Anlage 2 Klebeversuche

Anlage 2 Klebeversuche

Übersicht Klebeversuche Projekt autartec Ifn Anwenderzentrum GmbH M.Eng. Christoph Lalk

Inhalt Abbildungsverzeichnis... 3 Tabellenverzeichnis... 4 1. Vorauswahl Kleber... 5 2. Scherzugversuche Vorbereitung... 6 3. Haftzugversuch Vorbereitung... 7 4. Zugversuche Daten... 8 5. Auswertung Zugversuche... 9 5.1. Zugversuche Beton/Holz...13 5.2. Zugversuche Beton/Beton...18 5.3. Zugversuche Beton/Stahl...23 5.4. Zugversuche Beton/OSB...28 5.5. Zusammenfassung Scherzugversuche...33 5.6. Zusammenfassung Haftzugversuche...34 5.7. Zusammenfassung Diagramme...35 2

Abbildungsverzeichnis Abbildung 1: n Scherzugversuch... 6 Abbildung 2: n Haftzugversuche... 7 Abbildung 3: Übersicht n Haftzugversuche... 7 Abbildung 4: Adhäsionsbruch zwischen Material A und Kleber...10 Abbildung 5: Adhäsionsbruch zwischen Material B und Kleber...10 Abbildung 6: Kohäsionsbruch Trägermaterial (Senkrecht)...11 Abbildung 7: Kohäsionsbruch (waagerecht Material A)...11 Abbildung 8: Kohäsionsbruch (waagerecht Material B)...12 Abbildung 9: Kohäsionsbruch im Kleber...12 Abbildung 10: O1 Beton/Holz Scherzugversuche...14 Abbildung 11: O3 Beton/Holz Haftzugversuche...14 Abbildung 12: S1 Beton/Holz Scherzugversuche...15 Abbildung 13: Beton/Holz Haftzugversuche...15 Abbildung 14: R1 Beton/Holz Scherzugversuche...16 Abbildung 15: R3 Beton/Holz Haftzugversuche...16 Abbildung 16: Beton/Holz Scherzugversuche...17 Abbildung 17: Beton/Holz Haftzugversuche...17 Abbildung 18: O2 Beton/Beton Scherzugversuche...19 Abbildung 19: O1 Beton/Beton Haftzugversuche...19 Abbildung 20: S2 Beton/Beton Scherzugversuche...20 Abbildung 21: S1 Beton/Beton Haftzugversuche...20 Abbildung 22: R2 Beton/Beton Scherzugversuche...21 Abbildung 23: R1 Beton/Beton Haftzugversuche...21 Abbildung 24: B2 Beton/Beton Scherzugversuche...22 Abbildung 25: B1 Beton/Beton Haftzugversuche...22 Abbildung 26: O3 Beton/Stahl Scherzugversuche...24 Abbildung 27: O4 Beton/Stahl Haftzugversuche...24 Abbildung 28: S3 Beton/Stahl Scherzugversuche...25 Abbildung 29: S4 Beton/Stahl Haftzugversuche...25 Abbildung 30: R3 Beton/Stahl Scherzugversuche...26 Abbildung 31: R4 Beton/Stahl Haftzugversuche...26 Abbildung 32: B3 Beton/Stahl Scherzugversuche...27 Abbildung 33: B4 Beton/Stahl Haftzugversuche...27 Abbildung 34: O4 Beton/OSB Scherzugversuche...29 Abbildung 35: O2 Beton/OSB Haftzugversuche...29 Abbildung 36: S4 Beton/OSB Scherzugversuche...30 Abbildung 37: S2 Beton/OSB Haftzugversuche...30 Abbildung 38: R4 Beton/OSB Scherzugversuche...31 Abbildung 39: R2 Beton/OSB Haftzugversuche...31 Abbildung 40: B4 Beton/OSB Scherzugversuche...32 Abbildung 41: B2 Beton/OSB Haftzugversuche...32

Tabellenverzeichnis Tabelle 1: O1 Beton/Holz Scherzugversuche...14 Tabelle 2: O3 Beton/ Holz Haftzugversuche...14 Tabelle 3: S1 Beton/Holz Scherzugversuche...15 Tabelle 4: S3 Beton/Holz Haftzugversuche...15 Tabelle 5: R1 Beton/Holz Scherzugversuche...16 Tabelle 6: R3 Beton/Holz Haftzugversuche...16 Tabelle 7: B1 Beton/Holz Scherzugversuche...17 Tabelle 8: B3 Beton/Holz Haftzugversuche...17 Tabelle 9: O2 Beton/Beton Scherzugversuche...19 Tabelle 10: O1 Beton/Beton Haftzugversuche...19 Tabelle 11: S2 Beton/Beton Scherzugversuche...20 Tabelle 12: S1 Beton/Beton Haftzugversuche...20 Tabelle 13: R2 Beton/Beton Scherzugversuche...21 Tabelle 14: R1 Beton/Beton Haftzugversuche...21 Tabelle 15: B2 Beton/Beton Scherzugversuche...22 Tabelle 16: B1 Beton/Beton Haftzugversuche...22 Tabelle 17: O3 Beton/Stahl Scherzugversuche...24 Tabelle 18: O4 Beton/Stahl Haftzugversuche...24 Tabelle 19: S3 Beton/Stahl Scherzugversuche...25 Tabelle 20: S4 Beton/Stahl Haftzugversuche...25 Tabelle 21: R3 Beton/Stahl Scherzugversuche...26 Tabelle 22: R4 Beton/Stahl Haftzugversuche...26 Tabelle 23: B3 Beton/Stahl Scherzugversuche...27 Tabelle 24: B4 Beton/Stahl Haftzugversuche...27 Tabelle 25: O4 Beton/OSB Scherzugversuche...29 Tabelle 26: O2 Beton/OSB Haftzugversuche...29 Tabelle 27: S4 Beton/OSB Scherzugversuche...30 Tabelle 28: S2 Beton/OSB Haftzugversuche...30 Tabelle 29: R4 Beton/OSB Scherzugversuche...31 Tabelle 30: R2 Beton/OSB Haftzugversuche...31 Tabelle 31: B4 Beton/OSB Scherzugversuche...32 Tabelle 32: B2 Beton/OSB Haftzugversuche...32

