Bereit für neue Ideen.

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1 TruLaser Tube: Bereit für neue Ideen. Werkzeugmaschinen / Elektrowerkzeuge Lasertechnik / Elektronik Medizintechnik

2 Ihr Vorteil in der Rohrbearbeitung. Inhalt Ihr Vorteil in der Rohrbearbeitung. 2 Warum die TruLaser Tube überzeugt. 4 Als Weltmarktführer im Bereich Lasertechnik bietet Ihnen TRUMPF den einfachsten und besten Weg in die Welt des Laser- Rohrschneidens. Denn bei uns bekommen Sie alles aus einer Hand: Maschine, Laser, Automatisierung, Software und Services. Wir bieten Ihnen eine vielfältige Produktpalette in der Blechund Rohrbearbeitung und unterstützen Sie mit einem großen internationalen Servicenetz. TruLaser Tube TruLaser Tube Software: Auf Erfolg programmiert. 16 Dank innovativer Technologie finden Sie bei uns für jede Anforderung die wirtschaftlichste Lösung. Durch die einfache Bedienung schneiden Sie Teile schnell und in bester Qualität. Dabei profitieren Sie von den Vorteilen des Werkzeugs Laser: völlige Konturfreiheit in unterschiedlichsten Materialarten und Wanddicken. TruServices: Technischer Kundendienst und Beratung. 18 TruServices: Service wie kein anderer. 19 TruLaser Tube: Ihre Vorteile auf einen Blick Perfekt abgestimmt vom Weltmarktführer: Maschine, Laser und Software. Neue Gestaltungsmöglichkeiten durch innovative Rohrkonstruktionen. Flexibel in Kontur, Wanddicke und Profilgeometrie. Wirtschaftlicher als konventionelle Fertigungsverfahren. Enormes Potenzial lasergeschnittener Rohre. Mehr zu TruLaser Tube erfahren Sie unter 2

3 TruLaser Tube 5000 Produktive Allroundmaschine. Das erprobte Konzept der TruLaser Tube 5000 ersetzt konventionelle Fertigungsverfahren und ebnet den Weg in die produktive Laser-Rohrbearbeitung. TruLaser Tube 7000 Flexible Highend-Maschine. Die Maschine beweist eine hohe Flexibilität und eröffnet mit ihrem weiten Teilespektrum neue Anwendungsfelder in der Rohrbearbeitung. 3

4 Warum die TruLaser Tube überzeugt. Unser Know-how Ihr Erfolg. Innovative Gestaltungsmöglichkeiten. TRUMPF ist der weltweit führende Anbieter im Bereich Lasertechnik. Um Ihren Erfolg dauerhaft zu sichern, investiert TRUMPF konsequent in Forschung und Entwicklung und liegt damit deutlich über dem Branchendurchschnitt. So setzen unsere Innovationen neue Standards in der Laserbearbeitung. Unsere Kompetenz begleitet Sie entlang der kompletten Fertigungskette Rohr: Rohre schweißen, schneiden und geschnittene Rohrteile fügen. Das Laserschneiden von Rohren bietet Ihnen neue Möglichkeiten der Rohrkonstruktion, die mit herkömmlichen Verfahren nicht realisierbar sind. Dadurch reduzieren sich auch nachfolgende Fertigungsschritte. Durch den Einsatz des Lasers vereinfachen Sie so Schweißvorrichtungen und senken den Aufwand für das Schweißen selbst. Positionierhilfen mit Zapfen und Durchbrüchen erleichtern die Bauteilmontage, Kodierhilfen verhindern Montagefehler. Das Herz Ihrer TruLaser Tube ist unser TruFlow Laser, der sich tausendfach im Industriealltag bewährt hat. Der thermisch und mechanisch stabile Aufbau sorgt auf lange Zeit für beste Ergebnisse. Mit optimaler Strahlqualität und stufenlos regelbarer Leistung passt sich dieser Laser all Ihren Anforderungen an. Flexibles Werkzeug. Mit einem Laserstrahl schneiden Sie selbst komplexe Konturen mühelos. Mit nur einem einzigen Werkzeug, dem Laser, bearbeiten Sie unterschiedlichste Materialarten, Wanddicken und Profilgeometrien ohne das Material zu berühren. Die hohe Qualität der Schnittkanten macht eine Nachbearbeitung meist überflüssig. Im Vergleich zu anderen Technologien sparen Sie aufwendige Arbeitsschritte und zeitraubende Werkzeugwechsel. TruFlow Laser-Resonator. Flexibilität in Durchmessern und Wanddicken. 4

