WIR UNTERNEHMEN WAS. SCHÜTZ GmbH & Co. KGaA. SCHÜTZ Unternehmensgruppe

Transkript

1

2 2

3 SCHÜTZ GmbH & Co. KGaA WIR UNTERNEHMEN WAS. SCHÜTZ Unternehmensgruppe Von Udo Schütz 1958 gegründet, beschäftigt das gleichnamige Familien unternehmen, die SCHÜTZ GmbH & Co. KGaA, an über 45 Stand orten weltweit Mitarbeiter und setzt dabei 1,4 Milliarden Euro um. Das Tätigkeits spektrum unserer Unternehmensgruppe erstreckt sich über die Bereiche PACKAGING SYSTEMS, ENERGY SYSTEMS, INDUSTRIAL SERVICES und COMPOSITES. Seit mehr als 30 Jahren produziert SCHÜTZ Leichtbaumaterialien und Faserverbund komponenten unter der Marke CORMASTER als Zulieferer für die Luft- und Raumfahrtindustrie. Mit SCHÜTZ COMPOSITES bauen wir diesen Unternehmensbereich konsequent aus und setzen das gesamte Know-how und die technischen Möglichkeiten erfolgreich im Bereich der Windenergie ein.

4 4

5 Research & Development WIR DENKEN WEITER. In Kooperation mit dem Kunden erarbeiten erfahrene Ingenieure bei SCHÜTZ COMPOSITES die passenden Lösungen für den jeweiligen Anwendungszweck. Basierend auf 3D-Geometrien des Kunden wird die gewünschte Konstruktion unter Nutzung der 3D-CAD-Konstruktionssoftware Catia V5 umgesetzt. Wir führen FEM-Analysen im Stahlbau durch, erbringen alle geforderten technischen Nachweise und realisieren die Stahlkonstruk tionen im eigenen SCHÜTZ Schweißerei fachbetrieb. Um zukünftig noch besser zu werden, forschen und ent wickeln wir bei SCHÜTZ COMPOSITES gemeinsam mit Universitäten und Instituten an den Fertigungspro zessen und Materialien von morgen.

6 6

7 Leistungen WIR BIETEN DAS VOLLE SPEKTRUM. SCHÜTZ COMPOSITES, als Teil der SCHÜTZ Unternehmensgruppe, entwickelt und produziert am Standort Siershahn im Westerwald Urmodelle, Formwerkzeuge, Prototypen und Rotorblätter. Als innovativer Hersteller im Bereich Composites sind die Konstruktion und die Produktion von Betriebsmitteln und Produktionseinrichtungen fester Bestandteil unseres umfangreichen Leistungsangebots.

8 Modellbau WIR SIND GUT IN FORM. Der Ausführung von Holz- und Kunststoffarbeiten folgt bei SCHÜTZ COMPOSITES die spanende Bearbeitung in unserer 5-Achs-Fräszelle, die sich mit Abmessungen von 56 m x 8,5 m x 4,5 m und zwei parallel arbeitenden Portalen auch für die Bearbeitung sehr großer Bauteile eignet. Die kurzen Wege vom Modellbau zum Werkzeugbau ermöglichen ein höchst effizientes Arbeiten. Im Sinne des einfacheren Transports werden große Konstruktionen teilbar konzipiert und mittels Laservermessung ausgerichtet und verbunden. Entlang verschiedener Quality-Gates von SCHÜTZ COMPOSITES werden prozessbegleitend die Aushärtung, die Vakuumdichtheit und die Konturtreue entsprechend höchster Standards geprüft und gesichert. 8

9

10 WERKZEUGBAU BIS 75 METER LÄNGE

11 Werkzeugbau WIR HABEN DIE TEILE FÜR DAS GANZE SCHÜTZ COMPOSITES stellt Formwerkzeuge vom millimetergroßen RTM- oder Spritzgussteil bis zum 75-m-Rotorblatt her. Die Auslegung entspricht dabei dem Anwendungszweck. Formwerkzeuge kleineren Formats werden direkt aus Metall oder Kunststoff als Direct-Tooling - Lösung und Werkzeuge für Großbauteile aus Faserverbundmaterial hergestellt. Dabei bringen wir bei SCHÜTZ COMPOSITES die Vakuum- Infusionstechnik nach höchsten Standards unter Verwendung der VAP-Technologie zum Einsatz. Die Nutzung der Laserprojektionstechnik in Kombination mit dem eigenen Faserzuschnitt ermöglicht es uns, schnell und sehr präzise zu arbeiten. Die dabei eingesetzten Dosieranlagen sind mit Inline-Entgasungseinrichtungen und Techniken zur redundanten und kontinuierlichen Überwachung der Mischungsverhältnisse ausgestattet. Zur Beheizung der Werkzeuge können nach Kundenwunsch elektrische oder wasserbeheizte Systeme mit einer Leistung von bis zu 2 kw/m² zum Einsatz kommen. Des Weiteren stehen Formkühlsysteme für GFK-Formwerkzeuge zur Verfügung, die es ermöglichen, Abkühlraten bis 0,7 K/min nach dem Tempervorgang zu realisieren. Im Werkzeugbau prüfen wir in den verschiedenen Prozessschritten Vakuumdichtheit, Vernetzungsgrad und Konturtreue entsprechend höchster Standards. Das Besondere ist hier, dass SCHÜTZ COMPOSITES mit hoher Fertigungstiefe und einer idealen Infrastruktur den gesamten Produktionsprozess in Eigenregie durchführt. Hierbei kommt zum Beispiel eine Großfräszelle zum Einsatz, die eine spanende Bearbeitung der Werkzeuge ermöglicht. Zentrierungen, Markierungen oder auch Positionierungshilfen für Komponenten werden mit höchster Präzision angebracht.

12 12

13 ROTORBLÄTTER BIS 75 METER LÄNGE. Rotorblattproduktion WIR KOMMEN AUF MAXIMALE UMDREHUNG. SCHÜTZ COMPOSITES verfügt über alles, was für den Bau von Rotorblättern, deren Handhabung oder auch für deren Nacharbeiten technisch erforderlich ist. Dazu zählen neueste Misch- und Dosieranlagen für Laminier- und Klebeharze sowie modernste Airless-Lackieranlagen. Die schnelle Serienreife wird durch eine eigene Zuschnittkonstruktion und einen 100-Zoll- NC-Cutter zum Zuschnitt von Faser- und Infusionskits gewährleistet. So kommen wir bei SCHÜTZ COMPOSITES nach wenigen Revisionsständen zum passenden Kit und zu einer effizienten Rotorblattproduktion. Die Bearbeitung von Blattflanschen für Prototypen sowie kleinere Serienproduktionen können mit höchster Flexibilität auf einem 5-Achs-Bearbeitungszentrum ausgeführt werden. Zur Serienfertigung der Blattflansche wird ein Bohrwerk mit einem Lochkreisdurchmesser bis mm verwendet. In den einzelnen Schritten der Blattproduktion kommt modernste QM- und F&E-Ausrüstung zum Einsatz, wie zum Beispiel die Thermoanalyse von Kunststoffen, Lasermesstechnik und mechanische Materialprüfungsverfahren. Bei SCHÜTZ COMPOSITES bieten wir alle Fertigungsschritte im Bereich Rotorblattbau aus einer Hand an und positionieren uns als Built-to-Print-Anbieter im Markt.

14 14

15 Betriebsmittel-Service WIR MACHEN, WAS DAZUGEHÖRT. Der Sondermaschinenbau hat in der SCHÜTZ Unternehmensgruppe eine lange Tradition. Die erfahrenen Entwickler tragen mit innovativen Lösungen für Betriebsmittel zur hohen Fertigungsqualität sämtlicher Bauteile im Rotorblattbau bei. Benötigte Betriebsmittel werden hausintern entwickelt und produziert. Der eigene Schweißfachbetrieb am Standort in Siershahn sowie der Zugriff auf den beeindruckenden Maschinenpark aus dem Sondermaschinen- und Werkzeugbau der SCHÜTZ Unternehmensgruppe ermöglicht, dass alle benötigten Hilfs- und Betriebsmittel schnell und flexibel zur Verfügung stehen. Das vereinfacht den gesamten Prozess und steigert die Qualität aller Bauteile enorm.