1. Vorauswahl Kleber Eigenschaften Tackcon Shore 45 Sikadur-33 Ottocoll S 610 Ramsauer 645 Flächen Kleber Dichte n.a. 1,65 1,3 1,55 Shore- Härte A45 n.a. A 45 A 50 Bruchdehnung 800% n.a. 300% 350% Verarbeitungstemperatur + 5 C bis + 25 C + 8 C bis + 35 C + 5 C bis + 40 C + 5 C bis + 35 C Durchhärtung 4mm in 24h 7 Tage n.a. 2,5mm in 24h Temperaturbeständigkeit - 40 C bis + 90 C n.a. - 40 C bis + 180 C n.a. Zugfestigkeit n.a. 5 N/mm² 3,0 N/mm² n.a. Zugscherfestigkeit n.a. n.a. n.a. 0,86 N/mm² Mischungsverhältnis - 1:1 10:01 - Verarbeitungszeit 60 min 60 min 20 min 15 min Anwendungsgebiete Eigenschaften Anschlussfugen im Betonbau, Konstruktionsverklebung von Holz, Kombinationsverklebung mit Metallen, keramik, Spiegeln, Stein, Kunststoff, Holzleisten, Dekorplatten und vielem mehr, Schiffsbau für Betonfertigteile, Harte Natursteine, Keramische Produkte und Faserzement, Mörtel, Steine, Mauerwerk und Putz, Stahl, Eisen und Aluminium, Holz, Polyester, Epoxidharze; Metall- und Holzbearbeitung Fixierung und Befestigung von Geländern, Handläufen und Brüstungen, Fixierung von Fenster- und Türrahmen Einkomponentig; Hochshorig, Shore Hervorragende Haftung zum 45 (Zäh-elastisch); Breites Untergrund, Kein absacken auch Haftspektrum;Verklebung Über Kopf, Standfest an der Dauerelastisch;Vibrationsfest; Vertikalen und Über Kopf, Styrolfrei Schlagzäh; Überstreichbar; bedingt schlefbar; Nicht korrosiv; Natursteinverträglich; UV- witterungsund alterungsbeständig; Ausgezeichnete Wasser- und Salzsprühnebelbeständigkeit; Hohe Reißfestigkeit; Gute Chemikalienbeständigkeit; Siliconfrei; Bakterienresistent Spannungsausgleichendes Kleben und Dichten unterschiedlicher Werkstoffe wie Glas, Holz, Metall und Kunststoffe, Spannungsausgleichendes Kleben von Spiegeln auf Keramik, Glas, Kunststoff, Edelstahl, Aluminium, Holz, Beton etc., Auch als Klebstoff für Acrylglas-Spiegel geeignet (z.b. Plexiglas ), Nicht geeignet für die strukturelle Klebung von Structural- Glazing-Elementen Neutraler, kondensationsvernetzender 2K- Silicon-Kleb- und Dichtstoff auf Alkoxy- Basis, Sehr gute Witterungs-, Alterungs- und UV-Beständigkeit, Hohe Kerb- und Reißfestigkeit, Sehr gute Haftung auf vielen Untergründen, z.t., in Verbindung mit Primer, Nicht korrosiv, Hoher Dehn-Spannungswert gewährleistet eine hohe Stabilität der Klebung, Reduzierte Zykluszeiten aufgrund der schnellen Aushärtung können geklebte Teile extrem schnell weiterverarbeitet werden, Schnelle Aushärtung auch in hohen Schichtstärken, Verträglich mit PVB- Folien, Geruchsarm 645 FLÄCHEN KLEBER dient zum flächigen Verkleben von unterschiedlichsten Materialien aus Holz, Beton, Putz, Metall, Kunststoff, PVC, Polyester, Polystyrol. Für die Verklebung von emaillierten Gläsern sowie Lacobelgläsern geeignet. 645 FLÄCHEN KLEBER weist eine hohe Anfangsklebkraft auf und ist durch sein 1- K-System sofort zu verarbeiten. Aufgrund des guten Rippenstandes optimal mit Zahnspachtel zu verarbeiten. Der Kleber ist wasser- und lösemittelfrei und verursacht kein Quellen des Holzes bzw. Unverträglichkeiten zu lösemittelempfindlichen Werkstoffen. Lagerfähigkeit 12 Monate 12 Monate 9 Monate 12 Monate Preis / Gebinde 33,83 / kg 23,51 / 250ml 53,70 / 490 ml n.a.

2. Scherzugversuche Vorbereitung - Von jeder wurden 3 Exemplare gefertigt - Herstellungsdatum 19.09.2016 nbezeichnung Material 1 Material 2 Kleber R 1 Beton Holz (Fichte) Ramsauer 645 R 2 Beton Beton Ramsauer 645 R 3 Beton Stahl Ramsauer 645 R 4 Beton OSB Platte Ramsauer 645 O 1 Beton Holz (Fichte) Otocoll S 610 O 2 Beton Beton Otocoll S 610 O 3 Beton Stahl Otocoll S 610 O 4 Beton OSB Platte Otocoll S 610 S 1 Beton Holz (Fichte) Sika Sikadur 30 S 2 Beton Beton Sika Sikadur 30 S 3 Beton Stahl Sika Sikadur 30 S 4 Beton OSB Platte Sika Sikadur 30 B 1 Beton Holz (Fichte) Beko Tackcon Flexikleber B 2 Beton Beton Beko Tackcon Flexikleber B 3 Beton Stahl Beko Tackcon Flexikleber B 4 Beton OSB Platte Beko Tackcon Flexikleber Abbildung 1: n Scherzugversuch

3. Haftzugversuch Vorbereitung - In Jede werden 3 Löcher gefräst - Herstellungsdatum 19.09.2016 nbezeichnung Material 1 Material 2 Kleber R 1 Beton Holz (Fichte) Ramsauer 645 R 2 Beton Beton Ramsauer 645 R 3 Beton Stahl Ramsauer 645 R 4 Beton OSB Platte Ramsauer 645 O 1 Beton Holz (Fichte) Otocoll S 610 O 2 Beton Beton Otocoll S 610 O 3 Beton Stahl Otocoll S 610 O 4 Beton OSB Platte Otocoll S 610 S 1 Beton Holz (Fichte) Sika Sikadur 30 S 2 Beton Beton Sika Sikadur 30 S 3 Beton Stahl Sika Sikadur 30 S 4 Beton OSB Platte Sika Sikadur 30 B 1 Beton Holz (Fichte) Beko Tackcon Flexikleber B 2 Beton Beton Beko Tackcon Flexikleber B 3 Beton Stahl Beko Tackcon Flexikleber B 4 Beton OSB Platte Beko Tackcon Flexikleber Abbildung 2: n Haftzugversuche Abbildung 3: Übersicht n Haftzugversuche

4. Zugversuche Daten Haftzugversuche: körber: - ca. 2cm Betonplatte - Kleber laut Vorauswahl - Jeweils 3 n - Materialien (Holz, OSB, Stahl, Beton) - Die Haftzugprüfung erfolgt auf dem vorgebohrtem Bereich Prüfgerät: Geräte Typ Nr.: F15-D ESAY Geräte Nr.: 95444 Prüfstempeldurchmesser: 50mm Prüfstempelfläche: 1963mm² Prüfungsdurchführung: Bohrtiefe: Stempelklebstoff: Lastanstieg: ca. 2,5 cm SILIKAL auf Methacrylharzbasis 300 N/s Prüfdatum: 27.10.2016 Laborbedingungen: 21 C und 55% rel. Luftfeuchtigkeit

Scherzugversuche: körber: - 200x50mm (Länge, Breite) Trägermaterialien - Miteinander verklebt auf einer Fläche von 50x50mm - Jeweils 3 n - Materialien (Holz, OSB, Stahl, Beton) Prüfgerät: Geräte Typ Nr.: UTM 200 Geräte Nr.: 00057 Lastanstieg: 300 N/s Prüfdatum: 27.10.2016 Laborbedingungen: 21 C und 55% rel. Luftfeuchtigkeit 5. Auswertung Zugversuche Bei der Durchführung der Zugversuche wurden verschiedene Brucharten beobachtet. Adhäsionsbruch: Als Adhäsionsbruch wird das Ablösen des Klebstoffes vom Trägermaterial bezeichnet

Beobachtete Varianten: Abbildung 4: Adhäsionsbruch zwischen Material A und Kleber Abbildung 5: Adhäsionsbruch zwischen Material B und Kleber

Kohäsionsbruch: Der Kohäsionsbruch ist ein Bruch innerhalb der Klebeschicht oder innerhalb des verwendeten Trägermaterials. Beobachtete Varianten: Abbildung 6: Kohäsionsbruch Trägermaterial (Senkrecht) Abbildung 7: Kohäsionsbruch (waagerecht Material A)

Abbildung 8: Kohäsionsbruch (waagerecht Material B) Abbildung 9: Kohäsionsbruch im Kleber

5.1. Zugversuche Beton/Holz nbezeichnung: Für die Scherzugversuche O1,S1,R1,B1 und für die Haftzugversuche O3, S3, R3, B3 Beobachtungen: Das als Trägermaterial verwendete Fichtenholz wurde als gutes Trägermaterial beobachtet. Es entstanden, Kleberunabhängig, meistens Adhäsionsbrüche zwischen dem Kleber und der Betonoberfläche. Der Ramsauer 645 Flächenkleber war in dieser Versuchsreihe die Ausnahme, mit diesem Kleber kam es, beim Zugversuch, in allen drei n zu Kohäsionsbrüchen im Kleber. Grund für Abweichungen: Ein Grund für starke Abweichungen in einer Versuchsreihe könnte das fehlende Carbonbewehrung am Rande der Prüfstücke sein.

Ottocoll S610 (Bezeichnung O1 bzw.o3) Scherzugversuche: Maße der Prüffläche Kraft beim 1.Bruch max. Zugkraft Zugfestigkeit Bruchart Bemerkung [mm] Kohäsionsbruch Adhäsionsbruch Beton / Holz Länge Breite O 1/1 49 49 1630 1820 0,76 100% Beton / Kleber Beton gerissen O 1/2 48,5 50 1580 2980 1,23 100% Beton / Kleber Beton gerissen O 1/3 48,7 50,5-2230 0,91 100% Beton 50,0 x 21,2 Bruchfläche O Mittel 0,96 Tabelle 1: O1 Beton/Holz Scherzugversuche Abbildung 10: O1 Beton/Holz Scherzugversuche Haftzugversuche: Abreißkraft Abreißfestigkeit Kohäsionsbrüche Adhäsionsbrüche Beton / Holz O 3/1 1433 0,73 10% Kleber 15% Holz Kleber, 75% Beton-Kleber O 3/2 1902 0,97 70% Kleber 30% Beton Kleber O 3/4 2003 1,02 15% Kleber 85% Kleber-Beton O Mittel 0,91 Tabelle 2: O3 Beton/ Holz Haftzugversuche Bruchart in % der Bruchfläche Abbildung 11: O3 Beton/Holz Haftzugversuche

Sika Sikadur- 33 Scherzugversuche: Maße der Prüffläche Kraft beim 1.Bruch max. Zugkraft [mm] Kohäsionsbruch Adhäsionsbruch Beton / Holz Länge Breite S 1/1 48,8 50-2790 1,14 100% Beton S 1/2 48,5 50-3100 1,28 100% Beton S 1/3 48,5 50-2290 0,94 100% Beton 50,0 x 20,6 Bruchfläche S Mittel 1,12 Tabelle 3: S1 Beton/Holz Scherzugversuche Zugfestigkeit Bruchart Bemerkung Abbildung 12: S1 Beton/Holz Scherzugversuche Haftzugversuche: Abreißkraft Abreißfestigkeit Kohäsionsbrüche Adhäsionsbrüche Beton / Holz S 3/1 2035 1,04 20% Beton Kleber, 80% Holz Kleber S 3/2 2584 1,32 10% Kleber 50% Holz Kleber, 40% Beton S 3/3 2808 1,43 95% Holz, 5%Beton S Mittel 1,26 Tabelle 4: S3 Beton/Holz Haftzugversuche Bruchart in % der Bruchfläche Abbildung 13: Beton/Holz Haftzugversuche

Ramsauer 645 Flächenkleber Scherzugversuche: Maße der Prüffläche Kraft beim 1.Bruch max. Zugkraft [mm] Kohäsionsbruch Adhäsionsbruch Beton / Holz Länge Breite R 1/1 48,7 49,2-1830 0,76 100% Kleber Beton gerissen R 1/2 49,2 49 2170 2490 1,03 85% Kleber 15% Beton - Kleber Beton gerissen R 1/3 49 49-1950 0,81 60% Kleber 40% Beton - Kleber R Mittel 0,87 Tabelle 5: R1 Beton/Holz Scherzugversuche Zugfestigkeit Bruchart Bemerkung Abbildung 14: R1 Beton/Holz Scherzugversuche Haftzugversuche: Abreißkraft Abreißfestigkeit Kohäsionsbrüche Beton / Holz R 3/1 1637 0,83 95% Kleber, 5% Beton R 3/2 1491 0,76 95% Kleber, 5% Beton R 3/3 1318 0,67 95% Kleber, 5% Beton R mittel 0,75 Tabelle 6: R3 Beton/Holz Haftzugversuche Bruchart in % der Bruchfläche Adhäsionsbrüche Abbildung 15: R3 Beton/Holz Haftzugversuche

Beco Tackcon Shore 45 Scherzugversuche: Maße der Prüffläche Kraft beim 1.Bruch max. Zugkraft [mm] Kohäsionsbruch Adhäsionsbruch Beton / Holz Länge Breite B 1/1 48,3 50 2020 3150 1,30 100% Holz - Kleber Beton gerissen B 1/2 48,8 49 1530 2600 1,09 100% Beton Beton gerissen B 1/3 48,7 46,5 950 1310 0,58 100% Beton Beton gerissen B Mittel 0,99 Tabelle 7: B1 Beton/Holz Scherzugversuche Zugfestigkeit Bruchart Bemerkung Abbildung 16: Beton/Holz Scherzugversuche Haftzugversuche: Abreißkraft Abreißfestigkeit Kohäsionsbrüche Adhäsionsbrüche Beton / Holz B 3/1 1390 0,71 80% Kleber - Holz, 20% Kleber- Beton B 3/2 1604 0,82 80% Kleber Holz, 20% Kleber, Beton B 3/3 1929 0,98 5% Beton 95% Kleber Holz B Mittel 0,84 Tabelle 8: B3 Beton/Holz Haftzugversuche Bruchart in % der Bruchfläche Abbildung 17: Beton/Holz Haftzugversuche

5.2. Zugversuche Beton/Beton nbezeichnung: Für die Scherzugversuche O2,S2,R2,B2 und für die Haftzugversuche O1, S1, R1, B1 Beobachtungen: Die als Trägermaterial verwendeten Betonproben wurden mit der rauen ungeschalten Oberfläche auf die glatte geschalte Betonprobe geklebt. Diese raue Betonoberfläche erwies sich als schlechtes Trägermaterial. Es entstanden oft Adhäsionsbrüche zwischen dem Kleber und der rauen Betonoberfläche. Grund für Abweichungen: Ein Grund für starke Abweichungen in einer Versuchsreihe könnte das fehlende Carbonbewehrung am Rande der Prüfstücke sein.

Ottocoll S610 Scherzugversuche: Maße der Prüffläche Kraft beim 1.Bruch max. Zugkraft Zugfestigkeit Bruchart Bemerkung [mm] Kohäsionsbruch Adhäsionsbruch Beton/Beton Länge Breite O 2/1 50 50-1420 0,57 100% Beton 49,5 x 21,3 Bruchfläche O 2/2 50 50-1300 0,52 65% Beton rauh, 35% Beton glatt Beton gerissen O 2/3 50 50-1610 0,64 70% Beton rauh, 30% Beton glatt Beton gerissen O Mittel 0,58 Tabelle 9: O2 Beton/Beton Scherzugversuche Abbildung 18: O2 Beton/Beton Scherzugversuche Haftzugversuche: Abreißkraft Abreißfestigkeit Kohäsionsbrüche Adhäsionsbrüche Beton/Beton O 1/1 798 0,41 15% im Beton 85% Beton Kleber O 1/2 646 0,33 90% Beton, rau Kleber, 10% Beton, glatt Kleber O 1/3 598 0,3 100% Beton Kleber O Mittel 0,35 Tabelle 10: O1 Beton/Beton Haftzugversuche Bruchart in % der Bruchfläche Abbildung 19: O1 Beton/Beton Haftzugversuche

Sika Sikadur-33 Scherzugversuche: Maße der Prüffläche Kraft beim 1.Bruch max. Zugkraft [mm] Kohäsionsbruch Adhäsionsbruch Beton/Beton Länge Breite S 2/1 50 50-1700 0,68 100% Beton Beton gerissen S 2/2 50 50-2550 1,02 100% Beton Beton gerissen S 2/3 50 49-2420 0,99 100% Beton Beton gerissen S Mittel 0,90 Tabelle 11: S2 Beton/Beton Scherzugversuche Zugfestigkeit Bruchart Bemerkung Abbildung 20: S2 Beton/Beton Scherzugversuche Haftzugversuche: Abreißkraft Abreißfestigkeit Kohäsionsbrüche Adhäsionsbrüche Beton/Beton S 1/1 1982 1,01 90% Beton 10% Kleber Beton S 1/2 2591 1,32 30% im unterer Beton 70% im oberer Beton S 1/3 2932 1,49 90% Beton 10% Kleber Beton S Mittel 1,27 Tabelle 12: S1 Beton/Beton Haftzugversuche Bruchart in % der Bruchfläche Abbildung 21: S1 Beton/Beton Haftzugversuche

Ramsauer 645 Flächenkleber Scherzugversuche: Maße der Prüffläche Kraft beim 1.Bruch max. Zugkraft Zugfestigkeit Bruchart Bemerkung [mm] Kohäsionsbruch Adhäsionsbruch Beton/Beton Länge Breite R 2/1 50 49-2000 0,82 100% Beton Beton gerissen R 2/2 49,7 49 1800 2080 0,85 100% Kleber Beton gerissen R 2/3 50 49-1470 0,60 100% Beton 50,0 x 21,0 Bruchfläche R Mittel 0,76 Tabelle 13: R2 Beton/Beton Scherzugversuche Abbildung 22: R2 Beton/Beton Scherzugversuche Haftzugversuche: Abreißkraft Abreißfestigkeit Kohäsionsbrüche Adhäsionsbrüche Beton/Beton R 1/1 935 0,47 100% Beton, rauh Kleber R 1/2 902 0,46 100% Beton, rauh Kleber R 1/3 858 0,44 100% Beton, rauh Kleber R Mittel 0,46 Tabelle 14: R1 Beton/Beton Haftzugversuche Bruchart in % der Bruchfläche Abbildung 23: R1 Beton/Beton Haftzugversuche

Beco Tackcon Shore 45 Scherzugversuche: Maße der Prüffläche Kraft beim 1.Bruch max. Zugkraft Zugfestigkeit Bruchart Bemerkung [mm] Kohäsionsbruch Adhäsionsbruch Beton/Beton Länge Breite B 2/1 50 50 1540 2320 0,93 100% Beton rauh Beton gerissen B 2/2 50 50 1250 1510 0,60 20% Kleber 80% Beton rauh Beton gerissen B 2/3 50 49-810 0,33 100% Beton 50,0 x 21,4 Bruchfläche B Mittel 0,62 Tabelle 15: B2 Beton/Beton Scherzugversuche Abbildung 24: B2 Beton/Beton Scherzugversuche Haftzugversuche: Abreißkraft Abreißfestigkeit Kohäsionsbrüche Adhäsionsbrüche Beton/Beton B 1/1 1614 0,82 100% im unteren Beton B 1/2 867 0,44 10% Kleber 90% Beton, rauh - Kleber B 1/3 1298 0,66 100% im unteren Beton B Mittel 0,64 Tabelle 16: B1 Beton/Beton Haftzugversuche Bruchart in % der Bruchfläche Abbildung 25: B1 Beton/Beton Haftzugversuche

5.3. Zugversuche Beton/Stahl nbezeichnung: Für die Scherzugversuche O3,S3,R3,B3 und für die Haftzugversuche O4, S4, R4, B4 Beobachtungen: Das als Trägermaterial verwendete Stahlprofil erwies sich als gutes Trägermaterial. Es entstanden oft Adhäsionsbrüche zwischen dem Kleber und der Betonoberfläche oder Kohäsionsbrüche im Beton. Grund für Abweichungen: Ein Grund für starke Abweichungen in einer Versuchsreihe könnte das fehlende Carbonbewehrung am Rande der Prüfstücke sein.

Ottocoll S 610 Scherzugversuche: Maße der Prüffläche Kraft beim 1.Bruch max. Zugkraft Zugfestigkeit Bruchart Bemerkung [mm] Kohäsionsbruch Adhäsionsbruch Beton / Stahl Länge Breite O 3/1 50 51 2070 2750 1,08 100% Beton Beton gerissen O 3/2 50 50-1790 0,72 100% Beton Beton gerissen O 3/4 50 49,5-2000 0,81 20% Kleber 80% Beton - Kleber Beton gerissen O Mittel 0,87 Tabelle 17: O3 Beton/Stahl Scherzugversuche Abbildung 26: O3 Beton/Stahl Scherzugversuche Haftzugversuche: Abreißkraft Abreißfestigkeit Kohäsionsbrüche Adhäsionsbrüche Beton /Stahl O 4/1 1380 0,7 20% Kleber 80% Kleber Beton O 4/2 3115 1,59 15% Kleber 5% Stahl Kleber, 80% Kleber- Beton O 4/3 1915 0,98 60% Kleber 40% Beton Kleber O Mittel 1,09 Tabelle 18: O4 Beton/Stahl Haftzugversuche Bruchart in % der Bruchfläche Abbildung 27: O4 Beton/Stahl Haftzugversuche

Sika Sikadur- 33 Scherzugversuche: Maße der Prüffläche Kraft beim 1.Bruch max. Zugkraft Zugfestigkeit Bruchart Bemerkung [mm] Kohäsionsbruch Adhäsionsbruch Beton / Stahl Länge Breite S 3/1 48,2 49 2090 2730 1,16 100% Beton Beton gerissen S 3/2 49,5 51,5 2070 2180 0,86 100% Beton Beton gerissen S 3/3 49 50 2120 2700 1,10 100% Beton Beton gerissen S Mittel 1,04 Tabelle 19: S3 Beton/Stahl Scherzugversuche Abbildung 28: S3 Beton/Stahl Scherzugversuche Haftzugversuche: Abreißkraft Abreißfestigkeit Kohäsionsbrüche Adhäsionsbrüche Beton /Stahl S 4/1 2275 1,16 40% Beton 30% Stahl Kleber, 30% Beton- Kleber S 4/2 2603 1,33 90% Beton 10% Kleber Stahl S 4/3 2785 1,42 100% Beton S Miitel 1,30 Tabelle 20: S4 Beton/Stahl Haftzugversuche Bruchart in % der Bruchfläche Abbildung 29: S4 Beton/Stahl Haftzugversuche

