WÄLZLager FÜr die Steinbruchund bergbauindustrie

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1 WÄLZLager FÜr die Steinbruchund bergbauindustrie

2 Als einer der weltweit führenden Hersteller von Wälzlagern, lineartechnischen Komponenten sowie Lenksystemen sind wir auf allen Kontinenten vertreten mit Werken, Vertriebsniederlassungen und Technologiezentren. Denn unsere Kunden schätzen kurze Entscheidungswege, prompte Lieferungen und Service vor Ort. Europa Asien Amerika Afrika Pazifikstaaten Das Unternehmen NSK Bereits 1916 startete NSK seine Geschäfte als erster japanischer Hersteller von Wälzlagern. Seitdem haben wir nicht nur unsere Produktpalette, sondern auch unsere Serviceleistungen für verschiedene Industriebereiche kontinuierlich ausgebaut und verbessert. So entwickeln wir Technologien in den Bereichen Wälzlager, Linearsysteme, Komponenten für die Automobilindustrie und mechatronische Systeme. Unsere Forschungs- und Entwicklungszentren in Europa, Amerika und Asien sind innerhalb unseres globalen Technologienetzwerkes verbunden. Dabei konzentrieren wir uns nicht nur auf die Entwicklung neuer Technologien, sondern auf die kontinuierliche Optimierung der Qualität auf jeder Prozessstufe. Zu den Aktivitäten gehören u. a. Produktdesign, Simulationsanwendungen auf verschiedenen Analysesystemen oder die Entwicklung verschiedener Wälzlager-Stähle und Schmierstoffe. 2

3 Partnerschaft basiert auf Vertrauen und Vertrauen auf Qualität Total Quality by NSK: Wir bündeln unsere Kompetenzen in den NSK Technologiezentren. Nur ein Beispiel, wie wir unserem hohen Qualitätsanspruch gerecht werden. NSK gehört zu den Unternehmen, die bei Patentanmeldungen für Maschinenbauteile führend sind und hier eine lange Tradition haben. In unseren weltweiten Forschungszentren konzentrieren wir uns nicht nur auf die Entwicklung neuer Technologien, sondern auf die kontinuierliche Optimierung der Qualität auf Basis der integrierten Technologie-Plattform aus Tribologie, Werkstofftechnik, Analyse und Mechatronik. Mehr über NSK auf oder rufen Sie uns an: + 49 (0) Steinbruch- und Bergbauindustrie 3

4 4 Zuverlässige Wälzlager für die Steinbruch- und Bergbauindustrie

5 Unsere Spezialisten wissen genau, worauf es in der Steinbruch- und Bergbauindustrie ankommt, ob es sich um Schüttelsiebe, Brecher oder Rohrmühlen handelt. Denn die Betriebsbedingungen sind anspruchsvoll: Temperaturunterschiede, Schmutz, hohe Bandgeschwindigkeiten, Schwingungen und Stöße diesen extrem hohen Belastungen sind die robusten Wälzlager von NSK im gesamten Produktionsprozess gewachsen. Dabei arbeiten unsere Wälzlager nicht nur zuverlässig, sondern auch effizient und mit minimalem Energiebedarf. Überlastung oder das Versagen nur einer Komponente können weit reichende Folgen haben: einen unplanmäßigen Stillstand, verbunden mit unnötig hohen Wartungs- und Ausfallkosten insbesondere dann, wenn die Anlage in abgelegenen Gebieten in Betrieb ist. Ein zu häufiges Wartungsintervall oder ein permanenter Lageraustausch ist schlichtweg zu teuer. Die bessere Lösung: NSK Pendelrollenlager, die speziell für extreme Umgebungen und die rauen Vibrationsanwendungen der Bergbau-, Steinbruch- und Baubranche konzipiert sind. Sie halten hohen Radialund Axialbelastungen in jede Richtung stand und sind durch Messingkäfige besonders widerstandsfähig. Richtig durchdacht, genau geprüft Wer Betriebskosten senken und die Gesamtrentabilität seiner Anlagen erhöhen will, braucht präzise abgestimmte Lösungen. So treibt NSK permanent Entwicklungen in den Bereichen Lagerwerkstoffe, Lagerdesign, Schmierung und Abdichtung voran und bietet ein Dienstleistungsprogramm, das von der Analyse der Anlage über die Beratung, bis hin zur Erfolgskontrolle reicht. Sicher ist sicher: NSK Lagerkonstruktionen werden in Prüfständen unter verschiedensten Betriebsbedingungen auf Herz- und Nieren geprüft, um die extrem hohe Zuverlässigkeit auch in anspruchsvollen Umgebungen der Steinbruch- und Bergbauindustrie zu gewährleisten. Steinbruch- und bergbauindustrie 5

6 Steinbruch- und Bergbauprozess Backenbrecher Das Arbeitsmaterial wird zwischen zwei gegenüberliegenden Backenplatten zermalmt. Eine der Platten öffnet und schließt sich und drückt das Rohmaterial zur Zerkleinerung gegen die feste Backenplatte. Kipptrichter Kipper- Lkw Schwingrinne Erster Backenbrecher Grundförderer Kegelbrechwerk Sieb Doppeldeckersieb Zweites Sieben Tieflöffelbagger Kratzbagger Halde Halde Halde ERSTE AUSWAHL GROBSIEBABSCHNITT Kegelbrecher Das Material wird in die Brechermulde befördert und durch die exzentrische Drehbewegung des Innenkegels gegen den Außenkegel bearbeitet. Das Produkt lässt sich bis auf Durchmesser zwischen 50 und 100 mm zerkleinern. 6

7 Schwingsieb Das Schwingsieb besteht aus einem von Federn gehaltenen Kasten mit einer innen angebrachten Welle und einem Gehäuse. Das Schütteln und Drehen der Welle wird durch das befestigte Unwuchtgewicht verursacht, das die Vibration erzeugt. Durch diese Vibration wird das Material auf dem Sieb durchgesiebt. Zwischentrichter Doppeldeckersieb Doppeldeckersiebe Verkauf Lieferung Kegelbrecher Staubgehaltsprüfer Lagerbehälter AUSWAHLSIEB und DRITTES ABSCHLUSSSIEBEN Schlagbrecher Diese Maschine zerbricht den Erz durch Schlagen. Durch wiederholte scharfe Schläge mit einem Hammer, einer Stahlplatte und einem Stab werden die zerbrochenen Teile weiter zerkleinert. Steinbruch- und Bergbauindustrie 7

8 Bewegen Getriebewelle Lagerauswahl: Kugellager Zylinderrollenlager Zerkleinern Backenbrecher Lagerauswahl: Pendelrollenlager Zermahlen Kegelbrecher Lagerauswahl: Zylinderrollenlager Außerdem erhältlich: Hochwiderstandsfähige Käfige Stoßfestes Laufbahnmaterial 8

