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1 MIKRON HSM 400 LP HSM 400U LP HSM 500 LP HSM 600 LP HSM 600U LP HSM 800 LP

2 MIKRON HSM 400 LP / 500 LP MIKRON HSM 400U LP Hochgeschwindigkeitsfräsen - universeller Ansatz für Formenbau und Produktion 2

3 Inhalt Applikationen 3 Achsen 4 5 Achsen 6 Highlights 8 Tischvarianten 10 Grundmaschine 11 Vorschubachsen 12 Präzision 13 Automation 18 Schnittstelle für Automationssysteme 20 Hightech-Motorspindel 22 Werkzeugmagazin 23 Späne- und Staubmanagement 24 Option: ProdMod 26 Optionen 28 smart machine 29 GF AgieCharmilles 30 GF AgieCharmilles stellt neue Referenzmaschinen in 3-Achsenund 5-Achsen-Ausführungen für Hochgeschwindigkeitsfräsen vor. Auf der Grundlage des Konzepts der aktuellen HSM-Serie haben Ingenieure von GF AgieCharmilles drei neue Maschinenmodelle entwickelt, die die optimale Antwort auf alle Aspekte des 3-Achsen- und 5-Achsen-Hochgeschwindigkeitsfräsens darstellen. Die Serie HSM LP (LP = Linear Performance) wurde für höchste Präzision und Oberflächenqualität konzipiert. Bei den erforderlichen Konstruktionsmassnahmen stehen das Maschinenbett, die Kühlung, die Achsenantriebe, die Bewegungssteuerung sowie die Werkzeugmessung im Vordergrund. Diese vertikalen Hochgeschwindigkeitsbearbeitungszentren, die für den Werkzeug- und Formenbau sowie die Mittel- und Kleinserienproduktion qualitativ hochwertiger Teile entwickelt wurden, vereinen das gesamte technische Know-how sowie die umfassende Entwicklungserfahrung des Schweizer Maschinenherstellers. GF AgieCharmilles. MIKRON HSM 600 LP / 800 LP MIKRON HSM 600U LP 3

4 Applikationen 3 Achsen MIKRON HSM 400 LP MIKRON HSM 500 LP MIKRON HSM 600 LP MIKRON HSM 800 LP Uhrenteile MIKRON HSM 400 LP Verschiedene Materialien Uhrenindustrie/Mikromechanik Formgenauigkeit Kleinste Geometrien Teilespezifische Handlingsysteme Graphitelektrode MIKRON HSM 600 LP Graphit Formenbau Hohe Konturengenauigkeit Effiziente Graphitbearbeitung Kugelumlaufspindelantrieb Elektrode MIKRON HSM 400 LP Wolfram-Kupfer Werkzeug- und Formenbau Hohe Oberflächenqualität Formgenauigkeit Sehr kleine Geometriemerkmale Linearer Direktantrieb Formplatte MIKRON HSM 800 LP Legierter Werkzeugstahl Werkzeug- und Formenbau Oberflächenqualität Formgenauigkeit Lagegenauigkeit HSC-Fräsen eines Prototyp-Formeinsatzes 4

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6 Applikationen 5 Achsen MIKRON HSM 400U LP MIKRON HSM 600U LP Impeller MIKRON HSM 600U LP Titan Automobilindustrie 5-Achsen-Simultan-Bearbeitung Hohe Schwingungsdämpfung Hervorragende Fräsfähigkeit MedTech MIKRON HSM 400U LP Titan/CoCr Medizintechnik Adäquate Spindelleistung Prozessstabilität 5-Achsen-Simultan-Bearbeitung 24/7 Deutlich verbesserte Werkzeuglebensdauer Reifenform MIKRON HSM 600U LP Aluminium Automobilindustrie 5-Achsen-Simultan-Bearbeitung Hohe Vorschubgeschwindigkeiten Dünnwandige Geometrien Giessform Geschlossener Impeller MIKRON HSM 400U LP Aluminium Automobilindustrie 5-Achsen-Simultan-Bearbeitung Perfektes Kinematik-Konzept gewährleistet die Bearbeitung komplizierter Geometrien MIKRON HSM 400U LP Legierter Werkzeugstahl Werkzeug- und Formenbau Hohe Oberflächenqualität 5-Achsen-Simultan-Bearbeitung von Gewinden mit Hinterschnittgeometrie 5-Achsen-Simultan-Bearbeitung von Formeinsätzen 6

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8 Highlights Präzision und Qualität für Werkzeug- und Formenbau sowie genaue Teilefertigung MIKRON HSM 400U LP Kranbeladung Hochleistungs- Maschinensteuerung Maschinenhaube für Wärme- und Schallisolierung Flexible Werkstückautomation Robuste Werkzeugspindel mit Vektorsteuerung und keramischen Hybridlagern Direktantrieb an allen Achsen: X, Y, Z, B, C MIKRON HSM 400 LP HSM 500 LP Stabilität und Dämpfung Zu den wichtigsten Voraussetzungen für höchste Präzision und beste Werkstück-Oberflächenqualität gehören Dämpfung und Stabilität der Teile: Monolithische Konstruktion Äusserst stabile Portalkonstruktion Maschinensockel aus Mineralguss mit hohen Dämpfungseigenschaften Optimierte Kraftverteilung innerhalb der Gussteile 8

9 Die Maschinen der Serie MIKRON HSM LP beeindrucken ungeachtet ihrer jeweiligen Konfiguration durch ihre komfortable Zugänglichkeit MIKRON HSM 600U LP Kranbeladung Flexible Werkstückautomation Hochleistungs- Maschinensteuerung Robuste Werkzeugspindel mit Vektorsteuerung und keramischen Hybridlagern Direktantrieb an allen Achsen: X, Y, Z, B, C Ergonomie und Prozesszuverlässigkeit sind die Hauptmerkmale dieser Maschinenserie: Leicht zugänglich in allen Aufrüstungsstufen - dank der Werkstückautomation mittels des Portals Hervorragende Sicht in den Arbeitsbereich Zugang zum Werkstück von drei Seiten Kranbeladung Seitenfenster für eine optimale Überwachung der Bearbeitung MIKRON HSM 600 LP HSM 800 LP 9

10 Tischvarianten So flexibel wie benötigt Verfahrweg X, Y, Z: 500 x 450 x 360 mm Verfahrweg X, Y, Z: 600/800x600x500 mm 3-Achsen-Ausführungen MIKRON HSM 500 LP 200 kg MIKRON HSM 600 LP MIKRON HSM 800 LP 500 kg 1000 kg Unproduktive Zeiten vermeiden Vollständig integrierte Nullpunkt- Spannsysteme der Hersteller System 3R und Erowa. MIKRON HSM 400 LP 120 kg MIKRON HSM 600 LP MIKRON HSM 800 LP 500 kg 800 kg MIKRON HSM 400 LP mit Spannfutter System 3R Dynafix System 3R GPS Erowa UPC MIKRON HSM 600/800 LP mit Spannfutter 5-Achsen-Ausführungen MIKRON HSM 400U LP 25 kg MIKRON HSM 600U LP 120 kg Äusserst dynamisch und schnell: Drehen und Schwenken mit Direktantrieben in der B- und C-Achse bis zu 250 min -1 Äusserst genau und präzise: flüssigkeitsgekühlte Motoren und Absolutmesssysteme Äusserst stabil und flexibel: hydraulisches Spannen in der Rotations- und Schwenkachse plus integriertes Nullpunkt-Klemmsystem mit einem B-Achsen- Schwenkbereich von 220 Rundschwenktisch mit Spannfutter System 3R Macro Magnum Erowa ITS Rundschwenktisch mit Spannfutter System 3R Dynafix System 3R GPS Erowa UPC 10

11 Grundmaschine Für kompromisslose Ansprüche Polymerbeton Polymerbeton verfügt über hohe Wärmeträgheit sowie hervorragende Dämpfungseigenschaften. 3 m Grauguss Polymerbeton s s 1.0 Zeit Zeit Amplitude Bewegliche Schlitten Das Gewicht und die Steifigkeit des Kreuzschlittens sind optimiert, um den hohen dynamischen Anforderungen standzuhalten. Pyramidenförmige Konstruktion Die pyramidenförmige Struktur gewährleistet sowohl eine optimale dynamische bis statische Masseverteilung als auch eine perfekte Verteilung der Fräskräfte. Geschlossene Struktur Das O-förmige Portal ist hervorragend für Automationslösungen von GF AgieCharmilles sowie anderen Herstellern geeignet. 11

12 Vorschubachsen Dynamik und Genauigkeit unter einen Hut gebracht Zentrale Oelschmierung Linearer Direktantrieb Dynamik und Genauigkeit Mechanische Antriebssysteme weisen eine grundlegende Schwäche auf: Eine hohe dynamische Auslegung muss mit einem Verlust an Genauigkeit erkauft werden. Bei den Hilfsbewegungen, wie etwa dem Werkzeugwechsel oder der Achspositionierung ist der Effekt nicht Relevant für den Kunden. Bei einer HSC-Maschine sieht die Situation anders aus: Eine hohe Dynamik während der Schnittführung muss bei hoher Genauigkeit erfolgen. Hier spielt der lineare Direktantrieb seine Vorteile voll aus. Kurze Einschwingzeit Kein Übersteuern durch Antriebsspiel und -elastizität Hohe dynamische Steifigkeit der Lageregelung Unabhängig von Schlittenposition Vorteile Ausgezeichnete Präzision und Genauigkeit am Werkstück aufgrund des extrem steifen Antriebs- und Führungskonzeptes Ausgezeichnete Langzeitpräzision aufgrund reduziertem Reibverschleiss mit Direktantrieb und zentraler Ölschmierung Reduktion der Hauptzeiten aufgrund höchster dynamischer Parametrierung (OSS) Reduktion der Nebenzeiten aufgrund hoher Eilganggeschwindigkeiten Reduktion von Wartung und Instandhaltung, da Kugelgewindetrieb oder Getriebe als Verschleissteil entfällt 12

13 Genauigkeit HSC-Kernkomponenten: Statische und dynamische Genauigkeit Statische Genauigkeit Schweizer Gründlichkeit Vor der Auslieferung durchläuft jede MIKRON HSM LP-Maschine in unserer klimatisierten Montagehalle eine umfangreiche Qualitätsprüfung nach GF Agie Charmilles Abnahmerichtlinien. Qualitätsbewusstsein bedeutet Mehrwert. Dynamische Genauigkeit Wegmesssysteme Standardmässig sind alle MIKRON HSM LP-Maschinen mit direkten Wegmesssystemen in den Linear- wie Rotationsachsen ausgestattet. Bewährte Heidenhain Genauigkeit Auflösung im Nanometerbereich Geschützt mit Sperrluft Light source LED Condenser lens Glass scale Grating period Scanning reticle Reference mark Photovoltaic cells 13

14 Genauigkeit HSC-Kernkomponenten: Thermische Genauigkeit Thermische Genauigkeit Kühlkonzept Die MIKRON HSM LP Reihe führt die Präzisions-Zerspanung in eine neue Ära. Da bei hohen Achsvorschüben über lange Zeiträume immer Wärme in den Antriebsgruppen anfällt, verfügt die MIKRON HSM LP Reihe über ein ausgeklügeltes Kühlmanagement. Jede der Linearachsen sowie die Rund-Schwenk-Einheit weisen einen eigenen Kühlkreislauf auf. Die Wärme wird so konsequent aus der Maschine gebracht und nicht etwa weiter in der Maschine verteilt. Daraus resultie- rend ist eine geometrische Stabilität zu verzeichnen, die eine extrem hohe Wiederholgenauigkeit der Bewegungsführung sicherstellt. Alle elektrischen Wärmequellen sind bei den MIKRON HSM LP-Maschinen wassergekühlt. Antriebe X, Y, Z, B, C Werkzeugspindel mit Opticool- Technologie Elektroschrank Unkompensierter Wärmegang in einer Maschinenachse Standard HSM 400(U) LP Fünf separate Kühlkreisläufe Zeit Flüssigkeitsgekühltes Primär- und Sekundärteil Werkzeugspindel Noch höhere Genauigkeit mit Step- Tec Opticool-Technologie. Kühlung der vorderen Wälzlagerung Geringer Wärmefluss in die Werkzeugschnittstelle Steigert die Genauigkeit bei der Arbeit mit Messtaster auf der Maschine Messtaster Noch höhere Genauigkeit mit neuer Thermo-Lock Messtaster-Technologie. Einfaches Einrichten Bremst den Wärmefluss zwischen Messtaster und Werkzeugspindel Steigert die Genauigkeit bei der Arbeit mit Messtaster auf der Maschine Ein starkes Duo: Thermo-Lock und Opticool 14

15 Genauigkeit ITM - der Durchbruch in der Werkzeugvermessung ITM (Intelligent Tool Measurement) Die Werkzeugvermessung ITM erfasst die komplette Werkzeugspitze bis Ø 12 mm auf modernen Bildsensoren. Die digital erfasste Werkzeuggeometrie wird von einer speziellen Software digital gesäubert und vermessen. Der Gedanke wird Realität: ITM ermöglicht damit zum ersten Mal eine Werkzeugvermessung auf einer MIKRON-Maschine mit einer Wiederholgenauigkeit im Mikrometerbereich. Auch nach dem Zerspanungsprozess. 2 m m Detektion von anhaftenden Fremdkörpern -2 D = mm 0 Vermessung kleinster Durchmesser +1 m Testteil mit stufig ansteigendem Z-Niveau. Stufe zu Stufe: 2 m Orthogonale Bearbeitung auf Z-Ebene +1 m über Werkstücknullpunkt mit unterschiedlichen Werkzeugdurchmessern (Kugelkopf- Werkzeug). D = 0.4 mm s = min -1 D = 0.6 mm s = min -1 D = 4 mm s = min

16 Achieve more...

17 MIKRON HSM 400 LP, 400U LP, 500 LP 600 LP, 600U LP, 800 LP

18 Automation... Dank Mehr Automatisierung Teile in kürzerer noch Zeit produktiver zu tieferen Kosten produzieren Verfahrweg X, Y, Z: 500 x 450 x 360 mm Verfahrweg X, Y, Z: 600/800x600x500 mm 3-Achsen-Ausführungen MIKRON HSM 400 LP 90 kg MIKRON HSM 600 LP 500 kg System 3R GPS 240 x 240 mm GF AgieCharmilles 600 x 600 mm 10x System 3R Dynafix 280 x 280 mm 7x System 3R Dynafix 350 x 350 mm 4x MIKRON HSM 800 LP GF AgieCharmilles 800 x 600 mm 4x 800 kg 7x Erowa UCP 320 x 320 mm 7x 5-Achsen-Ausführungen MIKRON HSM 400U LP 25 kg MIKRON HSM 600U LP 90 kg System 3R Macro Magnum Ø 156 mm System 3R GPS 240 x 240 mm 18x Erowa ITS Ø 148 mm 10x System 3R Dynafix 280 x 280 mm 20x 7x System 3R Dynafix 350 x 350 mm Das Palettenmagazin ist ein wichtiges Plus GF AgieCharmilles hat unter Berücksichtigung der Kundenbedürfnisse eigene, kompakte Palettenmagazine entwickelt. Die Rundspeicher- und Linearspeicher-Palettenmagazine können während des Betriebs geladen werden, und die CNC-Steuerung ist leicht zu bedienen. 7x Erowa UCP 320 x 320 mm 7x 18

19 Rundspeicher- Palettenmagazin MIKRON HSM 400 MIKRON HSM 400U MIKRON HSM 600U Linearspeicher- Palettenmagazin MIKRON HSM 600 MIKRON HSM 800 Ergonomische Beladung der Rundspeicher- und Linearspeicher-Palettenmagazine während der Arbeitsvorbereitung 19

20 Schnittstelle Automation... Dank Kundenspezifische Automatisierung Lösungen noch produktiver - mehr Teile in kürzerer Zeit bei niedrigeren Kosten Ungeachtet des verwendeten Handlingsystems bietet die Maschine auch bei einer Vernetzung mit anderen Maschinen komfortabelste Zugänglichkeit. Automationsschnittstelle (geschlossen) Automationsschnittstelle (offen) Dank einer standardisierten Roboterschnittstelle kann die Serie MIKRON HSM LP mit Robotersystemen angesehener Lieferanten betrieben werden. Unbegrenzte Möglichkeiten. 20 Integration des Roboters MIKRON HSM 400U LP. Das Beladen und Entladen erfolgt von hinten durch das Portal.

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22 Hightech- Motor-Spindel HSC-Kernkomponenten von Step-Tec Werkzeugspindeln für anspruchsvolle Bearbeitungen Welche Maschinenkonfiguration Sie auch wählen, mit einer MIKRON HSM LP-Maschine erhalten Sie modernste Werkzeugspindel-Technologie. Die Fakten Vektorregelung für volles Drehmoment im tiefsten Bereich Hochstabile Keramik-Hybrid Spindellagerung Spindelmantelkühlung mittels geregeltem Kühlmittelkreislauf für konstante Temperaturen während der ganzen Arbeitszeit Öl-Luft Schmiersystem mit Absaugung des verbrauchten Öls Integrierte "smart machine" Sensorik Kühlung zwischen Werkzeugschnittstelle und vorderem Spindellager mit den Opticool-Spindeln Opticool Opticool Opticool Opticool 30'000 min -1 36'000 min -1 42'000 min -1 54'000 min -1 HSK-E40 HSK-E50 HSK-E40 HSK-E32 HSM 400 LP HSM 400U LP HSM 500 LP HSM 600 LP HSM 600U LP HSM 800 LP Ihr Nutzen Präzise Hochleistung Kürzere Beschleunigungsphasen Hohes Drehmoment Gewindeschneiden ohne Ausgleichsfutter bis M14 (CK45 bis M8) Bohren bis Ø 12 mm Seit 1995 entwickelt, produziert, verkauft und repariert Step-Tec präzise Hochleistungsspindeln für führende Hersteller von Bearbeitungszentren für Fräs- und Bohrapplikationen. Im Lieferumfang enthalten ist das smart machine Modul APS (Advanced Processing System) zur zuverlässigen Erfassung und Anzeige der Vibrationen während des Fräsprozesses. 22

23 Werkzeugmagazin Individuelle Lösungen, abgestimmt auf Ihre Produktionsbedürfnisse Werkzeug-Automatisierung in jeder Ausbaustufe Einfaches oder doppelreihiges Scheibenmagazin Zuverlässiges «Pick-up» Wechselsystem Beschickungskontrolle durch Lichtstrahl Kapazität von bis zu 68 Werkzeugen mit Magazinen, die in die Grundmaschine integriert sind Ausrichtung des Messtasters Optional mit einer Vielzahl von Kapazitäten erhältlich: MIKRON HSM 400 LP MIKRON HSM 600 LP MIKRON HSM 400U LP MIKRON HSM 600U LP MIKRON HSM 500 LP MIKRON HSM 800 LP HSK-E40: 18; 36; 68 Werkzeuge HSK-E50: 15, 30, 60 Werkzeuge HSK-E32: 20; 40 Werkzeuge HSK-E40: 18; 36; 68 Werkzeuge HSK-E40-Magazin mit zwei Reihen, in die Grundmaschine integriert, mit einer Kapazität von 68 Werkzeugen Bedienungsfreundliche Werkzeug- Beschickung Produktivität und Prozesssicherheit sind gewährleistet dank der seitlichen Werkzeug-Beschickung Gleichzeitige Bearbeitung und Beschickung Einfache Beschickungskontrolle durch grosszügige Glasscheibe Ergonomischer Zugang 23

24 Späne- und Staubmanagement Sauberer Arbeitsraum Graphitabsaugung mittels Vakuum Ausrüstungsausführungen Die Späneform und das Spänevolumen werden durch das Arbeitsmaterial sowie die Bearbeitungsstrategie bestimmt. Die angebotenen Optionen reichen von einem Emulsionskühlmitteltank mit Spänespülung über Ausführungen mit Kühlöl und Kühlmitteltemperaturstabilisierung... bis hin zu einem Steigspäneförderer mit Spiralförderer. 24 Zur Erhöhung der Tankkapazität ist ausserdem ein externes Filtersystem mit einer Kapazität von 650 l erhältlich.

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26 Optional: ProdMod Automatisierte Teile-Fertigung: 24/7 Gemacht für den harten Produktionseinsatz Dank ihrer Flexibilität und Zuverlässigkeit setzt die MIKRON HSM-Prod- Mod-Baureihe Massstäbe bei der automatisierten Produktion hochwertiger Teile. Leistungsfähiges Spänemanagement Abschwemmsystem im Innenraum Kühlmittelzufuhr durch die Spindelmitte Erweiterte Werkzeugspeicherkapazität (168x oder 308x) Integrierte Laser-Werkzeugvermessung Kühlschmiermittel durch die Spindelmitte mit bis zu 70 bar (IKZ) Mit IKZ bringen Sie das Kühlschmiermittel prozesssicher an die Werkzeugschneide. Unterschiedliche Werkzeug-Durchmesser erfordern keine erneute Ausrichtung der Kühlmittelschläuche. Die Reinheit des Kühlschmiermittels ist für die Lebensdauer der Spindel von erheblicher Bedeutung. Eine Filteranlage ist daher fester Bestandteil des Lieferumfangs. Erweitertes Werkzeugmagazin Der Werkzeugspeicher ist als zirkulares Hängeregal mit 168x oder 308x Werkzeugpositionen aufgebaut. Durch die Trennung des zentralen Greifers und dem Übergabehandling ergibt sich eine kurze Wechselzeit. Werkzeugwechselzeit: < 2 sec. Bereitstellungszeit: < 10 sec. 26

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28 Options Massgeschneiderte Ausrüstungen Spänespülung Kühlmittelbecken Spiralförderer Späneförderer zum Ausbringen grosser Spanvolumen Kühlschmiermittel-Filtration Kühlölpackung mit Temperaturstabilisierung Minimalmengen-Kühlschmierung Nebelabsaugung Nebelabsaugung Automationsschnittstelle (geschlossen) Automationsschnittstelle (offen) Messtaster TI Weitere Optionen: Rotierendes Sichtfenster Staubabsaugung Signallampe Lasermesssystem ITM (Intelligent Tool Measurement)... smart machine ( 28