Ramsauer 645 Flächenkleber Scherzugversuche: Maße der Prüffläche Kraft beim 1.Bruch max. Zugkraft Zugfestigkeit Bruchart Bemerkung [mm] Kohäsionsbruch Adhäsionsbruch Beton / Stahl Länge Breite R 3/1 49,7 48-1370 0,57 15% Kleber 100% Beton Beton gerissen R 3/2 49,2 50-2240 0,91 95%Kleber 5% Beton - Kleber Beton gerissen R 3/3 48,7 49-2050 0,86 100% Beton Beton gerissen R mittel 0,78 Tabelle 21: R3 Beton/Stahl Scherzugversuche Abbildung 30: R3 Beton/Stahl Scherzugversuche Haftzugversuche: Abreißkraft Abreißfestigkeit Kohäsionsbrüche Adhäsionsbrüche Beton /Stahl R 4/1 2226 1,13 100% Kleber R 4/2 1738 0,89 100% Kleber R 4/3 1705 0,87 90% Kleber 10% Kleber Stahl R Mittel 0,96 Tabelle 22: R4 Beton/Stahl Haftzugversuche Bruchart in % der Bruchfläche Abbildung 31: R4 Beton/Stahl Haftzugversuche

Beko Tackcon Shore 45 Scherzugversuche: Maße der Prüffläche Kraft beim 1.Bruch max. Zugkraft Zugfestigkeit Bruchart Bemerkung [mm] Kohäsionsbruch Adhäsionsbruch Beton / Stahl Länge Breite B 3/1 48,2 50,5-1040 0,43 100% Beton 25% Stahl - Kleber Beton gerissen B 3/2 48,3 50-3480 1,44 5% Kleber 95% Beton - Kleber Beton gerissen B 3/3 48,3 50-2450 1,01 19% Kleber 90% Stahl - Kleber Beton gerissen B Mittel 0,96 Tabelle 23: B3 Beton/Stahl Scherzugversuche Abbildung 32: B3 Beton/Stahl Scherzugversuche Haftzugversuche: Abreißkraft Abreißfestigkeit Kohäsionsbrüche Adhäsionsbrüche Beton /Stahl B 4/1 1003 0,51 80% Kleber Stahl, 20% Kleber- Beton B 4/2 1301 0,66 20% Beton 80% Kleber Stahl B 4/3 2191 1,12 100% Kleber Stahl B Mittel 0,76 Tabelle 24: B4 Beton/Stahl Haftzugversuche Bruchart in % der Bruchfläche Abbildung 33: B4 Beton/Stahl Haftzugversuche

5.4. Zugversuche Beton/OSB nbezeichnung: Für die Scherzugversuche O4,S4,R4,B4 und für die Haftzugversuche O2, S2, R2, B2 Beobachtungen: Die als Trägermaterial verwendete OSB- Platte erwies sich als schlechtes Trägermaterial. Es entstanden oft Adhäsionsbrüche zwischen dem Kleber und der OSB- Platte oder Kohäsionsbrüche im Beton, bzw. in der OSB-Platt. Grund für Abweichungen: Ein Grund für starke Abweichungen in einer Versuchsreihe könnte das fehlende Carbonbewehrung am Rande der Prüfstücke sein.

Ottocoll S610 Scherzugversuche: Maße der Prüffläche Kraft beim 1.Bruch max. Zugkraft Zugfestigkeit Bruchart Bemerkung [mm] Kohäsionsbruch Adhäsionsbruch OSB / Beton Länge Breite O 4/1 48,3 49,5 2040 2830 1,18 70% Kleber 20% Beton - Kleber, 10% OSB - Kleber Beton gerissen O 4/2 48,3 50 1580 2920 1,21 10% Kleber 90% OSB - Kleber Beton gerissen O 4/3 48,3 49,5-2970 1,24 25% Beton - Kleber, 75% OSB - Kleber Beton gerissen O Mittel 1,21 Tabelle 25: O4 Beton/OSB Scherzugversuche Abbildung 34: O4 Beton/OSB Scherzugversuche Haftzugversuche: Abreißkraft Abreißfestigkeit Kohäsionsbrüche Adhäsionsbrüche Beton/OSB O 2/1 1083 0,55 100% OSB-Platte O 2/2 1069 0,54 25% OSB-Platte 75% Kleber Beton O 2/3 887 0,45 90% OSB-Platte 10% Kleber - Beton O Mittel 0,51 Tabelle 26: O2 Beton/OSB Haftzugversuche Bruchart in % der Bruchfläche Abbildung 35: O2 Beton/OSB Haftzugversuche

Sika Sikadur-33 Scherzugversuche: Maße der Prüffläche Kraft beim 1.Bruch max. Zugkraft Zugfestigkeit Bruchart Bemerkung [mm] Kohäsionsbruch Adhäsionsbruch OSB / Beton Länge Breite S 4/1 48,3 49,6-3430 1,43 100% Beton 48,3 x 21,7 Bruchfläche S 4/2 49,4 49,5 1780 3590 1,47 100% OSB S 4/3 48,4 49 1450 2740 1,16 100% Beton S Miitel 1,35 Tabelle 27: S4 Beton/OSB Scherzugversuche Abbildung 36: S4 Beton/OSB Scherzugversuche Haftzugversuche: Abreißkraft Abreißfestigkeit Kohäsionsbrüche Adhäsionsbrüche Beton/OSB S 2/1 1685 0,86 100% OSB-Platte S 2/2 1582 0,81 20% OSB-Platte 80% Kleber OSB S 2/3 1548 0,79 100% OSB-Platte S Mittel 0,82 Tabelle 28: S2 Beton/OSB Haftzugversuche Bruchart in % der Bruchfläche Abbildung 37: S2 Beton/OSB Haftzugversuche

