DER PARTNER FÜR GIESSEREIEN

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1 DER PARTNER FÜR GIESSEREIEN

2 UNTERNEHMENS- GESCHICHTE Das Unternehmen wurde von Georg Müller und Heinrich Wagner unter dem Namen Müller & Wagner in Laasphe als Fabrik für Gießereimaschinen gegründet. Nach der Demontage 1945 folgte der Neubeginn unter dem Namen Heinrich Wagner. Im Jahre 1975 wurde die erkaufsgesellschaft für akuum-formanlagen, Wagner Sinto, gegründet erfolgte der Zusammenschluss mit dem SINTOKOGIO-Konzern, dem weltweit größten Gießereimaschinenhersteller. Werk Amalienhütte

3 hws ist ein Unternehmen der weltweit tätigen SINTOKOGIO- Gruppe, Japan, und heute marktführender Hersteller von Formanlagen, Formmaschinen sowie Anlagentechnologien zur Herstellung hochverdichteter Formen für moderne Gießereien. Das Unternehmen hat seinen Standort in Bad Laasphe. erteilt auf drei Gebäudekomplexe sind erwaltung, Entwicklung und Konstruktion, Montagehallen für Formmaschinen, -anlagen, Hydraulik, Elektrik, Lackiererei und ersand. Im Zweigwerk Amalienhütte, unweit vom Hauptwerk gelegen, befinden sich der Stahlbau und die mechanische Fertigung. Hier werden die im Stahlbau gefertigten Konstruktionen mittels CNC-gesteuerter Fertigungsanlagen bearbeitet. Das in diesem Werk integrierte Sägezentrum arbeitet vollautomatisiert. DAS LEISTUNGSSPEKTRUM Analyse, Beratung und Projektierung Konstruktion Mechanische Fertigung Innerbetriebliche Funktionsprüfung/ormontage Montage beim Kunden Schulung und After Sales Service... der Partner für Gießereien

4 IELSCHICHTIGE KOMPETENZ Die Beherrschung dieser Einzeldisziplinen ist die Basis für den guten Ruf, den das Unternehmen in der Gießereibranche genießt. Im Ergebnis bedeutet das für den Kunden, sich auf Qualität Made in Germany verlassen zu können. hws Ingenieure und erfahrene Fachkräfte in Konstruktion und Montage garantieren auf der Grundlage jahrzehntelanger Erfahrung Funktionssicherheit und Zuverlässigkeit der gelieferten und ínstallierten Anlagen. Das in der Entwicklung, Herstellung und Inbetriebnahme von inzwischen mehr als 500 Anlagen weltweit gewonnene Know-how gibt jedem Auftraggeber die Gewähr von Praxisnähe und Kompetenz. hws legt großen Wert darauf, alle Baugruppen, wie z.b. Stahlbau, Hydraulik und Zylinder, Schaltschränke und Steuerungen im eigenen Haus auszulegen und zu fertigen. Hier bleibt die Qualität unter einem Dach, kundenspezifische Anforderungen können direkt und zeitnah umgesetzt werden. Unser gut ausgebildetes Servicepersonal kann flexibel und mit kurzer Reaktionszeit vor Ort sein. Zudem bieten unsere Steuerungen nochmals die Möglichkeit der Ferndiagnose, um so eventuelle Wartezeiten zu verkürzen.

5 TECHNOLOGIE FÜR OPTIMALEN GUSS Seit 1983 werden bei hws SEIATSU-Formmaschinen und -anlagen konzipiert. Das SEIATSU-Luftstrom-Press-Formverfahren wurde ständig weiter entwickelt und ermöglicht optimale Formeigenschaften. Das Spektrum der qualitativ ausgezeichneten Gussteile reicht vom einfachen Bauteil über den Hydraulikguss und Maschinenbau bis zu anspruchsvollsten Automotive-Produkten.... der Partner für Gießereien

6 Das akuum-formverfahren erlebte in den letzten Jahren ein Comeback durch hervorragende s- und Abformergebnisse, insbesondere bei großvolumigen Bauteilen wie z.b. im Eisenbahnguss.

7 Die kastenlos arbeitende Formmaschine des Typs FBO produziert hochwertige Gussteile und ist aufgrund ihrer Kompaktheit nach Montage und kurzer Mitarbeitereinweisung innerhalb kürzester Zeit produktionsbereit. Zur optimalen Formfüllung entwickelt hws Gießautomaten, deren orteil darin besteht, dass Temperatur, Fließgeschwindigkeit und Menge der Schmelze präzise steuerbar und vor allem wiederholbar sind. Dies gewährleistet neben anderen orteilen homogene Gusseigenschaften in der Serienproduktion.... der Partner für Gießereien

8 SEIATSU FORMMASCHINEN Typ HSP Abhebe-Formmaschine (Stift- oder Rollenabhebung) mit Modelldrehtisch zur Herstellung von Ober- und Unterkastenformen, ausgerüstet mit ebener Pressplatte oder Wasserkissen. Sandfüllung über Bunker-Abzugsband. Formkastentransport manuell auf Rollenbahnen oder mit Hebezug. Schlüsselfertige Maschine mit integrierter Hydraulik und elektronischer Steuerung. Formkasten Innenabmessung mm komplette Formen/h 500 x Typ HSP-D 1000 x Absenk-Formmaschine mit Modelldrehtisch zur Herstellung von Ober- und Unterkastenformen, ausgerüstet mit ebener Pressplatte oder Wasserkissen. Sandfüllung über Bunker-Abzugsband oder Dosiergerät. Formkastentransport durch Hydrozylinder auf Rollenbahnen. Schlüsselfertige Maschine mit integrierter Hydraulik und elektronischer Steuerung. Formkasten Innenabmessung mm komplette Formen/h 500 x Typ DAFM-S 1250 x Absenk-Formmaschine mit Modellrollenbahn zur Herstellung jeweils einer Formhälfte, ausgerüstet mit ebener Pressplatte oder ielstempelpresse. Sandfüllung über Bunker-Abzugsband oder Dosiergerät vor der Maschine mit manueller Eingriffsmöglichkeit. Formkastentransport mittels Hydrozylinder auf Rollenbahnen. Formkasten Innenabmessung mm komplette Formen/h 1000 x Typ DAFM-SD 2500 x Absenk-Formmaschine mit Modelldrehtisch zur Herstellung von Ober- und Unterkastenformen, ausgerüstet mit ebener Pressplatte, Wasserkissen oder ielstempelpresse. Sandfüllung über Bunker-Abzugsband oder Dosiergerät vor der Maschine mit manueller Eingriffsmöglichkeit. Formkastentransport mittels Hydrozylinder auf Rollenbahnen. Formkasten Innenabmessung mm komplette Formen/h 500 x x

9 Formkasten Innenabmessung mm komplette Formen/h 1000 x x Formkasten Innenabmessung mm komplette Formen/h 500 x x Formkasten Innenabmessung mm komplette Formen/h 500 x x Formkasten Innenabmessung mm komplette Formen/h 500 x x Typ EFA-S ollautomatische Absenk-Formmaschine mit Modellrollenbahn und Modellshuttlewagen zur Herstellung von Ober- und Unterkastenformen, ausgerüstet mit ielstempelpresse als Standardausrüstung. Sandfüllung über Dosiergerät. Formkastentransport mittels Hydrozylinder auf Rollenbahnen. Typ EFA-SD ollautomatische Absenk-Formmaschine mit Modelldrehtisch zur Herstellung von Ober- und Unterkastenformen, ausgerüstet mit ielstempelpresse als Standardausrüstung. Sandfüllung über Dosiergerät. Formkastentransport mittels Hydrozylinder auf Rollenbahnen. Typ ZFA-S ollautomatische Zwillings-Formmaschine zur gleichzeitigen Herstellung einer Ober- und Unterkastenform, mit Modellrollenbahn und Modellshuttlewagen, ausgerüstet mit ebenen Pressplatten, Wasserkissen oder ielstempelpressen. Sandfüllung über Dosiergeräte. Formkastentransport mittels Hydrozylinder auf Rollenbahnen. Typ ZFA-SD ollautomatische Zwillings-Formmaschine mit Modelldrehtisch zur Herstellung von zwei Ober- oder zwei Unterkastenformen oder aber eines Formkastenpaares, ausgerüstet mit ebenen Pressplatten, Wasserkissen oder ielstempelpressen. Sandfüllung über Dosiergeräte. Formkastentransport mittels Hydrozylinder auf Rollenbahnen.... der Partner für Gießereien

