Auswahlkriterien zum Kauf einer Holzbearbeitungsmaschine

Transkript

1 Auswahlkriterien zum Kauf einer Holzbearbeitungsmaschine Die vorliegende Checkliste zum Kauf einer Holzbearbeitungsmaschine wurde von den Mitgliedern des Ausschuss Technik erarbeitet. Sie ist ein Ratgeber von Kollegen für Kollegen und beinhaltet neutrale Informationen und Tipps, die dazu beitragen sollen, dass Sie im Vorfeld einer Kaufentscheidung alle für Sie wichtigen Kriterien beachten. Die Checkliste erhebt keinen Anspruch auf Vollständigkeit. Allgemeine technische Daten Reicht die vorhandene Absaugleistung aus? Ja Nein Benötigte Absaugleistung: m³/h Wird ein höherer Stromanschluss benötigt? Ja Nein Anschlusswert der Maschine: kw/h Ampere Reicht die Kompressorleistung aus? Ja Nein Benötigter Druck an der Maschine: Bar Liter/min Reicht die Belastbarkeit des Bodens aus? Ja Nein Gewicht der Maschine: kg Wie groß ist der Platzbedarf der Maschine (inklusive Arbeitsbereich)? Wie kommt die Maschine an ihren Standort? Sind bauliche Veränderungen notwendig? Welche Kosten entstehen für die Montage/Inbetriebnahme? Welche Kosten entstehen eventl. für die Schulung der Mitarbeiter? Wie hoch sind die laufenden Wartungskosten bzw. Kosten für Ersatzteile (Preisvergleich)? 1

2 Welche Kosten entstehen für Zuleitung EDV und/oder Telefon- (Hotline)? Welche Kosten entstehen für die online Datenanbindung (ERP-System an Maschine, Maschine an ERP-System)? Tipp: Bei der Inbetriebnahme sollte der Monteur zusammen mit dem Bediener die notwendigen Wartungsarbeiten durchsprechen und einen Wartungsplan erstellen.!!!! Fragen Sie nach Referenzadressen!!!! Beim Kauf einer Maschine ist zusätzlich darauf zu achten, dass die Maschine mit einer CE-Kennzeichnung versehen ist. Der Maschine muss darüber hinaus eine EG- Konformitätserklärung gemäß Anhang II Abschnitt A und eine Betriebsanleitung in deutscher Sprache nach Anhang I der EG-Maschinen-Richtlinie beigefügt sein. 2

3 Anforderungsprofil: Tischfräse Materialdaten Werkstückarten Korpusfertigung Arbeitsplatten Fronten Tischplatten Gemischtes Türen Massivholzteile Fenster Treppen Sonstiges: Verarbeitungsmaterial Spanplatten, roh Spanplatten, beschichtet Spanplatten, furniert MDF, roh MDF, beschichtet MDF, furniert Tischlerplatte Sperrholz/Multiplexplatten Massivholz Weichholz Hartholz Kunststoff Sonstiges: Werkstückabmessungen Werkstückgröße: min. Länge max. Länge min. Breite max. Breite min. Dicke max. Dicke 3

4 Maschinenständer Stahl-/Schweißkonstruktion Verbundkonstruktion Leichte Ausführung schwere Ausführung Gewicht.. kg Stationär fahrbar Maschinenhöhe.. mm Maschinenlänge. mm Bautiefe. mm Maschinentisch Stahl Guß Tischlänge. mm Tischbreite Tischverlängerungen möglich ja nein Öffnungen Tischeinsatz Ø....././../ / mm Elektromotorische Tischöffnung für Werkzeug Ø min. bis max.. mm Auf den Maschinentisch aufsetzbarer Schiebetisch Am Maschinenständer angebrachter Schiebetisch Werkstückbearbeitung von unten mit Spezialtischeinsatz Motor Motorleistung Riemenantrieb kw Direktantrieb Drehzahlen Anzeige digital Stufenlose Drehzahlregelung von.. U/pm bis... U/pm Spindel Starrspindel Schwenkspindel Schwenkbereich.. Links- /Rechtslauf der Spindel 4

5 Spindeldurchmesser... mm Aufspannlänge mm Spindelhub.. mm Konus Frässpindel. Werkzeugschnittstelle HSK. Werkzeugdurchmesser von Ø mm bis.mm Werkzeugwechsel unterstützt durch Spindel-Höhenverstellung manuell Skala Digitalanzeige Spindel-Höhenverstellung elektromotorisch Digitalanzeige Spindel-Schwenkverstellung manuell Skala Digitalanzeige Spindel-Schwenkverstellung elektromotorisch Digitalanzeige Fräsanschlag Führung beidseitig Qualität der Ausführung hoch mittel niedrig Verstellung manuell Maßanzeige Scala Maßanzeige digital Verstellung elektromotorisch Maßanzeige digital Abschwenkvorrichtung für den Fräsanschlag Ab- und Aufbau des Fräsanschlags aufwändig erleichtert durch..... Sicherheitslineale Vorschubsupport Auf Stativ Manuell positionier- und einstellbar Einrasthilfen Elektromotorisch positionierbar Schwenkbarkeit gegen Anschlag ja nein Wegschwenkbar Aufwand für Auf-/Abbau klein mittel hoch 5

6 Motor.. kw Anzahl der Rollen.. Vorschubgeschwindigkeiten. Stufenlos regulierbare Vorschubgeschwindigkeit von..m/min bis m/min Maschinenbedienung Manuell Display Am Maschinenkörper auf Augenhöhe schwenkbar CNC-Steuerung Anzahl gesteuerte Achsen.. Fräshöhe Frästiefe Fräswinkel Einlaufbacke Tischöffnung Höheneinstellung des Vorschubs Programme speicherbar Werkzeugverwaltung Bedienung über Tastatur Anzahl.. Anzahl Touch-Screen Grafische Unterstützung Sonstiger Bedienungskomfort wie z. B. Fräsassistent Maschinenzubehör Einstellhilfen:.. Sicherheitszubehör:.. Sonstiges:... 6

7 Absaugung Absaugstutzen Stück. Durchmesser Ø. mm Mindestluftstrom. m 3 /h Umwelt Staubwerte nach E DIN Eingabeseite.. mg/m 3 Abnahmeseite..mg/m 3 Geräuschwerte nach DIN EN ISO Leerlauf db(a) Bearbeitung db(a) Tipps von Kollegen für Kollegen Solide und massive Bauweise steht besonders bei Tischfräsen hohe Schwingungsdämpfung und damit für Präzision Achten sie auf die Einstellfreundlichkeit und Wiederholgenauigkeit aller Anschläge und Verstellelemente Machen Sie Zeitvergleiche für häufig wiederkehrende Einstellungen Achten Sie auf die Bedienerfreundlichkeit der Steuerung Vernachlässigen sie nicht die Sicherheitsausstattung Geprüftes Sicherheitszubehör Fragen Sie nach zeitsparendem Zubehör Wir freuen uns, wenn Sie uns nach dem Kauf Ihrer Maschine von Ihren Erfahrungen berichten, damit wir auch Ihre Tipps an die Kollegen weitergeben können. Stand: