Zeitreduzierung für Ausrichtungsvorgänge. Neue Maßstäbe setzen im Fräsen, Drehen & Bohren

Transkript

1 Zeitreduzierung für Ausrichtungsvorgänge Neue Maßstäbe setzen im Fräsen, Drehen & Bohren

2 VSET Visuelles automatisiertes System zum Ausrichten von Rohteilen 1 HERAUSFORDERUNG 2 AUSRICHTUNGSVORGANG 3 VSET 4 FALLBEISPIELE 2

3 HERAUSFORDERUNG Große Werkstücke (> 1 m 3 ) erfordern lange, zeitintensive Ausrichtungsvorgänge. Oft genug dauert das Ausrichten länger als die eigentliche Bearbeitung. Vor der Bearbeitung sind folgende Schritte erforderlich: Sicherstellung von genügend Aufmaß in allen Ebenen des Rohteils Berechnung der Rohteilausrichtung zur optimalen Vermittlung der Aufmaße Ausrichten im Arbeitsraum der Maschine 3

4 AUSRICHTUNGSVORGANG Der Ausrichtungsvorgang wird in zwei Grundschritte gegliedert: 1. VERMESSUNG UND BEST-FIT-BERECHNUNG Ziel: Sicherstellung von genügend Aufmaß und Berechnung der optimalen Werkstückausrichtung. Hauptschritte: 1. Vermessung zur Ermittlung der Rohteilgeometrie. 2. Abgleich mit den Geometrien des fertigen Werkstückes. 3. Berechnung der optimalen Position der Referenzpunkte. Außerhalb der Maschine 4

5 AUSRICHTUNGSVORGANG Der Ausrichtungsvorgang wird in zwei Grundschritte gegliedert: 2. AUSRICHTUNG Ziel: Ausrichtung des Werkstückes anhand des Maschinenkoordinatensystems. Hauptschritte: 1. Messung der tatsächlichen Position der Referenzpunkte. 2. Berechnung der Ausrichtkorrektur. 3. Anpassung der Werkstückausrichtung. Im Maschinenraum 5

6 Was ist VSET? VSET basiert auf zwei Hauptmodulen: - Vermessung und - Ausrichtung. Die beiden Module können unabhängig voneinander erworben und verwendet werden. Das System arbeitet mit einer Abweichung von nur 0,1 mm/m. Für jeden weiteren Meter addieren sich nur 0,03mm hinzu PATENTIERT EP B1 6

7 KONFIGURATION UND FUNKTIONEN 1. VERMESSUNG Vermessung der Rohteilgeometrien mittels Fotogrammetrie-Technologie HARDWARE 1. Digitale Fotogrammetriekamera (12 MPixel) 2. Kalibrierstäbe 3. Optische Marker SOFTWARE 1. Windows 7

8 KONFIGURATION UND FUNKTIONEN 1. AUSRICHTUNG Abgleich mit den CAD-Daten Optimale Vermittlung der Aufmaße und Ermittlung der Referenzpunkte zur Ausrichtung Erstellung eines Einrichteblatts (pdf) zur Ausrichtung von Rohteilen in der Maschine SOFTWARE 1. Windows 8

9 VORTEILE Erhöhung der Maschinenverfügbarkeit und Produktivität Leicht verständliche Informationen für den Maschinenbediener Einfache Bedienung: kein erfahrener Messtechniker nötig Kostengünstiger und präziser Vermessungsvorgang Sicherstellen der Rohteilqualität Digitale Rückverfolgbarkeit der Ausrichtungsvorgänge Effizienzsteigerung, Verkürzung des Ausrichtungsvorgangs 9

10 DIFFERENZIERUNG Differenzierung zu anderen Lösungen: Fotogrammetrie (Aicon, Geodesie, ProGeo3D, etc.) Messtechnik-Software (Calypso, Metrolog, Polyworks, etc.) Laser Tracker FOTOGRAMMETRIE Einfach zu bedienen Darstellung der Ergebnisse in 3-D Reduzierung der Kosten für Messgeräte und Instandhaltung (selbstkalibrierende Kamera) Präzise genug für Rohteile AUSRICHTUNG Einfach zu bedienen Spezifische Funktionen für eine optimale Vermittlung der Aufmaße Benutzerfreundliche Berichte für den Maschinenbediener 10