29 smart machine Die neue Dimension der modernen Fertigung Schutz Intelligenz in den Fräsprozess zu bringen ist das erklärte Ziel von smart machine. Dies beinhaltet ein Angebot von Modulen, die unter dem Oberbegriff smart machine zusammengefasst sind und verschiedene Funktionen erfüllen. Um den Fräsprozess «intelligent» zu machen, müssen verschiedene Forderungen umgesetzt werden. Erstens, eine umfassende Kommunikation zwischen Mensch und Maschine schaffen, die dem Bediener genaue Informationen zur Verfügung stellt, welche er zur Beurteilung des Fräsprozesses benötigt. Zweitens, den Bediener bei der Optimierung des Prozesses unterstützen, wodurch die Leistungsfähigkeit erheblich verbessert wird. Drittens, die Maschine optimiert den Fräsprozess, was die Prozess- Sicherheit und die Qualität des Werkstücks verbessert vor allem im mannlosen Betrieb. Die Fakten Höhere Genauigkeit in kürzeren Bearbeitungszeiten Steigerung der Werkstück- Oberflächengüte sowie der Oberflächen- und Formgenauigkeit Erkennung kritischer Bearbeitungsstrategien Verbesserung der Prozess- Sicherheit Senkung des Maschinensatzes durch längere Lebensdauer Höhere Verfügbarkeit Besserer Bedienkomfort Wesentliche Steigerung der Zuverlässigkeit im mannlosem Betrieb smart machine Baukastensystem Verschiedene smart machine Module unterstützen einen optimalen Prozess: Mehr Genauigkeit, gesteigerte Oberflächengüte und Formgenauigkeit sowie verbesserte Sicherheit, die besonders im mannlosen Betrieb geschätzt wird. Ihr Nutzen Die Werkstücke prozesssicher und genau zu produzieren, die Zuverlässigkeit bei mannlosem Betrieb zu erhöhen, die Lebensdauer der Maschine zu steigern und die Produktionskosten markant zu senken. Präzision smart machine wird laufend weiter entwickelt. Die aktuell verfügbaren Module finden Sie unter Produktivität 29

30 GF AgieCharmilles Milling EDM Laser Customer Services Automation Hochgeschwindigkeits- und Hochleistungsfräsen Im Vergleich zu konventionellen Fräsmaschinen charakterisieren sich HSM-Zentren durch eine bis zu 10fach höhere Schnittgeschwindigkeit. Zudem werden höhere Genauigkeit und bessere Oberflächengüte realisiert. Dadurch können auch gehärtete Werkstoffe weitgehend einsatzfertig bearbeitet werden. Elementarer Vorteil von HSM ist, dass bei konsequenter Integration die Prozesskette deutlich verkürzt wird. HSM hat sich neben EDM zu einer der Schlüsseltechnologien im Formen- und Werkzeugbau entwickelt. Elektroerosion Unter Einsatz der Elektroerosion können leitende Materialien von beliebiger Härte (z.b. Stahl oder Titan) mit einer Genauigkeit von bis zu einem Tausendstelmillimeter ohne mechanische Einwirkung bearbeitet werden. Aufgrund dieser Eigenschaften gehört die Elektroerosion zu den Schlüsseltechnologien im Formen- und Werkzeugbau. Zu unterscheiden sind dabei die Draht und die Senkerosion. Laserablation Die Laserablation ergänzt und erweitert die Technologien von GF AgieCharmilles. Mit unserer Lasertechnologie ermöglichen wir das Texturieren, Gravieren, Mikrostrukturieren, Markieren und Beschriften von 2D-Geometrien bis hin zu komplexen 3D-Geometrien. Die Laserablation bietet im Vergleich zur konventionellen Oberflächenbearbeitung per manuellem Ätzverfahren wirtschaftliche, ökologische und gestalterische Vorteile. Operations, Machine und Business Support Customer Services stellt mit drei Supportebenen eine komplette Palette von Dienstleistungen für GF AgieCharmilles Maschinen zur Verfügung. Operations Support bietet eine vollständige Auswahl von Originalverschleißteilen und zertifizierten Verbrauchsmaterialien, einschließlich Drähte, Filter, Elektroden, Harze und andere Materialien, an. Machine Support beinhaltet alle die Dienstleistungen, die mit Ersatzteilen, technischem Support und vorbeugenden Service zu tun haben. Business Support bietet Business Lösungen an, die speziell auf die Bedürfnisse des Kunden zugeschnitten sind. Tooling, Automation, Software Spann- und Palettiersysteme (Tooling) zur Fixierung von Werkstücken und Werkzeugen, Automationseinrichtungen und Systemsoftware zur Konfiguration von Werkzeugmaschinen sowie zur Erfassung und zum Austausch von Daten zwischen den verschiedenen Systemkomponenten. 30

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32 Contact Agie Charmilles SA, 2011 Die technischen Daten und die Abbildungen sind unverbindlich. Sie stellen keine garantierten Eigenschaften dar und unterliegen Änderungen. Achieve more...