Polyurethan Vergussmaterialien. AstonPUR. Misch- und Dosiersystem 2KDOS. Dosier- und Lackierautomat DIMA

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Transkript:

Polyurethan Vergussmaterialien AstonPUR Misch- und Dosiersystem 2KDOS Dosier- und Lackierautomat DIMA

AstonPUR Eigenschaften und Verarbeitung Polyurethanvergussmaterial angepasste Aushärtegeschwindigkeit exzellente Temperaturbeständigkeit unterschiedliche Viskosität abgestimmte Endhärte thermisch leitfähiger Verguss elektrisch ableitfähiger Verguss Klarverguss für optische Anwendungen Misch- und Dosiergerät 2KDOS mischen und dosieren von 2k-Materialien programmierbare Förderrate und Dosiermenge luftblasenfrei positionieren mit ROBODOS oder LINDOS optionaler Vakuumverguss Auswertung und Qualitätssicherung mit DOKUDOS Dosier- und Lackierautomat als 3 oder 4 Achsen Roboter lieferbar als Stand-Alone oder Inline Version lieferbar optionales Vision-System komfortable Bibliothek Offline-Software für die Programmierung einfache und sehr bedienerfreundliche Softwareoberfläche

V e r a r b e i t u n g m i t 2 K D O S M i s c h - u n d D o s i e r s y s t e m Produktübersicht AstonPUR Standardverguss schwarz (Farbvarianten auf Anfrage möglich) AstonPUR F5140 AstonPUR F5202 AstonPUR F5302M28 AstonPUR F5312 AstonPUR F5330 AstonPUR F5340 AstonPUR F5444M08 VP UL-94 niedrige Viskosität - schnell härtend - höchste Temperaturbeständigkeit hohe Endhärte hohe Viskosität - schnell härtend - sehr gute Temperaturbeständigkeit hohe Endhärte - ableitfähig (ESD) niedrige Viskosität - schnell härtend - gute Temperaturbeständigkeit mittlere Endhärte mittlere Viskosität - lange Verarbeitungszeit - gute Temperaturbeständigkeit mittlere Endhärte mittlere Viskosität - lange Verarbeitungszeit - gute Temperaturbeständigkeit niedrige Endhärte - hohe Bruchdehnung - flexibel mittlere Viskosität - verlängerte Verarbeitungszeit - sehr gute Temperaturbeständigkeit mittlere Endhärte niedrige Viskosität - variable Aushärtezeiten sehr gute Temperaturbeständigkeit hohe Endhärte - nicht-abrasive Füllstoffe - thermisch leitfähig mittlere Viskosität - verlängerte Verarbeitungszeit - schnelle Aushärtung sehr gute Temperaturbeständigkeit - mittlere Endhärte - UL 94-V0 konform Klarverguss (auch als diffuses Material verfügbar) AstonPUR F5198M10 AstonPUR F5198M18 UL-Listung A-7-170 & B-52 niedrige Viskosität - lange Verarbeitungszeit - höchste Temperaturbeständigkeit durch einstellbare Endhärte - optisch transparenter Verguss niedrige Viskosität - höchste Temperaturbeständigkeit - schnelle Aushärtung durch einstellbare Endhärte - optisch transparenter Verguss mittlere Viskosität - sehr lange Verarbeitungszeit - sehr gute Temperaturbeständigkeit mittlere Endhärte - UL 94-V0 gelistet

Produktübersicht AstonPUR Physikalische Eigenschaften Mischung Harz Härter F5140 F5202 F5302M28 F5146 F5312 F5330 F5340 VP UL-94 VP UL-94 Harz : Härter Harz : Härter Verarbeitungszeit / Topfzeit (100g bei RT) in Gew. Teile 100 : 33 100 : 50 100 : 50 100 : 28 100 : 20 100 : 20 100 : 20 in Vol. Teile 100 : 43 100 : 50 n.g. 100 : 31 100 : 20 100 : 15 n.g. Minuten 7 2 7-14 45 40-55 10-13 15 Gelzeit (100g bei RT) Minuten 11 2-3 12-20 90 90-110 16 20 30 Mischviskosität bei 23 C mpa*s 500 180.000 750 1.500 2.500 4.500 2.000 Endgültige chemische Durchhärtung bei RT Stunden 24 24 24 72 24 24 24 Shore Härte 80 ± 3 D 75 ± 5 D 80 ± 2 A 85 ± 2 A 54 ± 2 A 60 ± 3 D 45 D Schrumpf % <2 <0,5 <1 <0,5 <3 <0,8 <1 Temperaturbeständigkeit C 160 140 120 120 110 140 140 Wärmeausdehnungskoeffizient α 1/K 1 x 10-6 1 x 10-6 n.g. n.g. n.g. 1 x 10-6 n.g. Spezifischer Durchgangswiderstand [IEC 60093] Durchschlagsfestigkeit [IEC 60243-1] Dielektrizitätszahl [DIN 53483-2] Ohm*cm 3,6 x 10 15 4 x 10 4 n.g. 1 x 10 14 1 x 10 14 3,6 x 10 15 n.g. kv/mm >20 n.g. n.g. >20 >15 >22 >20 23 C/1kHz 4 n.g. n.g. n.g. n.g. 4 n.g. Dielektrischer Verlustfaktor 23 C/1kHz 0,008 n.g. n.g. n.g. n.g. 0,008 n.g. Raumgewicht g/cm³ 1,45 1,15 n.g. 1,3 1,32 1,45 n.g. Wärmeleitfähigkeit W/(K*m) 0,5 n.g. 0,5 0,5 0,5 0,5 n.g. Wasseraufnahme % <0,2 <0,2 <1 <1 <1 <0,5 <1 Zugfestigkeit N/mm² n.g. n.g. 12 n.g. n.g. n.g. n.g. Bruchdehnung % n.g. n.g. 250 n.g. n.g. n.g. n.g. Brandverhalten n.g. n.g. n.g. n.g. n.g. n.g. UL94 V-0 konform

Produktübersicht AstonPUR - Klarverguss Physikalische Eigenschaften Mischung Harz Härter F5198M18 F5046 F5198M10 F5046 Harz : Härter Harz : Härter Verarbeitungszeit / Topfzeit (100g bei RT) in Gew.-Teile 100 : 100 100 : 100 in Vol.-Teile 100 : 88 100 : 88 Minuten 3-8 9-15 Gelzeit (100g bei RT) Minuten 5-10 15-30 Mischviskosität bei 23 C mpa*s 500 500 Endgültige chemische Durchhärtung bei RT Stunden 24 24 Shore Härte 80 ± 3 A 80 ± 3 A Schrumpf % <1 <1 Temperaturbeständigkeit C 160 160 Wärmeausdehnungskoeffizient α 1/K n.g. n.g. Spezifischer Durchgangswiderstand [IEC 60093] Durchschlagsfestigkeit [IEC 60243-1] Dielektrizitätszahl [DIN 53483-2] Ohm*cm n.g. 3,6 x 10 15 kv/mm n.g. 15-18 23 C/1kHz n.g. n.g. Dielektrischer Verlustfaktor 23 C/1kHz n.g n.g. Auch als diffuse Variante erhältlich AstonPUR F5198M18 diffus D5 Der Diffusionsgrad kann durch Vermischen mit dem Klarsichtmaterial anwendungsbezogen eingestellt werden AstonPUR F5198M10 mit F5046 Variable Härte in Abhängigkeit vom ses Raumgewicht g/cm³ 1,1 1,1 Wärmeleitfähigkeit W/(K*m) n.g n.g. Wasseraufnahme % <1 <1 Zugfestigkeit N/mm² n.g. n.g. Bruchdehnung % n.g. n.g. Brandverhalten n.g. n.g. Sonstiges n.g. variable Härte Hg frei - VOC frei Diese unterschiedlichen Varianten können optimal mit dem Misch- und Dosiergerät 2KDOS erzielt werden. Hierbei können bis zu 99 verschiedene Programme abgespeichert und bequem abgerufen werden.

