Werkzeuge für die Holzbearbeitung

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1 Werkzeuge für die Holzbearbeitung

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3 GESCHICHTE UND GEGENWART GESCHICHTE Die Werkzeugproduktion in Hulin wurde im Jahre 1934 aufgenommen. Der Gründer Josef Studeník nannte den neuen Betrieb První moravská továrna na pily a nástroje (Erste mährische Sägen- und Werkzeugfabrik). Am Anfang wurden hier Handsägen und Kreissägeblätter hergestellt. Schrittweise wurde dann das Produktionsprogramm mit Fräsern, Messern und anderen Werkzeugen für die Holzbearbeitung erweitert. In den 60er Jahren wurde in Hulin die Produktion von HM-bestückten Kreissägeblättern und anschliessend von Gattersägeblättern, Grundkörpern sowie auch von Werkzeugen für die Metallbearbeitung aufgenommen. Im Jahre 1991 wurde der damalige staatliche Betrieb erfolgreich privatisiert und wird seither von drei Inhabern geleitet. GEGENWART PILANA TOOLS ist eine ständig expandierende Firma und gehört mit ihren ca. 600 Mitarbeitern zu den grössten Werkzeugproduzenten in Europa. Die Werkzeuge werden aus hochwertigen Stählen bester Qualität nach den Normen DIN und ISO hergestellt. Qualitätskontrollen erfolgen sehr sorgfältig in jedem Stadium der Fertigung. Modernste Produktionsanlagen wie Laser, CNC-Schleifmaschinen, CNC-Bearbeitungszentren, CNC-Schärfmaschinen und Durchlaufhärteanlagen sorgen für gleichgebende Qualität und Präzision des Endproduktes. PILANA TOOLS steigert kontinuierlich die Automatisierung und Effektivität in den einzelnen Produktionsprozessen - dies kombiniert mit langjähriger Erfahrung und niedrigen Produktionskosten ermöglicht es, hochwertige Erzeugnisse in einem interessanten Preis-/Leistungsverhältnis anzubieten. Ungefähr 80% der Gesamtproduktion werden regelmässig in mehr als 70 Länder exportiert Die Gruppe PILANA TOOLS wird durch folgende Gesellschaften gebildet: PILANA TOOLS a.s. PILANA TOOLS Wood Saws spol. s r.o. PILANA TOOLS Saw Bodies spol. s r.o. PILANA TOOLS Metal Saws spol. s r.o. PILANA TOOLS Knives spol. s r.o.

4 Werkzeuge für die Holzbearbeitung Inhalt HM-bestückte Kreissägeblätter Technische Innformation zu den HM-bestückten Kreissägeblättern 6 9 HM-bestückte Trenn- und Besäumkreissägeblätter HM-Kreissägeblätter HANIBAL 13 HM-Kreissägeblätter zum Sägen von Massivholz HM-bestückte Formatkreissägeblätter HM-bestückte Ritzkreissägeblätter 22 HM-bestückte Nutsägeblätter 23 HM-Kreissägeblätter für elektrische Handkreissägen HM-Kreissägeblätter für das Schneiden von NE-Metallen und Kunststoffen HM-Kreissägeblätter für Baumaterialien 28 Sonderausführungen 29 Reduzierringe 30 2

5 Servis der HM-bestückten Kreissägeblätter 31 Kreissägeblätter aus Vollstahl Kreissägeblätter aus Werkzeugstahl Bandsägeblätter Gattersägeblätter Technische Information zu den Bandsägeblättern für Holz Bandsägeblätter 42 Blockbandsägeblätter WM 43 Blockbandsägeblätter 44 Beim Einsatz von Blockbandsägeblättern ist zu beachten 45 Gattersägeblätter zum Schränken 46 Gattersägeblätter zum Stauchen 46 Stellitierte Gattersägeblätter 47 Kontakt 48 3

6 Werkzeuge für die Holzbearbeitung HM-bestückte Kreissägeblätter Kreissägeblätter von PILANA werden im Laserverfahren gefertigt, was in Verbindung mit bester Technologie und hochwertigen Materialien höchste Präzision und Qualität in der Produktion sicherstellt. Die Grundkörper der Kreissägeblätter werden von hochwertigen Materialien mit einer Härte von 43 HRc hergestellt. Eine spezielle Form der Dehnungschlitze im Umfangsbereich verhindert die Deformation der Sägeblätter bei den verschiedenen Einsatzbedingungen und sichert somit eine gleichbleibende Schnittqualität und dient gleichzeitig der Geräuschdämmung. Das Hartmetall (HM), als eines der wichtigsten Bestandteile des Sägeblattes, wird ausschliesslich von renommierten Firmen geliefert. Hierbei richten wir auch ein besonderes Augenmerk darauf, unseren Kunden für den jeweils spezifischen Einsatz die richtige Hartmetallqualität zu liefern, um eine maximale Standzeit des Werkzeuges zu erreichen Bezeichnung der einzelnen HM-Qualitäten: Zähigkeit Hartmetallqualitäten K 01 K 10 K 20 K 30 die Härte [HV 30] die Härte [HV 30] die Härte [HV 30] die Härte [HV 30] Das HM- Plättchen in Qualität K 01 sind sehr verschleissfest. Sie haben ein sehr feines Wolfram-Karbid-Korn. Diese Qualität ist für Schneiden von hartem Mat. geeignet z.b. MDF, HDF, beidseitig laminierten Platten etc. Durch optimale Kombination von feinkörniger Struktur und Materialhärte sind die HM-Plättchen K 10 für eine universelle Verwendung bestimmt. Geeignet für das Schneiden von Holz, Kunststoff, Holzspanplatten, NE- Metallen, Gipsplatten usw. Ein höherer Kobalt-Anteil sichert eine grössere Zähigkeit des Zahnes und dadurch auch seine höhere Festigkeit gegen den Schlag von anderen Materialien (z.b. Schmutz, schwarzen Ästen, Metallspänen etc. Diese Qualität ist für den Längsschnitt von Naturhölzern geeignet. Ein hoher Anteil von Kobalt zusammen mit niedrigerer Materialhärte gibt der Qualität K30 eine hohe Zähigkeit und Festigkeit gegen Risse. Dadurch ist diese Qualität für die Arbeit in extremen Bedingungen geeignet (z.b. Einschnitt von gefrorenem Holz). Härte Weitere wichtige Eigenschaften des Kreissägeblattes sind Stabilität und Spannung. In diesem Bereich durchlaufen die bei uns produzierten Sägen verschiedene Prozesse, um eine optimale Qualität zu erreichen. Moderne Prüfmaschinen sichern die Einhaltung vorgegebener Toleranzen. Als einer der wichtigsten Parameter gilt ein hochwertiger und präziser Schliff des Hartmetalles, der eine gute Schnittqualität sicherstellt Empfehlungen für den richtigen Einsatz von HM-bestückten Kreissägeblättern: Damit die besten Betriebseigenschaften erreicht werden, empfehlen wie, folgende Regel einzuhalten: Die Maschine muss vibrationsfrei aufgestellt sein Bild 1 Bild 2 Alle Flansche für die Befestigung der Sägeblätter müssen den gleichen Durchmesser haben ca. 1/3 vom Durchmesser des Sägeblattes Die Flansche müssen sauber und absolut plan sein Überprüfen der Maschinenwelle, deren Rundlauf einwandfrei sein muss (siehe Bild 1) Die Zähne müssen unter Einhaltung der ursprünglichen Winkel immer rechtzeitig nachgeschärft werden Das korrekte Nachschleifen zeigt Bild 2 6 Bild 3 Bild 4 Eine Vergrösserung der Bohrung über 20 mm (siehe Bild 3) führt dazu, dass das Sägeblatt seine ursprüngliche Eigenschaften verliert und es instabil werden kann Der Spanabweiser muss zusammen mit dem Hartmetall geschliffen werden und der Überstand ist wie auf Abb. 4 gezeigt einzuhalten

