Europäische Technische Zulassung ETA-11/0295

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1 ETA-Danmark A/S Kollegievej 6 DK-2920 Charlottenlund Tel ax Internet Genehmigt und gemeldet gemäß Artikel 10 der Richtlinie des Rates 89/106/EWG vom 21 Dezember 1988 zur Angleichung der Gesetze, Verordnungen und Verwaltungsvorschriften der Mitgliedsstaaten, die sich auf Bauprodukte beziehen MITGLIED DER EOTA Übersetzung aus dem Englischen Europäische Technische Zulassung ETA-11/0295 Diese ETA ersetzt die bisherige ETA mit derselben Zulassungsnummer und Gültigkeit vom bis zum Handelsbezeichnung: Pitzl GmbH & Co. KG HVP-Verbinder Inhaber der Zulassung: Pitzl GmbH & Co. KG Siemensstraße 26 DE Altheim Tel.: +49 (0) Telefax: +49 (0) Internet: Generischer Typ und Verwendung des Bauproduktes: Gültig von: bis: Produktionsstätte: Dreidimensionale Nagelplatte (Träger-Endverbinder für Holz-Holz-, Holz-Beton- und Holz- Stahlverbindungen) Pitzl GmbH & Co. KG Siemensstraße 26 DE Altheim Diese Europäische Technische Zulassung enthält: 24 Seiten einschließlich dreier Anhänge, die einen wesentlichen Bestandteil des Dokuments bilden.

2 Seite 2 von 24 Seiten der Europäischen Technischen Zulassung Nr. ETA-11/0295 I RECHTLICHE GRUNDLAGEN UND ALLGEMEINE BEDINGUNGEN 1 Diese Europäische Technische Zulassung wird erteilt durch ETA-Dänemark A/S gemäß: - der Richtlinie des Rates 89/106/EWG vom 21. Dezember 1988 zur Angleichung der Gesetze, Verordnungen und Verwaltungsvorschriften der Mitgliedsstaaten, die sich auf Bauprodukte 1) beziehen, in der durch Richtlinie des Rates 93/68/EWG vom 22. Juli ) geänderten assung. - Rechtsverordnung 559 vom 27. Juni 1994 (ersetzt Rechtsverordnung 480 vom 25. Juni 1991) über das Inkrafttreten der Richtlinie des Rates vom 21. Dezember 1988 zur Angleichung der Rechts- und Verwaltungsvorschriften der Mitgliedsstaaten über Bauprodukte. - den gemeinsamen Verfahrensregeln zur Beantragung, Vorbereitung und Erteilung von Europäischen Technischen Zulassungen gemäß Anhang zur Kommissionsentscheidung 94/23/EC 3). - EOTA-Richtlinie ETAG 015 Dreidimensionale Nagelplatten, Ausgabe September Diese Europäische Technische Zulassung darf auch bei Übermittlung in elektronischer orm- nur ungekürzt wiedergegeben werden. Mit schriftlicher Zustimmung der ETA-Dänemark A/S kann jedoch eine auszugsweise Wiedergabe erfolgen. In diesem all ist die auszugsweise Wiedergabe als solche zu kennzeichnen. Texte und Zeichnungen von Werbebroschüren dürfen weder im Widerspruch zur Europäischen Technischen Zulassung stehen noch diese missbräuchlich verwenden. 6 Diese Europäische Technische Zulassung wird durch ETA-Dänemark A/S in englischer Sprache erteilt. Diese Ausgabe entspricht in vollem Umfang der innerhalb der EOTA verteilten assung. Übersetzungen in andere Sprachen müssen als solche kenntlich gemacht werden. 2 ETA-Dänemark A/S ist berechtigt, die Einhaltung der Bestimmungen dieser Europäischen Technischen Zulassung zu prüfen. Die Prüfung kann in der ertigungsstätte stattfinden. Gleichwohl bleibt der Inhaber der Europäischen Technischen Zulassung für die Konformität der Produkte mit der Europäischen Technischen Zulassung und ihre Eignung für die bestimmungsgemäße Verwendung verantwortlich. 3 Diese Europäische Technische Zulassung ist auf andere als die auf Seite 1 angegebenen Hersteller oder Beauftragte des Herstellers, bzw. andere ertigungsstätten als die auf Seite 1 dieser Europäischen Technischen Zulassung genannten nicht übertragbar. 4 Diese Europäische Technische Zulassung kann von ETA-Dänemark A/S gemäß Artikel 5(1) der Richtlinie des Rates 89/106/EWG widerrufen werden. 1) Amtsblatt der Europäischen Gemeinschaften Nr. L40, 11 eb 1989, p 12. 2) Amtsblatt der Europäischen Gemeinschaften Nr. L220, 30 Aug 1993, p 1. 3) Amtsblatt der Europäischen Gemeinschaften Nr. L 17, 20 Jan 1994, p 34.

3 Seite 3 von 24 Seiten der Europäischen Technischen Zulassung Nr. ETA-11/0295 II BESONDERE BEDINGUNGEN DER EUROPÄISCHEN TECHNISCHEN ZULASSUNG 1 Beschreibung des Produkts und des Verwendungszwecks Beschreibung des Produkts Pitzl HVP-Verbinder sind zweiteilige, stirnseitig anzubringende Verbinder zum Anschluss von Trägern, die in Holz-Holz- oder Holz-Beton- oder Holz-Stahl- Verbindungen eingesetzt werden. HVP-Verbinder sind aus der Aluminiumlegierung EN AW-6082 T651 gemäß EN 485 und EN AW-6005A T6 nach DIN EN 755 gefertigt. Maße, Lochpositionen und typischer Einbau sind in Anhang A und C angegeben. Verwendungszweck HVP-Verbinder sind zur Herstellung von Haupt- Nebenträger-Verbindungen in tragenden Holzkonstruktionen als Anschluss von Nebenträgern aus Vollholz oder Holzwerkstoffen an Vollholz- oder Holzwerkstoffhauptträger sowie an eine Beton- oder Stahlkonstruktion vorgesehen, welche die Anforderungen an mechanische Beständigkeit, Stabilität und Nutzungssicherheit im Sinne der Grundlegenden Anforderungen 1 und 4 der Richtlinie 89/106/EWG des Rates erfüllen. HVP-Verbinder dienen der Verbindung holzbasierter Bauteile wie etwa: Vollholzbauteile der Klassen C14-C40 gemäß 338 / EN 14081, Brettschichtholz der Klassen GL24-GL36 gemäß EN 1194 / EN 14080, urniersperrholz nach EN 14374, Parallam PSL, Intrallam LSL, Duo- und Triobalken, Brettsperrholz, Allerdings gelten die Bemessungsmethoden nur bei einer charakteristischen Holzdichte von bis zu 460 kg/m3 zu. Sollte der Holzwerkstoff eine höhere Dichte aufweisen, so darf diese in den Berechnungsformeln zur Ermittlung der Belastbarkeit der Verbinder nicht berücksichtigt werden. In Anhang B sind die Berechnungsformeln zur Bemessung der charakteristischen Belastbarkeit von Verbindungen mit HVP-Verbindern angeführt. Die Bemessung der Verbindungen muss dem Eurocode 5 oder einem vergleichbaren nationalen Standard für Holzbauten entsprechen. Es wird angenommen, dass folgende Kräfte auf die Nebenträgerverbindung einwirken: 1, 2 und 4. Dabei wirkt 1 senkrecht auf die Verbinderplatte ein, während 2 auf die Mitte der HVP-Verbinderplatte in Einschubrichtung wirkt. Weiter wird angenommen, dass die Kraft 4 mit einer Exzentrizität e auf den Schwerpunkt der Verbinderplatten einwirkt. Mit Ausnahme von 2 wird angenommen, dass die Kräfte auf die Verbinder-Mittelebene wirken. 4 E45 1 Hauptträger Es wird angenommen, dass der Hauptträger gegen Verdrehen gesichert ist. Bei Anschluss von nur einem HVP-Verbinder an den Hauptträger ist dem Exzentrizitätsmoment M Rechnung zu v = d ( B H / 2 ) tragen. Gleiches gilt, wenn dem Hauptträger beidseitig HVP-Verbinder angeschlossen sind, deren Vertikalkräfte mehr als 20 % voneinander abweichen. Die HVP-Verbinder sind für Verbindungen mit statischer oder quasi-statischer Belastung vorgesehen. Die HVP-Verbinder sind für die Verwendung in Holzkonstruktionen unter trockenen Innenraumbedingungen wie in den Nutzungsklassen 1 und 2 der EN :2008 (Eurocode 5) definiert vorgesehen. Erwartete Lebensdauer Unter der Voraussetzung angemessener Verwendung und Pflege beträgt die vorgesehene erwartete Lebensdauer der HVP-Verbinder 50 Jahre. Die Information zur Lebensdauer ist nicht als eine vom Hersteller oder ETA Dänemark geleistete Garantie anzusehen. Die Bezeichnung vorgesehene erwartete Lebensdauer bedeutet, dass bei normaler Nutzung nach Ablauf des Zeitraums der erwarteten Lebensdauer die tatsächliche Lebensdauer weitaus höher sein kann, wenn die wesentlichen Anforderungen nicht durch starke Schäden beeinträchtigt werden. 2