9 Wälzlager für Steinbruch und Bergbau Maßgeschneiderte Buchsen Maßgeschneiderte Buchsen aus gehärtetem Wälzlagerstahl werden genau nach den Angaben des Kunden ausgelegt und vollständig geprüft, um eine verlängerte Lebensdauer und bessere Resistenz gegen Verschleiß, Verklemmung und Hitze zu gewährleisten. Lager für Kran-Seilscheiben Diese Wälzlager nehmen hohe Radiallasten und Axiallasten aus beiden Richtungen auf und sind darum besonders gut für Kran-Seilscheiben geeignet. Ihre Abdichtung schützt gegen das Eindringen von Schmutz und Wasser, und die Phosphatbeschichtung beugt Korrosion vor. Durch die Schmierbohrungen in den Innen- und Außenringen sind sie leicht nachzuschmieren. Zylinderrollenlager Aufgrund der Linienberührung zwischen Rollkörper und Laufbahn verfügen sie über eine hohe Radialbelastungsfähigkeit und sind für Hochgeschwindigkeitsanwendungen geeignet. Dank ihrer patentierten hochwiderstandsfähigen Käfigausführung aus Pressstahl, bearbeitetem Messing oder Polyamid erzeugen sie wenig Wärme und sind für schwerere Anwendungen auch in einer Reihe von besonders robusten Sonderwerkstoffen erhältlich. Molded-Oil -Lager Wartungsfrei ausgelegt bieten die Molded-Oil -Lager von NSK hervorragende Leistung in wasser- und staubhaltigen Umgebungen, da das Schmiermittel wasserund staubbeständig ist. Dadurch wird die Lebensdauer der Wälzlager unter diesen Umgebungsbedingungen erhöht. Die Molded-Oil -Lager von NSK sind zudem umweltfreundlich. Das aus dem Molded-Oil -System abgegebene Öl bietet eine ausreichende Schmierung, so dass ein Nachschmieren nicht erforderlich ist. Gehäuselager Sie bestehen aus einem abgedichteten einreihigen Kugellager, mit kugelförmigem Außendurchmesser und verbreitertem Innenring, das in einem Steh- oder Flanschlagergehäuse montiert ist. Die Kugelpassung gleicht Ausrichtungsfehler aus. Die Lager sind mit Schleuderscheiben zur Verbesserung der Abdichtung ausgestattet. Die Gehäuse sind als Ausführung in Kugelgraphit-Gusseisen, Stahlguss oder Edelstahl mit unterschiedlichen Wellenbefestigungen erhältlich. 9

10 Gehäuselager Self-Lube Die RHP Self-Lube Einheiten sind für die einfache Montage an der Maschine vorgesehen. Sie werden als Stehlager und Flanschlager aus einteiligem Gusseisen und mit dreifacher Lippendichtung für besonders anspruchsvolle Anwendungen geliefert. Pendelrollenlager CA/CAM-VS Diese Pendelrollenlager wurden für den rauen Betrieb im Bergbau- und Steinbruch konzipiert. Sie wurden für den Einsatz in Vibrationsmaschinen entwickelt und können hohe Lasten in radialer und axialer Richtung aufnehmen. EVB Pendelrollenlager Die EVB-Lager sind wärmebeständig bei Betriebsbedingungen bis zu 200 C und haben einen einteiligen bearbeiteten Messingkäfig mit besonderen Ringtoleranzen, um sie außergewöhnlich widerstandsfähig zu machen und den anspruchsvollsten Bedingungen vibrierender Maschinen standzuhalten. Sie können nicht nur hohe Radial- und Axialbelastungen in eine Richtung sondern in der Ausführung mit zwei bzw. vier Reihen auch Axialbelastungen in beiden Richtungen aufnehmen. Zudem sind Sonderausführungen mit hochwiderstandsfähigen Käfigen und eine Reihe von besonders robusten Materialien für raue Anwendungen erhältlich. Lagergehäuse Für eine sichere Abdichtung sind Lagergehäuse mit zahlreichen Spezialdichtungen und Endabdeckungen erhältlich. Sowohl die japanische NSK- als auch die europäische RHP-Ausführung bieten unter anderen den Vorteil eines einfachen Ein- und Ausbaus vormontierter Wellen. 10

11 Sieb Schüttelsieb Lagerauswahl: Pendelrollenlager (bearbeiteter Messingkäfig) Stoß Schlagbrecher Lagerauswahl: Pendelrollenlager (Messingkäfig) Außerdem erhältlich: Sonderwerkstoff Lagerringe Bewegen Förderband Lagerauswahl: Pendelrollenlager (HPS) Steinbruch- und Bergbauindustrie 11

