LIQUID INJECTION MOLDING DOSIERSYSTEME

Transkript

1 DE LIQUID INJECTION MOLDING DOSIERSYSTEME

2 ELASTOMER IS OUR BUSINESS Die Entwicklung und Herstellung von hochwertigem Equipment für die Produktion von Silikon- und Gummiteilen stehen bei ELMET im Mittelpunkt. Ständige Weiterentwicklung des Produktsortimentes und der Technologien macht ELMET heute zu dem FULL SYSTEM SUPPLIER. Basierend auf der jahrzehntelangen Erfahrung im Werkzeugbau und in der Automatisierung des LIM Prozesses (liquid injection molding) und angetrieben durch den unermüdlichen Drang, Wissen zu erweitern und neue Wege zu beschreiten, steht den ELMET Kunden heute ein kompletter Baukasten voller ausgefeilter und hochwertiger Produkte zur Verfügung. Damit garantiert ELMET weltweit Full System Lösungen für die höchsten Ansprüche in der Produktion von Silikon- und Gummiteilen. X A M P L E Stecker mit Dichtung Die ELMET Lösung: Zuführung des Thermoplast Teiles Vollautomatisches Einlegen und Entformen 16 Kavitäten Offener Anguss Maxi Düse PATENTIERTE INNOVATION ELMET setzte jahrelang herkömmliche Dosierpumpen zur Bemusterung von Werkzeugen und die Nullserienproduktion im eigenen Unternehmen ein. Die Nachteile, die derartige Maschinen mit sich bringen, waren für ELMET Grund genug, ein eigenes System zu entwickeln, dass neue Maßstäbe hinsichtlich Mischgenauigkeit und Materialausnutzung setzt. Neben einer ausgefeilten und robusten Mechanik, die maßgeblich von den gesammelten Erfahrungen der Mitarbeiter geprägt wurde, stellt die Steuerungstechnik, bestehend aus zwei aufeinander abgestimmten Regelkreisen, eine echte und weltweit patentierte Innovation dar.

3 BEWÄHRTE TECHNIK OPTIMALER NUTZEN ELMET folgt seiner modularen Produktphilosophie auch bei den Dosiersystemen: Der Einsatz von standardisierten Komponenten und Baugruppen bildet die zuverlässige Basis und ermöglicht größte Flexibilität in der Anpassung an die Kundenanforderungen. Die eingesetzte Steuer- und Regelungstechnik wird permanent weiterentwickelt und ist nun, in der zweiten Generation, noch besser auf die Bedürfnisse des Bedienpersonals abgestimmt. elastomer is our business TOP 3000 S Grundfläche 1250 x 1050 Darstellung mit 20 Liter Folgeplatten, Rädern und Feststellschrauben TOP 3000 F Grundfläche 2230 x 630 Darstellung mit 200 Liter Folgeplatten, Rädern und Feststellschrauben TOP 1000 Grundfläche 1250 x 1050 Darstellung mit 200 Liter Folgeplatten Hundertfach bewährt Der mechanische Aufbau der TOP 3000 S blieb seit der Markteinführung weitgehend unverändert. Die robusten Schöpfkolbenpumpen in Verbindung mit den wechselbaren Folgeplatten bilden die Basis für alle ELMET Dosiersysteme. Platz optimiert Bei gleichbleibender Funktion bietet die TOP 3000 F einen Grundriss, dessen Breite an die Abmessungen von 200 Liter Standardfässer angepasst ist. Je nach Platzbedarf die Alternative zur TOP 3000 S. Einfach und hochwertig Die TOP 1000 Dosierpumpe kombiniert hochwertige Mechanik mit einer rein pneumatischen Ansteuerung. Durch den Entfall der elektronischen Regelungstechnik ergeben sich reduzierte Investitionskosten. Ein besonderes Augenmerk wurde bei der Entwicklung des ELMET Dosiersystems auf geringste Betriebskosten gelegt. Die empfohlene wöchentliche Inspektion dauert nur wenige Minuten und die Wartung einmal im Quartal kann einfach vom geschulten Kundenpersonal durchgeführt werden. Der besonders geringe Strom- und Druckluftverbrauch beläuft sich auf unter 2 Euro-Cent pro Kilogramm Materialverbrauch. XAMPLE SEIFENSCHALE Die ELMET Lösung: Thermoplast Schale aus Polypropylen Sockel aus UV-vernetzendem LSR Anguss über Nadelverschlussdüse LSR Injektion mittels ELMET Spritzaggregat Steuerung auf dem letzten Stand der Technik ELMET setzt bei der Steuerung der TOP 3000 Serie einen Maßstab in punkto Bedienerfreundlichkeit und graphischem Erscheinungsbild. Die immer weiter steigenden Anforderungen hinsichtlich Dokumentierbarkeit, Integration in das Prozessleitsystem und flexibler Kombination von Dosiersystemen, sind lückenlos abdeckbar.

4 FLEXIBLE INTEGRATION Die Anforderungen an Dosiersysteme können sich im laufenden Betrieb, abhängig von Produktionsmengen und Schichtbetrieben, sehr schnell ändern. Die flexiblen Kombinationsmöglichkeiten der ELMET Dosiersysteme erhöhen die Nutzbarkeit der Produktionszellen. Durch einfaches Verbinden der Dosiersysteme mittels handelsüblicher Netzwerkkabel und durch das Aktivieren von Parametern in der Steuerung, wird aus Einzelmaschinen im Handumdrehen eine intelligent zusammenarbeitende Anlage. SIMPLEX 1+X Ein DS versorgt mehrere SGM mit identem Material. Verarbeitungseinheit MISCHBLOCK Als Full System Supplier fertigt ELMET alle Komponenten für die Bereitstellung von Flüssigsilikon (LSR) zum Spritzgießprozess selbst. Die Durchflussmenge der Komponenten wird auf den Materialverbrauch abgestimmt. SIMPLEX 1+1 Ein Dosiersystem (DS) versorgt eine Spritzgieß maschine (SGM). TANDEM 2+1 Zwei DS versorgen eine SGM. Beim Fasswechsel entfällt der Produktionsstillstand. TANDEM 2+X Zwei DS versorgen mehrere SGM mit identem Material. Kein Produktionsstillstand beim Fasswechsel. SHORE-MIX Drei DS mischen unterschiedliche Materialen zu einem Material mit exakt reproduzierbarer Shorehärte. STATISCHER MISCHER KÜHLMANTEL FÜR STATISCHEN MISCHER MATERIALDRUCKBEGRENZER ABSPERRVENTIL SIEBADAPTER SIEB FARB- / ADDITIVLINIE FARBDOSIERVENTIL Farbpigmente und Additive haben einen großen Einfluss auf die Qualität des Rohstoffes und sind meist sehr teuer. Durch die Integration in das Regelsystem des Dosiersystems erfolgt die Injektion mit höchster Präzision. 0,7 l FARBDRUCKBEHÄLTER DON T WASTE YOUR MONEY Auf lange Sicht zählt bei jeder Geschäftstätigkeit lediglich der kaufmännische Erfolg. Nur Unternehmen, die ihre Kostenstruktur unter Kontrolle haben und dadurch konkurrenzfähig am Markt auftreten können, werden Bestand haben. Das ELMET Dosiersystem der TOP 3000 Serie ist ein Mosaikstein um die direkten Produktionskosten elastomer is our business zu reduzieren. Durch die patentierte zweistufige Regelung garantiert ELMET weniger als 1% verbleibende Restmenge in den 200 Liter Fässern. Dies spart bis zu 4% gegenüber herkömmlichen Dosierpumpen. Die dadurch erzielbare Einsparung hängt direkt von Materialverbrauch und -preis ab. 4l FARBDRUCKBEHÄLTER 20 l FARBPUMPE MIT RÜHRWERK XAMPLE Mattendichtung Dichtung Ventil Radialdichtung Teilegewicht: 2,9 g Teile pro Schuss: 16 Teilegewicht: 0,4 g Teile pro Schuss: 16 Teilegewicht: 6,8 g Teile pro Schuss: 4 Teilegewicht: 0,6 g Teile pro Schuss: , 3.300, 9.800, , Jährliche Einsparung basiert auf ganzjährigem 3-Schicht Betrieb.

5 LINZ WIEN ELMET Elastomere Produktions- und Dienstleistungs GmbH Tulpenstraße Oftering Austria ELMET North America Inc Grand Oak Drive Suite B102 Lansing, MI USA LANSING DETROIT Tel.: +43 (0)7221 / office@elmet.com Tel.: office@elmet.com