gleichen hohen Qualitätsstandard aus.

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1 Juli 2016 Seite 1 40 Jahre Lambdasondenproduktion 1 Milliarde Bosch-Lambdasonden 40 Jahre Bosch-Lambdasonden, 40 Jahre weniger Verbrauch und weniger Emissionen Als 1976 die erste Lambdasonde in einem Pkw verbaut wurde, konnte noch niemand ahnen, was für eine Erfolgsgeschichte diese Innovation von Bosch weltweit schreiben wird. Über 1 Milliarde Sonden wurden bis heute von Bosch produziert. 415 Millionen stammen allein aus dem Bosch-Werk in Rutesheim bei Leonberg. Die gesamte Erfolgsgeschichte der Lambdasonde ist eng mit diesem Werk verbunden, das 1978 mit der Produktion der Fingersonde startete. Heute bestehen die leistungsfähigen Lambdasonden von Bosch aus insgesamt 20 Komponenten Sonden werden täglich in Rutesheim für die 231 Kundenwerke produziert. Die Produktion umfasst inzwischen über unterschiedliche Sondentypen, die sich z.b. in der Länge des Kabelbaums oder in den Steckverbindungen unterscheiden. Weltweites Know-how aus Rutesheim Die große Anzahl an Sondentypen erfordert eine hohe Flexibilität im Lambdasonden von Bosch: Sehr hohe Lebensdauer Perfekte Funktion Optimale Anpassung an den Motor Bis zu 15 % Kraftstoffersparnis Einhaltung strenger Abgasnormen Bessere Fahrleistung 85 % Marktabdeckung bei fabrikneuen und älteren Fahrzeugen Produktionsprozess. Bis zu 120 Mal am Tag werden die Produktionslinien umgerüstet. Über die Jahre wurde im Werk Rutesheim eine hohe Kompetenz für Lambdasonden aufgebaut. So ist Rutesheim heute weltweites Leitwerk für die Produktionsstandorte in Anderson (USA) und Wuhu (China). Zu den typischen Aufgaben eines Leitwerks zählen die Entwicklung und Festlegung von Prozessabläufen. Weitere Produktionsstandorte für Lambdasonden befinden sich seit 2014 in Campinas (Brasilien) und seit 2015 in Blaj (Rumänien). Alle Bosch-Lambdasondenwerke weisen weltweit den gleichen hohen Qualitätsstandard aus. Fertigung mit höchster Präzision Der gesamte Produktionsprozess der Lambdasonden ist ausgelegt, um die höchste Qualitätsstufe sicherzustellen. Die Fertigung von Lambdasonden gliedert sich in zwei Phasen: Während in der Vormontage die komplette Baugruppe der Lambdasonde montiert wird, besteht die Endmontage aus der Adaption des Kabelbaums an die fertige Sonde. Jede verwendete Komponente wird vor dem Einsatz einer 100-prozentigen Prüfung unterzogen. Der erste Schritt: Die Vormontage Hier wird das, im Bosch-Werk Bamberg produzierte, Sensorelement präzise in das Gehäuse eingesetzt. In mehreren aufeinander folgenden Arbeitsschritten werden die einzelnen

2 Juli 2016 Seite 2 40 Jahre Lambdasondenproduktion Und noch eine letzte Prüfung Jeder Schritt in der Lambdasondenfertigung wird durch die bereits erwähnte Funktionsprüfung abgeschlossen. Dadurch wird die volle Funktionsfähigkeit der Lambdasonde sichergestellt. Im Anschluss wird die Sonde mit einem Laser beschriftet sowie mit einem Dichtring ausgestattet, befettet und mit einer Schutzkappe versehen. Sind Befestigungsteile am Kabel notwendig, werden sie nun angebracht. Danach erfolgt eine 100- prozentige Sichtprüfung aller Merkmale der Lambdasonde. Anschließend wird die Lambdasonde verpackt. Komponenten und das Gehäuse auf das Sensorelement aufgesetzt. Der gesamte Ablauf unterliegt dabei der Sichtprüfung durch eine Kamera. Sind alle Bauteile in der Vormontage zusammengesetzt und überprüft, erfolgt das Verpressen der Baugruppe. Daran schließen sich die Dichtheitsund Funktionsprüfung und das Ausheizen an. Endmontage: Damit das Kabel passt Sind alle Elemente exakt miteinander verpresst und ist die Lambdasonde voll funktionsfähig, folgt die Endmontage. Nun wird die Lambdasonde mit dem Kabelbaum verbunden. Nachdem der Kabelbaum exakt ausgerichtet ist, wird die Baugruppe mit ihm verbunden. In einem weiteren Arbeitsgang wird die Lambdasonde an ihrem Ende per Laser verschweißt und einer 100-prozentigen Funktionsüberprüfung unterzogen. Der aufwendige Produktionsprozess sowie die Verwendung innovativer Materialien garantieren seit 40 Jahren einen langen und einwandfreien Einsatz von Bosch-Lambdasonden. Seit 40 Jahren: Lambdasonden-Kompetenz von Bosch: Erfinder der Lambdasonde Über 1 Milliarde produzierte Sonden Über verschiedene Sondentypen Ein weltweit führender Hersteller

3 Juli 2016 Seite 3 40 Jahre Lambdasondenproduktion Des Sensorelement Herz jeder Lambdasonde Die Fertigungslinien werden mit den Sensorelementen bestückt. Automatische Vormontage-Linie Die präzise Vormontage der Lambdasonden-Baugruppe ist robotergesteuert und wird automatisiert durchgeführt.

4 Juli 2016 Seite 4 40 Jahre Lambdasondenproduktion Präzise Prüfung erhält die hohen Qualitätsstandards Fest in den Ablauf eingefügte Prüfautomaten führen die 100-prozentige Prüfung durch. Montageband und Prüfung Sauber und technisch durchdacht sind die gesamten Fertigungs- und Prüfautomaten angelegt. So können mit höchster Sorgfalt langlebige Lambdasonden produziert werden.

5 Juli 2016 Seite 5 40 Jahre Lambdasondenproduktion Erfahrung, Konzentration und ein geschultes Auge Kompetente Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter führen die Sichtprüfungen der Lambdasonden an Baugruppe und Kabelbaum durch. Lambdasonden Zwischenstation während der Prüfung Bereit für den nächsten Arbeitsgang werden die Lambdasonden in Aufbewahrungsgestelle eingehängt

6 Juli 2016 Seite 6 40 Jahre Lambdasondenproduktion Montage und Sichtprüfung immer im Wechsel Nur so ist Qualitätsfertigung auf Dauer möglich: Montage und Sichtprüfung sind wie Zwillinge unterwegs unzertrennlich miteinander verbunden. So kann sie ausgeliefert werden Am Ende der Fertigungsreihe verlässt ein präzise gefertigtes, hochwertiges Produkt das Rutesheimer Lambdasondenwerk.