Ramsauer 645 Flächenkleber Scherzugversuche: Maße der Prüffläche Kraft beim 1.Bruch max. Zugkraft Zugfestigkeit Bruchart Bemerkung [mm] Kohäsionsbruch Adhäsionsbruch OSB / Beton Länge Breite R 4/1 48,5 50-1950 0,80 80% Kleber 10% OSB - Kleber, 10% Beton - Kleber Beton gerissen R 4/2 48 49 1630 2510 1,07 70% Kleber 30% Beton - Kleber, 10% OSB - Kleber Beton gerissen R 4/3 48,2 50 1590 1870 0,78 85% Kleber 5% Beton - Kleber, 10% OSB - Kleber Beton gerissen R Mittel 0,88 Tabelle 29: R4 Beton/OSB Scherzugversuche Abbildung 38: R4 Beton/OSB Scherzugversuche Haftzugversuche: Abreißkraft Abreißfestigkeit Kohäsionsbrüche Adhäsionsbrüche Beton/OSB R 2/1 248 0,13 70% OSB-Platte 30% Kleber OSB R 2/2 651 0,33 50% OSB-Platte 50% Kleber OSB R 2/3 199 0,1 50% OSB-Platte 50% Kleber OSB R Mittel 0,19 Tabelle 30: R2 Beton/OSB Haftzugversuche Bruchart in % der Bruchfläche Abbildung 39: R2 Beton/OSB Haftzugversuche

Beco Tackcon Shore 45 Scherzugversuche: Maße der Prüffläche Kraft beim 1.Bruch max. Zugkraft Zugfestigkeit Bruchart Bemerkung [mm] Kohäsionsbruch Adhäsionsbruch OSB / Beton Länge Breite B 4/1 49 49 2090 2390 1,00 100% Kleber - OSB Beton gerissen B 4/2 48,3 51,4-2160 0,87 100% Kleber - OSB Beton gerissen B 4/3 49 49-2530 1,05 100% Kleber - OSB Beton gerissen B Mittel 0,97 Tabelle 31: B4 Beton/OSB Scherzugversuche Abbildung 40: B4 Beton/OSB Scherzugversuche Haftzugversuche: Abreißkraft Abreißfestigkeit Kohäsionsbrüche Adhäsionsbrüche Beton/OSB B 2/1 819 0,42 70% OSB-Platte 30% Kleber OSB B 2/2 736 0,37 30% OSB-Platte 70% Kleber OSB B 2/3 1236 0,63 100% OSB-Platte B Mittel 0,47 Tabelle 32: B2 Beton/OSB Haftzugversuche Bruchart in % der Bruchfläche Abbildung 41: B2 Beton/OSB Haftzugversuche

5.5. Zusammenfassung Scherzugversuche Maße der Prüffläche [mm] Kraft beim 1.Bruch max. Zugkraft Zugfesti gkeit Kohäsionsbruch Bruchart Adhäsionsbruch Bemerkung Beton / Holz Länge Breite O 1/1 49 49 1630 1820 0,76 100% Beton / Kleber Beton gerissen O 1/2 48,5 50 1580 2980 1,23 100% Beton / Kleber Beton gerissen O 1/3 48,7 50,5-2230 0,91 100% Beton 50,0 x 21,2 Bruchfläche O Mittel 0,96 S 1/1 48,8 50-2790 1,14 100% Beton S 1/2 48,5 50-3100 1,28 100% Beton S 1/3 48,5 50-2290 0,94 100% Beton 50,0 x 20,6 Bruchfläche S Mittel 1,12 R 1/1 48,7 49,2-1830 0,76 100% Kleber Beton gerissen R 1/2 49,2 49 2170 2490 1,03 85% Kleber 15% Beton - Kleber Beton gerissen R 1/3 49 49-1950 0,81 60% Kleber 40% Beton - Kleber R Mittel 0,87 B 1/1 48,3 50 2020 3150 1,30 100% Holz - Kleber Beton gerissen B 1/2 48,8 49 1530 2600 1,09 100% Beton Beton gerissen B 1/3 48,7 46,5 950 1310 0,58 100% Beton Beton gerissen B Mittel 0,99 Beton/Beton Länge Breite O 2/1 50 50-1420 0,57 100% Beton 49,5 x 21,3 Bruchfläche O 2/2 50 50-1300 0,52 65% Beton rauh, 35% Beton glatt Beton gerissen O 2/3 50 50-1610 0,64 70% Beton rauh, 30% Beton glatt Beton gerissen O Mittel 0,58 S 2/1 50 50-1700 0,68 100% Beton Beton gerissen S 2/2 50 50-2550 1,02 100% Beton Beton gerissen S 2/3 50 49-2420 0,99 100% Beton Beton gerissen S Mittel 0,90 R 2/1 50 49-2000 0,82 100% Beton Beton gerissen R 2/2 49,7 49 1800 2080 0,85 100% Kleber Beton gerissen R 2/3 50 49-1470 0,60 100% Beton 50,0 x 21,0 Bruchfläche R Mittel 0,76 B 2/1 50 50 1540 2320 0,93 100% Beton rauh Beton gerissen B 2/2 50 50 1250 1510 0,60 20% Kleber 80% Beton rauh Beton gerissen B 2/3 50 49-810 0,33 100% Beton 50,0 x 21,4 Bruchfläche B Mittel 0,62 Beton / Stahl Länge Breite O 3/1 50 51 2070 2750 1,08 100% Beton Beton gerissen O 3/2 50 50-1790 0,72 100% Beton Beton gerissen O 3/4 50 49,5-2000 0,81 20% Kleber 80% Beton - Kleber Beton gerissen O Mittel 0,87 S 3/1 48,2 49 2090 2730 1,16 100% Beton Beton gerissen S 3/2 49,5 51,5 2070 2180 0,86 100% Beton Beton gerissen S 3/3 49 50 2120 2700 1,10 100% Beton Beton gerissen S Mittel 1,04 R 3/1 49,7 48-1370 0,57 15% Kleber 100% Beton Beton gerissen R 3/2 49,2 50-2240 0,91 95%Kleber 5% Beton - Kleber Beton gerissen R 3/3 48,7 49-2050 0,86 100% Beton Beton gerissen R mittel 0,78 B 3/1 48,2 50,5-1040 0,43 100% Beton 25% Stahl - Kleber Beton gerissen B 3/2 48,3 50-3480 1,44 5% Kleber 95% Beton - Kleber Beton gerissen B 3/3 48,3 50-2450 1,01 19% Kleber 90% Stahl - Kleber Beton gerissen B Mittel 0,96 OSB / Beton Länge Breite O 4/1 48,3 49,5 2040 2830 1,18 70% Kleber 20% Beton - Kleber, 10% OSB - Kleber Beton gerissen O 4/2 48,3 50 1580 2920 1,21 10% Kleber 90% OSB - Kleber Beton gerissen O 4/3 48,3 49,5-2970 1,24 25% Beton - Kleber, 75% OSB - Kleber Beton gerissen O Mittel 1,21 S 4/1 48,3 49,6-3430 1,43 100% Beton 48,3 x 21,7 Bruchfläche S 4/2 49,4 49,5 1780 3590 1,47 100% OSB S 4/3 48,4 49 1450 2740 1,16 100% Beton S Miitel 1,35 R 4/1 48,5 50-1950 0,80 80% Kleber 10% OSB - Kleber, 10% Beton - Kleber Beton gerissen R 4/2 48 49 1630 2510 1,07 70% Kleber 30% Beton - Kleber, 10% OSB - Kleber Beton gerissen R 4/3 48,2 50 1590 1870 0,78 85% Kleber 5% Beton - Kleber, 10% OSB - Kleber Beton gerissen R Mittel 0,88 B 4/1 49 49 2090 2390 1,00 100% Kleber - OSB Beton gerissen B 4/2 48,3 51,4-2160 0,87 100% Kleber - OSB Beton gerissen B 4/3 49 49-2530 1,05 100% Kleber - OSB Beton gerissen B Mittel 0,97

