Edelstahl-Service vom Spezialisten

Edelstahl-Service vom Spezialisten ThyssenKrupp Schulte tk

Standort Dortmund Drehscheibe für Edelstahl Dortmund als Standort für wirtschaftliche Aktivitäten und Neuinvestitionen hat für ThyssenKrupp Schulte eine besondere Tradition. Von hier aus hat das 1896 gegründete Unternehmen den Inlandsmarkt für Stahl und andere Werkstoffe erschlossen. Heute ist ThyssenKrupp Schulte überall in Deutschland als anerkannter Marktpartner für Industrie, Handwerk und Bauwirtschaft tätig. Seit 20 Jahren konzentriert ThyssenKrupp Schulte in Dortmund zunehmend die Lagerhaltung für hochwertige Werkstoffe. Das Zentrallager Dortmund für Edelstahl und NE-Metalle gilt als eines der leistungsfähigsten in Europa. 170.000 Tonnen Edelstahl und NE-Metalle werden jährlich versandt. Im Herbst 1998 ist in unmittelbarer Nachbarschaft gelegen der Neubau eines Edelstahl-Service-Centers in Betrieb gegangen. Aus umfangreicher eigener Coil-Lagerhaltung werden auf modernsten Anlagen Spaltbänder und Fixmaßbleche aus Edelstahl mit engsten Toleranzen und ausgesuchter Oberflächenbeschaffenheit hergestellt. Für den Neubau des Edelstahl-Service-Centers Dortmund hat ThyssenKrupp Schulte 40 Mio. Euro zur Verfügung gestellt. 2

Liefer- und Leistungsprogramm: Quer- und Längsteilen von rost-, säure- und hitzebeständigen Flachprodukten bis 30 t Coil-Einsatzgewicht. Bürsten, Schleifen und Folieren von Coils und Tafeln. 3

Querteilen Kaltband bis 1600 mm 10 9 7 6 4 5 8 3 2 1 4

Edelstahl 11 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 Bundlagerwagen Bundhubwagen Abwickelhaspel Bandmittensteuerung Vorrichtmaschine, Schopfschere Besäumschere Richtaggregat Richtwalzenwechselkassette mit Fahrrahmen Foliereinrichtung (beidseitiges Folieren möglich) Exzenterschere Vakuumstapler Hauptsteuerpult 12 Auf unseren modernen Querteilanlagen fertigen wir Tafeln aus kaltgewalzten Coils mit einer Dicke von 0,30 bis 3,00 mm, Breiten von 300 bis 1600 mm und Längen von 300 bis 10600 mm. Die Toleranzen bewegen sich im Rahmen des derzeit technisch Machbaren und sind bei Standardbreiten identisch mit den Werkstoleranzen. Bei Fixbreiten sind ± 0,1 mm möglich. Die Längentoleranzen bewegen sich in Abhängigkeit von der Tafellänge: <2000 mm 0/+ 1,0 mm 2000 mm bis 4000 mm 0/+ 1,5 mm Toleranzen für darüber hinausgehende Längen bedürfen der besonderen Absprache. Die Rechtwinkligkeitstoleranz der Tafeln beträgt maximal 0,5 % der Breite des Erzeugnisses. Durch Feinrichtanlagen mit bis zu 21 Richtwalzen wird eine Ebenheitstoleranz von maximal 1/2 Norm über die gesamte Länge erreicht. 5

Querteilen Kaltband bis 1000 mm Auf einer speziell konzipierten Querteilanlage produzieren wir kleine Zuschnitte von 300 bis max. 1000 mm Breite und einer Länge von 300 bis max. 3000 mm. Dadurch sind Maßtoleranzen möglich, die deutlich unter den Normvorgaben liegen. Die Feinrichtanlage ermöglicht es uns, standardmäßig die Hälfte der Ebenheitstoleranz aus der gültigen Norm zu erreichen. Ein besonderes Kennzeichen unserer Anlage ist eine kontinuierliche Banddickenmessung, die ein besonderes Maß an Qualitätseinhaltung gewährleistet. 6

