DE - deutsch. Installations- und Betriebsanleitung. Kondensatableiter BEKOMAT 33 / 33 CO (BM33 / BM33CO)

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1 DE - deutsch Installations- und Betriebsanleitung Kondensatableiter BEKOMAT 33 / 33 CO (BM33 / BM33CO)

2 Sehr geehrter Kunde, vielen Dank, dass Sie sich für den Kondensatableiter BEKOMAT 33 / 33 CO entschieden haben. Bitte lesen Sie vor Montage und Inbetriebnahme des BEKOMAT 33 / 33 CO die Installations- und Betriebsanleitung aufmerksam und befolgen Sie unsere Hinweise. Nur bei genauer Beachtung der beschriebenen Vorschriften und Hinweise ist die einwandfreie Funktion des BEKOMAT 33 / 33 CO und damit eine zuverlässige Kondensatableitung sichergestellt. 2 BEKOMAT 33 / 33 CO

3 1 Piktogramme und Symbole Sicherheitshinweise Bestimmungsgemäße Verwendung Ausschluss vom Anwendungsbereich Technische Daten Maßzeichnung Klimazonen und Leistungsdaten Funktion Installation Elektrische Installation Kontrolle und Wartung Fehlersuche und Fehlerbehebung Bauteile und Komponenten Empfohlene Ersatzteile Zubehör Konformitätserklärung...28 BEKOMAT 33 / 33 CO 3

4 Pos: 2 /Beko Technische Dokumentation/Piktogramme/Anleitung beachten @ 1 Pos: 3 /Beko Technische Dokumentation/Piktogramme/Anleitung beachten s/w @ 1 Pos: 4 /Beko Technische Dokumentation/Piktogramme/Gefahr Warnung Vorsicht @ 1 Pos: 5 /Beko Technische Dokumentation/Piktogramme/G+W+ V Netzspannung @ 1 Pos: 7 /Beko Technische Dokumentation/Globale Texte/Allgemeiner Hinweis @ 1 Pos: 8 /Beko Technische Dokumentation/Sicherheit/Hinweis Anleitung @ 1 Pos: 9 /Beko Technische Dokumentation/Sicherheit/Gefahr @ 1 Pos: 10 /Beko Technische Dokumentation/Sicher heit/maßnahmen Druckluft @ 1 Pos: 11 /Beko Technische Dokumentation/Sicher heit/gefahr @ 1 Piktogramme und Symbole Pos: 1 /Beko Technische Dokumentation/Überschriften/1/Piktogramme und Piktogramme und Symbole Installations- und Betriebsanleitung beachten Installations- und Betriebsanleitung beachten (auf Typenschild) Allgemeines Gefahrensymbol (Gefahr, Warnung, Vorsicht) Allgemeines Gefahrensymbol (Gefahr, Warnung, Vorsicht) für Netzspannung und Netzspannung führende Anlagenteile Pos: 6 /Beko Technische Sicherheitshinweise Bitte prüfen, ob diese Anleitung auch dem Gerätetyp entspricht. Beachten Sie alle in dieser Bedienungsanleitung gegebenen Hinweise. Sie enthält grundlegende Informationen, die bei Installation, Betrieb und Wartung zu beachten sind. Daher ist diese Bedienungsanleitung unbedingt vor Installation, Inbetriebnahme und Wartung vom Monteur sowie vom zuständigen Betreiber / Fachpersonal zu lesen. Die Bedienungsanleitung muss jederzeit zugänglich am Einsatzort des BEKOMAT 33 / 33 CO verfügbar sein. Zusätzlich zu dieser Betriebsanleitung sind ggf. örtliche bzw. nationale Vorschriften zu beachten. Stellen Sie sicher, dass der BEKOMAT 33 / 33 CO nur innerhalb der zulässigen und auf dem Typenschild aufgeführten Grenzwerte betrieben wird. Es besteht sonst eine Gefährdung für Menschen und Material und es können Funktions- und Betriebsstörungen auftreten. Bei Unklarheiten oder Fragen zu dieser Installations- und Betriebsanleitung setzen Sie sich bitte mit BEKO TECHNOLOGIES GMBH in Verbindung. Gefahr! Druckluft! Durch Kontakt mit schnell oder schlagartig entweichender Druckluft oder durch berstende und/oder nicht gesicherte Anlagenteile besteht Gefahr schwerer Verletzungen oder Tod. Maßnahmen: Max. Betriebsdruck nicht überschreiten (siehe Typenschild). Wartungsarbeiten nur im drucklosen Zustand durchführen. Nur druckfestes Installationsmaterial verwenden. Zulaufleitung fest verrohren. Ablaufleitung: kurzer, fixierter Druckschlauch an druckfestem Rohr. Verhindern Sie, dass Personen oder Gegenstände von Kondensat oder entweichender Druckluft getroffen werden können. 4 BEKOMAT 33 / 33 CO

