Levicron GmbH Sauerwiesen 6 D-67661 Kaiserslautern Tel.: +49 (0) 6301 718 57 25 Fax: +49 (0) 6301 718 57 56 info@levicron.com www.levicron.com Levicron wird international Precitech Inc. übernimmt exklusive Spindelvertretung für Amerika und Asien ASD010P/012P Erste Serie zum Abruf ASD-H25/Cx Neue Kundenbauteile und -anwendungen Auswuchttechnik Neue Dimensionen beim Auswuchten von HSK-Werkzeugaufnahmen durch Levicron-Luftlagertechnik Levicron erweitert sich räumlich und stellt ein
Levicron wird international Eines der erklärten Ziele Levicrons war und ist Spindellösungen in der Ultrapräzisionszerspanung für eine im Vergleich zu bestehenden Lösungen robustere, automatisierte und damit effizientere Bearbeitung, bei gleichen oder gar besseren Genauigkeiten und Oberflächengüten. Unserer Werkzeugspindeltypen ASD-H25 und ASD-Cx mit automatischen Kegelspannsystemen, Spannzustandsüberwachung, exzessiver Flüssigkeitskühlung und dem patentierten, robusten aerostatischen Lagersystem entsprechen diesen Erwartungen. Precitech Inc., bekannter Maschinenhersteller aus den USA, ist mit seiner führenden Technologie und einem sehr hohen Engagement in Weiterentwicklungen führend auf dem Markt der ultrapräzisen Bearbeitungsmaschinen aus den Bereichen Drehen, Fräsen und Schleifen. Dies belegen weltweit 1.500 Maschinen in 22 Ländern. Levicron und Precitech erkennen in einer Zusammenarbeit ein hohes Potential, gemeinsam neue Kundenlösungen in der Präzisionszerspanung umzusetzen und anzuwenden. Levicron ist demnach überaus erfreut, Precitech Inc. als Vertreter ihrer Spindeln auf dem amerikanischen sowie asiatischen Markt zu benennen. Wir alle freuen uns auf gemeinsame Ziele sowie neue Kundenlösungen. Levicron GmbH Firmensitz, Verkauf und Service für Europa, Russland, Afrika und Mittlerer Osten Sauerwiesen 6 67661 Kaiserslautern, Germany E-mail: info@levicron.com http://www.levicron.com AMETEK, Precitech Inc. Verkauf und Service für den Amerikanischen Kontinent 44 Blackbrook Road Keene, NH 03431 USA http://www.precitech.com AMETEK, Precitech Inc. (www.precitech.com) Verkauf und Service für gesamt Asien Part A, 1st Floor No. 460 North Fute Road, Waigaoqiao Free Trade Zone, 200131 Shanghai, China http://www.precitech.com EMA GmbH (www.emagmbh.ch) Verkauf und Beratung für die Schweiz Aebletenweg 30 CH-8706 Meilen E-Mail: emagmbh@bluewin.ch http://www.emagmbh.ch
ASD010P/012P Die erste Serie unserer aerostatischen Werkzeugspindel ASD010P/012P mit patentiertem Lagersystem ist fast fertiggestellt und bald verfügbar. Aktuelle Tests der Serie bestätigen die Ergebnisse der Prototypen mit gar besseren Steifigkeitswerten als berechnet. Mit Tests konnte bisher bestätigt werden: Steifigkeit @ 6 bar / 87 psi N/µm (lbs/µin) Tragfähigkeit @ 6 bar / 87 psi kg (lbs) radial, statisch an Planscheibe 220 (1.25) 1800 (183) axial 270 (1.54) 2400 (245)
ASD-H25/Cx Neue Kundenbauteile und -anwendungen Es ist allgemein schwierig, die Genehmigung zur Verwendung von Informationen über Kundenbauteile zu erhalten. Wir danken den Kunden, die uns dennoch einen Einblick gewähren. Optikanordnung in Messing/Nickel gefräst mit ASD080C6 auf einer Precitech-Maschine Optikanordnung in Aluminium gefräst mit einer ASD060H25 bei IPT Fraunhofer, Aachen
Stahlgesenke gefräst mit einer ASD060H25 auf einer Maschine von Röders GmbH Stahl- und Messingreflektoren gefräst bei Levicron mit ASD080C6 (Bild anklicken für Bearbeitungsvideo) Meßergebnisse eines Flachspiegels aus Nickel bearbeitet mit einer ASD080C6 auf einer Precitech-Maschine
Auswuchttechnik Neue Dimensionen beim Auswuchten von Werkzeugaufnahmen durch Levicron-Luftlager- und Auswuchttechnik Mit der Einführung der HSK-Größen 25 und nun 20 nach DIN 69893 ergeben sich naturgemäß höhere Anforderungen an die Dynamik aller rotierenden Teile. Unsere ASD-H25 mit HSK-E25 Schnittstelle ist schon jetzt als Modell mit 100.000 U/min erhältlich und verläßt unser Haus mit Auswuchtgüten < G0.05 mm/s @ 80.000 U/min. Dies entspricht einer Restunwuchtmasse von < 400 µg pro Ausgleichsebene gemäß Man verwende aber nun für eine solche Spindel eine Werkzeugaufnahme mit Standardauswuchtgüte G2.5 mm/s @ 25.000 U/min. Dies würde bei 60.000 U/min eine Auswuchtgüte von G6 mm/s bedeuten bzw. eine Restunwuchtmasse von zirka 15 mg. Somit ist, bezogen auf einen gemeinsamen Durchmesser: Auswirkungen von hohen Unwuchten bei Werkzeugspindeln 1. Drehzahlsynchrone Vibrationen durch hohe Unwucht der rotierenden Masse logisch 2. Drehzahlsynchrone und asynchrone Schwingungen durch Achsreaktionen jede Vibration bedeutet beschleunigte Masse und damit Weg. Glasmaßstabgeregelte Maschinen interpretieren diese Wege als Fehlstellungen und kompensieren gegen, bei Phasendrehungen durch zwischengeschaltete Massen (Tisch, Motor ) teils mit verstärkender Wirkung. Spindelangetriebene Achsen schwingen in Ihrem Flankenspiel, ebenfalls mit Phasendrehungen durch zwischengeschaltete Massen und Dämpfungen.
