Ofenanlagen für die Stahl- und Kupfer-Industrie. Furnace systems for the steel and copper industry.

Transkript

1 Ofealage für die Stahl- ud Kupfer-Idustrie. Furace systems for the steel ad copper idustry. Metals Experiece

2 Metals Experiece Mit Erfahrug ud Iovatio i die Zukuft. Movig ahead with experiece ad iovatio Grüdug eies Igeieurbüros für Siemes-Marti-Öfe i Kattowitz/Schlesie durch Johaes Maerz. Etwicklug des MAERZ -Ofes, eies Stahl-Schmelzofes mit höchster Leistugsfähigkeit, bester Flammebildug ud -führug. Über 200 Siemes-Marti-Öfe wurde eu kostruiert oder umgebaut. Foudig of a egieerig office for ope-hearth furaces i Kattowitz/Silesia by Johaes Maerz. Developmet of the MAERZ furace, a steel meltig furace featurig top performace ad usurpassed flame buildig/cotrol. More tha 200 ope-hearth furaces were ewly built or retrofitted Grüdug der MAERZ Ofebau GmbH i Müche durch die Österreichische Magesit-AG, Radethei (1941). Erweiterug des Produktprogramms auf Glas- ud Kupferschmelzöfe. Grüdug der Maerz Ofebau AG Zürich (Kalkschachtöfe) (1950). Foudig of MAERZ Ofebau GmbH i Muich by Österreichische Magesit-AG, Radethei (1941). Expasio of product rage to iclude glass ad copper meltig furaces. Foudig of Maerz Ofebau AG i Zurich (lime shaft furaces) (1950) : Bezug des heutige Firmegelädes i Düsseldorf ud Erwerb der Walter Brikma GmbH & Co. KG, Werdohl (Stahlwerksausrüstug). Erweiterug des Geschäfts auf Erwärmugs- ud Wärmebehadlugsöfe für Stahl. Etwicklug des MAERZ -Gleichschrittofes zur Wärmebehadlug vo Grobblech. 1962: Move to the preset premises i Düsseldorf ad acquisitio of Walter Brikma GmbH & Co. KG, Werdohl (steel mill outfitters). Expasio of busiess to iclude heatig ad heat treatmet furaces for steel. Developmet of the MAERZ double walkig beam furace for heat-treatig of raw plates Erwerb der Gautschi-Electro-Fours S. A., Tägerwile, Schweiz. Umfirmierug auf MAERZ-Gautschi Idustrieofealage GmbH, Düsseldorf ud Tägerwile (1998). Hochtemperatur Egieerig GmbH (HTE), eie Gesellschaft der Deutsche Beteiligugs AG, erwirbt vo der RHI, Österreich, Maerz-Gautschi (2000). Erster eergieoptimierter MAERZ -Wärmeofe für Kupferbramme (2000). Etwicklug des Herdwageschmiedeofes (2003). Acquisitio of Gautschi-Electro-Fours, S. A., Tägerwile, Switzerlad. Compay reamed MAERZ-Gautschi Idustrieofealage GmbH, Düsseldorf ad Tägerwile (1998). Hochtemperatur Egieerig GmbH (HTE), a affiliate of Deutsche Beteiligugs AG, acquires Maerz-Gautschi from RHI, Austria (2000). First eergyoptimized MAERZ reheatig furace for copper slabs (2000). Developmet of the car bottom forgig furace (2003) heute/today Bau vo mehr als 280 Wärmebehadlugsud 95 Erwärmugsöfe i de letzte 15 Jahre. Abspaltug der Betriebsstätte Gautschi, Tägerwile, ud des Tochteruterehmes Walter Brikma GmbH & Co. KG (2007). Seit März 2008 gehört das Uterehme zur ANDRITZ-GRUPPE, Bereich Ofebau des Geschäftsbereichs METALS. Umfirmierug des Uterehmes i ANDRITZ MAERZ GmbH (2008). Realizatio of more tha 280 heat treatmet furaces ad 95 heatig furaces i the past 15 years. Separatio of the busiess premises Gautschi, Tägerwile ad the subsidiary Walter Brikma GmbH & Co. KG (2007). Sice March 2008, the compay has bee part of the ANDRITZ GROUP s METALS busiess area, furace costructio product segmet. The compay ame is chaged to ANDRITZ MAERZ GmbH (2008). Als Johaes Maerz 1912 de erste Siemes-Marti-Ofe der Bauart MAERZ etwickelte, bega eie Kette kotiuierlicher Erfolge. Seitdem habe durchdachte Kozepte, kosequete Kudeorietierug ud Iovatioe eie breite Basis des Vertraues i die Leistug vo MAERZ geschaffe. The first MAERZ ope-hearth furace that Johaes Maerz developed i 1912 marked the begiig of a sequece of successes. Sice the, mature cocepts ad igeious iovatios, combied with cosistet customer focus, have created a broad basis of trust i performace made by MAERZ,.

