spezifisches Gewicht: 0,98 g/cm³ Festkörperanteil (ohne Verdünnungszugabe): 28,8 Gew.-% 16,4 Vol.-% VOC (2004/42/EC): 2004/42/IIB(c)(780)780 Der EU-Grenzwert für dieses Produkt (Produktkategorie IIB.c) in spritzfertiger Form beträgt max. 780g/l VOC. Der VOC-Wert dieses Produktes in spritzfertiger Form beträgt max. 780 g/l. Wichtige Hinweise: Standox Reaktiv-Haftprimer U3100 ist immer mit Standox Füller im Dreischicht-Aufbau zu verarbeiten. Nicht mit Polyester-, EP-, Standohyd- und Standoblue- Produkten überarbeiten. Spritzpistole nach Gebrauch reinigen. Nur Plastik- oder innenbeschichtete Metallgebinde verwenden. Theoretische Ergiebigkeit: 9,9 qm/l bei 8 micron Trockenschichtdicke Nur zur Benutzung durch den Fachmann. Die vorstehenden Informationen sind von uns sorgfältig ausgewählt und zusammengestellt worden und entsprechen dem derzeitigen Stand der Technik. Die Informationen sind unverbindlich und wir übernehmen keine Haftung für ihre Richtigkeit, Genauigkeit und Vollständigkeit. Die Überprüfung der Informationen auf Aktualität und Geeignetheit für die vom Verwender beabsichtigte Anwendung obliegt dem Verwender selbst. Das in diesen Informationen enthaltene geistige Eigentum wie Patente, Marken und Urheberrechte ist geschützt. Alle Rechte vorbehalten. Sicherheitsdatenblätter sowie Warnhinweise auf der Verpackung sind zu beachten. Wir behalten uns vor, zu jeder Zeit den Inhalt der Informationen ohne vorherige Ankündigung und ohne Verpflichtung zur Aktualisierung zu ändern und zu ergänzen. Diese Bestimmungen gelten für die Änderungen und Ergänzungen uneingeschränkt fort. SX-DE Version 07 312 3/3 Axalta Coating Systems Germany GmbH Christbusch 25 42285 Wuppertal Germany

Standox 1K-Füllprimer U3010 1K-Säureprimer Korrosionsschutz Schweißprüfzeugnis Technische Beschreibung: Einsetzbar als Primer 1 Spritzgang Nach 10-15 min / 18-22 C Abluft überlackieren mit Standox Füller An Axalta Coating Systems Brand SX-DE Version 05 413 1/3

Standox 1K-Füllprimer U3010 Untergrund: Verarbeitung: Primer Blankes Blech, geschliffen Aluminium, geschliffen Verzinktes Blech, geschliffen 50% Standox 2K-/ VOC-Verdünnungen 18-20 s / DIN 4mm / 20 C 45-53 s / ISO 4mm / 20 C Kleine Durchschliffstellen bei Altlackierung und Ersatzteilgrundierung Compliant 1,4-1,5 mm 2,0-2,5 bar Eingangsdruck 1 = 15 micron Vorbehandlung / Reinigung: Untergrundvorbehandlung beachten! Siehe Standox Lackiersystem S1 HVLP 1,5-1,6 mm 0,7 bar Zerstäuberdruck 1 = 15 micron 10-15 min / 18-22 C Standox Füller Falls das Tragen der persönlichen Schutzausrüstung nicht gesetzlich vorgeschrieben ist, wird es von uns empfohlen. SX-DE Version 05 413 2/3

Standox 1K-Füllprimer U3010 Flammpunkt: 24 C / 75,2 F Reinigung der Geräte: Nach dem Gebrauch mit Standox Reinigungsverdünnung. Spezifisches Gewicht: 1,04-1,07 g/cm³ Festkörperanteil (ohne Verdünnungszugabe): 37,1-38,7 Gew.-% 19,3-19,5 Vol.-% VOC (2004/42/EC): 2004/42/IIB(c)(780)760 Der EU-Grenzwert für dieses Produkt (Produktkategorie IIB.c) in spritzfertiger Form beträgt max. 780g/l VOC. Der VOC-Wert dieses Produktes in spritzfertiger Form beträgt max. 760g/l. Wichtige Hinweise: Nach dem Schleifen muss Standox 1K-Füllprimer U3010 komplett mit Standox Füller abgedeckt sein. Nicht mit Polyester- und EP-Produkten überarbeiten. Standox 1K-Füllprimer U3010 hat auf Stahl eine gute Freilagerbeständigkeit von 3 Monaten, dabei muss in mehreren Spritzgängen die Trockenschichtdicke von 50 micron erreicht werden. Nicht trocken schleifen. Strahlertrocknung möglich 5 min. 50% Leistung Theoretische Ergiebigkeit: 3,7-3,8 qm/l bei 40 micron Trockenschichtdicke Nur zur Benutzung durch den Fachmann. Die vorstehenden Informationen sind von uns sorgfältig ausgewählt und zusammengestellt worden und entsprechen dem derzeitigen Stand der Technik. Die Informationen sind unverbindlich und wir übernehmen keine Haftung für ihre Richtigkeit, Genauigkeit und Vollständigkeit. Die Überprüfung der Informationen auf Aktualität und Geeignetheit für die vom Verwender beabsichtigte Anwendung obliegt dem Verwender. Das in diesen Informationen enthaltene geistige Eigentum wie Patente, Marken und Urheberrechte ist geschützt. Alle Rechte vorbehalten. Sicherheitsdatenblätter sowie Warnhinweise auf der Verpackung sind zu beachten. Wir behalten uns vor, zu jeder Zeit den Inhalt der Informationen ohne vorherige Ankündigung oder Verpflichtung zur Aktualisierung zu ändern und zu ergänzen. Diese Bestimmungen gelten für die Änderungen und Ergänzungen uneingeschränkt fort. SX-DE Version 05 413 3/3 Axalta Coating Systems Germany GmbH Christbusch 25 42285 Wuppertal Germany

Standox SprayMax 1K-Füllprimer U3010 1K-Säureprimer Korrosionsschutz Schweißprüfzeugnis Technische Beschreibung: Einsetzbar als Primer 1 Spritzgang Nach 10-15 min / 18-22 C Abluft überlackieren mit Standox Füller Einsetzbar als Grundierfüller für kleine Flächen 2-3 Spritzgänge Trocknen, leicht köpfen und überlackieren An Axalta Coating Systems Brand SX-DE Version 07 1204 1/3

Standox SprayMax 1K-Füllprimer U3010 Untergrund: Kleine Durchschliffstellen bei Altlackierung und Ersatzteilgrundierung Verarbeitung: Spot Repair Primer: Vorbehandlung / Reinigung: Untergrundvorbehandlung beachten! Siehe Standox Lackiersystem S1 1 = 15 micron 10-15 min / 18-22 C Falls das Tragen der persönlichen Schutzausrüstung nicht gesetzlich vorgeschrieben ist, wird es von uns empfohlen. Standox Füller Grundierfüller: 2-3 = 30-50 micron 30-60 min / 18-22 C je nach Schichtdicke Nach 45 min / 18-22 C leicht köpfen oder nach 90 min / 18-22 C Nass-Schliff P800 - P1000 Standocryl VOC-Autolack oder Standohyd / Standoblue Basecoat mit Standocryl VOC-Klarlacken SX-DE Version 07 1204 2/3

Standox SprayMax 1K-Füllprimer U3010 Flammpunkt: -1 C / 30,2 F Wichtige Hinweise: Wir empfehlen auf verzinktem Blech und Aluminium den 3-Schicht-Aufbau Spezifisches Gewicht: 0,82 g/cm³ Im Dreischicht-Aufbau muss Standox 1K-Füllprimer U3010 auch nach dem Schleifen komplett mit Standox Füller abgedeckt sein. Festkörperanteil (ohne Verdünnungszugabe): 16,8 Gew.-% 6,5-6,8 Vol.-% VOC (2004/42/EC): 2004/42/IIB(e)(840)660 Der EU-Grenzwert für dieses Produkt (Produktkategorie IIB.e) in spritzfertiger Form beträgt max. 840g/l VOC. Der VOC-Wert dieses Produktes in spritzfertiger Form beträgt max. 660g/l. Nicht mit Polyester- und EP-Produkten überarbeiten Die Verwendung von Spray Max 1K-Füllprimer U3010 als Grundierfüller für Durchschliffstellen ist nur auf sehr kleine Flächen beschränkt, z.b. nicht größer als ein Spray Max-Dosendeckel. Standox 1K-Füllprimer U3010 hat auf Stahl eine gute Freilagerbeständigkeit von 3 Monaten, dabei sollte man eine Trockenschichtdicke von 50 micron nicht unterschreiten. Nicht trocken schleifen. Strahlertrocknung möglich 5 min / 50% Leistung Nach Beendigung oder Unterbrechung des Sprühvorgangs muss sichergestellt werden, dass das Ventil über Kopf leer gesprüht wird, um eine Verstopfung der Düse zu vermeiden. In Ländern ohne VOC-Gesetzgebung kann auch Standox Basislack / Standocryl 2K-Autolack / Standocryl 2K- Autolack NEU verwendet werden. Nur zur Benutzung durch den Fachmann. Die vorstehenden Informationen sind von uns sorgfältig ausgewählt und zusammengestellt worden und entsprechen dem derzeitigen Stand der Technik. Die Informationen sind unverbindlich und wir übernehmen keine Haftung für ihre Richtigkeit, Genauigkeit und Vollständigkeit. Die Überprüfung der Informationen auf Aktualität und Geeignetheit für die vom Verwender beabsichtigte Anwendung obliegt dem Verwender. Das in diesen Informationen enthaltene geistige Eigentum wie Patente, Marken und Urheberrechte ist geschützt. Alle Rechte vorbehalten. Sicherheitsdatenblätter sowie Warnhinweise auf der Verpackung sind zu beachten. Wir behalten uns vor, zu jeder Zeit den Inhalt der Informationen ohne vorherige Ankündigung oder Verpflichtung zur Aktualisierung zu ändern und zu ergänzen. Diese Bestimmungen gelten für die Änderungen und Ergänzungen uneingeschränkt fort. SX-DE Version 07 Axalta Coating Systems Germany GmbH Christbusch 25 42285 Wuppertal 1204 3/3 Germany

Standox SprayMax Reaktiv-Haftprimer U3100 2K-Säureprimer Sehr gute Haftung Verarbeitung im Drei-Schicht-Aufbau Hervorragender Korrosionsschutz Für kleine Reparaturen geeignet Langes Potlife Technische Beschreibung: Potlife 4-5 Tage / 18-22 C 2 Spritzgänge 5 min Zwischenabluft Nach 20-30 Minuten überspritzbar An Axalta Coating Systems Brand SX-DE Version 02 1211 1/3

Standox SprayMax Reaktiv-Haftprimer U3100 Untergrund: Verarbeitung Ausgehärtete Lackierung, geschliffen Blankes Metall, geschliffen Verzinktes Blech, geschliffen Aluminium, geschliffen Reparaturstelle gründlich schleifen und reinigen. Vorbehandlung / Reinigung: Zweikomponentenprodukt: Sprühdose gut schütteln. Roten Druckknopf der Verschlusskappe entnehmen und auf das Härtermischungsventil auf der Dosenunterseite setzen. Härtermischungsventil eindrücken. Dose mindestens 2 min gründlich schütteln. Spritzfertig Potlife 4-5 Tage / 18-22 C Vor jedem Gebrauch nochmals gut schütteln. 2 Schichten = 8-10 micron Untergrundvorbehandlung beachten! Siehe Standox Lackiersystem S1 5 min / 18-22 C Zwischenabluft Falls das Tragen der persönlichen Schutzausrüstung nicht gesetzlich vorgeschrieben ist, wird es von uns empfohlen. Lufttrocknung 20-30 min / 18-22 C Standox Füller SX-DE Version 02 1211 2/3

Standox SprayMax Reaktiv-Haftprimer U3100 Flammpunkt: -1 C / 30,2 F Spezifisches Gewicht: 0,76 g/cm³ Wichtige Hinweise: Standox SprayMax Reaktiv-Haftprimer U3100 nicht auf thermoplastischer Lackierung verwenden. 15-20 cm Abstand zum Objekt einhalten. Festkörperanteil (ohne Verdünnungszugabe): 8,2 Gew.-% 3,6 Vol.-% VOC (2004/42/EC): 2004/42/IIB(e)(840)710 Der EU-Grenzwert für dieses Produkt (Produktkategorie IIB.e) in spritzfertiger Form beträgt max. 840g/l VOC. Der VOC-Wert dieses Produktes in spritzfertiger Form beträgt max. 710 g/l. Bei Temperaturen über 15 C verarbeiten. Nicht mit Polyester-, EP-, Standohyd- und Standoblue- Produkten überarbeiten. Nach Beendigung oder Unterbrechung des Sprühvorgangs muss sichergestellt werden, dass das Ventil über Kopf leer gesprüht wird, um eine Verstopfung der Düse zu vermeiden. Nur zur Benutzung durch den Fachmann. Die vorstehenden Informationen sind von uns sorgfältig ausgewählt und zusammengestellt worden und entsprechen dem derzeitigen Stand der Technik. Die Informationen sind unverbindlich und wir übernehmen keine Haftung für ihre Richtigkeit, Genauigkeit und Vollständigkeit. Die Überprüfung der Informationen auf Aktualität und Geeignetheit für die vom Verwender beabsichtigte Anwendung obliegt dem Verwender selbst. Das in diesen Informationen enthaltene geistige Eigentum wie Patente, Marken und Urheberrechte ist geschützt. Alle Rechte vorbehalten. Sicherheitsdatenblätter sowie Warnhinweise auf der Verpackung sind zu beachten. Wir behalten uns vor, zu jeder Zeit den Inhalt der Informationen ohne vorherige Ankündigung und ohne Verpflichtung zur Aktualisierung zu ändern und zu ergänzen. Diese Bestimmungen gelten für die Änderungen und Ergänzungen uneingeschränkt fort. SX-DE Version 02 1211 3/3 Axalta Coating Systems Germany GmbH Christbusch 25 42285 Wuppertal Germany

Standox EP-Grundierfüller U7200 Universeller Grundierfüller auf Epoxidbasis Gute Isolierwirkung Gute IR-Eignung Grundierung für Standox Polyester- Spritzplastik U1100 auf Zink Gute Freilagerbeständigkeit Technische Beschreibung: Mischung 3:1 mit Standox EP-Härter U7210 Potlife 3 h / 18-22 C 2-3 Spritzgänge Beschleunigte Wärmetrocknung möglich Lufttrocknung über Nacht / 18-22 C An Axalta Coating Systems Brand SX-DE Version 01 MB 932 1/3

Standox EP-Grundierfüller U7200 Untergrund: Ausgehärtete Lackierung, geschliffen Blankes Blech, geschliffen Verarbeitung: Schleiffüller 3:1 mit Standox EP-Härter U7210 Potlife 3 h / 18-22 C Verzinktes Blech, geschliffen Aluminium, geschliffen Standox Polyester-Untergründe, geschliffen UP-GF, geschliffen 25% Standox VOC-Verdünnung oder 20% Standox 2K-Verdünnungen 17-19 s / DIN 4mm / 20 C 41-49 s / ISO 4mm / 20 C Compliant 1,3-1,6 mm 2,0-2,5 bar Eingangsdruck 2-3 = 60-90 micron Untergründe sorgfältig anschleifen und reinigen. Vorbehandlung / Reinigung: Untergrundvorbehandlung beachten! Siehe Standox Lackiersystem S1 Falls das Tragen der persönlichen Schutzausrüstung nicht gesetzlich vorgeschrieben ist, wird es von uns empfohlen. HVLP 1,3-1,6 mm 0,7 bar Zerstäuberdruck 2-3 = 60-90 micron Zwischen- und Endabluft 5-10 min / 18-22 C Lufttrocknung über Nacht / 18-22 C oder 30-40 min / 60-65 C Objekttemperatur je nach Schichtdicke Kurzwellig 3-5 min / 50% Leistung anschließend 12-14 min / 100% Leistung P400-500 Exzenter-Schleifmaschine P800 - P1000 Standocryl VOC-Autolack oder Standohyd Basecoat mit Standocryl VOC-Klarlacken SX-DE Version 01 MB 932 2/3

Standox EP-Grundierfüller U7200 Flammpunkt: 28 C / 82,4 F Spezifisches Gewicht: 1,62 g/cm³ Reinigung der Geräte: Nach dem Gebrauch mit Standox Reinigungsverdünnung. Wichtige Hinweise: Festkörperanteil (ohne Verdünnungszugabe): 74,1 Gew.-% 53,7 Vol.-% VOC (2004/42/EC): 2004/42/IIB(c)(540)540 Der EU-Grenzwert für dieses Produkt (Produktkategorie IIB.c) in spritzfertiger Form beträgt max. 540g/l VOC. Der VOC-Wert dieses Produktes in spritzfertiger Form beträgt max. 540 g/l. Standox EP-Grundierfüller U7200 nicht auf Säureprimer verarbeiten. Standox EP-Grundierfüller U7200 hat auf Stahl eine gute Freilagerbeständigkeit von 3 Monaten, dabei sollte man eine Trockenschichtdicke von 50 micron nicht unterschreiten. Wenn der Standox EP-Grundierfüller U7200 als Grundierung für verzinkte Bleche eingesetzt wird, darf die Standox Polyester-Spritzplastik U1100 erst nach 30 min /60-65 C Objekttemperatur oder Lufttrocknung über Nacht/ 18-22 C auf den leicht geköpften Standox EP- Grundierfüller U7200 aufgespritzt werden. Theoretische Ergiebigkeit: 8,1 qm/l bei 55 micron Trockenschichtdicke Standox EP-Grundierfüller U7200 ist einfärbbar mit bis zu 10% Standocryl VOC-Autolack. Trocknung und Schleifbarkeit werden dadurch beeinflusst. In Ländern ohne VOC-Gesetzgebung kann auch Standox Basislack / Standocryl 2K-Autolack / Standocryl 2K- Autolack NEU zur Überlackierung verwendet werden. Nur zur Benutzung durch den Fachmann. Die vorstehenden Informationen sind von uns sorgfältig ausgewählt und zusammengestellt worden und entsprechen dem derzeitigen Stand der Technik. Die Informationen sind unverbindlich und wir übernehmen keine Haftung für ihre Richtigkeit, Genauigkeit und Vollständigkeit. Die Überprüfung der Informationen auf Aktualität und Geeignetheit für die vom Verwender beabsichtigte Anwendung obliegt dem Verwender. Das in diesen Informationen enthaltene geistige Eigentum wie Patente, Marken und Urheberrechte ist geschützt. Alle Rechte vorbehalten. Sicherheitsdatenblätter sowie Warnhinweise auf der Verpackung sind zu beachten. Wir behalten uns vor, zu jeder Zeit den Inhalt der Informationen ohne vorherige Ankündigung oder Verpflichtung zur Aktualisierung zu ändern und zu ergänzen. Diese Bestimmungen gelten für die Änderungen und Ergänzungen uneingeschränkt fort. SX-DE Version 01 MB 932 Axalta Coating Systems Germany GmbH Christbusch 25 42285 Wuppertal 3/3 Germany

Standox SprayMax EP-Grundierfüller U7200 Universeller Grundierfüller auf Epoxidbasis in der Zweikomponenten-Sprühdose Als Isolierfüller für TPA-Untergründe einsetzbar Gute Isolierwirkung Grundierung für Standox Polyester- Spritzplastik U1100 auf Zink Gute Freilagerbeständigkeit Technische Beschreibung: Potlife 72 h / 18-22 C 2-3 Spritzgänge Beschleunigte Wärmetrocknung möglich Lufttrocknung über Nacht / 18-22 C An Axalta Coating Systems Brand SX-DE Version 04 MB 1205 1/3

