BIOMASSE DIE AUFGABE KOMPETENZ PROZESSABLAUF SCHLÜSSELKOMPONENTEN
BRENNSTOFF Komptech GmbH Komptech ist ein führender internationaler Technologieanbieter von Maschinen und Systemtechnik für die mechanische und mechanischbiologische Behandlung fester Abfälle und für die Aufbereitung holziger Biomasse als erneuerbarer Energieträger. Die Produktpalette umfasst mehr als 30 unterschiedliche Maschinentypen, die die wesentlichen Verfahrensschritte der Abfallbehandlung und der Biomasseaufbereitung abdecken. Stets im Mittelpunkt: Praxisorientierung und Pioniergeist. Praxisorientierung bedeutet, dass das Business unserer Kunden in den Fokus gestellt wird. Und nicht das eigene Geschäft. Pioniergeist meint, Zukunft bewusst zu gestalten, indem wir unsere gewohnt hohe Entwicklungskompetenz weiter kultivieren. DIE AUFGABE Der festen Biomasse ist eine entscheidende Rolle beim Übergang von fossiler auf erneuerbare Energien zugedacht. Den ambitionierten Zielen der Wärmeund Energieerzeugung aus holziger Biomasse steht jedoch die Frage nach der Mobilisierung der dazu notwendigen Mengen gegenüber. Entsprechend unserem Slogan Technology for a better environment sehen wir es als unsere Herausforderung an, darüber nachzudenken und Lösungen zu finden. Denn mit der richtigen Technik - in der Regel Zerkleinern, Sieben und Separieren - lässt sich aus unterschiedlichen Materialien ein vermarktbarer Brennstoff gewinnen. Neben holziger Biomasse aus der Forstwirtschaft - Beispiel Waldhackgut - gibt es noch weitere Stoffströme, die sich wirtschaftlich und nachhaltig sinnvoll zur Brennstoffherstellung eignen: Grünschnitt aus der Garten- und Landschaftspflege, Wurzelstöcke, Schwemmholz oder unbehandeltes Altholz - alles Materialien, die im Rahmen der kommunalen Entsorgung anfallen - können zur Brennstofferzeugung genutzt werden. Unsere Aufgabe ist es, für diesen dynamischen Markt die richtigen Konzepte und die wirtschaftlichsten Maschinen zu entwickeln. 2
KOMPETENZ BRENNSTOFF 01 02 03 Brennstoff aus kommunalen Grünabfällen, Wurzelholz, unbehandeltem Altholz Langsam laufende Zerkleinerer, dazu flexible Sternsiebe und bei Bedarf leistungsfähige Umsetzer für einen kurzen Rotteprozess sind die Schlüsselkomponenten für eine effiziente Brennstoffherstellung. Abnehmer sind Biomasseheiz(kraft)werke, die damit einen in Bezug auf Heizwert und Korngröße maßgeschneiderten, kostengünstigen Brennstoff bekommen. Aufbereitung von Waldrestholz Als Waldrestholz oder Schlagrücklass wird die bei der Holzernte anfallende inhomogene Fraktion aus Wipfeln und Ästen bezeichnet. Abhängig von der Materialbeschaffenheit, der Aufbereitungslogistik und den Anforderungen der Abnehmer kommen schnell oder langsam laufende Zerkleinerer zum Einsatz, oft in Kombination mit Siebmaschinen. Erzeugung von Hackgut Stammholz, das aufgrund seiner Eigenschaften nicht in eine stoffliche Verwertung gelangt, wird durch den schnell laufende Zerkleinerer Axtor zu hochwertigem Hackgut verarbeitet. Grünschnitt, Stammholz oder Wurzelstöcke - mit Komptech-Maschinen findet sich für jeden Rohstoff der geeignete Weg zum Brennstoff. TECHNOLOGY FOR A BETTER ENVIRONMENT 3
