Technische Beschreibung. SCM SUPERSET NTU 240/120 Profilfräsautomat mit Universalständer und PRL (Glasleiste) ALLGEMEINE MERKMALE

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1 Seite 1 von 6 Technische Beschreibung SCM SUPERSET NTU 240/120 Profilfräsautomat mit Universalständer und PRL (Glasleiste) ALLGEMEINE MERKMALE Maschinenbett Maschinenbett aus massivem Stahl mit großzügig bemessenen Verstärkungsrippen und tragender Hohlkörperkonstruktion. Die Schwingungen werden durch die beträchtliche Robustheit und das Gewicht des Maschinengestells auf ein Minimum reduziert, so dass die hohen Leistungen der Maschine auf Dauer gewährleistet sind. Arbeitstische Einlauftisch aus einer Stahlrohrkonstruktion mit vertikaler Einstellung über ein Parallelogrammsystem und mit gehärteter Tischeinlage vor der Abrichtwelle. Arbeitstische aus Eisenguss mit niedrigem Reibungskoeffizienten und erhöhter Verschleißfestigkeit, ausgestattet mit austauschbaren Einsätzen an den Vertikalwellen. Führungen Rechte Einlaufführung über ein Parallelogramm-System einstellbar, komplett vorbereitet (Hobelwerkzeuge nicht enthalten) für die Fügebearbeitung auf der

2 Seite 2 von 6 Abrichtwelle. Rechte Führungen mit leicht einzustellenden Segmenten, die auf das jeweilige Werkzeugflugkreis eingestellt werden können. Spindeln Spindeln mit gehärteter, verschleißfester Oberfläche und Lagerpaaren an der Spindelvorderseite. Spindelzylinder aus Stahl mit 120 mm Durchmesser zur Gewährleistung großer Verwindungssteifheit und Präzision auch unter härtesten Arbeitsbedingungen. Werkstückvorschub Der Vorschubbalken besteht aus einem rippenversteifter Hohlkörperstahlaufbau. Er ist vertikal über ein Antriebssystem verfahrbar, das mit der oberen Horizontalspindel gekoppelt ist. Die Bewegungsübertragung an die Vorschubrollen erfolgt über eine Reihe von gehärteten, im Ölbad laufenden Zahnrädern (Rückseite) und Kreuzgelenke. Dadurch wird auch unter den schwierigsten Arbeitsbedingungen stets ein zuverlässiger und konstanter Vorschub gewährleistet. Der pneumatische Andruck der Vorschubrollen mit dreifachem Drucküberwachungskreis (vor der Abrichtwelle, zwischen Abrichtwelle und oberer Horizontalspindel, nach der oberen Horizontalspindel) ermöglicht einen optimal an das jeweilige Werkstück angepassten Vorschub. Die Vorschubgeschwindigkeit ist über einen serienmäßigen Inverter vom Arbeitsplatz aus stufenlos einstellbar. Motorisch angetriebene Vorschubwalze im Auslauftisch. Wellen und Vorschubrollen aus Stahl mit verchromter und gehärteter Oberfläche. Positionierung der Arbeitsaggregate Steuerung der Einstellung der Arbeitsaggregate von der Maschinenvorderseite mit Anzeige (mechanisch, mit einer Dezimalstelle) der Position. Einstellsystem SETUP Das schnelle Einstellsystem SETUP ist ein exklusives SCM System für eine schnelle und einfache Einstellung bei allen Bearbeitungsänderungen und Werkzeugwechsel auf allen Spindeln. Die Anwendung von SETUP ist sehr einfach, sowohl beim Hobeln, als auch bei der Profilbearbeitung. Man braucht nur den Mindestwerkzeugdurchmesser (z.b. bei der oberen Horizontalspindel) einzugeben und zusammen mit der Einstellung des Werkzeuges erfolgt auch die Einstellung der Arbeitshöhe, der Vorschubwalzen und aller Andruckelemente. Ergonomie Die leicht zugänglichen und einfach zu bedienenden Einstellsysteme befinden sich an der Vorderseite der Maschine in einer idealen Arbeitshöhe. Die Vollschutzkabine senkt die Schall- und Staubemission und gewährt zugleich freie Sicht auf das Arbeitsfeld.

3 Seite 3 von 6 TECHNISCHE DATEN SUPERSET NT Für Türen und Fensterbau / Fertigmaß 240/120 - Min. Arbeitsbreite (fert. Werkstück) mm Max. Arbeitsbreite (fert. Werkstück) mm. 240 ** - Min. Arbeitshöhe (fert. Werkstück) mm. 6 - Max. Arbeitshöhe (fert. Werkstück) mm. 120 *** - Min. Länge des einzelnes Werkstückes mm Vorschubgeschwindigkeit über Inverter gesteuert m/min Motorstärke Vorschub KW 2,2 Motorstärke Abrichtspindel KW 7,5 Motorstärke Vertikalspindel rechts KW 5,5 Motorstärke Vertikalspindel links KW 5,5 Motorstärke obere I Horizontalspindel KW 7,5 Motorstärke untere Horizontalspindel KW 7,5 Motorstärke der Säge (Universalständer) KW 2,2 - Drehzahl der Spindel UpM Drehzahl der Spindel Position 4-5 UpM Spindeldurchmesser Position 1 bis 5 mm Spindelaufnahmelänge Vertikal mm Spindelaufnahmelänge Horizontal mm Axialverstellbereich der Vertikalspindeln (zum Arbeitstisch) mm Axialverstellbereich der Horizontalspindeln (zur rechten Führung) mm Min./Max. Flugkreisdurchmesser der Abrichte mm. 120/140 - Min./Max Flugkreisdurchmesser der Profilspindel mm. 100/200*** - Profiliertiefe der 2. unteren Welle bei Werkzeugdurchmesser mm 200 /15 - Durchmesser der Spindelzylinder mm Durchmesser der Vorschubwalzen mm. 140 Aufgabetischlänge mm 2500 Einstellbereich Aufgabetisch und Einlauflineal mm 10 Motorisch angetriebene Vorschubwalze im Auslauftisch Manuelle Zentralschmierung Manuelle Gleitmittelpunpe Ein/Aus-Schaltung des Vorschubaggregates vor Abrichte Horizontalahndrücker vor der Abricht mit Ein/Aus-Schalter Druckschuhe vorne an Schutzhaube der Horizontalspindel/n Einstellbereich Aufgabetisch und Einlauflineal mm 10 Gehärtete Einlage im Arbeitstisch vor der Abrichte Pneumatische Druckschuhe vor den oberen Horizontal- Spindeln mit einer Parallelogrammführung Horizontale Andrückvorrichtung vor der Abrichtwelle vom Schaltpult aus zuschaltbar 2 Vorschubrollen 140 x 25 pro Vorschubwelle Beleuchtung innerhalb der Schutzhaube ohne Bearbeitungswerkzeuge

4 Seite 4 von 6 ** mit Werkzeugdurchmesser 145 mm auf linker Vertikalspindel *** mit Werkzeugdurchmesser 145 mm auf oberer Horizontalspindel Superset NTU 5 Wellig 240/120 mit Pneumatischer PRL auf der Pos 2 & 6 x 1 Pos.6 Pos. 4 Pos. 2 PRL PRL Vorschub Pos. 5 Pos. 3 Pos. 1 Position 1 = Abrichtspindel Position 2 = Vertikalspindel rechts mit PRL Position 3 = Vertikalspindel links Position 4 = Horizontalspindel oben Position 5 = Horizontalspindel unten Position 6 = Universalständer mit PRL TECHNISCHE BESCHREIBUNG SUPERSET NT 5 Wellig CE-Zeichen Sicherheitsvorschriften x Autom. Sterndreieckanlauf für Motoren mit 5,5 bis 7,5KW x Motor 5,5 kw x 2 Position (2-3) Motor 7,5 kw x 3 Position (1-4-5) Motorbremse für Motoren von 5,5 bis 7,5 kw x 5 Position (1 bis 5)

5 Seite 5 von 6 ID Elektrische Breitenverstellung der Arbeitsbreite ab Bedienungspult Der linke Spindel mit Schrittpositionierung auf 1/10 Genauigkeit - elektronisches Display für die Anzeige des Maßes ab Bedienungspult Position ( 3) x Vertikalspindel Aufnahmelänge 180 mm x Hochleistungspindel x 4 Position ( ) Spindeldrehzahl 8300 UpM x 4 Position ( ) PRL Vorbereitung (für Ausf:6) x 1 Für das automatische Wechseln vom Hobeln zum Profilieren Heraustrennen der Glasleiste und umgekehrt Arbeitsaggregat mit Spindeldurchm.30 mm, Länge 30 mm und automatische pneumatische Horizontalpositionierung Ein/Aus Rechte Vertikalspindel mit automatische pneumatische Positionierung Ein/Aus Motor 2,2 KW Position ( 2 6 ) Niedriger Anschlag (IV-78) zum Heraustrennen der überdeckten Glasleiste ohne Profilbearbeitung

6 Seite 6 von Stück Tandem-Vorschubaggregat nach der Universalspindel Schnell-Ein/Aus-Schaltung x Tandem-Vorschubaggregat vor nach der Universalspindel mit x 1 Schnell-Ein/Aus-Schaltung Betriebsstundenzähler x 1 Gesamtpreis: Auf Anfrage! Vorführmaschine mit HSK-Spindeln siehe Lagernummer #2128 oder auf Anfrage! Vorführungen jederzeit in unserem Ausstellungsraum in Oberkochen möglich! (techn. Angaben laut Hersteller ohne Gewähr! Abbildungen können vom Original abweichen)