Kunststoff. So spannend kann Spanen sein.

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1 Kunststoff So spannend kann Spanen sein.

2 2 3 Eine Entscheidung für Generationen: MARTIN Know-how Die Kunststoffbearbeitung mit MARTIN. In unserem Know-how stecken Ihre Möglichkeiten. Eine nahezu 100-jährige Maschinenbauerfahrung hat MARTIN zu einem der weltweit führenden Hersteller von Formatkreis sägen, Hobelmaschinen und Tischfräsen für den professionellen Ein satz gemacht. Wir fertigen unsere Maschinen nach neuesten Erkenntnissen und Standards und setzen in unserer Fertigung auf zukunftsweisende Technologien.

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4 4 5 Eine Entscheidung für Generationen: MARTIN Know-how MARTIN setzt Standards. Seit Jahrzehnten steht MARTIN für hohe Kompetenz im Bereich der spanenden Bearbeitung von Kunststoffen. Konkret geht es dabei immer um die spanende Umformung bzw. Veredelung von Halbzeugen wie Platten, Blöcken, Stangen, Rohren und anderen Lieferformen von Thermo- und Duroplasten. Wir sind sehr stolz darauf, zu unseren Kunden weltweit arbeitende Konzerne ebenso wie kleine, innovative Gewerbebetriebe zählen zu dürfen. Denn die mit unseren Maschinen möglichen spanenden Verfahren kommen bei der handwerk lichen Herstellung von Einzelteilen oder kleineren bis mittleren Serien zum Einsatz. Und auch dann, wenn Kunststoffe eingesetzt werden, die nicht oder nur mit größerem Aufwand durch Verfahren wie Spritzgießen, Extrudieren, Schäumen oder Blasformen zum ge wünsch ten Ergebnis verarbeitet werden können.

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6 6 7 Eine Entscheidung für Generationen: Hobelmaschinen in der Kunststoffbearbeitung Hobeln, profilieren, recyceln. Die Hobelmaschinen von MARTIN. Diese Hobelmaschinen bringen die idealen Voraussetzungen für eine moderne Kunststoff bearbeitung mit. Wenn Sie Werkstück perfekt hobeln möchten, schaffen Sie mit der Abrichthobelmaschine T54 die besten Voraussetzungen. Denn nur perfekt abgerichtete Werkstücke lassen sich mit höchster Güte weiterverarbeiten. Die zentrale Aufgabe der Dickenhobelmaschine T45 hingegen ist das präzise Bearbeiten von Flächen. Neben dem Anspruch, das Material präzise auf eine definierte Stärke zu bringen, steht oft auch die visuelle Güte der Oberfläche im Vordergrund. Hier liegen Sie mit der T45 genau richtig. Selbst Materialien bis hinunter zu 1,5 mm Reststärke lassen sich absolut prozesssicher bearbeiten unsere Vakuumtechnologie macht es möglich. Recyceln und Trennen Dank ihrer beeindruckenden Fähigkeiten und Möglichkeiten bietet sich unsere T45 auch für Recyclingaufgaben ideal an. Zunehmend wird die Aufgabe an unsere Maschine gestellt, dünne und dünnste koextrudierte oder gewebekaschierte Materialien wieder zu trennen. Aufgaben, die die T45 in Perfektion erledigt. Dank unserer Technologie heben Sie die Schätze, die in Ihren Abfällen schlummern. Hobelmaschinen in der Kunststoffbearbeitung Motorleistung 7,5 kw Stfl. regelbarer Vorschub 2 12 m/min 2. Gummi-Auszugwalze Vakuumtisch Vakuumgebläse TERSA Messerwelle für Kunststoffbearbeitung Dickenmaßeinstellung auf 0,05 mm genau einstellbar SUVAMATIC Schutz Bedienpult mitfahrend

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8 8 9 Eine Entscheidung für Generationen: Hobelmaschinen in der Kunststoffbearbeitung Profilieren und Hobeln in einer Maschine. Mit der T45 Contour stehen Ihnen weltweit einzigartige Lösungen für das effiziente Profilieren von Flächen im Durchlauf zur Verfügung. Dabei haben Sie die Wahl zwischen der Contour 15 und der Contour 25, die jeweils bis 15,5 mm bzw. 25 mm Tiefe profilieren können. Sind keine Profilmesser in der Welle eingesetzt, ist die T45 Contour 15 eine vollwertige Dickenhobelmaschine. Mit der T45 Contour realisieren Sie Profile bis zu einer Breite von 630 mm, die sonst nur mit weitaus teureren Spezialmaschinen umgesetzt werden können.

