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1 Technisches Datenblatt Terostat 8590 UHV-Bus Einkomponenten-Kleb-/Dichtstoff für das Einglasen und Verfugen von Scheiben in Kraftfahrzeuge, Busse, Waggons, Schiffe u. ä. Basis: Polyurethan Frei von PVC und Lösungsmitteln Stand: Produktbeschreibung Terostat 8590 UHV-Bus ist ein einkomponentiger, hochviskoser, pumpbarer Kleb-/ Dichtstoff auf Polyurethan-Basis, der durch Luftfeuchtigkeit zu einem gummi-elastischen Material mit matter Oberfläche vernetzt (aushärtet). Die Hautbildungs- und Durchhärtezeit sind von der Luftfeuchtigkeit und der Temperatur, die Durchhärtezeit ist zusätzlich von der Fugentiefe abhängig. Durch Erhöhung von Temperatur und Luftfeuchtigkeit können diese Zeiten verkürzt werden; niedrige Temperaturen sowie eine geringe Luftfeuchtigkeit wirken sich dagegen verzögernd aus. Der Kleb-/Dichtstoff zeichnet sich durch folgende Eigenschaften aus: - sehr hohe Viskosität und Standfestigkeit - hohe Zugscherfestigkeit, auch nach Alterung - kurzer Fadenzug - hohe Durchhärtungsgeschwindigkeit - hervorragende Haftung auf Glas, Glas mit Keramikbeschichtung (mit Glasprimer Terostat 8511, 8517 H oder 8518) und auf lackierten Oberflächen (mit Lackprimer Terostat 8521, 8524OT-25 oder ohne Primer, je nach Art des verwendeten Lackes) - gute Haftung auf geschnittenen Einglasungs-Kleb-/Dichtstoffen sowie auf Scheiben, die bereits vom Glaslieferanten mit einem Kleb-/Dichtstoff auf PUR-Basis vorbeschichtet sind (unter Verwendung von Aktivator Terostat 8525) - gute UV-Stabilität (Expose auf Anfrage) - glatte Optik und matte Oberfläche Zur Vorreinigung der Haftflächen (vor dem Primerauftrag mit Terostat 8511, 8517 H oder 8518) ist kein spezieller Haftreiniger erforderlich; die Verwendung von Reiniger Terostat 8550 für Scheiben wird empfohlen. (Bei Verwendung anderer Glasprimer bitte die entsprechenden Technischen Datenblätter beachten.) Anwendungen Terostat 8590 UHV-Bus wird zum Einkleben von Front-, Heck- und Seitenscheiben in die Karosserie von Fahrzeugen (PKW, LKW, Fahrerkabinen von Traktoren/Gabelstaplern, Sonderfahrzeuge, Omnibusse, Waggons, Yachten, Lokomotiven usw.) verwendet. Aufgrund der sehr hohen Viskosität kann auch bei senkrecht stehenden und schweren Scheiben auf Fixierhilfen weitgehend verzichtet werden. Terostat 8590 UHV-Bus wird auch für die Verfugung zwischen direktverglasten Scheiben im Busbau eingesetzt. Zusätzlich zu den o.g. Eigenschaften zeichnet sich der Klebstoff durch leichte Spachtelund Glättbarkeit aus. Technische Daten Farbe: schwarz Geruch: kaum wahrnehmbar Konsistenz: pastös, standfest Dichte: 1,27 ± 0,03 g/cm 3 Festkörpergehalt: 100 % Viskosität: siehe Diagramm 3 Härtungsart: feuchtigkeitshärtend Technisches Datenblatt Terostat 8590 UHV-Bus Stand: Ausgabenummer: 2 Seite 1 von 5

2 Hautbildungszeit: ca. 20 min (DIN Normklima 23 C, 50 % rlf) Härtungsgeschwindigkeit: ca. 4 mm/24 h (DIN Normklima 23 C, 50 % rlf) Shore-A-Härte DIN 53505: ca. 55 Zugfestigkeit DIN 53504: ca. 8 MPa Spannungswert DIN 53504: ca. 2 MPa bei 100 % Dehnung Bruchdehnung DIN 53504: ca. 400 % Zugscherfestigkeit: ca. 1,5 MPa (nach 24 h DIN 50014) (Schichtstärke 5 mm, in Anlehnung ca. 5 MPa (im Endzustand) an DIN EN 1465) Volumenänderung (DIN 52451): < 1 % Verarbeitungstemperatur: 5 C bis 50 C Gebrauchstemperatur: -40 C bis 90 C kurzfristig (bis 1 h): 130 C Bezüglich Abhängigkeit von Hautbildungs- und Durchhärtezeit, Zugscherfestigkeit und Viskosität von der Umgebungsfeuchte und/oder -temperatur siehe nachfolgende Diagramme. Weitere Daten gemäß den Spezifikationen der Autoindustrie stellen wir auf Anfrage gern zur Verfügung. Vorbemerkung Vor Beginn der Verarbeitung ist es erforderlich, sich anhand des Sicherheitsdatenblattes über Vorsichtsmaßnahmen und Sicherheitsratschläge zu informieren. Auch bei nicht kennzeichnungspflichtigen Produkten sind die bei chemischen Erzeugnissen üblichen Vorsichtsmaßnahmen zu beachten. 1a Verarbeitung aus Kartuschen Terostat 8590 UHV-Bus in Düsenkartuschen kann vor der Verarbeitung auf ca. 50 C aufgewärmt werden, um eine günstigere Verarbeitungsviskosität zu erreichen. Eine Verarbeitung bei Raumtemperatur ist mit geeigneten Pistolen auch möglich. Dies kann in Umluftöfen oder Wärmeschränken erfolgen (Dauer: ca. 60 Minuten), wird zeitsparend aber vorteilhafterweise in der Teroson-Kompaktheizbox durchgeführt (Dauer: ca. 15 Minuten). Die Verarbeitung erfolgt anschließend mit Hilfe von Hand- oder Druckluftpistolen (letztere vorzugsweise mit Kolbenstangen- Vortrieb). Aus dem Teroson-Programm können folgende Geräte eingesetzt werden: - Teroson-Staku-Handdruckpistole Art.-Nr Druckluftpistole Power-Linie II Art.-Nr Teroson-Heizbox Art.-Nr b Verarbeitung aus Sparpackungen Terostat 8590 UHV-Bus in Sparpackungen kann sowohl bei Raumtemperatur als auch bei 50 C verarbeitet werden. Die Erwärmung erfolgt im Umluftofen oder in Wärmeschränken (Dauer: ca. 60 Minuten). die Verarbeitung erfolgt mittels Druckluftpistole. 2. Verarbeitung aus Hobbocks und Fässern Terostat 8590 UHV-Bus wird aus Hobbocks oder Fässern mit speziellen Stempelpumpen verarbeitet, die folgende wesentliche Eigenschaften haben müssen: - die gesamte Anlage einschließlich der Schläuche und Leitungen muss luftfeuchtedicht sein - der Pumpenmotor muss auf einer Doppel-RAM sitzen - Druckübersetzung von mind. 55:1 - Gebindezentrierung. Eine Beheizung der Leitungen und Schläuche auf ca. 50 C ist zweckmäßig. Die Applikation des Kleb-/Dichtstoffes erfolgt entweder mit einer manuell geführten Fadenpistole oder über eine Spezialauftragsdüse, die an ein automatisches Auftragssystem (CNC/Roboter) angeschlossen ist. Technisches Datenblatt Terostat 8590 UHV-Bus Stand: Ausgabenummer: 2 Seite 2 von 5

3 Entsprechende Firmen, die solche Pumpen und Auftragssysteme herstellen, weisen wir auf Anfrage gern nach. Für die Verarbeitung aus Hobbocks und Fässern kann eine ausführliche Verarbeitungsanleitung für Terostat 8590 angefordert werden, die auch für Terostat 8590 UHV-Bus gültig ist. 3. Vorbehandlung des Haftgrundes 3.1 Reinigung Die zu klebenden Haftflächen müssen trocken, frei von Öl, Staub, Fett und sonstigen anti-adhäsiven Bestandteilen oder Schmutzresten sein. Glas oder Keramikbeschichtung, im Falle der Scheibenverfugung auch die Scheibenkanten, werden mit Reiniger Terostat 8550 gereinigt. Ob auch die lackierte Haftfläche (mit dem gleichen Reiniger) gereinigt wird, hängt von den Gegebenheiten vor Ort ab. 3.2 Primerung Danach wird der Glasprimer Terostat 8511, 8517 H oder 8518 auf die gereinigte Glas/Keramik- Haftfläche bzw. der Lackprimer Terostat 8521 oder 8524OT-25 auf die saubere Lack-Haftfläche dünn und gleichmäßig aufgetragen (ca. 0,05 mm Nassfilmstärke). Dazu wird eine Pinselflasche oder ein Filzapplikator verwendet. In vielen Fällen kann auch ohne Verwendung von Lackprimer Terostat 8521 oder 8524OT-25 geklebt werden. Sehr gute Haftergebnisse ohne Primer werden insbesondere auf Reparaturlacken (1K-Alkydharz und 2K-Acryl, jedoch keine Nitrolacke) erreicht. Grundsätzlich sollte die Frage der Haftung von Terostat 8590 UHV- Bus auf Lacken ohne oder mit Lackprimer durch entsprechende Prüfungen geklärt werden. Nähere Informationen erteilen wir auf Anfrage. 3.3 Reparaturverglasung Wenn im Reparaturfall auf die geschnittene Restschicht alten Materials (beim Ausglasen im Karosserieflansch zurückbleibend) geklebt wird, darf diese Restschicht nicht geprimert werden. Die geschnittene Restschicht ist der beste Haftgrund für die Wiederverklebung mit Terostat 8590 UHV- Bus. Eine Verschmutzung der Schnittfläche ist zu vermeiden. Näheres finden Sie in der Reparaturanleitung im Direkteinglasungs-Reparatur- Satz. Lagerung Frostgefährdet: nein Empfohlene Lagertemperatur: 10 C bis 25 C Lagerzeit: 12 Monate in Düsenkartuschen 6 Monate in Sparpackung 6 Monate für Fässer Lieferform Düsenkartusche Sparpackung Fass 310 ml 600 ml 200 l ( i = 571,5 mm, h = 880 mm) Gefahrenhinweise/ Sicherheitsratschläge/ Transportkennzeichnung siehe Sicherheitsdatenblatt Technisches Datenblatt Terostat 8590 UHV-Bus Stand: Ausgabenummer: 2 Seite 3 von 5

4 Diagramm 1 Diagramm 2 Diagramm 3 Technisches Datenblatt Terostat 8590 UHV-Bus Stand: Ausgabenummer: 2 Seite 4 von 5

5 Diagramm 4 Hinweis Die vorstehenden Angaben, insbesondere Vorschläge für die Verarbeitung und Verwendung unserer Produkte, beruhen auf unseren Kenntnissen und Erfahrungen. Wegen der unterschiedlichen Materialien und der außerhalb unseres Einflussbereiches liegenden Arbeitsbedingungen empfehlen wir in jedem Falle ausreichende Eigenversuche, um die Eignung unserer Produkte für die beabsichtigten Verfahren und Verarbeitungszwecke sicherzustellen. Eine Haftung kann weder aus diesen Hinweisen, noch aus einer mündlichen Beratung begründet werden, es sei denn, dass uns insoweit Vorsatz oder grobe Fahrlässigkeit zur Last fällt. Mit Erscheinen dieses Technischen Datenblattes verlieren alle früheren Ausgaben ihre Gültigkeit. Henkel KG & Co. KGaA Standort Heidelberg D Heidelberg Tel.: Fax Technisches Datenblatt Terostat 8590 UHV-Bus Stand: Ausgabenummer: 2 Seite 5 von 5