3 3 ANDRITZ Maerz, der Ofespezialist. ANDRITZ Maerz, the specialist for furace systems. Auf Basis lagjähriger Traditio ud Erfahrug ist ANDRITZ Maerz eier der führede Lieferate vo Egieerig, Kow-how ud Prozess-Techologie für die Stahl- ud Kupfer-Idustrie auf dem Schmelz- ud Wärmebehadlugssektor. Die Aktivitäte vo ANDRITZ Maerz umfasse Projektierug, Kostruktio, Lieferug, Motage ud Ibetriebahme vo Thermoprozessalage sowie dere Nebeeirichtuge für die Stahlud Kupfer-Idustrie. Durch de Erwerb vo Maerz hat die ANDRITZ-GRUPPE ihr Produktportfolio im Bereich Ofebau des Geschäftsbereichs METALS weiter ergäzt. Der Geschäftsbereich bietet weltweit zukuftsweisede Techologie im Marktsegmet Kaltbad a. Alle erforderliche Prozesse komme aus eier Had vom Egieerig bis zur Ibetriebahme. Das Leistugspaket umfasst komplette Fertigugsliie für die Behadlug vo Kaltbad aus Kohlestoffstahl, Edelstahl ud Nichteise- Metalle. Die ANDRITZ-GRUPPE ist eier der weltweit führede Lieferate vo kudeidividuell maßgescheiderte Alage, Systeme ud Diestleistuge für Wasserkraftwerke, für die Zellstoff- ud Papier-Idustrie, die Stahl-Idustrie sowie adere Spezial-Idustrie (Fest-Flüssig- Treug, Futtermittel ud Biomasse). O accout of its log traditio ad experiece, ANDRITZ Maerz ca claim to be oe of the leadig suppliers of egieerig, kow-how ad process techology to the steel ad copper idustry i the meltig ad heat treatmet sectors. The activities of ANDRITZ Maerz iclude the plaig, egieerig, supply, istallatio, ad start-up of furace systems for thermal processes ad accessory istallatios for the steel ad copper idustry. By acquirig Maerz, the ANDRITZ GROUP has exteded its product portfolio i the furace costructio product segmet i the Group s METALS busiess area. The busiess area offers futureorieted techologies i the cold-strip market segmet worldwide. All required processes ca be egieered, delivered, ad started up by oe supplier packages that cover complete lies for carbo ad stailess steel, as well as o-ferrous cold-strip processig lies. The ANDRITZ GROUP is a global market leader i the supply of customized plats, systems, ad services for the hydropower idustry, the pulp ad paper idustry, the steel idustry, ad other specialized idustries (solid/liquid separatio, feed, ad biofuel).

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5 5 Ofealage für die Stahl-Idustrie. Furace systems for the steel idustry. ANDRITZ Maerz liefert schlüsselfertige Idustrieofealage für Verfahre der Thermoprozesstechik. Immer wieder wurde itelligete Etwickluge voragetriebe ud das Leistugsspektrum bis zu seiem heutige hohe Stad ausgebaut. Das ist die Atwort vo ANDRITZ Maerz auf die Dyamik der modere Märkte bis weit über de heutige Tag hiaus. ANDRITZ Maerz supplies tur-key idustrial furace systems for thermal processes. ANDRITZ Maerz has cosistetly forged ahead with itelliget solutios, expadig its rage of services to reach the top stadard of today. This is ANDRITZ Maerz aswer to the dyamism of today s markets set to edure far ito the future.

6 6 Metals Experiece Durchlauföfe. Cotiuous furaces. Erwärmugsprozess. Reheatig process. MAERZ -Drehherdöfe Das Wärmgut wird i Drehherdöfe auf Temperature zwische 500 ud ca C aufgewärmt. Typische Ofeleistuge liege hier bei ca t/h. Zur Beheizug der Drehherdöfe komme ebe Heißluftbreer heute auch Regeerativbreer zum Eisatz. MAERZ rotary hearth furaces I the rotary hearth furaces, the material is heated to temperatures betwee 500 ad approx. 1,350 C. Typical furace capacities are approx t/h. For heatig the rotary hearth furaces, regeerative burers are also applied besides hot-air burers. MAERZ -Drehtelleröfe Das Wärmgut wird i Drehtelleröfe auf Temperature zwische 500 ud ca C aufgewärmt. Typische Ofeleistuge liege hier bei ca t/h. Zur Beheizug der Drehtelleröfe werde heute ebe Heißluftbreer auch Regeerativbreer eigesetzt. MAERZ rotary table furaces I the rotary table furaces, the material is heated to temperatures betwee 500 ad approx. 1,350 C. Typical furace capacities are approx t/h. Besides hot-air burers, regeerative burers are also used for heatig the rotary table furaces. MAERZ -Stoßöfe Das Wärmgut wird i Stoßöfe auf Temperature vo ca C erwärmt. Typische Ofeleistuge liege hier bei ca t/h. Zur Beheizug der Stoßöfe komme ebe Heißluftbreer heute auch Regeerativbreer zum Eisatz. MAERZ pusher-type furaces I the pusher-type furaces, the material is heated to temperatures betwee approx. 1,100 ad 1,300 C. Typical furace capacities are approx t/h. For heatig the pusher-type furaces, regeerative burers are also applied besides hot-air burers. MAERZ -Hubherd-/ Hubbalkeöfe Das Wärmgut wird i Hubherd- /Hubbalkeöfe auf Temperature bis zu C aufgeheizt. Typische Ofeleistuge liege hier bei ca t/h. Zur Beheizug der Hubherd-/Hubbalkeöfe komme ebe Heißluftbreer heute auch Regeerativbreer zum Eisatz. MAERZ walkig hearth/walkig beam furaces I walkig hearth/walkig beam furaces, the material is heated to temperatures of up to 1,300 C. Typical furace capacities are approx t/h. For heatig the walkig hearth/walkig beam furaces, regeerative burers are also applied besides hot-air burers.

7 7 Wärmebehadlugsprozess. Heat treatmet process. MAERZ -Rolleherdöfe Das Wärmgut wird i Rolleherdöfe auf Temperature bis zu C aufgewärmt. Typische Ofeleistuge liege hier bei ca t/h. Zur Beheizug der Rolleherdöfe komme ebe Heißluftbreer heute auch Rekuperatorbreer zum Eisatz. MAERZ roller hearth furaces I the roller hearth furaces, the material is heated to temperatures of up to 1,100 C. Typical furace capacities are approx t/h. For heatig the roller hearth furaces, recuperatio ad regeerative burers are also applied besides hot-air burers. MAERZ -Gleichschrittöfe Das Wärmgut wird i Gleichschrittöfe auf Temperature bis zu C aufgeheizt. Typische Ofeleistuge liege hier bei ca t/h. Zur Beheizug der Gleichschrittöfe komme ebe Heißluftbreer heute verstärkt auch Rekuperatorbreer zum Eisatz. MAERZ double walkig beam furaces I the double walkig beam furaces, the material is heated to temperatures of up to 1,150 C. Typical furace capacities are approx t/h. For heatig the double walkig beam furaces, recuperatio burers are applied icreasigly besides hot-air burers. Rolleherdofe (ca. 80 m) zur Wärmebehadlug vo Grobblech bei der AG der Dilliger Hüttewerke, Deutschlad. Roller hearth furace (approx. 80 m) for heat treatmet of heavy plates at AG der Dilliger Hüttewerke, Germay. Foto/photo: Dilliger Hütte

8 8 Metals Experiece Großraum-Durchlauföfe ud Breertechologie. Large-scale cotiuous furaces ad burer techology. Erwärmugsprozess. Reheatig process. MAERZ -Stoßöfe Das Wärmgut i Form vo Bramme wird i große Stoßöfe auf Temperature bis zu C erwärmt. Typische Ofeleistuge liege bei t/h. Die Beheizug besteht i Kombiatio aus Seite-, Decke- ud Regeerativbreer. MAERZ pusher-type furaces The material i form of slabs is heated i large-scale pusher-type furaces to temperatures up to 1,320 C. Typical furace performaces are t/h. The heatig is a combiatio of side burers, roof ad regeerative burers. MAERZ -Hubbalkeöfe Das Wärmgut i Form vo Bramme wird i große Hubbalkeöfe auf Temperature bis zu C erwärmt. Typische Ofeleistuge liege bei t/h. Die Beheizug besteht i Kombiatio aus Seite-, Decke- ud Regeerativbreer. MAERZ walkig beam furaces The material i form of slabs is heated i large-scale walkig beam furaces to temperatures up to 1,300 C. Typical furace performaces are t/h. The heatig is a combiatio of side burers, roof ad regeerative burers. MAERZ -Breertechologie Der vo ANDRITZ Maerz etwickelte Flachflammebreer wurde im Hiblick auf Eergieoptimierug ud Emissiosreduzierug kozipiert. Dieser Breer ka mit alle Brestoffe ud vorgewärmter Luft betriebe werde. Folgede Werte wurde bei der Verbreug vo Erdgas GPL erzielt: NO X bezoge auf 5% O 2 im Abgas = < 200 mg/nm 3 (bei eier Luftvorwärmtemperatur vo 500 C ud eier Oferaumtemperatur vo C). MAERZ burer techology The ANDRITZ Maerz flat flame burer has bee desiged cosiderig the aspects of eergy optimizatio ad emissio reductio. This burer ca be operated with all fuels ad preheated air. The followig values were achieved durig combustio of atural gas GPL: NO X relatig to 5% O 2 i the exhaust gas = < 200 mg/nm 3 (at a air preheatig temperature of 500 C ad a furace chamber temperature of 1,270 C).

9 9 Vergüteöfe ud Ofetechologie. Aealig furaces ad furace techology. Wärmebehadlugsprozess. Heat treatmet process. MAERZ -Rohr- Vergüteöfe Das Wärmgut i Form vo Rohre wird i spezielle Hubbalkeöfe wärmebehadelt. Die Temperature im Härteofe liege bei C ud im Alassofe bei C. Typische Ofeleistuge liege bei t/h. Die Beheizug besteht aus Hochgeschwidigkeitsbreer, die mit vorgewärmter Luft betriebe werde, oder aus Rekuperatorbreer. MAERZ pipe aealig furaces The material i form of pipes is heat-treated i special large-scale walkig beam furaces. The temperatures i the hardeig furace are 800-1,050 C ad i the temperig furace at C. Typical furace performaces are t/h. The heatig cosists of high-speed burers (operated with preheated air) or recuperative burers. MAERZ -Ofetechologie Durch permaete Weiteretwicklug ist ANDRITZ Maerz i der Lage, Ofealage a die städig wachsede Kudeaforderuge optimal azupasse ud uter dem Aspekt eier hohe Verfügbarkeit ud höchster Qualitätserzielug sowie Eergieoptimierug umweltschoede Alage zu realisiere. Die Groß-Ofealage zeiche sich isbesodere durch eie gute Ofeabdichtug der Türe, ei automatisches Etzuderugs- ud ei spezielles Reitersystem aus. Dies führt mit der ausgereifte Prozessführug zu bestmögliche Ergebisse i Bezug auf Eergieeffiziez, Temperaturgleichmäßigkeit im Ofe, reduzierte Skidmarks am Wärmgut ud gerige Zuderafall ud Radetkohlug. MAERZ furace techology O accout of cotiuous developmet, ANDRITZ Maerz is i a positio to optimally customize furace systems to the icreasig customers requiremets ad to produce eviromet-friedly plats cosiderig the aspects of high availability ad highest quality achievemet as well as eergy optimizatio. The large-scale furace plats of ANDRITZ Maerz are characterized by a good sealig of the furace doors, furthermore a automatic descalig system ad a special rider system. Together with the techically perfect process hadlig, best possible results with respect to eergy efficiecy, temperature uiformity withi the furace, reduced skid marks at the material ad low scale formatio ad decarburizatio ca thus be achieved.

10 10 Metals Experiece Chargeöfe. Batch-type furaces. Wärmebehadlugsprozess. Heat treatmet process. MAERZ -Herdwageglühöfe Ausgeführt als Wärmebehadlugsöfe für eie Temperaturbereich vo 100 bis C, zum Eisatz sowohl für die Wärmebehadlug i Schmiedebetriebe, Gießereie, reie Wärmebehadlugsbetriebe i der Stahl- Idustrie als auch i der Butmetall-Idustrie. Chargierug bis 500 t. MAERZ car bottom aealig furaces Desiged as heat treatmet furaces for a temperature rage of 100 up to 1,150 C, for heat treatmet i forgig mills, foudries, heat treatmet-oly plats i the steel idustry as well as i the o-ferrous metal idustry. Maximum charge: 500 t. MAERZ -Haubeöfe Diese Alage werde für das komplette Spektrum Schmiede bis Wärmebehadlug i Soderfälle eigesetzt. Temperaturbereich vo 200 bis ca C. Das Verfahre der Haube erfolgt automatisch, etweder über de Hallekra oder etsprechede Hubeirichtuge. MAERZ hood-type furaces This furace type is used for the etire process of forgig through heat treatmet, for special applicatios. Workig temperature rage from 200 to approx. 1,150 C. The hood or cover is moved automatically, by meas of a travellig crae or other adequate liftig device. MAERZ -Glühgrubeöfe Diese Alage werde für das komplette Spektrum Schmiede bis Wärmebehadlug i Soderfälle eigesetzt. Temperaturbereich vo 700 bis ca C. Das Verfahre der Deckel erfolgt automatisch, etweder über de Hallekra oder etsprechede Hubeirichtuge. MAERZ heat treatmet pit furaces These plats are used for the etire process of forgig through heat treatmet, for special applicatios. Temperature rage from 700 to approx. 1,150 C. The covers are moved automatically by meas of a travellig crae or other adequate liftig device.