Produktübersicht AstonPUR thermisch oder elektrisch ableitfähig Thermisch leitfähige Polyurethan-Vergussmasse ESD-gerechter Polyurethan- Klebstoff und -Vergussmasse Komponente A (Harz) F5444M08 F5444M18 Komponente A (Harz) F5202 Komponente B (Härter) (Gewichtsteile) 100 : 40 Viskosität gemischt [mpa*s] 5.000 Farbe schwarz Verarbeitungszeit [min] 30 3-5 Gelzeit [min] 45 5-7 Dichte des Harzes [g/cm 3 ] 1,52 ± 0,01 Dichte des Härters [g/cm 3 ] 1,22 Shore-Härte D 85 ± 1 Temperatureinsatzbereich [ C] 150 Durchgangswiderstand (IEC 60093) [Ohm/cm] Durchschlagsfestigkeit (IEC 60243-1) [kv/mm] 1 x 10 14 > 20 Komponente B (Härter) (Gewichtsteile) 100 : 50 Viskosität gemischt [mpa*s] ~180.000 Farbe Verarbeitungszeit [min] 2 schwarz Gelzeit [min] 2-3 Dichte des Harzes [g/cm 3 ] 1,23 1,26 Dichte des Härters [g/cm 3 ] 1,22 Shore-Härte D 75 ± 5 Temperatureinsatzbereich [ C] 140 Durchgangswiderstand (IEC 60093) [Ohm/cm] 4 x 10 4 Sonstiges Füllstoffe nicht abrasiv

Verarbeitung von AstonPUR mit 2KDOS Misch- und Dosiersystem 2KDOS Das 2KDOS-System mischt und dosiert präzise 2- komponentige Silikon-, Polyurethan- und Epoxid-Form- und Vergussmassen. Mit hoher Auflösung einstellbare Werte für das, die Förderrate und die Dosiermenge und die Möglichkeit der Kalibrierung gewährleisten immer genaues Mischen und Dosieren. Die Mischung wird jederzeit exakt und luftblasenfrei zur Verfügung gestellt. Die zwei Komponenten werden aus den im Gerät integrierten Vorratsbehältern oder aus den Transportbehältern, mit Pumpen rechnergesteuert zum Dosierkopf gefördert und dort mit einem leicht auswechselbaren statischen Mischer gemischt. ROBODOS - Automatisches Vergießen Das Misch- und Dosiersystem 2KDOS ergibt zusammen mit dem Dosierroboter, einem Positioniersystem ROBODOS ein System zum automatischen Vergießen von Baugruppen und Teilen wie Elektronikbaugruppen, Sensoren, mechanischen Teilen in Formen etc. Die Teile werden auf einer Palette mehrfach angeordnet auf den Gerätetisch aufgebracht und dann nacheinander automatisch vergossen. Mit dem System kann weiterhin entlang einer programmierbaren Spur dosiert werden. Damit können Dichtungswülste aufgetragen oder Fugen beim Zusammenbau von Teilen z.b. Glasscheiben oder Solarelemente in Rahmen abgedichtet werden.

Verarbeitung von AstonPUR mit 2KDOS LINDOS LINDOS ist ein Gerät, mit welchem das Misch- und Dosiergerät 2KDOS auf einfache Art und Weise Schienen und Leuchtleisten etc. automatisch mit Kunststoff vergießen kann. Das Gerät schiebt die Schiene oder Leiste mit gleichmäßiger Geschwindigkeit unter der Ausgangsdüse des Dosiergeräts vorbei und startet und stoppt die Dosierung am Anfang und am Ende der Leiste. DOKUDOS - Programm zur Überwachung und Dokumentation beim Vergießen mit 2KDOS DOKU-DOS ist ein System zur Überwachung und Dokumentation des Prozesses des Vergießens mit dem Misch- und Dosiergerät 2KDOS. Zusätzlich können damit die Einstellungen des 2KDOS mit dem PC abgerufen, angezeigt, geändert oder neu eingegeben werden. Eine Waage zur Überwachung des Vergussgewichts von Prüfkörpern oder jedes einzelnen Vergusses mit automatischer Erfassung der Daten ist optional anschließbar.

Dosierung von AstonPUR mit DIMA Dosier- und Lackierautomat Dispensemaster DD-500 Der Dispensemaster von DIMA ist ein automatisches 3-Achsen-System und wird bereits in der Basisversion mit Kamera und Frame Grabber-Karte geliefert. Das einfache Einlernen von Dosier- und Lackierwegen, sowie das Kontrollieren von Referenzmarken geschieht mittels der im Werkzeugkopf integrierten Kamera. Die sehr bedienerfreundliche Softwareoberfläche bildet die programmierten Formen graphisch ab. Als Option kann der Dispensemaster mit einem Visionsystem zum Erkennen von Referenzmarken und zur automatischen Lagekorrektur ausgerüstet werden. Beim Dosieren von zum Beispiel Lotpaste oder SMD-Kleber können CAD-Daten mittels dem Generic Postprozessor direkt eingelesen werden. Die Dosierung aus unterschiedlichsten Materialbehältern erfolgt entweder mittels eines Dosierventils über Druck/Zeit-Steuerung, oder aber äußerst wiederholgenau durch eine motorbetriebene Förderschnecke (Archimedesschraube). Mit dem patentierten Lackierventil DD-5140 für vernebelungsfreies Sprühen wird der Dispensemaster zu einem sehr flexiblen und prozesssicheren Lackierautomaten auch zum selektiven Lackauftragen. Durch die schnelle Umrüstmöglichkeit beim Wechsel von Dosier- und Lackieraufgaben ist der Dispensemaster auch für Verarbeitung von kleinsten Losgrößen geeignet.

