Die Ideen entscheiden. Ideen in Form. Mit dem Pfiff von Frech.

Transkript

1 Die Ideen entscheiden. Ideen in Form. Mit dem Pfiff von Frech.

2 Das Frech-Profil: Leistung, Vielfalt, Innovation. Intensive Beratung, Konstruktionsunterstützung und Produktionsabwicklung von Anfang an Leistungsfähiger Prototypenbau Eigener Formen- und Werkzeugbau Spritzgusstechnik Reinraumtechnik Stanz- und Umformtechnik Baugruppenmontage Logistik Herzlich willkommen bei Frech einem Unternehmen, das Ihnen Vieles in und aus einer Hand zu bieten hat: Werkzeugbau und Teilefertigung, Stanz-, Umform- und Spritzguss-Kompetenz, Reinraum-Technik, Baugruppen sowie Systeme und die kreative Kombination daraus. Genau darin besteht der Pfiff von Frech: im Zusammenbringen unterschiedlicher Fähigkeiten zur Realisierung innovativer Lösungen auf den unterschiedlichsten Produktfeldern. Frische Ideen zur Produkt-, Prozess- und Fertigungsoptimierung das ist unser Beitrag für noch bessere Lösungen. Wir entwickeln mit Ihnen weiter und bringen dabei die verschiedensten Welten unter einen Hut. Gerhard, Josef und Roland Frech

3 Der Pfiff von Frech: Kompetenzen in Kombination. Bei Frech haben Sie die Möglichkeit der interdisziplinären Kombination: Anspruchsvolle Stanz-, Umform- und Spritzgussteile Filigran oder feinstumspritzte Einlegeteile Mikroteile Komplette Baugruppen und Systeme Und mit diesen vielfältigen Möglichkeiten kann man einiges bewegen besonders, wenn auch noch die Montage zur fertigen Baugruppe dazukommt. Sie sehen: Frech bewegt Vieles. Und was bewegen Sie mit uns zusammen? Wir sind bereit.

4 Engineering mit Frech: Funktion, Wirtschaftlichkeit, Wert. Frech ist eine interessante Adresse, wenn Mitdenken gefragt ist für das kreative, produktionsorientierte Umsetzen von Teilen oder Baugruppen, die hohen Qualitätsstandards gerecht werden müssen. Auch darauf haben wir uns eingestellt: Mit durchgängiger 3D-Konstruktion, CAD-/CAM-Technologie, direkter Datenübernahme und Simulationsprogrammen, die uns eine eindeutige Prognose der zu erwartenden Produktqualität erlauben. Doch das alles wäre nicht viel wert, wenn nicht ein Know-how aus Jahrzehnten dahinter stünde. Wer Jahr für Jahr Neuprodukte für die wirtschaftliche Fertigung optimiert, verfügt über Erfahrungen, die durch nichts zu ersetzen sind. Eine Basis, die Vertrauen schafft und auf handfesten Fakten begründet ist. Frech verarbeitet über 300 Tonnen hochwertige Kunststoffe pro Jahr. 500 realisierte Spritzgusswerkzeuge und 400 Stanzwerkzeuge sind klare Belege für täglichen Praxisbezug. Kreatives Engineering von Frech kann auch Ihre Produkte noch werthaltiger machen.

5 Füllsimulation und Analyse des Spritzgussverhaltens Frech übernimmt mehr auch für Sie. Material-Auswahl für Fertigungs- und Funktionsanforderungen Material-Auswahl für spezifische Umgebungsbedingungen im späteren Einsatz Konstruktive Fertigungsoptimierung zur Kostenreduktion Toleranzen-Optimierung Konstruktive Produkt- oder Funktionsoptimierung Parameter-Bestimmung für optimale Haptik. Stereolithographieteile bzw. Prototypen für erste Funktions- und Kompatibilitätstests

6 Formen- und Werkzeugbau bei Frech: Gekonnt. Exakt. Perfekt. Frech kann mehr auch für Sie.

7 Frech realisiert mehr auch für Sie. CAD-/CAM-Anbindung Draht- und Senkerodieren Frästechnologie Für höchste Flexibilität und kurze Time-to- Market-Zeiten Frech bietet mehr auch für Sie. Werkzeugbau für Stanz- und Umformtechnik bis hin zu Folgeverbundwerkzeugen Spritzgießwerkzeuge in kompletter Eigenfertigung

8 Kunststoff-Spritzguss bei Frech: Präzise. Effizient. Vielfältig. Kunststoff-Spritzguss ist nicht gleich Kunststoff-Spritzguss. Wer so viele unterschiedliche Teile für ganz verschiedene Branchen fertigt wie wir, der muss sich ungleich intensiver mit dieser Materie befassen als ein Hersteller ewig gleicher Serien. Neben reinen Spritzgussteilen fertigen wir auch umspritzte Teile von massiv bis dünnwandig in sehr komplexen Formen. Und das in absolut konstanter Qualität.

9 Gehärtetes Feinstanzteil, teilumspritzt mit POM, Wandstärke 0,5 mm Rahmen für Sonnenblende aus Metalldraht, umspritzt mit Polyamid Frech beherrscht mehr auch für Sie. Spritzgussteile von Losgröße 1 bis unendlich Verarbeitung von Standard- Thermoplasten bis hin zu Hochleistungs-Thermoplasten, z. B. PEEK, PPSU,... Duroplast-Spritzgießen (rieselfähig) BMC (Pressmasse) Einlegeteile: Umspritzen von Metallteilen entweder mit Zukaufmanagement oder aus Eigenproduktion Auch ganz spezielle Anforderungen nach Ihren Wünschen. Fragen Sie uns! Hülse ø 40 mm, gespritzt aus PVC In sich klemmende Griffkombination mit Verstellsicherung und Winkeljustierung, gefertigt aus Polyamid

10 High-End mit Frech: Reinraum-Technik inklusive. Frech investiert mehr auch für Sie. Modularer Reinraum in der Reinraumklasse 7 nach ISO GMP konform Mit direkter Anbindung der Spritzgussmaschinen Auch für Teile mit Folienhinterspritzung Für höchste Anforderungen an Teilereinheit können Sie bei Frech auf modernste Reinraumtechnik setzen. Für Anwendungen, wo hochreine Teile ein absolutes Muss sind wie etwa in der Medizintechnik oder der Sensorik bieten wir Technik und das Verständnis für die Produktionsphilosophie, die sich dahinter verbirgt. Wenn Sie also einen ausgewiesenen Hersteller hochreiner Bauteile mit hoher Flexibilität und Leistungsfähigkeit suchen: Sie haben ihn bereits gefunden.

11 Implantatverpackung: Deckel mit Filmscharnier, angespritzt Medizintechnik bei Frech: Fit. Gesund. Vital. Frech leistet mehr auch für Sie. Handgriff, bestehend aus mehreren Einzelteilen, mit umspritzten Einlegeteilen, gefertigt aus PEEK Referenzen in allen Sparten der Medizintechnik Viel Erfahrung mit speziellen technischen Kunststoffen für die Medizintechnik Breites Produktspektrum vom Mini- Implantat bis zur intelligenten Verpackungslösung Gehäuse für Elektrodenhandgriffe, gefertigt aus PPSU 4 Teile, kostengünstig gefertigt mit einem Familien-Werkzeug

12 Stanzen und Umformen bei Frech: Power. Können. Sicherheit. Was man selbst macht, hat man auch voll im Griff. Jedenfalls, wenn man es wie wir seit Jahrzehnten macht. Damit Sie immer über Teile verfügen, die mit Pfiff gemacht werden und nicht einfach nur mit roher Gewalt. Frech hat die Umformtechnik stetig ausgebaut und in Fertigungseinrichtungen investiert, die Stanzen und Umformen in einer Maschineneinheit ermöglichen die ideale Basis für ein möglichst breites Fertigungsspektrum. Frech formt mehr auch für Sie. Hydraulikpressen 10 bis 45 to Stanzautomaten von 5 bis 100 to mm 10 mm

13 Baugruppenmontage bei Frech: Akribisch. Akkurat. Zertifiziert. Spindelbremse, komplett montiert und gefertigt aus unterschiedlichen Materialien: Duroplast/Thermoplast- Kombination, Federelemente aus POM, Klemmelemente aus Polyamid glasfaserverstärkt. Die Montage komplexer Baugruppen: Hier geht es darum, der Perfektion der einzelnen Teile die Perfektion des Zusammenfügens hinzu zu setzen. Wir haben alle Voraussetzungen für die hochqualitative Montage schon vor vielen Jahren geschaffen und immer wieder verbessert. Ob scheinbar einfache Consumer- Produkte wie Steckdosenleisten mit integrierter Kindersicherung oder anspruchsvolle Handgriffe für minimal- invasive chirurgische Instrumente: Was von Frech kommt, funktioniert, hält und macht Freude. Ihnen sowieso. Aber vor allem Ihren Kunden. Und das zählt am meisten. Frech montiert mehr auch für Sie. Montagelinien für alle Anforderungen mit modernster maschineller und Prüf-Ausstattung manuell teilautomatisiert vollautomatisiert Baugruppenlösung aus einer Hand: Werkzeugbau, Stanz- und Umformtechnik, Zukaufmanagement und teilautomtisierte Montage komplett von Frech.

14 Frech im Wandel. Auf einen Blick Gründung der Firma durch Josef Frech in Königsheim als Frech Stanztechnik Erweiterung der Stanzerei und Beginn der Werkzeugmacherei 1982 Erneute Erweiterung der Werkzeugmacherei Beginn und Aufbau der Spritzgusstechnik 1989 Planung und Bau der neuen Fertigungsstätte mit angegliedertem Verwaltungstrakt. Engineering Entwicklung der Kindersicherung 1990 Einweihung und Bezug des neuen Produktionsgebäudes in den Königsheimer Lindenwiesen 1995 Planung und Bau einer Lagerhalle für Rohstoffe und Fertigteile 1996 Zertifizierung nach DIN ISO 9002 Spritzguss in unterschiedlichen Materialien und in einer enormen Vielfalt an Farbausführungen 2003 Umwandlung von Einzelfirma in eine KG. Komplementär Josef Frech, Kommanditisten Gerhard Frech und Roland Frech. Zertifizierung nach DIN ISO 9001: Vergrößerung und Modernisierung des Verwaltungstrakts 2006 Einführung der Reinraumtechnik Modularer Reinraum mit drei Spritzgießmaschinen

15 Komplett von Frech. Worauf Sie sich verlassen können. Sicherheit Qualität als täglich gelebte Einstellung kommt bei Frech jedem einzelnen Produkt zugute. Zuverlässigkeit Termintreue gehört seit jeher zu unseren Kernwerten. Stanz- und Umformtechnik inklusive Werkzeugbau Innovation Produktions- und kundengerichtete Produktverbesserung ist unser Ehrgeiz. Leistung Modernste Produktionstechnologie ermöglicht uns effektives Arbeiten. Qualität Montage inklusive Zukaufmanagement Sichere Prozesse, Sorgfalt, genaue Dokumentation: für reproduzierbare Ergebnisse. Zertifizierung DIN ISO 9001:2000 Kontinuität Zwei Frech-Generationen bürgen für personelle Führungskontinuität und persönliche unternehmerische Verantwortung. Verpackung und kundenspezifische Logistik Zukunftsfähigkeit Mit Frech können Sie auch morgen rechnen dank ständiger Investitionen und vorausschauender Unternehmensentwicklung.

16 FRECH KG Josef Frech KG Lindenwiesen Königsheim Telefon / Telefax / info@joseffrech.de Weitere Informationen und aktuelle technische Informationen unter ID DF99D