11 11 Schmiedeprozess. Forgig process. MAERZ -Herdwageschmiedeöfe Ausgeführt als Erwärmugsaggregat im Schmiede- ud Walzwerksbetrieb. Alagegröße bis zu eiem Besatz vo 500 t, Temperaturbereich bis ca C. Zur Beheizug der Herdwageschmiedeöfe komme ebe Heißluftbreer verstärkt Flachflammbreer zum Eisatz. MAERZ car bottom forgig furaces This furace type is desiged as heatig uit for forgig ad rollig mill operatio. Plat sizes for up to 500 t, max. workig temperature approx. 1,300 C. For heatig the car bottom forgig furaces, flat-flame burers are icreasigly applied besides hot-air burers. MAERZ -Kammeröfe Diese werde sowohl zum Erwärme vo Stahl i Schmiede- ud Walzwerke als auch zur etsprechede Wärmebehadlug eigesetzt. Temperaturbereich vo 500 bis ca C. Bei der Wärmebehadlug wird der Kammerofe meist mit Härtebäder ud Chargiereirichtuge zum automatische Betrieb für de Ablauf des komplette Wärmebehadlugsprozesses wie Härte, Alasse usw. kombiiert. MAERZ chamber furaces This furace type is used for heatig steel i forgig ad rollig mill plats as well as for heat treatmet. Workig temperature rage from 500 up to approx. 1,300 C. I the heat treatmet process, chamber furaces are ofte combied with quechig baths ad chargig istallatios for automatic operatio of the etire heat treatmet process (hardeig, temperig, etc.). MAERZ -Tieföfe Dieser Ofetyp diet der Erwärmug vo Stahlblöcke, ausgeführt als Großkammer-Tiefofe oder auch als hochwertiger Eizelkammer- Tiefofe, speziell für das Erwärme vo hochempfidliche Edelstähle. Temperaturbereich vo 700 bis ca C. Das Eisatzgewicht liegt zwische ca. 5 ud 15 t. MAERZ pit furaces This furace type is used for heatig steel igots ad is desiged as large chamber furace or as high-quality sigle-chamber pit furace, especially for heatig highly sesitive stailess steels. Temperature rage from 700 up to 1,300 C. Chargig weights betwee approx. 5 ad 15 t.

12 12 Metals Experiece Ofealage für die Kupfer-Idustrie. Furace systems for the copper idustry. ANDRITZ Maerz liefert schlüsselfertige Idustrieofealage für Verfahre der Kupfer- ud Edelmetall-Metallurgie. Das Produktspektrum umfasst Schmelz- ud Raffiieröfe für die Primär- ud Sekudär- Kupfererzeugug sowie für Betriebe i der Weiterverarbeitug vo Kupfereisatzstoffe, wie Kathode ud hochwertige Schrotte. Zusätzlich werde Koverter für die Kupfer- ud Edelmetallgewiug agebote. Optimierte Prozesstechologie ermöglicht die Herstellug vo Qualitätsprodukte i der Draht-, Rohr- ud Formate-Erzeugug sowie der Herstellug vo Aode für die Elektrolyse. ANDRITZ Maerz supplies tur-key furace systems for the copper ad precious metals metallurgy. The product rage covers meltig ad refiig furaces for the primary ad secodary copper productio, as well as for idustries processig copper materials such as cathodes ad high-quality scrap. Further we offer coverters for copper ad precious metals refiig. Optimized process techology eables productio of high-quality products i wire, tube, ad format maufacturig, as well as the productio of aodes for electrolysis.

13 13 Kippbare MAERZ -Herdflammöfe. Tiltable MAERZ reverberatory furaces. Der vo ANDRITZ Maerz etwickelte kippbare Herdflammofe ist ei i der Sekudärkupfer-Idustrie bewährtes Aggregat ud bietet die Möglichkeit des Schmelzes ud Raffiieres großer Toage uterschiedlicher Schrottqualitäte. Es wurde bereits Kapazitäte zwische 50 ud 500 t realisiert. Vorteile: Rasches ud kotiuierliches Ei- Flexible Ofebedieug durch Kipp- The ANDRITZ Maerz tiltable reverberato- schmelze des Eisatzguts system sowohl chargierseitig als auch ry furace has successfully bee prove Rasches ud effizietes Schmelze gießseitig i the secodary copper idustry. Large durch optimierte Breertechologie Rascher ud achvollziehbarer Pro- quatities of lower-grade copper scrap Verkürzte Chargierzeite zess ca be melted ad refied i a sigle uit. Optimierter Wärmetrasfer für schel- Eifache ud rasche Istadhaltug Capacities betwee 50 ad 500 t have leres Schmelze Gerige Persoalkoste durch ei- bee implemeted. Hochwertiges Edprodukt durch exakte Prozessüberwachug ud effizi- fache Ofebedieug Umweltfreudlicher Ofeprozess durch Advatages: ete Prozess Gasabzugshaube ud Schlackeab- Fast ad cotiuous meltig Rasche ud effiziete Reaktioe der setz- ud Nachverbreugskammer Fast, efficiet meltig of the copper Begleitelemete des Kupfers durch due to optimized burer techology optimiertes Eiblase der Reaktios- Fast chargig of scrap material medie durch Uterbaddüse High heat trasfer rates to scrap ad bath High-quality copper output due to close process moitorig ad efficiet process Quick ad efficiet reactio of the impurities i the copper due to direct blowig of the reactio aget through submerged tuyeres Tiltig system permits flexible operatio o the chargig/deslaggig ad castig sides Fast, reproducible process Easy, reduced maiteace Ease of operatio reduces persoel costs Evirometally friedly workig procedure due to off-gas hoods ad slag ad afterburig chamber

