WestWood Technische Informationen. Arbeitsleitfaden Untergrund

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1 68 WestWood Technische Informationen Kurzbeschreibung Die richtige Untergrundvorbereitung, die Erstellung der und die anschliessende des Untergrundes sind die Grundvoraussetzung für die dauerhafte Funktionsfähigkeit von WestWood bdichtungs- und Beschichtungssystemen. Die Untergrundvorbereitung hat das Ziel, einen durchweg tragfähigen Untergrund mit guten Haftungseigenschaften herzustellen. Die anschliessend aufzutragende Grundierung sperrt saugende Untergründe vor evtl. aufsteigendem Wasserdampf und anderen Gasen ab und sorgt für die optimale Haftvermittlung. Bei nichtsaugenden Untergründen stellt sie die optimale Haftvermittlung her. Bei einigen Untergründen kann sogar auf eine Grundierung verzichtet werden. Durch die anschliessende werden evtl. vorhandene Unebenheiten oder negative Gefälle angeglichen und offene Fugenbereiche geschlossen. Ein so vorbereiteter und vorbehandelter Untergrund stellt ein solides Fundament für die WestWood Systeme dar und ermöglicht ihre dauerhafte Funktionsfähigkeit. Untergrundvorbereitung Der Untergrund muss so vorbereitet werden, dass er tragfähig, trocken und frei von losen und haftungsmindernden Bestandteilen ist. Daher werden beispielsweise minder tragfähige Bereiche, Farbanstriche, Zementschlämme, Schmutz, und Fett immer vollständig entfernt. Bei saugenden Untergründen und sphalt, erfolgt dies in der Regel durch Fräsen, Kugelstrahlen oder Schleifen und anschliessendem Fegen und Saugen. Beim Entfernen des Schleifstaubs ist darauf zu achten, dass ein leistungsfähiger Industriesauger verwendet wird. Nichtsaugende Untergründe werden geschliffen und anschliessend gereinigt bzw. entfettet. n der Oberfläche des Untergrundes darf beim uftrag von WestWood Produkten eine max. Restfeuchte von 4% vorhanden sein. b einem Feuchtegehalt von 4 % (nach CM) kommen spezielle Westwood Systeme zum Einsatz. Die Verwendung von Heissluft oder offenen Flammen ist nicht zu empfehlen. Das hat den Nachteil, dass tiefer im Untergrund enthaltene Feuchtigkeit sofort nachkommt und daher die Oberfläche nicht trocken bleibt. Die gewährleistet bei saugenden Untergründen wie z.b. mineralische Untergründe (Beton, Estrich, ) und Holz die bsperrung des Untergrundes. Bei nicht saugenden Untergründen wie z.b. sphalt oder Kunststoffdichtungsbahnen sorgt sie für die optimale Haftung des Systems. Bei einigen nicht saugenden Untergründen kann sogar auf eine Grundierung verzichtet werden. Ob und welche Grundierung bei den unterschiedlichen Untergründen zu wählen ist, können Sie der folgenden Tabelle entnehmen. Zusätze zur Untergrundtabelle nur in nicht mechanisch belasteten Bereichen (z.b. ufkantungen) *1 Metalle blank schleifen und gründlich mit Weplus Reiniger abreiben, dann entweder direkt beschichten oder zu weiteren Steigerung der Haftung WMP 713 Metallprimer/WMP 714 S auftragen (bei n- und bschlüssen zu empfeh len) *2 nur beidseitig kaschierte PU-Schaumplatten sind als Dämmung unter WestWood Systemen geeignet *3 die Restfeuchte mineralischer Untergründe darf max. 4% betragen. Bei Restfeuchtigkeit > 4% Weplus 251 Dampfentspannungsmatte benutzen, oder austrocknen lassen. Neue, zementgebundene Untergründe