ENERGIERÜCKGEWINNUNGSSYSTEM

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1 ENERGIERÜCKGEWINNUNGSSYSTEM Verringern Sie Ihren Kohlendioxidausstoß und SPAREN SIE GELD INNOVATIVES WÄRMERÜCKGEWINNUNGSSYSTEM VON

2 CompAir immer einen Schritt voraus! Ihr innovativer Partner für EnerigeEinsparungen durch: ein komplettes Kompressor-Portfolio hocheffiziente Kompressorkomponenten Verdichterstufe in Eigenherstellung effiziente Steuerungssysteme hocheffiziente Motoren drehzahlgeregelte Umrichtertechnologie das führende SmartAir Master-Steuerungssystem das einzigartige ASSURE-Garantieprogramm UND fortschrittliche EnergieRückgewinnungssysteme

3 Wozu ein Energie-Rückgewinnungssystem? Die Konzentration auf Energieeinsparungen in der Industrie ist heute und auch zukünftig sehr wichtig Energiepreise steigen unweigerlich an. Druckluft steht zunehmend als zu teuer in der Kritik, während Unternehmen sich nach alternativen Elektrowerkzeugen umsehen. Umweltbelange und die nachhaltige Entwicklung gewinnen an Bedeutung. Strenge Auflagen zur Reduzierung des Kohlendioxidausstoßes für Staaten und Industrien. NUTZEN SIE DIE ÜBERSCHÜSSIGE WÄRME IN IHREM KOMPRESSOR

4 Wozu ein Energie-Rückgewinnungssystem? Ca. 10 % des gesamten Stromverbrauchs in der Industrie entfällt auf Druckluftsysteme Gemäß der Thermodynamik werden rund 94 % dieser Energie in Wärme umgewandelt Mit Wärmetauschern von CompAir können Sie......Geld sparen...energie sparen...und Ihren Kohlendioxidausstoß verringern

5 Was ist rückgewinnbare Energie? Gesamtverbrauch an elektrischer Energie 100 % Das Grundprinzip besteht darin, die Wärme an ein Medium zu übertragen und dorthin zu transportieren, wo sie verwendet werden kann. Ein verkapselter, luftgekühlter Kompressor mit direktem Luftauslass würde die Gesamtmenge an Wärme an die Kühlluft abgeben, um den Raum zu heizen. Vom Antriebsmotor an die Kühlluft abgegebene Wärme = 9 % Rückgewinnbare Wärme aus dem Ölkühler = 72 % Rückgewinnbare Wärme aus dem Druckluft-Nachkühler = 13 % Wenn Wasser erwärmt werden soll, wird das Öl im Ölkühler als Übertragungsmedium verwendet. Dies liefert ca. 72 % der gesamten Energie, die zum Heizen von Wasser benötigt wird. Vom Kompressor abgestrahlte Wärme = 2 % In der Druckluft verbleibende Wärme = 4 % Im Idealfall können 94 % der Energie zurückgewonnen werden

6 Formen der Wärme-Rückgewinnung 2 Hauptverfahren für die Wärmerückgewinnung bei Schraubenkompressoren Heiße Kühlluft - Nutzung des warmen Kühlluftstroms aus dem Kompressor Lufteinlass Energieabgabe Heißwasser Eingangsstrom - Nutzung der Wärme aus dem Kompressorölkreis Luftauslass Druckluft

7 Wie lässt sich überschüssige Wärme zurückgewinnen und Geld sparen? CompAir bietet Lösungen für die meisten Anwendungen. Es obliegt der Industrie, proaktive Maßnahmen zu ergreifen und den vom Kompressor abgegebenen Heißwasserstrom in ihre Prozesse zu integrieren.

8 Wie steht es um die Wärmerückgewinnungslösungen von CompAir? Durch Rückführung des heißen Öls an einen hocheffizienten Öl-Wasser-Wärmetauscher kann die Wärme an Wasser übertragen werden, dessen Temperatur für viele Anwendungen ausreichend ansteigt, darunter: Heizen Produktion Verarbeitung Waschen

9 Wie funktioniert das? Wärme-Rückgewinnung mit luftgekühlten Schraubenkompressoren Heißes Öl Kaltes Wasser Erwärmtes Wasser Wärmetauschereinheit Gekühltes Öl CompAir liefert den Wärmetauscher, die Leitungen und die Ventile zum Ölkreis Drittanbieter müssen jegliche Zusatzausrüstung liefern und installieren, z. B. Thermostatventile und Steuerungen, Rohrleitungen, Ventile zum Wasser-/Heizkreis

10 Wärme-Rückgewinnungslösungen von CompAir Erhältlich ab ab Werk montiert in einem Wärmetauscher-Nachrüstsatz, der alle erforderlichen Leitungen und Anschlüsse für die Nachrüstung beim Kunden enthält Wenn Sie einen Wärmetauscher mit einem L30 verwenden, der ca Std. im Jahr läuft und Ihre Gesamtinvestition inkl. des Wärmetauschers von CompAir und der erforderlichen Arbeiten vor Ort 4000 beträgt, kann sich Ihre Investition innerhalb von 5 Monaten* auszahlen. * Nur zur Veranschaulichung. Die Einsparungen und Amortisationszeit können je nach den Stromkosten, der Ausgangstemperatur des Wassers und dem erforderlichen Temperaturanstieg variieren.

11 Wärme-Rückgewinnungslösungen von CompAir Jetzt verfügbar - L-Reihe Rahmen 3-6 (luft- und wassergekühlt) - Quantima (nur Werksmontage) - Dryclon (nur Werksmontage nur CEP-Lösung) Ältere Maschinen Broomwade, Demag, Mahle usw. Bitte Wartungs- und Teilehandbücher auf Wärmetauscher-Sätze prüfen Ab 1. Quartal L-Reihe Rahmen 2 - Dryclon (optimierte Lösungen) * Die DH-Reihe arbeitet mit Temperaturen, die zu niedrig für die Nutzung eines Wärmetauschers sind

12 Integrierte und externe Optionen für Wärmetauscher Ventilsatz und Plattenwärmetauscher Ventilsatz für beliebige externe Wärmetauscher

13 Beispielschema zum Heizen von Luft und Wasser

17 Wo findet man die richtigen Kunden? EIN PROAKTIVER ANSATZ IST ERFORDERLICH Großunternehmen Haben häufig eigene Technikabteilungen Versorgungsbeauftragte Aufzeigen, das Kompressoren mit Wärmetauschern ausgestattet werden können Kleine und mittelständische Unternehmen Benötigen am meisten Aufklärung und Führung Möglichkeiten für Kosteneinsparungen durch Wärme- Rückgewinnung besprechen Aufzeigen, das Kompressoren mit Wärmetauschern ausgestattet werden können

18 Typische Prozessanwendungen in der Industrie Lebensmittel und Getränke Heißes Wasser und Dampf werden in vielen Prozessen verwendet Dampf wird häufig zur Pasteurisierung, zum Brühen, Reinigen und Sterilisieren von Kochern, Trocknen von Produkten usw. verwendet In Großmolkereien werden in kontinuierlichen Prozessen sehr große Mengen an heißem Wasser und Dampf benötigt. Hier kann das Heißwasser-Energie-Rückgewinnungssystem des Kompressors zu erheblichen Energieeinsparungen führen. Arzneimittel In der Arzneimittelindustrie und in der Fertigung wird Dampf in großen Mengen verwendet. Die Steuerung von Gärungstemperaturen, Trocken- und Sterilisationsprozesse sind Teil der täglichen Routine in der pharmazeutischen Industrie. In diesem Fertigungsanlagen kommen die Reinigungsmethode CIP (Clean In Place), SIP (Sterilization In Place), die direkte Kontaktsterilisation in Bio- und Fermentationsreaktoren sowie Dampfbarrieren gegen Bakterien häufig zum Einsatz. Chemikalien Raffinerien und Chemiefabriken sind große Dampfverbraucher. Typische Anwendungen sind: Streamcracker benötigen sehr heißen Dampf Verdampfungsöfen und Desorptionsanlagen verwenden überhitzten Dampf mit mittlerem Druck Begleitheizungs- und andere Anwendungen erfordern überhitzten Dampf mit niedrigem Druck (in der Regel 2 Bar). Bei einigen Prozessen wird nach der Kondensation des Dampfes eine große Menge heißes Wasser zurückgewonnen. Heißes Wasser aus Kompressoren wird als Zusatzwasser verwendet, um die Verluste auszugleichen.

19 Zellstoff und Papier In der Zellstoff- und Papierindustrie werden größere Mengen Druckluft benötigt. In den Industrieprozessen kommen außerdem erhebliche Mengen Dampf zum Einsatz. Bleichen Zellstoffkocher Zellstoffmaschinen Schwarzlaugeverdampfer Feuchtigkeitsregelung Dampf wird zur Befeuchtung verwendet, da er sauber und steril ist. Die Reinraumbefeuchtung ist bei der Elektronikbestückung, Chipherstellung und in der pharmazeutischen Industrie ein gängiges Verfahren. Da dieser Dampf als Betriebsmittel verwendet wird, muss permanent Wasser nachgefüllt werden. Heißes Wasser aus dem Druckluftkompressor kann das Nachfüllwasser vorheizen und somit den Energieverbrauch des Dampfkessels reduzieren. Textilien Beim Färben von Stoffen werden größere Mengen heißes Wasser mit einer Temperatur von 80 bis 90 C benötigt. Die Energie-Rückgewinnungssysteme der Kompressoren von CompAir können das heiße Wasser direkt dem Prozess zuführen. Bei der Behandlung von Garnen und Fasern wird Dampf verwendet, um künstlich hergestellten Fasern eine höhere Formbeständigkeit und mehr Volumen zu verleihen sowie sie knitterfrei und temperaturbeständiger zu machen.

20 Welche Vorteile bieten sich für uns und unsere Händler? Grünes Geld = zusätzliche Einnahmen! Wärmetauscher als Nachrüstsatz oder Erstausstattung steigern den Gewinn Beratung Einnahmen aus technischen Dienstleistungen Oder sogar der Austausch eines alten Kompressors durch ein neueres Modell, das alle Einsparpotenziale bietet, einschließlich RS-Technologie usw.

21 Welche Schritte müssen Sie ergreifen? Machen Sie sich mit den Technologien und praktischen Möglichkeiten für die Wärme- Rückgewinnung vertraut Gewinnen Sie einen Heizungsfachmann oder Heizungsfachbetrieb als Partner Bieten Sie eine Lösung aus einer Hand an Setzen Sie zuverlässige Subunternehmer ein

22 Welche Schritte müssen Sie ergreifen? Suchen Sie nach Möglichkeiten Warten Sie nicht, bis Ihre Kunden Sie fragen Verweisen Sie auf potenzielle Einsparungen Erkundigen Sie sich ggf. bei einem Fachmann Bieten Sie umfassende Angebote und Lösungen an Bitten Sie Kunden nicht, sich an Dritte zu wenden, sofern sie nicht bereits ihren Eigenbeitrag geleistet haben

23 Welche Schritte müssen Sie ergreifen? Einen neuen Kompressor verkaufen bestehende Kunden besuchen? Anlagen beurteilen Benötigen sie ein Heizsystem? Verfügen sie bereits über ein zentrales Heizsystem? Verwenden sie Wasser für Fertigungsprozesse? Verfügen sie über große Bebrausungsanlagen? HABEN SIE JEMALS VON WÄRMRÜCKGEWINNUNG DURCH KOMPRESSOREN GEHÖRT ODER DARÜBER NACHGEDACHT?

24 Ziehen Sie einen Vorteil aus den steigenden Energiekosten Nutzen Sie die Angst vor Klimaveränder ungen zu Ihrem Vorteil Maximieren Sie Ihr Gewinnpotenzial Nutzen Sie Ihre Sachkenntnis Überzeugen Sie Ihre Kunden, bevor andere es tun

25 Fallstudien - Geveke Die Firma Geveke in den Niederlanden war an zahlreichen Installationen beteiligt: Einige wurden von den eigenen Technikern des Kunden durchgeführt, andere gemeinsam mit von Geveke oder vom Kunden selbst ausgewählten Heizungsspezialisten. Es ist jedoch wichtig, dem Kunden eine Lösung aus einer Hand anbieten zu können. Ein großes Lebensmittelunternehmen, das als Hersteller von gefrorenen Kartoffelprodukten bekannt ist, verwendet die Wärme-Rückgewinnung bei einem L55 und einem L75. Die Kompressoren heizen Wasser vor, das für einen Dampfkessel bestimmt ist, in dem die Kartoffelprodukte gegart werden. Das Unternehmen spart dadurch m³ (ca ) Erdgas pro Jahr. (basierend auf einem Preis von 0,047 pro Kwh = 0,50 pro m³) Eine weitere Anwendung kommt in einem großen Biochemieunternehmen zum Einsatz Die Wärme wird verwendet, um Prozesswasser zu erwärmen. Die Argumente waren klar: Energieeinsparungen ermöglichen eine nachhaltige und kostengünstige Erwärmung des Prozesswassers. In der Regel ist dies ein unkomplizierter Prozess. Wenn ein Wasserkreislauf vorhanden ist und das ganze Jahr über Wärme benötigt wird, ist der Prozess relativ einfach. Komplexere Prozesse erfordern natürlich mehr Planung.

26 Welche Werkzeuge stehen zur Verfügung? Werkzeuge via Repsnet 1 CompAir Berechnungswerkzeuge Einsparungen und Optionen 2 Animationen zur Wärme- Rückgewinnung Einsparungen Animationen für die L-Reihe 3 Nachrüstung verfügbare Sätze

27 Welche Werkzeuge stehen zur Verfügung? 1. Berechnungswerkzeuge für Kompressoren

28 Welche Werkzeuge stehen zur Verfügung? 1. Berechnungswerkzeuge für Kompressoren Dieser Rechner zeigt Teilenummern Einsparungen Amortisationszeit

29 Welche Werkzeuge stehen zur Verfügung? 2. Animationen zum Wärmerückgewinnungssystem von CompAir Geben Sie die Energiekosten ein Wählen Sie die Wassereingangstemperatur und den erforderlichen Temperaturanstieg aus

30 Welche Werkzeuge stehen zur Verfügung? 3. Überblick über potenzielle Einsparungen in kw Je nach den Bedingungen des Standorts können bei den angegebenen Temperaturen die folgenden Einsparungen an kwh erzielt werden. Das System bietet Einsparungen über ein breites Spektrum von Einlass- und Auslasstemperaturen hinweg.

31 ENERGIERÜCKGEWINNUNGSSYSTEM Verringern Sie Ihren Kohlendioxidausstoß und SPAREN SIE GELD INNOVATIVES WÄRME- RÜCKGEWINNUNGSSYSTEM VON