5 einfach komplex Einfache Knickverbindung. Knickverbindung Modulare Steckraster- Design-Kabelführung, mit abgerundeter Ecke. verbindung. geschnitten aus einem Rohr. Wirtschaftlicher fertigen. Der Laser optimiert Ihren Fertigungsprozess in mehrfacher Hinsicht. In einem Arbeitsgang schneiden Sie Löcher sowie komplexe Konturen und längen Rohre ab. Durch den Laser werden innovative Rohrkonstruktionen möglich so reduzieren Sie nachgelagerte Arbeiten wie zum Beispiel Entgraten, Schweißen oder Montieren. Auch Ihr Aufwand für Zwischenschritte wie Lager und Handling geht zurück. So sparen Sie Zeit und senken deutlich Ihre Teilekosten im Vergleich zu konventionellen Verfahren wie Sägen, Bohren und Fräsen. Vergleich der Arbeitsschritte bei Laser-Rohrschneiden und konventioneller Fertigung. Konventionelle Fertigung Organisation Sägen Bohren Fräsen Entgraten Lager Handling Lager Handling Lager Handling Laser-Rohrschneiden Organisation TruLaser Tube 5

6 Warum die TruLaser Tube überzeugt. Wirtschaftlichkeitsvergleich anhand einer Beispielrechnung. Bei unserem Beispielteil sparen Sie durch das Laser-Rohrschneiden 49 % der Zeit und 31 % der Kosten pro Teil Konstruktion, Program mierung/auftrag 47 % Bearbeitung Zwischenhandling, Nacharbeit Stundensätze 33 % 100 % + 50 % Gesamtzeit pro Teil Kosten pro Teil 49 % 31 % 0 % 50 % 100 % 150 % Konventionelle Fertigung (Sägen, Fräsen, Bohren) Laser-Rohrschneiden mit TruLaser Tube Konventionell aus zwei Einzelteilen geschweißt. Mit Knickverbindungen und zusätzlichen Positionierhilfen lasergerecht konstruiert. Schicken Sie uns die Zeichnung eines typischen Rohrteils aus Ihrer Fertigung, wir erstellen gerne unverbindlich eine Wirtschaftlichkeitsrechnung für Sie. 6

7 Markt mit Potenzial. Rohre und Profile kommen überall zum Einsatz von Fitnessgeräten über Mobiliar bis hin zu Landmaschinen. Mit Rohrkonstruktionen arbeiten Konstrukteure bereits seit Langem, und in letzter Zeit bauen immer mehr auf die Vorteile lasergeschnittener Rohre und Profile. Der Bedarf wächst aktuell schneller als die vorhandenen Fertigungskapazitäten. Bisher setzen nur wenige Zulieferer auf Rohrschneiden mittels Laser dafür aber mit großem Erfolg. TRUMPF Kunden berichten, dass bei aktiver Vermarktung der neuen Konstruktionsmöglichkeiten die Nachfrage nach lasergeschnittenen Rohren und Profilen deutlich ge steigert werden kann. Viele wechseln bereits nach kurzer Zeit in den Zweischichtbetrieb und investieren nach wenigen Jahren in eine zusätzliche Laser-Rohrschneidmaschine. Fitnessgeräte. Landmaschinen. Mobiliar. Was uns im Alltag nicht mehr auffällt: Rohre und Profile sind überall. Unausgeschöpftes Potenzial beim Laser-Rohrschneiden. Volumen Gesamtmarkt für Laser-Rohrschneiden Know-how lasergerechtes Konstruieren Nicht erschlossenes Potenzial für lasergeschnittene Rohre Nachfrage nach lasergeschnittenen Rohren Installierte Maschinen Firmen mit Laser-Rohrschneid anlagen Zeitverlauf Die Nachfrage nach lasergeschnittenen Rohren steigt stetig mit zunehmender Verbreitung des entsprechenden Know-hows, während der Anteil der konventionellen Fertigung am Gesamtmarkt sinkt. 7

8 TruLaser Tube 5000 Breite Spannwalzen führen die Werkstücke präzise zum Schneidkopf. Mit dem Bandtisch werden Fertigteile schonend ausgeschleust. TruLaser Tube 5000: Ihre Vorteile auf einen Blick. Produktive Allroundmaschine Hoch produktiv fertigen. Exakte Ergebnisse dank überlegener Spanntechnik. Beste Teilequalität. Ergonomisch und bedienerfreundlich. Ideal zugängliches Maschinenkonzept. Das erprobte Konzept der TruLaser Tube 5000 ersetzt konventionelle Fertigungsverfahren wie Sägen, Bohren, Fräsen oder Stanzen und ebnet Ihnen den Weg ins Laser-Rohrschneiden. Für hohe Produktivität sorgt das perfekte Zusammenspiel aller Kom ponenten, vom Laseraggregat und der Strahlführungsanlage über die Spanneinheiten und die Systemsteuerung bis hin zu den Modulen für die Hand habung der Rohre und Profile. Fertigen Sie verschiedene Aufträge mit unterschiedlichen Hüllkreisdurchmessern und Losgrößen flexibel hintereinander. 8

9 Einfach flexibel bedienen. Genau gespannt. Mit ihrem offenen, ergonomisch durchdachten Konzept ist die TruLaser Tube 5000 sehr bedienerfreundlich. So können Sie jederzeit manuell ein Rohr einlegen ein Vorteil, wenn Sie zwischendurch auch einmal ein Einzelteil produzieren wollen. Direkt an der Maschine lässt sich der laufende Produktionsplan zudem flexibel anpassen. Hinterlegte Benutzerebenen mit abgestuften Ansichten und Bedienoptionen erleichtern sowohl Einsteigern als auch Profis das Arbeiten an der Maschine. Die Spannfutter Ihrer TruLaser Tube 5000 sind mit selbst zentrierenden Parallelspanneinheiten ausgestattet und sorgen für höchste Fertigungsgenauigkeit und gleichbleibende Qualität. Einzelrohre richten Sie auf der Förderstrecke aus oder spannen sie von Hand ein. Automatisch mehr verdienen. Automatisierte Maschinen produzieren zuverlässig rund um die Uhr und machen sich dadurch noch schneller bezahlt. Die Automatisierung verhindert zudem das Risiko für Bedienfehler und verbessert so die Werkstückqualität. Bei Bedarf lassen sich Pausen problemlos überbrücken oder zusätzliche Schichten fahren. Mit der Beladeeinheit LoadMaster Tube bietet Ihnen TRUMPF eine Automatisierungslösung mit minimalen Rüstzeiten. Über die praktische Bündelmulde stellen Sie automatisiert das Rohmaterial bereit. Die Rohre werden in der Länge vermessen und über ein Greifersystem an die Maschine übergeben. Fertige Teile schleust die Maschine über eine Teilerutsche und den optionalen Bandtisch aus, der gleichzeitig als Teilepuffer dient. Ein Schrottförderband transportiert Schneidrückstände in bereitstehende Behälter. LoadMaster Tube für die TruLaser Tube

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11 Technische Daten Max. Hüllkreisdurchmesser 152 mm Max. Rohmateriallänge 6500 mm Max. Fertigteillänge 3000 / 4500 [1] / 6500 [1] mm Max. Werkstückgewicht 20 kg / m (130 kg gesamt) Laserdaten TruFlow 2000 TruFlow 2700 TruFlow 3200 Maximale Leistung 2000 W 2700 W 3200 W Leistungsaufnahme kw / h kw / h kw / h Maximale Materialdicken Baustahl 8 mm 8 mm 8 mm Edelstahl 4 mm 5 mm 5 mm Aluminium 3 mm 4 mm 4 mm [1] Wert für die vergrößerte Ausführung (Option). Änderungen vorbehalten. Maßgeblich sind die Angaben in unserem Angebot und unserer Auftragsbestätigung. 11