12 Selbstfahrende Baumaschinen HPS Pendelrollenlager Bei den Wälzlagern der HPS-Serie handelt es sich um zweireihige, selbstausrichtende Pendelrollenlager, die sehr hohe Radiallasten bei mäßigen Axialbelastungen in jede Richtung aufnehmen können. Die HPS-Serie bietet Hochleistungslager sowohl mit Stahlblechkäfig als auch mit Messingmassivkäfig mit längerer Lebensdauer und höheren Grenzdrehzahlen als herkömmliche Wälzlager. EM/EW-Serie Die EM- und EW-Lager sind Zylinderrollenlager für besonders hohe Radialbelastungen und Anwendungen mit hohen Drehzahlen. Die EW-Reihe ist mit einem Stahlblechkäfig ausgestattet, während die EM-Reihe über einen einteiligen Messingkäfig verfügt. Beide Käfige ermöglichen eine hohe Tragzahl für standardgroße Wälzlager und bieten ausgezeichnete Betriebseigenschaften bei längerer Lebensdauer. HR- Die HR-Lager sind für hohe Radial belastungen und Axialbelastungen in eine Richtung. Die HR-Serie umfasst Kegelrollen, die durch die große Bordseite des Innenrings geführt werden, so dass mit mehr Rollen eine höhere Tragzahl erreicht wird. 12

13 Hi-TF-Lager Hi-TF-Lager wurden mit innovativen Materialien und Wärmebehandlungstechnologie für eine höhere Beständig keit unter rauen Bedingungen entwickelt. Sie verbinden eine lange Lebensdauer mit einer hohen Resistenz gegen Verschleiß und Fressen, auch bei verunreinigter Schmierung, und bieten somit ein ausgezeichnetes Kosten-Nutzen-Verhältnis. TM-Serie: Abgedichtete Rillenkugellager Die Rillenkugellager der Serie TM können Radial- und Axial belastungen in jede Richtung aufnehmen. Das ge - rin ge Reibmoment dieser geräuscharmen Wälzlager macht sie für hohe Drehzahlen geeignet und sorgt für weniger Vibrationen. Die TM-Serie ist mit einer speziellen Lippendichtung versehen, so dass das Öl die Dichtung passieren kann, ohne dass Fremdkörper in das Lager eindringen können. Nadellager Nadellager verfügen über Rollen, die drei bis zehn Mal länger sind als ihr Durchmesser sowie über eine relativ hohe Radialbelastbarkeit. Der M-Käfig und die Rollenanordnung für die Anwendung in Baumaschinen umfassen profilierte Rollen, die auch bei hohen Belastungen oder Ausrichtungsfehlern eine hohe Lebensdauer bieten. Der Kunststoffkäfig und die Nadelkränze weisen eine höhere Tragzahl als herkömmlich bearbeitete Käfige auf und garantieren mithilfe eines Kunststoffkäfigs aus Nylon 46 die Käfigfestigkeit bei höheren Öltemperaturen. Steinbruch- und bergbauindustrie 13

14 Selbstfahrende Baumaschinen Rillenkugellager Nadellager Zylinderrollenlager Rillenkugellager Drehmotor Frontachse Getriebe Hydraulikbagger Radlader Hydraulikpumpe Reduktionsgetriebe Reduktionsgetriebe Zylinderrollenlager Nadellager Zylinderrollenlager Nadellager Schrägkugellager Rillenkugellager Schrägkugellager 14

15 Zylinderrollenlager Pendelrollenlager Zylinderrollenlager Getriebe Endantrieb Differentialgetriebe Planierraupe Reduktionsgetriebe Gelände- Lkw Drehmomentwandler Rad Zylinderrollenlager Rillenkugellager Schrägkugellager Steinbruch- und Bergbauindustrie 15

16 Service auf den Punkt gebracht der AIP-Wertezyklus Schritt 1 Situationsanalyse Klärung des Handlungsbedarfs und der damit verbundenen Kosten Schritt 2 Maßnahmenkatalog Erarbeitung von Lösungsvorschlägen mit Kostenaufstellung Klärung weiterer Fragen wie z. B. zu Vorlaufzeiten und Neudesign Schritt 3 Zeitplan Festlegung von Terminvereinbarungen Definition der Projektabschnitte Festlegung der zur Umsetzung involvierten Personen Projektplan Schritt 4 Erfolgskontrolle Überprüfung, ob prognostizierte Einsparungen realisiert wurden Schritt 5 Abschlussanalyse Überprüfung, ob Erfahrungen auf andere Bereiche übertragen werden können, um weitere Einsparpotenziale zu heben 16

17 Ein Hersteller und Lieferant guter Produkte zu sein, ist heute nicht genug. Wir verstehen uns als verantwortlicher Leistungspartner, der Sie mit einem breiten Servicespektrum unterstützt. Unsere erfahrenen NSK Vertriebsmitarbeiter sind vor Ort und erarbeiten gemeinsam mit Ihnen individuelle Lösungen für reibungslose, effektive und rentable Produktionsprozesse in Ihrem Unternehmen. Höhere Rentabilität dank AIP Weniger Maschinen- und Anlagenausfälle, Kostenreduzierung ohne Qualitätseinbußen. Mit AIP, einem in der Praxis erfolgreichen Gewinnoptimierungs- Programm unterstützen wir Sie, Rentabilitätspotenziale zu erkennen und auszuschöpfen. Das Programm verbindet vorhandenes Wissen in Ihrem Arbeitsumfeld und Ihren Unternehmensprozessen mit den neuesten technischen Erkenntnissen bei NSK. Darüber hinaus bieten wir Schulungen an, übernehmen in unserem NSK Service-Center spezialisierte Servicesowie Reparaturleistungen und bauen kontinuierlich unsere Online-Anwendungen in unserem gesicherten Kundenportal aus. Ausgehend von einer Situationsanalyse erarbeiten wir mit Ihnen einen strukturierten Maßnahmenkatalog und unterstützen Sie bei der Umsetzung. Durch eine Ergebniskontrolle wird gewährleistet, dass Sie die angestrebten Vorteile innerhalb des vereinbarten Zeitrahmens erreichen. NSK Servicespektrum Technische Unterstützung Training Analyse Verfahren Value Added Services Überprüfung der Anwendung Einführung in die Wälzlager-Technologie (Teil 1 & 2) Ausfallanalyse Unterstützung der Kostenreduzierung Technische Unterstützung Praxis Montage von Wälzlagern (Teil 1 & 2) Materialanalyse Instandhaltungszeitplan Hilfe bei der Auslegung von Maschinen Lageranalyse OEM Teile Umschlüsselung Vorort Begutachtung Lagerauslegung Anwendung der Wälzlager Standardisierung & Rationalisierung Überprüfung der Montagewerkzeugen Sektorbedingt Schwingungsanalyse Lebensmittel & Getränke, Pumpen & Kompressoren, Bergbau & Gewinnungstechnik Papier, Metall & Eisen, Werkzeugmaschinen, Eisenbahn Vorort Analyseservice Verschiedenste Dienstleistungen Steinbruch- und bergbauindustrie 17