Standox SprayMax EP-Grundierfüller U7200 Untergrund: Ausgehärtete Lackierung, geschliffen Verarbeitung: Schleiffüller Blankes Blech, geschliffen Verzinktes Blech, geschliffen Aluminium, geschliffen Standox Polyester-Untergründe, geschliffen UP-GF, geschliffen Zweikomponentenprodukt Roten Druckknopf der Verschlusskappe entnehmen und auf das Härtermischungsventil auf der Dosenunterseite setzen. Härtermischungsventil eindrücken. Dose mindestens 2 min gründlich schütteln. Spritzfertig Potlife 72 h / 18-22 C Untergründe sorgfältig anschleifen und reinigen. 2-3 = 50-70 micron Vorbehandlung / Reinigung: Untergrundvorbehandlung beachten! Siehe Standox Lackiersystem S1 Falls das Tragen der persönlichen Schutzausrüstung nicht gesetzlich vorgeschrieben ist, wird es von uns empfohlen. Zwischenabluft 5-10 min / 18-22 C Lufttrocknung über Nacht / 18-22 C oder 45-50 min / 60-65 C Objekttemperatur je nach Schichtdicke Kurzwellig 3 min / 50% Leistung, anschließend 12 min / 100% Leistung P400 - P500 Exzenterschleifer P800 - P1000 Standocryl VOC-Autolack oder Standohyd Basecoat mit Standocryl VOC-Klarlacken SX-DE Version 04 MB 1205 2/3

Standox SprayMax EP-Grundierfüller U7200 Flammpunkt: -4 C / 24,8 F Spezifisches Gewicht: 0,94 g/cm³ Wichtige Hinweise: Standox SprayMax EP-Grundierfüller U7200 nicht auf Säureprimer verarbeiten. 20-25 cm Abstand zum Objekt einhalten. Festkörperanteil (ohne Verdünnungszugabe): 34,0 Gew.-% 15,4 Vol.-% VOC (2004/42/EC): 2004/42/IIB(e)(840)650 Der EU-Grenzwert für dieses Produkt (Produktkategorie IIB.e) in spritzfertiger Form beträgt max. 840g/l VOC. Der VOC-Wert dieses Produktes in spritzfertiger Form beträgt max. 650g/l. Standox SprayMax EP-Grundierfüller U7200 hat auf Stahl eine gute Freilagerbeständigkeit von 3 Monaten, dabei sollte man eine Trockenschichtdicke von 50 micron nicht unterschreiten. Wenn Standox SprayMax EP-Grundierfüller U7200 als Grundierung für verzinkte Bleche eingesetzt wird, darf Standox Polyester-Spritzplastik U1100 erst nach 30 min /60-65 C Objekttemperatur, Lufttrocknung über Nacht/ 18-22 C oder IR-Trocknung auf den gut durchgetrockneten und leicht geköpften Standox SprayMax EP-Grundierfüller U7200 aufgespritzt werden. Nach Beendigung oder Unterbrechung des Sprühvorgangs muss sichergestellt werden, dass das Ventil über Kopf leer gesprüht wird, um eine Verstopfung der Düse zu vermeiden. Bei Temperaturen über 15 C verarbeiten. In Ländern ohne VOC-Gesetzgebung kann auch Standox Basislack / Standocryl 2K-Autolack / Standocryl 2K- Autolack NEU verwendet werden. Nur zur Benutzung durch den Fachmann. Die vorstehenden Informationen sind von uns sorgfältig ausgewählt und zusammengestellt worden und entsprechen dem derzeitigen Stand der Technik. Die Informationen sind unverbindlich und wir übernehmen keine Haftung für ihre Richtigkeit, Genauigkeit und Vollständigkeit. Die Überprüfung der Informationen auf Aktualität und Geeignetheit für die vom Verwender beabsichtigte Anwendung obliegt dem Verwender. Das in diesen Informationen enthaltene geistige Eigentum wie Patente, Marken und Urheberrechte ist geschützt. Alle Rechte vorbehalten. Sicherheitsdatenblätter sowie Warnhinweise auf der Verpackung sind zu beachten. Wir behalten uns vor, zu jeder Zeit den Inhalt der Informationen ohne vorherige Ankündigung oder Verpflichtung zur Aktualisierung zu ändern und zu ergänzen. Diese Bestimmungen gelten für die Änderungen und Ergänzungen uneingeschränkt fort. SX-DE Version 04 MB 1205 3/3 Axalta Coating Systems Germany GmbH Christbusch 25 42285 Wuppertal Germany

Standox VOC-Nonstop-Füllprimer U7550 VOC-compliant Vielseitige Einsatzmöglichkeiten Isolierfüller auch für kritische Untergründe Hervorragender Lackstand Technische Beschreibung: Mischung 5:1 mit allen Standox VOC-Härtern oder Mischung 3:1 mit allen Standox HS-Härtern Beschleunigte Wärmetrocknung möglich Lufttrocknung über Nacht / 18-22 C Trocken- und Nass-Schliff An Axalta Coating Systems Brand SX-DE Version 07 MB 531 1/4

Standox VOC-Nonstop-Füllprimer U7550 Untergrund: Ausgehärtete Lackierung, geschliffen Polyester-Produkte, geschliffen TPA-Serienlackierung und kritische Untergründe Gründlich gereinigte Werksgrundierung und KTL, fein bzw. nicht geschliffen Verarbeitung: Schleiffüller 5:1 mit allen Standox VOC-Härtern Potlife 30-60 min / 18-22 C Nur Original-Ersatzteile mit Werksgrundierung (KTL) erfordern keinen Anschliff vor Applikation von Standox VOC-Nonstop-Füllprimer U7550. Blanke Metalluntergründe müssen mit Säureprimer vorgrundiert werden. Vorbehandlung / Reinigung: Untergrundvorbehandlung beachten! Siehe Standox Lackiersystem S1 15-20% Standox VOC-Verdünnung 20-25 s / DIN 4mm / 20 C 53-72 s / ISO 4mm / 20 C Compliant 1,6-1,8 mm 2,0-2,5 bar Eingangsdruck 2-3 = 60-100 micron HVLP 1,6-1,8 mm 0,7 bar Zerstäuberdruck 2-3 = 60-100 micron Lufttrocknung über Nacht / 18-22 C oder 25-30 min / 60-65 C Objekttemperatur P800 Falls das Tragen der persönlichen Schutzausrüstung nicht gesetzlich vorgeschrieben ist, wird es von uns empfohlen. P400 - P500 Exzenter-Schleifmaschine 3:1 mit Standox HS-Härtern 10-15% Standox 2K-Verdünnungen / Standox VOC-Verdünnung 20-25 s / DIN 4mm / 20 C 53-72 s / ISO 4mm / 20 C Standocryl VOC-Autolack oder Standohyd / Standoblue Basecoat mit Standocryl VOC-Klarlacken Ablüftzeit 5-10 min / 20-22 C vor Ofenoder IR-Trocknung SX-DE Version 07 MB 531 2/4

Standox VOC-Nonstop-Füllprimer U7550 Untergrund: Verarbeitung: Isolierfüller Ausgehärtete Lackierung, geschliffen Polyester-Produkte, geschliffen TPA-Serienlackierung und kritische Untergründe Blanke Metalluntergründe müssen mit Säureprimer vorgrundiert werden. Vorbehandlung / Reinigung: Untergrundvorbehandlung beachten! Siehe Standox Lackiersystem S1 Falls das Tragen der persönlichen Schutzausrüstung nicht gesetzlich vorgeschrieben ist, wird es von uns empfohlen. 5:1 mit allen Standox VOC-Härtern Potlife 60 min / 18-22 C 30% Standox VOC-Verdünnung 15-16 s / DIN 4mm / 20 C 33-37 s / ISO 4mm / 20 C Compliant 1,3-1,4 mm 2,0-2,5 bar Eingangsdruck 3-4 = 60-100 micron HVLP 1,3-1,5 mm 0,7 bar Zerstäuberdruck 3-4 = 60-100 micron Lufttrocknung über Nacht / 18-22 C oder 25-30 min / 60-65 C Objekttemperatur P800 3:1 mit Standox HS-Härtern 20-23% Standox VOC-Verdünnung 15-16 s / DIN 4mm / 20 C 33-37 s / ISO 4mm / 20 C Ablüftzeit 5-10 min / 20-22 C vor Ofenoder IR-Trocknung P400 - P500 Exzenter-Schleifmaschine Standocryl VOC-Autolack oder Standohyd / Standoblue Basecoat mit Standocryl VOC-Klarlacken Isolierfüller nicht durchschleifen. Durchschliffstellen müssen erneut grundiert werden. SX-DE Version 07 MB 531 3/4

Standox VOC-Nonstop-Füllprimer U7550 Flammpunkt: 24 C / 75 F Spezifisches Gewicht: 1,56-1,59 g/cm³ Reinigung der Geräte: Nach dem Gebrauch mit Standox Reinigungsverdünnung. Wichtige Hinweise: Spritzgänge verhalten auftragen. Festkörperanteil (ohne Verdünnungszugabe): 69,6-69,9 Gew.-% 46,9-47,5 Vol.-% VOC (2004/42/EC): 2004/42/IIB(c)(540)540 Der EU-Grenzwert für dieses Produkt (Produktkategorie IIB.c) in spritzfertiger Form beträgt max. 540g/l VOC. Der VOC-Wert dieses Produktes in spritzfertiger Form beträgt max. 540g/l. Theoretische Ergiebigkeit: Schleiffüller: 4,8 m²/l bei 80 micron Trockenschichtdicke Bei anquellbaren und TPA-Untergründen keine IR- Trocknung durchführen. Der Füller ist einfärbbar mit bis zu 15% Standocryl VOC-Autolack. Trocknung und Schleifbarkeit werden dadurch beeinflusst. In Ländern ohne VOC-Gesetzgebung kann auch mit Standox Basislack / Standocryl 2K-Autolack überlackiert werden. Bei der Überlackierung mit Standox Basislack / Standocryl 2K-Autolack / Standocryl 2K-Autolack NEU / Standocryl VOC-Autolack kann die Endabluftzeit auf 15-20 min / 20-30 micron reduziert werden. 2K-Lacke reagieren mit Feuchtigkeit. Deshalb müssen alle Verarbeitungsgeräte, Mischgefäße usw. absolut wasserfrei sein. Verarbeitungsfertige Beschichtungsstoffe, die Isocyanate enthalten, können eine Reizwirkung auf die Schleimhäute - besonders auf die Atmungsorgane ausüben und Überempfindlichkeitsreaktionen auslösen. Beim Einatmen von Dämpfen oder Spritznebeln besteht die Gefahr einer Sensibilisierung. Beim Umgang mit isocyanathaltigen Beschichtungsstoffen sind alle Maßnahmen für lösemittelhaltige Beschichtungsstoffe sorgfältig zu beachten. Insbesondere dürfen Spritznebel und Dämpfe nicht eingeatmet werden. Allergiker, Asthmatiker sowie Personen, die zu Erkrankungen der Atemwege neigen, dürfen für Arbeiten mit isocyanathaltigen Beschichtungsstoffen nicht herangezogen werden. Nur zur Benutzung durch den Fachmann. Die vorstehenden Informationen sind von uns sorgfältig ausgewählt und zusammengestellt worden und entsprechen dem derzeitigen Stand der Technik. Die Informationen sind unverbindlich und wir übernehmen keine Haftung für ihre Richtigkeit, Genauigkeit und Vollständigkeit. Die Überprüfung der Informationen auf Aktualität und Geeignetheit für die vom Verwender beabsichtigte Anwendung obliegt dem Verwender. Das in diesen Informationen enthaltene geistige Eigentum wie Patente, Marken und Urheberrechte ist geschützt. Alle Rechte vorbehalten. Sicherheitsdatenblätter sowie Warnhinweise auf der Verpackung sind zu beachten. Wir behalten uns vor, zu jeder Zeit den Inhalt der Informationen ohne vorherige Ankündigung oder Verpflichtung zur Aktualisierung zu ändern und zu ergänzen. Diese Bestimmungen gelten für die Änderungen und Ergänzungen uneingeschränkt fort. SX-DE Version 07 MB 531 Axalta Coating Systems Germany GmbH Christbusch 25 42285 Wuppertal 4/4 Germany

Standox VOC-System-Füller U7540 VOC-konform Hohe Standfestigkeit Gutes Füllvermögen Leichte Schleifbarkeit Gute Verspannung Gute Isoliereigenschaften Technische Beschreibung: Mischung 7:1 mit allen Standox VOC-Härtern oder Mischung 4:1 mit allen Standox HS-Härtern Beschleunigte Wärmetrocknung möglich Lufttrocknung über Nacht / 18-22 C An Axalta Coating Systems Brand SX-DE Version 04 539 1/4

Standox VOC-System-Füller U7540 Untergrund: Verarbeitung: VOC-System Ausgehärtete Lackierung, geschliffen (ausgenommen TPA) Werksgrundierung und KTL, geschliffen Standox Polyester-Produkte, geschliffen UP-GF, geschliffen Blanke Metalluntergründe müssen mit Standox Säureprimer vorgrundiert werden. 7:1 mit allen Standox VOC-Härtern Potlife 90-120 min / 18-22 C 10% Standox VOC-Verdünnung 22-24 s / DIN 4mm / 20 C 61-68 s / ISO 4mm / 20 C Compliant 1,6-1,8 mm 1,5-3,0 bar Eingangsdruck 2-3 = max. 250 micron Vorbehandlung / Reinigung: Untergrundvorbehandlung beachten! Siehe Standox Lackiersystem S1 Falls das Tragen der persönlichen Schutzausrüstung nicht gesetzlich vorgeschrieben ist, wird es von uns empfohlen. HVLP 1,6-1,9 mm 0,7 bar Zerstäuberdruck 2-3 = max. 250 micron Lufttrocknung über Nacht / 18-22 C oder 30-40 min / 60-65 C Objekttemperatur Kurzwellig 10-15 min (Siehe Standox Lackiersystem S10) P800 Ablüftzeit 5-15 min / 18-22 C vor Ofen- oder IR-Trocknung P400 - P500 Exzenter-Schleifmaschine Standocryl VOC-Autolack oder Standohyd / Standoblue Basecoat mit Standocryl VOC-Klarlacken SX-DE Version 04 539 2/4

Standox VOC-System-Füller U7540 Untergrund: Verarbeitung: HS-System Ausgehärtete Lackierung, geschliffen (ausgenommen TPA) Werksgrundierung und KTL, geschliffen Standox Polyester-Produkte, geschliffen UP-GF, geschliffen Blanke Metalluntergründe müssen mit Standox Säureprimer vorgrundiert werden. 4:1 mit allen Standox HS-Härtern Potlife 60-90 min / 18-22 C Bei Bedarf 5-10% Standox 2K-Verdünnungen 24-26 s / DIN 4mm / 20 C 68-76 s / ISO 4mm / 20 C Compliant 1,6-1,8 mm 1,5-3,0 bar Eingangsdruck 2-3 = max. 250 micron Vorbehandlung / Reinigung: Untergrundvorbehandlung beachten! Siehe Standox Lackiersystem S1 HVLP 1,6-1,9 mm 0,7 bar Zerstäuberdruck 2-3 = max. 250 micron Lufttrocknung über Nacht / 18-22 C oder 30-40 min / 60-65 C Objekttemperatur Falls das Tragen der persönlichen Schutzausrüstung nicht gesetzlich vorgeschrieben ist, wird es von uns empfohlen. Kurzwellig 10-15 min (Siehe Standox Lackiersystem S10) P800 Ablüftzeit 5-15 min / 18-22 C vor Ofen- oder IR-Trocknung P400 - P500 Exzenter-Schleifmaschine Standocryl VOC-Autolack oder Standohyd / Standoblue Basecoat mit Standocryl VOC-Klarlacken SX-DE Version 04 539 3/4

Standox VOC-System-Füller U7540 Flammpunkt: 24-25 C / 75,2-77,0 F Reinigung der Geräte: Nach dem Gebrauch mit Standox Reinigungsverdünnung. Spezifisches Gewicht: 1,46-1,49 g/cm³ Festkörperanteil (ohne Verdünnungszugabe): 67,3-69,0 Gew.-% 45,5-47,1 Vol.-% Wichtige Hinweise: Zur besseren Kontrolle der Schleifarbeiten kann nach dem Füllerspritzen und Ablüften Kontrollschwarz dünn aufgenebelt werden. Der Füller ist einfärbbar mit bis zu 15% Standocryl VOC-Autolack. Trocknung und Schleifbarkeit werden dadurch beeinflusst. VOC (2004/42/EC): 2004/42/IIB(c)(540)540 Der EU-Grenzwert für dieses Produkt (Produktkategorie IIB.c) in spritzfertiger Form beträgt max. 540g/l VOC. Der VOC-Wert dieses Produktes in spritzfertiger Form beträgt max. 540g/l. Ab 150 micron Lufttrocknung über Nacht / 18-22 C oder 40 min / 60-65 C Objekttemperatur In Ländern ohne VOC-Gesetzgebung kann auch Standox Basislack / Standocryl 2K-Autolack / Standocryl 2K- Autolack NEU verwendet werden. Theoretische Ergiebigkeit: 5,6-5,8 qm/l bei 80 micron Trockenschichtdicke 2K-Lacke reagieren mit Feuchtigkeit. Deshalb müssen alle Verarbeitungsgeräte, Mischgefäße usw. absolut wasserfrei sein. Verarbeitungsfertige Beschichtungsstoffe, die Isocyanate enthalten, können eine Reizwirkung auf die Schleimhäute - besonders auf die Atmungsorgane ausüben und Überempfindlichkeitsreaktionen auslösen. Beim Einatmen von Dämpfen oder Spritznebeln besteht die Gefahr einer Sensibilisierung. Beim Umgang mit isocyanathaltigen Beschichtungsstoffen sind alle Maßnahmen für lösemittelhaltige Beschichtungsstoffe sorgfältig zu beachten. Insbesondere dürfen Spritznebel und Dämpfe nicht eingeatmet werden. Allergiker, Asthmatiker sowie Personen, die zu Erkrankungen der Atemwege neigen, dürfen für Arbeiten mit isocyanathaltigen Beschichtungsstoffen nicht herangezogen werden. Nur zur Benutzung durch den Fachmann. Die vorstehenden Informationen sind von uns sorgfältig ausgewählt und zusammengestellt worden und entsprechen dem derzeitigen Stand der Technik. Die Informationen sind unverbindlich und wir übernehmen keine Haftung für ihre Richtigkeit, Genauigkeit und Vollständigkeit. Die Überprüfung der Informationen auf Aktualität und Geeignetheit für die vom Verwender beabsichtigte Anwendung obliegt dem Verwender. Das in diesen Informationen enthaltene geistige Eigentum wie Patente, Marken und Urheberrechte ist geschützt. Alle Rechte vorbehalten. Sicherheitsdatenblätter sowie Warnhinweise auf der Verpackung sind zu beachten. Wir behalten uns vor, zu jeder Zeit den Inhalt der Informationen ohne vorherige Ankündigung oder Verpflichtung zur Aktualisierung zu ändern und zu ergänzen. Diese Bestimmungen gelten für die Änderungen und Ergänzungen uneingeschränkt fort. SX-DE Version 04 Axalta Coating Systems Germany GmbH Christbusch 25 42285 Wuppertal 539 4/4 Germany

