WELTWEITER MOBILER VOR-ORT-SERVICE 24/7

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1 WELTWEITER MOBILER VOR-ORT-SERVICE 24/7 > Mobile Bearbeitung Schifffahrt/Dieselmotoren > Mobile Bearbeitung Industrie > Metalock-Reparaturen > Schweißreparaturen > Mechanische Fertigung > Maschinenüberholung 1

2 Norderstedt Oberhausen Halle Wir bieten Ihnen Sicherheit, Schnelligkeit, Flexibilität und Qualität in der mechanischen Bearbeitung an Produktionseinrichtungen. Profitieren Sie vom branchenspezifischen Know-how, von der fachlichen Qualifikation und der langjährigen praktischen Erfahrung unserer Mitarbeiter! Mannheim München WELTWEITER MOBILER VOR-ORT-SERVICE 24/7 Die Metalock Engineering Germany GmbH ist seit 1952 in den Bereichen mechanische Bearbeitung, Schweißen, METALOCK/ MASTERLOCK-Reparaturen und Überholung von Produktionsmaschinen in der Industrie sowie offshore in der Schifffahrt tätig. Mit rund 210 Mitarbeitern sind wir die größte Gesellschaft der MIDROC Metalock Gruppe. Die Zugehörigkeit zu diesem Konzern sichert uns die weltweite Vernetzung und Kooperation mit Fachleuten. 3 Metalock Deutschland 4 Mobile Bearbeitung Schifffahrt/Dieselmotoren 5 Mobile Bearbeitung Industrie 6 Metalock-Reparaturen 7 Schweißreparaturen 8 Mechanische Fertigung 9 Maschinenüberholung 10 Arbeitssicherheit und Qualität 11 Zertifizierungen Ausgehend von unserer Zentrale in Norderstedt bei Hamburg, unseren Betriebsstätten in Oberhausen, Mannheim und München sowie einer Tochterfirma in Landsberg/Halle operieren wir weltweit. Bei unseren Einsätzen verwenden wir Maschinen, die wir im eigenen Haus entwickeln, kontinuierlich optimieren und ausschließlich selbst nutzen. Zu unseren Kunden zählen Konzerne ebenso wie mittelständische und kleine Unternehmen. Sie gehören den unterschiedlichsten Branchen an, beispielsweise der Automobil-, Stahl-, Zement-, Papier- und der chemischen Industrie, dem Maschinenbau, der Energieversorgung und der Schifffahrt. Neben unserem fachlichen Wissen und Können schätzen sie die kurzen Wartezeiten bis zum Einsatz unserer Spezialisten und deren Einsatzbereitschaft rund um die Uhr selbst an Feiertagen. 2 3

3 MOBILE BEARBEITUNG SCHIFFFAHRT/DIESELMOTOREN MOBILE BEARBEITUNG INDUSTRIE Wir verfügen über eine große Anzahl transportabler Sonderwerkzeuge und Sondermaschinen. Damit sind wir in der Lage, alle Arten von mechanischen Bearbeitungen vor Ort unter Einhaltung der jeweils notwendigen Toleranzen auszuführen. Die Vorteile der mobilen Bearbeitung für unsere Kunden: Es entsteht lediglich ein Minimum an Aufwand für den Ausbau der zu reparierenden Teile, und die Kosten für den Transport der oft sehr großen und schweren Anlagenteile entfallen. Wir sind uns stets der Dringlichkeit der Ausführung von Reparaturen an Dieselmotoren und anderen Einrichtungen auf den Schiffen bewusst. Daher besteht für unsere Teams eine 7d/24h-Bereitschaft. Das bedeutet: Auch an Wochenenden und Feiertagen sind unsere Mitarbeiter Tag und Nacht einsatzbereit. Ob Fräsen, Drehen, Bohren, fluchtend Bohren mit optischem Gerät, Vermessen mit Lasergeräten, Ausrichten und Untergießen, Schleifen und Honen alle Techniken können wir vor Ort ausführen. Unsere Geräte sind so angelegt, dass sie selbst auf engstem Raum angewendet werden können. Was für Sie sehr wichtig ist: Die mechanischen Bearbeitungen, die wir durchführen, werden generell von Motorherstellern und Klassifikationsgesellschaften anerkannt. Produktionsanlagen sind hoch komplexe Systeme. Der Ausfall einzelner Anlagenteile führt oft zu einem Stillstand der gesamten Produktion. Die Demontage und der Transport großer Anlagenteile sind mit einem hohen Kosten- und Zeitaufwand verbunden. Zudem führen die Ausfallzeiten der Produktionsanlage zu Umsatzeinbußen. Unser kompetentes Fachpersonal führt mechanische Bearbeitungen und die Instandsetzung der reparaturbedürftigen Anlagenteile in Ihrem Unternehmen durch. Damit stellen wir einen wirtschaftlich optimalen Produktionsablauf sicher. Wir verwenden transportable konventionelle sowie CNC-gesteuerte Bearbeitungsmaschinen, die wir auf Basis unserer über Jahrzehnte gewonnenen Erfahrungen selbst konzipieren und ständig weiterentwickeln. Der Einsatz dieser Maschinen trägt dazu bei, den Produktionsausfall während der Instandsetzung oder Modernisierung Ihrer Produktionseinrichtungen zu reduzieren. Aufgrund der effizienten Logistik, die unser Unternehmen charakterisiert, benötigen wir auch für umfangreiche mechanische Bearbeitungen nur eine geringe Vorbereitungszeit in unserem Hause. So können wir die erforderlichen Arbeiten kurzfristig und in optimierter Zeit bei Ihnen durchführen. 4 5