18 Lagerwartung und Prüfung Wartung Die Wälzlager sollten regelmäßig gewartet und die Betriebsbedingungen regelmäßig kontrolliert werden. Ziel ist es, die Lagerlebensdauer zu maximieren und mechanische Defekte zu verhindern, um einen verlässlichen Betrieb zu garantieren, eine Steigerung der Produktivität und eine verbesserte Kostenstruktur zu erzielen. Die Wartung sollte regelmäßig durchgeführt werden, die je nach den Betriebsbedingungen der einzelnen Maschine unterschiedlich sein können. Die Betriebsbedingungen müssen kontrolliert, die Schmiermittel nachgefüllt oder ausgetauscht werden und die Maschine ist regelmäßig auseinanderzubauen und zu überholen. Prüfpunkte Zu den Punkten, die bei laufender Maschine zu prüfen sind, gehören Lagergeräusche, Vibrationen, die Temperatur und der Zustand des Schmiermittels. 1. Lagergeräusche Während des Betriebs können Instrumente zur Geräuscherkennung eingesetzt werden, die die Lautstärke und die Merkmale des Lagerlaufgeräusches mit bereits vorliegenden Geräuschmustern vergleichen, um Hinweise auf Schäden des Wälzlagers zu finden, wie z. B. Abblätterungen. In Tabelle 1 werden drei typische Geräuschsituationen beschrieben. 1. Prüfung unter Betriebsbedingungen Überprüfen Sie die Eigenschaften des Schmiermittels, die Betriebstemperaturen und eventuelle Vibrationen und Lagergeräusche, um die Intervalle für den Austausch der Wälzlager und das Nachfüllen mit Schmiermittel zu bestimmen. 2. Prüfung des Wälzlagers Stellen Sie sicher, dass die Wälzlager während der regelmäßigen Inspektionen und beim Austausch von Teilen gründlich geprüft werden. Untersuchen Sie die Laufbahn auf Beschädigungen und prüfen Sie, ob das Wälzlager weiter verwendet werden kann oder ausgetauscht werden muss. 2. Lagervibration Unregelmäßigkeiten des Wälzlagers lassen sich durch eine quantitative Auswertung der Vibrationsamplitude und -frequenz mithilfe eines Frequenzspektrum- Analysegeräts untersuchen. Die gemessenen Daten hängen von den Betriebsbedingungen des Wälzlagers und der Stelle der Vibrationsaufnahme ab. Darum müssen für diese Methode für jede gemessene Maschine Auswertungsstandards festgelegt werden. 18

19 Abweichungen Mögliche Ursachen Lösungen Ungewöhnliche Belastung Passung, Spiel, Vorspannung, Gehäuseposition verbessern. Lautes metallisches Geräusch (1) Falscher Einbau Unzureichender oder ungeeigneter Schmierstoff Maschinengenauigkeit und Fluchten der Welle und des Gehäuses, Genauigkeit beim Einbau verbessern. Schmierstoff nachfüllen oder anderen Schmierstoff verwenden. Kontakt der umlaufenden Teile Labyrinthdichtung wechseln, usw. Geräusche Lauter gleichförmiger Klang Defekte, Korrosion oder Kratzer auf den Laufbahnen Brinelling Lager ersetzen oder säubern, Dichtungen prüfen und sauberen Schmierstoff verwenden. Lager ersetzen und diese mit Sorgfalt behandeln. Pittings auf den Laufbahnen Lager ersetzen. Übermäßiges Spiel Passung, Spiel und Vorspannung verbessern. Unregelmäßiger Klang Eindringen von Fremdkörpern Lager ersetzen oder säubern, Dichtungen prüfen und sauberen Schmierstoff verwenden. Defekte oder Pittings auf den Wälzkörpern Lager ersetzen. Übermäßige Schmierstoffmenge Schmierstoffmenge reduzieren, festes Schmierfett verwenden. Unzureichender oder ungeeigneter Schmierstoff Schmierstoff auffüllen oder besseren Schmierstoff verwenden. Ungewöhnlicher Temperaturanstieg Ungewöhnliche Belastung Falscher Einbau Wanderung auf eingebauter Oberfläche, übermäßige Reibung der Dichtungen Passung, Spiel, Vorspannung und Lage der Gehäuseschulter verbessern. Maschinengenauigkeit und Fluchten der Welle und des Gehäuses, Einbaugenauigkeit oder Einbaumethode verbessern. Dichtungen prüfen, Lager auswechseln, Passung oder Einbau prüfen. Brinelling Lager ersetzen und diese mit Sorgfalt behandeln. Vibrationen (Axialschlag) Pittingbildung Falscher Einbau Lager ersetzen. Rechten Winkel zwischen Welle und Gehäuseschulter bzw. Seite des Distanzrings prüfen und ggfs. korrigieren. Eindringen von Fremdkörpern Lager ersetzen oder säubern, Abdichtung verbessern. Leckage oder Verfärbung des Schmierstoffes Zu viel Schmierstoff, Eindringen von Fremdkörpern oder Abriebspänen Schmierstoffmenge reduzieren, festeres Schmierfett verwenden. Lager oder Schmierstoff auswechseln. Gehäuse und anliegende Teile reinigen. Hinweis: (1) Bei mittleren bis großen Zylinderrollenlagern oder Kugellagern, die mit Fettschmierung in Umgebungen mit niedrigen Temperaturen betrieben werden, kann zeitweise ein Quietschen oder ein hoher Ton entstehen. Bei Betrieb unter niedrigen Temperaturen erfolgt hier keine besondere Werkstoffermüdung und die Leistungsfähigkeit des Fetts wird nicht beeinträchtigt. Auch wenn zeitweiliges Quietschen oder hohe Töne unter diesen Bedingungen auftreten können, ist das Lager voll einsatzfähig und kann weiter verwendet werden. Falls eine Lärmreduzierung oder ruhigerer Lauf erforderlich sind, wenden Sie sich bitte an Ihre NSK Niederlassung. Steinbruch- und bergbauindustrie 19

20 Europäische NSK Vertriebsniederlassungen Deutschland NSK Deutschland GmbH Harkortstraße Ratingen Tel. +49 (0) Fax +49 (0) England NSK UK LTD. Northern Road, Newark, Nottinghamshire NG24 2JF Tel. +44 (0) Fax +44 (0) Norwegen Nordic Sales Office NSK Europe Norwegian Branch NUF Østre Kullerød 5 N-3241 Sandefjord Tel Fax info-n@nsk.com Spanien NSK Spain, S.A. C/ Tarragona, 161 Cuerpo Bajo 2 a Planta, Barcelona Tel Fax info-es@nsk.com Frankreich NSK France S.A.S. Quartier de l Europe 2, rue Georges Guynemer Guyancourt Cedex Tel. +33 (0) Fax +33 (0) info-fr@nsk.com Polen & CEE NSK Polska Sp. z o.o. Warsaw Branch Ul. Migdałowa 4/ Warszawa Tel Fax info-pl@nsk.com Südafrika NSK South Africa (Pty) Ltd. 27 Galaxy Avenue Linbro Business Park Sandton 2146 Tel. +27 (011) Fax +27 (011) nsk-sa@nsk.com Italien NSK Italia S.p.A. Via Garibaldi, Garbagnate Milanese (MI) Tel Fax info-it@nsk.com Schweden NSK Sweden Office Karolinen Företagscenter Våxnäsgatan 10 SE Karlstad Tel Fax info-de@nsk.com Türkei NSK Rulmanları Orta Doğu Tic. Ltd. Şti 19 Mayıs Mah. Atatürk Cad. Ulya Engin İş Merkezi No: 68/3 Kat. 6 P.K.: Kozyatağı - İstanbul Tel Fax turkey@nsk.com Bitte besuchen Sie auch unsere Website: NSK weltweit: Alle Angaben wurden sorgfältig überprüft. Sämtliche Haftungsansprüche gegen uns sind ausgeschlossen, insbesondere auch für materielle oder immaterielle Schäden, auch soweit sie auf einer unmittelbaren oder mittelbaren Verwendung der Angaben und Hinweise gestützt werden. Copyright NSK Nachdruck auch auszugsweise nur mit Genehmigung von NSK. Gedruckt in Deutschland. Ref: QM/B/D/05.12