4 Seite 4 von 24 Seiten der Europäischen Technischen Zulassung Nr. ETA-11/ Produktmerkmale und Beurteilung ETAG Absatz Merkmal 2.1 Mechanische Beständigkeit und Stabilität*) Beurteilung des Merkmals Charakteristische Belastbarkeit Siehe Anhang B Steifigkeit Siehe Anhang B Dehnbarkeit in zyklischen Tests Keine Leistung festgelegt 2.2 Sicherheit im Brandfall Brandverhalten euerbeständigkeit Die HVP-Verbinder bestehen aus Aluminium der Euroklasse A1 gemäß EN und EU-Beschluss 96/603/EG, geändert durch EU- Beschluss 2000/605/EG ür die Tragwerksbemessung im Brandfall siehe entsprechende Anleitung in Anhang B 2.3 Hygiene, Gesundheit und Umwelt Beeinflussung der Luftqualität Keine gefährlichen Materialien **) 2.4 Gebrauchssicherheit Nicht zutreffend 2.5 Lärmschutz Nicht zutreffend 2.6 Energiewirtschaftlichkeit und Wärmespeicherung Nicht zutreffend 2.7 Weitere Aspekte der Gebrauchstauglichkeit Haltbarkeit Die Verbinder weisen bei der Verwendung in Gebrauchstauglichkeit Holzkonstruktionen, in denen Holz gemäß Eurocode 5 sowie den Vorgaben der Nutzungsklassen 1 und 2 zum Einsatz kommt, eine zufrieden stellende Haltbarkeit und Gebrauchstauglichkeit auf Identifikation Siehe Anhang A *) Siehe Seite 5 dieser Europäischen Technischen Zulassung **) Entsprechend Zusätzlich zu den spezifischen Klauseln in dieser Europäischen Technischen Zulassung, die sich auf gefährliche Substanzen beziehen, können weitere Anforderungen an die Produkte, die in diesen Bereich fallen, bestehen (z.b. umgesetzte Europäische Gesetzgebung und einzelstaatliche Gesetze, Bestimmungen und Verwaltungsvorschriften). Zur Einhaltung der Regelungen der EU-Bauproduktvorschrift muss diesen Anforderungen, sofern zutreffend, entsprochen werden.

5 Seite 5 von 24 Seiten der Europäischen Technischen Zulassung Nr. ETA-11/0295 Sicherheitsgrundsätze und Teilsicherheitsbeiwerte 2.1 Mechanische Beständigkeit und Stabilität Siehe Anhang B hinsichtlich der charakteristischen Belastbarkeit der HVP-Verbinder. Die charakteristischen Eigenschaften der HVP- Verbinder werden durch eine Kombination von Berechnungen und Tests nach Maßgabe der EOTA- Leitlinie 015 Abschnitt bestimmt. Sie sollten für Konstruktionen gemäß Eurocode 5 oder einem vergleichbaren nationalen Standard für Holzbauten verwendet werden. Die Bemessungsmodelle erlauben die Anwendung der in Anhang A in der Tabelle auf Seite 8 beschriebenen Befestigungsmittel: Schrauben gemäß EN oder Europäischer Technischer Zulassung basierend auf zweckmäßigen Zulassungsbedingungen Bolzen gemäß EN Metalldübel gemäß einer auf ETAG 001 basierenden Europäischen Technischen Zulassung In den Berechnungsformeln in Anhang B finden die auf Grundlage der in Eurocode 5 vorgegebenen ormeln berechneten Schraubenkapazitäten bei Annahme einer dünnen Stahlplatte auf die Bemessung der lateralen Tragfähigkeit des Befestigungsmittels Anwendung. Die Leistung hinsichtlich der Duktilität der Verbindung in zyklischen Tests ist nicht bestimmt worden. Daher ist auch kein Beitrag zur Leistungsfähigkeit von Konstruktionen in Erdbebengebieten bewertet worden. ür eine Analyse des Grenzzustands der Tragfähigkeit und Gebrauchstauglichkeit in Bezug auf die Steifigkeit der Verbindungen wird auf Anhang B verwiesen. 2.7 Weitere Aspekte der Gebrauchstauglichkeit In Übereinstimmung mit ETAG 015 bestehen die Aluminium-HVP-Verbinder aus der Aluminiumlegierung EN AW-6082 T651 gemäß EN 485 und EN AW-6005A T6 gemäß DIN EN 755.

6 Seite 6 von 24 Seiten der Europäischen Technischen Zulassung Nr. ETA-11/ Konformitätsnachweis und CE-Kennzeichnung 3.1 System des Konformitätsnachweises Das System des Konformitätsnachweises ist 2+ beschrieben in der Richtlinie des Rates 89/106/EWG (Bauproduktrichtlinie) Anhang III. a) Aufgaben des Herstellers: (1) Werkseigene Produktionskontrolle (2) Erstprüfung des Produkts b) Aufgaben der benannten Stelle: 3.2 Zuständigkeiten (1) Erstinspektion der abrik und der werkseigenen Produktionskontrolle (2) ortlaufende Überwachung Aufgaben des Herstellers Werkseigene Produktionskontrolle Der Hersteller verfügt über ein werkseigenes Produktionskontrollsystem und führt permanent innerbetriebliche Produktionskontrollen durch. Alle vom Hersteller berücksichtigten Grundlagen, Anforderungen und Vorschriften sind systematisch in orm schriftlicher Richtlinien und Verfahrensanweisungen zusammenzustellen. Dieses Produktionskontrollsystem gewährleistet, dass das Produkt der Europäischen Technischen Zulassung entspricht. Der Hersteller verwendet ausschließlich Rohmaterial, das mit einschlägigen Kontrolldokumenten wie im Kontrollplan 4 dargelegt geliefert wird. Angeliefertes Rohmaterial ist vor Annahme Kontrollen und Tests durch den Hersteller zu unterziehen. Die Prüfung von Material wie zum Beispiel Blech umfasst die Kontrolle der von den Lieferanten vorgelegten Inspektionsdokumente (Vergleich mit Nennwerten) durch Überprüfung der Ausmaße und der Bestimmung der Materialeigenschaften wie z.b. chemische Zusammensetzung, mechanische Eigenschaften und Stärke der Zinkbeschichtung. 4 Der Kontrollplan ist bei ETA-Dänemark hinterlegt und wird nur den zugelassenen Stellen, die am Prozess der Erstellung des Konformitätsnachweises beteiligt sind, zur Verfügung gestellt. Die hergestellten Bauteile werden optisch und auf ihre Ausmaße hin überprüft. Der Kontrollplan, der Bestandteil der technischen Dokumentation dieser Europäischen Technischen Zulassung ist, berücksichtigt Einzelheiten zum Ausmaß, der Natur und Häufigkeit der Tests und Kontrollen, die im Rahmen der werkseigenen Produktionskontrolle auszuführen sind. Er wurde vom Zulassungsinhaber und ETA Dänemark vereinbart. Die Ergebnisse der werkseigenen Produktionskontrolle werden aufgezeichnet und ausgewertet. Die Aufzeichnungen enthalten mindestens folgende Informationen: - Bezeichnung des Produkts, des Ausgangsmaterials und der Komponenten; - Art der Kontrolle bzw. Tests; - Herstellungsdatum des Produkts und Datum der Produkttests bzw. der Tests des Ausgangsmaterials oder der Komponenten; - Kontroll- bzw. Testergebnisse sowie gegebenenfalls Vergleich mit den Anforderungen; - Unterschrift der für die werkseigene Produktionskontrolle zuständigen Person. Die Unterlagen sind ETA Dänemark auf Anfrage vorzulegen Erstprüfung des Produkts ür die Erstprüfung sind die Ergebnisse der Tests heranzuziehen, die für die Begutachtung für die Europäische Technische Zulassung ausgeführt wurden, es sei denn, es haben sich bei Produktionsanlage oder betrieb Änderungen ergeben. In solchen ällen muss die erforderliche Erstprüfung zwischen ETA Dänemark und der benannten Stelle abgestimmt werden Aufgaben der benannten Stellen Erstinspektion des Werkes und der werkseigenen Produktionskontrolle Die zugelassene Stelle sollte sicherstellen, dass entsprechend dem Kontrollplan die ertigungsstätte, insbesondere die Mitarbeiter und die Ausrüstung, sowie die werkseigene Produktionskontrolle, geeignet sind, eine fortlaufende und ordnungsgemäße Herstellung der Halterungen gemäß den Spezifikationen in Teil 2 zu gewährleisten.

7 Seite 7 von 24 Seiten der Europäischen Technischen Zulassung Nr. ETA-11/ ortlaufende Überwachung Die zugelassene Stelle besucht die ertigungsstätte zur Durchführung von Routinekontrollen mindestens zweimal jährlich. Es ist zu überprüfen, ob das System der werkseigenen Produktionskontrolle und die vorgegebenen ertigungsprozesse unter Berücksichtigung des Kontrollplanes eingehalten werden. Die Ergebnisse der Produktzertifizierung und der fortlaufenden Überwachung sind auf Anfrage der Zertifizierungsstelle ETA Dänemark zur Verfügung zu stellen. Werden die Bestimmungen der Europäischen Technischen Zulassung und des Kontrollplanes nicht mehr erfüllt, so wird das Konformitätszertifikat von der zugelassenen Stelle entzogen. 3.3 CE-Kennzeichnung Die CE-Kennzeichnung ist an jeder Verpackung der Halterungen anzubringen. Dem Kürzel "CE" folgt die Identifikationsnummer der angegebenen Stelle, ergänzt durch folgende Informationen: - Name bzw. Erkennungszeichen des Herstellers - die letzten beiden Ziffern des Jahres der Anbringung der Kennzeichnung - Kennziffer der Europäischen Technischen Zulassung - Bezeichnung und Größe des Produkts - Nummer der ETA Richtlinie (ETAG Nr. 015) - Nummer des EU-Konformitätszertifikats

8 Seite 8 von 24 Seiten der Europäischen Technischen Zulassung Nr. ETA-11/ Annahmen, die zu einer positiven Bewertung der Brauchbarkeit des Produkts für den vorgesehenen Verwendungszweck führten 4.1 ertigung Pitzl HVP-Verbinder werden gemäß den Bestimmungen dieser Europäischen Technischen Zulassung unter Anwendung des Herstellungsverfahrens hergestellt, das die benannte Prüfstelle bei der Inspektion der ertigungsanlage ermittelt und in der technischen Dokumentation festgelegt hat. 4.2 Einbau Verbindungen mit HVP-Verbindern Anschlüsse mittels HVP-Verbinder gelten unter folgenden Voraussetzungen als für ihren jeweiligen Verwendungszeck geeignet: Hauptträger Auflagerbedingungen Der Hauptträger muss gegen Verdrehen gesichert werden und darf unter dem HVP-Verbinder keine Baumkante vorweisen. Sind dem Hauptträger Nebenträger nur an einer Seite angeschlossen, ist bei Ermittlung des estigkeitsnachweises der HVP-Verbinder am Hauptträger dem von dem Nebenträger ausgehenden Exzentrizitätsmoment M ec = R joist (b header /2) Rechnung zu tragen. R joist Reaktionskraft der Nebenträger Breite des Hauptträgers b header Ähnliche Überlegungen sind bei Hauptträgern geboten, denen Nebenträger beidseitig angeschlossen sind, wobei diese Nebenträger jedoch unterschiedliche Reaktionskräfte aufweisen. Holz-Holz-Verbindungen HVP-Verbinder werden mit Hilfe von Schrauben an holzbasierten Neben- bzw. Hauptträgern angebracht. Sämtliche Löcher sind mit Schrauben zu versehen. Die charakteristische Eigenschaft von Verbindungen mittels HVP-Verbinder ist nach der technischen Dokumentation des Herstellers, datiert , zu bemessen. Anschlüsse mit HVP-Verbindern sind in Übereinstimmung mit Eurocode 5 oder einem angemessenen nationalen Standard bemessen. Der zwischen dem Ende des Nebenträgers und der Oberfläche vorhandene Zwischenraum, in dem bei Belastung Kontaktspannungen entstehen können, ist zu begrenzen. Das bedeutet, dass bei HVP- Verbindern der Zwischenraum zwischen der Oberfläche der Verbinderplatten und der Holzoberfläche höchstens 1 mm betragen darf. Die Hirnfläche des Nebenträgers und die Oberfläche des Hauptträgers müssen gegenüber der gesamten läche des HVP-Verbinders eine ebene Oberfläche aufweisen. Die Tiefe des Nebenträgers muss so groß sein, dass sich die untere Kante des Trägers mindestens 10 mm unter der unteren Schraubenspitze im Träger befindet. Die zu verwendenden Schrauben müssen einen Durchmesser und eine Schraubenkopfform aufweisen, die zu den Löchern der HVP-Verbinder passen. Holz-Beton oder -Stahl Die vorstehend angeführten Regeln für Holz-Holz- Verbindungen gelten auch für die Verbindung von Nebenträger und HVP-Verbinder. Verbindungen mittels HVP-Verbinder sind gemäß den Eurocodes 2, 3, 5 oder 9 oder einem angemessenen nationalen Standard zu bemessen. Der HVP-Verbinder muss über seine gesamte läche engen Kontakt mit dem Beton oder Stahl haben. Bolzen oder Metalldübel müssen mindestens einen Durchmesser entsprechend dem Lochdurchmesser minus 2 mm aufweisen. Die Bolzen bzw. Metalldübel sind symmetrisch um die vertikale Symmetrielinie anzubringen. In den beiden oberen Löchern sind stets Verbindungsmittel anzuordnen. Die oberen Bolzen sind mit Scheiben gemäß EN ISO 7094 zu unterlegen. 4.3 Instandhaltung und Reparatur Während der vorgesehenen erwarteten Lebensdauer ist keine Instandhaltung erforderlich. Sollte eine Reparatur nötig werden, wird der HVP-Verbinder gewöhnlich ausgetauscht. Thomas Bruun Geschäftsführer, ETA-Danmark

9 Seite 9 von 24 zur Europäische bauaufsichtliche Zulassung Nr. ETA-11/0295 Anhang A Produktdetails und Begriffsbestimmungen HVP-Verbinder 8045 Zweiteiliger Verbinder aus 3.0 bis 9.0 mm dickem Aluminium EN AW 6082 T651 gemäß EN 485 und EN AW-6005A T6 gemäß DIN EN 755. HVP-Verbinder 8075 Zweiteiliger Verbinder aus 3.0 bis 9.0 mm dickem Aluminium EN AW 6082 T651 gemäß EN 485 und EN AW-6005A T6 gemäß DIN EN 755. Optionales Loch für selbstschneidende Schraube zur Aufnahme der Kräfte gegen die Einschubrichtung.

10 Seite 10 von 24 zur Europäische bauaufsichtliche Zulassung Nr. ETA-11/0295 HVP-Verbinder 8160 Zweiteiliger Verbinder aus 3.0 bis 9.0 mm dickem Aluminium EN AW 6082 T651 gemäß EN 485 und EN AW-6005A T6 gemäß DIN EN 755. Optionales Loch für selbstschneidende Schraube zur Aufnahme der Kräfte gegen die Einschubrichtung.

11 Seite 11 von 24 zur Europäische bauaufsichtliche Zulassung Nr. ETA-11/0295 HVP-Verbinder 8211 bis 8320 Zweiteiliger Verbinder aus 3.0 bis 9.0 mm dickem Aluminium EN AW 6082 T651 gemäß EN 485 und EN AW-6005A T6 gemäß DIN EN 755. Optionales Loch für selbstschneidende Schraube zur Aufnahme der Kräfte gegen die Einschubrichtung. Abbildung: HVP-Verbinder 8211 HVP- Verbinder Breite b [mm] Höhe h [mm] Anzahl Schrauben Ø 5 mm n 90,J n 45,J n 90,H n 45,H

12 Seite 12 von 24 zur Europäische bauaufsichtliche Zulassung Nr. ETA-11/0295 HVP-Verbinder 8420 bis 8460 Zweiteiliger Verbinder aus 5.0 bis 15.0 mm dickem Aluminium EN AW 6082 T651 gemäß EN 485 und EN AW-6005A T6 gemäß DIN EN 755. Optionales Loch für selbstschneidende Schraube zur Aufnahme der Kräfte gegen die Einschubrichtung. Holz-Holz-Verbindung mit Schrauben. Abbildung: HVP-Verbinder 8440 HVP- Verbinder Breite b [mm] Höhe h [mm] Anzahl Schrauben Ø 8 mm n 90,J n 45,J n 90,H n 45,H

13 Seite 13 von 24 zur Europäische bauaufsichtliche Zulassung Nr. ETA-11/0295 HVP-Verbinder 8211, 8215, 8315 und 8320 Zweiteiliger Verbinder aus 9.0 bis 15.0 mm dickem Aluminium EN AW-6082 T651 gemäß EN 485 und EN AW-6005A T6 gemäß DIN EN 755. Hauptträgerplatten für Holz-Beton- oder Holz-Stahl-Verbindungen mit Bolzen oder Metalldübeln. Hauptträgerplatte HVP-Verbinder 8211 und 8215 Hauptträgerplatte HVP-Verbinder 8315 und 8320

14 Seite 14 von 24 zur Europäische bauaufsichtliche Zulassung Nr. ETA-11/0295 HVP-Verbinder 8420 bis 8460 Zweiteiliger Verbinder aus 10.0 bis 20.0 mm dickem Aluminium EN AW 6082 T651 gemäß EN 485 und EN AW-6995A T6 gemäß DIN EN Hauptträgerplatten für Holz-Beton- oder Holz-Stahl-Verbindungen mit Bolzen oder Metalldübeln. Abbildung: Hauptträgerplatte HVP-Verbinder 8440

15 Seite 15 von 24 zur Europäische bauaufsichtliche Zulassung Nr. ETA-11/0295 Abbildung: Hauptträgerplatte HVP-Verbinder 8450 mit Injektionsbohrungen (Die Hauptträgerplatten 8445 bis 8460 haben ebenfalls 6 Bohrungen und Injektionsbohrungen.)

16 Seite 16 von 24 zur Europäische bauaufsichtliche Zulassung Nr. ETA-11/0295 Verbindungsmittel und Größe Schraubendurchmesser Länge Schraubentyp Selbstbohrende Schrauben gemäß DIN : Selbstbohrende Schrauben gemäß EN oder ETA selbstbohrende Schrauben gemäß EN oder ETA Selbstbohrende Schrauben gemäß EN ISO Selbstbohrende Vollgewindeschraube gemäß EN oder ETA Bolzen- oder Metalldübeldurchmesser Bohrlochdurchmesser in der Aluminiumplatte Max. 2 mm größer als der Bolzen- oder Metalldübeldurchmesser Verbindungsmitteltyp Bolzen gemäß EN 14592, Betonanker entsprechend Herstellerangaben

17 Seite 17 von 24 zur Europäische bauaufsichtliche Zulassung Nr. ETA-11/0295 Anhang B Charakteristische Tragfähigkeiten und Steifigkeit Die Kräfte senkrecht zur Verbinderplatte werden in der Mitte des Nebenträgers angenommen. Es wird nur ein vollständiges Verbindungsmittelbild berücksichtigt, bei dem alle Bohrungen in Haupt- und Nebenträgeranschluss verschraubt sind. ür Hauptträgeranschlüsse mit Bolzen oder Metalldübeln müssen mindestens zwei Verbindungsmittel in den zwei oberen Bohrungen vorhanden sein. B.1 Holz-Holz Verbindungen mit Schrauben - Hauptträger torsionssteif gehalten Belastung rechtwinklig zur Verbinderebene HVP-Verbinder 8045 bis 8320: n 0,52 d l ρ 1,Rk = min h 200 ; 2 2 1,2 cos α + sin α HVP-Verbinder 8420 bis 8460: 0,9 0,8 4,4 l ef,j ρk,j 1,Rk = in N 2 2 1,2 cos α + sin α 0,9 0,8 90,J ef,j k,j in N (B.1) (B.2) Belastung in Einschubrichtung für e 2 e lim 2,Rk K = min 2,Rk = 3 mm 2,ser 2,J,Rk 2,H,Rk HVP-Verbinder 8045 bis 8320: n90,j la,j,rk 2,J,Rk = max 1,25 n45,j ax, α,j,rk 2 = n 2,J,Rk 2,H,Rk 90,H la,h,rk HVP-Verbinder 8420 bis 8460: n 45,J 1,25 i= 1 = 2 2,H,Rk ax, α,j,rk,i n 45,H 1,25 i= 1 = 2 ax, α,h,rk,i (B.3) (B.4) (B.5) (B.6) (B.7) (B.8)

18 Seite 18 von 24 zur Europäische bauaufsichtliche Zulassung Nr. ETA-11/0295 Belastung in Einschubrichtung für e 2 > e lim ' 2,Rk 2,Rk = 3 1/3 K 2, ϕ,ser e -e 1+ e M 100 M = rad 2 lim 2,Rk Belastung entgegen der Einschubrichtung 3,Rk = 0,1 2,Rk (B.9) (B.10) (B.11) Belastung rechtwinkling zur Einschubrichtung la,j,rk 2 1 e 45 e (n90,j n 45,J ) e 1,J e + 2,J 4,Rk = min la,h,rk e45 e (n90,h + n 45,H ) e 1,H e 2,H 2 (B.12) Mit: α l ef,j l ef,h ρ k,j ρ k,h n 45,J n 45,H n 90,J n 90,H la,j,rk la,h,rk Winkel zwischen Schraubenachse und aserrichtung Eindringtiefe des Gewindes der Schraube im Nebenträger Eindringtiefe des Gewindes der Schraube im Hauptträger charakteristische Rohdichte des Nebenträgers charakteristische Rohdichte des Hauptträgers Anzahl der Schrauben unter 45 im Nebenträgeranschluss Anzahl der Schrauben unter 45 im Hauptträgeranschluss Anzahl der Schrauben unter 90 im Nebenträgeranschluss Anzahl der Schrauben unter 90 im Hauptträgeranschluss charakteristische Tragfähigkeit auf Abscheren einer Schraube im Nebenträger, la,j,rk = 2,3 0,8 M y,k fh,k d charakteristische Tragfähigkeit auf Abscheren einer Schraube im Hauptträger, la,h,rk = 2,3 2 My,k fh,k d M y,k charakteristisches ließmoment einer Schraube f h,k Wert der Lochleibung nach Gleichung (8.15) des Eurocode 5 d Nenndurchmesser einer Schraube ax,α,j,rk axiale Tragfähigkeit einer Schraube im Nebenträger, 0,9 0,8 0,52 d l ef,j ρk,j ax, α,j,rk = 2 2 1,2 cos α + sin α

19 Seite 19 von 24 zur Europäische bauaufsichtliche Zulassung Nr. ETA-11/0295 ax,α,h,rk axiale Tragfähigkeit einer Schraube im Hauptträger, e 2 e 45 e lim e M M 2,Rk 0,9 0,8 0,52 d l ef,h ρk,h ax, α,h,rk = 2 2 1,2 cos α + sin α Exzentrizität der Kraft 2,Ed in Bezug auf die Hirnfläche des Nebenträgers Exzentrizität der Kraft 4,Ed in Bezug auf die Mitte des HVP-Verbinders Kennwerte des HVP-Verbinders (siehe Tabelle B.1) M 2,Rk / 2,Rk (für Typ 8211 bis 8320 siehe Tabelle B.1) Die geringste charakteristische Momenttragfähigkeit des Neben- oder Hauptträgeranschlusses M2,Rk = ax,rk ez + 2,Ed elim ax,rk charakteristischer Ausziehwiderstand einer rechtwinklig zur Verbinderplatte angeordneten Schraube e Z Kennwerte des HVP-Verbinders (siehe Tabelle B.1) e 1,J, e 2,J, e 1,H, e 2,H Kennwerte der HVP-Verbinder (siehe Tabelle B.1); 4 e 45 Hauptträger Nebenträger 4 e Abbildung B1: Definition von e 2 und e 45 Tabelle B.1: HVP-Verbinder; Größe und Anzahl der Schrauben Schraubendurchmesser Anzahl Schrauben HVP Breite b Höhe h e lim e M e Z e 1,J e 2,J e 1,H e 2,H Nr. [mm] [mm] n 90,J n 45,J n 90,H n 45,H [mm] [mm] [mm] [m] [m] [m] [m] [mm] ,022 0, ,055 0, ,193 0,261 0,173 0, ,370 0,676 0,360 0, ,566 1,58 0,488 1, ,675 1,33 0,676 1, ,986 2,93 0,910 2, ,319 1,28 0,564 0, ,444 2,51 0,725 1, ,610 4,47 0,930 2, ,792 7,13 1,18 3, ,01 10,8 1,47 5, ,26 15,6 1,80 7, ,54 21,6 2,17 10, ,85 29,0 2,58 13, ,91 37,9 3,04 17,7

20 Seite 20 von 24 zur Europäische bauaufsichtliche Zulassung Nr. ETA-11/0295 ür die Tragfähigkeit der HVP-Verbinder bei kombinierter Beanspruchung gilt: ,Ed 2,Ed 3,Ed 4,Ed ,Rd 2,Rd 3,Rd 4,Rd (B.13) 1,Ed, 2,Ed, 3,Ed und 4,Ed sind die Bemessungswerte der Beanspruchung rechtwinklig zur Verbinderebene, in Einschubrichtung sowie rechtwinklig zur Einschubrichtung im entsprechenden Lastfall. B.2 Holz-Stahl- oder Holz-Beton-Verbindung (nur HVP-Verbinder 8211 bis 8460) Belastung in Einschubrichtung 2,J,Rk 2,Rk = min 2,J,Rk 2,H,Rk 1,25 n = 2 = n 45,J ax, α,j,rk 2,H,Rk 90,H la,h,rk (B.14) (B.15) (B.16) Mit: n 90,H Anzahl Bolzen oder Metalldübel rechtwinklig zum HVP-Verbinder im Hauptträger, n 90,H 2 la,h,rk Tragfähigkeit auf Abscheren der Bolzen oder Metalldübel B.3 euerwiderstand Werden Anforderungen an euerwiderstand gestellt, so sind die HVP-Verbinderplatten allseitig durch Holz oder durch Holzwerkstoffplatten mit einer Dicke von a fi zu schützen: afi = βn 1,5 (treq 5) in mm (B.17) Darin sind: a fi Erforderliche Dicke der schützenden Holz oder Holzwerkstoffplatte β n Bemessungswert der ideellen Abbrandrate bei Normbrandbeanspruchung nach EN t req Erforderliche euerwiderstandsdauer in Min., t req 60 min Die auf Abscheren belasteten Schrauben des HVP-Verbinders sind gemäß Abschnitt der EN Eurocode 5 Bemessung und Konstruktion von Holzbauten Teil 1-2: Allgemeine Regeln Tragwerksbemessung für den Brandfall als geschützte Verbindungen mit außen liegenden Stahlblechen zu bemessen und konstruieren. Die auf Herausziehen belasteten Schrauben sind gemäß Abschnitt 6.4 der EN Eurocode 5 Bemessung und Konstruktion von Holzbauten Teil 1-2: Allgemeine Regeln Bemessung für den Brandfall zu bemessen und konstruieren.

21 Seite 21 von 24 zur Europäische bauaufsichtliche Zulassung Nr. ETA-11/0295 Anhang C Montage von HVP-Verbindern h P Höhe der HVP-Platten b P Breite der HVP-Platten d P Gesamtdicke der HVP-Platten b H b C d P d P h P h P H J J Ansicht C C Stütze H Hauptträger J Nebenträger d P d P b P J C b P J H e Draufsicht Bemaßungen in mm

22 Seite 22 von 24 zur Europäische bauaufsichtliche Zulassung Nr. ETA-11/0295 Stütze oder C γ Hauptträger d P h e h J h Höhe Nebenträger h P H γ 10 (Randabstand zum Schraubenende) C Stütze H Hauptträger J Nebenträger H h P 35 γ 145 oder 0 oder 180 h e h S N Ansicht h P Höhe der HVP-Platten b P Breite der HVP-Platten d P Gesamtdicke der HVP-Platten Bemaßungen in mm

23 Seite 23 von 24 zur Europäische bauaufsichtliche Zulassung Nr. ETA-11/0295 NT d P J b P 10 (Randabstand zum Schraubenende) 20 (Exzentrizität zwischen Mittelpunkt Verbinder und Nebenträgerachse) H β J C Stütze H Hauptträger J Nebenträger b J Breite Nebenträger 25 β 155 oder 0 oder 180 Draufsicht Bemaßungen in mm

24 Seite 24 von 24 zur Europäische bauaufsichtliche Zulassung Nr. ETA-11/0295 d P d P H h P J H h P h Hauptträger an Nebenträger angehängt Auflager Stütze an Hauptträger angehängt Ansicht C Stütze H Hauptträger J Nebenträger d P d P b P J C b P H H h P Höhe der HVP-Platten b P Breite der HVP-Platten d P Gesamtdicke der HVP-Platten Draufsicht Bemaßungen in mm