9 Flexibel, schnell und präzise mit TERSA. MARTIN setzt hier seit mehr als 25 Jahren auf die eigen gefertigte TERSA Vollstahlwelle, mit der Sie dank eines breiten Spektrums an Schneidewerkstoffen und -geometrien flexibel, schnell und präzise auf unterschiedlichste Werkstoffanforderungen reagieren können. Neben dieser sehr variablen Welle, die auch mit speziell angepassten Schnittwinkeln geliefert werden kann, stehen Ihnen auch die klassische Keilleistenwelle sowie eine spezielle Helix-Welle zur Wahl. Alle Wellen können wahlweise auch mit Sonderdreh zahlen bis U/min. geliefert werden. Um dünne und dünnste Werkstoffe sicher und einschlagfrei bearbeiten zu können, empfehlen wir die Kombination aus glatt geschliffenem Dickentisch und Vakuumunterstützung. Durch das fein dosierte Vakuum wird das durchlaufende Material ruhiggehalten und so perfekt bearbeitet.

10 10 11 Eine Entscheidung für Generationen: Hobelmaschinen in der Kunststoffbearbeitung Das perfekte Zusammenspiel von Material und Maschine. Steuerung Standard Hobelhöhe von 2,8 bis 300 mm Standard Die stufenlose Anpassung des Vorschubes wir bieten Ihnen hier zwei Regelbereiche an stellt ein perfektes Zusammenspiel von Material, Werkzeug, Vorschub und Spanabnahme sicher. Dank der serienmäßigen elektronischen Steuerung der Hobelhöhe sind genaueste Materialstärken erreichbar, auf Wunsch arbeitet die Steuerung mit einer Auflösung von 0,05 mm. Diese Werte sind realistisch erreichbar, da der Dickentisch mit vier lastaufnehmenden Spindeln getragen und zwei präzisen schubaufnehmenden Prismenführungen geführt wird. Ganz nebenbei gewährleistet die schalldämmende Bauweise in modernem Industriedesign ein ruhiges Arbeiten im Flüsterton.

11 Die Führung, die Sie brauchen. Abrichtanschlag Standard Neben dem planebenen Vorbereiten der ersten Fläche am Werkstück werden von der T54 auch Winkelkanten in größter Präzision angearbeitet. Denn nur mit perfekten Abrichtergebnissen kommt man zum perfekten Endergebnis. Deshalb schafft die T54 die optimale Grundlage für präziseste Dickenhobelergebnisse. Das leichtgängig geführte Abrichtlineal mit integriertem Hilfslineal ermöglicht ein schnelles, präzises und sicheres Arbeiten. Der kugellagergeführte Abrichtanschlag läuft weich und ohne Verkanten auf gehärteten Bahnen über Jahre hinaus präzise wie am ersten Tag. Auch Fasen können im Nu angehobelt werden, denn mit der bedienerfreundlichen Einhandverstellung kann jeder Winkel zwischen 90 und 45 schnell eingestellt werden.

12 12 13 Eine Entscheidung für Generationen: Formatkreissägen in der Kunststoffbearbeitung Ablängen, Auftrennen, Formatieren. Die Formatkreissägen von MARTIN. Mit MARTIN Formatkreissägen schneiden Sie immer bestens ab. Neben dem präzisen Trennen, Anschneiden und Formatieren von Materialien steht das maßgenaue Anschneiden von Winkeln in der Fläche und an der Kante bei einer Formatsäge im Vordergrund. Erfolgen die Schnitte nicht im rechten Winkel, sind schnell aufwändige Berechnungen nötig, um jederzeit und punktgenau maßhaltige Werkstücke produzieren zu können. MARTIN gibt Ihnen Maschinen zur Hand, die Sie bei dieser anspruchsvollen Aufgabe aufs Beste unterstützen. Denn um unabhängig vom gewählten Sägeblatt präzise Schnitte setzen zu können, arbeiten die modernen Steuerungen mit einer leistungsfähigen Werkzeugverrechnung sowie zahlreichen Berechnungshilfen und Assistenten. Alle elektronisch erfassten Achsen der Maschine arbeiten immer auf Basis der aktuellen Werkzeugabmessungen. Maßabweichungen bei Wiederholungsarbeiten gehören so der Vergangenheit an. Die Wiederholgenauigkeit der gesteuerten Einstellungen liegt bei bis zu ± 0,05 mm bzw. ± 0,005. Formatkreissägen in der Kunststoffbearbeitung Speicherung aller Werkzeugdaten in Datenbank Wiederholgenauigkeiten von ± 0,05 mm bzw. ± 0,005 Winkelschnittsystem RadioCompens Stufenlose Drehzahlregelung U/min Minimalmengenkühlschmiereinrichtung

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14 14 15 Eine Entscheidung für Generationen: Formatkreissägen in der Kunststoffbearbeitung Auch mit empfindlichem Material zu genauen Ergebnissen. Eine Minimalmengenkühlschmiereinrichtung lässt Sie auch Schnitte in wärmeempfindlichen Kunststoffen sowie NE- Metallen mit kühlem Kopf durchführen. Das Kühlschmiermittel wird auf den Punkt dosiert und genau dort aufgebracht, wo es benötigt wird. Zahlreiche Möglichkeiten der Werkstückspannung, unter anderem ein solide gebauter, sektional spannender Druckbalken, unterstützen die Genauigkeit und Sicherheit, mit der Werkstücke bearbeitet werden. Minimalmengenkühlschmiereinrichtung T7080

15 Mit vielen Details zur perfekten Säge. Sägeblatt beidseitig schwenkbar T75 PreX Kraftvoller Schnitt bis 204 mm. Die T75 PreX, das Flaggschiff des Hauses MARTIN, vereint, weltweit erstmals, eine Schnitthöhe von mehr als 200 mm und einen Schwenkbereich von 2 x 46 in einer Maschine. Die Verdoppelung des Schnittwinkelbereichs auf 92 erschließt Ihnen eine grenzenlose Vielfalt an neuen Möglichkeiten in der Bearbeitung von Kunststoff. An der T75 PreX sind Schnitte, die an Kreissägen bislang nicht oder nur mit größtem Aufwand durchgeführt werden konnten, ohne große Umstände machbar. Die Formatsägen T65 und T70 arbeiten mit einem Schwenkbereich von 0 46 und ebenfalls mit 204 mm Schnitthöhe. Drehzahl nach Wunsch. Ein wahlweise zwischen und U/min. stufenlos geregelter Motor stellt sicher, dass jedes Material mit der optimalen Schnittgeschwindigkeit bearbeitet werden kann. Kraftvolle Motoren von 7,5 bis 11 kw Leistung lassen Sie die Schnitthöhe jederzeit kraftvoll nutzen. Dabei wird das Sägeblatt auf immer 0,01 genau eingestellt so wie Sie es für präziseste Winkelschnitte benötigen. Drehzahlwechsel durch die Tischplatte Standard Kommandozentrale Die Maschinenbedienung mit einem modernen Touchscreen schafft neben Präzision und Prozesssicherheit schlicht auch Freude am Arbeiten. Einstellungen passen auf den Punkt, komplizierte Einstellungen und Schnitte gelingen auch das erste Mal. Das spart Geld und macht Spaß. 10,4" Touch-Screen T70

16 16 17 Eine Entscheidung für Generationen: Formatkreissägen in der Kunststoffbearbeitung

17 Winkelschnittsystem RadioCompens. Das optionale Winkelschnittsystem RadioCompens reduziert die Rüstzeiten für längenexakte Winkelschnitte an den MARTIN Sägen um bis zu 80 %. Sie stellen einfach den drahtlos an die Steuerung angebundenen Parallelogrammquertisch auf den gewünschten Schnittwinkel ein den Rest erledigt die intelligente, funkgestützte Elektronik. Sie bekommen immer das korrekt errechnete Längenmaß an beiden Displays des zum Paket gehörenden digitalen Anschlags angezeigt. RadioCompens T7050

18 18 19 Eine Entscheidung für Generationen: Fräsmaschinen in der Kunststoffbearbeitung Fälzen, Fasen, Profilieren. Die Tischfräsen von MARTIN. Mit einer MARTIN Tischfräse ist keine Herausforderung zu groß. Die Liste der Bearbeitungen, die Sie mit einer Tischfräsmaschine von MARTIN präzise und kostengünstig durchführen können, ist nahezu endlos lang. Durch die integrierte Werkzeugverrechnung rüsten Sie auch komplexe Fräsbilder mit geschwenkter Spindel im Handumdrehen. Erst so lässt sich der große Schwenkbereich von 2 x 46 effizient nutzen. Ganz gleich, ob Sie mit fixer oder einer nach vorn und hinten schwenkbaren Spindel arbeiten die Steuerung unterstützt Sie beim Rüsten des Fräsganges aufs Beste. Sofort nach Aktivierung des Werkzeugs teilt Ihnen die Maschine mit, wo sich der von Ihnen festgelegte Referenzpunkt des Werkzeuges gegenüber Tisch und Fräsanschlagbacken befindet. Damit lassen sich auch bislang aufwändige Rüstvorgänge schnell und vor allem präzise und wiederholgenau erledigen, was einen entscheidenden Schritt in Richtung mehr Flexibilität, Effizienz und Prozesssicherheit darstellt. Tischfräsen in der Kunststoffbearbeitung Einsatz von Schaftfräsern zur T-Nuten-Herstellung Schwenkwinkel der Frässpindel 2 x 46 Speicherung aller Werkzeugdaten in Datenbank Steuerung von bis zu 7 Achsen aus der Steuerung heraus Rüstzeitenreduzierung um bis zu 80 % Höchste Prozesssicherheit Wiederholgenauigkeiten von ± 0,05 mm bzw. ± 0,005