7 HM-bestückte Kreissägeblätter Zahngeometrie der HM-bestückten Kreissägeblätter: FZ Flachzahn TFZ Trapezflachzahn FZ N LFZ Flachzahn mit negativem Spanwinkel Flachzahn mit Spanabweiser TFZ N Trapezflachzahn mit negativem Spanwinkel WZ Wechselzahn DHZ Dach-Hohlzahn WZ N LWZ Wechselzahn mit negativem Spanwinkel Wechselzahn mit Spanabweiser DHZ N Dach-Hohlzahn mit negativem Spanwinkel TZ Trapezzahn KON Konischer Zahn Einstellung des Sägeblattes auf der Maschine: Der Sägeblattüberstand über dem Schnittgut muss der Hartmetallhöhe (siehe Abb. 5) entsprechen. Es sollen immer 2-3 Zähne im Einsatz sein (s. Abb. 6). Abb. 5 Abb. 6 7

8 Werkzeuge für die Holzbearbeitung HM-bestückte Kreissägeblätter Hier sind einige Formeln aufgeführt, die für die Festlegung der richtigen Parameter von Sägeblättern notwendig sind: t = h x 1,45 k z = D x π t Legende: t [mm] - Zahnteilung h [mm] - Höhe des geschnittenen Materials k [-] - Zahl der Zähne im Einsatz (2 3) z [-] - Zähnezahl D [mm] - Durchmesser des Sägeblattes Diese Formeln sind für den Querschnitt sowie für das Schneiden von laminierten Materialien gültig. Die Drehzahl in Abhängigkeit vom Durchmesser des Sägeblattes und der Schnittgeschwindigkeiten zeigt Tab. 1. Die Schnittgeschwindigkeit 100 m/s darf in keinem Fall überschritten werden. Ein Überschreiten dieser maximalen Umfangsgeschwindigkeit kann zur Zerstörung des Sägeblattes sowie zu sehr schweren Verletzungen führen. Tabelle 1 Empfohlene Umdrehungen [1/min] Ø D [mm] Schnittgeschwindigkeit v C [m/sec] Empfohlener Wert Vorschub/Zahn Material : Vorschub/Zahn s Z [mm/zahn] Weichholz Längsschitt 0,2-0,3 Querschnitt 0,1-0,2 Hartholz 0,06-0,15 Spanplatten 0,1-0,25 Sperrholz 0,05-0,12 Laminierte Platten 0,05-0,1 NE-Metalle und Kunststoffe 0,02-0,05 Legende: v c [m/s] - Schnittgeschwindigkeit D [mm] - Durchmesser des Sägeblattes n [1/min] - empfohlene Umdrehungen s [m/min] - Vorschub z [-] - Zähnezahl s z [mm/zahn] - Vorschub/Zahn

9 Übersicht zur Verwendung von HM-bestückten Kreissägeblättern: Tabelle 2 Aluminiumprofile und NE-Metalle Harter Gummi 5-15 Kunststoffe Schichtplatten aus Papier und Textil Sandwichmaterialen, Plexiglas Sillikatbaumaterialen Gipsplatten Zementmaterialien Holzspanplatten mit Melaminbeschichtung Holzspanplatten mit Kunststoffbeschichtung Furnierte Holzspanplatten Spanplatten Harte Holzfazerplatten MDF-Platten Weiche Holzfaserplatten Hartfaserplatten Querschnitt Sperrholz Längsschitt Querschnitt Furnier Längsschitt Querschnitt Hartholz Längsschitt Querschnitt Weichholz Längsschitt Das zu verarbeitende Material : Zahngeometrie FZ FZ WZ LFZ LWZ WZ N TFZ L WZ L DHZ DHZ N FZ KON FZ WZ TFZ L WZ TZ TFZ N TFZ P Empfohlen Verwendbar Betriebsnorm : Nutsägeblatt Handkreissägeblätter Schnitttgeschwindigkeit v C [m/sec] Katalogseite Sägeblatt-Typ: Längs- und Querschnittsäge blätter Formatsägeblatt Vorritzsägeblatt Besäumsägeblatt Sondersägen 9

10 Werkzeuge für die Holzbearbeitung HM-bestückte Trenn- und Besäumkreissägeblätter Material: Massivholz Anwendung: Trennschnitt von Massivholz Maschine: Trennsägen FZ Charakteristik: - Längsschnitt von Weich-und Hartholz - Mechanischer Vorschub C 1 xa 1 C 2 xa 2 h max d p max 250 3,6 2, x80 20x ,6 2, x90 22x ,0 2, x80 20x ,0 2, x90 22x ,0 2, x90 22x ,0 2, x80 20x ,0 2, x80 20x ,0 2, x90 22x ,0 2, x80 20x ,0 2, x90 22x D - Sägeblattdurchmesser (mm), B Zahnbreite (mm), d Bohrungsdurchmesser (mm), b Stammblattstärke (mm), z Zähnezahl, h max. max. Schnitthöhe, d pmax max. Flanschdurchmesser (mm)

11 HM-bestückte Trenn- und Besäumkreissägeblätter FZ Charakteristik: - Längsschnitt von Weich- und Hartholz - Mechanischer Vorschub C 1 xa 1 C 2 xa 2 h max d pmax 250 3,2 2, x80 20x ,2 2, x90 22x ,2 2, x80 20x ,2 2, x90 22x ,2 2, x80 20x ,2 2, x90 22x ,6 2, x80 20x ,6 2, x80 20x ,6 2, x90 22x ,0 2, x90 22x ,0 2, x80 20x ,0 2, x80 20x ,0 2, x90 22x ,0 2, ,0 2, x80 20x ,0 2, x90 22x ,4 3, ,4 3, x80 20x ,4 3, x90 22x ,4 3, ,4 3, x80 20x ,2 2, ,6 2, ,2 2, x90 22x ,4 3, ,4 3, x90 22x ,4 3, ,4 3, x90 22x ,0 3, ,0 3, ,0 3, ,0 3, D - Sägeblattdurchmesser (mm), B Zahnbreite (mm), d Bohrungsdurchmesser (mm), b Stammblattstärke (mm), z Zähnezahl, h max. max. Schnitthöhe, d pmax max. Flanschdurchmesser (mm) 11

