Das Gärrestetrocknungssystem der Firma Hartgen separiert und trocknet Gärreste aus einer Biogasanlage in einem komplett geschlossenen System. Die Trocknung erfolgt mittels der Abwärme der Biogasanlage.
Vorteile bei der Separierung und Trocknung von Gärresten o Erzeugung von Nährstoffkonzentraten o Erzeugung von Bodenverbesserungsstoffen o Emissionsminderung o Optimierung der Nährstoffverteilung o Einsparung von Gärrestspeichervolumen o Verringerung der Transportkosten o Sinnvolle Nutzung der Wärmeenergie Alle produktberührten Teile aus Edelstahl Im Prozess der Separierung und Gärrestetrocknung unterliegen die produktberührten Teile einer extremen Korrosion. Grund hierfür ist neben dem säurehaltigen Produkt vor allem die hohe Temperatur und Luftfeuchtigkeit. Teile aus Normalstahl halten unter diesen Bedingungen maximal ein bis zwei Jahre. Deshalb werden alle entsprechenden Anlagenteile in Edelstahl ausgeführt.
Geringer Verschleiß, lange Lebensdauer Alle Anlagenteile arbeiten mit extrem niedrigen Drehzahlen und langsamen Relativbewegungen. Der Wartungsaufwand ist sehr gering und kann vom Betreiber selbst durchgeführt werden. Komfortable Bedienung o Bedienfeld am Schaltschrank (außen am Container) o einfache, benutzerfreundliche Bedienführung o Einstellung des TS Gehaltes über Trocknungsdauer o Störungsmeldung im Klartext o Datenübertragung und Störungsmeldung auf Mobiltelefon möglich Messung der Wärmemenge über einen geeichten Zähler Ablesung direkt auf dem Display
Komplett geschlossenes System: Durch die kompakte Containerbauweise erhält man ein komplett geschlossenes System, welches nahezu wartungsfrei ist. Vorteile der Containerlösung o geringer Platzbedarf o geringer Eigenenergiebedarf o keine Halle erforderlich o nur Streifenfundamente erforderlich o vereinfachtes Genehmigungsverfahren
Die Nutzung der Wärmeenergie von Biogasanlagen zur Aufbereitung von Gärresten zum Zweck der Düngemittelherstellung ist Bestandteil der Positivliste des EEG. bis 31.12.2011 3 ct KWK Bonus Für bis zum 31.12.2011 in Betrieb gegangene Biogasanlagen erhält man weiterhin den 3 ct KWK Bonus je genutzter kwh. ab 01.01.2012 Sicherung der Grundvergütung Alle Biogasanlagen, die ab dem 01.01.2012 in Betrieb gehen, erhalten nach dem neuen EEG nur dann eine Grundvergütung, wenn nachweislich 60% der anfallenden Prozesswärme genutzt werden.
Technisches Datenblatt Gärrestetrocknung Abmessungen L x B x H: 12,20 x 2,44 x 2,90m Ausführung: ISO Norm high-cube Seecontainer Korrosionsschutz: Grundierung und Lackierung RAL 7001 silbergrau oder RAL 6005 moosgrün Rohrteile z.t. feuerverzinkt Gewicht: ca. 10,5 / 12 to ohne / mit befüllter Heizungsanlage Leistung Massendurchsatz Outputmaterial, trocken: TS Gehalt Output: 60 90 Nennwärmeleistung: 560 kw * Wassereingangstemperatur: 85 95 C Eigenstromverbrauch: 7 10kW * (*: abhängig von Jahreszeit und Aufstellungsort) ca. 300 to / Jahr je nach Materialeigenschaft und Trocknungsdauer Steuerung Schaltschrank B x H x T: Anzeige / Bedienung): Wärmezähler: 100 x 1000 x 300mm Farbdisplay, Wärmeleistungsanzeige,menuegeführte Bedienung geeicht, zugelassen für Abrechnungsmessung Schnittstellen Elektrischer Anschluss: Input: Output trocken: Output flüssig: Heizungswasser Eingang: Heizungswasser Ausgang: CEE-Drehstromstecker 32A Flansch DN150 PN 6 DIN2642 Auslassflansch der Austragsschnecke ca. 200 x 200mm Flansch DN100 PN6 DIN2642 Flansch DN100 PN6 DIN2642 Flansch DN100 PN6 DIN2642
Als Hersteller im Maschinen- und Anlagenbau können wir Ihnen zur Erweiterung Ihres Systems auch gerne verschiedene Förderanlagen, BIG-BAG - Abfüll- und Befüllstationen und weitere Komponenten anbieten. Wir erarbeiten gerne mit Ihnen eine auf Ihr Projekt zugeschnittene Lösung! Hartgen GmbH Maschinen- und Mühlenbau Kirchkimmer Str. 7A 27798 Hude Fon: 04408 / 7005 Fax: 04408 / 6456 e-mail: info@hartgen-maschinenbau.de internet: www.hartgen-maschinenbau.de Ansprechpartner: Herr Erwin Kneehans, Dipl.Ing. Technischer Leiter Frau Annette Putzke, Dipl.Ing., SFI Konstruktion / Projektierung Hartgen GmbH >> Planung Maschinen- und Mühlenbau Fertigung + Montage Kirchkimmer Str. 7A Reparatur und Wartung 27798 Hude