5 Pos: 12 /Beko Technische Dokumentation/Sicher heit/maßnahmen Netzspannung BM @ 1 Pos: 13 /Beko Technische Dokumentation/Sicher heit/sicherheitshinweise, weitere BM ( nicht Ex, nicht @ 1 Pos: 14 /Beko Technische Dokumentation/Sicher heit/zusatz Sicherheitshinweise @ 1 Pos: 15 /Beko Technische Dokumentation/Sicher heit/vorsicht @ 1 Pos: 16 /Beko Technische Dokumentation/Sicher heit/maßnahmen Fehlfunktionen @ 1 r Pos: 18 /Beko Technische Dokumentation/Bestimmungsgemäße Ver wendung/bekom AT/Bestimmung. Ver wend. BM @ 1 Bestimmungsgemäße Verwendung Maßnahmen: Gefahr! Netzspannung! Durch Kontakt mit Netzspannung führenden nichtisolierten Teilen besteht Gefahr eines elektrischen Schlages mit Verletzung und Tod. Bei elektrischer Installation alle geltenden Vorschriften einhalten (z.b. VDE 0100 / IEC 60364). Wartungsarbeiten nur im spannungsfreien Zustand durchführen. Die abgenommene Steuereinheit hat keinen IP-Schutzgrad. Alle elektrischen Arbeiten dürfen nur von befugtem Fachpersonal durchgeführt werden. Weitere Sicherheitshinweise: Bei Installation und Betrieb sind ebenfalls die geltenden nationalen Bestimmungen und Sicherheitsvorschriften einzuhalten. Den BEKOMAT 33 / 33 CO nicht in explosionsgefährdeten Bereichen einsetzen. Bei den Zulaufverschraubungen sind übermäßige Anzugskräfte zu vermeiden. Das gilt insbesondere für konische Verschraubungen. Der BEKOMAT 33 / 33 CO ist nur bei anliegender Spannung funktionstüchtig. Test-Taster nicht zur Dauerentwässerung nutzen. Nur Original-Ersatzteile verwenden. Nur so ist eine einwandfreie Funktion sichergestellt. Zusatzhinweise: Bei Montage Schlüsselflächen am Zulauf (Schlüsselweite SW ) zum Gegenhalten benutzen. Die Service Unit darf nicht zerlegt werden. Maßnahmen: Vorsicht! Fehlfunktionen in der Anwendung! Durch fehlerhafte Installation und mangelhafte Wartung kann es zu Fehlfunktionen am BEKOMAT kommen. Nicht abgeleitetes Kondensat kann zu Schäden an Anlagen und in Fertigungsprozessen führen. Eine funktionssichere Kondensatableitung optimiert direkt die Druckluftqualität. Zur Vermeidung von Schäden und Ausfällen bitte unbedingt beachten: genaues Einhalten der bestimmungsgemäßen Verwendung und der Betriebsparameter des BEKOMAT im Zusammenhang mit dem Einsatzfall (siehe dazu Kapitel Bestimmungsgemäße Verwendung ) genaues Einhalten der Installations- und Betriebshinweise in dieser Anleitung regelmäßige Wartung und Kontrolle des BEKOMAT nach den Hinweisen in dieser Betriebsanleitung Pos: 17 /Beko Technische Dokumentation/Überschriften/1/Bestimmungsgemäße Ver Bestimmungsgemäße Verwendung Der BEKOMAT ist ein elektronisch-niveaugeregelter Kondensatableiter für Druckluftanlagen. Der Einsatz erfolgt innerhalb der zulässigen Betriebsparameter (siehe Technische Daten). Der BEKOMAT kann Kondensat unter Betriebsdruck nahezu ohne Druckluftverlust aus den Anlagenteilen ableiten. Der BEKOMAT 33 / 33 CO benötigt zur Funktion eine Betriebsspannung und einen Betriebsdruck (siehe Technische Daten). Bei einem Einsatz in Anlagen mit erhöhten Anforderungen an die Druckluftqualität (Lebensmittelindustrie, Medizintechnik, Laborausrüstungen, spezielle Prozesse usw.), muss der Betreiber über Maß- BEKOMAT 33 / 33 CO 5

6 Pos: 19 /Beko Technische Dokumentation/Bestimmungsgemäße Ver wendung/bekom AT/Hinweis Anwendung BM 33 @ 1 Pos: 21 /Beko Technische Dokumentation/Bestimmungsgemäße Ver wendung/bekom AT/Ausschluß Anwendung BM @ 1 Pos: 22 /Beko Technische Dokumentation/Bestimmungsgemäße Ver wendung/bekom AT/Ausschluß Anwendung BM nicht für frostgefähr dete Bereiche @ 1 Pos: 23 /---- Seitenumbr uch @ 1 Ausschluss vom Anwendungsbereich nahmen zur Überwachung der Druckluftqualität entscheiden. Diese beeinflussen die Sicherheit der nachfolgenden Prozesse und können Schäden an Menschen und Anlagen vermeiden. Es ist Aufgabe des Betreibers, die genannten Bedingungen während der gesamten Betriebsdauer zu gewährleisten. Für den Einsatz in CO 2 -Anlagen muss ein BEKOMAT mit der Spezifikation CO verwendet werden. Pos: 20 /Beko Technische Dokumentation/Überschriften/1/Ausschluss vom Anwendungsber Ausschluss vom Anwendungsbereich Der BEKOMAT kann als Kondensatableiter allein keine definierte Druckluftqualität garantieren, hierzu sind andere zusätzliche technische Einrichtungen notwendig. Der BEKOMAT 33 / 33 CO ist nicht für den Einsatz an Unterdruck oder atmosphärischen Umgebungsdruck führenden Anlagen oder in Ex-Bereichen geeignet. Der BEKOMAT darf nicht dauerhafter direkter Sonnen- oder Wärmestrahlung ausgesetzt werden. Der BEKOMAT 33 / 33 CO darf nicht in Bereichen mit aggressiver Atmosphäre installiert und betrieben werden. Der BEKOMAT 33 / 33 CO ist nicht beheizbar und daher nicht für den Einsatz in frostgefährdeten Bereichen geeignet. 6 BEKOMAT 33 / 33 CO