müssen mindestens 28 Tage alt sein. Der Zementleim und andere lose Teile sind mechanisch zu entfernen *4 anschleifen (Rautiefe mindestens 0,5 mm) *5 nstriche grundsätzlich vollständig entfernen *6 Oberflächen durch nflämmen verflüssigen und sofort mit feuergetrocknetem Quarzsand (0,4-0,8 mm) vollflächig abstreuen *7 schleifen, absaugen dann Grundierung auftragen *8 gründlich mit Weplus Reiniger abreiben, dann Grundierung auftragen * 9 anschleifen, dann gründlich mit Weplus Reiniger abreiben * 10 gründlich mit Weplus Reiniger abreiben

2 WestWood Technische Informationen 69 Untergrundtabelle Untergrund siehe links unten crylglas *10 luminium *1 ohne Grundierung Wecryl 122, 276 Wecryl 222, 110 Wecryl 298 WMP 713 / WMP 714 S Metallprimer WGP 705 Glasprimer bdichtungsebene nstriche *5 PP-Bahn (Plastomerbitumenschweissbahn) *6, sphalt Beton *3 Bitumenbahn Blei *1 Schutzebene Edelstahl *1 Elastomerschweissbahn (SBS) Epoxidharzbeschichtung *4 Estrich *3 Ehylen-Vinylacetat Copolymere (EV) Fliessen, Platten *7 FPO-/TPO-Bahnen *8, GFK (z.b. Lichtkuppelaufsatzkranz) *9 Glas Heissbitumenabstrich Holz / OSB-Kerto Kaltbitumenabstrich Kupfer *1 Leichtbeton Mörtel, kunststoffmodifiziert Polyisobutylenfolie (PIB) PU-Beschichtung *4 PU-Ortschaum neu PU- Hartschaumplatten *2 System- System-Zubehör Nutzebene Ergänzungen PVC-Bahn *10 PVC-Formteile hart *9 Stahl *1 Stahl verzinkt *9 Zink *1 Werkzeug & Zubehör Diese Informationen sind als Hinweis zu betrachten. Bei der Vielzahl der einzelnen Materialien sind unterschiedliche Eigenschaften und bweichungen möglich. Daher können wir keine Gewähr für unsere ngaben übernehmen und empfehlen im Zweifel Haftzugprüfungen vor Ort durchzuführen. Bei Bedarf können Sie uns auch ein Musterstück (mind. 30 x 50 cm) zuschicken und wir werden für Sie die optimale Untergrundvorbehandlung austesten. Technische Informationen

3 70 WestWood Technische Informationen pplikation Wecryl 121 Das Harz dient zur Oberflächenverfestigung bei nicht ausreichend tragfähigen, mineralischen Untergründen. Wecryl 121 wird mit dem Gummischieber gleichmässig, aber nicht filmbildend aufgetragen. Überschüssiges Material muss mit dem Gummischieber scharf abgezogen und gegebenenfalls nachgerollt werden. Das Harz dringt sehr schnell ein. Pfützenbildung ist zu vermeiden. Nach der ushärtung kann ein zweiter, sehr dünn abgezogener uftrag erfolgen. Wenn eine weiterfolgende Beschichtung mit Wecryl oder Weproof Systemen erfolgen soll, ist Wecryl 121 als Grundierung nicht ausreichend. Es muss eine Schicht Wecryl 122 oder Wecryl 276 appliziert werden. Wecryl 122 Die Grundierung wird mit dem Beschichtungsroller gleichmässig und filmbildend aufgerollt. Pfützenbildungen sind zu vermeiden. Nach der ushärtung sind eventuell vorhandene Fehlstellen (Blasen, nicht vollständig geschlossene Bereiche) durch einen zweiten uftrag nach zu arbeiten. Für das weitere Beschichten ist eine geschlossene filmbildende Grundierschicht notwendig, ggfs. Zweitauftrag von Wecryl 122. Wecryl 123 BS Grundierung ngemischtes Wecryl 123 BS mit ca g/m² flutend mit dem Gummischieber auf dem Untergrund verteilen. Mit dem Beschichtungsroller gleichmässig nachrollen. Pfützenbildungen sind zu vermeiden. Frische Grundierung gleichmässig, Korn an Korn, mit Quarzsand 0,4 0,8 mm abstreuen, ca. 0,8-1,0 kg/m². Eine bstreuung im Überschuss ist zu vermeiden. Nach dem ushärten den nicht eingebundenen Quarzsand durch bkehren oder bsaugen entfernen. Versiegelung auf Beton nach ZTV-ING Teil 7, bschnitt 1 ngemischtes Wecryl 123 BS mit mindestens 400 g/m² flutend mit dem Gummischieber auf dem Untergrund verteilen. Mit dem Beschichtungsroller gleichmässig nachrollen. Pfützenbildungen sind zu vermeiden. Die frische Grundierung gleichmässig im Überschuss mit Quarzsand 0,4 0,8 mm abstreuen. Nach dem ushärten den nicht eingebundenen Quarzsand durch bkehren oder bsaugen entfernen. Nach einer Wartezeit von ca Minuten kann, auf die grundierte Fläche, die Versiegelung Wecryl 123 BS mit einer Menge von mindestens 600 g/m² mit dem Gummischieber und Beschichtungsroller aufgetragen werden. Die Oberfläche wird nicht abgestreut. Kratzspachtelung für den Rauhtiefenausgleich bis 5 mm ngemischtes Wecryl 123 BS mit ca g/m² flutend mit dem Gummischieber auf dem Untergrund verteilen. Mit dem Beschichtungsroller gleichmässig nachrollen. Pfützenbildungen sind zu vermeiden. Frische Grundierung gleichmässig, Korn an Korn, mit Quarzsand 0,4 0,8 mm abstreuen, ca. 0,8-1,0 kg/m². Eine bstreuung im Überschuss ist zu vermeiden. Nach ushärtung angemischte Kratzspachtelung, bestehend aus 1 Gew. Teil Wecryl 123 BS und 1 bis 3 Gew. Teilen Quarzsand, aufbringen und mit feuergetrocknetem Quarzsand der Körnung 0,4 0,8 mm abstreuen. Die Kratzspachtelung ist kratzend über den Spitzen der Betonfläche abzuziehen. Die Oberfläche der fertigen Kratzspachtelung muss der Oberfläche einer Grundierung entsprechen. Eine bstreuung im Überschuss ist zu vermeiden. Nach dem ushärten den nicht eingebundenen Quarzsand durch bkehren oder bsaugen entfernen. Mischungsverhältnis Kratzspachtelung Wecryl 123 BS : Quarz 0,4-0,8 mm Wecryl 123 BS : Wecryl 223 N 1:1 (Harz:Quarzsand) bis 1:2 (Harz:Sand)

4 WestWood Technische Informationen 71 pplikation Wecryl 222, -276 Die Grundierung wird mit dem Beschichtungsroller gleichmässig und filmbildend aufgerollt. Pfützenbildung ist zu vermeiden. Nach der ushärtung sind eventuell vorhandene Fehlstellen (Blasen, nicht vollständig geschlossene Bereiche) durch einen zweiten uftrag zu schliessen. Wecryl 298 Die Grundierung wird mit dem Beschichtungsroller gleichmässig und filmbildend aufgerollt. Pfützenbildungen sind zu vermeiden. Nach der ushärtung sind eventuell vorhandene Fehlstellen (Blasen, nicht vollständig geschlossene Bereiche) durch einen zweiten uftrag zu schliessen. WGP 705 Glasprimer Die Grundierung wird mit einem Finish Roller gleichmäßig auf den Untergrund aufgetragen. Hierbei in allen Bereichen, vor allem in Ecken, Materialanhäufungen vermeiden und ggfs. mit einem Pinsel ausstreichen um höhere Schichtdicken zu vermeiden. Die Überarbeitung mit nachfolgenden WestWood Produkten sollte innerhalb von 24 Stunden nach Produktauftrag erfolgen. WMP 713 / WMP 714 S Metallprimer Die Grundierung wird mit einem Finish-Roller gleichmässig auf den Untergrund aufgetragen. Materialanhäufungen sind grundsätzlich zu vermeiden und mit dem Pinsel auszustreichen (speziell in Ecken). System- System-Zubehör Nutzebene Ergänzungen Technische Informationen Werkzeug & Zubehör bdichtungsebene Schutzebene