11 MARKTEINFÜHRUNG 2018 AUSRICHTUNG Markteinführung Anfang 2018 CNC integriertes VSET Ausrichtungs-Modul Berichtansicht an der Maschine Bedienerführung zur automatischen Messung der Referenzpunkte Berechnung der Ausrichtkorrekturen zum einfachen und schnellen Ausrichten von Rohteilen 11

12 FALLBEISPIEL LIEBHERR Nachgewiesene VORTEILE Erhöhte Maschinenverfügbarkeit Ohne Einsatz von VSET Spannen und Rohteilausrichtung durch Einsatz der Fräsmaschine als Koordinatenmessmaschine (Maschine für 3 Stunden nicht verfügbar) Mit dem Einsatz von VSET Spannen des Werkstückes in 30 Minuten entsprechend dem Einrichteblatt der Maschine (vorher 2 Stunden). Erhöhung der Maschinenverfügbarkeit um mehr als 2 Stunden pro bearbeitetem Werkstück. LIEBHERR Drilling rig. MAEKLER MITTELTEIL SCHWK LEAD CENTER PART ST.CONSTR. 12

13 FALLBEISPIEL LIEBHERR Fotogrammetrie Vermessung Punktewolke 13

14 FALLBEISPIEL LIEBHERR Ausrichtung 14

15 FALLBEISPIEL GOIMEK 15

16 FALLBEISPIEL GOIMEK Nachgewiesene VORTEILE Vermeidung von Ausschuss, Erhöhung der Maschinenverfügbarkeit, benutzerfreundlich Ohne Einsatz von VSET in der Maschine zeitaufwändiger Messprozess (4 Stunden) zur Prüfung von genügend Aufmaß und optimalen Ausrichtung. Oder außerhalb der Maschine Einsatz von Laser Trackern (zahlreiche Referenzpunkte, 6-7 Stunden) durch geschulte Bediener. Mit dem Einsatz von VSET Effiziente Mess- und Ausrichtungsvorgänge (5 Stunden) durch ungeschulte Bediener. Prognose der Bearbeitbarkeit mithilfe des Ausrichtmoduls. Dies ermöglicht eine optimale Planung der Nachbesserungsmethode vor der Bearbeitung. Bauteil für Werkzeugmaschine (hydraulische Presse) 16

17 FALLBEISPIEL GOIMEK Nachgewiesene VORTEILE benutzerfreundlich, zusätzliche Ergebnisse mit demselben Aufwand und Kenntnissen Ohne Einsatz von VSET Nur ebene Flächen wurden mit herkömmlichen Methoden geprüft und manuell markiert (4-5 Stunden). Mit dem Einsatz von VSET Umfassende Vermessung und Prüfung aller Flächen (3 Stunden), insbesondere schwer zugängliche Bereiche (Innendurchmesser, etc.). Digitale Aufzeichnung. Bauteil für Werkzeugmaschine (Laserschneidanlage) 17

18 FALLBEISPIEL GOIMEK Bauteil für Werkzeugmaschine (Maschinenbett) Nachgewiesene VORTEILE Effiziente Messungen, benutzerfreundlich Ohne Einsatz von VSET Verwendung von Laser Tracker durch geschulte Techniker (8 Stunden, Vielzahl an Referenzpunkten und Zugang zu allen Flächen nötig). Keine Vermessung im Maschinenraum möglich (geringe Zugänglichkeit und ineffizient). Mit dem Einsatz von VSET Vermessung durch ungeschultes Personal (6 Stunden). Umfassende Vermessung und Prüfung aller Flächen, insbesondere schwer zugängliche Bereiche (Prüfung der zu erwarteten Dicke der Innenflächen nach der Bearbeitung). Keine speziellen Fundamente oder Standorte für die Vermessung nötig. 18

19 BEISPIEL EUSKOTREN Nachgewiesener VORTEIL Effizientes Messen, benutzerfreundlich Mess- und Dimensionsbericht (ZEISS Calypso ) in weniger als 2 Stunden. Instandhaltung von Bauteilen (Drehgestelle, etc.) von Schienenfahrzeugen 19

20 Osintxu auzoa E BERGARA (Gipuzkoa) Spain Tel.: