GENTIGER BEARBEITUNGSZENTRUM HOCHGESCHWINDIGKEITS- C ISO WuB Werkzeugmaschinen und Service GmbH. WerkzeugMaschinen und Service GmbH

Transkript

1 HOCHGESCHWINDIGKEITS- BEARBEITUNGSZENTRUM WuB Werkzeugmaschinen und Service GmbH Mettmanner Str Erkrath Tel Fax C ISO 9001 Lithography by WuB Werkzeugmaschinen und Service GmbH GENTIGER WerkzeugMaschinen und Service GmbH

2 Doppel-Kugelrollspindel angetriebene Bettfräsmaschine in Rahmenbauweise mit hoher dynamischer Steifigkeit Alle verarbeiteten Gusswerkstücke sind spannungsarm geglüht und ausgelagert. Dies gewährleistet stabile Zerspanungsbedingungen und höchste Bearbeitungsgenauigkeit über eine lange Einsatzzeit. Die Hauptspindel wird in der Z-Achse durch 6 Führungswagen geführt. Dies erhöht die Steifigkeit der Maschine während der Bearbeitung, auch bei großen Auskraglängen. Z-Achse = 600 mm Der Aufbau der Maschine der geschlossene Kraftkreislauf zwischen Werkstück und Werkzeug bei der Bearbeitung - gewährleistet eine hohe Steifigkeit und Bearbeitungsgenauigkeit der Maschine. Schwingungen bei der Bearbeitung werden durch den geschlossenen Aufbau bestmöglich absorbiert. Rollenführungen (STAR/Rexroth) in allen Verfahrachsen erlauben die Bearbeitung mit hohen Vorschubkräften bei gleichzeitiger hoher Verfahrdynamik. Der Arbeitstisch wird auf drei Linearrollenführungen getragen und ermöglicht so eine höhere Tischzuladung bei hoher Verfahrdynamik und Maschinensteifigkeit. Der Arbeitstisch mit der Y-Achse wird von zwei Kugelrollspindeln angetrieben. Die leistungsstarken Achsantriebe führen zu einer signifikanten Reduzierung der Hauptzeiten und zu einer höheren Wirtschaftlichkeit der Investition. Hohe Eilgang- und Vorschubgeschwindigkeit in allen drei Verfahrachsen: - X-Achse 18 m/min. - Y-Achse 20 m/min. - Z-Achse 20 m/min. Heidenhain Glasmaßstäbe in allen Verfahrachsen. Die Positioniergenauigkeit in allen Achsen beträgt 4 μm bei 300 mm Verfahrweg, die Wiederholgenauigkeit beträgt +/- 3 μm. Z = 500 mm Der Aufbau besteht aus einem Gussgrundgestell auf dem ein Ständeraufbau in Rahmenbauweise mit der X-Achse und der Hauptspindel (Z-Achse) montiert ist. Der Arbeitstisch ist in dem Gussbett angebracht und wird über den gesamten Hub der Y-Achse auf drei Linearrollenführungen getragen und geführt. Die Werkzeuge müssen mit einer Toleranz innerhalb der Qualitätsklasse G 2,5 feingewuchtet werden. X-Achse = 1600 mm X = m mm m m 1000 m = e s h c Y-A

3 T10 Direkt angetriebene Hauptspindel mit Ölkühlung und Dauerfettschmierung Max. Drehzahl min-1 Leistung 22 kw Lagerdurchmesser 90 mm Max. Leistung ab min-1 Präzisions-Hybridlager Drehzahl Leistung Drehzahl Drehmoment T15 Direkt angetriebene Hauptspindel mit Ölkühlung und Dauerfettschmierung Max. Drehzahl min-1 Leistung 11 / 14,75 kw Lagerdurchmesser 70 mm Max. Leistung ab min-1 Präzisions-Hybridlager Drehzahl Leistung Drehzahl Drehmoment Netzwerk Funktion Die NC Programme können nach der Erstellung vom Programmierplatz mittels Ethernet in die Steuerungen überspielt werden. Diese Option verkürzt Rüstzeiten an den Bearbeitungszentren. Gekapseltes Werkzeugmagazin Die Kapazität des Werkzeugwechselmagazins beträgt 20 Werkzeuge (Optional 40). Folgende Werkzeugaufnahmen werden angeboten: BT-40 und BT-50.