5 72 WestWood Technische Informationen Mit sind die Reparatur, der Niveauangleich des Untergrundes, die Erstellung eines Gefälles und das Schliessen von Hohlräumen zu verstehen. Sie ist notwendig, da die Beschichtungs- und bdichtungssysteme nur auf ebenen und vollständig geschlossenen Flächen aufgetragen werden können. Beispielsweise werden usbrüche und Höhenversätze bei Beton, Estrich, sphalt oder Fliesenuntergründen aufgefüllt und in der Höhe angeglichen. Offene Fugen werden geschlossen und Hohlräume, wie z.b. unter Türrahmen, werden verfüllt. Die erfolgt auf der gehärteten Grundierung. usbrüche und Vertiefungen (t 10 mm) usbrüche und Vertiefungen auf hydraulisch- und bituminös gebundenen Untergründen (Beton, Estrich, sphalt, ) können mit Wecryl 242 Mörtel repariert und aufgefüllt werden. Den angemischten Mörtel auf die grundierte Fläche schütten und sofort mit einer Glättekelle verdichten und abreiben. Der Mörtel kann in Schichtdicken bis 50 mm in einem rbeitsgang aufgebracht werden. In Ecken ist besonders darauf zu achten, dass der Mörtel gut verdichtet und hohlraumfrei eingebracht wird. usbrüche, Vertiefungen und Gefälleausgleich (t 10 mm) Reperaturen, Verfüllungen und die Erstellung oder der usgleich von Gefälle ist bis zu einer Materialstärke von 10 mm mit Wecryl 233, Wecryl 337 oder Weproof 327 Verlaufmörtel auszuführen. Dabei wird der Verlaufmörtel in zwei Schichten aufgebracht. Kleine Risse und Fugen Kleine Risse und Fugen wie z.b. Fliesen- oder rbeitsfugen, sind mit Wecryl 810 Spachtel aufzufüllen bzw. zu verschliessen. Dazu wird der angemischte Spachtel mit einer Kelle oder einem Pinsel verarbeitet.

6 WestWood Technische Informationen 73 Verarbeitungshinweise Temperaturen Die Verarbeitung der Produkte kann grundsätzlich in einem Umgebungstemperaturbereich zwischen min. +5 C und +35 C erfolgen. Einige Produkte sind auch für die Verarbeitung bei Frosttemperaturen geeignet. Genaue ngaben können Sie der folgenden Tabelle entnehmen. Temperaturbereich, in C Grundierungen Luft Untergrund * Material Wecryl bis bis bis +30 Wecryl bis bis +50 * +3 bis +30 Wecryl 123 BS +3 bis bis +50 * +3 bis +30 Wecryl bis bis +50 * +3 bis +30 Wecryl bis bis +50 * +3 bis +30 Wecryl bis bis +50 * +3 bis +30 WGP 705 Glasprimer +3 bis bis +50 * +3 bis +30 WMP 713 / WMP 714 S Metallprimer +3 bis bis +50 * +3 bis +30 Wecryl bis bis +50 * +3 bis +30 Wecryl bis bis +50 * +3 bis +30 Weproof 327/-thix -5 bis bis +50 * +3 bis +30 Wecryl 242 Mörtel -5 bis bis +50 * +3 bis +30 Wecryl 810 Spachtel -5 bis bis +50 * +3 bis +30 * Die Untergrundtemperatur muss während der Verarbeitung und ushärtung min. 3 C über dem Taupunkt liegen. Wenn die Oberfläche abgestreut wird, darf die Untergrundtemperatur nicht unter +3 C liegen. nsonsten kann es zu Reaktionsstörungen kommen. Feuchtigkeit Es muss eine relative Luftfeuchtigkeit 90% vorherrschen. Die zu beschichtende Oberfläche muss trocken und eisfrei sein. Bis zur Erhärtung der Oberfläche darf diese nicht feucht werden. System- System-Zubehör Nutzebene Ergänzungen Technische Informationen Werkzeug & Zubehör bdichtungsebene Schutzebene

7 74 WestWood Technische Informationen Verbrauch und Reaktionszeiten Verbräuche Verbrauch [kg/m²] Grundierungen glatt feinsandig rau Wecryl 121 ca. 0,2 0,5 ca. 0,3 0,8 ca. 0,3 1,2 Wecryl 122 ca. 0,4 ca. 0,5 ca. 0,4 0,6 Wecryl 123 BS ca. 0,3 0,5 ca. 0,3 0,6 ca. 0,4 0,7 Wecryl 222 / Wecryl 110 ca. 0,4 ca. 0,5 ca. 0,8 Wecryl 276 ca. 0,4 ca. 0,5 ca. 0,8 Wecryl 298 ca. 0,4 ca. 0,5 ca. 0,8 WGP 705 Glasprimer 0,15-0,2 - - WMP 713 / WMP 714 S Metallprimer ca. 0, Wecryl 233 ca. 3,50-3,80 Wecryl 337 ca. 4,50 Weproof 327 ca. 3,50-3,80 Wecryl 242 Mörtel ca. 2,20 kg/m²/mm Wecryl 810 Spachtel ca. 1,70 kg/m²/mm Reaktionszeiten Reaktionszeit (ca. Werte bei 20 C) Grundierungen Topfzeit Regenfest Überarbeitbar usgehärtet Wecryl Min. 45 Min. 45 Min. 1 Std. Wecryl Min. 30 Min. 30 Min. 2 Std. Wecryl 123 BS 10 Min. 30 Min. 45 Min. 3 Std. Wecryl 222 / Wecryl Min. 30 Min. 30 Min. 3 Std. Wecryl Min. 30 Min. 30 Min. 2 Std. Wecryl Min. 30 Min. 30 Min. ca. 3 Std. Wecryl Min. 30 Min. 1 Std. 3 Std. Wecryl Min. 30 Min. 1 Std. 3 Std. Weproof Min. 30 Min. 1 Std. 3 Std. Wecryl 242 Mörtel 15 Min. 30 Min. 1 Std. 3 Std. Wecryl 810 Spachtel 15 Min. 30 Min. 45 Min. 3 Std. Trockenzeit (temperaturabhängig) Grundierungen 30 C 20 C 10 C +3 C WGP 705 Glasprimer min. 1 Std. min. 2 Std. min. 3 Std. min. 4 Std. WMP 713 / 714 S Metallprimer min. 1 Std. min. 2 Std. min. 3 Std. min. 4 Std.

8 WestWood Technische Informationen 75 Verarbeitungswerkzeuge Verarbeitungswerkzeuge Produkt Wecryl 121 Wecryl 122 Wecryl 123 BS Wecryl 222 Wecryl 276 Wecryl 298 WGP 705 WMP 713 / WMP 714 S Metallprimer Wecryl 233 Wecryl 337 Weproof 327 Wecryl 242 Mörtel Wecryl 810 Spachtel Reinigung der rbeitsgeräte Bei rbeitsunterbrechungen oder nach Beendigung der rbeiten muss das Werkzeug innerhalb der Topfzeit (ca. 10 Min.) gründlich mit Weplus Reiniger gereinigt werden. Dies kann mit einem Pinsel erfolgen. Die Werkzeuge sind direkt nach vollständiger Verdunstung des Reinigers wieder einsetzbar. Eine Materialaushärtung wird nicht verhindert, wenn die Werkzeuge lediglich in den Reiniger gelegt werden. ls lternative kann auch der hochwirksame, schnell abdampfende acetonfreie Reiniger zum entfernen von WestWood Materialrückständen benutzt werden. Der Reiniger ist hautschonend und es besteht keine VOC-bgabepflicht. Gefahrenhinweise und Sicherheitsratschläge finden Sie in den Sicherheitsdatenblättern der Produkte Verarbeitungswerkzeug Gummischieber, Beschichtungsroller Beschichtungsroller Gummischieber, Beschichtungsroller Beschichtungsroller Beschichtungsroller Beschichtungsroller Beschichtungsroller oder Pinsel Versiegelungsroller ufstreichkelle mit Dreieckzahnleiste (Zahnform 92), oder Glättekelle ufstreichkelle mit Dreieckzahnleiste (Zahnform 92), oder Glättekelle ufstreichkelle mit Dreieckzahnleiste (Zahnform 92), oder Glättekelle Glättekelle Glättekelle oder Spachtel System- System-Zubehör Nutzebene Ergänzungen Technische Informationen bdichtungsebene Schutzebene llgemeiner Hinweis Die vorstehenden Informationen, insbesondere die zur nwendung der Produkte, beruhen auf umfangreichen Entwicklungsarbeiten sowie langjährigen Erfahrungen und erfolgen nach bestem Wissen. Die verschiedenartigsten nforderungen und Bedingungen am Objekt, machen jedoch eine Prüfung auf Eignung für den jeweiligen Zweck durch den Verarbeiter notwendig. Gültigkeit hat nur das Dokument in seiner neuesten Fassung. Änderungen, die dem technischen Fortschritt oder der Verbesserung unserer Produkte dienen, bleiben vorbehalten. Werkzeug & Zubehör