Für jede Fertigung die richtige Lösung

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1 Für jede Fertigung die richtige Lösung Material- und Informationsfluss-Systeme von Rexroth 3 kg 25 kg 30 kg 70 kg 120 kg 250 kg 300 kg

2 2 Die Material- und Informationsfluss-Systeme von Rexroth Vielfalt und Anpassungsfähigkeit. Entscheidend für den Erfolg eines Unternehmens Die Industrie wird mehr und mehr von kurzen Innovationszeiten und Produkt-Lebenszyklen geprägt. Eine Situation, die nach Fertigungsanlagen verlangt, die sich schnell an veränderte Bedingungen anpassen lassen. Die wirtschaftliche Herstellung einer zunehmenden Anzahl von Produktvarianten in kleineren Losgrößen ist dabei entscheidend. 3 kg 100 kg TS 1 Seite 4-5 TS 2plus Seite kg 300 kg TS 4plus Seite 8-9 TS 5 Seite TS 2pv Seite Cleanveyor Seite 14-15

3 3 VarioFlow Seite VarioFlow S Seite Wirtschaftlichkeit durch Modularität Rexroth bietet für jede Anwendung eine wirtschaftliche, bedarfsgerecht erweiterbare Materialfluss-Lösung: zum Beispiel Transfersysteme mit Werkstückträgern für Montageanlagen oder zur manuellen Verkettung. Außerdem Kettenfördersysteme für die Lebensmittelund Verpackungsindustrie sowie Reinraum- bzw. Fördersysteme für die Photovoltaik- oder Halbleiterindustrie. Alle Systeme sind durchgehend modular aufgebaut und lassen sich deshalb schnell planen und projektieren. Partnerschaft mit globaler Präsenz Die Bosch Rexroth AG ist in allen bedeutenden Märkten der Welt vertreten und verfügt über ein dichtes Netz von Vertriebspartnern. Diese realisieren Transfersysteme und Kettenfördersysteme beliebiger Dimension und gewährleisten einen schnellen und professionellen technischen Service. Herausragende Qualität und hohe Projektsicherheit bei schneller Umsetzung Die Material- und Informationsfluss-Systeme von Rexroth werden nach den Vorgaben zur Qualitätssicherung nach DIN ISO 9000 gefertigt. Sie entsprechen allen gängigen Normen hinsichtlich Ergonomie und Arbeitssicherheit. Ihre Langlebigkeit wird durch die robuste mechanische Konstruktion gewährleistet. Intelligente Werkzeuge erlauben kurze Projektlaufzeiten von der Planung bis zur Inbetriebnahme. EcoFlow Seite Zubehör und Service Seite 22-23

4 4 Das Kompaktsystem Transfersystem TS 1. Für präzise Montage und schnelle Prozesse Wenn es um die rationelle Fertigung kleiner Produkte oder Baugruppen geht, ist das Rexroth Transfersystem TS 1 die richtige Entscheidung. Es ist speziell für die präzise Montage anspruchsvoller Erzeugnisse zugeschnitten. Das Einbinden in die Vor- und Teilmontage eines übergeordneten Systems ist eine seiner Stärken. 3 kg

5 5 Kompakt, schnell, präzise Das System TS 1 bietet die Merkmale, die für eine präzise und schnelle Fertigung entscheidend sind: Baueinheiten mit großer Genauigkeit Hoher Durchsatz durch kurze Zykluszeiten Geringer Flächenbedarf durch kompakte Bauweise Wirtschaftlich durch günstige Investition und vielfältige Kombinationsmöglichkeiten der Einzelkomponenten Ausgewählte TS 1 Baueinheiten Kleine Produkte und exakte Abläufe erfordern höchste Positionierund Wiederholgenauigkeiten, wie sie mit den TS 1 Positioniereinheiten realisiert werden. Verschiedene Werkstückträgertypen in Kunststoff- und Aluminium-Ausführung komplettieren das Angebot an präzisen Baueinheiten. Staufähige Kurve TS 1 erfüllt dieselben hohen Qualitätsstandards in Bezug auf Langlebigkeit, Robustheit und Wartungsfreundlichkeit wie alle Rexroth Transfersysteme. Hub-Quereinheit Hub-Positioniereinheit Werkstückträgergewicht Werkstückträgergrößen Einsatzbereiche bis 3 kg 80 x 80 mm 120 x 120 mm 160 x 160 mm Montage von kleinen Produkten Beispiele: Elektrotechnik Elektronik Telekommunikation Feinmechanik Medizintechnik Optik Positioniereinheit Einsatzbeispiele

6 6 Das Universalsystem Transfersystem TS 2plus. Multitalent für ein breites Einsatzspektrum Das Rexroth Transfersystem TS 2plus ist das Multitalent für die wirtschaftliche Fertigung. Es bildet einen vielseitigen Systembaukasten, der zu einem breiten Spektrum an Produkten, Fertigungsaufgaben und individuellen Layoutwünschen passt. 100 kg

7 7 Vielseitig, robust, variabel Individuelle Anpassung leicht gemacht: Fünf kombinierbare Fördermedien entsprechend den Erfordernissen des Montageprozesses Auf die Produktgröße abgestimmte Werkstückträger Hohe Maximalbelastung von bis zu 100 kg pro Werkstückträger Spezielle TS 2plus Baueinheiten Das breite Angebot vordefinierter Makromodule erhöht die Flexibilität und Leistungsfähigkeit des Systems und reduziert den Planungs- und Projektierungsaufwand auf ein Minimum. Neben einer Fülle spezifischer Baueinheiten im Bereich Kurven, Quertransport, Positionier- und Antriebseinheiten bietet das TS 2plus verschiedene Fördermedien wie Polyamidgurt, Zahnriemen, Flachplatten- und Staurollenkette. Ganz neu: die Vplus-Staurollenkette für schnelle Wechselzeiten zwischen den Stationen und kürzere Taktzeiten. Die integrierte Übersetzung sorgt für hohe Fördergeschwindigkeiten und Beschleunigungen. So laufen Werkstückträger auf der Vplus-Kette 2,5 Mal so schnell wie die Kette selbst. Die geringere Kettengeschwindigkeit sorgt für große Laufruhe und geringeren Verschleiß. Durch die hohen Beschleunigungswerte nehmen Werkstückträger nach Bearbeitungsstationen schnell wieder ihre Transportgeschwindigkeit auf. Das spart Zeit und erhöht die Produktivität. 90-Grad- Kurve Kreuzungsbereich mit Hub-Quereinheiten Vplus- Staurollenkette Werkstückträgergewicht Werkstückträgergrößen Einsatzbereiche bis 100 kg 160 x 160 mm bis 1040 x 800 mm Montage im mittleren Größen- und Gewichtsbereich Beispiele: Elektrotechnik Elektronik Kfz-Zulieferer Telekommunikation Feinmechanik Verschiedene Fördermedien Einsatzbeispiele

8 8 Das Powersystem Transfersystem TS 4plus. Sicherer Transport von Werkstücken bis 250 kg Der Transport schwerer Werkstücke bis 250 kg ist die Domäne des Transfersystems TS 4plus. Damit ist es die ideale Lösung für Anwendungen in der Automobil- und Zulieferindustrie, der Hausgeräteindustrie und der Unterhaltungselektronik. 250 kg

9 9 Auslegung nach Kundenwunsch Der TS 4plus Baukasten bietet eine Vielzahl individueller Planungsund Gestaltungsmöglichkeiten. So lassen sich wirtschaftliche Materialfluss-Lösungen für unterschiedlichste Aufgabenstellungen realisieren sowohl für einfache Umlaufsysteme in Linien- oder Karreebauweise als auch für stärker verzweigte, komplexere Systeme. Universelle Werkstückträger Die TS 4plus Werkstückträger zeichnen sich durch universelle Trägerplatten aus. Die 30 Standardausführungen in den Abmessungen von 443 x 443 mm bis 1243 x 1243 mm und in zwei Plattenstärken erfüllen vielseitige Anforderungen der unterschiedlichsten Anwendungen. Wie beim kleineren System TS 2plus sind die Werkstückträger seitlich geführt und können z.b. auch auf Rollenbahnen eingesetzt werden. Hub- Dreheinheit Fahrzeugsitzmontage Hub-Quereinheit Anlagenausschnitt mit Motorblock Das robuste System TS 4plus transportiert Werkstückträger auf langlebigen und besonders reibungsarmen Staurollenketten. Sie garantieren einen sicheren Transport der Werkstückträger auch in rauen Fertigungsumgebungen. Werkstückträgergewicht Werkstückträgergrößen Einsatzbereiche bis 250 kg 443 x 443 mm bis 1243 x 1243 mm Fertigung größerer und schwerer Werkstücke Beispiele: Elektrotechnik Elektronik Automobilbau Kfz-Zulieferer Hausgeräte Aufbau einer Anlage im 45 -Neigungswinkel Einsatzbeispiele

10 10 Das robuste Schwerlastsystem Transfersystem TS 5. Modular und wartungsfrei für Lasten bis 300 kg Das Transfersystem TS 5 transportiert Lasten bis 300 kg! Mit dieser extrem robusten Neuentwicklung bringt Rexroth eine neue Leistungsklasse auf den Markt. Ein Transfersystem, das Ihnen entscheidende Vorteile bietet und sich im harten Produktionsalltag schnell bezahlt macht. 300 kg

11 11 Nutzen Sie die Vorteile Das TS 5 steht für hohe Verfügbarkeit durch das wartungsfreie Antriebskonzept der Königswelle. Ölen und Schmieren sind nicht erforderlich. Mit seiner robusten Bauweise eignet sich das System bestens für raue Fertigungsumgebungen und hohe Lasten. Das kettenlose Antriebskonzept lässt Ihnen viel Planungsfreiheiten und ermöglicht z.b. beidseitiges Abzweigen. Je nach Anlagen-Layout können Sie so auf zusätzliche Antriebsstationen verzichten und sparen damit bares Geld. Für kurze Lieferzeiten, sicheren, einfachen Aufbau und schnelle Inbetriebnahme sorgt das industriell gefertigte Baukastensystem mit standardisierten Komponenten. Die komplette Projektierung und Bestellung Ihres individuellen Wunschsystems gelingt spielend einfach, bequem und zügig mit der Planungssoftware MTpro. Vielseitig durch clevere Baueinheiten Mit unserem Angebot verschiedener Kurven lassen sich unterschiedlichste Streckenführungen einfach realisieren. Auch beim Teiletransport haben Sie die Wahl: entweder direkt auf durchgängigen Rollen oder, besonders sicher und materialschonend, auf Werkstückträgern, die in mehreren Größen zur Verfügung stehen. Um die Laufrichtung eines Werkstückträgers zu ändern und dabei die Teileorientierung beizubehalten, stehen Weichen und Zusammenführungen als wirtschaftliche Lösung zur Verfügung. Und für präzise Positionierung des Werkstückträgers in Bearbeitungsstationen sorgt die Positioniereinheit. Effizienter Antrieb mit der Königswelle Positioniereinheit Werkstückträgergewicht Werkstückträgergrößen Einsatzbereiche bis 300 kg Kantenlängen zwischen 455 mm und 1240 mm Fertigung größerer und schwerer Werkstücke Beispiele: Elektrotechnik Elektronik Automobilbau Kfz-Zulieferer Hausgerätehersteller Heizungsindustrie Universeller Werkstückträger Einsatzbeispiele

12 12 Das System für die Solarindustrie Transfersystem TS 2pv. Schonend, sauber, wirtschaftlich. Ideal für die Modulproduktion Die Fertigung von Solarmodulen ist ein extrem sensibler, komplexer Prozess, der höchste Ansprüche an den Materialtransport stellt. Denn die Glasplatten sind großflächig, zerbrechlich und äußerst empfindlich gegen Verschmutzungen. Das TS 2pv wird diesen hohen Anforderungen gerecht und zeichnet sich zugleich durch hohe Wirtschaftlichkeit aus.

13 13 Baueinheiten für schonenden Materialfluss Im Produktionsprozess von Solar - modulen ist ein stoß- und erschütterfreier Transport ohne Staubetrieb ein absolutes Muss. Deshalb werden die Förderstrecken des TS 2pv in mehrere Segmente unterteilt. Abhängig von den jeweiligen Modulabmessungen sind die einzelnen Segmente meist zwei bis drei Meter lang, 0,6 bis 1,5 Meter breit und sind aus zwei bis vier Spuren aufgebaut Jedes Segment verfügt über einen eigenen Antrieb, der stoppt, um das Modul für eine Bearbeitung zu positionieren oder wenn das folgende Streckensegment noch durch ein anderes Modul belegt ist Die Hub-Quereinheit des TS 2pv übernimmt das schonende Umsetzen der Module von Längs- auf Querstrecken Komponenten für saubere Produktion und heiße Platten Bei der Modulherstellung spielt eine saubere Produktionsumgebung die entscheidende Rolle. Nur so kann eine gleichbleibend hohe Produktqualität sichergestellt werden. Deshalb stand bei der Entwicklung des TS 2pv und seiner Komponenten die Reinraumtauglichkeit im Vordergrund. Erfüllt Anforderungen der Reinraumklasse 6 nach EN ISO Keine Verschmutzungen durch Silikon, Fette oder Öle Nahezu abriebsresistenter Zahnriemen mit sehr dichter Textilbeschichtung und geflammter Kante Spezielle hochtemperaturfeste Zahnriemen und Führungsprofile für den Transport von bis zu 200 C heißen Glasplatten Bandstreckensegment 4-spurig Bandstreckensegment 2-spurig Gewicht der zu transportierenden Glasplatten Mögliche Panelgrößen Einsatzbereiche bis 120 kg 2600 mm x 2200 mm Modulfertigung Beispiele: Kristalline Solarmodule (siliziumbasierend) Dünnschichttechnologie Applikationsspezifische Zahnriemen für verschiedene Umgebungsbedingungen Einsatzbeispiele

14 14 Das Transfersystem für Reinraumanwendungen Cleanveyor. Sauberer Transport für empfindliche Bauteile Gute Nachricht für alle, die eine leistungsfähige, qualitativ hochwertige Transportlösung für den Reinraum-Bereich suchen. Die Bosch Rexroth AG und Middlesex Industries SA kooperieren beim Vertrieb von Reinraum-Fördersystemen auf Basis der bewährten Middlesex-Technologie. Bestes Beispiel: Der Cleanveyor unsere Kunden profitieren davon.

15 15 Für sanften Transport in sauberer Umgebung Das Transfersystem Cleanveyor eignet sich insbesondere für Anwendungen, bei denen höchste Anforderungen an Sauberkeit und schonenden Transport gestellt werden. Friktionsfreie Antriebe minimieren den Abrieb und damit die Entstehung von Staub. Transportierte Produkte werden deshalb nicht verschmutzt. Die Aufteilung des Förderers in einzelne Segmente, die beispielsweise nur von einem Werkstück bzw. Werkstückträger belegt sein dürfen, stellt den sanften, erschütterungs- und stoßfreien Transport sicher. Und auch für Anwendungen, bei denen es gilt, elektrostatische Aufladung oder chemische Verunreinigung zuverlässig auszuschließen, ist dieses System die richtige Lösung. Einfache, schnelle Installation Das Fördersystem ist aus standardisierten Profilmodulen aufgebaut. Die drei Hauptmodule erlauben die Realisierung eines dreidimensionalen, geradlinigen Fördernetzwerks. Lineare Antriebseinheiten transportieren die Werkstücke in horizontaler Richtung. Drehmodule ermöglichen 90 Grad-Drehungen an den Eckpunkten. Die verschiedenen Systemebenen sind durch Lifte in vertikaler Richtung verbunden und gewährleisten den ungehinderten Transport zwischen den einzelnen Ebenen. Alle Module werden betriebsbereit mit integrierter Antriebs- und Steuerungstechnik geliefert. Deshalb sind Aufbau und Inbetriebnahme ein Kinderspiel. Rollenantrieb Riemenantrieb Gewicht der zu transportierenden Werkstücke Einsatzbereiche bis 25 kg Reinraumanwendungen bis Klasse 3 nach EN ISO Beispiele: Halbleiterindustrie Festplattenlaufwerke Photovoltaik Pharma Medizintechnik Mikrosysteme Integrierte Steuerung mit Touchscreen Einsatzbeispiele

16 16 Das vielseitige Kettenfördersystem VarioFlow. Enorm leistungsstark und erstaunlich preiswert VarioFlow ist ein wirtschaftliches Transportsystem für viele Einsatzbereiche. Es ist einfach zu planen, leistungsfähig, sehr belastbar und lässt sich nahezu beliebig erweitern. Ein herausragendes Kennzeichen ist die einfache Anpassung an die jeweilige Aufgabe. Dabei meistert VarioFlow selbst kritische Streckenführungen, bei denen viele andere Transportsysteme versagen.

17 17 Einfache Anpassung an unterschiedlichste Aufgaben Um VarioFlow für neue Transportaufgaben umzurüsten, ist meist nur der Austausch einiger Bauteile vor Ort erforderlich. Die große Auswahl an standardisierten Kurven, Bögen und Weichen eröffnet neue Freiräume bei der individuellen Planung und Realisierung. Dabei spielt es keine Rolle, ob vertikal oder horizontal transportiert werden soll. Außer der Streckenführung mit Kurven, Kurvenrädern und Profilen ist auch das Antriebskonzept modular. Bei den kompakt gebauten Antrieben lässt sich die Bandgeschwindigkeit stufenlos vor Ort einstellen. Gewähr für durchgängig sicheren Transport Für sichere Führung unterschiedlichster Teile sorgen die vielfältigen Halter, Klemmhalter, Gleit- und Profilschienen sowie Abdeckleisten aus unserem Seitenführungsprogramm. Für die verschiedenen Transportgüter bzw. Produkte steht eine ganze Anzahl von Kettenausführungen mit spezifischen Oberflächen zur Verfügung: von der Flach-, Mitnehmer- und Universalkette über die stahlbelegte Kette und ESD-Kette, bis hin zur Haftreibungs-, Staurollen- sowie Röllchen-Mitnehmerkette. Fördergeschwindigkeit Kettenbreite Einsatzbereiche 5 bis 66 m/min 65 mm und 90 mm Fördersystem für die Fabrikautomation, ermöglicht horizontalen und vertikalen Transport von Werkstücken Beispiele: Metallindustrie Maschinenbau Elektroindustrie Kosmetik Pharma Lebensmittel Verpackung Transport von Kaffeepads in einer komplexen Linie VarioFlow Werkstückträgersystem für vielfältige Transportaufgaben Materialtransport vom Zwischenlager zu den Montageplätzen Seitenführungsprogramm Einsatzbeispiele

18 18 Das spezielle Kettenfördersystem VarioFlow S. Wirtschaftlich und sicher für die Nahrungsmittel- und Verpackungsindustrie Mit innovativen Details und branchenspezifischen Ausstattungsmerkmalen bringt dieses Kettenfördersystem frischen Schwung in Ihre Produktion. Und sollte sich am Produktspektrum oder der Streckenführung etwas ändern, dann überzeugt VarioFlow S durch seine einzigartige Anpassungsfähigkeit. Alles spricht dafür überzeugen Sie sich am besten selbst.

19 19 Immer eine saubere Lösung In der Nahrungsmittelindustrie gelten strenge Hygienevorschriften. Hier ist VarioFlow S erste Wahl. Denn neben der Aluminium-Ausführung bieten wir jetzt eine Variante in pflegeleichtem Edelstahl für höchste Ansprüche an Hygiene und Sauberkeit. Ein weiterer Vorteil: die offene System-Bauweise die clevere Lösung für einfache Reinigung und gegen Schmutzablagerung an unzugänglichen Stellen. Mehr Freiräume bei weniger Kosten Enorme Kettenzugkräfte und die patentierte Kurventechnik ermöglichen lange Förderstrecken mit nur einem Antrieb. Das reduziert die Kosten und sorgt für eine deutliche Flächenersparnis gegenüber herkömmlichen Lösungen. Die Staufähigkeit in den Kurven bleibt dabei voll erhalten. Kugellager verringern die Reibung und erhöhen die Lebensdauer. Für jede Anforderung die passende Kette Wir bieten die optimale Transportkette für jedes Produkt, jede Gebindegröße und jede Streckenführung. Wählen Sie zwischen Kettenbreiten von 80 bis 320 mm. Alle Ketten stehen in glatter Ausführung, mit Haftreibungsbelag oder als Mitnehmerkette zur Verfügung. Die nahezu geschlossenen Kettenoberflächen ermöglichen selbst den Transport kleinster Teile. Die Kette lässt sich an jeder Stelle des Transportsystems montieren und demontieren. Dank Clip-Verschluss gelingt das schnell und spielend einfach ohne Werkzeug. Klemmförderer für vertikalen Transport Flexibler und sicherer Transport von Shampoo- Flaschen Fördergeschwindigkeit Kettenbreite Einsatzbereiche 5 bis 66 m/min mm Fördersystem für die Nahrungsmittel- und Verpackungsindustrie Beispiele: Pharma Kosmetik Nahrungsmittelindustrie Verpackungsindustrie Einsatz eines Wendelspeichers Einsatzbeispiele

20 20 Das manuelle System Transfersystem EcoFlow. Verkettung manueller Arbeitsplätze Mit dem Transfersystem EcoFlow lässt sich der Materialfluss an Arbeitsplätzen, bei deren Verkettung sowie im Lager- und Kommissionierbereich wirtschaftlich realisieren. Es sorgt für sichere Einhaltung des FiFo-Prinzips und bietet sogenannte standardisierte Puffer, mit denen der Materialbestand zwischen den einzelnen Stationen auf das erforderliche Minimum reduziert werden kann. Das System verhindert Verschwendung, ermöglicht rationelle Fertigungsabläufe selbst bei kleinen Stückzahlen und trägt damit entscheidend zu Zeit- und Kosteneinsparungen bei.

21 21 Vielseitigkeit ist seine Stärke Seine große Anwendungsvielfalt und die besonders einfache Handhabung machen das Transfersystem EcoFlow so erfolgreich. Es können verschiedene Arbeitsprozesse bzw. Bearbeitungsstationen effizient manuell verkettet werden. Dabei werden die einzelnen Produkte auf Werkstückträgern bearbeitet und anschließend über Rollenbahnen oder Schiebestrecken an die nächste Station weitergereicht. EcoFlow Baueinheiten Förderbahnen nach Kundenwunsch, zum Beispiel zur individuellen Verkettung von Arbeitsplätzen Unterschiedliche anwendungsspezifische Spurbreiten Systeme in Stahl-, Edelstahl- oder Kunststoffausführung Werkstückträger auf Schiebestrecke Werkstückträger auf Rollenbahn Aluminiumprofil Einsatzbereiche Verkettung manueller Arbeitsplätze Beispiele: Elektrotechnik Elektronik Automobilbau Telekommunikation Feinmechanik Einfache Montage Einsatzbeispiele

22 22 Zubehör und Service Das Zusatzprogramm von Rexroth. Die Komplettlösung aus einer Hand Ein Transfersystem ist eine individuelle Anlage, die genau auf die vorgegebenen Fertigungsprozesse abgestimmt wird. Bei Rexroth erhalten Sie alle dafür erforderlichen Komponenten und Serviceleistungen aus einer Hand. Von der Hardware bis zur Software. Von der Planung über die Installation bis hin zum zuverlässigen Service.

23 23 Identifikationssysteme Diese Systeme bestehen aus mobilen Datenträgern am Werkstückträger sowie Lesegeräten, die an beliebiger Stelle am Montagesystem platziert werden. Dadurch ist eine direkte Datenkommunikation und somit eine lückenlose Erfassung des gesamten Fertigungsablaufes möglich. Man unterscheidet dabei zwei Grundprinzipien für die wir bewährte Lösungen bieten. Zentrale Datenhaltung: Prozessund produktbezogenen Daten werden zentral abgelegt. Mobile Datenträger am Werkstückträger und entsprechende Lesegeräte identifizieren die Werkstücke an den Fertigungsstationen Dezentrale Datenhaltung: Prozess- und produktbezogene Daten begleiten das Werkstück. Die Werkstückträger sind dazu mit einem mobilen Datenträger ausgerüstet, der die Möglichkeit des Lesens und Schreibens von Daten bietet Erst simulieren, dann realisieren Die rechnergestützte Simulation des geplanten Fertigungsablaufes gehört zum Serviceangebot von Rexroth. Dabei werden alle Bedingungen der Anlage individuell nachgebildet und können gezielt optimiert werden, noch bevor mit der Montage des Transfersystems begonnen wird. Einfach clever: das Planungstool MTpro MTpro ist die professionelle Software zur Projektierung von Montagesystemen: Von der Auswahl über die Konfiguration bis hin zur Bestellung der Produkte werden Sie praxisgerecht unterstützt. Rexroth als Systemlieferant Rexroth bietet für alle Transfersysteme ein umfassendes Arbeitsplatzprogramm aus Mechanik- Grundelementen und manuellen Arbeitsplatzsystemen. Einschließlich Elementen zur Bereitstellung von Material, Energie, Licht, Druckluft oder Informationen. Auf Wunsch übernehmen wir die gesamte Projektabwicklung: von der Planung bis zum komplett aufgebauten, einsatzbereiten System. Service, über viele Jahre garantiert Die Qualität eines Transfersystems oder Kettenfördersystems ist nicht nur eine Frage der Hardware, sondern hängt ganz entscheidend auch von einer sorgfältigen Planung, einer fachgerechten Montage und einer zuverlässigen technischen Unterstützung ab. Bei Rexroth stehen Ihnen dafür ausgesuchte Partner zur Verfügung, die sich auch um Sonderwünsche und Modifikationen kümmern. Ein Anruf genügt und wir nehmen sofort Kontakt mit Ihnen auf. Auf der Broschürenrückseite finden Sie unsere Kontaktadressen. RFID- System ID 15 RFID- System ID 40 Das RFID- System ID 200 besteht aus Datenträgern, Antennen und Kommunikationsmodulen

24 Bosch Rexroth AG Linear Motion and Assembly Technologies Postfach Stuttgart, Deutschland Tel Fax Ihren lokalen Ansprechpartner finden Sie unter: Bosch Rexroth AG 2011 Printed in Germany ( ) DE DC-IA/MKT