4 METALOCK- REPARATUREN SCHWEISS- REPARATUREN Das METALOCK/MASTERLOCK-Verfahren bietet Ihnen eine einzigartige Alternative für die Reparatur von nur bedingt schweißbaren Gussteilen. Es wird insbesondere in der Industrie und in der Schifffahrt eingesetzt. Da es sich um ein Kaltverfahren handelt, entstehen keine Wärmespannungen. Ein Verzug in den Bauteilen, wie er bei anderen gängigen Reparaturverfahren auftritt, unterbleibt daher. Durch unser Reparaturverfahren wird eine hohe Druckdichtigkeit erzielt, so dass Öle und Gase nicht entweichen können. Wir führen eine Reparatur vor Ort in eingebautem Zustand des Gussteils durch. Somit entstehen Ihnen keine Kosten für die Demontage und den Transport des Reparaturteils. Weitere Faktoren, die für Sie vorteilhaft sind: Unser Einsatz verkürzt die Ausfallzeiten der Anlage, und die kostspielige Anschaffung eines neuen Gussteils entfällt. Das METALOCK/MASTERLOCK-Verfahren wird generell von allen Klassifikationsgesellschaften anerkannt. Alle gängigen Schweißverfahren bei der Maschinenreparatur können wir in unserer Werkstatt wie auch vor Ort bei Ihnen durchführen. Risse in Maschinenteilen aus Stahl und Stahlguss arbeiten wir in der Regel schrittweise durch Fugen, Schleifen oder Fräsen aus. Anschließend schweißen wir sie unter Vorwärmung. Das am häufigsten verwendete Schweißverfahren für diese Arbeiten ist das E- Lichtbogen-Handschweißen. Es zeichnet sich durch eine geringere Wärmeeinbringung aus, die wiederum weniger Spannung mit sich bringt, als sie bei anderen Verfahren entsteht. Jede Stahlsorte verlangt beim Schweißen eine bestimmte Grundtemperatur. Daher sind während der Schweißarbeiten oder danach oft zusätzliche Wärmebehandlungen erforderlich, um die Spannung weiter zu reduzieren. Diese Wärmebehandlungen führen wir in unterschiedlichem Umfang durch. Dazu verwenden wir entweder stationäre Öfen oder unsere mobilen Glühgeräte. Unser Unternehmen verfügt über die Herstellerqualifikation Klasse E. Alle unsere Schweißer sind nach DIN EN geprüft. 6 7

5 MECHANISCHE FERTIGUNG MASCHINEN- ÜBERHOLUNG Unsere Werkstätten in Norderstedt und Oberhausen sind mit den verschiedensten Zerspanungsmaschinen ausgestattet, darunter Führungsbahn-, Flach- und Rundschleifmaschinen, konventionelle wie auch CNC-Tischbohrwerke, Fräs- und Karusselldrehmaschinen in konventioneller sowie in CNC-Ausführung, Dreh- und Langhobelmaschinen. Mit diesem Maschinenpark fertigen wir Bauteile flexibel und mit hoher fachlicher Kompetenz nach Ihren individuellen Anforderungen. Die Maschinen und Produktionseinrichtungen in den Kundenunternehmen sind oft bis an ihre Kapazitätsgrenze ausgelastet. Im Schadensfall bedeutet die Ersatzteilbeschaffung einen Maschinenstillstand und somit einen Produktionsausfall, der zu Umsatzeinbußen führt. Die kurzfristige, präzise Fertigung von Ersatzteilen nach Muster oder Zeichnung ist eine sehr interessante Alternative, von der unsere Kunden in hohem Maße profitieren. Selbstverständlich sind wir auch in der Lage, Bauteile neu anzufertigen, zu reparieren oder die Realisierung einzelner Fertigungsabschnitte zu übernehmen. Weit über die Grenzen Deutschlands hinaus hat sich unser Unternehmen einen Namen damit gemacht, die Pressen und Werkzeugmaschinen verschiedenster Hersteller zu überholen und zu reparieren. Wir überholen beispielsweise Pressen unterschiedlicher Tonnagen sowie Schleifmaschinen, Fräsmaschinen, Bohrwerke und Drehmaschinen jeglicher Größenordnung. Für diese Arbeiten stellen wir Ihnen Fachleute mit hoher Qualifikation und umfassender Erfahrung zur Verfügung. Eine detaillierte, verlässliche Angebotserstellung gewährleistet Ihnen eine sichere Kostenplanung für das Projekt. Unsere Mitarbeiter werden in unserer Werkstatt in Norderstedt oder auch bei Ihnen vor Ort für Sie tätig. Bei der Ausführung ihrer Arbeiten werden sie unterstützt von unserem umfangreichen Maschinenpark. Um die Prozesssicherheit zu gewährleisten, führen wir die Abnahme der überholten Maschinen unter Produktionsbedingungen durch. Dieses Vorgehen erlaubt uns, das Maschinenverhalten gemeinsam mit den Fachleuten Ihres Hauses zu beobachten. Eventuell erforderliche Nachbearbeitungen nehmen wir passgenau vor mit dem Ziel, den bisherigen Produktionsprozess dadurch noch zu optimieren. 8 9

6 ARBEITSSICHERHEIT SGU Management System SCC** Version 2006 Qualitätsmanagementsystem DIN EN ISO 9001:2008 Sicherheit, Gesundheits- und Umweltschutz (SGU) sind ein wichtiger Teil der sozialen Verantwortung, die wir gegenüber unseren Mitarbeitern übernehmen. So war es für uns selbstverständlich, in unserem Unternehmen Standards einzuführen, die in vielen Punkten über das gesetzlich Geforderte weit hinausgehen. Seit dem Jahr 2006 sind wir vom Germanischen Lloyd als GLC Certified SCC** zertifiziert. QUALITÄT Alle Bereiche unseres Unternehmens zeichnen sich aus durch termingerecht ausgeführte, hochwertige Dienstleistungen und fristgerecht erstellte Produkte von höchster Qualität. Um unseren eigenen Qualitätsanspruch kontinuierlich auf hohem Niveau zu halten, haben wir im Jahr 1994 ein Qualitätsmanagementsystem eingeführt, das nach DIN EN ISO 9001:2008 zertifiziert ist. Lloyd s Register Certificate Metalock-Reparaturen Herstellernachweis Klasse E DIN , DIN 15018, DIN

7 NOTRUFTELEFON 24/7 +49 (0) Zentrale: Metalock Engineering Germany GmbH Gutenbergring 64 DE Norderstedt Telefon +49 (0) Telefax +49 (0) Betriebsstätten: Oberhausen Gräfelfing (München) Max-Planck-Ring 16 Lohenstraße 11 DE Oberhausen DE Gräfelfing (München) Telefon +49 (0) Telefon +49 (0) Telefax +49 (0) Telefax +49 (0) Mannheim Metalock Engineering Halle GmbH Innstraße Carlsfelder Straße 7 DE Mannheim DE Landsberg (Halle) Telefon +49 (0) /12 Telefon +49 (0) Telefax +49 (0) Telefax +49 (0) mannheim@metalock.de landsberg@metalock.de 12 Gestaltung: Pluspunktdesign.com, Fotos: Metalock Germany, istockphoto, Fotosearch, F1online