7 Pos: 25 /Beko Technische Dokumentation/Technische Daten/BEKOM AT/Techn. Daten BM Standard + Zert. (o.leistg., nicht @ 1 Pos: 26 /Beko Technische Dokumentation/Technische Daten/BEKOM AT/Leistung BM Standar @ 1 Pos: 27 /Beko Technische Dokumentation/Elektrische Daten/BEKOM AT/Elektrische Daten BM @ 1 Pos: 28 /---- Seitenumbr uch @ 1 Technische Daten Pos: 24 /Beko Technische Dokumentation/Überschriften/1/Technische Technische Daten min./max. Betriebsdruck min./max. Temperatur Kondensatzulauf Kondensatablauf Kondensat Gehäuse Gewicht (leer) 0, bar ( psi) C ( F) 3 x G ½ (½") innen G ½ (½") Ø 13 mm Schlauchtülle ölhaltig + ölfrei Aluminium + Kunststoff, glasfaserverstärkt 1,65 kg (3.63 lbs) Dieses Produkt wurde getestet nach den Anforderungen der CAN/CSA-C22.2 Nr , zweite Auflage, unter Einbeziehung der Ergänzung 1 oder einer späteren Version der gleichen Norm, unter Berücksichtigung des gleichen Niveaus an Testanforderungen. Max. Leistung für Klimazone Blau siehe auch Kapitel Klimazone und Leistungsdaten max. Kompressorleistung max. Kältetrocknerleistung max. Filterleistung 10 m³/min (350 scfm) 20 m³/min (700 scfm) 100 m³/min (3500 scfm) Betriebsspannung (siehe Typenschild) Leistungsaufnahme Absicherung Empfohlener Kabelmanteldurchmesser Empfohlener Aderquerschnitt Empfohlenes Absetzen des Kabelmantels Empfohlene Aderendhülsenlänge Anschlussdaten des potentialfreien Kontaktes Last schalten *) Anschlussdaten des potentialfreien Kontaktes Kleinsignal schalten *) 230 / 115 /.../ 24 VAC ± 10 %, Hz / 24 VDC ± 10 % P < 8,0 VA (W) empfohlen für AC: 1 A träge vorgeschrieben für DC: 1 A träge Ø 5,8...8,5 mm (0.23" ") 3 x 0,75...1,5 mm² (AWG ) PE: ca. 60 mm L/N: ca. 50 mm ~ 6 mm (~ 0.24 inch) AC: max. 250V / 1A DC: max. 30V / 1A min. 5 VDC / 10 ma Schutzart IP 54 VAC = V alternating current (Wechselspannung) VDC = V direct current (Gleichspannung) *) das Schalten von Lasten führt dazu, dass die Eigenschaften des Kontaktes für das Schalten von Kleinsignalen nicht mehr geeignet sind. BEKOMAT 33 / 33 CO 7

8 Pos: 30 /Beko Technische Dokumentation/Technische Daten/M @ 1 Pos: 31 /Beko Technische Dokumentation/Technische Daten/M asszeichnung Ergänzung @ 1 Pos: 32 /---- Seitenumbr uch @ 1 Maßzeichnung Pos: 29 /Beko Technische Dokumentation/Überschriften/1/M Maßzeichnung SW = Schlüsselweite 8 BEKOMAT 33 / 33 CO

9 Pos: 34 /Beko Technische Dokumentation/Klimazonen/Klimazonen @ 1 Pos: 35 /---- Seitenumbr uch @ 1 Klimazonen und Leistungsdaten Pos: 33 /Beko Technische Dokumentation/Überschriften/1/Klimazonen und Klimazonen und Leistungsdaten Klimazone Max. Kompressorleistung m³/min. Max. Trocknerleistung m³/min. Max. Filterleistung m³/min. grün blau rot Die angegebenen Leistungsdaten beziehen sich auf gemäßigtes Klima mit Gültigkeit für Europa, weite Teile Süd-Ost-Asiens, Nord- und Südafrika, Teile Nord- und Südamerikas (Klimazone: blau). Für trockenes und/oder kühles Klima (Klimazone: grün) gilt folgender Faktor: Leistung in Klimazone blau ca. x 1,2. Für warmes und/oder feuchtes Klima (Tropen; Klimazone: rot) gilt folgender Faktor: Leistung in Klimazone blau ca. x 0,7. BEKOMAT 33 / 33 CO 9

10 Pos: 37 /Beko Technische Dokumentation/Funktion/BEKOMAT/BM @ 1 Pos: 38 /Beko Technische Dokumentation/Funktion/BEKOMAT/BM 32/33 @ 1 Funktion Pos: 36 /Beko Technische Funktion Das Kondensat strömt über die Zulaufleitung (1) in den BEKOMAT 33 / 33 CO und sammelt sich im Gehäuse (2). Ein kapazitiv arbeitender Sensor (3) erfasst permanent den Füllstand und gibt ein Signal an die elektronische Steuerung sobald sich der Behälter gefüllt hat. Das Vorsteuerventil (4) wird betätigt und die Membrane (5) öffnet zur Kondensatausschleusung die Ablaufleitung (6). Ist der BEKOMAT geleert, wird die Ablaufleitung rechtzeitig wieder dicht verschlossen, bevor unnötige Druckluftverluste entstehen können. Beim BEKOMAT 33 / 33 CO zeigen zwei LED s die einzelnen Betriebszustände an. Betriebsbereit, Spannung liegt an. Ist der Kondensatablauf gestört, startet ein Alarmmodus, der durch Blinken der roten Alarm-LED angezeigt wird. Störung /Alarm Test der Ventilfunktion (manuelle Entwässerung): Taster ca. 2 s betätigen. Test der Alarmfunktion (s.u.): Taster mind. 1 min betätigen. Nicht für Dauerentwässerung nutzen. 10 BEKOMAT 33 / 33 CO

11 Pos: 39 /Beko Technische Dokumentation/Funktion/BEKOMAT/BM-Alar mmodus (nicht @ 1. Pos: 40 /---- Seitenumbr uch @ 1 Funktion Schaltfolge des Ventils im Alarmmodus Alarmmeldung über potenzialfreien Kontakt Alarmmodus: Ist der Kondensatablauf gestört, öffnet das Ventil taktweise (ca. alle 3 s), um die Störung selbsttätig zu beheben. Ist die Störung nach 1 min nicht behoben, wird eine Störmeldung ausgelöst: Die Alarm-LED blinkt Das Alarmrelais schaltet um (das Signal ist potenzialfrei abgreifbar). Das Ventil öffnet alle 4 min für 7,5 s. Ist die Störung behoben, schaltet der BEKOMAT automatisch in den Normalmodus zurück. Mögliche Störungsursachen sind z.b.: Fehler in der Installation Unterschreiten des Minimaldruckes zu hoher Kondensatanfall (Überlast) verstopfte/gesperrte Ablaufleitung extreme Schmutzpartikelmenge eingefrorene Rohrleitungen BEKOMAT 33 / 33 CO 11