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20 20 21 Eine Entscheidung für Generationen: Fräsmaschinen in der Kunststoffbearbeitung Elektromotorisch positionierbare Tischöffnung T2714 Stufenloser Abstand für perfekte Ergebnisse. Für die Güte der Oberfläche ist neben der optimalen Schnittgeschwindigkeit nicht zuletzt die gute und sichere Werkstückauflage bzw. -führung ausschlaggebend. Dank der elektrisch einstellbaren Tischringe passen Sie die Tischöffnung per Tastendruck oder aus dem Programm heraus perfekt an den Durchmesser des Werkezuges an. Das fällt mit anderen Systemen vor allem bei Arbeiten mit geschwenkter Spindel nicht immer ganz leicht.

21 Spannzangendorn T2763

22 22 23 Eine Entscheidung für Generationen: Fräsmaschinen in der Kunststoffbearbeitung Optionen, die Ihre Fräse perfektionieren. Sekundenschnelle Anpassung mit der Drehzahlregelung. Die Werkzeugdrehzahl kann, abhängig von Modell und Ausführung, in 5 bzw. 6 Stufen durch Riemenübersetzung variiert werden. Eine perfekte Anpassung der Schnittgeschwindigkeit an die bearbeiteten Materialien ermöglicht die wahlweise erhältliche stufenlose Drehzahlregelung der Werkzeugdrehzahl. Der Regelbereich reicht von bis U/min., die verfügbaren Motorleistungen reichen bis 11 kw. Touchscreen 10,4" T2710 Dank der HSK-Option rüsten Sie in Sekunden. Mit dem bewährten MARTIN-eigenen DornFix Schnellwechselsystem wechseln Sie den Dorn in wenigen Minuten und können so problemlos die Dorndurchmesser variieren. Verlangt Ihre Arbeitssituation nach sehr häufigen Werkzeug- und/oder Dornwechseln, wählen Sie das optionale, pneumatisch arbeitende HSK System. Damit sind auch all diejenigen, die ihre Tischfräse als effektive Ergänzung zu einem CNC-Bearbeitungszentrum sehen, bestens beraten. HSK Schnellwechselsystem T2770

23 Mit optimaler Steuerung zu schnittigen Ergebnissen. Je nach Maschine und Ausstattung arbeiten Sie mit bis zu sieben motorisierten und gesteuerten Achsen. Je nach gewählter Ausstattung haben Sie die Möglichkeit, neben der Fräshöhe den Fräswinkel, die Frästiefe, die Einlaufbacke des Anschlages, die Tischöffnung, die Höheneinstellung des Vorschubsupports sowie die Vorschubgeschwindigkeit per Steuerung mit höchster Präzision zu kontrollieren und zu steuern. Bis zu Werkzeuge und Programme lassen sich in der Steuerung ablegen. Eine leistungsfähige Suchfunktion sowie Gruppen- und Favoritenfunktion unterstützen Sie bei der zielgerichteten Auswahl des Fräsganges. Vorschubsupport T2715 Der positionierbare Vorschubsupport beschleunigt das Rüsten spürbar. Der elektromotorisch positionierbare Vorschubsupport stellt die schnelle und präzise Einstellung der Vorschubposition sicher. Und benötigen Sie den Vorschub gerade nicht, schwenken Sie ihn einfach zur Seite weg ohne die vorher gemachten Einstellungen zu verlieren.

24 Otto Martin Maschinenbau GmbH & Co. KG Langenberger Str. 6, Ottobeuren/Germany T +49 (0) sales@martin.info MARTIN Woodworking Machines Corp Sidney Circle, Ste. 100, Charlotte, NC 28269/USA T (704) info@martin-usa.com Besuchen Sie uns: Website Facebook YouTube Broschüre Kontaktieren Sie uns unter +49 (0) sales@martin.info 05/2017