12 TruLaser Tube 7000 Die flexible Highend-Maschine. Minimale Nebenzeiten. Mit der TruLaser Tube 7000 decken Sie ein breites Teilespektrum ab und erschließen sich neue Anwendungsfelder beim Laser-Rohrschneiden. Ob Sie Rohre mit rechteckigem, rundem oder ovalem Querschnitt bearbeiten, dünnwandige oder große, schwere Rohre schneiden oder komplexe Konturen und Ausbrüche in Rohre einbringen wollen Sie nutzen die Stärken der Maschine jederzeit voll aus. Ohne Produktionseinbußen schneidet die Maschine Rohre und Profile von bis zu 254 mm Durchmesser und Wand dicken bis zu 8 mm bei Baustahl. Dank vollautomatischer Maschineneinstellungen produziert Ihre TruLaser Tube 7000 mit minimalen Nebenzeiten. So stellen sich die Stufenrollen, welche die Rohre unterstützen und gleichzeitig seitlich führen, eigenständig auf den jeweiligen Durchmesser des aktuellen Werkstücks ein. Selbst der große Abfallbehälter, der die Schneidrückstände entsorgt, leert sich von selbst. Der Regelmechanismus FocusLine hält die Fokuslage des Lasers konstant und passt sie automatisch an Materialart und Wanddicke an. Die Maschinensoftware aktiviert die erforderlichen Laserparameter, je nachdem, welches Rohr bearbeitet wird. Selbstzentrierende Spannbacken gleichen sich den Rohrgeometrien an. So erzielen Sie eine konstant hohe Qualität und produzieren auch kleine Losgrößen äußerst wirtschaftlich. TruLaser Tube 7000: Ihre Vorteile auf einen Blick. 1 Rohrschneiden auch in XXL. 2 Flexible Ausschleusstation mit Teilesortierung. 3 Hohe Laserleistung für hohe Schneidgeschwindigkeit. 4 Fertigung kleiner Losgrößen mit minimalen Nebenzeiten. Geeignet für dicke und dünne kleine und große Rohre. 5 Minimaler Gasverbrauch durch kleinste Düsendurchmesser. 12

13 Neue Freiheit dank Schrägschnitt. Der Schrägschnitt als Option für die TruLaser Tube 7000 eröffnet Konstrukteuren neue Möglichkeiten: Führen Sie qualitativ hochwertige Schrägschnitte bis 45 durch und erweitern Sie so Ihr Teilespektrum und das nicht nur in Baustahl, sondern auch bei vielen Anwendungen in Edelstahl und Aluminium. Dank der hohen Schneidgeschwindigkeit arbeiten Sie hoch produktiv. Mit dem Programmiersystem TruTops Tube erstellen Sie ganz einfach Gehrungsschnitte, Fasen und schiefe Durchdringungen. Der schwenkbare Schneidkopf eröffnet Ihnen neue Fertigungsmöglichkeiten. Teilesortierung inklusive. Die flexible Ausschleusstation sortiert Ihre Fertigteile je nach Anforderung: auf verschiebbare Bandtische, in Gitterboxen oder in Behälter. Alle Komponenten können an verschiedenen Positionen beliebig platziert werden. Ein starkes Team. Mit der Beladeeinheit LoadMaster Tube können Sie Ihre Produktion automa tisieren. Das Rohrmagazin fasst bis zu 4 t Rohmaterial, das der LoadMaster Tube nach einer Plausibilitätsprüfung der Bearbeitung zuführt. Seine Greifer passen sich automatisch an die gemessenen Rohrlängen an. Natürlich können Sie einzelne Rohre auch weiterhin von Hand beladen oder mit der einschwenkbaren Förder strecke zuführen. Maximale Flexibilität dank Schrägschnitt und individuell anpassbarer Teile- sortierung. Für kleine Losgrößen und Sonderprofile nutzen Sie die einschwenkbare Förderstrecke. 13

