Wasserstrahlschneidanlage Robuste Anlage mit kleinem Platzbedarf und hohem Bedienkomfort hochmoderne Steuerung GPlus Cut Hochdrucksystem mit 3500 bar komplette Ausstattung zum Abrasivund Purwasserschneiden Antrieb der Achsen über Kugelumlaufspindeln Flying Bridge Konstruktion Änderungen und Irrtümer vorbehalten
Der Einstieg in die faszinierende Technologie des Wasserstrahlschneidens! Abrasivschneiden von Stahl, Aluminium, Marmor, Verbundwerkstoffen u.v.m. präzises Schneiden nahezu aller Materialien schnelle Programmerstellung auf der integrierten PC-Steuerung mit grafischer Bedienoberfläche und mitgeliefertem Softwarepaket optimal abgestimmtes Antriebssystem Hochdruckpumpe mit 11 kw Leistung einfacher Transport und geringer Installationsaufwand durch kompaktes Maschinendesign: Führungsmaschine, Wasserbecken, Absetzbecken und Schaltschrank auf Granit- Maschinengestell montiert NEU Wasser-Feinstrahlschneiden feinste Konturen bei höchster Oberflächengüte BESCHREIBUNG Abb. ähnlich
Technische Daten Schneidanlage Schneidbereich 1500 x 500 mm Verfahrweg Z-Achse 80 mm Arbeitsdruck 3500 bar Abrasiv / Purwasser ja Abrasivbehälter 200 kg Antriebsart - X, Y- Achse Kugelumlaufspindeln - Z-Achse Handrad Vorschub max. Vorschub 4000 mm/min Genauigkeiten Positioniergenauigkeit X-, Y- Achse ± 0,1 / 300 mm TECHNISCHE DATEN Wiederholgenauigkeit X-, Y- Achse ± 0,05 / 300 mm Maße und Gewichte Abmessungen (L x B x H) 3700 x 3700 x 3000 mm Gewicht (komplett) 3640 kg Art.-Nr. 166 207 Optionen Art.-Nr. Anlage zur Stabilisierung der Wasserqualität 251 091 Wasserchemie 251 092 Konturschachteln 180 820 Pumpengehäuse 180 769 Ölluftkühler 250 213 Hochdruck-Eckfilter 50 mµ 576 078 Rückschlagventil für Abrasivsystem 576 068 1 t Abrasivbehälter 250 598 Starter Set 166 211 Trockner für Druckluft 251 090 Lichtgitter 2-seitige Absicherung 180 337 Abrasivschlammabsauganlage 4 m 2 180 735 Abrasivbehälter 1000 kg (Option) Serienausstattung: CNC-Steuerung GPlus 450 Cut mit TFT Monitor, Gitterschachteln, elektronisches Handrad, Bedienpult, BFT Ecotron Hochdruckpumpe, Abrasivschneidkopf, Abrasivbehälter, Sanddosierung, 3-Kammer-Absetzbecken, Bedien- und Programmieranleitung
Hochdruckpumpe Ecotron 35.11 Hohe Leistung - niedriger Verbrauch - geringe Wartungskosten! HOCHDRUCKPUMPE hohe Wartungsfreundlichkeit hohe Lebensdauer der Verschleißteile dank dreifachem Wasserfiltersystem Pulsationsdämpfer für einen gleich bleibenden Wasserdruck Druckübersetzer mit einem Übersetzungsverhältnis von 1:21,8 Öltemperaturkontrolle im Hydraulikkreislauf Abb. mit Pumpengehäuse (optional) Technische Daten HD-Pumpe BHDT 35.11 Übersetzungsverhältnis 1 : 21,8 max. Druck 3500 bar Fördermenge (max.) 1,2 l/min Motorleistung Öldruck Abmessungen (L x B x H) Gewicht 11 kw 0-160 bar 1400 x 800 x 900 mm 680 kg
CNC STEUERUNG CNC Schneiden mit der GPlus 450 Cut bietet die optimale Bedienoberfläche für die speziellen Anforderungen des 2D-Wasserstrahlschneidens Intuitive Programmerstellung einfache, anwenderorientierte Bedienung ermöglicht eine schnelle Programmerstellung Geometrieimport aus DXF-, DWG- und DIN/ISO-Dateien fehlerhafte Geometrien können mit dem implementierten DXF- Analyser geprüft und bearbeitet werden optimales Anfahren an die Kontur, durch eine Vielzahl von definierbaren Anschnittbedingungen bei der Unterscheidung von kreisförmigen, nicht kreisförmigen Innen- und Außenkonturen Zoomfunktion - vergrößerte Ansicht des Werkstücks inkl. aller Anschnitte einfache Erstellung verschiedenster Geometrien unter Verwendung von 50 Standard-Makros sofortige Darstellung aller Anschnittänderungen in der Zeichnung mit Möglichkeit zur Simulation Zubehör Konturschachteln, hiermit können mehrere Werkstückarten auf ein und derselben Platte geschachtelt werden optimale Nutzung des Materials durch Gitterschachtelfunktion mit wichtigen Funktionen wie Drehen, Spiegeln und von Hand sortieren Materialdatenbank mit Plattenverwaltung - hier werden alle kundenspezifischen Daten zu den zu bearbeitenden Materialien, inkl. Daten zur Schneidtechnologie und Abmessungen vewaltet Beispiele für Parameter-Hilfsgrafiken Platten- und Parameterdatenbank Technologie und Maschineneinstellung Gitterschachteln (Rechteckschachteln)
CNC STEUERUNG GPlus Cut - unser Windows-basierendes Steuerungssystem für Schneidanlagen Schnell - leistungsstark - anwenderorientiert: die wichtigsten Fakten zur Hardware werkstattorientierte Programmierung an der Steuerung oder externe Programmierung (CAD/CAM) 450 NC-Sätze/Sekunde, 200 Sätze LookAhead der Farb TFT der GPlus 450 zeigt alle Informationen für die anwenderfreundliche Programmierung und Bedienung übersichtlich an Statusmeldungen geben dem Anwender einen Überblick über den Ist-Zustand der Steuerung grafische Simulation mit integrierter Zoom-Funktion für die Detailanzeige vor der tatsächlichen Zerspanung die serienmäßige 10/100 MBit Ethernet-Schnittstelle und die USB-Schnittstelle ermöglichen die Datenübertragung extern erstellter Programme (CAD/CAM) in kürzesten Übertragungszeiten und das Speichern auf der Festplatte der GPlus 450 Single-CPU-Konzept (Vorteil: bindet nur 2 % der Systemleistung) Speicher 40 GB, Prozessor 2.0 GHz Intel Celeron, RAM 256 MB weltweite Ferndiagnose Profibus, CANopen, DeviceNet Anbindung möglich leichte Integration der Maschine in Fabriknetzwerke das mobile Handbediengerät vereint handlich und kompakt alle Bedienelemente, die das Einrichten der Maschine erleichtern Ihr GPlus Vorteil leicht erlernbar, auch ohne DIN-ISO-Programmierkenntnisse - vom Einsteiger schnell zum Profi-Anwender kurze Einarbeitungszeit für erfahrene Anwender - sofortige Produktivität schnelle Programmerstellung direkt an der Maschine oder einfache Übertragung - minimiert Nebenzeiten GPlus Support bei Programmierfragen - schnelle Hilfe bei Problemen KNUTH Werkzeugmaschinen GmbH Schmalenbrook 14 D-24647 Wasbek Tel. 04321 / 6090 Fax 04321 / 68900 E-Mail: info@knuth.de