BRENNSTOFF PROZESSABLAUF Stammholz Grünschnitt, Waldrestholz Wurzelstöcke 01 02 Zerkleinerer schnell laufend Zerkleinerer langsam laufend 04 fein 03 grob Mietenumsetzer Siebung 05 Kompost mittel Separation Steine Brennstoff ZERKLEINERUNG LANGSAM LAUFEND 01 Axtor 02 Crambo 03 Multistar / Trommelsieb 04 Topturn 05 Stonefex / Hurrifex Vorzerkleinerung mit Langsamläufer Bei der Herstellung von Biobrennstoff aus Grünschnitt ist eine möglichst grobe Zerkleinerung gefragt, um die holzigen Anteile weitgehend unverändert nur trockener - durch eine kurze Rotte zu schleusen und dann beim darauffolgenden Siebvorgang als Biomassebrennstoff abzutrennen. Zum Einsatz kommt der robuste Universalzerkleinerer Crambo, der mit großen Siebkörben die richtige Körnung für die weitere Verarbeitung erzeugt. Durch eine hohe Unempfindlichkeit gegen Störstoffe empfiehlt sich auch der Einsatz bei Wurzelstöcken und Waldrestholz. SCHLÜSSEL KOMPONENTEN Alle dargestellten Komponenten sind in zahlreichen Leistungsklassen verfügbar und erlauben die Anpassung an jede gewünschte Kapazität. 4
ZERKLEINERUNG SCHNELL LAUFEND SIEBUNG SEPARATION Schreddern / Hacken Aus holzigem Grünschnitt, sauberem Waldrestholz und unbehandeltem Altholz kann durch Zerkleinerung mit dem Universalholzzerkleinerer Axtor ein Brennstoff von gröberer Struktur erzeugt werden. Je nach Inputmaterial wird dabei im Schredder- oder im Hacker-Modus gearbeitet. Der Brennstoff wird direkt ohne weitere Behandlung ins Heizwerk verbracht oder bei höheren Anforderungen durch Siebung und Separation weiter konditioniert. Siebung Mit der Komptech-Sternsiebtechnik werden in einem Siebvorgang eine Feinfraktion, ein Mittelkorn und eine Grobfraktion erzeugt, wobei das Mittelkorn im Allgemeinen die nutzbare Brennstofffraktion darstellt. Das Feinkorn wird zu Kompost weiterverarbeitet, das Grobkorn wird wieder in die Zerkleinerung zurückgeführt und mit langsam oder schnell laufenden Maschinen zerkleinert. Auch Trommelsiebe kommen zum Einsatz: Sie überzeugen vor allem durch universelle Anwendungsmöglichkeiten und robuste Technik. Abtrennung der Störstoffe Waldrestholz, aber auch kommunale Grünabfälle werden oftmals im Zuge der Sammlung und Lagerung mit Steinen verunreinigt. Steine sind jedoch unerwünschte Anteile, die die Qualität und damit den Erlös des Bio-Brennstoffs mindern. Der Stonefex-Steinseparator erhöht die Brennstoffqualität, indem er bis zu mehr als 90 Prozent der enthaltenen Steine und Inertstoffe entfernt. Verunreinigungen mit Leichtstoffen (Folienplastik) werden bei Bedarf über eine Windsichtung mittels Hurrikan- Windsichter abgetrennt. Der Stein- und Leichtstoffseparator Hurrifex ist in der Lage, beide Aufgaben in einem Arbeitsschritt zu erledigen. TECHNOLOGY FOR A BETTER ENVIRONMENT 5
BRENNSTOFF ZERKLEINERUNG / SCHNELLLÄUFER Langer, nach vorne offener Aufgabebereich mit beidseitiger Befüllmöglichkeit Aktives Einzugssystem mit Vorkompression und extrem großer Einzugsöffnung 2 Zerkleinerungskonzepte: Schredder- oder Hacker- Modus Optimaler Wartungszugang zum Motor (Unterflurmotor) und zum Zerkleinerungsraum AXTOR Schreddern und Hacken mit einer Maschine Mit dem Axtor ist das Leistungsangebot von Komptech im Bereich der Biomasseaufbereitung nun komplett. Als Schnellläufer im Schredder-Modus wird Material für die Kompostierung erzeugt, bei reduzierter Geschwindigkeit im Hackermodus wird Brennmaterial für Heizwerke produziert. Je nach Inputmaterial wird dabei mit scharfen Hackklingen exakt gehackt oder mit robusten Schredderklingen zerkleinert. Angetrieben wird über ein robustes Powerband, die Kraft wird über ein Schaltgetriebe an die Trommel übertragen und kommt von einem Caterpillar-Motor in Unterflur-Einbauposition. Die Produktpalette umfasst die Hochleistungsmaschine Axtor 8012 und die Modelle 6010/5010 für den mittleren bis oberen Leistungsbereich. Mobilität bekommt der Axtor durch einen Zentralachsanhänger, durch einen Sattelauflieger oder ein Kettenlaufwerk. 6