4 WuB Das HSC Bearbeitungszentrum für höchste Effizienz und eine perfekte Zerspanleistung Große Schutztüren bieten dem Maschinenbediener optimale Zugänglichkeit zum Arbeitsraum. Mit dem großen Arbeitstisch x mm (Tischzuladung kg) bietet die GT-160V einen großen Spielraum für vielfältige Fertigungsaufgaben. Optionale Ausstattung Minimalmengenschmierung Automatische Werkstückvermessung mittels Messtaster Automatische Werkzeugvermessung mittels Laser Automatische Werkzeugvermessung mechanisch Öl-Skimmer

5 Bei allen Gentiger Bearbeitungszentren wird die Positioniergenauigkeit nach VDI/DGQ 3441 in allen Verfahrachsen mittels Laser-Präzisions-Vermessung geprüft und dokumentiert. Laserinterferometer Prüfung Renishaw Kreisformtest 90 +Y 180 -X +X 0 -Y 270 Vorschub 5 m/min. Maßstab 5 µm/div CCW CW µm 1,5 Bearbeitungsbeispiele 1 0,5 0-0,5-1 -1, mm Spindel Motor Analyse WuB

6 Modell-Nummer T10 T15 Lagerdurchmesser (mm) Max. Drehzahl (min -1 ) Werkzeugaufnahme BT-50 BT-40 Spindelleistung (kw) 17,1 / 22,5 11 / 14,75 Lagerschmierung Fett Fett Spindelkühlung Ölkühlung Ölkühlung Werkstücktischabmaße (mm) 1740 x 1040 T-Nuten (mm) 22 / 160 x 7 mm Zentrale Schmieranlage Die Schmierung der Linearführungen und der Kugelrollspindeln in allen Verfahrachsen wird von einem kompakten Schmiersystem gewährleistet. Der übersichtliche Aufbau und die gute Zugänglichkeit vereinfacht die genaue Einstellung des Schmiersystems und anstehende Wartungsarbeiten. Spindelkühlung Die Wärme, die durch die hohen Drehzahlen der Hauptspindel entsteht, wird mit einer effi zienten geschlossenen Flüssigkeitskühlanlage abgeführt. Die konstante Temperatur der Hauptspindel verlängert die Nutzungsdauer der Hauptspindel und erhöht die Genauigkeit der Bearbeitung. Schaltschrankkühlung Die Steuerung, die Achsantriebe und alle elektrischen Komponenten im Schaltschrank werden bei konstanten Betriebsbedingungen gehalten. Höhe des Werkstücktisches (mm) Max. Tischbelastung (kg) Verfahrwege X-, Y-, Z- Achse (mm) x x 600 Abstand Spindelnase Tischoberfl äche (mm) 300 ~ 900 Max. Eilganggeschwindigkeit X-, Y-, Z- Achse (m/min.) 18, 20, 20 Hauptabmessungen der Maschine Max. Vorschubgeschwindigkeit X-, Y-, Z- Achse (m/min.) 18, 20, 20 Kapazität Werkzeugmagazin 20 (Optional 40) Max. Werkzeuglänge (mm) 300 Max. Werkzeuggewicht (kg) 15 Max. Werkzeugdurchmesser (mm) 133 Druckluftversorgung (bar) 6 Elektrische Anschlussleistung (KVA) Fassungsvermögen Kühlmitteltank (Liter) 318 Maschinengewicht (kg) * Technische Änderungen vorbehalten Die Gentiger Bearbeitungszentren werden mit den dargestellten Steuerungen ausgerüstet. Alle Steuerungen ermöglichen HSC Fräsoperationen und die Verarbeitung von mathematisch definierten Kurven und Flächen (NURBS Interpolation) und zeichnen sich durch hohe Bedienerfreundlichkeit aus. SIEMENS 840D/810D (Standard Ausstattung) FANUC 18iMB (Optionale Ausstattung) HEIDENHAIN itnc530 (Optionale Ausstattung) Standardausstattung Zentralschmierung Spindelkühlung Schaltschrankkühlung Glasmaßstäbe Netzwerkanschluss Ausblasen der Werkzeugaufnahme Optionale Ausstattung Minimalmengenschmierung Automatische Werkzeugvermessung mittels Laser Automatische Werkzeugvermessung Automatische Werkstückvermessung mittels Messtaster Öl-Skimmer WuB