10 KASTENLOSE FORMMASCHINEN AKUUM- Typ FBO FORMANLAGEN FBO-Formmaschinen produzieren kastenlose Formen mit waagerechter Teilung. Die FBO wird schlüsselfertig geliefert und fundamenteben aufgestellt. Das Sandeinfüllsystem ermöglicht das Herstellen präziser Formen bei erwendung Bentonit gebundener Formsande. Die gleichmäßige Sandverdichtung garantiert die Herstellung qualitativ hochwertiger Gussstücke mit tiefen Taschen und geringen Wandstärken. -Prozess GIESSMASCHINEN UND GIESSAUTOMATEN Dieses Formverfahren basiert auf der Bildung eines akuums, das eine thermoplastische Konturfolie über ein entsprechend vorbereitetes Modell tiefzieht und die Formstabilität des binderfreien Sandes beim Giessen und Abkühlen bis zum Ausleervorgang aufrechterhält. hws Gießautomaten mit Drehwechsler für Gießpfannen ermöglichen das kontinuierliche ergießen von Eisen-, Grau- und Sphärogussmaterial ohne Beeinträchtigung der Taktzeit. Die ausgereifte Technik arbeitet mit kippbaren Gießpfannen mit regelbaren Mengen und Fließgeschwindigkeiten (Gießautomat) sowie optischen Überwachungseinrichtungen. Halbautomatische Gießmaschinen arbeiten mit Rollenbahnen zum Pfannenwechsel. Formkasten Innenabmessung mm komplette Formen/h 500 x x Formkasten Innenabmessung mm komplette Formen/h 420 x x Sondergrößen Kapazität und Abmessungen Typ Pfanneninhalt Abmessungen (mm) (kg) X Y Z P-10 (W) P-20 (W) P-30 (W) Abweichungen je nach Pfannengröße möglich.

11 MPS MULTI POURING SYSTEM Das Multi Pouring System ermöglicht es, Gussstücke aus Aluminium- und Grauguss in Massenproduktion mit garantierter Prozesssicherheit wirtschaftlich herzustellen. Mit dem Multi Pouring System hat der Gießer die Möglichkeit, wahlweise mit dem Niederdruckverfahren oder dem herkömmlichen Schwerkraftverfahren zu gießen. Es ergeben sich Möglichkeiten, Gussstücke individuell herzustellen. SOFTWARE FÜR GIESSEREIEN Das hws Enwicklungsteam bietet diverse Programme zur Funktionsoptimierung und Ablaufkontrolle moderner Formanlagen an. Das Anlagenleitsystem A.L.S oder das Programm P.D.C (Plant Data Collection) haben sich längst im Gießereibetrieb bewährt. A.L.S Anlagenleitsystem 2010 C.A.S (Cycle Time Analysis System) und G.L.S (Gießmaschinenleitsystem) sind innovative Neuentwicklungen. C.A.S Cycle Time Analysis System 2010 P.D.C Plant Data Collection 2010 G.L.S Gießmaschinenleitsystem der Partner für Gießereien

12 HEINRICH WAGNER SINTO MEMBER OF SINTOKOGIO GROUP Heinrich Wagner Sinto Maschinenfabrik GmbH Bahnhofstraße 101 D Bad Laasphe, Germany Tel. +49(0)27 52/ Fax +49(0)27 52/ DIN EN ISO 9001:2000 Zertifikat: LM /07