7 Edelstahl

Querteilen Kalt- und Warmband bis 2000 mm 8 7 6 5 10 4 3 2 1 8

Edelstahl 9 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 Bundlagerwagen Bundhubwagen Abwickelhaspel Vorrichtmaschine mit Schopfschere 11-Rollen-Richtaggregat (4 12 mm) 15-Rollen-Richtaggregat (1,5 4 mm) Foliereinrichtung Fliegende Schere Klappstapler Hauptsteuerpult Die Querteilanlage für Kalt- und Warmband wurde nach neuesten Erkenntnissen entwickelt und zusammengestellt. Wir fertigen dort Tafeln aus Coils mit einer Dicke von 1,50 bis 12,00 mm. Die Einsatzbreiten betragen 1000, 1250, 1500 und 2000 mm maximal sind 2100 mm möglich. Die größtmögliche Länge beträgt 15000 mm. Sowohl Breiten- als auch Längentoleranzen orientieren sich an den DIN/EN Vorgaben. Engere Toleranzen sind möglich. Die erforderliche Planheit der Tafeln erzielen wir auf den mit 11 bzw. 15 Rollen ausgestatteten Richtanlagen. 9

Spalten Breitband bis 3,5 mm 5 6 9 10 8 11 12 13 10

Edelstahl spalten 2 3 4 1 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 Bundhubwagen Abwickelhaspel Bandmittensteuerung Einführaggregat, Vorrichtmaschine, Schopfschere Foliereinrichtung Kreismesserschere Messervorbaudrehkreuz Hauptsteuerpult Bremsaggregat Aufwickelhaspel Bandhubwagen Banddrehkreuz Bandkipptisch 7 Großcoils mit Stückgewichten bis zu 30 t verarbeiten wir im Abmessungsbereich von 0,30 bis 3,50 mm Dicke und Breiten von 12 bis 1640 mm. Bei den Ring- Innendurchmessern kann zwischen 406, 508 und 610 mm gewählt werden. Die Ring-Außendurchmesser betragen mindestens 740 mm und maximal 2000 mm. Während sich die Dickentoleranzen am Ausgangsmaterial orientieren (EN ISO 9445/EN 10259 für Breitbänder), sind in der Breite +/ 0,1 mm Standard. Auf Anfrage können auch engere Toleranzen abgestimmt werden. 11

Spalten Schmalband bis 4,0 mm 8 7 9 3 4 5 2 6 6 1 3 4 1 2 12

Edelstahl spalten 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 Bundhubwagen Abwickelhaspel Bandmittensteuerung Foliereinrichtung Kreismesserschere Messervorbaudrehkreuz Bremsaggregat Aufwickelhaspel Bandhubwagen Banddrehkreuz Bandübergabevorrichtung Bandkipptisch Verpackungslinie 13 10 12 11 10 9 Spaltband aus Coils mit einem maximalen Einsatzgewicht von 10 t und Dicken von 0,30 bis 4,00 mm kann auf 2 parallel angeordneten Spaltanlagen mit einer gemeinsamen Verpackungsstation produziert werden. Die Einsatzbreite beträgt hier maximal 650 mm. 8 7 5 13

Schleifen und Bürsten Coils bis 3,0 mm 7 9 6 8 10 11 11 12 12 14

bürsten Edelstahl schleifen 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 Bundaufnahme Bundhubwagen Vorrichtrollen Schere Schleifanlage Bürstanlage Absauganlage Kontrollstrecke Folieranlage Treiberwalzen Schere Aufwickelhaspel 4 3 2 5 1 Unsere neue Coil-Schleif- und Bürstanlage ermöglicht die Oberflächenbearbeitung von Edelstahl-Coils in einem Dickenbereich von 0,4 bis 3,0 mm mit einer maximalen Breite von 1560 mm. An 2 Stationen werden Schleifbänder mit Korngrößen zwischen 80 und 400 bei maximaler Geschwindigkeit von 30 m je Minute eingesetzt. Durch den Einsatz spezieller Schleifbänder kann auch der Sonderschliff Microlieren erzeugt werden. Die 3 mit Nylon-Vlies-Bürsten ausgestatteten Bürststationen erlauben Geschwindigkeiten von bis zu 12,5 m je Minute. Die bearbeiteten Oberflächen können mit Folie bzw. Papier geschützt werden. 15

Schleifen und Bürsten Bleche bis 12 mm 16

bürsten Edelstahl schleifen Als leistungsfähiger Betrieb bieten wir verschiedene Möglichkeiten der individuellen Oberflächenbearbeitung. Auf 5 Anlagen können Tafeln gebürstet, geschliffen, marmoriert und foliert werden. Eine Besonderheit ist dabei unsere Tafelschleifbürstanlage für Bleche mit einer Breite von bis zu 2000 mm und einer Länge von max. 8000 mm. Auf der Anlage können sowohl kaltgewalzte Bleche in 2000 mm Breite als auch Warmbandbleche bis zu 12 mm Stärke für den Behälter- und Apparatebau in allen gängigen Oberflächen produziert werden. Darüber hinaus sind nach Absprache auch Sonderschliffe möglich. Eine integrierte Stapelanlage ermöglicht selbst bei hohen Stückgewichten noch ein oberflächenschonendes Handling. 17

Brennen, Schneiden, Scheren Auf einer Tafelschere für Kaltbandbleche werden Zuschnitte von 0,4 bis 4,0 mm Dicke und einer max. Länge von 4000 mm produziert. Ein Blechmanipulator zur Bestückung sowie eine Abstapelvorrichtung sorgen für eine oberflächenschonende Produktion. Warmbandblechzuschnitte bis zu einer Dicke von max. 10 mm und einer Länge von max. 6000 mm fertigen wir auf leistungsfähigen Schlagscheren. Auf CNC-gesteuerten Plasma- und Laserschneidanlagen produzieren wir Zuschnitte nach Ihren Zeichnungen, Skizzen oder DXF/DWG-Dateien. Unser umfangreiches Vormateriallager ermöglicht uns die Herstellung von Zuschnitten in Sondergüten, z. B. 1.4539 und 1.4462 sowie in den hitzebeständigen Werkstoffen 1.4713, 1.4742, 1.4762, 1.4828, 1.4841. 18

Edelstahl maßgenau 19

Mehr Service für gemeinsamen Erfolg Mit einem umfangreichen Liefer- und Serviceprogramm rund um das Spalten und Querteilen von Coils ist das Edelstahl-Service-Center in Dortmund Ihr starker Partner. Neben perfekter Anarbeitung mit geringsten Toleranzen hat sich das Team in Dortmund zum Ziel gesetzt, seine Kunden durch qualifizierte Beratung und termingetreuen Lieferservice bei der Erreichung hochgesteckter Produktions- und Qualitätsziele zu unterstützen. Qualität von Anfang an. Um dieses Ziel zu erreichen, setzen wir seit Beginn unserer Arbeit auf das Konzept Do it right the first time. Von der sorgfältigen Eingangskontrolle über eine materialgerechte und rückverfolgbare Lagerung sowie präzise Anarbeitung bis hin zu transportgerechter Verpackung und pünktlichem Versand. Selbstverständlich verfügt das Edelstahl-Service-Center über ein Qualitätsmanagement-System gemäß DIN EN ISO 9001:2000. Zusatzzertifizierungen für die Luft- und Raumfahrtindustrie sowie die Abnahme nach ISO/TS 16949 für die Automobilindustrie sind bereits erfolgt. 20

Edelstahl qualitätsgeprüft Schlüsselfaktoren für den Erfolg. Die arbeitsteilige Wirtschaft erfordert immer mehr ineinandergreifende Prozesse und damit Verlässlichkeit bei allen Beteiligten. Die Anarbeitung ist eine wichtige, nicht mehr wegzudenkende Größe im modernen Werkstoffhandel geworden. Das Team vom Edelstahl- Service-Center ist bereit, diese Rolle zu übernehmen und definiert seine Leistungsbereitschaft für Edelstahl- Service aus einer Hand wie folgt: Technische Kundenberatung und -betreuung Umfangreiche Lagerhaltung Flexible und präzise Produktion Anlieferung direkt an die Produktion des Kunden Verkehrsgünstiger Standort/optimale Logistik Wann und wo es Ihnen gefällt. ThyssenKrupp Schulte ist in Deutschland mit ca. 30 Niederlassungen flächendeckend vertreten. Darüber hinaus verfügt das Unternehmen über zahlreiche Standorte in Europa. Das langjährig erprobte und perfekt funktionierende Logistiksystem stellt termingerechten Lieferservice sicher. 21

Edelstahl Maschinenausstattung Querteil-Anlagen für Kaltband Dicke: 0,30 bis 3,00 mm Dickentoleranz: EN ISO 9445 Breite: 300 bis 1560 mm Breitentoleranz: Standardbreiten = Werkstoleranz (auf Anfrage auch enger) Fixbreiten +/ 0,1 mm Länge: 300 bis 10600 mm Längentoleranz: <2000 mm 0/+1,0 mm 2000 bis 4000 mm 0/+1,5 mm 4000 bis 10600 mm auf Anfrage Ebenheitstoleranz: max. 1/2 Norm Rechtwinkeligkeitstoleranz: max. 0,5 % Querteil-Anlage für Kalt- und Warmband Dicke: 1,50 bis 12,00 mm Dickentoleranz: EN ISO 9445/EN 10051 Breite: 1000 bis 2000 mm Einsatzbreiten: 1000/1250/1500/2000 mm Breitentoleranz: nach EN ISO 9445 bzw. EN 10051 Länge: 1000 bis 15000 mm Längentoleranz: <3000 mm 0/+2 mm 3000 mm 1/4 Norm 15-Rollen-Richtanlage: für Dicke 1,5 bis 4 mm 11-Rollen-Richtanlage: für Dicke 4 bis 12 mm Ebenheitstoleranz: max. 1/2 Norm Oberflächenschutz: Folie, alternativ: Papier Stapelgewicht: max. 5000 kg Längsteil-Anlagen Dicke: 0,30 bis 4,00 mm Dickentoleranz: EN ISO 9445 für Breitbänder Breite: 12 bis 1550 mm Breitentoleranz: +/ 0,3 mm (engere Toleranzen auf Anfrage) Schneidgrat: gratarm Ring-ID: 406, 508 und 610 mm Ring-AD: min. 740 mm max. 2000 mm Coil-Schleif- und -Bürstanlage Dicke: 0,40 bis 3,00 mm Breite: max. 1560 mm Schleifstationen: 2 Korngrößen: Korn 80 bis Korn 400 und Microlieren Schleifgeschwindigkeit: max. 22 m/min Bürststationen: 3, ausgerüstet mit Nylon-Vlies-Bürsten Bürstgeschwindigkeit: max. 8 m/min Coilgewicht: max. 30 t Oberflächenschutz: Folie, alternativ: Papier 22

Edelstahl Blech-Schleif-, -Bürst- und -Folieranlagen Schleifen, bürsten, folieren Formate: 1000 x 1000 mm bis 2000 x 8000 mm Stärke: 0,80 bis 12,00 mm Marmorieranlage Marmorieren, folieren Formate: Stärke: 1000 x 1000 mm bis 1500 x 3500 mm 0,8 bis 4,0 mm Unterwasser-Plasmaschneidanlage Arbeitsbereich: 3000 x 9000 mm Blechdicke: 3,0 bis 70 mm Toleranzen: Außen Innen 3,0 bis 40 mm 0/+2 bis 3 mm +0/ 2 bis 3 mm 40 bis 70 mm 0/+3 bis 6 mm +0/ 3 bis 6 mm Plus Schnittschräge weiter ins Plus bzw. Minus verlaufend. Trocken-Plasmaschneidanlage Arbeitsbereich: 3000 x 10000 mm Blechdicke: 10 bis 100 mm Toleranzen: In Anlehnung an DIN EN ISO 9013:2002 Plus Schnittschräge weiter ins Plus bzw. Minus verlaufend. High-Focus-Plasmaschneidanlage Arbeitsbereich: 3000 x 18000 mm Blechdicke: 3,0 bis 40 mm Toleranzen: Außen Innen 3,0 bis 40 mm 0/+2 mm +0/ 2 mm Plus Schnittschräge weiter ins Plus bzw. Minus verlaufend. Laserschneidanlage Arbeitsbereich: 2500 x 15000 mm Blechdicken: Edelstahl: 0,5 bis 15 mm Aluminium: 1,0 bis 8 mm Toleranzen: 0,5 bis 3,0 mm ±0,10 mm 3,0 bis 8,5 mm ±0,15 mm 8,5 bis 15,0 mm ±0,20 mm Die Schnittschräge ist <1% der Materialstärke. 23

Edelstahl Laserschneidanlage Arbeitsbereich: 2000 x 6000 mm Blechdicken: Edelstahl: 0,5 bis 25 mm Aluminium: 1,0 bis 15 mm Toleranzen: 0,5 bis 3,0 mm ±0,10 mm 3,0 bis 8,5 mm ±0,15 mm 8,5 bis 15,0 mm ±0,20 mm 15,0 bis 25,0 mm ±0,50 mm Die Schnittschräge ist <1% der Materialstärke. Wasserstrahlanlage Arbeitsbereich: Bauteilgröße: Blechdicken: Edelstahl Aluminium 3000 x 6500 mm max. 2800 x 6400 mm 3,0 bis 100,0 mm 3,0 bis 250,0 mm Schlagschere Schneidlänge: Blechdicke: Toleranzen: Schlagschere Schneidlänge: Blechdicke: Toleranzen: 6000 mm 1,0 bis 10,0 mm ±1,0 mm 3000 mm 1,0 bis 10,0 mm ±1,0 mm Universal-Kanten-Fas-Anlage Schleiflänge: 6500 mm Blechdicke: 3,0 bis 100,0 mm Werkstückgröße: min. 80 x 80 mm max. 2000 x 6500 mm Fasenwinkel: von +85 bis 45 24

Rost-, säure- und hitzebeständige Stähle Edelstahl Rostfrei Edelstahl Rostfrei ist ein Sammelbegriff für nichtrostende Stähle. Diese enthalten im Allgemeinen mindestens 11 % Chrom (Cr) (EN 10088/DIN 17440 bzw. 17441) und sind beständig gegen die verschiedensten Angriffsmittel. Höhere Cr-Gehalte und weitere Legierungsbestandteile, wie Nickel (Ni), Molybdän (Mo), Kupfer (Cu), Titan (Ti) oder Niob (Nb) verbessern die Korrosionsbeständigkeit. Diese Zusätze beeinflussen auch die mechanischen Eigenschaften. Unser Lieferprogramm umfasst: ferritische austenitische und hitzebeständige Stähle Schweißeignung In vielen Einsatzgebieten nichtrostender Stähle ist die gute Schweißbarkeit eine der wichtigsten Verarbeitungseigenschaften. Neben den geforderten Festigkeits- und Zähigkeitseigenschaften von Schweißverbindungen muss die Korrosionsbeständigkeit der Schweißnaht gewährleistet sein. Ferritische Stähle weisen eine verhältnismäßig gute Schweißeignung auf. Grundsätzlich ist ein geringeres Wärmeeinbringen ratsam, um Versprödung durch Grobkorn zu vermeiden. Ferritische Stähle Ferritische Stähle haben einen Grenzgehalt an Kohlenstoff von ca. 0,1 %. Sie sind im festen Zustand umwandlungsfrei. Ihr Gefüge und ihre mechanischen Gütewerte lassen sich durch eine Wärmebehandlung praktisch nicht mehr beeinflussen. Ihr Anteil am Gesamtverbrauch nichtrostender Stähle beträgt ca. 30 %. Rostfrei sind sie nur, wenn die Oberfläche geschliffen oder poliert wird. Sie sind magnetisierbar. Austenitische Stähle Der überwiegende Teil der korrosionsbeständigen Stähle hat austenitisches Gefüge. Sie sind größtenteils nicht magnetisierbar und im festen Zustand umwandlungsfrei. Die Stähle sind hervorragend schweißgeeignet, verform- und verarbeitbar und besitzen eine gute allgemeine Korrosionsbeständigkeit. Sie weisen keine Veränderung der mechanischen Eigenschaften nach einer Wärmebehandlung auf. Austenitische Stähle verfügen auch bei tiefen Temperaturen über gute Zähigkeitseigenschaften und eine hohe Sprödbruchsicherheit. Hitzebeständige Stähle Diese ferritischen oder austenitischen Stahlsorten werden teilweise wegen ihres vorzüglichen Widerstandes gegenüber Oxidation und Korrosion durch heiße Gase und auch wegen Erhaltung ihrer mechanischen Eigenschaften in einem weiten Temperaturbereich verwendet. 25

Edelstahl ab Lager Standard-Lagerprogramm Coils EN 10028 Teil 7 Nichtrostende Druckbehälterstähle, kaltgewalzt/kalt weiterverarbeitet oder warmgewalzt EN 10088 Teil 2 Nichtrostende Stähle, kaltgewalzt/kalt weiterverarbeitet oder warmgewalzt EN 10095 Hitzebeständige Stähle, kaltgewalzt/kalt weiterverarbeitet oder warmgewalzt Stahlbezeichnung/ Werkstoff-Nr. AISI/SAE Oberfläche/Ausführungsart Kurzname (lll c) (III d) (II a) 2 B 2 R 1 D X5CrNi18-10 1.4301 304 X2CrNi19-11 1.4306 304L X2CrNi18-9 1.4307 304L X2CrNiMo17-12-2 1.4404 316L X6CrNiTi18-10 1.4541 321 X6CrNiMoTi17-12-2 1.4571 316Ti Stahlbezeichnung/ Werkstoff-Nr. AISI/SAE Oberfläche/Ausführungsart Kurzname (lll c) (III d) (II a) 2 B 2 R 1 D Ferritisch X2CrTi12 1.4512 409 X6Cr17 1.4016 430 Austenitisch X2CrNi18-9 1.4307 304L X5CrNi18-10 1.4301 304 X2CrNi19-11 1.4306 304L X2CrNiMo17-12-2 1.4404 316L X6CrNiTi18-10 1.4541 321 X6CrNiMoTi17-12-2 1.4571 316Ti Stahlbezeichnung/ Werkstoff-Nr. AISI/SAE Oberfläche/Ausführungsart Kurzname (lll c) (III d) (II a) 2 B 2 R 1 D Austenitisch X15CrNiSi20-12 1.4828 309 Oberflächenbeschaffenheit 2 B (III c) Kaltgewalzt, wärmebehandelt, gebeizt, kalt nachgewalzt. Häufigste Ausführung für die meisten Stahlsorten, um gute Korrosionsbeständigkeit, Glattheit und Ebenheit sicherzustellen. Auch übliche Ausführung für Weiterverarbeitung. Nachwalzen kann durch Streckrichten erfolgen. 2 R (III d) Kaltgewalzt, blankgeglüht. Glatter und blanker als 2 B, reflektierend. Auch übliche Ausführung für Weiterverarbeitung. Oberflächenausführung Oberflächenschutz Gütenormen Toleranznormen Prüfbescheinigungen Ringgewicht 1 D (II a) Warmgewalzt, wärmebehandelt, gebeizt. Nicht so glatt wie 2 D oder 2 B. Standard für die meisten Stahlsorten, um gute Korrosionsbeständigkeit sicherzustellen. Auch übliche Ausführung für Weiterverarbeitung. Schleifen (Korn 80 400), Sonderschliff Microlieren Bürsten Duplo Schliff Sonderausführungen auf Anfrage mit Papierzwischenlage (auf Wunsch ohne Papier) auch mit Folienbeschichtung, zum Beispiel Typ 4204, 4223, 4224 und SPV 224 (weitere Folien auf Anfrage) EN 10088-2/ASTM A 240/ASME SA 240 EN 10259/EN 10051 für Breitbänder, engere Maß- und Formatabweichungen auf Anfrage EN 10204 für Spalt- und Breitband bis 18 kg/mm 26

Standard-Lagerprogramm Edelstahl qualitätsgeprüft 27

Standard-Lagerprogramm 28

Standard-Lagerprogramm Edelstahl maßgenau 31

Standard-Lagerprogramm Edelstahl ab Lager 35

Höfkerstr. Sunderweg Edelstahl-Service-Center Dortmund Rahmer Str. A 45 HUCKARDE Do-Rahm Bhf. Rahmer Str. Huckarder Str. Westfaliastr. Hafen 3 Heinrich-August-SchulteStraße Hafen 2 Westfaliastr. Industriehafen Hafen 1 Kanalstr. Mallinckrodt- 2 Str. 1 2 Edelstahl-Service-Center Heinrich-August-Schulte-Str. 14 D-44147 Dortmund Telefon 0231 8289-100 Telefax 0231 8289-109 Logistik-Center Westfaliastr. 185 D-44147 Dortmund Telefon 0231 8289-0 Telefax 0231 8289-778 Huckarder Str. Wischlingen ABA Dortmund/Marten- Huckarde/Hafen Arminiusstr. Königsbergstr. 1 Wichtiger Hinweis: Die Aussagen dieser Broschüre sind in keinster Weise als Beratungsleistungen unseres Hauses aufzufassen, sondern sind nur beschreibender Natur, ohne eigenschaftsbezogene Beschaffenheiten zu garantieren bzw. zuzusagen. Eine Haftung auf Grundlage der Aussagen dieser Broschüre ist, sofern nicht zwingende gesetzliche Haftungstatbestände greifen, ausdrücklich ausgeschlossen. Alle Angaben nach bester Prüfung, jedoch ohne Gewähr. Technische Änderungen vorbehalten. Nachdruck, auch auszugsweise, nur mit ausdrücklicher Genehmigung des Herausgebers. Herausgeber: ThyssenKrupp Materials International GmbH Edelstahl-Service-Center Heinrich-August-Schulte-Str. 14 44147 Dortmund Telefon 0231 8289-100 Fax 0231 8289-109 E-Mail: esc.schulte@thyssenkrupp.com www.edelstahl-service-center.de Stand: Dezember 2008 39

Edelstahl Verkaufsorganisation 52070 Aachen Grüner Weg 37 Telefon 0241 9127-0 Telefax 0241 9127-202 45329 Essen Johanniskirchstraße 63 Telefon 0201 8368-0 Telefax 0201 8368-283 04129 Leipzig Zschortauer Straße 105 Telefon 0341 9174-5 Telefax 0341 9174-777 48431 Rheine Sprickmannstraße 77-87 Telefon 05971 47-0 Telefax 05971 47-218 98554 Benshausen Herzig + Marschall Otto-Keiner-Straße 57 Telefon 036843 746-0 Telefax 036843 746-29 70736 Fellbach Ringstraße 45-69 Telefon 0711 5855-0 Telefax 0711 5855-699 68219 Mannheim Dortmunder Straße 2 Telefon 0621 8906-0 Telefax 0621 8906-217 18069 Rostock Schmarler Damm 11 Telefon 0381 8086-0 Telefax 0381 8086-141 13353 Berlin Friedrich-Krause-Ufer 16-21 Telefon 030 39003-0 Telefax 030 39003-304 60314 Frankfurt/Main Franziusstraße 8-14 Telefon 069 4023-0 Telefax 069 439514 32427 Minden Ringstraße 73-75 Telefon 0571 39804-0 Telefax 0571 39804-30 57076 Siegen Industriestraße 19 Telefon 0271 7756-0 Telefax 0271 7756-103 33647 Bielefeld Artur-Ladebeck-Straße 114 Telefon 0521 1451-0 Telefax 0521 1451-225 79108 Freiburg Freiburger Stahlhandel Auerstraße 3 Telefon 0761 5595-0 Telefax 0761 5595-199 81677 München Truderinger Straße 41 Telefon 089 92002-0 Telefax 089 92002-241 89079 Ulm Jacob Bek Stahlgroßhandel Hohnerstraße 5-11 Telefon 0731 405-0 Telefax 0731 405-289 38112 Braunschweig Robert-Bosch-Straße 1 Telefon 0531 2132-0 Telefax 0531 2132-222 22769 Hamburg Waidmannstraße 26 Telefon 040 85340-0 Telefax 040 85340-399 90441 Nürnberg Dieselstraße 55 Telefon 0911 6632-0 Telefax 0911 6632-495 78056 VS-Schwenningen Freiburger Stahlhandel Lichtensteinstraße 6 Telefon 07720 855-0 Telefax 07720 855-289 28259 Bremen Obervielander Straße 32 Telefon 0421 5727-0 Telefax 0421 5727-230 30453 Hannover Badenstedter Straße 52 Telefon 0511 9218-0 Telefax 0511 9218-401 49084 Osnabrück Albert-Brickwedde-Straße 8 Telefon 0541 5844-0 Telefax 0541 5844-229 66333 Völklingen Uttersbergstraße 8 Telefon 06898 3000-0 Telefax 06898 3000-109 77815 Bühl Industriestraße 32 Telefon 07223 9869-0 Telefax 07223 9869-50 34123 Kassel Söhrestraße 5 Telefon 0561 5005-0 Telefax 0561 5005-400 01445 Radebeul / Dresden Kötitzer Straße 110 Telefon 0351 8367-0 Telefax 0351 8367-208 88250 Weingarten Weltestraße 8 Telefon 0751 5097-0 Telefax 0751 5097-468 44147 Dortmund Westererbenstraße 75 Telefon 0231 8593-0 Telefax 0231 8593-333 56070 Koblenz Zur Bergpflege 45 Telefon 0261 92780-0 Telefax 0261 92780-60/70 40880 Ratingen Borsigstraße 2 Telefon 02102 402-451 Telefax 02102 402-452 54516 Wittlich Röntgenstraße 5 Telefon 06571 1474-0 Telefax 06571 1474-210 99089 Erfurt Mittelhäuser Straße 80 Telefon 0361 7590-0 Telefax 0361 7590-105 50825 Köln Oskar-Jäger-Straße 192 Telefon 0221 5495-0 Telefax 0221 5495-189 93055 Regensburg Siemensstraße 8 Telefon 0941 6070-0 Telefax 0941 6070-102 97080 Würzburg Alfred-Nobel-Straße 20 Telefon 0931 20781-0 Telefax 0931 20781-19 ThyssenKrupp Schulte www.thyssenkruppschulte.de TKP 12/2008