12 Werkzeuge für die Holzbearbeitung HM-bestückte Trenn- und Besäumkreissägeblätter LFZ Charakteristik: - Längsschitt von Weich- und Hartholz - Einsatz in Tischkreissägen, Besäumkreissägen - Die Sägeblätter sind mit Spanabweisern ausgestattet h max d p max 250 3,2 2, ,2 2, ,6 2, ,0 2, FZ Einseitig abgesetzte Vielblattkreissägeblätter Sofern die entsprechenden Maschinendaten vorliegen, können Vielblattkreissägeblätter mit Absatz nach Kundenwunsch gefertigt werden. 12 D - Sägeblattdurchmesser (mm), B Zahnbreite (mm), d Bohrungsdurchmesser (mm), b Stammblattstärke (mm),z Zähnezahl, h max. max. Schnitthöhe, d pmax max. Flanschdurchmesser (mm), D 1 Durchmesser des Absatzes (mm), A Absatzstärke (mm)

13 HM-Kreissägeblätter HANIBAL Material: Massivholz Anwendung: Für grosse Schnitthöhen in Massivholz Maschine: Säge mit mechanischem Vorschub FZ Charakteristik: - Längsschnitt in Massivholz - Mechanischer Vorschub 600 5,5 3, ,5 3, ,5 4, D - Sägeblattdurchmesser (mm), B Zahnbreite (mm), d Bohrungsdurchmesser (mm), b Stammblattstärke (mm), z Zähnezahl, 13

14 Werkzeuge für die Holzbearbeitung HM-Kreissägeblätter zum Sägen von Massivholz Material: Massivholz weich, hart, nass Anwendung: Längs- und Querschnitt in Massivholz FZ Anwendung: - Für Längsschnitt mit grossen Schnitthöhen in Massivholz - Geeignet für Tischkreissägen 300 4,0 2, ,0 2, ,4 3, ,4 3, ,2 3, ,5 3, ,5 3, FZ Anwendung: - Längsschnitt in Massivholz 200 2,5 1, ,2 2, ,2 2, ,6 2, ,6 2, ,0 2, ,0 2, ,5 3, ,5 3, D - Sägeblattdurchmesser (mm), B Zahnbreite (mm), d Bohrungsdurchmesser (mm), b Stammblattstärke (mm), z Zähnezahl,

15 HM-Kreissägeblätter zum Sägen von Massivholz WZ Anwendung: - Längs- und Querschnitt von Massivholz - Sägen von Sperrholz-, Span- und Weichfaserplatten 160 2,5 1, ,5 1, ,5 1, ,2 2, ,2 2, ,6 2, ,6 2, ,0 2, ,0 2, WZ Anwendung: - Querschnitt in Massivholz - Sägen von Textil- und Papierschichtstoffen 160 2,5 1, ,5 1, ,5 1, ,2 2, ,2 2, ,6 2, ,6 2, ,0 2, ,0 2, ,2 3, D Sägeblattdurchmesser (mm), B Zahnbreite (mm), b Stammblattstärke (mm), d Bohrungsdurchmesser (mm), z Zähnezahl 15

16 Werkzeuge für die Holzbearbeitung HM-Kreissägeblätter zum Sägen von Massivholz WZ Anwendung: - Querschnitt von Massivholz 180 2,5 1, ,5 1, ,2 2, ,2 2, ,6 2, ,6 2, WZ Anwendung: - Querschnitt von Massivholz 160 2,5 1, ,5 1, ,2 2, ,2 2, ,2 2, ,6 2, ,6 2, D Sägeblattdurchmesser (mm), B Zahnbreite (mm), b Stammblattstärke (mm), d Bohrungsdurchmesser (mm), z Zähnezahl

17 HM-Kreissägeblätter zum Sägen von Massivholz WZ Anwendung: - Querschnitt von einseitig furnierten Materialien, beschichteten Platten aus Massivholz und anderen Materialien auf der Holzbasis - Höhere Ansprüche an die Schnittqualität 160 2,5 1, ,5 1, ,5 1, ,2 2, ,2 2, ,2 2, ,6 2, ,6 2, LWZ Anwendung: - Längs- und Querschnitt von Massivholz - Mit Spanbegrenzern 250 3,2 2, ,2 2, ,6 2, ,6 2, ,0 2, ,0 2, ,2 3, D Sägeblattdurchmesser (mm), B Zahnbreite (mm), b Stammblattstärke (mm), d Bohrungsdurchmesser (mm), z Zähnezahl 17

18 Werkzeuge für die Holzbearbeitung HM-Kreissägeblätter zum Sägen von Massivholz LFZ Anwendung: - Längsschnitt von Massivholz - Tischkreissägen mit Handvorschub - Mit Spanabweisern 300 3,6 2, ,0 2, ,0 2, ,2 2, ,4 3, WZ N Anwendung: - Kappen - Pendel- und Kappsägen mit Handvorschub - Die negative Zahnform sorgt für einen besseren Schnittverlauf 210 2,8 1, ,8 1, ,8 1, ,8 1, ,8 1, ,8 1, ,8 1, ,8 1, D Sägeblattdurchmesser (mm), B Zahnbreite (mm), b Stammblattstärke (mm), d Bohrungsdurchmesser (mm), z Zähnezahl

19 HM-bestückte Formatkreissägeblätter Material: exotisches Holz, Hartholz, beschichtete Spanplatte Anwendung: beschichtete Spanplatten Maschinen: Formatsägen TFZ L Anwendung: - Sägen von beschichteten Spanplatten - In Kombination mit dem Vorritzkreissägeblatt wird ein hochwertiger Schnitt erzielt 200 3,2 2, ,2 2, ,2 2, ,6 2, TFZ L Anwendung: - Sägen von beschichteten Spanplatten 250 3,2 2, ,2 2, D Sägeblattdurchmesser (mm), B Zahnbreite (mm), b Stammblattstärke (mm), d Bohrungsdurchmesser (mm), z Zähnezahl 19

20 Werkzeuge für die Holzbearbeitung HM-bestückte Formatkreissägeblätter WZ L Anwendung: - Querschnitt von Harthölzern und exotischen Hölzern - In Kombination mit dem Vorritzkreissägeblatt wird ein hochwertiger Schnitt erzielt 250 3,2 2, ,2 2, ,6 2, WZ L Anwendung: - Querschnitt von Harthölzern und exotischen Hölzern - In Kombination mit dem Vorritzkreissägeblatt wird ein hochwertiger Schnitt erzielt 250 3,2 2, ,2 2, ,6 2, D Sägeblattdurchmesser (mm), B Zahnbreite (mm), b Stammblattstärke (mm), d Bohrungsdurchmesser (mm), z Zähnezahl

21 HM-bestückte Formatkreissägeblätter DHZ Anwendung: - Sägen von beschichteten Platten ohne Vorritzkreissägeblatt 220 3,2 2, ,2 2, ,2 2, ,6 2, DHZ N Anwendung: - Sägen von beschichteten Platten ohne Vorritzkreissägelbatt 303 3,2 2, Alle Formatkreissägeblätter sind mit Nebenlöchern versehen. Die Parameter der Nebenlöcher gehen aus der nebenstehenden Abbildung hervor. Sofern entsprechende Daten zur Verfügung stehen, können die Kreissägeblätter ohne Nebenlöcher auf Kundenwunsch gefertigt werden. D Sägeblattdurchmesser (mm), B Zahnbreite (mm), b Stammblattstärke (mm), d Bohrungsdurchmesser (mm), z Zähnezahl 21

22 Werkzeuge für die Holzbearbeitung HM-bestückte Ritzkreissägeblätter Material: beschichtete Materialien, Holzspanplatten Anwendung: Für höhere Schnittqualität auf der Plattenunterseite Maschine: Formatsäge mit Vorritzaggregat FZ Anwendung: - Formatsägen - Maximale Schnitthöhe 2 mm - Die Schnittbreite ist mit Zwischenringen verstellbar D B d z 80 2,8 3,6 20 (22) ,8 3,6 20 (22) ,8 3,6 20 (22) ,8 3,6 20 (22) ,8 3,6 20 (22) ,8 3,6 20 (22) KON Anwendung: - Formatsägen mit Druckbalken - Maximale Schnitthöhe 2 mm 100 3,0 4,0 2, ,5 4,5 2, ,0 4,0 2, ,0 4,0 2, ,0 4,0 2, ,0 5,0 3, D Sägeblattdurchmesser (mm), B Zahnbreite (mm), b Stammblattstärke (mm), d Bohrungsdurchmesser (mm), z Zähnezahl

23 HM-bestückte Nutsägeblätter Material: Massivholz, Spanplatten und Kunststoff Anwendung: Nutfräsen FZ Anwendung: - Fräsen von Nuten in allen Arten von Massivholz, Spanplatten und Kunststoffen 150 3,5 2, ,0 2, ,0 3, ,0 3, ,0 2, ,0 3, ,0 3, ,0 2, ,0 3, WZ Anwendung: - Fräsen von Nuten verschiedener Breiten - Kreissägeblätter für Spannbüchsen D B b R max H max d z 200 3,2 2, ,6 2, ,6 2, Spannbüchsen Charakteristik: - die Spannbüchse ist aus Stahl, Einstellung der Schittbreite mittels konischem Ringsystem und Spindelmutter D Sägeblattdurchmesser (mm), B Zahnbreite (mm), b Stammblattstärke (mm), d Bohrungsdurchmesser (mm), z - Zähnezahl, R max max. Breite der Nuten (mm), H max max. Tiefe der Nuten (mm) 23

24 Werkzeuge für die Holzbearbeitung HM-Kreissägeblätter für elektrische Handkreissägen Material: Werkstoffe aus Holz und Kunststoff, beschichtete Materialien Anwendung: Arbeiten mit elektrischen Handkreissägemaschinen WZ Charakteristik: - Sägen von Holz und Kunststoff mit elektrischen Handkreissägemaschinen ,6 1, ,6 1, ,6 1, ,6 1, ,6 1, ,6 1, ,6 1, ,6 1, ,6 1, ,6 1, ,6 1, ,6 1, ,6 1, ,6 1, ,6 1, ,6 1, ,6 1, ,6 1, ,6 1, ,6 1, ,6 1, ,6 1, ,6 1, ,6 1, ,6 1, ,6 1, ,6 1, ,6 1, ,6 1, ,6 1, ,6 1, ,6 1, ,6 1, ,6 1, ,8 1, ,8 1, ,8 1, ,8 1, ,8 1, ,8 1, ,8 1, ,8 1, ,8 1, ,8 1, ,8 1, ,8 1, ,8 1, ,8 1, ,8 1, D Sägeblattdurchmesser (mm), B Zahnbreite (mm), b Stammblattstärke (mm), d Bohrungsdurchmesser (mm), z Zähnezahl

25 HM-Kreissägeblätter für elektrische Handkreissägen TFZ L Charakteristik: - speziell ausgelegt für beschichtete Materialien 160 2,8 1, ,8 1, Alle Kreissägeblätter für Handkreissägemaschinen sind mit Nebenlöchern versehen. Die Parameter der Nebenlöcher sind auf der Abbildung dargestellt. D Sägeblattdurchmesser (mm), B Zahnbreite (mm), b Stammblattstärke (mm), d Bohrungsdurchmesser (mm), z Zähnezahl 25

26 Werkzeuge für die Holzbearbeitung HM-Kreissägeblätter für das Schneiden von NE-Metallen und Kunststoffen Material: NE-Metalle, Kunststoffe Anwendung: Profile Maschine: Säge mit Handvorschub TFZ N Charakteristik: - Schneiden von Profilen aus NE-Metall oder Kunststoffprofile - Geeignet für Pendelgehrungsmaschinen - Verwendung für massiveres Material 250 3,2 2, ,2 2, ,6 2, ,6 2, ,0 3, ,0 3, TFZ N Charakteristik: - Schneiden von Profilen aus NE-Metall und Kunststoff - Geeignet für Pendelgehrungsmachinen - Verwendung für dünnwandige Profile 160 2,8 2, ,8 2, ,2 2, ,2 2, ,2 2, ,6 2, ,6 2, D Sägeblattdurchmesser (mm), B Zahnbreite (mm), b Stammblattstärke (mm), d Bohrungsdurchmesser (mm), z Zähnezahl

27 HM-Kreissägeblätter für das Schneiden von NE-Metallen und Kunststoffen Material: Aluminium, Kunststoffe, Kunstharze Anwendung: Profile, Tafeln, gedruckte Materialien Maschine: Sägen mit mechanischem Vorschub, CNC-Maschinen TFZ P Charakteristik: - Schneiden von Alumuniumprofilen, Kunststofftafeln, Kunstharzen (Pertinax) - Verwendung für massiveres Material 200 3,2 2, ,2 2, ,2 2, ,6 2, ,6 2, ,0 3, ,0 3, TFZ P Charakteristik: - Schneiden von ALU-Profilen, Kunststofftafeln, Kunstharz (Pertinax) - Verwendung für dünnwandige Profile 250 3,2 2, ,2 2, ,6 2, Alle Kreissägeblätter für NE-Metalle und Kunststoffe sind mit Nebenlöchern versehen. Die Parameter der Nebenlöcher sind auf der Abbildung dargestellt. Sofern entsprechende Daten zur Verfügung stehen, kann die Ausführung ohne Nebenlöcher auf Kundenwunsch gefertigt werden. D Sägeblattdurchmesser (mm), B Zahnbreite (mm), b Stammblattstärke (mm), d Bohrungsdurchmesser (mm), z Zähnezahl 27

28 Werkzeuge für die Holzbearbeitung HM-Kreissägeblätter für Baumaterialien Material: Baumaterial Anwendung: Universalle Verwendung im Bauwesen WZ DRY CUT Charakteristik: - Schneiden von Baumaterialien, dünnen Eisenmaterialien, NE-Metallen, PVC, Plexiglas, Paneelen und Akrylaten - Eine spezielle Schneidengeometrie erhöht die Resistenz gegen abrasive und mechanische Beschädigungen - Für Hand- und Maschinenvorschub geeignet D B d z 150 2,2 16 (20) ,2 16 (20) ,2 16 (20) ,2 16 (20) ,4 16 (20) ,4 16 (20) , , , , , , ,4 25, ,4 25, , ,6 25, TZ Charakteristik: - Für Bauholz, Spanplatten, Heraklith, Leichtbeton, ohne metallische Fremdkörper - Eine spezielle Schneidengeometrie erhöht die Resistenz gegen abrasive und mechanische Beschädigungen 250 3,2 2, ,2 2, ,6 2, ,6 2, ,0 2, ,0 2, ,2 3, D Sägeblattdurchmesser (mm), B Zahnbreite (mm), b Stammblattstärke (mm), d Bohrungsdurchmesser (mm), z Zähnezahl

29 Sonderausführungen Charakteristik: - Längs- und Querschnitt von Materialien aus Mineralstoffen - Eine spezielle Sägeblattgeometrie erhöht die Resistenz gegen abrasive Abnutzung Kreissägeblätter für Materialien aus Mineralstoffen werden auftragsbezogen in den vom Kunden gewünschten Abmessungen gefertigt Spanersägen Spanersägen werden auftragsbezogen in den vom Kunden gewünschten Abmessungen gefertigt Sägensegmente Sägensegmente werden auftragsbezogen in den vom Kunden gewünschten Abmessungen gefertigt. 29

30 Werkzeuge für die Holzbearbeitung Reduzierringe Reduzierringe d ,4 25, d 1 12, , ,4 B 1,4 1,4 1,4 1,4 1,4 1,5 1,4 1,8 1,4 1,8 1,8 1,8 1,8 2,2 1,8 1,8 1,8 1,8 d d ,4 25, B 2,2 2,2 1,8 2,2 2,2 2,2 2,2 2,2 2,2 3,5 2,2 2,2 2,2 30 d Aussendurchmesser des Reduzierringes[mm], d 1 Innendurchmesser des Reduzierringes[mm], B - Breite des Ringes[mm]

31 Servis der HM-bestückten Kreissägeblätter Vor der Reparatur Nach der Reparatur Wir bieten einen Komplettservis für HM-bestückte Kreissägeblätter in unserer mit modernsten Maschinen ausgestatteten Servisabteilung an. 31

32

33 Kreissägeblätter aus Vollstahl

34 Werkzeuge für die Holzbearbeitung Kreissägeblätter aus Vollstahl Kreissägeblätter für die Holzbearbeitung werden aus Werkzeugstahl 75Cr1 DIN ) gefertigt. Bis zu einer Stammblattstärke von 3 mm haben sie eine Härte von HRc, bei einer Stammblattstärke über 3 mm Hrc. Die Kreissägeblätter werden gerichtet, gespannt und geschärft geliefert. Die auf dem Sägeblatt angegebenen max. Umdrehungen entsprechen der Umfangsgeschwindigkeit 60 m/s bei dünneren und 80 m/s bei dickeren Sägeblättern. Nach Absprache können wir auch andere Ausführungen, z. B. mit anderer Zähnezahl etc., liefern. Bei allen Sägeblättern kann die Bohrung auf einen grösseren Durchmesser geändert oder ein Reduzierring geliefert werden KV5 Charakteristik: Kreissägeblatt mit KV - Zahnform Negativer Spanwinkel 5 Wechselschliff 75 Querschnitt von Weich- und Hartholz. Maximale Schränkung 1/3 der Stammblattstärke auf jede Seite D b d z m 200 1, , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , ,10 Nach Absprache können wir auftragsbezogen auch Kreissägeblätter anderer Abmessungen und Ausführung liefern. 34 D Sägeblattdurchmesser (mm), b Stammblattstärke (mm), d Bohrungsdurchmesser (mm), z Zähnezahl, m Gewicht des Sägeblattes (kg)

35 Kreissägeblätter aus Vollstahl KV25 Charakteristik: Kreissägeblatt mit KV - Zahnform Positiver Spanwinkel 25 Für Quer- und Längsschnitt von Weich- und Hartholz Maximale Schränkung 1/3 der Stammblattstärke auf jede Seite D b d z m 200 1, , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , ,30 Nach Absprache können wir auftragsbezogen auch Kreissägeblätter anderer Abmessungen und Ausführung liefern. D Sägeblattdurchmesser (mm), b Stammblattstärke (mm), d Bohrungsdurchmesser (mm), z Zähnezahl, m Gewicht des Sägeblattes (kg) 35

36 Werkzeuge für die Holzbearbeitung Kreissägeblätter aus Vollstahl NV25 Charakteristik: Kreissägeblatt mit feiner N -Zahnform Positiver Spanwinkel 25 Für dünneres Weich - und Hartholz Maximale Schränkung 1/3 der Stammblattstärke auf jede Seite D b d z m 200 1, , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , NV Charakteristik: Kreissägeblatt mit feiner NV-Zahnform Spanwinkel 0-10 Für Längs- und Querschnitt von dünnem Holz und Kunststoffen Maximale Schränkung 1/3 der Stammblattstärke auf jede Seite D b d γ z m 80 0, , , , , , , , , , ,0 16, , , , , , , , , , , ,90 Nach Absprache können wir auftragsbezogen auch Kreissägeblätter anderer Abmessungen und Ausführung liefern. 36 D Sägeblattdurchmesser (mm), b Stammblattstärke (mm), d Bohrungsdurchmesser (mm), z Zähnezahl, m Gewicht des Sägeblattes (kg), γ - Spanwinkel

37 Kreissägeblätter aus Vollstahl KV36 Charakteristik: Kreissägeblatt mit KV- Zahnform. Positiver Spanwinkel 36 Trennkreissägeblätter für den Längs- und Querschnitt in Weich- und Hartholz, die auch für den Einsatz in Vielblattsägen geeignet sind. Maximale Schränkung 1/3 der Stammblattstärke auf jede Seite D b d z m 200 1, , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , KV25H Charakteristik: Kreissägeblatt HANIBAL mit KV-Gruppenzahnung für Trennschnitt Positiver Spanwinkel 25 Für den Längsschnitt in Weich- und Hartholz, vor allem Rundholz. Maximale Schränkung 1/3 der Stammblattstärke auf jede Seite Nur für mechanischen Vorschub D b d z m 400 3, x 5 2, , x 5 3, , x 5 4, , x 5 5, , x 5 5, , x 5 7, , x 5 8, , x 5 9, , x 5 10, , x 5 14, , x 5 15, , x 5 16, , x 5 19, , x 5 30,00 Nach Absprache können wir auftragsbezogen auch Kreissägeblätter anderer Abmessungen und Ausführung liefern. D Sägeblattdurchmesser (mm), b Stammblattstärke (mm), d Bohrungsdurchmesser (mm), z Zähnezahl, m Gewicht des Sägeblattes (kg) 37

38

39 Bandsägeblätter Gattersägeblätterter

40 Werkzeuge für die Holzbearbeitung Empfehlungen für die Verwendung von Holzbandsägeblättern Abmessungen: Die Abmessungen der Bandsägeblätter sind von der Maschine und der Art der Anwendung abhängig. Die Breite des Bandsägeblattes bei den Blättern C75 oder UDD wird durch den kleinsten Radius bestimmt, der im Material geschnitten wird. Sonst kann sie maximal um 10 mm grösser sein als die Breite der Scheibenräder der Maschine. Empfohlene Werte der Bandsägeblattbreite nach dem min. Radius: Min. Radius (mm) Breite des Bandsägeblattes (mm) Bei den Bandsägeblättern WM1, WM2 und WM3 ist die Breite der Bandsägeblätter vom Maschinenhersteller vorgegeben und von den Scheibenrädern abgeleitet. Die Stärke des Bandsägeblattes sollte den Wert S1 nicht überschreiten, da andernfalls der Bandsägenstahl reissen könnte. S 1 = Durchmesser des Umlaufrades [mm] 1000 Für die Wahl der Zahnteilung ist die Höhe des geschnittenen Materials zugrunde zu legen. Zu empfehlen sind 3 bis 5 Zähne im Einsatz. Betriebsbedingungen: Die maximale Schnittgeschwindigkeit ist durch den Maschinenhersteller vorgeschrieben. Gewöhnlich bewegt sie sich zwischen 20 und 35 m/s. Allgemein gilt: je härter das geschnittene Material, desto kleiner die Schnittgeschwindigkeit. Grundsätze bei der Verwendung: 1) Vor dem Sägen ist nachzuprüfen, ob das Bandsägeblatt richtig geschärft und geschränkt ist, ob es Beschädigungen wie z.b. Risse oder Brandflecken aufweist. 2) Das Bandsägeblatt muss ausreichend gespannt werden. Vermeiden Sie jedoch eine Überspannung - dies könnte zum Zerreissen des Bandsägeblattes führen. Empfohlene max. Werte der Bandsägeblattspannung: Typ: C75, UDD Ausführung HxSxT[mm] Zugspannung σ[mpa] Spannkraft [n] 6x0,5x x0,5x ,5 10x0,6x ,5 12x0,6x x0,6x x0,6x x0,6x x0,6x x0,7x x0,7x x0,8x x0,7x x0,8x x0,9x x0,9x Typ: WM1, WM2, WM3 Ausführung HxSxT[mm] Zugspannung σ[mpa] Spannkraft [n] 32x0,9x x1,0x x1,1x x0,9x x1,0x x1,1x x0,9x x1,1x x1,1x ) Späne und Harzrückstände auf den Bandsägeblattführungen und Laufrädern sind zu entfernen. Die Toleranz zwischen dem Bandsägeblatt und der Führung darf max. 0,2 mm betragen. Die Distanz der oberen Führung zum Schnittgut sollte möglichst klein gewählt werden, damit die Stabilität des Bandsägeblattes möglichst hoch ist. 4) Das Werkstück muss mit beiden Händen gehalten werden, damit sich der Körper nicht im Bereich des Bandsägeblattes befindet. Beim Sägen keine Gewalt anwenden. 5) Erst nach Erreichen der vollen Schnittgeschwindigkeit können Sie mit der Sägearbeit beginnen. Nach dem Ausschalten der Bandsäge darf nicht weitergearbeitet werden. 6) Beim Sägen grosser Dimensionen muss eine feste Führung verwendet werden. Bei Nachschleifen empfehlen wir, Hilfsmittel zum Halten des Materials zu benutzen 7) Das Bandsägeblatt muss regelmässig entspannt und gewechselt werden (auch wenn es noch nicht stumpf ist), so werden seine mechanischen Eigenschaften erhalten. 8) Das Bandsägeblatt sollte in keinem Fall überhitzt werden. Wenn das passiert, muss es umgehend ausgebaut und nach dem Auskühlen wieder geschränkt und geschärft bzw. gerichtet werden. Um dies zu vermeiden, ist auf rechtzeitiges Schärfen und die Einhaltung der o.g. Regeln zu achten. 9) Sollten auf dem Bandsägeblatt Risse erscheinen, muss es umgehend aussortiert werden. 10) Nach Beendigung der Arbeit muss das Sägeband entspannt werden. Instandhaltung: Die Schränkung erfolgt auf 1/2 bis 1/3 der Zahnhöhe und cirka um 1/3 bis 1/2 der Sägeblattdicke. Für das Sägen von Weichholz darf die Zahnschränkung auch grösser, jedoch niemals so stark sein, dass zwischen den einzelnen Zähnen ein Holzstück hängen bleiben kann. Die Schränkung muß über die gesamte Bandlänge gleich sein. Dabei ist vor allem die Gleichmässigkeit der Schränkung zu beachten (Abweichung max. 0,1 mm). Andernfalls läuft das Bandsägeblatt auf der Seite der grösseren Schränkung an. Das Schärfen des Bandsägeblattes erfolgt mit einer Korundschleifscheibe mit mittelgrobem Korn, geschärft wird die Zahnbrust. Für den Fall, dass das Blatt sehr stumpf ist, werden auch die Zahnrücken nachgeschärft. Beim Schärfen ist das Ausglühen (schwarze Farbe) der Zähne zu vermeiden. Achten Sie darauf, dass beim Schleifen der Radius am Zahngrund eingehalten wird, sonst könnten sich im Bandstahl Risse bilden. 40

41 Hinweise zur Problemlösung bei der Verwendung von Bandsägeblättern Die häufigsten Gründe für Probleme beim Sägen mit Bandsägeblättern sind: falsche Sägeblattart, Abmessungen oder Zahnteilung für den zu bearbeitenden Werkstoff. Weitere Gründe für Probleme sind das Nicht-Einhalten der optimalen Schittbedingungen und die Verwendung von wenig geschränkten oder stumpfen Bandsägeblättern. In der folgenden Tabelle sind die häufigsten Probleme und Ihre möglichen Lösungen aufgeführt : Das häufigste Problem Der wahrscheinliche Grund Lösung Bandsägeblatt gebrochen / zerrissen Unterschneiden des Bandsägeblattes Grober Schnitt Die Zähne werden vorzeitig stumpf Ausbrechen der Zähne Verwindung des Bandsägeblattes ungeeignete Zahnteilung Überspannung des Bandsägeblattes zu grosser Vorschub Zähne in Kontakt mit dem Material noch vor dem Sägen zu kleiner Durchmesser der Laufräder Seitendruck auf das Bandsägeblatt Reibung des Bandsägeblattes an den Laufrädern grosser Vorschub ungenügende Bandspannung Zähne beschädigt grosse Spannung zwischen den Laufrädern und dem Band grosse Entfernung der Führung vom Werkstück zu grosser Vorschub ungeeignete Zahnteilung Sägen mit dem Zahnrücken hohe Schnittgeschwindigkeit zu grosser Druck auf das Band falsche Wahl der Zahnteilung Sägen mit dem Zahnrücken Fremdkörper im bearbeiteten Werkstück Band im Schnitt eingerieben lose Bandführung Bandsägeblatt so wählen, dass 3-5 Zähne im Einsatz sind Spannung des Blattes zwischen den Laufrädern senken Druck des Materials auf das Bandsägeblatt senken Toleranz Band/Material auf min. 10 mm vor dem Sägen korrigieren Ein schwächeres Bandsägeblatt verwenden mit der Hand einstellen Paralellität der Räder korrigieren Vorschub senken das Band nachspannen ein Bandsägeblatt mit härteren Zähnen benutzen die Laufräder abziehen Entfernung der Führung korrigieren die Schnittbedingungen korrigieren eine passende Zahnteilung wählen Band umdrehen Schnittgeschwindigkeit senken Vorschub senken passende Zahnteilung wählen Band umdrehen Vermeiden Sie das Sägen von verschmutzten Partien (Steine, Metall, etc.) Vorschub senken Bandführung korrigieren Sicherheitsvorschriften bei Verwendung von Bandsägeblättern: Anwendung: Die Bandsägeblätter werden zum Schneiden von Materialien auf der Basis von Holz und Legierungen aus Leichtmetallen verwendet. Sie werden durch mechanischen oder Handvorschub unter Einhaltung der gültigen Sicherheitsvorschriften verwendet. Auspacken / Verpackung: Beim Verpacken des Werkzeuges und bei dessen Handhabung (z.b. bei Montage der Maschine) ist äusserste Vorsicht walten zu lassen! Es besteht die Gefahr einer Verletzung durch die scharfen Sägeblattzähne! Transport: Der Transport der Sägeblätter hat in einer geeigneten Verpackung zu erfolgen! Verletzungsgefahr! Einsatz: Die maximale Spannkraft nicht überschreiten! Reinigen Sie sorgfältig die Laufräder und Bandsägeblattführungen. Inbetriebnahme: Das Werkzeug muss nach den Hinweisen des Herstellers montiert und gesichert werden. Die Vorschriften des Maschinenherstellers sind einzuhalten! Instandhaltung: Gültige Vorschriften einhalten. Funktionsfähigkeit und Sicherheit wird nur dann garantiert, wenn die Instandhaltung nach den Vorschriften von PILANA TOOLS Wood Saws s.r.o. erfolgt. Hinweise zum Betrieb des Werkzeuges: Halten Sie die geltenden Vorschriften ein. Laienhafte Verwendung oder Verwendung zu anderen Zwecken als den oben beschriebenen ist nicht erlaubt. Sollten nationale Gesetzesvorschriften dies fordern, so sind für Ihre persönliche Sicherheit Schutzmittel für Augen, Ohren und/oder Mund zu benutzen. Lassen Sie die Maschine niemals ohne Bedienungsperson laufen! Wenn möglich, reinigen Sie die Bandsägeblätter und beseitigen Sie rechtzeitig eventuell vorhandene Harzrückstände. Saubere Bandsägeblätter haben eine längere Standzeit! Werkzeugkontrolle: Kontrollieren Sie die regelmässig die Sägezähne sowie die Maschineneinstellung! Maschine: Bei Austausch des Bandsägeblattes achten Sie darauf, dass die Maschine ausgeschaltet ist! Schärfen / Pflege: Rechtzeitiges Schärfen und die regelmässige Reinigung der Maschine sind die Voraussetzungen für eine gute Qualität und Arbeitssicherheit. Diese Arbeiten sind sorgfältig durchzuführen. Die Werkzeuge werden durch Harz, Staub etc. verschmutzt. Diese Verschmutzung beeinflusst die Schnittleistung negativ. Zur Reinigung sollten immer nur geeignete Mittel verwendet werden, die weder eine Korrosion noch eine chemische Beschädigung der Bandsägeblätter verursachen. 41

42 Werkzeuge für die Holzbearbeitung Bandsägeblätter für Holz Material: Massivholz Anwendung: Sägen in Tischlerwerken Maschine: Bandsäge C 75 Charakteristik: - die Bandsägeblätter können gezahnt, geschränkt, geschärft und gehärtet geliefert werden - die Bandsägeblätter werden endlos in Rollen mit 25 m Länge oder fertig geschweisst geliefert (Längen je nach Maschinentyp) - Verwendet wird Bandstahl C75 mit einer Härte von HRc H x S x t [mm] C 75 gezahnt, geschränkt C 75 gezahnt, geschränkt, geschärft C 75 gezahnt, geschränkt, geschärft, gehärtet 6x0,5x4 8x0,5x5 10x0,6x6 12x0,6x7 15x0,6x7 20x0,6x8 25x0,6x8 25x0,7x8 30x0,7x10 35x0,7x10 40x0,7x10 45x0,9x12 50x0,9x UDD Charakteristik: - die Bandsägeblätter können wir gezahnt, geschränkt, geschärft, gehärtet liefern - die Bandsägeblätter werden endlos in Rollen mit 25 m Länge oder fertig geschweisst geliefert (Längen je nach Maschinentyp) - Schwedischer Stahl Uddeholm UHB 15 Materialhärte HRc H x S x t [mm] UDD gezahnt UDD gezahnt, geschärft 10x0,6x6 16x0,6x7 20x0,6x8 25x0,7x8 30x0,7x10 35x0,8x10 40x0,8x10 42 H Höhe des Bandsägeblattes (mm), S Dicke des Bandsägeblattes (mm), t - Zahnteilung

43 Blockbandsägeblätter WM Material: Massivholz Anwendung: Schneiden von Massivholz Maschine: mobile Stammbandsäge WM Charakteristik: - wir liefern die Bandsägeblätter nach Wunsch geschweisst (auf Wunsch auch geschärft), oder endlos in 25 m-rollen verpackt - Bandsägeblätter vom Typ WM 1 sind für das Sägen von Weichholz bestimmt - Bandsägeblätter Typ WM 2 sind für das Sägen von Hartholz bestimmt - Bandsägeblätter Typ WM 3 sind für das Sägen von Weich- und Hartholz bestimmt H x S [mm] t [mm] Typ gezahnt gezahnt geschränkt gezahnt, geschränkt, gehärtet WM 1 WM 2 WM 3 32x0,9 32x1,0 32x1,1 WM 1 35x0,9 35x1, x1,1 40x0,9 WM 2 40x1,0 40x1,1 50x1,1 35x0,9 35x1,0 35x1,1 40x0,9 25 WM 3 40x1,0 40x1,1 50x1,1 H Höhe des Bandsägeblattes (mm), S Dicke des Bandsägeblattes (mm), t Zahnteilung 43

44 Werkzeuge für die Holzbearbeitung Blockbandsägeblätter (NV) Spitzzahn (KV) Wolfszahn (PV) Bogenzahn Anwendung: Für die Verarbeitung von Hart- und Weichholz. Für Hartholz sind kleinere, für Weichholz grössere Zahnteilungen zu wählen. Qualität: Die Blockbandsägeblätter werden aus Material 80NiCr11 mit Härte 43±1 HRc gefertigt und als Halbprodukt (d.h. ungestaucht, ungeschärft, ungewalzt) in Rollen geliefert. KV Nach Absprache können wir das Schweissen, Walzen, Stellitieren und andere Dienstleistungen für Sie vornehmen. Lieferbare Abmessungen von Blockbandsägeblättern: Breite (mm) Dicke (mm) Gewicht (kg / 1m) Verpackung (max m / Rolle) NV PV 80 1,0 0, ,0 0, ,1 0, ,1 1, ,2 1, ,4 1, ,4 2, ,4 2,20 30 Gefertigte Zahnhöhen für die bestimmten Zahnteilungen und Normen Zahnteilung NV Zahntiefe KV (mm) PV , ,5 9, , , , , , Bei der Anfertigung von stellitierten Blockbandsägeblättern muss angegeben werden, ob Weichholz oder Hartholz verarbeitet wird. Im Bestellfall muss die Gesamtlänge des Sägeblattes durch die gewählte Zahnteilung teilbar sein. Das Walzen des Bandsägeblattes erfolgt auftrags- oder maschinenbezogen. 44