14 Technische Daten Max. Hüllkreisdurchmesser 200 / 254 [1] mm Max. Rohmateriallänge 6500 / 9200 [1] mm Max. Fertigteillänge 3000 / 4500 [1] / 6500 [1] / 8000 [1] mm Max. Werkstückgewicht 25 kg / m (150 kg gesamt) / 37,5 kg / m [2] (225 kg gesamt) [2] Laserdaten TruFlow 2000 TruFlow 2700 TruFlow 3600 Maximale Leistung 2000 W 2700 W 3600 W Leistungsaufnahme kw / h kw / h kw / h Maximale Materialdicken Baustahl 8 mm 8 mm 8 mm Edelstahl 4 mm 5 mm 6 mm Aluminium 3 mm 4 mm 5 mm [1] Wert für vergrößerte Ausführungen (Option). [2] Wert für die Ausführung Max. Hüllkreisdurchmesser 254 mm (Option). Änderungen vorbehalten. Maßgeblich sind die Angaben in unserem Angebot und unserer Auftragsbestätigung. 14

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16 Software: Auf Erfolg programmiert. 3-D-Rohrkonstruktion. Simulation der Abarbeitungsreihenfolge. TruTops Tube: Ihre Vorteile auf einen Blick. Effektiver programmieren Produktiv und prozesssicher programmieren. Konstruieren in 3-D. Optionen für noch mehr Produktivität. Effizient dank Automatismen. Intelligente Unterstützung. Komplexe Konstruktionen und prozesssichere NC-Programme für Ihre TruLaser Tube erstellen Sie ganz einfach mit der Programmiersoftware TruTops Tube. Die fertigen Programme können Sie via Netzwerk auf Ihre Maschine übertragen. Und auch die Ausschleusstrategie kann einfach mit wenigen Klicks definiert werden. 16

17 Konstruieren in 3-D. Effizient dank Automatismen. Mit dem 3-D-Rohrkonstruktionsmodul erstellen Sie auch aufwendige Rohrverschneidungen mühelos. Mit Hilfe von hinterlegten Standardfällen generieren Sie unterschiedlichste Rohrdurchdringungen oder Rohrverbindungen. Durch den parametrischen Aufbau der Software können Sie zudem Konstruktionsänderungen leicht vornehmen oder Varianten zügig erzeugen. Das Programmiersystem TruTops Tube enthält alle Lasertabellen und Regelwerke, die Sie für den optimalen Betrieb Ihrer Rohrschneidanlage benötigen. So profitieren Sie vom Know-how, das TRUMPF über Jahre hinweg aufgebaut hat. Intelligente Unterstützung. Optionen für noch mehr Produktivität. Kundendaten importieren Sie sicher mit Interface 3-D Rohr direkt in das Programm. So vermeiden Sie aufwendige Nachkonstruktionen und gelangen mit wenigen Klicks von der Kundendatei zum fertigen NC-Programm. Mit der Funktion Knickrohrverbindung lassen sich beispielsweise Rohrrahmen aus einem Rohr fertigen. Um bei späteren Fertigungsschritten eine eindeutige Positionierung zu gewährleisten, konstruieren Sie mit einer speziellen Funktion Positionierhilfen wie Zapfen und Haken. TruTops Tube ist perfekt auf die Maschinen der Serie TruLaser Tube abgestimmt. So wird die Abarbeitungsreihenfolge der Konturen entsprechend definiert und berechnet. Durch die Simulation der Bearbeitung kann der Programmierer das NC- Programm vorab am PC testen und gegebenenfalls optimieren. Weitere Informationen finden Sie unter Mit TubeNest, der Schachtelfunktion von TruTops Tube, nutzen Sie Rohre oder Profile optimal. Unterschiedliche Teile lassen sich einfach und schnell gemeinsam auf einem Rohr schachteln und produzieren. So haben Sie bereits im Vorfeld einen Überblick, wie viel Material und Zeit benötigt wird. 17

18 TruServices: Technischer Kundendienst und Beratung. Technischer Kundendienst. Auf uns ist Verlass. Beratung zur Rohrgestaltung. Umdenken und Geld sparen. Ob Sie in Stuttgart, Seattle oder Schanghai produzieren unser Technischer Kundendienst ist dank weltweitem Servicenetz immer für Sie da. Im Fall eines Falles helfen Ihnen unsere Spezialisten gerne weiter und entscheiden gemeinsam mit Ihnen, ob einer unserer mehr als Servicetechniker zu Ihnen kommt oder ob er Ihnen bereits per Teleservice helfen kann. So reduzieren sich Stillstandszeiten und Serviceeinsätze vor Ort auf ein Minimum das spart Zeit und Geld. Unsere hoch qualifizierten Techniker werden laufend geschult und können Sie so schnell und kompetent unterstützen, von Anfang an während der Installation und später im laufenden Betrieb, auch bei Spezialfällen wie einem Maschinenumzug. Dank unserer langjährigen Erfahrung beraten wir Sie umfassend zu Ihren Anwendungen. Praxisorientierte Workshops zur Teilegestaltung helfen Ihnen, kreative Ideen und effiziente Lösungen zu Ihren Rohrkonstruktionen zu entwickeln. Wir unterstützen Sie mit Anwendungsbeispielen zu lasergeschnittenen Rohren und optimieren gemeinsam mit Ihnen Baugruppen aus Ihrer Fertigung. Das Ziel ist dabei stets, Ihre Kosten zu senken, die Produktion zu vereinfachen und die Funktion der Teile zu verbessern. Unsere Referenten beraten Sie in jedem Workshop individuell. Weitere Informationen Kompetente Problemlösung am Telefon. Clever lasergerecht konstruieren unser Workshop zeigt wie. 18

19 TruServices: Service wie kein anderer. Rund um den Lebenszyklus Ihrer Maschine. Gebrauchtmaschinen Leasing Beratung Software Schulung Stanzwerkzeuge Funktionserweiterungen Biegewerkzeuge Servicevereinbarungen Ersatzteile Technischer Kundendienst Welche TRUMPF Technologie Sie auch nutzen, Sie erhalten immer die optimale Serviceleistung. Dank der preisgekrönten Ersatzteillogistik bei TRUMPF gewährleisten wir Ihnen höchste Ersatzteilverfügbarkeit und liefern Ihnen sämtliche Produkte in kürzester Zeit. Mit Leasing-Angeboten von TRUMPF erhalten Sie individuelle Finanzierungslösungen schnell und unbürokratisch. Unsere Servicetechniker sind hervorragend ausgebildet und im Bedarfsfall immer erreichbar. Mit einer Servicevereinbarung können Sie darüber hinaus die optimale Verfügbarkeit Ihrer Maschine sicherstellen. Sollten sich Ihre Anforderungen ändern, bieten wir flexible Erweiterungsmöglichkeiten und technische Innovationen, die Ihre Maschine noch besser machen. Einen Wissensvorsprung verschafft Ihnen unser breites Schulungsangebot mit erfahrenen Referenten und hohem Praxisanteil. Mehr zum Thema Services erfahren Sie unter Die TRUMPF Gruppe gehört zu den weltweit führenden Herstellern von Fertigungstechnik und industriellen Lasern. Technische und wirtschaftliche Lösungen für unsere Kunden stehen seit 1923 im Mittelpunkt unseres Handelns. Als Technologieführer liefert Ihnen TRUMPF alles aus einer Hand: Maschinen, Automatisierung, Lagertechnik und Services. 19

20 TRUMPF ist zertifiziert nach ISO 9001:2008 (nähere Informationen unter Ident-Nr _201403_F Änderungen vorbehalten TRUMPF Werkzeugmaschinen GmbH + Co. KG