Es ist ersichtlich, daß bei ultrapräziser Zerspanung insbesondere solche Achsreaktionen keine optischen Oberflächen erlauben und bei der Mikrobearbeitung die Werkzeugstandzeit und die Bauteilgenauigkeit drastisch abnehmen. Geht man davon aus, daß zur Erzeugung von optischen Oberflächen Asynchronfehler (Asynchronous Error Motion) von besser 30 nm erforderlich sind, sind Achsreaktionen von 20 nm und mehr, im dargestellten Fall für den schwarzen Signalverlauf dargestellt, hier nicht mehr akzeptabel. Die extrem niedrigen Asynchronfehler unserer Spindeln sowie das Resultat, optische Flächen zu generieren, wären durch hohe Unwuchten nicht mehr zu garantieren, wie unten aufgeführtes Beispiel mit einer Asynchronfehlermessung von 16 nm bei 80.000 Upm verdeutlicht.
Die letztendliche Beurteilung der gesamten Spindeldynamik erfolgt bei Levicron über den gesamten Drehzahlbereich mittel Wasserfall- FFT, wobei für diskrete Drehzahlen ein Frequenzspektrum der Schwingamplitude aufgezeichnet wird und Erkenntnisse über Systemeigenfrequenzen, Steifigkeiten und Dämpfungen erlaubt. Bei Levicron vereinen sich bzgl. Auswuchttechnik nun folgende besondere Faktoren. 1. Rotative Luftlagersysteme besitzen durch den Ausgleichseffekt des Luftlagerspaltes extrem kleine Synchron- und Asynchronfehler, was damit auch überragende Auswuchtgüten garantiert - keine Kopplung und Überlagerung von Kugel- oder Käfigfrequenzen. 2. Durch die Insito-Bearbeitung des Werkzeugkonus mit einer Luftlagerspindel in eigener Luftlagerung geschliffen können Konusrundläufe von < 50 nm garantiert werden, was wiederum Wiederholaufspanngenauigkeiten von generell < 0.3 µm erlaubt. Dies ist natürlich auch Abhängig von der verwendeten Werkzeugaufnahme. 3. Werkzeugaufnahmen können direkt in fertigen Spindeln ausgewuchtet werden, was ebenfalls die letztendlich reale Einspannung beim Kunden repräsentiert.
Auswuchten von Werkzeugaufnahmen: Levicron hat hierfür extra Prüfstände zum Auswuchten von HSK25- und HSK32-Aufnahmen entwickelt, die ein Auswuchten außerhalb von Systemeigenfrequenzen erlauben und Auswuchtgüten von < G0.1 mm/s @ 60.000 U/min garantieren. Unten anbei ein Beispiel einer Auswuchtung, das drehen der Aufnahme um 3 x 90 zeigt die Wiederholbarkeit selbst bei kleinsten Restunwuchten.
Levicron erweitert sich räumlich und stellt ein Im Zuge gesteigerter Stückzahlen und neuer Produkte erweitern wir unsere Nutzfläche, um Platz für neues Gerät und Personal zu schaffen. Wir stellen daher ein und bieten.. 1. Master- / Diplomarbeit: "Angewandte Vermarktung von High-Tech Produkten", 2. Master- / Diplomarbeit: "Produktionsplanung und QS für Produkte außerhalb des aktuellen Standes der Technik", 3. Festanstellung: Produktionsplanungs- und QS-Ingenieur, 4. Festanstellung: CNC-Dreher / -Fräser / -Schleifer. Nähere Informationen auf unserer Internetpräsenz. Alle Rechte: Levicron GmbH, 2013; Haftungsausschluß unter http://www.levicron.com/de_contact.html