45 Beim Einsatz von Blockbandsägeblättern ist zu beachten: Der von PILANA verwendete Bandsägestahl hat eine garantierte Festigkeit von N/mm2, Phosphor- und Schwefelgehalt liegen unter 0,02%. Beim Sägen von Weichholz empfehlen wir, grössere Zahnteilungen zu verwenden, bei der Bearbeitung von Hartholz empfehlen wir die Verwendung von kleineren Zahnteilungen. Regeln für den Einsatz von Bandsägeblättern: Bandsäge und Räder müssen im Betrieb regelmässig abgeschmiert werden, es dürfen keine Späne zwischen das Band und das Rad kommen. Die Sägezeit darf 2 Stunden nicht überschreiten. Nach dem Einsatz sollte das Band geschärft werden und für 24 Stunden im Ruhezustand bleiben. Die Radlager sollten nicht über normal beansprucht werden. Die Radialwerte sollten 0,03 mm nicht überschreiten, die Axialwerte 0,1 mm. Ebenso sollte die Vorrichtung für die Bandspannung in einwandfreiem Zustand gehalten werden, damit sich das Sägeblatt je nach Erwärmung ausdehnen kann. Das Bandsägeblatt verlängert sich im Einsatz um 1 mm bei einer Erwärmung um 15 Grad. Die Bombierung der Räder sollte immer die empfohlenen Werte haben und bei zu grosser Abnutzung ist diese nachzuschleifen. Wir empfehlen bei Weichholz eine Schränkung links-rechts-gerade, bei Hartholz links-rechts. Es werden nur die Zahnspitzen in ca. 1/3 der Zahnhöhe geschränkt. Wenn die Zahnhöhe 10 mm beträgt, darf der geschränkte Teil nicht höher als 4 mm sein. Tabelle mit empfohlenen Werten von Blockbandsägeblättern: Holzart Zahnteilung (mm) Geschränkte Sägen Stellitierte/Gestauchte Sägen Seitenüberstand des Zahnes (mm) Geschränkte Sägen Stellitierte/Gestauchte Sägen Hartholz ,3-0,4 0,3-0,4 Gefrorenes Holz ,5-0,6 0,5-0,6 Weichholz ,6-0,7 0,6-0,7 Zum Schleifen der Bandsägeblätter empfehlen wir Schleifscheiben vom Typ A99B(A98) 80 K es ist auch 60 K möglich. Bei stellitierten Bandsägeblättern empfehlen wir, nur das Stellit zu schleifen. Empfohlener Spanwinkel Holzart Geschränkte Sägen Stellitierte/Gestauchte Sägen Hartholz Weichholz Die Winkel sind mit dem Winkelmesser zu messen, bitte verlassen Sie sich nicht auf die Einstellung der Schleifmaschine. Risse zwischen den Zähnen entstehen durch den Grat, den die Schleifscheibe einseitig verursacht. Deshalb ist es notwendig, möglichst fein zu schleifen, das Material nicht zu sehr zu erhitzen und nass zu schleifen mit einer Schleifrauhheit Ra weniger als 3,2. Führungsgenauigkeit beim Blockbandsägeblatt Bei einer ungenauen Führung des Blattes ist eine grössere Schränkung erforderlich. Für den Querschnitt ist eine kleinere Schränkung notwendig. Wenn wir ein stärkeres Band verwenden, wählen wir eine grössere Schränkung. Die Toleranz der Schränkung darf maximal +-0,05 mm betragen. Die häufigsten Probleme Wahrscheinlicher Grund Lösung Kratzen der Bänder Brechen der Zähne Ungleicher Schnitt Radlagerdefekt Radlager austauschen Schmutz zwischen dem Rad und dem Band Räder reinigen, regelmässig pflegen, Radspachtel benutzen Lange Verwendung ohne Pause Bänder max. 2 Std. verwenden / 24 Std. in Ruhezustand lassen Zu grobes Schleifen Möglichst fein schleifen, nass, Schleifrauhheit bis Ra unter oder gleich 3,2 Das Band ist stumpf Nachschleifen, Schrank messen Zu grosser Spanwinkel Spanwinkel mindern Zu grosse Schränkung Schränkung mindern Kleiner Spanwinkel Spanwinkel vergrössern Falsche Zahnteilung Die richtige Zahnteilung wählen Schlechter Zustand der Spannvorrichtung Fachmässig kontrollieren lassen Nicht symmetrische Schränkung Schleifmaschine einstellen 45

46 Werkzeuge für die Holzbearbeitung Gattersägeblätter zum Schränken (KV) Wolfzahn (NV) Spitzzahn Verwendung: Für die Bearbeitung von Hart- und Weichholz. Beim Sägen mit Wolfszahn kann man eine grössere geometrische Genauigkeit der Abmessungen von Werkstück erreichen. Beim Schneiden mit Spitzzahnsägeblättern kann man einen feineren Schnitt erzielen geeignet für kleinere Holzquerschnitte. Qualität: Die Gattersägeblätter liefern wir gerichtet und gespannt. NV Beleistung: Wir liefern mit gehärteten Leisten in den Breiten 35, 30, 25 mm, mit gezahnten Leisten, mit Löchern (ESTERER), oder ohne Leisten KV Abmessungen des Gattersägeblattes 140 x 1,8 140 x 2,0 140 x 2,2 160 x 2,0 160 x 2,2 180 x 2,2 180 x 2,4 Zahnteilung 22, 25, 26, 30 Die Gattersägeblätter werden aus dem Material 75Cr1 (DIN ) mit einer Härte von 48±2 HRc gefertigt. Wir liefern auch Blätter mit Hartchrom-Beschichtung (Schicht 10, 15 und 20 mikron). Durch die Hartchrombeschichtung erhöht sich die Standzeit und der Reibungswiderstand wird verringert, das Blatt kühler läuft und zudem vor Korrosion geschützt ist. Auf Kundenwunsch können wir auch eine andere Verzahnung (Zahnteilung, Zahnform), andere Beleistungen und Befestigungslöcher fertigen. Gattersägeblätter zum Stauchen (KV) Wolfszahn Verwendung: Für die Bearbeitung von Hart- und Weichholz. Das gestauchte Sägeblatt hat den Vorteil, dass im Vergleich mit den geschränkten Sägen jeder Zahn im Bereich des Holzes im Einsatz ist. Dadurch ist ein schnellerer Vorschub möglich und die Schnittfläche wird qualitativ hochwertiger. Qualität: Die Sägeblätter liefern wir gerichtet und gespannt Beleistung: Wir liefern mit gehärteten Leisten in den Breiten 35, 30, 25 mm, mit gezahnten Leisten, mit Löchern (ESTERER) oder ohne Leisten Abmessungen des Gattersägeblattes 140 x 2,2 160 x 2,2 180 x 2,2 Zahnteilung 22, 25, 26, Die Gattersägeblätter werden aus Material 75Cr1 (DIN ) mit einer Härte von 42±2 HRc gefertigt. Auf Kundenwunsch können wir auch andere Verzahnungsformen (Zahnteilung, Zahnform), andere Beleistungen und Befestigungslöcher fertigen.

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