Inline-Dosierung von AstonPUR mit DIMA Dosier- und Lackierautomat Hybrid HC Der Hybrid HC ist als 3- oder 4-Achsen Roboter lieferbar und ermöglicht durch seine einfache und sehr bedienerfreundliche Softwareoberfläche, sowie der im Werkzeugkopf integrierten Kamera ein schnelles Einlernen von Lackier- oder Dosieraufgaben. Der beim HC-200 um 370 schwenkbare Kopf kann bis zu 4 unterschiedliche Werkzeuge gleichzeitig aufnehmen. Dies können Lackier- und Dosierventile, aber auch Greifer oder andere Werkzeuge sein. Damit ist die Erweiterung des HC-200 zu einem flexiblen Roboter möglich. Der HC-100 kann mit seinen drei programmierbaren Achsen für schwierige Dosieraufgaben mit großen Kartuschen oder Dosierventile für 2-komponentiges Material verwendet werden. Das optionale Vision-System zur automatischen Referenzmarken-Erkennung prüft vor dem Arbeitsbeginn die genaue Lage der Baugruppe in der Maschine. Eine komfortable Bibliothek speichert alle Einstellungen zu einem bestimmten Material in Bezug zu dem verwendeten Ventil. Dies umfasst alle benötigten Parameter, wie zum Beispiel Zeit-, Wartezeit-, Geschwindigkeit- und Materialdruckeinstellungen. Diese Werte werden während des Produktionsablaufes kontinuierlich überwacht und auf dem Bildschirm angezeigt. Die mitgelieferte Offline-Software ermöglicht das Programmieren von Punkte, Linien, Bögen, Kreisen und Flächen, ohne Maschine, anhand eines Bildes oder einer Zeichnung. Die Stillstandszeiten werden dadurch sehr gering gehalten. Außerdem wird die Programmierung über Referenzmarken ermöglicht.

Inline-Dosierung von AstonPUR mit DIMA High Speed Dosier- und Lackierautomat DR-50 ELITE Der DR-050 ELITE Dosierroboter vereint Geschwindigkeit Flexibilität hohe Genauigkeit Prozesssicherheit in einer Maschine. Der DR-050 ELITE kann bis zu drei unterschiedliche Werkzeuge gleichzeitig aufnehmen und auch bis zu 3 unterschiedliche Materialien gleichzeitig verarbeiten. Zusätzlich zu den programmierbaren Achsen X, Y und Z, sind optional zwei drehbare Köpfe verwendbar. Der ELITE ist ideal für Anwendungen mit schnellen Taktzeiten und hohen Genauigkeiten. Die sehr komfortable Bedienung und die Möglichkeit der Offline- Programmierung machen den ELITE zu einer sehr flexiblen und schnell umrüstbaren Maschine für die moderne Fertigung. Einsetzbar ist der ELITE für viele einkomponentige Dosieraufgaben Glob Top Underfill selektives Lackieren Key Features: hohe Geschwindigkeit mit bis zu 1.000 mm/sekunde hohe Genauigkeit durch Encodersystem mit Auflösung 0,001 mm Kamera zum Einlernen DIMA Soft Bediensoftware Easy-Track Offline-Programmier-Software verschiedenste Dosierventile Bis zu 3 Köpfe mit 3 unterschiedlichen Materialien gleichzeitig. Modulares System, auch von Stand Alone auf Inline vor Ort umrüstbar Referenzmarkenerkennung manuell und automatisch Sie gewinnen mit dem ELITE Prozesssicherheit durch: Prozesskontrolle durch berührungslose Durchflussmessung* AOI für Tropfenerkennung* automatische Werkzeugkalibrierung* elektronische Überwachung aller Prozessdrücke Referenzmarkenerkennung manuell und automatisch berührungslose Höhenmessung* dynamische Durchflusskontrolle mir Regelung * optional