16 16

17 Mould Service WIR MACHEN ES. EINFACH. SCHÜTZ bietet die komplette Planung und Durchführung von Formumzügen, Formreparaturen und Formmodifikationen aus einer Hand. Dabei werden gemeinsam mit den Kunden die effizientesten Möglichkeiten erarbeitet und umgesetzt. Das Dienstleistungspaket für Umzüge, Reparaturen und Modifikationen umfasst das volle Leistungsspektrum von der Beratung und Planung, der zentralen Steuerung und der Durchführung inklusive der personellen und technischen Absicherung. Getragen vom Leistungswillen aller Mitarbeiter der Unternehmensgruppe wird bei SCHÜTZ COMPOSITES kein Aufwand gescheut, um auf allen Leistungsfeldern das qualitative Maximum zu erreichen und unseren Kunden damit immer das beste Produkt zu liefern.

18 Infrastruktur WIR STEHEN GUT DA. Wie alle Bereiche der SCHÜTZ Unternehmensgruppe entwickelt und produziert auch SCHÜTZ COMPOSITES in einer perfekten Infrastruktur. Eigens für die Windkraft wurde ein m² großer Hallenkomplex geschaffen, in dem alle Fertigungsschritte unter einem Dach abgebildet werden. Steter Wissenstransfer aus der gesamten SCHÜTZ Gruppe und der direkte Zugriff auf das Know-how des SCHÜTZ Sondermaschinenbaus und des Bereichs der CORMASTER Luftfahrt-Composites mit seinen über 200 Mitarbeitern bieten rundum beste Bedingungen für einen perfekten und effizienten Entwicklungs- und Produktionsprozess. SCHÜTZ COMPOSITES bildet dabei die komplette Fertigungstiefe vom Modell bis zum Rotorblatt an einem Standort ab. Selbstverständlich werden bei SCHÜTZ COMPOSITES alle Teilschritte der Rotorblattentwicklung und Produktion vom Modellbau bis zur Serienproduktion auch als Einzelleistung angeboten. 18

19

20 20

21 Technische Ausstattung WIR HABEN ALLES DA. 5-Achs-Fräsmaschine (56 m x 8,5 m x 4,5 m) mit 2 Portalen Misch- und Dosieranlagen sowie Entgasungsanlagen für Infusionsharze Hochdruck-Dosieranlagen zur Herstellung von Bauteilen im RTM-Verfahren Misch- und Dosiertechnik für Modellpasten/Klebstoffe Temperzelte (64 m x 8,5 m x 4,5 m) Warmluftversorgung mit 500 kw Leistung Stegtisch-Urmodell (22 m x 4,9 m) 2-K-Airless-Lackieranlagen 100-Zoll-NC-Cutter NC-Gewebetränkanlage QS-Equipment, Thermoanalyselabor, statische Materialprüfung Entwicklungslabor zur Material- und Prozesserprobung Laserprojektoren Fertigungsverfahren Vakuuminfusion RTM Faserspritzverfahren Handlaminieren Prepreg Laserscanner und Lasertracker Bohrwerk für Blattflansche bis mm Zertifizierter Metallbaubetrieb DIN EN ISO , DIN EN ISO

22 NORDRHEIN- WESTFALEN THÜRINGEN Siershahn Westerwald HESSEN Koblenz RHEINLAND-PFALZ Mainz BAYERN Logistik & Transport WIR LIEGEN SO RICHTIG. Nördlich des Autobahndreiecks Dernbach, direkt an der A3, ist SCHÜTZ COMPOSITES logistisch ideal gelegen. Unser dortiges Werk in Siershahn erstreckt sich in Blickweite der Autobahn bereits über ein Areal von m 2. Und mit über m 2 weiteren angrenzenden Flächen ist der notwendige Platz für das Handling großer Serienproduktionen ausreichend vorhanden. Auch die Umgehungsstraßen und die Anfahrt bis zur Autobahn sind den Anforderungen großer Sondertransporte der SCHÜTZ COMPOSITES entsprechend neu entstanden oder ausgebaut worden. 22

23

24 MOGENDORF L307 E35 A3 AS RANSBACH- BAUMBACH L307 Beste Transportbedingungen Dauer Schwertransport zur Autobahn max. 25 Minuten Perfekt ausgebaute, kurze Wegstrecke zwischen Werk und Autobahnauffahrt L313 L307 E35 SIERSHAHN A3 L313 L303

25

26 BAUCH & MÜLLER WERBEAGENTUR GMBH GÖRRES-DRUCKEREI Bei Interesse an unserem Unternehmen und unseren Produkten wenden Sie sich bitte an: SCHÜTZ GmbH & Co. KGaA Berggarten 1 D Siershahn Tel. +49 (0) 26 26/77-0 Fax +49 (0) 26 26/ info@schuetz-composites.net