ZERKLEINERUNG / LANGSAMLÄUFER BRENNSTOFF CRAMBO Robuster Universalzerkleinerer Mit dem Crambo arbeiten bedeutet Holz in seinen unterschiedlichen Erscheinungsformen zu zerkleinern. Von Ast- und Strauchschnitt mit hohem Grasanteil bis zu tonnenschweren Wurzelstöcken, von unbehandelten Paletten bis zu Altholz, durchsetzt mit Störstoffen alles wird auf eine definierte Korngröße zerkleinert. Langsam laufende Schnecken mit Schneidwerkzeugen minimieren den Feinanteil sowie die Lärm- und Staubemissionen und schaffen Resistenz gegen Störstoffe. Die Korngröße ist durch einfach wechselbare Siebkörbe einstellbar. So kann genau jenes Kornspektrum erzeugt werden, das für die weitere Verwendung am besten geeignet ist. Mobilität nach Wunsch garantieren die Optionen Hakenlift-Plattform, Drei-Achs-Fahrgestell oder Raupenlaufwerk. Bei den stationären Maschinen vereinfacht eine optionale Trennung der Zerkleinerungseinheit vom Antrieb die Integration in eine Anlage. Hoher Durchsatz bei universeller Anwendung Aggressiver Einzug durch lange, gegenläufige Zerkleinerungswalzen Variables Korngrößenspektrum durch einfachen Siebkorbwechsel Resistent gegen Störstoffe Minimale Lärm- und Staubemissionen durch Langsamlauf Crambo direct: Effizienter mechanischer Walzenantrieb für optimale Wirtschaftlichkeit TECHNOLOGY FOR A BETTER ENVIRONMENT 7
BRENNSTOFF SIEBUNG Auftrennung in 2 oder 3 Fraktionen mit einer Maschine und in einem Arbeitsgang Hohe Durchsatzleistung bei exakter Trennschärfe durch das System CLEANSTAR Große Flexibilität durch Veränderung der Körnung in Sekunden Komfortable Bedienung und einfache Wartung durch intelligenten Maschinenaufbau Multifunktional durch zahlreiche Optionen MULTISTAR Effiziente Sternsiebmaschinen Die Sternsiebe der Multistar-Reihe erzeugen beim Absieben von Biomasse in einem Arbeitsgang bis zu drei Fraktionen. Beim Lauf über die rotierenden Sterne wird das Siebgut von Anhaftungen regelrecht abgeklopft und so eine hohe Qualität der Nutzfraktion sicher gestellt. Will man die Körnung verstellen, genügt ein Knopfdruck - den Rest erledigt die Maschine. Durch den elektrischen Antrieb verläuft die Siebung leise, effizient und wirtschaftlich. Multifunktionell wird die Siebanlage durch Erweiterungen wie z. B. Magnetseparation, Windsichtung oder Rollabscheidung. Bei den Mobilmaschinen reicht die Palette von den Hakenliftversionen One und S3 bis zu den Hochleistungsmaschinen der XXL-Klasse. Bei stationären Multistar- Sternsiebanlagen werden nach einem Baukastenprinzip Aufgabebehälter, Siebdecks, Windsichter oder Magnetabscheidung exakt an die Trennaufgabe angepasst. 8
SIEBUNG BRENNSTOFF TROMMELSIEBE Mobile und stationäre Trommelsiebe Bei den Trommelsieben steht eine breite Produktpalette für nahezu jeden Leistungswunsch zur Verfügung. Zusätzlich kann zwischen dieselhydraulischer oder elektrischer Betriebsweise mit Stromversorgung vom Netz oder vom eingebauten Generator entschieden werden. Robuste und bewährte Technik sind die Kennzeichen der hydraulischen Maschinen: Die Baureihe beginnt mit der Primus und Maxx für den mittleren Leistungsbereich und endet bei der Nemus, deren Leistung auch höchsten Ansprüchen gerecht wird. Bei der Cribus-Reihe stehen die Betriebskosten im Vordergrund: Alles - vom Bunker bis zu den Austragsbändern - wird elektrisch angetrieben. So minimieren sich, unterstützt durch zahlreiche Innovationen die Energie-, Verschleiß- und Wartungskosten. Bei den stationären Siebmaschinen vereinfachen die variable Maschinengestaltung in Bezug auf Unterkonstruktion, Wartungszugänge, Einhausung sowie Antriebssituation die Anpassung an die örtlichen Gegebenheiten. Breite Produktpalette für jeden Leistungswunsch Umfangreiche Optionen zur individuellen Anpassung Hydraulische Maschinen mit robuster und bewährter Technik Cribus Reihe: Elektrischer Antrieb für geringste Betriebskosten Stationärmaschinen mit variabler Maschinengestaltung für optimale Anpassung an Einsatz und Örtlichkeit TECHNOLOGY FOR A BETTER ENVIRONMENT 9
BRENNSTOFF SEPARATION Zuverlässige Abtrennung von Steinen und Inertstoffen mit einem Abscheidegrad von bis zu mehr als 90 Prozent (materialabhängig) Durchsatzleistung bis zu 100 m³/h bei einer Auslegung auf Input- Körnung von 10-150 mm Breites Anwendungsspektrum durch einstellbare Trennparameter Geringe Energiekosten durch elektrischen Antrieb aller Komponenten Kombination mit nahezu jeder handelsüblichen Siebmaschine möglich STONEFEX Steinseparator Der Steinseparator Stonefex 3000 entfernt zuverlässig und mit hohem Wirkungsgrad Steine und andere Inertstoffe aus Biomassebrennstoffen. Das Eingangsmaterial in den Steinseparator ist die aus einer Siebmaschine stammende Biomassenutzfraktion wie holziger Grünschnitt, Siebüberlauf aus der Kompostierung oder Waldhackgut. Ein patentiertes System aus einem Druck- und Sauggebläse erzeugt in der Trennkammer genau die Strömungsverhältnisse, die Steine von Holz trennen. Fraktionen, die aufgrund von Steinen ungeeignet waren, können nun zu Brennstoff veredelt werden. Biomasseaufbereiter profitieren von der besseren Akzeptanz des Brennstoffs bei den Abnehmern und höheren Erlösen beim Verkauf. 10
SEPARATION BRENNSTOFF HURRIFEX Stein- und Leichtstoffseparator Beim Hurrifex sind Steinseparator und Windsichter wirkungsvoll in einer Maschine vereint. Kompost- und Biomassefraktionen können so in nur einem Arbeitsschritt von Steinen und Leichtstoffen hauptsächlich Folienplastik gereinigt werden. Einfach einstellbare Trennparameter eröffnen ein breites Anwendungsgebiet und ermöglichen zugleich einen Abscheidegrad von bis zu mehr als 90 Prozent. Alle Komponenten des Hurrifex werden elektrisch angetrieben, der Strom kommt entweder vom Netz oder vom eingebauten Dieselgenerator. In die Verkleidung integrierte Wartungstüren sorgen für perfekten Zugang zu allen Wartungspositionen. Neben einer stationären Variante sind im Mobilbereich sowohl ein Zentralachsanhänger als auch ein Sattelauflieger-Fahrwerk verfügbar. Kombinationsmaschine: Platzbedarf, Material- und Transportlogistik geringer als bei zwei separaten Maschinen Weites Anwendungsspektrum mit einfacher Bedienung und hoher Verfügbarkeit Abscheidegrad von bis zu mehr als 90 Prozent bei einer Durchsatzleistung von 60 m³/h (abhängig von Material und Beschickung) TECHNOLOGY FOR A BETTER ENVIRONMENT 11
TECHNOLOGY FOR A BETTER ENVIRONMENT Komptech GmbH Kühau 37, A - 8130 Frohnleiten [t] +43 3126 505-0 [f] +43 3126 505-505 [e] info@komptech.com Komptech Vertriebsgesellschaft Deutschland mbh Carl-Zeiss-Straße 2, D-59302 Oelde [t] +49 2522 92 197-0 [f] +49 2522 92 197-320 [e] info@komptech.de www.komptech.com Im Sinne der Weiterentwicklung behalten wir uns technische Änderungen vor. D2017