12 Pos: 42 /Beko Technische Dokumentation/Sicher heit/gefahr @ 1 Pos: 43 /Beko Technische Dokumentation/Sicher heit/maßnahmen Druckluft @ 1 Pos: 44 /Beko Technische Dokumentation/Sicher heit/vorsicht @ 1 Pos: 45 /Beko Technische Dokumentation/Sicher heit/maßnahmen Fehlfunktionen @ 1 r Pos: 46 /Beko Technische Dokumentation/Sicher heit/hinweis Installation und @ 1 Pos: 47 /Beko Technische Dokumentation/Installation/BEKOMAT/BM 31/32/33 (nicht Vario) @ 1 Installation Pos: 41 /Beko Technische Installation Gefahr! Druckluft! Durch Kontakt mit schnell oder schlagartig entweichender Druckluft oder durch berstende und/oder nicht gesicherte Anlagenteile besteht Gefahr schwerer Verletzungen oder Tod. Maßnahmen: Max. Betriebsdruck nicht überschreiten (siehe Typenschild). Wartungsarbeiten nur im drucklosen Zustand durchführen. Nur druckfestes Installationsmaterial verwenden. Zulaufleitung fest verrohren. Ablaufleitung: kurzer, fixierter Druckschlauch an druckfestem Rohr. Verhindern Sie, dass Personen oder Gegenstände von Kondensat oder entweichender Druckluft getroffen werden können. Maßnahmen: Vorsicht! Fehlfunktionen in der Anwendung! Durch fehlerhafte Installation und mangelhafte Wartung kann es zu Fehlfunktionen am BEKOMAT kommen. Nicht abgeleitetes Kondensat kann zu Schäden an Anlagen und in Fertigungsprozessen führen. Eine funktionssichere Kondensatableitung optimiert direkt die Druckluftqualität. Zur Vermeidung von Schäden und Ausfällen bitte unbedingt beachten: genaues Einhalten der bestimmungsgemäßen Verwendung und der Betriebsparameter des BEKOMAT im Zusammenhang mit dem Einsatzfall (siehe dazu Kapitel Bestimmungsgemäße Verwendung ) genaues Einhalten der Installations- und Betriebshinweise in dieser Anleitung regelmäßige Wartung und Kontrolle des BEKOMAT nach den Hinweisen in dieser Betriebsanleitung Hinweis: Beachten Sie unbedingt alle aufgeführten Gefahren- und Warnhinweise. Beachten Sie auch alle Vorschriften und Hinweise des Arbeits- und Brandschutzes am jeweiligen Installationsort. Verwenden Sie grundsätzlich nur geeignetes und passendes Werkzeug und Material in ordnungsgemäßem Zustand. Verwenden Sie keine aggressiven Reinigungsmittel und ungeeignete Geräte, wie Hochdruckreiniger. Beachten Sie, dass Kondensate aggressive und gesundheitsschädigende Bestandteile enthalten können. Deshalb sollte ein Hautkontakt vermieden werden. Kondensat ist ein entsorgungspflichtiger Abfall, welcher in geeigneten Behältern aufgefangen, entsorgt oder aufbereitet werden muss. 12 BEKOMAT 33 / 33 CO

13 Installation Installationshinweise: Nur die dargestellte Einbaulage des BEKOMAT (3) ist zulässig. Niemals liegend oder in anderer Schräglage montieren. Zulaufrohr (1) und Kugelventil (2) mind. G½. Kein Filter oder Sieb im Zulauf. Gefälle im Zulauf >1%. Nur Kugelventile (2) verwenden. Betriebsdruck: min. 0,8 bar, max. 16 bar Kurzer, fixierter Druckschlauch (4) an druckfestem Rohr. Pro Meter Steigung in der Ablaufleitung (5) erhöht sich der erforderliche Mindestdruck um 0,1 bar. Ablaufleitung (5) max. 5 m steigend. Sammelleitung (7) mind. ¾" mit 1% Gefälle verlegen. Ablaufleitung (6) von oben in Sammelleitung (7) führen. Vor Inbetriebnahme immer Dichtheitsprüfung durchführen und korrektes Einrasten der Steuereinheit kontrollieren. BEKOMAT 33 / 33 CO 13

14 Pos: 48 /---- Seitenumbr uch @ 1 Installation falsch richtig Druckdifferenzen! Jede Kondensatanfallstelle muss separat entwässert werden. kontinuierliches Gefälle! Bei Verrohrung der Zulaufleitung kein Wassersack Prallfläche! Soll aus der Leitung direkt entwässert werden, ist eine Umlenkung des Luftstromes sinnvoll. Entlüftung! Bei nicht ausreichendem Gefälle im Zulauf oder bei anderen Zulaufproblemen, muss eine Luftausgleichsleitung verlegt werden. 14 BEKOMAT 33 / 33 CO

15 Pos: 50 /Beko Technische Dokumentation/Sicher heit/gefahr @ 1 Pos: 51 /Beko Technische Dokumentation/Sicher heit/maßnahmen Netzspannung BM @ 1 Pos: 52 /Beko Technische Dokumentation/Installation/BEKOMAT/ElektrInstallation Hinweise BM32/33 @ 1 Elektrische Installation Pos: 49 /Beko Technische Dokumentation/Überschriften/1/Elektrische Elektrische Installation Maßnahmen: Gefahr! Netzspannung! Durch Kontakt mit Netzspannung führenden nichtisolierten Teilen besteht Gefahr eines elektrischen Schlages mit Verletzung und Tod. Bei elektrischer Installation alle geltenden Vorschriften einhalten (z.b. VDE 0100 / IEC 60364). Wartungsarbeiten nur im spannungsfreien Zustand durchführen. Die abgenommene Steuereinheit hat keinen IP-Schutzgrad. Alle elektrischen Arbeiten dürfen nur von befugtem Fachpersonal durchgeführt werden. BEKOMAT 33 / 33 CO 15

16 Pos: 53 /Beko Technische Dokumentation/Installation/BEKOMAT/Klemmenbelegung BM @ 1 Elektrische Installation Hinweis: Stromversorgungsanschluss: 1. Zulässige Netzspannung auf Typenschild ablesen und unbedingt einhalten. 2. Bei AC-Versorgung muß in der Nähe eine sicher zugängliche Trennvorrichtung vorgesehen werden (z.b. Netzstecker oder Schalter), der alle stromführenden Leiter trennt. 3. Bei DC-Versorgung nur eine Funktionskleinspannung mit sicherer Trennung (PELV) nach IEC verwenden. 4. Installationsarbeiten gemäß VDE 0100 / IEC ausführen. 5. Klemmenbelegung beachten. 6. Nicht unter Spannung installieren. 7. Schraube (1) lösen und Haubenoberteil (2) abnehmen. 8. Kabelverschraubung (3) lösen, Dichtstopfen entfernen (wenn vorhanden) und Kabel (4) für Spannungsversorgung durchführen. 9. Kabel (4) an Klemmen KL1 ( ) (5) anschließen. 10.Die Kabel wie dargestellt verlegen (siehe auch Klemmenbelegung im folgenden Text). 11.Kabelverschraubung (3) leicht dichtend anziehen. 12.Haubenoberteil (2) aufsetzen und Schraube (1) handfest anziehen. 13.Zwischen dem Schutzleiter-/PE-Anschluß und dem Rohrnetz ist keine Potenzialdifferenz zulässig. Gegebenenfalls ist ein Potenzialausgleich gemäß IEC / VDE 0100 vorzusehen. Anschluss des potenzialfreien Kontaktes und des externen Test: 1. Auswahl des passenden Kabels. 2. Anschluss erfolgt an KL2 und KL3, wie auf folgender Seite dargestellt. 3. Die Installationsschritte sind analog zum Stromversorgungsanschluss. 4. Führt der potenzialfreie Kontakt berührungsgefährliche Spannungen, so ist auch hierfür eine Trennvorrichtung, wie oben beschrieben, vorzusehen. 16 BEKOMAT 33 / 33 CO

17 Elektrische Installation Klemmenbelegung AC-Version (Betriebsspannung) KL 1 KL 2 KL KL 1.1 L- oder N-Netzanschluss KL 1.2 N- oder L-Netzanschluss KL 1.3 PE-Netzanschluss phase/neutral neutral/phase earth/ground normally closed common normally open 0 V external test L = Außenleiter N = Neutralleiter PE = Schutzleiter Klemmenbelegung der DC-Version (Betriebsspannung) KL 1 KL 2 KL KL V KL V KL 1.3 PE-Netzanschluss V neutral 0 V earth/ground normally closed common normally open 0 V external test Klemmenbelegung des potenzialfreien Kontaktes und des externen Testes (AC- und DC-Version) KL 1 KL 2 KL V neutral 0 V earth/ground normally closed common normally open 0 V external test Alarm / potenzialfreier Kontakt: KL 2.2 n.c. KL 2.3 com. KL 2.4 n.o. n.c. - com. geschlossen bei Störung oder Spannungsausfall (Ruhestrom-Prinzip) n.o. - com. geschlossen bei Normalbetrieb Die Kontakte KL sind potenzialfrei. Externer Test / Fernsteuerung: KL 3.1 0V KL 3.2 externer Test (IN1) Kontakte verbunden = Test aktiv = Ableiten Kontakte offen = Test inaktiv Die Kontakte KL sind nicht potenzialfrei. BEKOMAT 33 / 33 CO 17

18 Pos: 54 /Beko Technische @ 1 Pos: 55 /---- Seitenumbr uch @ 1 Elektrische Installation Hinweis: Zwischen Anschlussklemmen KL der VDC-Geräte und Gehäuse bzw. Kondensatanschlüssen besteht keine galvanische Trennung. Bei Prüfungen, z.b. Schutzleiterprüfungen gemäß VDE / IEC 85/361/CD, ist zu beachten, daß zwischen den berührbaren leitfähigen Teilen des Gerätes und dem Schutzleiterstützpunkt nur eine Verbindung zur Herstellung einer Funktionserdung und keine stromtragfähige Schutzverbindung besteht. Die bereitgestellte Spannung 24 VDC muss die Anforderungen für Funktionskleinspannungen mit sicherer Trennung (PELV) nach IEC erfüllen. Die Kabelverschraubung leicht dichtend anziehen. Elektroschema 18 BEKOMAT 33 / 33 CO

19 Pos: 57 /Beko Technische Dokumentation/Sicher heit/gefahr @ 1 Pos: 58 /Beko Technische Dokumentation/Sicher heit/maßnahmen Druckluft @ 1 Pos: 59 /Beko Technische Dokumentation/Sicher heit/gefahr @ 1 Pos: 60 /Beko Technische Dokumentation/Sicher heit/maßnahmen Netzspannung BM @ 1 Pos: 61 /Beko Technische Dokumentation/Sicher heit/vorsicht @ 1 Pos: 62 /Beko Technische Dokumentation/Sicher heit/maßnahmen Fehlfunktionen @ 1 r Pos: 63 /Beko Technische Dokumentation/Sicher heit/hinweis Installation und @ 1 Kontrolle und Wartung Pos: 56 /Beko Technische Dokumentation/Überschriften/1/Kontr olle und Kontrolle und Wartung Gefahr! Druckluft! Durch Kontakt mit schnell oder schlagartig entweichender Druckluft oder durch berstende und/oder nicht gesicherte Anlagenteile besteht Gefahr schwerer Verletzungen oder Tod. Maßnahmen: Max. Betriebsdruck nicht überschreiten (siehe Typenschild). Wartungsarbeiten nur im drucklosen Zustand durchführen. Nur druckfestes Installationsmaterial verwenden. Zulaufleitung fest verrohren. Ablaufleitung: kurzer, fixierter Druckschlauch an druckfestem Rohr. Verhindern Sie, dass Personen oder Gegenstände von Kondensat oder entweichender Druckluft getroffen werden können. Maßnahmen: Gefahr! Netzspannung! Durch Kontakt mit Netzspannung führenden nichtisolierten Teilen besteht Gefahr eines elektrischen Schlages mit Verletzung und Tod. Bei elektrischer Installation alle geltenden Vorschriften einhalten (z.b. VDE 0100 / IEC 60364). Wartungsarbeiten nur im spannungsfreien Zustand durchführen. Die abgenommene Steuereinheit hat keinen IP-Schutzgrad. Alle elektrischen Arbeiten dürfen nur von befugtem Fachpersonal durchgeführt werden. Maßnahmen: Vorsicht! Fehlfunktionen in der Anwendung! Durch fehlerhafte Installation und mangelhafte Wartung kann es zu Fehlfunktionen am BEKOMAT kommen. Nicht abgeleitetes Kondensat kann zu Schäden an Anlagen und in Fertigungsprozessen führen. Eine funktionssichere Kondensatableitung optimiert direkt die Druckluftqualität. Zur Vermeidung von Schäden und Ausfällen bitte unbedingt beachten: genaues Einhalten der bestimmungsgemäßen Verwendung und der Betriebsparameter des BEKOMAT im Zusammenhang mit dem Einsatzfall (siehe dazu Kapitel Bestimmungsgemäße Verwendung ) genaues Einhalten der Installations- und Betriebshinweise in dieser Anleitung regelmäßige Wartung und Kontrolle des BEKOMAT nach den Hinweisen in dieser Betriebsanleitung Hinweis: Beachten Sie unbedingt alle aufgeführten Gefahren- und Warnhinweise. Beachten Sie auch alle Vorschriften und Hinweise des Arbeits- und Brandschutzes am jeweiligen Installationsort. Verwenden Sie grundsätzlich nur geeignetes und passendes Werkzeug und Material in ordnungsgemäßem Zustand. BEKOMAT 33 / 33 CO 19

20 Pos: 64 /Beko Technische Dokumentation/Wartung/BEKOM AT/Wartung BM 33 (nicht Vario) @ 1 Kontrolle und Wartung Verwenden Sie keine aggressiven Reinigungsmittel und ungeeignete Geräte, wie Hochdruckreiniger. Beachten Sie, dass Kondensate aggressive und gesundheitsschädigende Bestandteile enthalten können. Deshalb sollte ein Hautkontakt vermieden werden. Kondensat ist ein entsorgungspflichtiger Abfall, welcher in geeigneten Behältern aufgefangen, entsorgt oder aufbereitet werden muss. Wartungs-Empfehlung: Nach 9600 Betriebsstunden oder max. 2 Jahren Service-Unit (9) austauschen. Es wird empfohlen nach spätestens 2 Jahren eine Kondensatsammelbehälterreinigung zusammen mit der Wartung durchzuführen: 1. Steuereinheit (1...8) durch Drücken des Rasthakens (23) abnehmen 2. BEKOMAT vom Ablauf lösen 3. BEKOMAT von der Verrohrung am Zulauf abbauen 4. Beide M6-Montageschrauben (22) lösen und Service-Unit (9) durch leichtes Ziehen und Anheben abnehmen 5. Design-Schale (11) mittels Schraubendreher entfernen 6. Die vier Deckelschrauben (16) lösen und Deckel (17) abnehmen 7. Kondensatsammelbehälter (19) reinigen 20 BEKOMAT 33 / 33 CO

21 Kontrolle und Wartung 8. Neuen Deckel-O-Ring (18) nach Skizze einsetzen 9. Deckeldichtflächen säubern 10.Deckel (17) mit neuem O-Ring aufsetzen und die 4 Deckelschrauben (16) sorgfältig über Kreuz festziehen (8 Nm) 11.Dichtflächen ( ) an Kondensatsammelbehälter (19) reinigen BEKOMAT 33 / 33 CO 21

22 Kontrolle und Wartung 12.Kontrollieren, ob Service-Unit (9) zur Steuereinheit (1...8) passt (Typbezeichnung und Farbe des Rasthakens) 13.O-Ringe an neuer Service-Unit (12, 13) kontrollieren 14.Designschale (11) montieren 15.Service-Unit mit Designschale zusammen an Kondensatsammelbehälter (19) montieren und beide Montageschrauben (22) anziehen (2,5 Nm) 16.Montage des BEKOMAT an Zulaufverrohrung und Ablauf umgekehrt, wie Demontage 22 BEKOMAT 33 / 33 CO

23 Pos: 65 /---- Seitenumbr uch @ 1 Kontrolle und Wartung Montage Steuereinheit auf BEKOMAT: 1. Kontrollieren ob Service-Unit mit Kontaktfedern (28) sauber, trocken und frei von Fremdkörpern ist. 2. Sensor (5) in Service-Unit (9) einführen. 3. Haken (29) der Steuereinheit (1...8) in Service- Unit (9) einhängen. 4. Steuereinheit (1...8) gegen Service-Unit (9) drücken, einrasten und Sitzfestigkeit kontrollieren. Inbetriebnahme nach Wartung: Vor Inbetriebnahme immer durchführen: Dichtheitsprüfung der Anschlussverschraubung, des Kondensatsammelbehälters und dessen Verbindung zur Service-Unit Kontrolle der elektrischen Anschlüsse Kontrolle der korrekten Einrastung der Steuereinheit BEKOMAT 33 / 33 CO 23

24 Pos: 67 /Beko Technische Dokumentation/Fehlersuche/BEKOMAT/Fehlersuche BM @ 1 Pos: 68 /---- Seitenumbr uch @ 1 Fehlersuche und Fehlerbehebung Pos: 66 /Beko Technische Dokumentation/Überschriften/1/Fehlersuche und Fehlersuche und Fehlerbehebung Fehlerbild Mögliche Ursachen Maßnahmen LED leuchtet nicht Test-Taster betätigt, aber keine Kondensatableitung Kondensatableitung nur wenn Test-Taster betätigt Spannungsversorgung fehlerhaft Platine defekt Zu- und/oder Ablaufleitung abgesperrt oder verstopft Verschleiß Platine defekt Service-Unit defekt Mindestdruck unterschritten Maximaldruck überschritten Zulaufleitung ohne ausreichendes Gefälle Querschnitt zu gering Zu hoher Kondensatanfall (Schwall) Service-Unit sehr stark verschmutzt Service-Unit defekt oder verschmutzt Spannung auf Typenschild überprüfen Anschlüsse und Betriebsspannung überprüfen Platinen auf mögliche Beschädigungen überprüfen Zu- und Ablaufleitung kontrollieren Prüfen, ob Ventil hörbar öffnet (Test- Taster mehrmals > 2 s betätigen) Platine auf mögliche Beschädigungen überprüfen Betriebsdruck überprüfen Zulaufleitung mit Gefälle verlegen Service-Unit austauschen Service-Unit austauschen Gerät bläst permanent ab Gerät ist undicht O-Ringe zwischen Kondensatsammelbehälter und Service-Unit defekt oder Dichtflächen verschmutzt Verschraubungen nicht fest Verschraubungen prüfen Service-Unit demontieren, O-Ringe und Dichtflächen kontrollieren Evtl. O-Ringe austauschen und Dichtflächen säubern Nach Montage Dichtheit kontrollieren 24 BEKOMAT 33 / 33 CO

25 Pos: 70 /Beko Technische Dokumentation/Bauteile und Komponenten/BEKOMAT/Bauteile BM 33 (nicht @ 1 Pos: 71 /---- Seitenumbr uch @ 1 Bauteile und Komponenten Pos: 69 /Beko Technische Dokumentation/Überschriften/1/Bauteile und Bauteile und Komponenten 1 Schraube 3,5 x 10 2 Haubenoberteil 3 Formdichtung 4 Platine 5 Sensor 6 Haubenunterteil 7 Kabeldurchführung 8 Rundschnurring 2,5 x Service-Unit 10 Schlauchtülle G ½ 11 Design-Schale 12 O-Ring 8 x 4 13 O-Ring 18,5 x 2 14 Verschlussschraube G ½ 15 Flachdichtung 16 Innensechskantschraube M6 x Deckel 18 O-Ring 48,9 x 2,62 19 Kondensatsammelbehälter 20 Flachdichtung 21 Verschlussschraube G ½ 22 Kreuzschlitzschraube M6 x 16 BEKOMAT 33 / 33 CO 25

26 Pos: 73 /Beko Technische Dokumentation/Ersatzteile Zubehör/BEKOM AT/Ersatzteile BEKOMAT @ 1 Pos: 75 /Beko Technische Dokumentation/Ersatzteile Zubehör/BEKOM AT/Haltewinkel BM @ 1 Pos: 76 /Beko Technische Dokumentation/Ersatzteile Zubehör/BEKOM AT/Anschluss-Ablauf-Set BEKOM AT 13/33 ( nicht @ 1 Empfohlene Ersatzteile Pos: 72 /Beko Technische Dokumentation/Überschriften/1/Empfohlene Empfohlene Ersatzteile Lieferbare Ersatzteil-Sets Inhalt Bestell-Nr. Service-Unit 9, 12, 13 XE KA SAP-Nr Service-Unit CO 9, 12, 13 XE KA SAP-Nr Dichtungssatz 3, 8, 12, 13, 18 XE KA SAP-Nr Designschale 11 XE KA SAP-Nr Pos: 74 /Beko Technische Zubehör Lieferbare Zubehör-Sets Inhalt Bestell-Nr. Haltewinkel für Wand und Boden 24 (Haltewinkel) 25 (Scheibe) 26 (Innensechskantschraube) XZ KA SAP-Nr BEKOMAT 33 / 33 CO

27 Pos: 77 /---- Seitenumbr uch @ 1 Zubehör Lieferbare Zubehör-Sets Inhalt Bestell-Nr. Anschluss-Set mit Handentleerung, Ventil für Zulauf mit Verschraubung Anschluss-Set mit Handentleerung, Ventile für Luftpendelleitung und Zulauf mit Verschraubung Ablauf-Set mit Schlauch und Installationsmaterial Kugelhahn G½ PN25 Kugelhahn G¼PN10 Reduziernippel G½ - G¼ Ms Doppelnippel G¼ Ms Kugelhahn G½ PN25 Kugelhahn G¼ PN10 Reduziernippel G½ - G¼ Ms Doppelnippel G¼ Ms T-Stück G½ Ms vernickelt Gegenmutter Rp½ Ms Schlauchstück 13,3x3,3x800 Tülle 13-G½ Ms SW24 Schlauchschelle 16-27/12 XZ KA SAP-Nr XZ KA SAP-Nr XZ KA SAP-Nr BEKOMAT 33 / 33 CO 27