14 14 Metals Experiece MAERZ -Schacht- ud -Herdschachtöfe. MAERZ shaft ad hearth-shaft furaces. Zum effiziete Eischmelze vo Kupfer bietet ANDRITZ Maerz, abhägig vo der jeweilige Kupferqualität, Schachtud Herdschachtöfe a. Der MAERZ -Schachtofe bietet die Möglichkeit, Kupferkathode, Aodereste ud hochwertige Kupferschrott mit sehr hoher Eergieeffiziez zu schmelze. Veratwortlich hierfür sid das vo ANDRITZ Maerz etwickelte Breersystem mit Eizelbreersteuerug ud eie optimierte Ofegeometrie. Das Eisatzmaterial wird mithilfe eies Skipaufzugs i de Schacht chargiert. Radial ageordete Breer im utere Bereich des Schachts liefer die Primäreergie zum Niederschmelze des Eisatzguts. Das etstehede Abgas durchströmt de Schacht im Gegestrom ud wärmt die Säule des Eisatzguts vor. Das flüssige Kupfer ka mittels Rie oder Pfae dem ächste Prozessschritt zugeführt werde. Der MAERZ -Herdschachtofe verfügt zusätzlich zum Schacht über eie Herdbereich, i dem das flüssige Kupfer gespeichert, abgeschlackt ud gegebeefalls weiterbehadelt wird. Hierdurch ka auch Schrott wesetlich gerigerer Qualität eigesetzt werde. Das flüssige Kupfer wird über Rie a Raffiatiosöfe überführt. Es wurde bereits Schmelzleistuge bis zu 90 t/h realisiert. Vorteile: Rasches ud kotiuierliches Eischmelze Optimierte Wärmeausutzug = hohe Effiziez Schrottvorwärmug durch Abgasbewegug im Gegestrom durch de Schacht Eisetzbar für verschiedeste Schrottqualitäte For the efficiet meltig of differet copper qualities, ANDRITZ Maerz offers shaft ad hearth-shaft furaces. The MAERZ shaft furace allows to melt copper cathodes, aode residues ad high-grade copper scrap with a very high eergy efficiecy. The high efficiecy is achieved by the MAERZ burer system with a sigle-burer cotrol ad optimized furace geometry. The feedstock is charged ito the shaft with a skip hoist. Burers are mouted radially aroud the lower shaft sectio ad provide the meltig eergy. The waste gases travel upwards through the shaft to preheat the solid scrap i the upper part of the shaft. The liquid copper ca be supplied by meas of a ladle or lauder to the followig process step. The hearth shaft furace is additioally equipped with a hearth which allows the holdig deslaggig ad maybe further treatmet of the liquid copper. Due to that fact, also scrap of low quality ca be used. The molte copper is trasferred via lauders to refiig furaces. Productio capacities of up to 90 t/h ca be realized. Advatages: Fast ad cotiuous meltig Optimized thermal efficiecy Preheatig of scrap material by the couter-curret off-gas stream Applicable for differet scrap qualities

15 15 MAERZ -Trommelöfe. MAERZ drum-type furaces. Der MAERZ -Trommelofe diet hauptsächlich zum Raffiiere des bereits erschmolzee Kupfers aus vorgeschaltete Schmelzöfe der Primär- ud Sekudärmetallurgie. Er ka als Aodeofe, Raffiatiosofe für Draht oder Peirce Smith-Coverter eigesetzt werde. Es besteht auch die Möglichkeit, feste Kupferschrott eizusetze. Es wurde Kapazitäte vo 20 bis 630 t realisiert. Vorteile: Rasches ud effizietes Raffiiere des Eisatzguts Hoch etwickelte ud erprobte Raffiatios- ud Düsetechologie mit Uterbaddüse Möglichkeit des feste ud flüssige Eisatzes Exakte Dosierug beim Abgießvorgag durch kotrollierbare Drehbewegug des Ofegefäßes Düsetechologie für gasförmige ud flüssige Reduktiosmittel Optimierte Werkslogistik durch zwei ud mehr parallel arbeitede Trommelöfe MAERZ drum-type furaces are maily used for refiig of liquid copper from upstream meltig furaces i primary ad secodary metallurgy. They ca be used as aode furaces, refiig furaces for copper rod or Peirce Smith coverters. Drum type furaces ca also be desiged to hadle solid scrap iput. Capacities from 20 to 630 t have bee implemeted. Advatages: Fast ad efficiet refiig Advaced ad prove refiig techology with submerged tuyeres Solid ad liquid iput ca be hadled Accurate dosage durig the castig process by cotrolled rotatio of the furace vessel Tuyere techology for gaseous ad liquid reducig agets Optimized productio logistics i the plat due to simultaeous operatio of two ad more drum-type furaces

16 16 Metals Experiece MAERZ -Treibkoverter. MAERZ -TBRC (Top Blow Rotary Coverter). MAERZ -Treibkoverter werde als uiverselles Aggregat i der Kupfer- ud Edelmetallgewiug eigesetzt. Besodere Merkmale des Treibkoverters sid die hohe Eischmelz- ud Raffiatioseffiziez. Typische Eisatzmaterialie sid Kupferschrotte uterschiedlicher Qualität, edelmetallhaltige Legieruge der Bleiproduktio ud Aodeschleim aus der Kupferelektrolyse. Zum Eischmelze, Oxidiere ud Reduziere der Eisatzmaterialie werde je ach Aufgabe uterschiedliche wassergekühlte Laze eigesetzt. Veratwortlich für die hohe Effiziez ist ebe dem Sauerstoffeisatz die variable Rotatiosgeschwidigkeit des Gefäßes. Durch das Rotiere währed des Eischmelzvorgags wird die heiße Ausmauerug kotiuierlich uter das Chargiergut gedreht, wodurch die Wärmeausutzug optimiert wird. Zusätzlich wird der Raffiatiosprozess durch die kotiuierliche Baddurchmischug beschleuigt. Zum Gieße oder Abschlacke ka der Koverter aschließed gekippt werde, um i Pfae oder Rie etleert zu werde. Der Treibkoverter ka i uterschiedliche Ausführuge für Kapazitäte vo 5 bis zu 50 t ud mehr eigesetzt werde. Vorteile: Rasches ud effizietes Eischmelze ud Raffiiere der Eisatzmaterialie Verkürzug der Raffiatioszeite Eisetzbar zur Kupfer- ud Edelmetallraffiatio Ei Aggregat zum Schmelze, Raffiiere ud Gieße Austauschbares Ofegefäß zur Optimierug der Feuerfesteuzustellug The MAERZ TBRC (Top Blow Rotary Coverter) is a geeral purpose uit for the copper ad precious metals productio. A cetral feature of the TBRC is a cosequetly high meltig ad refiig efficiecy. Typical iput materials are copper scrap of differet qualities, precious metalcotaiig alloys of the lead productio ad aode slime from the copper electrolysis. Depedig o the task, differet water-cooled laces are used for meltig, oxidatio ad reductio. Resposible for the high efficiecy is ext to the use of oxyge techology the variable rotatio speed of the vessel. Due to the rotatio durig the meltig process, the hot liig is cotiuously tured udereath the cold charged material, leadig to a optimized heatig efficiecy. I additio, the refiig process is accelerated by the cotiuous mixig of the liquid bath. For castig or deslaggig, the whole coverter vessel ca be tilt to cast ito lauders or ladles. Capacities from 5 to 50 t ad eve more ca be realized by usig differet desigs. Advatages: Quick ad efficiet meltig ad refiig Decrease of metallurgical treatmet times Suitable for copper ad precious metal refiig Sigle uit for meltig, refiig ad castig Quick exchage of the furace vessel for reliig

17 17 MAERZ -Direct-To-Wire. MAERZ Direct-To-Wire. Die MAERZ -Direct-To-Wire-Techologie ist eie Feuerraffiatiostechologie zur optimierte Erzeugug vo flüssigem Fire Refied High Coductivity -Kupfer (FRHC-Kupfer) für die Kupferdrahtproduktio. Das so erzeugte flüssige Kupfer ka direkt i eier Drahtgießwalzalage eigesetzt werde. Die Techologie basiert auf der lagjährige Erfahrug vo ANDRITZ Maerz im Ofebau ud ist durch ihre Flexibilität sowohl mit vorhadee als auch mit eue Drahtgießwalzalage kombiierbar. Etspreched de idividuelle Aforderuge ud uterschiedliche Kapazitäte existiere drei verschiedee Alagekozepte: 20 bis 30 t/d mit eiem MAERZ -Trommelofe zum Schmelze, Raffiiere ud Gieße, erweiterbar durch eie zweite Ofe. 40 bis 300 t/d mit eiem flexible MAERZ kippbare Herdflammofe zum Schmelze, Raffiiere ud Gieße, erweiterbar durch eie zweite Ofe. 240 bis 600 t/d mit eiem effiziete MAERZ -Herdschachtofe zum Schmelze, i Kombiatio mit zwei MAERZ -Trommelöfe zum Raffiiere ud Gieße. Um die Zykluszeite möglichst gerig zu halte ud eie hohe Wirtschaftlichkeit zu erziele, sid alle Öfe mit de euste Etwickluge wie Stickstoff-Spülsysteme ud MAERZ -Raffiatiosdüse ausgestattet. The MAERZ Direct-To-Wire-techology is a fire refiig techology for the optimized productio of liquid fire refied high coductivity copper (FRHC copper) for the rod productio from copper scrap. The liquid FRHC copper ca directly be used i the followig wire rod castig ad rollig process. The techology is based o the log experiece of ANDRITZ Maerz for furace buildig ad due to its flexibility it ca be either itroduced ito existig or ew copper rod productio plats. Accordig to the idividual requiremets it ca be realized with three differet furace cocepts, depedig o the required productio capacity: 240 up to 600 t/d with a efficiet MAERZ hearth shaft furace for meltig i combiatio with two MAERZ drum-type furaces for refiig ad castig. 40 up to 300 t/d with a flexible MAERZ tiltig furace for meltig, refiig ad castig, expadable by a secod furace. 20 up to 30 t/d with a MAERZ drumtype furace for meltig, refiig ad castig, expadable by a secod furace for miimum ivestmet. I order to achieve a optimum efficiecy ad cycle time, all furaces are equipped with purgig plugs ad MAERZ high pressure tuyere ijectors ext to other techical improvemets.

18 18 Metals Experiece Techologie-Pakete. Fie tuig packages. Egieerig- ud Equipmet- Pakete zum Moderisiere ud Optimiere besteheder Alage: Ziel der Techologie-Pakete ist die Steigerug der Metallausbrigug, die Erhöhug der metallurgische Effiziez sowie eie optimierte Eergieausutzug durch Verbesserug der Prozess-Techologie. Techologie-Pakete beihalte uter aderem: Raffiatiossysteme Breersysteme mit ud ohe Sauerstoffeisatz Stickstoff-Spülsysteme FEM-Berechuge CFD-Berechuge Vorteile: Höhere Kupferausbrigug Erzeugug hochwertiger Kupferqualitäte Verkürzug der Prozesszeite durch effiziete Prozess Verstärkte Badbewegug durch speziell im Ofe ageordete Spülelemete Optimierte Abschlackarbeit durch Seitewaddüse zur Verstärkug der Bewegug der Schlacke Bessere Wärmeausutzug durch optimierte Wärmetrasfer Egieerig ad equipmet packages for moderizig ad optimizig existig plats. These techology packages aim at icreasig the metal yield ad metallurgical efficiecy, ad at optimizig eergy utilizatio by improvig process techology. Fie tuig packages cotai amogst others: Refiig systems Combustio systems with or without oxyge Nitroge purgig systems FEM calculatios CFD calculatios Advatages: Higher copper output Productio of high-grade copper Shorteed processig times due to higher process efficiecy Stroger bath movemets due to stirrig elemets specially arraged i the furace Optimized deslaggig procedures due to specially arraged tuyeres Better heat utilizatio due to optimized heat trasfer

19 19 Aweduge vo ANDRITZ Maerz. Applicatios by ANDRITZ Maerz. ANLAGENTYP. TYPE OF FURNACE. Fe Cu Ti Hubherd-/Hubbalkeofe. Walkig hearth/walkig beam furace. Gleichschrittofe. Double walkig beam furace. Stoßofe. Pusher-type furace. Rolleherdofe. Roller hearth furace. Drehherdofe. Rotary hearth furace. Drehtellerofe. Rotary table furace. Herdwageofe. Car bottom furace. Kammerofe. Chamber furace. Drehkammerofe. Rotary chamber furace. Haubeofe. Hood-type furace. Schmelzofe. Meltig furace. Raffiier- ud Gießofe. Refiig ad castig furace. Aodeofe & Peirce Smith-Coverter. Aode furace & Peirce Smith coverter. Treibkoverter. Top blow rotary coverter.

20 Ofealage für die Stahl- ud Kupfer-Idustrie. Furace systems for the steel ad copper idustry. ANDRITZ MAERZ GmbH, Düsseldorf, Deutschlad/Germay Telefo/Phoe: +49 (211) Metals Experiece All data, iformatio, statemets, photographs ad graphic illustratios made i this leafl et are without ay obligatio ad raise o liabilities to or form part of ay sales cotracts of ANDRITZ AG or ay affiliates for equipmet ad/or systems referred to herei. ANDRITZ AG All rights reserved. No part of this copyrighted work may be reproduced, modified or distributed i ay form or by ay meas, or stored i ay database or retrieval system, without the prior writte permissio of ANDRITZ AG or its affiliates. Ay such uauthorized use for ay purpose is a violatio of the relevat copyright laws. ANDRITZ AG, Stattegger Strasse 18, 8045 Graz, Austria ME.maerz.02.ger/eg.04.11