5.6. Zusammenfassung Haftzugversuche Abreißkraft Abreißfestigkeit Kohäsionsbrüche Bruchart in % der Bruchfläche Adhäsionsbrüche Beton/Beton O 1/1 798 0,41 15% im Beton 85% Beton Kleber O 1/2 646 0,33 90% Beton, rau Kleber, 10% Beton, glatt Kleber O 1/3 598 0,3 100% Beton Kleber O Mittel 0,35 S 1/1 1982 1,01 90% Beton 10% Kleber Beton S 1/2 2591 1,32 30% im unterer Beton 70% im oberer Beton S 1/3 2932 1,49 90% Beton 10% Kleber Beton S Mittel 1,27 R 1/1 935 0,47 100% Beton, rauh Kleber R 1/2 902 0,46 100% Beton, rauh Kleber R 1/3 858 0,44 100% Beton, rauh Kleber R Mittel 0,46 B 1/1 1614 0,82 100% im unteren Beton B 1/2 867 0,44 10% Kleber 90% Beton, rauh - Kleber B 1/3 1298 0,66 100% im unteren Beton B Mittel 0,64 Beton/OSB O 2/1 1083 0,55 100% OSB-Platte O 2/2 1069 0,54 25% OSB-Platte 75% Kleber Beton O 2/3 887 0,45 90% OSB-Platte 10% Kleber - Beton O Mittel 0,51 S 2/1 1685 0,86 100% OSB-Platte S 2/2 1582 0,81 20% OSB-Platte 80% Kleber OSB S 2/3 1548 0,79 100% OSB-Platte S Mittel 0,82 R 2/1 248 0,13 70% OSB-Platte 30% Kleber OSB R 2/2 651 0,33 50% OSB-Platte 50% Kleber OSB R 2/3 199 0,1 50% OSB-Platte 50% Kleber OSB R Mittel 0,19 B 2/1 819 0,42 70% OSB-Platte 30% Kleber OSB B 2/2 736 0,37 30% OSB-Platte 70% Kleber OSB B 2/3 1236 0,63 100% OSB-Platte B Mittel 0,47 Beton / Holz O 3/1 1433 0,73 10% Kleber 15% Holz Kleber, 75% Beton-Kleber O 3/2 1902 0,97 70% Kleber 30% Beton Kleber O 3/4 2003 1,02 15% Kleber 85% Kleber-Beton O Mittel 0,91 S 3/1 2035 1,04 20% Beton Kleber, 80% Holz Kleber S 3/2 2584 1,32 10% Kleber 50% Holz Kleber, 40% Beton S 3/3 2808 1,43 95% Holz, 5%Beton S Mittel 1,26 R 3/1 1637 0,83 95% Kleber, 5% Beton R 3/2 1491 0,76 95% Kleber, 5% Beton R 3/3 1318 0,67 95% Kleber, 5% Beton R mittel 0,75 B 3/1 1390 0,71 80% Kleber - Holz, 20% Kleber- Beton B 3/2 1604 0,82 80% Kleber Holz, 20% Kleber, Beton B 3/3 1929 0,98 5% Beton 95% Kleber Holz B Mittel 0,84 Beton /Stahl O 4/1 1380 0,7 20% Kleber 80% Kleber Beton O 4/2 3115 1,59 15% Kleber 5% Stahl Kleber, 80% Kleber- Beton O 4/3 1915 0,98 60% Kleber 40% Beton Kleber O Mittel 1,09 S 4/1 2275 1,16 40% Beton 30% Stahl Kleber, 30% Beton- Kleber S 4/2 2603 1,33 90% Beton 10% Kleber Stahl S 4/3 2785 1,42 100% Beton S Miitel 1,30 R 4/1 2226 1,13 100% Kleber R 4/2 1738 0,89 100% Kleber R 4/3 1705 0,87 90% Kleber 10% Kleber Stahl R Mittel 0,96 B 4/1 1003 0,51 80% Kleber Stahl, 20% Kleber- Beton B 4/2 1301 0,66 20% Beton 80% Kleber Stahl B 4/3 2191 1,12 100% Kleber Stahl B Mittel 0,76

5.7. Zusammenfassung Diagramme In den Diagrammen werden die Kleber gegenüber gestellt dabei wird ausschließlich die Zugkraft in N/mm² als Bezugsgröße verwendet. Die dickschwarz, eingerahmten Balken stellen jeweils den Mittelwert der drei n dar.

Beton/Holz

Beton/Beton

Beton/Stahl

Beton/OSB

Adresse: ifn Anwenderzentrum GmbH Finsterwalder Str. 57 01979 Lauchhammer Autor: M.Eng. Christoph Lalk Tel.: +49(3574)/7671173 e-mail: LalkC@ifn-group.net Datum: 21.11.2016