28 Pos: 79 /Beko Technische Dokumentation/Zertifikate/Er klär ung en/bekomat EG-Konfor @ 1 Pos: 80 /---- Seitenumbr uch @ 1 Pos: 81 /Beko Technische Dokumentation/Zertifikate/Er klär ung en/bekomat EG-Konfor @ 1 === Ende der Liste für Textmar ke Inhalt === Konformitätserklärung Pos: 78 /Beko Technische Dokumentation/Überschriften/1/Konfor mitätser klär Konformitätserklärung 28 BEKOMAT 33 / 33 CO

29 A Ablaufleitung...10 Abmessungen...8 Alarmmodus...11 Ausschluß eines Einsatzgebietes...6 Ausschluß vom Anwendungsbereich...6 B Bauteile...25 Bestellnummer...26, 27 Bestimmungsgemäße Verwendung...5 bläst ab...24 D Daten...7 Druckdifferenzen...14 E Einsatzgebiet...5 elektrische Daten...7 Elektrische Installation...15 Elektroschema...18 Empfohlene Ersatzteile...26 Ersatzteile...5, 26 Ersatzteil-Sets...26 F Fachpersonal...5, 15, 19 Fehlerbehebung...24 Fehlersuche...24 Fehlfunktion...24 Füllstand...10 Funktion...10 Funktionskleinspannung...18 G Gefahr Druckluft...4, 12, 19 Gefahr Netzspannung...5, 15, 19 Gefälle...14 H Haubenoberteil...25 Haubenunterteil...25 Hinweise, Sicherheitshinweise...4 I Installation...12 Installations- und Betriebsanleitung...4 K keine Kondensatableitung...24 Klimazone blau...9 grün...9 rot...9 Klimazonen...9 Komponenten...25 Kondensatableitung gestört...24 Kondensatsammelbehälter reinigen...20 Konformitätserklärung...28 Kontrolle...19 L LED leuchtet nicht...24 Leistungsdaten...9 Luftausgleichsleitung = Luftpendelleitung...14 M Maßzeichnung...8 Membrane...10 Montage...12 P Piktogramme...4 Platine...25 Prallfläche...14 S Schutzgrad...5, 15, 19 Sensor...25 Service-Unit...20, 25 Sicherheitshinweise...4 Störung...24 Störungsbeseitigung...24 Störungsursachen...11 Symbole...4 T Technische Daten...7 Trouble shooting...24 V Vorsteuerventil...10 W Wartung...19 Wartungsarbeiten...4, 12, 19 Wartungs-Empfehlung...20 Wassersack...14 Winkeladapter...25 Z Zubehör...26 Zubehör-Sets...26, 27 Zulaufleitung...10, 14 Zwischenadapter...25 BEKOMAT 33 / 33 CO 29

30 30 BEKOMAT 33 / 33 CO

31 BEKOMAT 33 / 33 CO 31

32 Headquarter : Deutschland / Germany BEKO TECHNOLOGIES GMBH Im Taubental 7 D Neuss Tel.: +49 (0) beko@beko.de 中华人民共和国 / China BEKO TECHNOLOGIES (Shanghai) Co. Ltd. Rm.606 Tomson Commercial Building 710 Dongfang Rd. Pudong Shanghai China P.C Tel beko@beko.cn France BEKO TECHNOLOGIES S.à.r.l. Zone Industrielle 1 Rue des Frères Rémy F Sarreguemines Tél Info.fr@beko.de India BEKO COMPRESSED AIR TECHNOLOGIES Pvt. Ltd. Plot No.43/1, CIEEP, Gandhi Nagar, Balanagar, Hyderabad , INDIA Tel eric.purushotham@bekoindia.com Italia / Italy BEKO TECHNOLOGIES S.r.l Via Peano 86/88 I Leinì (TO) Tel info.it@beko.de 日本 / Japan BEKO TECHNOLOGIES K.K KEIHIN THINK 8 Floor 1-1 Minamiwatarida-machi Kawasaki-ku, Kawasaki-shi JP Tel info@beko-technologies.co.jp Benelux BEKO TECHNOLOGIES B.V. Veenen 12 NL RB Roosendaal Tel info@beko.nl Polska / Poland BEKO TECHNOLOGIES Sp. z o.o. ul. Chłapowskiego 47 PL Warszawa Tel +48 (0) info.pl@beko.de Scandinavia BEKO TECHNOLOGIES AB Industrivägen 39 S Sävedalen Tel aleksander.suven@beko.de España / Spain BEKO Tecnológica España S.L. Polígono Industrial "Armenteres" C./Primer de Maig, no.6 E Sant Feliu de Llobregat Tel info.es@beko.de South East Asia BEKO TECHNOLOGIES S.E.Asia (Thailand) Ltd. 75/323 Romklao Road Sansab, Minburi Bangkok Thailand Tel. +66 (0) BEKO-info@beko-seasia.com 臺灣 / Taiwan BEKO TECHNOLOGIES Co.,Ltd 16F.-5, No.79, Sec. 1, Xintai 5th Rd., Xizhi Dist., New Taipei City 221, Taiwan (R.O.C.) Tel info@beko.com.tw Česká Republika / Czech Republic BEKO TECHNOLOGIES s.r.o. Mlýnská 1392 CZ Usti nad Orlici Tel info.cz@beko.de United Kingdom BEKO TECHNOLOGIES LTD. 2 West Court Buntsford Park Road Bromsgrove GB-Worcestershire B60 3DX Tel Info.uk@beko.de USA BEKO TECHNOLOGIES CORP. 900 Great SW Parkway US - Atlanta, GA Tel. +1 (404) beko@bekousa.com Originalanleitung in Deutsch. Technische Änderungen und Irrtümer vorbehalten. BM33_uc_manual_de_2011_06 BEKOMAT 33 / 33 CO