Standoflash UV-Füller U7100 2K-Grundierfüller für Micro Repair Applikation in einem Arbeitsgang Trocknet in weniger als 30 Sekunden Anteil an organischen Lösemitteln < 1% Exzellenter Lackstand Lasierender Füller Technische Beschreibung: Mischung 10:1 gewichtsmäßig / 9:1 volumenmäßig mit Standoflash UV-Additiv U7110 1,5 Spritzgänge Trocknet nur mit der Standoflash UV-Lampe VISIT UV Flash Dry 15/700 Trocken- und Nass-Schliff An Axalta Coating Systems Brand SX-DE Version 09 450 1/4

Standoflash UV-Füller U7100 Untergrund: Blankes Metall, geschliffen Ausgehärtete Lackierung, geschliffen Standox PE-Untergründe, geschliffen Aluminium, geschliffen Verzinktes Blech, geschliffen UP-GF, geschliffen Grundierte Kunststoffteile Verarbeitung: 2K-Grundierfüller 10:1 gewichtsmäßig 9:1 volumenmäßig mit Standoflash UV-Additiv U7110 Potlife: 7 Tage / 18-22 C Untergründe sorgfältig anschleifen und reinigen. Bei Neuteilen mit Elektrotauchlackierung (KTL/ATL) ist im Bereich der Reparaturfläche die Elektrotauchlackierung durch Schleifen zu entfernen. Vorbehandlung / Reinigung: Untergrundvorbehandlung beachten! Siehe Standox Lackiersystem S1 HVLP 1,0-1,2 mm SATA Mini-Jet / DeVilbiss SRI 0,7 bar Zerstäuberdruck 0,5 + 1 = 60-90 micron 0 min Spritznebel vor Trocknung mit fusselfreiem Tuch abwischen Standoflash UV-Lampe VISIT UV Flash Dry 15/700 2 x 10 Blitze pro Reparaturstelle = ca. 30 s P400 - P500 Falls das Tragen der persönlichen Schutzausrüstung nicht gesetzlich vorgeschrieben ist, wird es von uns empfohlen. Bei Kunststoffuntergründen 1-2 min Abkühlzeit nach 10 Blitzen einhalten. P600 - P800 Standocryl VOC-Autolack oder Standohyd / Standoblue Basecoat mit Standocryl VOC-Klarlacken SX-DE Version 09 450 2/4

Standoflash UV-Füller U7100 Sicherheitshinweise: Der durch UV-Licht härtende Standoflash UV-Füller U7100 selbst gilt grundsätzlich als nicht gesundheitsbedenklich. Bei der Verarbeitung dieses Grundierfüllers sind daher die gleichen Schutz- und Sicherheitsmaßnahmen zu treffen wie bei bisher üblicherweise eingesetzten Lackmaterialien. Der Umgang mit UV-Strahlungsquellen bedarf jedoch einer besonderen Sorgfalt. Nur durch einen sach- und bestimmungsgemäßen Umgang mit einem zugelassenen UV-Trocknungsgerät können Gefahren vermieden werden. Daher sollten Sie bei der Anwendung der UV-Technologie folgende Hinweise beachten: Bedienung des Gerätes: Haut- und Augenschutz: Arbeitsbereich: Belastungsgrenze: Beachten Sie strikt die Bedienungsanleitung des Herstellers für das UV- Trocknungsgerät VISIT UV Flash Dry 15/700. Als Blend- und UV-Schutz müssen folgende Schutzmaßnahmen für Haut und Augen getroffen werden: Tragen von UV-Kopfschutz: 3M Speed Glas 9002 V Tragen von UV-Licht-absorbierenden / - reflektierenden Handschuhen: Reitz-Mappa Gummihandschuhe Tragen von UV-Licht-absorbierender / - reflektierender Arbeitskleidung: Wibeco Lackieranzug silber Keine ungeschützten Mitarbeiter im Abstand von 5 m zur Lampe Um die Eventualität einer missbräuchlichen Nutzung auszuschließen, empfehlen wir die Einrichtung eines separaten belüfteten Arbeitsbereichs. Unsere internen Messungen haben ergeben, dass bei bestimmungsgemäßem Gebrauch (vollständig aufliegender Blendschutz) des Gerätes UV Flash Dry 15/700 der Fa. VISIT (sh. Bedienungsanleitung) die zulässige Tagesdosis von der ICNIRP von 30J/m² an UV-Belastung in der Regel unterschritten wird, vorausgesetzt die Leistung von 3000 Blitzen pro 8 Stunden Arbeitstag wird nicht überschritten. Bitte beachten Sie dabei, dass das Gerät über eine Lamellendichtung verfügt, die bei Gebrauch intakt sein muss. Bei einem höheren Blitzbedarf als 3000 Blitze innerhalb von 8 Stunden hat zwingend eine Messung der UV-Belastung vor Ort zu erfolgen. Hierzu sollte die jeweils zuständige Berufsgenossenschaft angesprochen werden. Mitarbeiterschulung: Die UV-Trocknungsgeräte dürfen nur von eingewiesenem, geschultem Personal eingesetzt werden. Für die Bedienung der Geräte sollte entsprechend den gesetzlichen Anforderungen eine Betriebsanweisung erstellt werden. SX-DE Version 09 450 3/4

Standoflash UV-Füller U7100 Flammpunkt: 98 C / 208,4 F Reinigung der Geräte: Nach dem Gebrauch mit Standox Reinigungsverdünnung. Spezifisches Gewicht: 1,35 g/cm³ Festkörperanteil (ohne Verdünnungszugabe): 98,8 Gew.-% 98,4 Vol.-% VOC (2004/42/EC): 2004/42/IIB(c)(540)50 Der EU-Grenzwert für dieses Produkt (Produktkategorie IIB.c) in spritzfertiger Form beträgt max. 540g/l VOC. Der VOC-Wert dieses Produktes in spritzfertiger Form beträgt max. 50g/l. Theoretische Ergiebigkeit: 15,5-16,5 qm/l bei 60 micron Trockenschichtdicke Wichtige Hinweise: Reparaturbereich: Reparaturen dürfen nicht ausgeführt werden in Fahrzeugbereichen, in denen Kraftstoffdämpfe auftreten können, z.b. Tankdeckel. Abdeckpapier: Vor UV-Blitztrocknung muss das Abdeckpapier restlos entfernt werden. Füller kann nicht eingefärbt werden. SATA MiniJet / DeVilbiss SRI sollten mit lichtundurchlässigen Fliessbechern ausgerüstet sein. Standoflash UV-Füller U7100 kann nur mit der Standoflash UV-Lampe VISIT UV Flash Dry 15/700 getrocknet werden. Vor weiterer Überarbeitung mit sich selbst nach UV- Trocknung, mit/ohne Zwischenschliff, muss die Oberfläche mit Standox Silikon-Entferner gereinigt werden. Beachten Sie alle Sicherheitshinweise Nehmen Sie die Ausrüstung nicht in Betrieb, ohne zuvor das Benutzerhandbuch und die Sicherheitshinweise des Herstellers gelesen und verstanden zu haben. Gelagertes Material sollte keiner Lichteinwirkung ausgesetzt werden. In Ländern ohne VOC-Gesetzgebung kann auch Standox Basislack / Standocryl 2K-Autolack / Standocryl 2K- Autolack NEU verwendet werden. 2K-Lacke reagieren mit Feuchtigkeit. Deshalb müssen alle Verarbeitungsgeräte, Mischgefäße usw. absolut wasserfrei sein. Verarbeitungsfertige Beschichtungsstoffe, die Isocyanate enthalten, können eine Reizwirkung auf die Schleimhäute - besonders auf die Atmungsorgane ausüben und Überempfindlichkeitsreaktionen auslösen. Beim Einatmen von Dämpfen oder Spritznebeln besteht die Gefahr einer Sensibilisierung. Beim Umgang mit isocyanathaltigen Beschichtungsstoffen sind alle Maßnahmen für lösemittelhaltige Beschichtungsstoffe sorgfältig zu beachten. Insbesondere dürfen Spritznebel und Dämpfe nicht eingeatmet werden. Allergiker, Asthmatiker sowie Personen, die zu Erkrankungen der Atemwege neigen, dürfen für Arbeiten mit isocyanathaltigen Beschichtungsstoffen nicht herangezogen werden. Nur zur Benutzung durch den Fachmann. Die vorstehenden Informationen sind von uns sorgfältig ausgewählt und zusammengestellt worden und entsprechen dem derzeitigen Stand der Technik. Die Informationen sind unverbindlich und wir übernehmen keine Haftung für ihre Richtigkeit, Genauigkeit und Vollständigkeit. Die Überprüfung der Informationen auf Aktualität und Geeignetheit für die vom Verwender beabsichtigte Anwendung obliegt dem Verwender. Das in diesen Informationen enthaltene geistige Eigentum wie Patente, Marken und Urheberrechte ist geschützt. Alle Rechte vorbehalten. Sicherheitsdatenblätter sowie Warnhinweise auf der Verpackung sind zu beachten. Wir behalten uns vor, zu jeder Zeit den Inhalt der Informationen ohne vorherige Ankündigung oder Verpflichtung zur Aktualisierung zu ändern und zu ergänzen. Diese Bestimmungen gelten für die Änderungen und Ergänzungen uneingeschränkt fort. SX-DE Version 09 450 4/4 Axalta Coating Systems Germany GmbH Christbusch 25 42285 Wuppertal Germany

Standox VOC-Xtra-Füller U7560 VOC-konformer Schleiffüller Hohes Standvermögen Sehr gutes Füllvermögen Optimale Oberfläche zur Verbesserung des Decklackstands Hervorragende Trocknung Sehr robust in Verarbeitung und Trocknung Applikation in einem Arbeitsgang bei neuen Teilen Technische Beschreibung: Mischung 5:1 mit allen Standox VOC-Härtern Beschleunigte Wärmetrocknung möglich Lufttrocknung 2-3 h / 18-22 C abhängig von der Schichtdicke An Axalta Coating Systems Brand SX-DE Version 05 1600 1/3

Standox VOC-Xtra-Füller U7560 Untergrund: Verarbeitung: VOC-System Ausgehärtete Lackierung, geschliffen (ausgenommen TPA) Ungeschliffene und gereinigte Werksgrundierung oder KTL Standox Polyester-Produkte, geschliffen 5:1 mit allen Standox VOC-Härtern Potlife 45-75 min /18-22 C 5-10% Standox VOC-Verdünnung 18-22 s / DIN 4 mm / 20 C 18-23 s / ISO 5 mm / 20 C UP-GF, geschliffen Blanke Metalluntergründe müssen mit Standox Säureprimer oder Standox EP- Grundierfüller U7200 vorgrundiert werden. Vorbehandlung / Reinigung: Untergrundvorbehandlung beachten! Siehe Standox Lackiersystem S1 Falls das Tragen der persönlichen Schutzausrüstung nicht gesetzlich vorgeschrieben ist, wird es von uns empfohlen. Ablüftzeit 5-10 min / 18-22 C vor Ofen- oder IR-Trocknung Compliant 1,4 1,8 mm 1,5-2,2 bar Eingangsdruck 2-4 = max. 250 micron HVLP 1,7-1,9 mm 0,7 bar Zerstäuberdruck 2-4 = max. 250 micron Niedrigere Schichtdicken: 60-100 micron: Lufttrocknung 2-3h / 18-22 C oder 15-20 min / 60-65 C Objekttemperatur Höhere Schichtdicken: 100 - max. 250 micron: Lufttrocknung über Nacht / 18-22 C oder 20-25 min / 60-65 C Objekttemperatur Kurzwellig 2 min 50% Leistung + 8 min 100% Leistung (siehe Standox Lackiersystem S10) P800 P400 - P600 Exzenter-Schleifmaschine Standocryl VOC-Autolacke oder Standohyd / Standoblue Basecoat mit Standocryl VOC-Klarlacken SX-DE Version 05 1600 2/3

Standox VOC-Xtra-Füller U7560 Flammpunkt: 25-32 C / 77,0-89,6 F Reinigung der Geräte: Nach dem Gebrauch mit Standox Reinigungsverdünnung. Spezifisches Gewicht: 1,48-1,50 g/cm³ Wir empfehlen, die Dose in die Mischanlage zu stellen. Standox VOC-X-Härter können ebenfalls verwendet Festkörperanteil werden im Mischungsverhältnis 5:1 plus 10-15% Standox (ohne Verdünnungszugabe): VOC-Verdünnung. 66,2-67,2 Gew.-% Wenn der Füller zum Überlackieren von Säureprimer 44,8-45,7 Vol.-% eingesetzt wird, ist Lufttrocknung über Nacht oder Wärmetrocknung erforderlich. Zur besseren Kontrolle der Schleifarbeiten kann nach VOC (2004/42/EC): dem Füllerspritzen und Ablüften Kontrollschwarz dünn 2004/42/IIB(c)(540)540 aufgenebelt werden. Der EU-Grenzwert für dieses Produkt Der Füller ist einfärbbar mit bis zu 15% Standocryl VOC- (Produktkategorie IIB.c) in spritzfertiger Autolacken. Trocknung und Schleifbarkeit werden Form beträgt max. 540g/l VOC. Der dadurch beeinflusst. VOC-Wert dieses Produktes in Dieses Produkt ist für die Reparaturlackierung von PKW spritzfertiger Form beträgt max. 540g/l. vorgesehen. Kann in zwei aufeinanderfolgenden Spritzgängen ohne Zwischenabluft aufgetragen werden. Theoretische Ergiebigkeit: 8,3 m²/l bei 60 micron Trockenschichtdicke Wichtige Hinweise: Nur empfohlen für neue Bleche, bei denen eine begrenzte Schichtdicke, d.h. 70-85 micron, benötigt wird. Es können bis zu 15% Standox Elastik-Additiv beigemengt werden. Das Mischungsverhältnis ändert sich auf 4:1 plus 10% Standox VOC-Verdünnung. In Ländern ohne VOC-Gesetzgebung kann auch Standox Basislack / Standocryl 2K-Autolack / Standocryl 2K- Autolack NEU verwendet werden. 2K-Lacke reagieren mit Feuchtigkeit. Deshalb müssen alle Verarbeitungsgeräte, Mischgefäße usw. absolut wasserfrei sein. Verarbeitungsfertige Beschichtungsstoffe, die Isocyanate enthalten, können eine Reizwirkung auf die Schleimhäute - besonders auf die Atmungsorgane ausüben und Überempfindlichkeitsreaktionen auslösen. Beim Einatmen von Dämpfen oder Spritznebeln besteht die Gefahr einer Sensibilisierung. Beim Umgang mit isocyanathaltigen Beschichtungsstoffen sind alle Maßnahmen für lösemittelhaltige Beschichtungsstoffe sorgfältig zu beachten. Insbesondere dürfen Spritznebel und Dämpfe nicht eingeatmet werden. Allergiker, Asthmatiker sowie Personen, die zu Erkrankungen der Atemwege neigen, dürfen für Arbeiten mit isocyanathaltigen Beschichtungsstoffen nicht herangezogen werden. Nur zur Benutzung durch den Fachmann. Die vorstehenden Informationen sind von uns sorgfältig ausgewählt und zusammengestellt worden und entsprechen dem derzeitigen Stand der Technik. Die Informationen sind unverbindlich und wir übernehmen keine Haftung für ihre Richtigkeit, Genauigkeit und Vollständigkeit. Die Überprüfung der Informationen auf Aktualität und Geeignetheit für die vom Verwender beabsichtigte Anwendung obliegt dem Verwender selbst. Das in diesen Informationen enthaltene geistige Eigentum wie Patente, Marken und Urheberrechte ist geschützt. Alle Rechte vorbehalten. Sicherheitsdatenblätter sowie Warnhinweise auf der Verpackung sind zu beachten. Wir behalten uns vor, zu jeder Zeit den Inhalt der Informationen ohne vorherige Ankündigung und ohne Verpflichtung zur Aktualisierung zu ändern und zu ergänzen. Diese Bestimmungen gelten für die Änderungen und Ergänzungen uneingeschränkt fort. SX-DE Version 05 Axalta Coating Systems Germany GmbH Christbusch 25 42285 Wuppertal 1600 3/3 Germany

Standohyd Basecoat Wasserverdünnbar Leichtes Beilackieren Gutes Deckvermögen Hohe Ergiebigkeit Applikation in einem Arbeitsgang Optimale Farbtongenauigkeit Anteil an organischen Lösemitteln unter 10% Uni-, Metallic-, Pearl-Farbtöne Technische Beschreibung: Mit Standox VE-Wasser einstellen Einstellung mit Mess-Stab 1 Arbeitsgang An Axalta Coating Systems Brand SX-DE Version 13 801 1/3

Standohyd Basecoat Untergrund: Verarbeitung: Standox Füller Ausgehärtete Lackierung, geschliffen Standoflex 2K-Plastik-Grundierfüller U3200 ca. 5-10% Standox VE-Wasser 22-26 s / DIN 4 mm / 20 C 61-76 s / ISO 4 mm / 20 C Reinigung beachten! Vorbehandlung / Reinigung: Untergrundvorbehandlung beachten! Siehe Standox Lackiersystem S1 Compliant 1,2 1,3 mm 2,0-2,5 bar Eingangsdruck 1 + 0,5 = 15-25 micron HVLP 1,2-1,3 mm 0,7 bar Zerstäuberdruck 1 + 0,5 = 15-25 micron Endabluft matt ablüften lassen Falls das Tragen der persönlichen Schutzausrüstung nicht gesetzlich vorgeschrieben ist, wird es von uns empfohlen. Standocryl VOC-Klarlacke Bei Effektfarbtönen empfehlen wir zusätzlich 1 Finishgang Verkürzung der Abluftzeit z.b. durch: - Anblasdüsen bzw. -pistolen - Kabinen-Luftdüsen-Systeme - IR-Trocknung - Erhöhung der Kabinentemperatur SX-DE Version 13 801 2/3

Standohyd Basecoat Flammpunkt: 54-80 C / 129,2 176,0 F Reinigung der Geräte: Nach dem Gebrauch mit Standox Reinigungsverdünnung. Spezifisches Gewicht: 1,01-1,19 g/cm³ Festkörperanteil (ohne Verdünnungszugabe): 16,1-36,8 Gew.-% 13,8-24,3 Vol.-% Wichtige Hinweise: In Ländern/Regionen, in denen Temperaturen von über 25 C in Verbindung mit hoher relativer Luftfeuchtigkeit auftreten, empfehlen wir, die Zugabe von Standox VE- Wasser auf 0-5% zu reduzieren. Die Arbeitsmittel müssen für wasserverdünnbare Produkte geeignet sein; Herstellerangaben beachten. VOC (2004/42/EC): 2004/42/IIB(d)(420)420 Der EU-Grenzwert für dieses Produkt (Produktkategorie IIB.d) in spritzfertiger Form beträgt max. 420g/l VOC. Der VOC-Wert dieses Produktes in spritzfertiger Form beträgt max. 420 g/l. Reste von wasserverdünnbaren Produkten getrennt von Resten konventioneller Produkte sammeln, ansonsten wird die Entsorgung erschwert und damit unnötig verteuert, ggf. sogar unmöglich. Beilackieren siehe Standox Lackiersystem S9. Theoretische Ergiebigkeit: 10-16 qm/l bei 15 micron Trockenschichtdicke Nur zur Benutzung durch den Fachmann. Die vorstehenden Informationen sind von uns sorgfältig ausgewählt und zusammengestellt worden und entsprechen dem derzeitigen Stand der Technik. Die Informationen sind unverbindlich und wir übernehmen keine Haftung für ihre Richtigkeit, Genauigkeit und Vollständigkeit. Die Überprüfung der Informationen auf Aktualität und Geeignetheit für die vom Verwender beabsichtigte Anwendung obliegt dem Verwender selbst. Das in diesen Informationen enthaltene geistige Eigentum wie Patente, Marken und Urheberrechte ist geschützt. Alle Rechte vorbehalten. Sicherheitsdatenblätter sowie Warnhinweise auf der Verpackung sind zu beachten. Wir behalten uns vor, zu jeder Zeit den Inhalt der Informationen ohne vorherige Ankündigung und ohne Verpflichtung zur Aktualisierung zu ändern und zu ergänzen. Diese Bestimmungen gelten für die Änderungen und Ergänzungen uneingeschränkt fort. SX-DE Version 13 Axalta Coating Systems Germany GmbH Christbusch 25 42285 Wuppertal 801 3/3 Germany

Standocryl VOC-Autolack Hochwertiger VOC-Decklack Wirtschaftliche Verarbeitung Exzellente Standfestigkeit Sehr kurze Trockenzeiten Ausgezeichnete Polierfähigkeit Applikation in einem Arbeitsgang Technische Beschreibung: 3:1-VOC-System Spot Repair / Temperaturen von 15-20 C Standox Härter VOC 10-20 Trocknung 15-20 min / 60-65 C Teillackierung / Temperaturen von 20-25 C Standox Härter VOC 20-25 Trocknung 20-25 min / 60-65 C Teillackierung / Temperaturen von 25-30 C Standox Härter VOC 25-30 Trocknung 20-25 min / 60-65 C Ganzlackierung / Temperaturen von 30-35 C Standox Härter VOC 30-40 Trocknung 25-30 min / 60-65 C An Axalta Coating Systems Brand SX-DE Version 05 554 1/3

Standocryl VOC-Autolack Untergrund: Verarbeitung: Standox Füller Standox 1K-Grundierungen Standoflex Grundierungen 3:1 mit allen Standox VOC-Härtern Potlife 1-1,5 h / 18-22 C Ausgehärtete Lackierung, geschliffen Kritische Untergründe mit Standox Füllern, vorzugsweise Standox VOC-Nonstop- Füllprimer U7550, isolieren. Vorbehandlung / Reinigung: Untergrundvorbehandlung beachten! Siehe Standox Lackiersystem S1 Falls das Tragen der persönlichen Schutzausrüstung nicht gesetzlich vorgeschrieben ist, wird es von uns empfohlen. Alternativ kann auch eine Zugabe von 15% Standox 2K-Verdünnung erfolgen. 15% Standox VOC-Verdünnung 18-20 s / DIN 4mm / 20 C 45-53 s / ISO 4mm / 20 C Compliant 1,3-1,4 mm 2,0-2,5 bar Eingangsdruck 0,5 + 1 = 50-60 micron HVLP 1,3-1,4 mm 0,7 bar Zerstäuberdruck 0,5 + 1 = 50-60 micron 5-10 min / 18-22 C Endabluft Lufttrocknung über Nacht / 18-22 C oder 15-30 min / 60-65 C Objekttemperatur Kurzwellig 5 min / 50% Leistung, anschließend 10 min / 100% Leistung SX-DE Version 05 554 2/3

Standocryl VOC-Autolack Flammpunkt: 23-26,4 C / 73,4-79,5 F Spezifisches Gewicht: 0,98-1,35 g/cm³ Festkörperanteil (ohne Verdünnungszugabe): 57,6-72,9 Gew.-% 50,3-59,0 Vol.-% VOC (2004/42/EC): 2004/42/IIB(d)(420)420 Der EU-Grenzwert für dieses Produkt (Produktkategorie IIB.d) in spritzfertiger Form beträgt max. 420g/l VOC. Der VOC-Wert dieses Produktes in spritzfertiger Form beträgt max. 420g/l. Reinigung der Geräte: Nach dem Gebrauch mit Standox Reinigungsverdünnung. Wichtige Hinweise: Standocryl VOC Autolack kann verarbeitet werden mit: 15% Standox Elastik-Additiv - härten 3:1 mit Standox VOC-Härter und 15% Standox VOC-Verdünnung, alternativ Standox 2K-Verdünnung. Bei weichen Kunststoffen Zugabe von 30% Standox Elastik-Additiv. Das Überlackieren von Standocryl VOC-Autolack innerhalb von 24 Stunden ohne Zwischenschliff ist möglich. Bei Kombikabine die zusätzliche Aufheizzeit beachten. Theoretische Ergiebigkeit: 10,2-10,6 qm/l bei 50 micron Trockenschichtdicke 2K-Lacke reagieren mit Feuchtigkeit. Deshalb müssen alle Verarbeitungsgeräte, Mischgefäße usw. absolut wasserfrei sein. Verarbeitungsfertige Beschichtungsstoffe, die Isocyanate enthalten, können eine Reizwirkung auf die Schleimhäute - besonders auf die Atmungsorgane ausüben und Überempfindlichkeitsreaktionen auslösen. Beim Einatmen von Dämpfen oder Spritznebeln besteht die Gefahr einer Sensibilisierung. Beim Umgang mit isocyanathaltigen Beschichtungsstoffen sind alle Maßnahmen für lösemittelhaltige Beschichtungsstoffe sorgfältig zu beachten. Insbesondere dürfen Spritznebel und Dämpfe nicht eingeatmet werden. Allergiker, Asthmatiker sowie Personen, die zu Erkrankungen der Atemwege neigen, dürfen für Arbeiten mit isocyanathaltigen Beschichtungsstoffen nicht herangezogen werden. Nur zur Benutzung durch den Fachmann. Die vorstehenden Informationen sind von uns sorgfältig ausgewählt und zusammengestellt worden und entsprechen dem derzeitigen Stand der Technik. Die Informationen sind unverbindlich und wir übernehmen keine Haftung für ihre Richtigkeit, Genauigkeit und Vollständigkeit. Die Überprüfung der Informationen auf Aktualität und Geeignetheit für die vom Verwender beabsichtigte Anwendung obliegt dem Verwender. Das in diesen Informationen enthaltene geistige Eigentum wie Patente, Marken und Urheberrechte ist geschützt. Alle Rechte vorbehalten. Sicherheitsdatenblätter sowie Warnhinweise auf der Verpackung sind zu beachten. Wir behalten uns vor, zu jeder Zeit den Inhalt der Informationen ohne vorherige Ankündigung oder Verpflichtung zur Aktualisierung zu ändern und zu ergänzen. Diese Bestimmungen gelten für die Änderungen und Ergänzungen uneingeschränkt fort. SX-DE Version 05 Axalta Coating Systems Germany GmbH Christbusch 25 42285 Wuppertal 554 3/3 Germany

Standohyd Basecoat Mercedes Alubeam 047 Spezialeffekt-Farbton Spezielles Applikationsverfahren Technische Beschreibung: Mit 50% Standohyd Special Effect Additive verdünnen Lackiersystem S9.13 beschreibt das spezielle Beilackierverfahren. SX-DE Version 00 697 1/3

Standohyd Basecoat Mercedes Alubeam 047 Untergrund: Geschliffener Standox EP- Grundierfüller 3:1 oder Standox VOC- System-Füller Ausgehärtete Lackierung, geschliffen Reinigung beachten! Vorbehandlung / Reinigung: Untergrundvorbehandlung beachten! Siehe Standox Lackiersystem S1. Falls das Tragen der persönlichen Schutzausrüstung nicht gesetzlich vorgeschrieben ist, wird es von uns empfohlen. 1 normaler Spritzgang 1 dünner Spritzgang mit vergrößertem Abstand zum Objekt Verkürzung der Abluftzeit z.b. durch: - Anblasdüsen bzw. -pistolen - Kabinen-Luftdüsen-Systeme - IR-Trocknung - Erhöhung der Kabinentemperatur auf max 45 C, matt ablüften lassen. Verarbeitung: Die reparierten Teile müssen komplett mit einem Standocryl VOC-Klarlack lackiert, anschließend getrocknet und geschliffen werden. Exzenter-Schleifmaschine P1000-P1500 Kanten und Ecken Handschliff mit P3000 Bei der Standard-Applikation 50% Standohyd Special Effect Additive zum Mercedes-047- Farbton hinzufügen. Standohyd Special Effect Additive vor Gebrauch leicht schütteln Compliant 1,2 1,3 mm 2,0 bar Eingangsdruck 1,5 = 10-15 micron HVLP 1,2-1,3 mm 0,7 bar Zerstäuberdruck 1,5 = 10-15 micron Endabluft matt ablüften lassen Standocryl VOC-Platinum-Klarlack SX-DE Version 00 697 2/3

Standohyd Basecoat Mercedes Alubeam 047 Flammpunkt: 11,6 Gew.-% 10,0 Vol.-% 50 C / 122 F Spezifisches Gewicht: 1,004 g/cm 3 Festkörperanteil (ohne Verdünnungszugabe): VOC (2004/42/EC): 2004/42/IIB(d)(420)420 Der EU-Grenzwert für dieses Produkt (Produktkategorie IIB.d) in spritzfertiger Form ist max. 420 g/l flüchtige organische Bestandteile. Der VOC-Wert dieses Produktes in spritzfertiger Form beträgt max. 420 g/l. Theoretische Ergiebigkeit: 11 qm/l bei 15 micron Trockenschichtdicke Reinigung der Geräte: Zunächst mit Standohyd VE-Wasser spülen. Nach Benutzung mit Standox Reinigungsverdünnung reinigen. Wichtige Hinweise: Die Arbeitsmittel müssen für wasserverdünnbare Produkte geeignet sein; Herstellerangaben beachten. Reste von wasserverdünnbaren Produkten getrennt von Resten konventioneller Produkte sammeln, ansonsten wird die Entsorgung erschwert und damit unnötig verteuert, ggf. sogar unmöglich. Nur zur großflächigen Beilackierung geeignet. Lackiersystem S9.13 beschreibt das spezielle Beilackierverfahren. Bei Einsatz einer SATA NR3000 HVLP-1.3 mm- Spritzpistole werden die besten Ergebnisse erzielt. Standohyd Special Effect Additive sollte unmittelbar vor Applikation dem Standohyd Mercedes-047-Farbton hinzugefügt werden. Das beste Ergebnis wird erzielt, wenn die Mischung innerhalb eines Arbeitstages verarbeitet wird. Nur zur Benutzung durch den Fachmann. Die vorstehenden Informationen sind von uns sorgfältig ausgewählt und zusammengestellt worden und entsprechen dem derzeitigen Stand der Technik. Die Informationen sind unverbindlich und wir übernehmen keine Haftung für ihre Richtigkeit, Genauigkeit und Vollständigkeit. Die Überprüfung der Informationen auf Aktualität und Geeignetheit für die vom Verwender beabsichtigte Anwendung obliegt dem Verwender. Das in diesen Informationen enthaltene geistige Eigentum wie Patente, Marken und Urheberrechte ist geschützt. Alle Rechte vorbehalten. Sicherheitsdatenblätter sowie Warnhinweise auf der Verpackung sind zu beachten. Wir behalten uns vor, zu jeder Zeit den Inhalt der Informationen ohne vorherige Ankündigung oder Verpflichtung zur Aktualisierung zu ändern und zu ergänzen. Diese Bestimmungen gelten für die Änderungen und Ergänzungen uneingeschränkt fort. SX-DE Standox GmbH Postfach Version 00 D-42271 Wuppertal 697 3/3 Germany

Standocryl VOC-HS-Klarlack K9520 Hochwertiger VOC-Klarlack für Teil- und Ganzlackierung High-Solid-Produkt mit hohem Festkörper Hohe Standfestigkeit Rationelle Arbeitsweise durch Reduzierung der Spritzgänge Applikation in einem Arbeitsgang Technische Beschreibung: Mischung 2:1 mit allen Standox HS-Härtern Mischung 3:1 mit allen Standox VOC-Härtern Beschleunigte Wärmetrocknung möglich Lufttrocknung über Nacht / 18-22 C An Axalta Coating Systems Brand SX-DE Version 09 564 1/4

Standocryl VOC-HS-Klarlack K9520 Untergrund: Standohyd Basecoat Verarbeitung: HS-System Standoblue Basecoat Vorbehandlung / Reinigung: Untergrundvorbehandlung beachten! Siehe Standox Lackiersystem S1 Falls das Tragen der persönlichen Schutzausrüstung nicht gesetzlich vorgeschrieben ist, wird es von uns empfohlen. 2:1 mit allen Standox HS-Härtern Potlife 1,5 h / 18-22 C Spritzfertig 20-22 s / DIN 4mm / 20 C 53-61 s / ISO 4mm / 20 C Compliant 1,3-1,4 mm 2,0-2,5 bar Eingangsdruck 0,5 + 1 = 50-60 micron HVLP 1,3-1,5 mm 0,7 bar Zerstäuberdruck 0,5 + 1 = 50-60 micron 10-15 min / 18-22 C Endabluft Lufttrocknung über Nacht / 18-22 C oder 30-40 min / 60-65 C Objekttemperatur Kurzwellig 8-12 min (siehe Standox Lackiersystem S10) SX-DE Version 09 564 2/4

Standocryl VOC-HS-Klarlack K9520 Untergrund: Standohyd Basecoat Verarbeitung: VOC-System Standoblue Basecoat Vorbehandlung / Reinigung: Untergrundvorbehandlung beachten! Siehe Standox Lackiersystem S1 Falls das Tragen der persönlichen Schutzausrüstung nicht gesetzlich vorgeschrieben ist, wird es von uns empfohlen. 3:1 mit allen Standox VOC-Härtern Potlife 1,5 h / 18-22 C 12,5-15% Standox VOC-Verdünnung 20-22 s / DIN 4mm / 20 C 53-61 s / ISO 4mm / 20 C Compliant 1,3-1,4 mm 2,0-2,5 bar Eingangsdruck 0,5 + 1 = 50-60 micron HVLP 1,3-1,5 mm 0,7 bar Zerstäuberdruck 0,5 + 1 = 50-60 micron 10-15 min / 18-22 C Endabluft Lufttrocknung über Nacht / 18-22 C oder 30-40 min / 60-65 C Objekttemperatur Kurzwellig 8-12 min (siehe Standox Lackiersystem S10) SX-DE Version 09 564 3/4

Standocryl VOC-HS-Klarlack K9520 Flammpunkt: 43 C / 109,4 F Reinigung der Geräte: Nach dem Gebrauch mit Standox Reinigungsverdünnung. Spezifisches Gewicht: 1,01 g/cm³ Festkörperanteil (ohne Verdünnungszugabe): Das Überlackieren von Standocryl VOC-HS-Klarlack K9520 innerhalb von 24 h ohne Zwischenschliff ist möglich. 60,2 Gew.-% Bei Kombikabine die zusätzliche Aufheizzeit beachten. 54,4 Vol.-% In Ländern ohne VOC-Gesetzgebung kann auch Standox Basislack verwendet werden. VOC (2004/42/EC): 2004/42/IIB(d)(420)420 Der EU-Grenzwert für dieses Produkt (Produktkategorie IIB.d) in spritzfertiger Form beträgt max. 420g/l VOC. Der VOC-Wert dieses Produktes in spritzfertiger Form beträgt max. 420g/l. Wichtige Hinweise: Theoretische Ergiebigkeit: 10-11 qm/l bei 50 micron Trockenschichtdicke 2K-Lacke reagieren mit Feuchtigkeit. Deshalb müssen alle Verarbeitungsgeräte, Mischgefäße usw. absolut wasserfrei sein. Verarbeitungsfertige Beschichtungsstoffe, die Isocyanate enthalten, können eine Reizwirkung auf die Schleimhäute - besonders auf die Atmungsorgane ausüben und Überempfindlichkeitsreaktionen auslösen. Beim Einatmen von Dämpfen oder Spritznebeln besteht die Gefahr einer Sensibilisierung. Beim Umgang mit isocyanathaltigen Beschichtungsstoffen sind alle Maßnahmen für lösemittelhaltige Beschichtungsstoffe sorgfältig zu beachten. Insbesondere dürfen Spritznebel und Dämpfe nicht eingeatmet werden. Allergiker, Asthmatiker sowie Personen, die zu Erkrankungen der Atemwege neigen, dürfen für Arbeiten mit isocyanathaltigen Beschichtungsstoffen nicht herangezogen werden. Nur zur Benutzung durch den Fachmann. Die vorstehenden Informationen sind von uns sorgfältig ausgewählt und zusammengestellt worden und entsprechen dem derzeitigen Stand der Technik. Die Informationen sind unverbindlich und wir übernehmen keine Haftung für ihre Richtigkeit, Genauigkeit und Vollständigkeit. Die Überprüfung der Informationen auf Aktualität und Geeignetheit für die vom Verwender beabsichtigte Anwendung obliegt dem Verwender. Das in diesen Informationen enthaltene geistige Eigentum wie Patente, Marken und Urheberrechte ist geschützt. Alle Rechte vorbehalten. Sicherheitsdatenblätter sowie Warnhinweise auf der Verpackung sind zu beachten. Wir behalten uns vor, zu jeder Zeit den Inhalt der Informationen ohne vorherige Ankündigung oder Verpflichtung zur Aktualisierung zu ändern und zu ergänzen. Diese Bestimmungen gelten für die Änderungen und Ergänzungen uneingeschränkt fort. SX-DE Version 09 564 4/4 Axalta Coating Systems Germany GmbH Christbusch 25 42285 Wuppertal Germany

Standocryl VOC-Platinum-Klarlack K9570 VOC-Klarlack für Approvalarbeiten Spezieller VOC-Klarlack mit Reflow-Effekt gegen Waschstraßenbeschädigungen Dauerhafter Hochglanz für Zweischichtlackierung Extrem hohe mechanische und chemische Widerstandsfähigkeit Applikation in einem Arbeitsgang Technische Beschreibung: Mischung 3:1 mit Standox Härter VOC 30-40 oder Standox Härter VOC 20-25 Forcierte Wärmetrocknung 25-35 min / 60-65 C Objekttemperatur IR-Trocknung 10-15 min An Axalta Coating Systems Brand SX-DE Version 07 586 1/3

Standocryl VOC-Platinum-Klarlack K9570 Untergrund: Verarbeitung: Standohyd Basecoat Standoblue Basecoat Vorbehandlung / Reinigung: Untergrundvorbehandlung beachten! Siehe Standox Lackiersystem S1 Falls das Tragen der persönlichen Schutzausrüstung nicht gesetzlich vorgeschrieben ist, wird es von uns empfohlen. 3:1 mit Standox Härter VOC 30-40 oder Standox Härter VOC 20-25 Potlife 80-100 min / 18-22 C Spritzfertig 17-19 s / DIN 4mm / 20 C 41-49 s / ISO 4mm / 20 C Compliant 1,3-1,4 mm 2,0-2,5 bar Eingangsdruck 0,5 + 1 = 45-55 micron HVLP 1,3-1,4 mm 0,7 bar Zerstäuberdruck 0,5 + 1 = 45-55 micron 5-10 min / 18-22 C Endabluft Lufttrocknung über Nacht / 18-22 C oder 25-35 min / 60-65 C Objekttemperatur Kurzwellig 10-15 min (siehe Standox Lackiersystem S10) SX-DE Version 07 586 2/3

Standocryl VOC-Platinum-Klarlack K9570 Flammpunkt: 38,0 C / 100,4 F Reinigung der Geräte: Nach dem Gebrauch mit Standox Reinigungsverdünnung. Spezifisches Gewicht: 0,96 g/cm³ Festkörperanteil (ohne Verdünnungszugabe): 49,6 Gew.-% 42,5 Vol.-% VOC (2004/42/EC): 2004/42/IIB(d)(420)420 Der EU-Grenzwert für dieses Produkt (Produktkategorie IIB.d) in spritzfertiger Form beträgt max. 420g/l VOC. Der VOC-Wert dieses Produktes in spritzfertiger Form beträgt max. 420g/l. Wichtige Hinweise: Das Überlackieren von Standocryl VOC-Platinum-Klarlack K9570 innerhalb von 24 h ohne Zwischenschliff ist möglich. Bei Kombikabine die zusätzliche Aufheizzeit beachten. Verarbeitung ausschließlich mit Standox Härter VOC 30-40 oder Standox Härter VOC 20-25. Standocryl VOC-Platinum-Klarlack K9570 nicht zusammen mit Standox Elastik-Additiv oder Standox Spezial-Matt verwenden, weil seine Eigenschaften hierdurch negativ beeinflusst werden. Theoretische Ergiebigkeit: 9-10 qm/l bei 50 micron Trockenschichtdicke 2K-Lacke reagieren mit Feuchtigkeit. Deshalb müssen alle Verarbeitungsgeräte, Mischgefäße usw. absolut wasserfrei sein. Verarbeitungsfertige Beschichtungsstoffe, die Isocyanate enthalten, können eine Reizwirkung auf die Schleimhäute - besonders auf die Atmungsorgane ausüben und Überempfindlichkeitsreaktionen auslösen. Beim Einatmen von Dämpfen oder Spritznebeln besteht die Gefahr einer Sensibilisierung. Beim Umgang mit isocyanathaltigen Beschichtungsstoffen sind alle Maßnahmen für lösemittelhaltige Beschichtungsstoffe sorgfältig zu beachten. Insbesondere dürfen Spritznebel und Dämpfe nicht eingeatmet werden. Allergiker, Asthmatiker sowie Personen, die zu Erkrankungen der Atemwege neigen, dürfen für Arbeiten mit isocyanathaltigen Beschichtungsstoffen nicht herangezogen werden. Nur zur Benutzung durch den Fachmann. Die vorstehenden Informationen sind von uns sorgfältig ausgewählt und zusammengestellt worden und entsprechen dem derzeitigen Stand der Technik. Die Informationen sind unverbindlich und wir übernehmen keine Haftung für ihre Richtigkeit, Genauigkeit und Vollständigkeit. Die Überprüfung der Informationen auf Aktualität und Geeignetheit für die vom Verwender beabsichtigte Anwendung obliegt dem Verwender. Das in diesen Informationen enthaltene geistige Eigentum wie Patente, Marken und Urheberrechte ist geschützt. Alle Rechte vorbehalten. Sicherheitsdatenblätter sowie Warnhinweise auf der Verpackung sind zu beachten. Wir behalten uns vor, zu jeder Zeit den Inhalt der Informationen ohne vorherige Ankündigung oder Verpflichtung zur Aktualisierung zu ändern und zu ergänzen. Diese Bestimmungen gelten für die Änderungen und Ergänzungen uneingeschränkt fort. SX-DE Version 07 Axalta Coating Systems Germany GmbH Christbusch 25 42285 Wuppertal 586 3/3 Germany

Standocryl VOC-Premium-Klarlack K9540 Hochwertiger VOC-Klarlack für Teil- und Ganzlackierungen Applikation in einem Arbeitsgang Exzellente Standfestigkeit Kurze Trocknungszeiten und sehr gute Durchtrocknung Sehr gute Polierfähigkeit Sehr guter Verlauf und hoher Glanz Technische Beschreibung: Mischung 3:1 mit allen Standox VOC-Härtern Mischung 2:1 mit allen Standox HS-Härtern Spot Repair / niedrigere Temperaturen Standox Härter HS 5-15 / VOC 10-20 Trocknung 20-25 min / 60-65 C Objekttemperatur Teillackierung / Temperaturen von 20-25 C Standox Härter HS 15-25 / VOC 20-25 oder Standox Härter HS 20-30 / VOC 25-30 Trocknung 25-30 min / 60-65 C Objekttemperatur Ganzlackierung / höhere Temperaturen Standox Härter HS 25-40 / VOC 30-40 Trocknung 30-35 min / 60-65 C Objekttemperatur An Axalta Coating Systems Brand SX-DE Version 09 582 1/4

Standocryl VOC-Premium-Klarlack K9540 Untergrund: Standohyd Basecoat Verarbeitung: VOC-System Standoblue Basecoat Vorbehandlung / Reinigung: Untergrundvorbehandlung beachten! Siehe Standox Lackiersystem S1 Falls das Tragen der persönlichen Schutzausrüstung nicht gesetzlich vorgeschrieben ist, wird es von uns empfohlen. 3:1 mit allen Standox VOC-Härtern Potlife 60-90 min / 18-22 C 10-12,5% Standox VOC-Verdünnung 20-22 s / DIN 4mm / 20 C 53-61 s / ISO 4mm / 20 C Compliant 1,3-1,4 mm 2,0-2,5 bar Eingangsdruck 0,5 + 1 = 50-60 micron HVLP 1,3-1,4 mm 0,7 bar Zerstäuberdruck 0,5 + 1 = 50-60 micron 5-10 min / 18-22 C Endabluft 20-35 min / 60-65 C Objekttemperatur Kurzwellig 8-12 min (siehe Standox Lackiersystem S10) SX-DE Version 09 582 2/4

Standocryl VOC-Premium-Klarlack K9540 Untergrund: Standohyd Basecoat Verarbeitung: HS-System Standoblue Basecoat Vorbehandlung / Reinigung: Untergrundvorbehandlung beachten! Siehe Standox Lackiersystem S1 Falls das Tragen der persönlichen Schutzausrüstung nicht gesetzlich vorgeschrieben ist, wird es von uns empfohlen. 2:1 mit allen Standox HS-Härtern Potlife 60-90 min / 18-22 C Spritzfertig 20-22 s / DIN 4mm / 20 C 53-61 s / ISO 4mm / 20 C Compliant 1,3-1,4 mm 2,0-2,5 bar Eingangsdruck 0,5 + 1 = 50-60 micron HVLP 1,3-1,4 mm 0,7 bar Zerstäuberdruck 0,5 + 1 = 50-60 micron 5-10 min / 18-22 C Endabluft 20-35 min / 60-65 C Objekttemperatur Kurzwellig 8-12 min (siehe Standox Lackiersystem S10) SX-DE Version 09 582 3/4

Standocryl VOC-Premium-Klarlack K9540 Flammpunkt: 44,0 C / 111,2 F Reinigung der Geräte: Nach dem Gebrauch mit Standox Reinigungsverdünnung. Spezifisches Gewicht: 0,98 g/cm³ Wichtige Hinweise: Das Überlackieren von Standocryl VOC-Premium-Klarlack K9540 innerhalb von 24h ohne Zwischenschliff ist möglich. Festkörperanteil (ohne Verdünnungszugabe): 56,9 Gew.-% 50,2 Vol.-% Standocryl VOC-Premium-Klarlack K9540 kann verarbeitet werden mit: VOC (2004/42/EC): - Standox Spezial-Matt - Standox Elastik-Additiv 2004/42/IIB(d)(420)420 Der EU-Grenzwert für dieses Produkt (Produktkategorie IIB.d) in spritzfertiger Form beträgt max. 420g/l VOC. Der VOC-Wert dieses Produktes in spritzfertiger Form beträgt max. 420g/l. Bei Kombikabine die zusätzliche Aufheizzeit beachten. Lufttrocknung über Nacht bei 18-22 C möglich. In Ländern ohne VOC-Gesetzgebung kann auch Standox Basislack verwendet werden. Theoretische Ergiebigkeit: 9-10 qm/l bei 50 micron Trockenschichtdicke 2K-Lacke reagieren mit Feuchtigkeit. Deshalb müssen alle Verarbeitungsgeräte, Mischgefäße usw. absolut wasserfrei sein. Verarbeitungsfertige Beschichtungsstoffe, die Isocyanate enthalten, können eine Reizwirkung auf die Schleimhäute - besonders auf die Atmungsorgane ausüben und Überempfindlichkeitsreaktionen auslösen. Beim Einatmen von Dämpfen oder Spritznebeln besteht die Gefahr einer Sensibilisierung. Beim Umgang mit isocyanathaltigen Beschichtungsstoffen sind alle Maßnahmen für lösemittelhaltige Beschichtungsstoffe sorgfältig zu beachten. Insbesondere dürfen Spritznebel und Dämpfe nicht eingeatmet werden. Allergiker, Asthmatiker sowie Personen, die zu Erkrankungen der Atemwege neigen, dürfen für Arbeiten mit isocyanathaltigen Beschichtungsstoffen nicht herangezogen werden. Nur zur Benutzung durch den Fachmann. Die vorstehenden Informationen sind von uns sorgfältig ausgewählt und zusammengestellt worden und entsprechen dem derzeitigen Stand der Technik. Die Informationen sind unverbindlich und wir übernehmen keine Haftung für ihre Richtigkeit, Genauigkeit und Vollständigkeit. Die Überprüfung der Informationen auf Aktualität und Geeignetheit für die vom Verwender beabsichtigte Anwendung obliegt dem Verwender. Das in diesen Informationen enthaltene geistige Eigentum wie Patente, Marken und Urheberrechte ist geschützt. Alle Rechte vorbehalten. Sicherheitsdatenblätter sowie Warnhinweise auf der Verpackung sind zu beachten. Wir behalten uns vor, zu jeder Zeit den Inhalt der Informationen ohne vorherige Ankündigung oder Verpflichtung zur Aktualisierung zu ändern und zu ergänzen. Diese Bestimmungen gelten für die Änderungen und Ergänzungen uneingeschränkt fort. SX-DE Version 09 Axalta Coating Systems Germany GmbH Christbusch 25 42285 Wuppertal 582 4/4 Germany

Standocryl VOC-Express-Klarlack K9530 Hochwertiger VOC-Klarlack für Teil- und Ganzlackierung Sehr schnell trocknend Gute Polierfähigkeit Flexibel bei Verarbeitungs- und Trocknungsbedingungen Applikation in einem Arbeitsgang Technische Beschreibung: 3:1-VOC-System Forcierte Wärmetrocknung 15-30 min / 50-60 C Objekttemperatur An Axalta Coating Systems Brand SX-DE Version 03 1505 1/3

Standocryl VOC-Express-Klarlack K9530 Untergrund: Verarbeitung: Standohyd Basecoat Standoblue Basecoat Vorbehandlung / Reinigung: Untergrundvorbehandlung beachten! Siehe Standox Lackiersystem S1 3:1 mit Standox VOC-Härter potlife 65-70 min/18-22 C 10% Standox VOC-Verdünnungen 19-22 s / DIN 4 mm / 20 C 49-61 s / ISO 4 mm / 20 C Compliant 1,2 1,4 mm 2,0-2,5 bar Eingangsdruck 0,5 + 1 = 45-55 micron Falls das Tragen der persönlichen Schutzausrüstung nicht gesetzlich vorgeschrieben ist, wird es von uns empfohlen. HVLP 1,3-1,4 mm 0,7 bar Zerstäuberdruck 0,5 + 1 = 45-55 micron 5-10 min / 18-22 C Endabluft Empfohlene Einsatzbereiche: Spot Repair / Reparatur von Teilen Standox Härter VOC 10-20 und VOC-Verdünnung Special / Express Teillackierung Standox Härter VOC 20-25 / Härter VOC 25-30 und Verdünnung VOC 15-30 / Verdünnung VOC 30-40 Ganzlackierung Standox Härter VOC 30-40 und Verdünnung VOC 30-40 Lufttrocknung über Nacht / 18-22 C oder 15-30 min / 50-60 C Objekttemperatur abhängig von verwendetem Härter und Verdünnung Kurzwellig 10-15 min (siehe Standox Lackiersystem S10) SX-DE Version 03 1505 2/3

Standocryl VOC-Express-Klarlack K9530 Flammpunkt: 43,0 C / 109,4 F Reinigung der Geräte: Nach dem Gebrauch mit Standox Reinigungsverdünnung. Spezifisches Gewicht: 0,98 g/cm³ Festkörperanteil (ohne Verdünnungszugabe): 54,0 Gew.-% 47,1 Vol.-% Wichtige Hinweise: Das Überlackieren von Standocryl VOC-Express-Klarlack K9530 innerhalb von 24h ohne Zwischenschliff ist möglich. Zusätzliche Aufheizzeit bis zur Objekttemperatur beachten. VOC (2004/42/EC): 2004/42/IIB(d)(420)420 Der EU-Grenzwert für dieses Produkt (Produktkategorie IIB.d) in spritzfertiger Form beträgt max. 420g/l VOC. Der VOC-Wert dieses Produktes in spritzfertiger Form beträgt max. 420g/l. Verarbeitung ausschließlich mit Standox VOC-Härtern und VOC-Verdünnungen. Um beste Ergebnisse zu erzielen, sollte die Materialtemperatur über 20 C liegen. Theoretische Ergiebigkeit: ca. 10 qm/l bei 50 micron Trockenschichtdicke 2K-Lacke reagieren mit Feuchtigkeit. Deshalb müssen alle Verarbeitungsgeräte, Mischgefäße usw. absolut wasserfrei sein. Verarbeitungsfertige Beschichtungsstoffe, die Isocyanate enthalten, können eine Reizwirkung auf die Schleimhäute - besonders auf die Atmungsorgane ausüben und Überempfindlichkeitsreaktionen auslösen. Beim Einatmen von Dämpfen oder Spritznebeln besteht die Gefahr einer Sensibilisierung. Beim Umgang mit isocyanathaltigen Beschichtungsstoffen sind alle Maßnahmen für lösemittelhaltige Beschichtungsstoffe sorgfältig zu beachten. Insbesondere dürfen Spritznebel und Dämpfe nicht eingeatmet werden. Allergiker, Asthmatiker sowie Personen, die zu Erkrankungen der Atemwege neigen, dürfen für Arbeiten mit isocyanathaltigen Beschichtungsstoffen nicht herangezogen werden. Nur zur Benutzung durch den Fachmann. Die vorstehenden Informationen sind von uns sorgfältig ausgewählt und zusammengestellt worden und entsprechen dem derzeitigen Stand der Technik. Die Informationen sind unverbindlich und wir übernehmen keine Haftung für ihre Richtigkeit, Genauigkeit und Vollständigkeit. Die Überprüfung der Informationen auf Aktualität und Geeignetheit für die vom Verwender beabsichtigte Anwendung obliegt dem Verwender. Das in diesen Informationen enthaltene geistige Eigentum wie Patente, Marken und Urheberrechte ist geschützt. Alle Rechte vorbehalten. Sicherheitsdatenblätter sowie Warnhinweise auf der Verpackung sind zu beachten. Wir behalten uns vor, zu jeder Zeit den Inhalt der Informationen ohne vorherige Ankündigung oder Verpflichtung zur Aktualisierung zu ändern und zu ergänzen. Diese Bestimmungen gelten für die Änderungen und Ergänzungen uneingeschränkt fort. SX-DE Version 03 1505 3/3 Axalta Coating Systems Germany GmbH Christbusch 25 42285 Wuppertal Germany

Standocryl VOC-Xtra-Klarlack K9560 Hochwertiger VOC-Klarlack für Teil- und Ganzlackierungen Applikation in einem Arbeitsgang oder zwei Spritzgängen Guter Glanz und Verlauf Technische Beschreibung: 3:1-VOC-System Forcierte Wärmetrocknung 25-35 min / 60-65 C Objekttemperatur An Axalta Coating Systems Brand SX-DE Version 02 1506 1/3

Standocryl VOC-Xtra-Klarlack K9560 Untergrund: Verarbeitung: Standoblue Basecoat Standohyd Basecoat Vorbehandlung / Reinigung: Untergrundvorbehandlung beachten! Siehe Standox Lackiersystem S1 Falls das Tragen der persönlichen Schutzausrüstung nicht gesetzlich vorgeschrieben ist, wird es von uns empfohlen. 3:1 mit Standox VOC-Härter potlife 60-120 min/18-22 C 5% Standocryl VOC-2K-Additiv 19-20 s / DIN 4 mm / 20 C 49-53 s / ISO 4 mm / 20 C Compliant 1,3 1,4 mm 2,0-2,5 bar Eingangsdruck 0,5 + 1 = 50-70 micron HVLP 1,3-1,4 mm 0,7 bar Zerstäuberdruck 0,5 + 1 = 50-70 micron Optional: Applikation in zwei Spritzgängen mit 5-10 min Zwischenabluft 5-10 min / 18-22 C Zwischen- und Endabluft Lufttrocknung über Nacht / 18-22 C oder Bei 2 Spritzgängen: 25-35 min / 60-65 C Objekttemperatur 1. Spritzgang: dünn und geschlossen. 5-10 min Zwischenabluft einhalten. 2. Spritzgang wie normal. Kurzwellig 10-15 min 5-10 min Endabluft einhalten. (siehe Standox Lackiersystem S10) SX-DE Version 02 1506 2/3

Standocryl VOC-Xtra-Klarlack K9560 Flammpunkt: 35 C / 95 F Reinigung der Geräte: Nach dem Gebrauch mit Standox Reinigungsverdünnung. Spezifisches Gewicht: 0,98 g/cm³ Festkörperanteil (ohne Verdünnungszugabe): 53,3 Gew.-% 47,0 Vol.-% Wichtige Hinweise: Das Überlackieren von Standocryl VOC-Xtra-Klarlack K9560 innerhalb von 24h ohne Zwischenschliff ist möglich. Zusätzliche Aufheizzeit bis zur Objekttemperatur beachten. VOC (2004/42/EC): 2004/42/IIB(d)(420)420 Der EU-Grenzwert für dieses Produkt (Produktkategorie IIB.d) in spritzfertiger Form beträgt max. 420g/l VOC. Der VOC-Wert dieses Produktes in spritzfertiger Form beträgt max. 420g/l. Verarbeitung ausschließlich mit allen Standox VOC- Härtern. Um beste Ergebnisse zu erzielen, sollte die Materialtemperatur über 20 C liegen. Standocryl VOC-2K-Additiv kann nur bei Micro-Repair durch Standox Verdünnung VOC-Special / VOC-Express ersetzt werden. Theoretische Ergiebigkeit: ca. 10 qm/l bei 50 micron Trockenschichtdicke 2K-Lacke reagieren mit Feuchtigkeit. Deshalb müssen alle Verarbeitungsgeräte, Mischgefäße usw. absolut wasserfrei sein. Verarbeitungsfertige Beschichtungsstoffe, die Isocyanate enthalten, können eine Reizwirkung auf die Schleimhäute - besonders auf die Atmungsorgane ausüben und Überempfindlichkeitsreaktionen auslösen. Beim Einatmen von Dämpfen oder Spritznebeln besteht die Gefahr einer Sensibilisierung. Beim Umgang mit isocyanathaltigen Beschichtungsstoffen sind alle Maßnahmen für lösemittelhaltige Beschichtungsstoffe sorgfältig zu beachten. Insbesondere dürfen Spritznebel und Dämpfe nicht eingeatmet werden. Allergiker, Asthmatiker sowie Personen, die zu Erkrankungen der Atemwege neigen, dürfen für Arbeiten mit isocyanathaltigen Beschichtungsstoffen nicht herangezogen werden. Nur zur Benutzung durch den Fachmann. Die vorstehenden Informationen sind von uns sorgfältig ausgewählt und zusammengestellt worden und entsprechen dem derzeitigen Stand der Technik. Die Informationen sind unverbindlich und wir übernehmen keine Haftung für ihre Richtigkeit, Genauigkeit und Vollständigkeit. Die Überprüfung der Informationen auf Aktualität und Geeignetheit für die vom Verwender beabsichtigte Anwendung obliegt dem Verwender. Das in diesen Informationen enthaltene geistige Eigentum wie Patente, Marken und Urheberrechte ist geschützt. Alle Rechte vorbehalten. Sicherheitsdatenblätter sowie Warnhinweise auf der Verpackung sind zu beachten. Wir behalten uns vor, zu jeder Zeit den Inhalt der Informationen ohne vorherige Ankündigung oder Verpflichtung zur Aktualisierung zu ändern und zu ergänzen. Diese Bestimmungen gelten für die Änderungen und Ergänzungen uneingeschränkt fort. SX-DE Version 02 Axalta Coating Systems Germany GmbH Christbusch 25 42285 Wuppertal 1506 3/3 Germany

Standox Elastik-Additiv Universeller Elastifizierer für alle MS- und VOC- Decklacksysteme Für Standox Füller geeignet Für die Kunststofflackierung Hohe Dauerelastizität Technische Beschreibung: Für alle PKW-Kunststoffteile Zugabemenge 15% bei Decklacken, Klarlacken und Füllern bei mittelharten und harten Kunststoffen Beim Einsatz von Standox Elastik-Additiv gelten die Standard-Mischungsverhältnisse, sofern in der nachfolgenden Tabelle nichts anderes angegeben ist An Axalta Coating Systems Brand SX-DE Version 15 590 1/3

Standox Elastik-Additiv Standox VOC-Füller Mischungsverhältnis ohne Standox Elastik-Additiv Mischungsverhältnis mit 15% Standox Elastik-Additiv Standox VOC-Xtra-Füller U7560 Standox VOC-System-Füller U7540 5:1 Standox VOC-Härter 3:1 Standox MS-Härter 4:1 Standox VOC-Härter + 10% Standox VOC- Verdünnung 2:1 Standox MS-Härter 4:1 Standox HS-Härter 3:1 Standox HS-Härter 7:1 Standox VOC-Härter 4:1 Standox VOC-Härter Standox VOC-Pro-Füller U7530 4:1 Standox MS-Härter 2:1 Standox MS-Härter 5:1 Standox HS-Härter 3:1 Standox HS-Härter 7:1 Standox VOC-Härter 4:1 Standox VOC-Härter Standox VOC-Nonstop- Füllprimer U7550 3:1 Standox HS-Härter 5:1 Standox VOC-Härter 2:1 Standox HS-Härter 4:1 Standox VOC-Härter Standox Easy-Füller U7010 4:1 Standox MS-Easy-Härter 2:1 Standox MS-Easy-Härter 4:1 Standox MS-Härter 2:1 Standox MS-Härter 6:1 Standox VOC-Easy-Härter 4:1 Standox VOC-Easy-Härter Standox Fillsealer U7020 3:1 Standox HS-Härter 2:1 Standox HS-Härter 4:1 Standox VOC-Härter 3:1 Standox VOC-Härter SX-DE Version 15 590 2/3

Standox Elastik-Additiv Flammpunkt: 24 C / 75,2 F Reinigung der Geräte: Nach dem Gebrauch mit Standox Reinigungsverdünnung. Spezifisches Gewicht: 1,1 g/cm³ Wichtige Hinweise: Festkörperanteil (ohne Verdünnungszugabe): 79,8 Gew.-% 74,8 Vol.-% Standox Elastik-Additiv muss immer mitgehärtet werden. Das Elastifizieren von Standox VOC-Nonstop-Füllprimer U7550 darf nur unmittelbar vor der Verarbeitung erfolgen. Zur Optimierung der Schleifbarkeit sollten die elatifizierten Füller 45 min / 60-65 C Objekttemperatur getrocknet werden. 2K-Lacke reagieren mit Feuchtigkeit. Deshalb müssen alle Verarbeitungsgeräte, Mischgefäße usw. absolut wasserfrei sein. Verarbeitungsfertige Beschichtungsstoffe, die Isocyanate enthalten, können eine Reizwirkung auf die Schleimhäute - besonders auf die Atmungsorgane ausüben und Überempfindlichkeitsreaktionen auslösen. Beim Einatmen von Dämpfen oder Spritznebeln besteht die Gefahr einer Sensibilisierung. Beim Umgang mit isocyanathaltigen Beschichtungsstoffen sind alle Maßnahmen für lösemittelhaltige Beschichtungsstoffe sorgfältig zu beachten. Insbesondere dürfen Spritznebel und Dämpfe nicht eingeatmet werden. Allergiker, Asthmatiker sowie Personen, die zu Erkrankungen der Atemwege neigen, dürfen für Arbeiten mit isocyanathaltigen Beschichtungsstoffen nicht herangezogen werden. Nur zur Benutzung durch den Fachmann. Die vorstehenden Informationen sind von uns sorgfältig ausgewählt und zusammengestellt worden und entsprechen dem derzeitigen Stand der Technik. Die Informationen sind unverbindlich und wir übernehmen keine Haftung für ihre Richtigkeit, Genauigkeit und Vollständigkeit. Die Überprüfung der Informationen auf Aktualität und Geeignetheit für die vom Verwender beabsichtigte Anwendung obliegt dem Verwender. Das in diesen Informationen enthaltene geistige Eigentum wie Patente, Marken und Urheberrechte ist geschützt. Alle Rechte vorbehalten. Sicherheitsdatenblätter sowie Warnhinweise auf der Verpackung sind zu beachten. Wir behalten uns vor, zu jeder Zeit den Inhalt der Informationen ohne vorherige Ankündigung oder Verpflichtung zur Aktualisierung zu ändern und zu ergänzen. Diese Bestimmungen gelten für die Änderungen und Ergänzungen uneingeschränkt fort. SX-DE Version 15 590 3/3 Axalta Coating Systems Germany GmbH Christbusch 25 42285 Wuppertal Germany

Standoflex Plastic-Primer 1K-Primer für die 3-Schicht-Kunststofflackierung Einfache Verarbeitung Haftung auf allen PKW-Kunststoffteilen außen Spritzfertig Technische Beschreibung: 1 Spritzgang Standoflex Plastic-Primer Ablüftzeit 10 min / 18-22 C Nass-in-nass überlackieren mit Standox Füller, elastifiziert SX-DE Version 04 720 1/3

Standoflex Plastic-Primer Untergrund: Verarbeitung: PKW-Kunststoffteile außen Spritzfertig Gut schütteln vor der Verarbeitung Vorbehandlung / Reinigung: Untergrundvorbehandlung beachten! Siehe Standox Lackiersystem S1 Falls das Tragen der persönlichen Schutzausrüstung nicht gesetzlich vorgeschrieben ist, wird es von uns empfohlen. Compliant 1,3-1,4 mm 2,0-2,5 bar Eingangsdruck 1 = 1-2 micron HVLP 1,4-1,5 mm 0,7 bar Zerstäuberdruck 1 = 1-2 micron Lufttrocknung 10 min / 18-22 C Elastifizierte Standox Füller SX-DE Version 04 720 2/3

Standoflex Plastic-Primer Flammpunkt: 23 C / 73,4 F Spezifisches Gewicht: 0,88 g/cm 3 Festkörperanteil (ohne Verdünnungszugabe): 4,8 Gew.-% 3,8 Vol.-% Reinigung der Geräte: Nach dem Gebrauch mit Standox Reinigungsverdünnung. Wichtige Hinweise: Standoflex Plastic-Primer 1x dünn auftragen Siehe Standox Kunststofflackiersysteme (S7.0-7.9) Theoretische Ergiebigkeit: 17 qm/l bei 2 micron Trockenschichtdicke Nur zur Benutzung durch den Fachmann. Die vorstehenden Informationen sind von uns sorgfältig ausgewählt und zusammengestellt worden und entsprechen dem derzeitigen Stand der Technik. Die Informationen sind unverbindlich und wir übernehmen keine Haftung für ihre Richtigkeit, Genauigkeit und Vollständigkeit. Die Überprüfung der Informationen auf Aktualität und Geeignetheit für die vom Verwender beabsichtigte Anwendung obliegt dem Verwender. Das in diesen Informationen enthaltene geistige Eigentum wie Patente, Marken und Urheberrechte ist geschützt. Alle Rechte vorbehalten. Sicherheitsdatenblätter sowie Warnhinweise auf der Verpackung sind zu beachten. Wir behalten uns vor, zu jeder Zeit den Inhalt der Informationen ohne vorherige Ankündigung oder Verpflichtung zur Aktualisierung zu ändern und zu ergänzen. Diese Bestimmungen gelten für die Änderungen und Ergänzungen uneingeschränkt fort. SX-DE Version 04 720 3/3 Standox GmbH Postfach D-42271 Wuppertal Germany

Standoflex Porenfüller U3080 1K-Wischfüller zum Ausfüllen von Mikroporen in Kunststoffuntergründen Technische Beschreibung: Auftragen im Wischverfahren An Axalta Coating Systems Brand SX-DE Version 06 740 1/3

Standoflex Porenfüller U3080 Untergrund: Verarbeitung: Poröse Kunststoffteile, besonders PUR- Weichschaum Standoflex Porenfüller U3080 in kreisenden Bewegungen mit Stoffballen auftragen Vorbehandlung / Reinigung: Untergrundvorbehandlung beachten! Siehe Standox Lackiersystem S1 Überschüssiges Material mit einem mit Standoflex Plastik-Reiniger antistatisch angefeuchteten Tuch entfernen Standoflex Plastik-Primer U3060 Falls das Tragen der persönlichen Schutzausrüstung nicht gesetzlich vorgeschrieben ist, wird es von uns empfohlen. Standoflex 2K-Plastik-Grundierfüller U3200 SX-DE Version 06 740 2/3

Standoflex Porenfüller U3080 Flammpunkt: Wichtige Hinweise: 25 C / 77 F Nur für Mikroporen verwenden Spezifisches Gewicht: 1,60 g/cm³ Festkörperanteil (ohne Verdünnungszugabe): 71,5 Gew.-% 39,5 Vol.-% Nur zur Benutzung durch den Fachmann. Die vorstehenden Informationen sind von uns sorgfältig ausgewählt und zusammengestellt worden und entsprechen dem derzeitigen Stand der Technik. Die Informationen sind unverbindlich und wir übernehmen keine Haftung für ihre Richtigkeit, Genauigkeit und Vollständigkeit. Die Überprüfung der Informationen auf Aktualität und Geeignetheit für die vom Verwender beabsichtigte Anwendung obliegt dem Verwender. Das in diesen Informationen enthaltene geistige Eigentum wie Patente, Marken und Urheberrechte ist geschützt. Alle Rechte vorbehalten. Sicherheitsdatenblätter sowie Warnhinweise auf der Verpackung sind zu beachten. Wir behalten uns vor, zu jeder Zeit den Inhalt der Informationen ohne vorherige Ankündigung oder Verpflichtung zur Aktualisierung zu ändern und zu ergänzen. Diese Bestimmungen gelten für die Änderungen und Ergänzungen uneingeschränkt fort. SX-DE Version 06 740 3/3 Axalta Coating Systems Germany GmbH Christbusch 25 42285 Wuppertal Germany

Standoflex 2K-Plastik-Grundierfüller U3200 2K-Grundierfüller für Kunststoffe Rationelle Arbeitsweise Haftung auf allen PKW-Kunststoffteilen außen Nass-in-Nass-Verarbeitung oder als Schleiffüller einsetzbar Einfache Handhabung Applikation in einem Arbeitsgang Technische Beschreibung: Mischungsverhältnis 1:1 mit Standoflex 2K-Plastik-Härter U3210 Nach Härterzugabe spritzfertig eingestellt Potlife 8-10 h / 18-22 C An Axalta Coating Systems Brand SX-DE Version 08 750 1/3

Standoflex 2K-Plastik-Grundierfüller U3200 Untergrund: Verarbeitung: PKW-Kunststoffteile außen 1:1 mit Standoflex 2K-Plastik-Härter U3210 Potlife 8-10 h / 18-22 C Vorbehandlung / Reinigung: Untergrundvorbehandlung beachten! Siehe Standox Lackiersystem S1 Falls das Tragen der persönlichen Schutzausrüstung nicht gesetzlich vorgeschrieben ist, wird es von uns empfohlen. Bei notwendigen Spachtelarbeiten von Kratzern und kleinen Beschädigungen, nach Vorgrundierung mit Standoflex 2K- Plastik-Grundierfüller U3200 und Trocknung nach Vorschrift, spachteln mit Standox Soft-Feinplastic U1070. Der Spachtelfleck muss nach dem Köpfen erneut mit Standoflex 2K-Plastik- Grundierfüller U3200 isoliert werden. Nach Härterzugabe spritzfertig 16-18 s / DIN 4mm / 20 C 37-45 s / ISO 4mm / 20 C Compliant 1,3-1,4 mm 2,0-2,5 bar Eingangsdruck 0,5 + 1 = 25 micron HVLP 1,4-1,5 mm 0,7 bar Zerstäuberdruck 0,5 + 1 = 25 micron Nass-in-Nass-Verarbeitung Endabluft mind. 30 min / 18-22 C 30 min / 60-65 C oder 2h / 18-22 C Bei Bedarf mit P400 köpfen Elastifizierte Standocryl VOC-Autolacke oder Standohyd / Standoblue Basecoat mit elastifizierten Standocryl VOC-Klarlacken SX-DE Version 08 750 2/3

Standoflex 2K-Plastik-Grundierfüller U3200 Flammpunkt: 23 C / 73,4 F Reinigung der Geräte: Sofort nach Gebrauch mit Standox Reinigungsverdünnung. Spezifisches Gewicht: 1,20-1,22 g/cm³ Wichtige Hinweise: Nur den angegebenen Standoflex 2K-Plastik-Härter U3210 einsetzen Festkörperanteil (ohne Verdünnungszugabe): 53,5-56,5 Gew.-% 36,4-39,1 Vol.-% Theoretische Ergiebigkeit: 7,8 qm/l bei 30 micron Trockenschichtdicke Der Standoflex 2K-Plastik-Härter U3210 ist nicht unter +10 C zu lagern. Siehe Standox Kunststofflackiersysteme (S 7.0-7.8) Der Standoflex 2K-Plastik-Grundierfüller U3200 wird in den Farbtönen Hellgrau und Schwarz für helle und dunkle Standox Decklackfarbtöne angeboten. Im Nass-in-Nass-Verfahren innerhalb von 24 Stunden überlackieren. In Ländern ohne VOC-Gesetzgebung können auch Standocryl 2K-Autolack / Standocryl 2K-Autolack NEU und Standox Basislack verarbeitet werden. Nur zur Benutzung durch den Fachmann. Die vorstehenden Informationen sind von uns sorgfältig ausgewählt und zusammengestellt worden und entsprechen dem derzeitigen Stand der Technik. Die Informationen sind unverbindlich und wir übernehmen keine Haftung für ihre Richtigkeit, Genauigkeit und Vollständigkeit. Die Überprüfung der Informationen auf Aktualität und Geeignetheit für die vom Verwender beabsichtigte Anwendung obliegt dem Verwender. Das in diesen Informationen enthaltene geistige Eigentum wie Patente, Marken und Urheberrechte ist geschützt. Alle Rechte vorbehalten. Sicherheitsdatenblätter sowie Warnhinweise auf der Verpackung sind zu beachten. Wir behalten uns vor, zu jeder Zeit den Inhalt der Informationen ohne vorherige Ankündigung oder Verpflichtung zur Aktualisierung zu ändern und zu ergänzen. Diese Bestimmungen gelten für die Änderungen und Ergänzungen uneingeschränkt fort. SX-DE Version 08 750 3/3 Axalta Coating Systems Germany GmbH Christbusch 25 42285 Wuppertal Germany

Standocryl 2K-KS-Klarlack seidenglänzend Spezieller seidenglänzender 2K-Klarlack für Kunststoffe elastifiziert Hohe mechanische und chemische Widerstandsfähigkeit Technische Beschreibung: Mischung 5:1 mit allen Standox VOC-Härtern Mischung 3:1 mit allen Standox 2K-Härtern HS Mischung 2:1 mit allen Standox 2K-Härtern MS Beschleunigte Wärmetrocknung möglich Lufttrocknung über Nacht / 18-22 C SX-DE Version 04 569 1/5

Standocryl 2K-KS-Klarlack seidenglänzend Untergrund: Standohyd Basecoat Vorbehandlung / Reinigung: Untergrundvorbehandlung beachten! Siehe Standox Lackiersystem S1 Falls das Tragen der persönlichen Schutzausrüstung nicht gesetzlich vorgeschrieben ist, wird es von uns empfohlen. Glanzgrad 49 Einheiten bei 60 -Winkel Verarbeitung: VOC-System 5:1 mit allen Standox VOC-Härtern Potlife 5-6 h / 18-22 C 20% Standox 2K-Verdünnungen 18-20 s / DIN 4mm / 20 C 45-53 s / ISO 4mm / 20 C Compliant 1,3-1,4 mm 2,0-2,5 bar Eingangsdruck 2 = 50-60 micron HVLP 1,3-1,4 mm 0,7 bar Zerstäuberdruck 2 = 50-60 micron 5-10 min / 18-22 C Zwischen- und Endabluft 40-45 min / 60-65 C oder 30-35 min / 80 C Objekttemperatur SX-DE Version 04 569 2/5

Standocryl 2K-KS-Klarlack seidenglänzend Untergrund: Standohyd Basecoat Vorbehandlung / Reinigung: Untergrundvorbehandlung beachten! Siehe Standox Lackiersystem S1 Falls das Tragen der persönlichen Schutzausrüstung nicht gesetzlich vorgeschrieben ist, wird es von uns empfohlen. Glanzgrad 46 Einheiten bei 60 -Winkel Verarbeitung: HS-System 3:1 mit allen Standox 2K-HS-Härtern Potlife 5-6 h / 18-22 C 10% Standox 2K-Verdünnungen 19-20 s / DIN 4mm / 20 C 49-53 s / ISO 4mm / 20 C Compliant 1,3-1,4 mm 2,0-2,5 bar Eingangsdruck 2 = 50-60 micron HVLP 1,3-1,4 mm 0,7 bar Zerstäuberdruck 2 = 50-60 micron 5-10 min / 18-22 C Zwischen- und Endabluft 40-45 min / 60-65 C oder 30-35 min / 80 C Objekttemperatur SX-DE Version 04 569 3/5

Standocryl 2K-KS-Klarlack seidenglänzend Untergrund: Standohyd Basecoat Vorbehandlung / Reinigung: Untergrundvorbehandlung beachten! Siehe Standox Lackiersystem S1 Falls das Tragen der persönlichen Schutzausrüstung nicht gesetzlich vorgeschrieben ist, wird es von uns empfohlen. Glanzgrad 48 Einheiten bei 60 -Winkel Verarbeitung: MS-System 2:1 mit allen Standox 2K-Härtern MS Potlife 5-6 h / 18-22 C 0-5% Standox 2K-Verdünnungen 19-20 s / DIN 4mm / 20 C 49-53 s / ISO 4mm / 20 C Compliant 1,3-1,4 mm 2,0-2,5 bar Eingangsdruck 2 = 50-60 micron HVLP 1,3-1,4 mm 0,7 bar Zerstäuberdruck 2 = 50-60 micron 5-10 min / 18-22 C Zwischen- und Endabluft 40-45 min / 60-65 C oder 30-35 min / 80 C Objekttemperatur SX-DE Version 04 569 4/5

Standocryl 2K-KS-Klarlack seidenglänzend Flammpunkt: 24 C / 75,2 F Spezifisches Gewicht: 1,04 g/cm 3 Festkörperanteil (ohne Verdünnungszugabe): 51,3 Gew.-% 42,7 Vol.-% Reinigung der Geräte: Nach dem Gebrauch mit Standox Reinigungsverdünnung. Wichtige Hinweise: Bei Kombikabine die zusätzliche Aufheizzeit beachten In Ländern ohne VOC-Gesetzgebung kann auch Standox Basislack verwendet werden. VOC (2004/42/EC): 2004/42/IIB(e)(840)580 Der EU-Grenzwert für dieses Produkt (Produktkategorie IIB.e) in spritzfertiger Form beträgt max. 840g/l VOC. Der VOC-Wert dieses Produktes in spritzfertiger Form beträgt max. 580g/l. Theoretische Ergiebigkeit: 7,8 qm/l bei 50 micron Trockenschichtdicke 2K-Lacke reagieren mit Feuchtigkeit. Deshalb müssen alle Verarbeitungsgeräte, Mischgefäße usw. absolut wasserfrei sein. Verarbeitungsfertige Beschichtungsstoffe, die Isocyanate enthalten, können eine Reizwirkung auf die Schleimhäute - besonders auf die Atmungsorgane ausüben und Überempfindlichkeitsreaktionen auslösen. Beim Einatmen von Dämpfen oder Spritznebeln besteht die Gefahr einer Sensibilisierung. Beim Umgang mit isocyanathaltigen Beschichtungsstoffen sind alle Maßnahmen für lösemittelhaltige Beschichtungsstoffe sorgfältig zu beachten. Insbesondere dürfen Spritznebel und Dämpfe nicht eingeatmet werden. Allergiker, Asthmatiker sowie Personen, die zu Erkrankungen der Atemwege neigen, dürfen für Arbeiten mit isocyanathaltigen Beschichtungsstoffen nicht herangezogen werden. Nur zur Benutzung durch den Fachmann. Die vorstehenden Informationen sind von uns sorgfältig ausgewählt und zusammengestellt worden und entsprechen dem derzeitigen Stand der Technik. Die Informationen sind unverbindlich und wir übernehmen keine Haftung für ihre Richtigkeit, Genauigkeit und Vollständigkeit. Die Überprüfung der Informationen auf Aktualität und Geeignetheit für die vom Verwender beabsichtigte Anwendung obliegt dem Verwender. Das in diesen Informationen enthaltene geistige Eigentum wie Patente, Marken und Urheberrechte ist geschützt. Alle Rechte vorbehalten. Sicherheitsdatenblätter sowie Warnhinweise auf der Verpackung sind zu beachten. Wir behalten uns vor, zu jeder Zeit den Inhalt der Informationen ohne vorherige Ankündigung oder Verpflichtung zur Aktualisierung zu ändern und zu ergänzen. Diese Bestimmungen gelten für die Änderungen und Ergänzungen uneingeschränkt fort. SX-DE Standox GmbH Postfach Version 04 D-42271 Wuppertal 569 5/5 Germany

Standox Reiniger Reinigungsmittel auf Wasserbasis Geruchsmild Reduziert Lösemittelemissionen Technische Beschreibung: Zur Vorreinigung von angeschliffenen Lackierungen und gefüllerten Flächen An Axalta Coating Systems Brand SX-DE Version 02 803 1/3

Standox Reiniger Untergrund: Ausgehärtete Lackierung, geschliffen Verarbeitung: Reinigungsmittel auf Wasserbasis Standox Füller, geschliffen Mit einer Sprühflasche oder mit einem getränkten Tuch auftragen und mit einem sauberen, trockenen Tuch wieder aufnehmen. Vorbehandlung / Reinigung: Restfeuchtigkeit aus Ecken und Kanten ausblasen. Gereinigte Flächen vor Überarbeitung gut ausdunsten lassen. Untergrundvorbehandlung beachten! Siehe Standox Lackiersystem S1 Falls das Tragen der persönlichen Schutzausrüstung nicht gesetzlich vorgeschrieben ist, wird es von uns empfohlen. SX-DE Version 02 803 2/3

Standox Reiniger Flammpunkt: 29 C / 84,2 F Wichtige Hinweise: Aufgetragenen Standox Reiniger nicht auf der Oberfläche auftrocknen lassen Spezifisches Gewicht: 0,95 g/cm³ VOC (2004/42/EC): 2004/42/IIB(a)(200)200 Der EU-Grenzwert für dieses Produkt (Produktkategorie IIB.a) in spritzfertiger Form beträgt max. 200g/l VOC. Der VOC-Wert dieses Produktes in spritzfertiger Form beträgt max. 200g/l. Verbrauchte Tücher rechtzeitig wechseln. Reste von wasserverdünnbaren Produkten getrennt von Resten konventioneller Produkte sammeln, ansonsten wird die Entsorgung erschwert und damit unnötig verteuert, ggf. sogar unmöglich. Nur zur Benutzung durch den Fachmann. Die vorstehenden Informationen sind von uns sorgfältig ausgewählt und zusammengestellt worden und entsprechen dem derzeitigen Stand der Technik. Die Informationen sind unverbindlich und wir übernehmen keine Haftung für ihre Richtigkeit, Genauigkeit und Vollständigkeit. Die Überprüfung der Informationen auf Aktualität und Geeignetheit für die vom Verwender beabsichtigte Anwendung obliegt dem Verwender. Das in diesen Informationen enthaltene geistige Eigentum wie Patente, Marken und Urheberrechte ist geschützt. Alle Rechte vorbehalten. Sicherheitsdatenblätter sowie Warnhinweise auf der Verpackung sind zu beachten. Wir behalten uns vor, zu jeder Zeit den Inhalt der Informationen ohne vorherige Ankündigung oder Verpflichtung zur Aktualisierung zu ändern und zu ergänzen. Diese Bestimmungen gelten für die Änderungen und Ergänzungen uneingeschränkt fort. SX-DE Version 02 803 3/3 Axalta Coating Systems Germany GmbH Christbusch 25 42285 Wuppertal Germany

Standox Entfettungsmittel TB 50 Entfettungsmittel auf Wasserbasis Geruchsmild Reduziert Lösemittelemissionen Technische Beschreibung: Zur Reinigung von metallischen Untergründen An Axalta Coating Systems Brand SX-DE Version 05 808 1/3

Standox Entfettungsmittel TB 50 Untergrund: Metallische Untergründe Verarbeitung: Entfettungsmittel Vorbehandlung / Reinigung: Untergrundvorbehandlung beachten! Siehe Standox Lackiersystem S1 Mit einem getränkten Tuch auftragen und mit einem sauberen, trockenen Tuch wieder aufnehmen. Zur besseren Reinigung des Untergrundes mit Pad ultra fine auftragen und mit einem flusenfreien Tuch abtrocknen. Falls das Tragen der persönlichen Schutzausrüstung nicht gesetzlich vorgeschrieben ist, wird es von uns empfohlen. SX-DE Version 05 808 2/3

Standox Entfettungsmittel TB 50 Flammpunkt: 24 C / 75,2 F Wichtige Hinweise: Aufgetragenes Standox Entfettungsmittel TB 50 nicht auf der Oberfläche auftrocknen lassen Spezifisches Gewicht: 0,89 g/cm³ Festkörperanteil (ohne Verdünnungszugabe): 0,1 Gew.-% Verbrauchte Tücher rechtzeitig wechseln. Reste von wasserverdünnbaren Produkten getrennt von Resten konventioneller Produkte sammeln, ansonsten wird die Entsorgung erschwert und damit unnötig verteuert, ggf. sogar unmöglich. Zur Reinigung von gestrahlten Untergründen nicht geeignet. VOC (2004/42/EC): 2004/42/IIB(a)(850)430 Der EU-Grenzwert für dieses Produkt (Produktkategorie IIB.a) in spritzfertiger Form beträgt max. 850g/l VOC. Der VOC-Wert dieses Produktes in spritzfertiger Form beträgt max. 430g/l. Nur zur Benutzung durch den Fachmann. Die vorstehenden Informationen sind von uns sorgfältig ausgewählt und zusammengestellt worden und entsprechen dem derzeitigen Stand der Technik. Die Informationen sind unverbindlich und wir übernehmen keine Haftung für ihre Richtigkeit, Genauigkeit und Vollständigkeit. Die Überprüfung der Informationen auf Aktualität und Geeignetheit für die vom Verwender beabsichtigte Anwendung obliegt dem Verwender. Das in diesen Informationen enthaltene geistige Eigentum wie Patente, Marken und Urheberrechte ist geschützt. Alle Rechte vorbehalten. Sicherheitsdatenblätter sowie Warnhinweise auf der Verpackung sind zu beachten. Wir behalten uns vor, zu jeder Zeit den Inhalt der Informationen ohne vorherige Ankündigung oder Verpflichtung zur Aktualisierung zu ändern und zu ergänzen. Diese Bestimmungen gelten für die Änderungen und Ergänzungen uneingeschränkt fort. SX-DE Version 05 Axalta Coating Systems Germany GmbH Christbusch 25 42285 Wuppertal 808 3/3 Germany

Standohyd Steinschlagschutz Wasserverdünnbar Hochelastisch Oberfläche strukturiert oder glatt Chromatfrei Überlackierbar Technische Beschreibung: Unverdünnt oder mit 10-20% Standohyd VE-Wasser verarbeiten Schichtdicke bis 300 micron Lufttrocknung über Nacht / 18-22 C SX-DE I-2006 / Version 05 810 1/4

Standohyd Steinschlagschutz Untergrund: Ausgehärtete Lackierung, geschliffen Grundierte und gefüllerte Untergründe, geschliffen Standox EP-Grundierfüller, geschliffen Polystyrol Vorbehandlung / Reinigung: Verarbeitung: Strukturierte Oberfläche 3-4 mm 3-4 bar 1-3 = 100-300 micron Lufttrocknung über Nacht / 18-22 C Standocryl VOC-Autolack oder Standohyd Basecoat mit Standocryl VOC-Klarlacken Untergrundvorbehandlung beachten! Siehe Standox Lackiersystem S1 Falls das Tragen der persönlichen Schutzausrüstung nicht gesetzlich vorgeschrieben ist, wird es von uns empfohlen. Bei 30-70% rel. Feuchte und 20-28 C Lufttemperatur Die angegebenen Ablüftzeiten sind abhängig von Temperatur, Luftfeuchte und Luftsinkgeschwindigkeit in der Spritzkabine. SX-DE I-2006 / Version 05 810 2/4

Standohyd Steinschlagschutz Untergrund: Ausgehärtete Lackierung, geschliffen Grundierte und gefüllerte Untergründe, geschliffen Standox EP-Grundierfüller, geschliffen Polystyrol Vorbehandlung / Reinigung: Untergrundvorbehandlung beachten! Siehe Standox Lackiersystem S1 Falls das Tragen der persönlichen Schutzausrüstung nicht gesetzlich vorgeschrieben ist, wird es von uns empfohlen. Verarbeitung: Glatte Oberfläche 10-20% Standohyd VE-Wasser Compliant 1,5-1,8 mm 1,5-3,0 bar Eingangsdruck 2-3 = 100-150 micron HVLP 1,6-1,9 mm 0,7 bar Zerstäuberdruck 2-3 = 100-150 micron Lufttrocknung über Nacht / 18-22 C Bei Bedarf leicht nass köpfen mit P800 und mit Staubbindetuch reinigen Standocryl VOC-Autolack oder Standohyd Basecoat mit Standocryl VOC-Klarlacken Bei 30-70% rel. Feuchte und 20-28 C Lufttemperatur Die angegebenen Ablüftzeiten sind abhängig von Temperatur, Luftfeuchte und Luftsinkgeschwindigkeit in der Spritzkabine. SX-DE I-2006 / Version 05 810 3/4

Standohyd Steinschlagschutz Flammpunkt: 64,5-65,7 Gew.-% 52,0-53,1 Vol.-% 101 C / 213,8 F Spezifisches Gewicht: 1,37-1,39 g/cm 3 Festkörperanteil (ohne Verdünnungszugabe): VOC (2004/42/EC): 2004/42/IIB(c)(540)130 Der EU-Grenzwert für dieses Produkt (Produktkategorie IIB.c) in spritzfertiger Form beträgt max. 540g/l VOC. Der VOC-Wert dieses Produktes in spritzfertiger Form beträgt max. 130g/l. Theoretische Ergiebigkeit: 5,2 qm/l bei 125 micron Trockenschichtdicke Reinigung der Geräte: Vor und nach dem Gebrauch mit Standohyd VE-Wasser spülen. Nachreinigen mit Standox Reinigungsverdünnung. Wichtige Hinweise: Nicht auf alte Unterbodenschutzbeschichtung auftragen Produkt darf nicht auf Säureprimer verarbeitet werden. Bei Weiterverarbeitung mit Standohyd Basecoat muss dieser mit Zwischenabluft verarbeitet werden. Reste von wasserverdünnbaren Produkten getrennt von Resten konventioneller Produkte sammeln, ansonsten wird die Entsorgung erschwert und damit unnötig verteuert, ggf. sogar unmöglich. Reinigungswasser ordnungsgemäß entsorgen In Ländern ohne VOC-Gesetzgebung kann auch Standox Basislack / Standocryl 2K-Autolack verwendet werden. Nur zur Benutzung durch den Fachmann. Die vorstehenden Informationen sind von uns sorgfältig ausgewählt und zusammengestellt worden und entsprechen dem derzeitigen Stand der Technik. Die Informationen sind unverbindlich und wir übernehmen keine Haftung für ihre Richtigkeit, Genauigkeit und Vollständigkeit. Die Überprüfung der Informationen auf Aktualität und Geeignetheit für die vom Verwender beabsichtigte Anwendung obliegt dem Verwender. Das in diesen Informationen enthaltene geistige Eigentum wie Patente, Marken und Urheberrechte ist geschützt. Alle Rechte vorbehalten. Sicherheitsdatenblätter sowie Warnhinweise auf der Verpackung sind zu beachten. Wir behalten uns vor, zu jeder Zeit den Inhalt der Informationen ohne vorherige Ankündigung oder Verpflichtung zur Aktualisierung zu ändern und zu ergänzen. Diese Bestimmungen gelten für die Änderungen und Ergänzungen uneingeschränkt fort. SX-DE Standox GmbH Postfach I-2006 / Version 05 D-42271 Wuppertal 810 4/4 Germany

Standox Smart Blend Plus Verdünnung zum Beilackieren von Standocryl VOC-Klarlacken und Standocryl VOC-Autolack Technische Beschreibung: Pur auf die Beilackierzone auftragen Beschleunigte Wärmetrocknung möglich Lufttrocknung über Nacht / 18-22 C An Axalta Coating Systems Brand SX-DE Version 02 944 1/4

Standox Smart Blend Plus Untergrund: Reparaturarbeiten wie üblich vorgearbeitet, siehe Standox Lackiersystem S3. Füllerfläche so klein wie möglich halten! Verarbeitung: Beilackieren von Standocryl VOC-Autolack Reparaturzone mit Standocryl VOC-Autolack deckend lackieren Vorbehandlung / Reinigung: Untergrundvorbehandlung beachten! Siehe Standox Lackiersystem S1 Standox Smart Blend Plus auf die Beilackierzone auftragen Übergang mit reduziertem Druck (um 0,5-1,0 bar) beilackieren. Falls das Tragen der persönlichen Schutzausrüstung nicht gesetzlich vorgeschrieben ist, wird es von uns empfohlen. Polieren nach Lufttrocknung über Nacht / 18-22 C oder 30 min / 60-65 C Objekttemperatur Polieren nach 1 Stunde Kurzwellig 8-12 min Polieren nach 1 Stunde SX-DE Version 02 944 2/4

Standox Smart Blend Plus Untergrund: Reparaturarbeiten wie üblich vorgearbeitet, siehe Standox Lackiersystem S3. Füllerfläche so klein wie möglich halten! Verarbeitung: Beilackieren von Standocryl VOC-Klarlacken Reparaturzone mit Standocryl VOC-Klarlacken lackieren Vorbehandlung / Reinigung: Untergrundvorbehandlung beachten! Siehe Standox Lackiersystem S1 Standox Smart Blend Plus auf die Beilackierzone auftragen Übergang mit reduziertem Druck (um 0,5-1,0 bar) beilackieren. Falls das Tragen der persönlichen Schutzausrüstung nicht gesetzlich vorgeschrieben ist, wird es von uns empfohlen. Polieren nach Lufttrocknung über Nacht / 18-22 C oder 30 min / 60-65 C Objekttemperatur Polieren nach 1 Stunde Kurzwellig 8-12 min Polieren nach 1 Stunde SX-DE Version 02 944 3/4

Standox Smart Blend Plus Flammpunkt: 20 C / 68 F Reinigung der Geräte: Nach dem Gebrauch mit Standox Reinigungsverdünnung. Spezifisches Gewicht: 0,93 g/cm³ 2K-Lacke reagieren mit Feuchtigkeit. Deshalb müssen alle Verarbeitungsgeräte, Mischgefäße usw. absolut wasserfrei sein. Verarbeitungsfertige Beschichtungsstoffe, die Isocyanate enthalten, können eine Reizwirkung auf die Schleimhäute - besonders auf die Atmungsorgane ausüben und Überempfindlichkeitsreaktionen auslösen. Beim Einatmen von Dämpfen oder Spritznebeln besteht die Gefahr einer Sensibilisierung. Beim Umgang mit isocyanathaltigen Beschichtungsstoffen sind alle Maßnahmen für lösemittelhaltige Beschichtungsstoffe sorgfältig zu beachten. Insbesondere dürfen Spritznebel und Dämpfe nicht eingeatmet werden. Allergiker, Asthmatiker sowie Personen, die zu Erkrankungen der Atemwege neigen, dürfen für Arbeiten mit isocyanathaltigen Beschichtungsstoffen nicht herangezogen werden. Nur zur Benutzung durch den Fachmann. Die vorstehenden Informationen sind von uns sorgfältig ausgewählt und zusammengestellt worden und entsprechen dem derzeitigen Stand der Technik. Die Informationen sind unverbindlich und wir übernehmen keine Haftung für ihre Richtigkeit, Genauigkeit und Vollständigkeit. Die Überprüfung der Informationen auf Aktualität und Geeignetheit für die vom Verwender beabsichtigte Anwendung obliegt dem Verwender. Das in diesen Informationen enthaltene geistige Eigentum wie Patente, Marken und Urheberrechte ist geschützt. Alle Rechte vorbehalten. Sicherheitsdatenblätter sowie Warnhinweise auf der Verpackung sind zu beachten. Wir behalten uns vor, zu jeder Zeit den Inhalt der Informationen ohne vorherige Ankündigung oder Verpflichtung zur Aktualisierung zu ändern und zu ergänzen. Diese Bestimmungen gelten für die Änderungen und Ergänzungen uneingeschränkt fort. SX-DE Version 02 Axalta Coating Systems Germany GmbH Christbusch 25 42285 Wuppertal Germany 944 4/4

Standox Smart Blend Plus Verdünnung zum Beilackieren von Standocryl VOC-Klarlacken und Standocryl VOC-Autolack Sprühdose Technische Beschreibung: Beschleunigte Wärmetrocknung möglich Lufttrocknung über Nacht / 18-22 C An Axalta Coating Systems Brand SX-DE Version 03 1206 1/4

Standox Smart Blend Plus Untergrund: Reparaturarbeiten wie üblich vorgearbeitet, siehe Standox Lackiersystem S3. Füllerfläche so klein wie möglich halten! Verarbeitung: Beilackieren von Standocryl VOC-Autolack Reparaturzone mit Standocryl VOC-Autolack deckend lackieren Vorbehandlung / Reinigung: Standox Smart Blend Plus in mehreren dünnen Spritzgängen auf die Beilackierzone auftragen Untergrundvorbehandlung beachten! Siehe Standox Lackiersystem S1 Falls das Tragen der persönlichen Schutzausrüstung nicht gesetzlich vorgeschrieben ist, wird es von uns empfohlen. Polieren nach Lufttrocknung über Nacht / 18-22 C oder 30 min / 60-65 C Objekttemperatur Polieren nach 1 Stunde Kurzwellig 8-12 min Polieren nach 1 Stunde SX-DE Version 03 1206 2/4

Standox Smart Blend Plus Untergrund: Reparaturarbeiten wie üblich vorgearbeitet, siehe Standox Lackiersystem S3. Füllerfläche so klein wie möglich halten! Verarbeitung: Beilackieren von Standocryl VOC-Klarlacken Reparaturzone mit Standocryl VOC-Klarlack lackieren Vorbehandlung / Reinigung: Standox Smart Blend Plus in mehreren dünnen Spritzgängen auf die Beilackierzone auftragen Untergrundvorbehandlung beachten! Siehe Standox Lackiersystem S1 Falls das Tragen der persönlichen Schutzausrüstung nicht gesetzlich vorgeschrieben ist, wird es von uns empfohlen. Polieren nach Lufttrocknung über Nacht / 18-22 C oder 30 min / 60-65 C Objekttemperatur Polieren nach 1 Stunde Kurzwellig 8-12 min Polieren nach 1 Stunde SX-DE Version 03 1206 3/4

Standox Smart Blend Plus Flammpunkt: -1 C / 30,2 F Spezifisches Gewicht: 0,764 g/cm³ Festkörperanteil (ohne Verdünnungszugabe): 2,1 Gew.-% 1,4 Vol.-% VOC (2004/42/EC): 2004/42/IIB(e)(840)770 Der EU-Grenzwert für dieses Produkt (Produktkategorie IIB.e) in spritzfertiger Form beträgt max. 840g/l VOC. Der VOC-Wert dieses Produktes in spritzfertiger Form beträgt max. 770g/l. Nur zur Benutzung durch den Fachmann. Die vorstehenden Informationen sind von uns sorgfältig ausgewählt und zusammengestellt worden und entsprechen dem derzeitigen Stand der Technik. Die Informationen sind unverbindlich und wir übernehmen keine Haftung für ihre Richtigkeit, Genauigkeit und Vollständigkeit. Die Überprüfung der Informationen auf Aktualität und Geeignetheit für die vom Verwender beabsichtigte Anwendung obliegt dem Verwender. Das in diesen Informationen enthaltene geistige Eigentum wie Patente, Marken und Urheberrechte ist geschützt. Alle Rechte vorbehalten. Sicherheitsdatenblätter sowie Warnhinweise auf der Verpackung sind zu beachten. Wir behalten uns vor, zu jeder Zeit den Inhalt der Informationen ohne vorherige Ankündigung oder Verpflichtung zur Aktualisierung zu ändern und zu ergänzen. Diese Bestimmungen gelten für die Änderungen und Ergänzungen uneingeschränkt fort. SX-DE Version 03 Axalta Coating Systems Germany GmbH Christbusch 25 42285 Wuppertal 1206 4/4 Germany

Standohyd Color Blend Zum Beilackieren von Standohyd Basecoat Einfache Handhabung Spritzfertig Technische Beschreibung: Spritzfertig oder 1:1 mit Standohyd Basecoat mischen An Axalta Coating Systems Brand SX-DE Version 06 806 1/4

Standohyd Color Blend Untergrund: Reparaturarbeiten wie üblich vorgearbeitet, siehe Standox Lackiersysteme S 9.5 / 9.6 und für alternative Einsätze von Standohyd Color Blend siehe Standox Lackiersysteme S 9.7 / 9.8. Füllerfläche so klein wie möglich halten. Verarbeitung: Beilackieren mit Standohyd Basecoat und Standohyd Color Blend Den beizulackierenden Bereich mit einem Spritzgang Standohyd Color Blend lackieren. Vorbehandlung / Reinigung: Eingestellten Standohyd Basecoat deckend in den nassen Film applizieren. Untergrundvorbehandlung beachten! Siehe Standox Lackiersystem S1 Überlappungsbereich mit reduziertem Druck (0,8-1,5 bar) beilackieren. Falls das Tragen der persönlichen Schutzausrüstung nicht gesetzlich vorgeschrieben ist, wird es von uns empfohlen. Standocryl VOC-Klarlacke SX-DE Version 06 806 2/4

Standohyd Color Blend Untergrund: Reparaturarbeiten wie üblich vorgearbeitet, siehe Standox Lackiersysteme S 9.5 / 9.6 und für alternative Einsätze von Standohyd Color Blend siehe Standox Lackiersysteme S 9.7 / 9.8. Füllerfläche so klein wie möglich halten. Verarbeitung: Beilackieren mit Standohyd Basecoat, gemischt mit Standohyd Color Blend Standohyd Basecoat 1:1 mit Standohyd Color Blend mischen Vorbehandlung / Reinigung: Überlappungsbereich mit reduziertem Druck (um 0,5-1,0 bar) beilackieren. Untergrundvorbehandlung beachten! Siehe Standox Lackiersystem S1 Standocryl VOC-Klarlacke Falls das Tragen der persönlichen Schutzausrüstung nicht gesetzlich vorgeschrieben ist, wird es von uns empfohlen. Bitte beachten: Gelegentlich kann es notwendig sein, den Füllerbereich vor der weiteren Bearbeitung deckend zu lackieren. SX-DE Version 06 806 3/4

Standohyd Color Blend Flammpunkt: 80 C / 176 F Spezifisches Gewicht: 1,02 g/cm³ Festkörperanteil (ohne Verdünnungszugabe): 19,9 Gew.-% 17,7 Vol.-% Reinigung der Geräte: Nach Gebrauch reinigen mit Standox Reinigungsverdünnung Wichtige Hinweise Standohyd Color Blend nicht auf die unbeschädigten Kanten des Teils auftragen Theoretische Ergiebigkeit: 20,8-23,9 qm/l bei 8 micron Trockenschichtdicke Nur zur Benutzung durch den Fachmann. Die vorstehenden Informationen sind von uns sorgfältig ausgewählt und zusammengestellt worden und entsprechen dem derzeitigen Stand der Technik. Die Informationen sind unverbindlich und wir übernehmen keine Haftung für ihre Richtigkeit, Genauigkeit und Vollständigkeit. Die Überprüfung der Informationen auf Aktualität und Geeignetheit für die vom Verwender beabsichtigte Anwendung obliegt dem Verwender. Das in diesen Informationen enthaltene geistige Eigentum wie Patente, Marken und Urheberrechte ist geschützt. Alle Rechte vorbehalten. Sicherheitsdatenblätter sowie Warnhinweise auf der Verpackung sind zu beachten. Wir behalten uns vor, zu jeder Zeit den Inhalt der Informationen ohne vorherige Ankündigung oder Verpflichtung zur Aktualisierung zu ändern und zu ergänzen. Diese Bestimmungen gelten für die Änderungen und Ergänzungen uneingeschränkt fort. SX-DE Version 06 Axalta Coating Systems Germany GmbH Christbusch 25 42285 Wuppertal 806 4/4 Germany

Standox Silikon-Entferner NEU Vorbehandlungsmittel Technische Beschreibung: Untergrundvorbehandlung von angeschliffenen Lackierungen und gefüllerten Flächen An Axalta Coating Systems Brand SX-DE Version 03 992 1/2

Standox Silikon-Entferner NEU Flammpunkt: 4 C / 39,2 F Spezifisches Gewicht: 0,74 g/cm³ VOC (2004/42/EC): 2004/42/IIB(a)(850)750 Der EU-Grenzwert für dieses Produkt (Produktkategorie IIB.a) in spritzfertiger Form beträgt max. 850g/l VOC. Der VOC-Wert dieses Produktes in spritzfertiger Form beträgt max. 750g/l. Nur zur Benutzung durch den Fachmann. Die vorstehenden Informationen sind von uns sorgfältig ausgewählt und zusammengestellt worden und entsprechen dem derzeitigen Stand der Technik. Die Informationen sind unverbindlich und wir übernehmen keine Haftung für ihre Richtigkeit, Genauigkeit und Vollständigkeit. Die Überprüfung der Informationen auf Aktualität und Geeignetheit für die vom Verwender beabsichtigte Anwendung obliegt dem Verwender selbst. Das in diesen Informationen enthaltene geistige Eigentum wie Patente, Marken und Urheberrechte ist geschützt. Alle Rechte vorbehalten. Sicherheitsdatenblätter sowie Warnhinweise auf der Verpackung sind zu beachten. Wir behalten uns vor, zu jeder Zeit den Inhalt der Informationen ohne vorherige Ankündigung und ohne Verpflichtung zur Aktualisierung zu ändern und zu ergänzen. Diese Bestimmungen gelten für die Änderungen und Ergänzungen uneingeschränkt fort. SX-DE Version 03 992 2/2 Axalta Coating Systems Germany GmbH Christbusch 25 42285 Wuppertal Germany

Standox Reinigungsverdünnung E1 Universelles Pistolen- und Geräte- Reinigungsmittel Geeignet für Pistolenwaschautomaten An Axalta Coating Systems Brand SX-DE Version 01 993 1/2

Standox Reinigungsverdünnung E1 Flammpunkt: -18 C / -0,4 F Spezifisches Gewicht: 0,83 g/cm³ VOC (2004/42/EC): 2004/42/IIB(a)(850)840 Der EU-Grenzwert für dieses Produkt (Produktkategorie IIB.a) in spritzfertiger Form beträgt max. 850g/l VOC. Der VOC-Wert dieses Produktes in spritzfertiger Form beträgt max. 840g/l. Nur zur Benutzung durch den Fachmann. Die vorstehenden Informationen sind von uns sorgfältig ausgewählt und zusammengestellt worden und entsprechen dem derzeitigen Stand der Technik. Die Informationen sind unverbindlich und wir übernehmen keine Haftung für ihre Richtigkeit, Genauigkeit und Vollständigkeit. Die Überprüfung der Informationen auf Aktualität und Geeignetheit für die vom Verwender beabsichtigte Anwendung obliegt dem Verwender. Das in diesen Informationen enthaltene geistige Eigentum wie Patente, Marken und Urheberrechte ist geschützt. Alle Rechte vorbehalten. Sicherheitsdatenblätter sowie Warnhinweise auf der Verpackung sind zu beachten. Wir behalten uns vor, zu jeder Zeit den Inhalt der Informationen ohne vorherige Ankündigung oder Verpflichtung zur Aktualisierung zu ändern und zu ergänzen. Diese Bestimmungen gelten für die Änderungen und Ergänzungen uneingeschränkt fort. SX-DE Version 01 993 2/2 Axalta Coating Systems Germany GmbH Christbusch 25 42285 Wuppertal Germany

Standox Reinigungsverdünnung T2 Universelles Pistolen- und Geräte- Reinigungsmittel Geeignet für Pistolenwaschautomaten An Axalta Coating Systems Brand SX-DE Version 01 994 1/2

Standox Reinigungsverdünnung T2 Flammpunkt: -7 C / 19,4 F Spezifisches Gewicht: 0,84 g/cm³ VOC (2004/42/EC): 2004/42/IIB(a)(850)850 Der EU-Grenzwert für dieses Produkt (Produktkategorie IIB.a) in spritzfertiger Form beträgt max. 850g/l VOC. Der VOC-Wert dieses Produktes in spritzfertiger Form beträgt max. 850g/l. Nur zur Benutzung durch den Fachmann. Die vorstehenden Informationen sind von uns sorgfältig ausgewählt und zusammengestellt worden und entsprechen dem derzeitigen Stand der Technik. Die Informationen sind unverbindlich und wir übernehmen keine Haftung für ihre Richtigkeit, Genauigkeit und Vollständigkeit. Die Überprüfung der Informationen auf Aktualität und Geeignetheit für die vom Verwender beabsichtigte Anwendung obliegt dem Verwender. Das in diesen Informationen enthaltene geistige Eigentum wie Patente, Marken und Urheberrechte ist geschützt. Alle Rechte vorbehalten. Sicherheitsdatenblätter sowie Warnhinweise auf der Verpackung sind zu beachten. Wir behalten uns vor, zu jeder Zeit den Inhalt der Informationen ohne vorherige Ankündigung oder Verpflichtung zur Aktualisierung zu ändern und zu ergänzen. Diese Bestimmungen gelten für die Änderungen und Ergänzungen uneingeschränkt fort. SX-DE Version 01 994 2/2 Axalta Coating Systems Germany GmbH Christbusch 25 42285 Wuppertal Germany

Standoblue Basecoat VOC-konformes Basislack-System Hervorragend zur Beilackierung geeignet Applikation in einem Arbeitsgang Hohe Ergiebigkeit Optimale Farbtongenauigkeit Uni- und Effekt-Farbtöne Kann gehärtet werden Geeignet für alle klimatischen Bedingungen Technische Beschreibung: Spritzfertig nach Zusatz von Standoblue Einstelladditiv Einstellung mit Mess-Stab An Axalta Coating Systems Brand SX-DE Version 05 850 1/3

Standoblue Basecoat Untergrund: Verarbeitung: Standox Füller Ausgehärtete Lackierung, geschliffen Standoflex 2K-Plastik-Grundierfüller U3200 Reinigung beachten! Vorbehandlung / Reinigung: Untergrundvorbehandlung beachten! Siehe Standox Lackiersystem S1 Standoblue Einstelladditiv 10% für Uni-, 20% für Effektfarbtöne Compliant 1,2 1,3 mm 2,0-2,2 bar Eingangsdruck 1 + 0,5 = 10-25 micron HVLP 1,2-1,3 mm 0,7 bar Zerstäuberdruck 1 + 0,5 = 10-25 micron Endabluft matt ablüften lassen Falls das Tragen der persönlichen Schutzausrüstung nicht gesetzlich vorgeschrieben ist, wird es von uns empfohlen. Standocryl VOC-Klarlacke Applikation in einem Arbeitsgang = 1 normaler Spritzgang + 1/2 Spritzgang aus um 50% vergrößertem Abstand Verkürzung der Abluftzeit z.b. durch: - Anblasdüsen bzw. -pistolen - Kabinen-Luftdüsen-Systeme - IR-Trocknung - Erhöhung der Kabinentemperatur auf max 45 C. Matt ablüften lassen. SX-DE Version 05 850 2/3

Standoblue Basecoat Flammpunkt: 45-81 C / 113,0-177,8 F Reinigung der Geräte: Nach dem Gebrauch mit Standox Reinigungsverdünnung. Spezifisches Gewicht: 1,015-1,186 g/cm³ Nicht in den Rüttler stellen, mit Ausnahme von Standoblue MIX 151 Festkörperanteil Verarbeitung innerhalb von 24 Stunden nach Zugabe (ohne Verdünnungszugabe): von Standoblue Einstelladditiv. 16,2-36,2 Gew.-% Die Arbeitsmittel müssen für wasserverdünnbare Produkte 14,5-23,5 Vol.-% geeignet sein; Herstellerangaben beachten. Reste von wasserverdünnbaren Produkten getrennt von Resten konventioneller Produkte sammeln, ansonsten wird VOC (2004/42/EC): die Entsorgung erschwert und damit unnötig verteuert, ggf. sogar unmöglich. 2004/42/IIB(d)(420)420 Der EU-Grenzwert für dieses Produkt (Produktkategorie IIB.d) in spritzfertiger Form ist max. 420 g/l flüchtige organische Bestandteile. Der VOC-Wert dieses Produktes in spritzfertiger Form beträgt max. 420 g/l. Theoretische Ergiebigkeit: 10-15 qm/l bei 15 micron Trockenschichtdicke Wichtige Hinweise: Zum Reparaturprozess siehe Standox Lackiersysteme 15.1 - S15.4. Härtung von Basislack: Motor- und Innenraumlackierung: Unifarbtöne + 10% Standoblue Härter + 10% Standoblue Einstelladditiv Effektfarbtöne + 10% Standoblue Härter + 20% Standoblue Einstelladditiv Mehrfarbenlackierung / Grundfarbtöne im 3-Schicht-Aufbau: Unifarbtöne + 5% Standoblue Härter + 10% Standoblue Einstelladditiv Effektfarbtöne + 5% Standoblue Härter + 20% Standoblue Einstelladditiv Standoblue Basecoat und Standoblue Härter vor Zusatz des Standoblue Einstelladditivs umrühren. Nur zur Benutzung durch den Fachmann. Die vorstehenden Informationen sind von uns sorgfältig ausgewählt und zusammengestellt worden und entsprechen dem derzeitigen Stand der Technik. Die Informationen sind unverbindlich und wir übernehmen keine Haftung für ihre Richtigkeit, Genauigkeit und Vollständigkeit. Die Überprüfung der Informationen auf Aktualität und Geeignetheit für die vom Verwender beabsichtigte Anwendung obliegt dem Verwender selbst. Das in diesen Informationen enthaltene geistige Eigentum wie Patente, Marken und Urheberrechte ist geschützt. Alle Rechte vorbehalten. Sicherheitsdatenblätter sowie Warnhinweise auf der Verpackung sind zu beachten. Wir behalten uns vor, zu jeder Zeit den Inhalt der Informationen ohne vorherige Ankündigung und ohne Verpflichtung zur Aktualisierung zu ändern und zu ergänzen. Diese Bestimmungen gelten für die Änderungen und Ergänzungen uneingeschränkt fort. SX-DE Version 05 850 3/3 Axalta Coating Systems Germany GmbH Christbusch 25 42285 Wuppertal Germany

Standoblue Color Blend / Color Blend Lang Zum Beilackieren von Standoblue Basecoat Einfache Handhabung Spritzfertig Technische Beschreibung: Sortiment transparenter Blender für unterschiedliche klimatische Bedingungen An Axalta Coating Systems Brand SX-DE Version 02 851 1/3

Standoblue Color Blend / Color Blend Lang Untergrund: Reparaturarbeiten wie üblich vorgearbeitet, siehe Standox Lackiersysteme S1 und S3; für alternative Einsätze von Standoblue Color Blend / Color Blend Lang siehe Standox Lackiersysteme S15.1-15.4. Füllerfläche so klein wie möglich halten. Verarbeitung: Beilackieren mit Standoblue Basecoat und Standoblue Color Blend / Color Blend Lang Den beizulackierenden Bereich mit einem Spritzgang Standoblue Color Blend / Color Blend Lang lackieren. Vorbehandlung / Reinigung: Untergrundvorbehandlung beachten! Siehe Standox Lackiersystem S1 Falls das Tragen der persönlichen Schutzausrüstung nicht gesetzlich vorgeschrieben ist, wird es von uns empfohlen. In Abhängigkeit von der Größe der Reparaturstelle mit reduziertem Druck (1,5-2,0 bar) in den nassen Standoblue Color-Blend-/ Color-Blend-Lang-Film beilackieren mit eingestelltem Standoblue Basecoat. Eingestellten Standoblue Basecoat bis zum Rand des nassen Films auftragen und gesamten Reparaturbereich mit einem normalen Spritzgang Standoblue Basecoat deckend lackieren. Mit einem Effektspritzgang in den nassen Standoblue Color-Blend-/ Color-Blend-Lang-Film auslaufend beilackieren. Siehe Standox Lackiersysteme S15.1 - S15.4 für besondere Spot-Repair- und Beilackieranwendungen. Standoblue Color Blend wird bei normalen klimatischen Bedingungen empfohlen. Standoblue Color Blend Lang wird empfohlen bei niedriger Luftfeuchtigkeit, d.h. <30%, und / oder bei Temperaturen über 30 C. Nach Abschluss der Reparatur matt ablüften SX-DE Version 02 851 2/3