Anteil als Pudermittel

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1 TITEL: Baymod PU Baymod PU ist ein weichmachendes Polymer zur Verbesserung der Öl-, Fett- und Lösemittelbeständigkeit sowie Abriebfestigkeit von. Chemische Zusammensetzung: Lieferform: Produktsicherheit: Kennzeichnung nach GefStoffV: aliphatisches Polyesterurethan mit geringem - Anteil als Pudermittel weißes Pulver Sicherheitsrelevante Daten und Hinweise sowie erforderliche Kennzeichnungen sind dem Sicherheitsdatenblatt Nr zu entnehmen. Keine Kennzeichnung nach Gefahrstoffverordnung oder entsprechender EU-Richtlinien erforderlich. Spezifizierte Eigenschaften: Eigenschaft Sollwert Einheit Prüfmethode Schmelzindex (MFI 18/5) Vorwärmzeit 15 min -Gehalt (Pudermittel) - 15 g/1 min DIN /B (in Anlehnung) 6 ± 3 % Cl-Bestimmung Zusätzliche Produktinformationen: Eigenschaft Typischer Wert Einheit Prüfmethode Dichte bei 3 C 1,15 ±,1 g/cm 3 DIN / 8,1 Shore A (15s)* 7 ± 3 DIN 53 5 Shore D (15s)* 18 ± 3 DIN 53 5 Siebrückstand bei 1 μm max. % DIN * gemessen an Shore-Klappen nach 1 Woche Lagerung bei 3 C und % rel. Feuchte 7-3-8, Seite 1 von1

2 Lagerungsbedingungen In Originalgebinden bei kühler und trockener Lagerung mindestens 1 Jahr lagerfähig. Verpackung 5 kg Papiersäcke auf Paletten, Inhalt: kg Alle angegebenen Rohmaterialeigenschaften sind typische Werte und, soweit nicht ausdrücklich anders bezeichnet, nicht als Lieferspezifikation anzusehen. Hinweise und Empfehlungen für die Anwendung: Anwendungsbereiche ist ein sehr weiches, aliphatisches Polyesterurethan, welches speziell für die Verarbeitung mit entwickelt worden ist. Weich--Erzeugnisse mit finden in den nachfolgend aufgeführten Einsatzgebieten Verwendung: Extrusionssektor - öl- und benzinbeständige Schläuche - Computerkabel - abriebfeste und migrationsbeständige Kabelmäntel - Spezialprofile für die Automobil- und Bauindustrie - Fördergurte für die Lebensmittelindustrie - kälteflexible Profile und Dichtungen - Spezialprofile für den Kontakt mit anderen Kunststoffen Kalandersektor - Bodenbeläge - öl- und benzinbeständige Folien - chemischreinigungsbeständige Folien für die Bekleidungsindustrie - fogging-arme Folien für die Automobilindustrie Beschichtungssektor Beschichtungen über Schmelzwalzenkalander für: - Fördergurte - Faltbehälter - Bekleidungsindustrie - Polsterindustrie - Täschnerwaren und Schuhindustrie Informationen über Anwendung mit Lebensmittelkontakt sind auf Anfrage erhältlich. Spritzgießsektor - Stiefel für die Mineralöl- und Fischereiindustrie - Arbeitsschuhe und abriebfeste Sohlen - Faltenbälge - Manschetten 7-3-8, Seite von1

3 Handhabung Technische Schutzmaßnahmen Es sind Maßnahmen gegen elektrostatische Aufladungen zu treffen, und es ist für ausreichende Belüftung am Arbeitsplatz zu sorgen. Persönliche Schutzmaßnahmen Bei Gefahr der Staubentwicklung muss ein Atemschutz (Staubmaske) getragen werden. Erste Hilfe bei Unfällen und Bränden Verbrennungen durch geschmolzenes Material sollten von einem Arzt behandelt werden, sonst sind keine speziellen Maßnahmen erforderlich. Entsorgung Nicht verwertbarer Abfall kann unter Beachtung der örtlichen und behördlichen Vorschriften deponiert oder verbrannt werden. In Abmischung mit anderen Produkten sind die entsprechenden Hinweise zu beachten. Allgemeine Eigenschaften besitzt aufgrund seiner chemischen Zusammensetzung und polymeren Struktur ganz spezifische Eigenschaften, die in Abmischung mit erhalten bleiben. /-Mischungen sind: - öl-, fett- und lösemittelbeständig - nicht flüchtig - abriebfest, weiterreißbeständig - wanderungsbeständig im Kontakt mit anderen Kunststoffen und Lacken - lichtecht - extraktionsbeständig gegenüber den meisten organischen Lösemitteln - kältebeständig - bitumenbeständig - fogging-arm - entsprechend der BGA (Bg VV)-Empfehlung für den Kontakt mit Lebensmitteln geeignet. Mechanische Eigenschaften Zur Prüfung der mechanischen Eigenschaften ist folgende Rezeptur gewählt worden. Tabelle 1: Richtrezeptur* Bestandteile S-, K-Wert 8 - Baymod PU - 8 Barium/Zink- Stabilisator 3, Gleitmittel, Die Homogenisierung ist auf einem Mischwalzwerk 1 min bei 1 C erfolgt. Aus den so hergestellten Walzfellen sind für die Prüfung der Eigenschaften Platten 1 min bei 175 C gepresst und daraus die Probekörper ausgestanzt worden. Bei den Ergebnissen handelt es sich jeweils um Mittelwerte aus mehreren Messungen. In Tabelle und den Abbildungen 1-9 sind die Eigenschaften von /- Mischungen dargestellt , Seite 3 von1

4 Tabelle : Mechanische Eigenschaften S-, K-Wert () Baymod PU () 8 8 Shore A/D (15s) 98/76 98/66 94/53 87/37 8/5 75/18 7/14 Reißfestigkeit (N/mm ) (DIN 53455) Spannung bei 1 % Dehnung (N/mm ) (DIN 53455) Bruchdehnung (%) (DIN 53455) Weiterreißwiderstand (kn/m) (DIN 53515) Kältebruchtemperatur ( C) (DIN 5337) Abrieb nach dem Reibradverfahren (mg/1 U) (DIN 53754) < - < - < Shore A N/mm Shore D Abb. 1: Härte Shore A und Shore D (15 s) in Abhängigkeit vom -Gehalt (DIN 53 5) Abb. : Reißfestigkeit in Abhängigkeit vom -Gehalt (DIN ) 7-3-8, Seite 4 von1

5 N/mm.. - C Abb. 3: Spannung bei 1 % Dehnung in Abhängigkeit vom -Gehalt (DIN ) Abb. 6: Kältebruchtemperatur in Abhängigkeit vom -Gehalt (DIN 53 37) % 9 8 mg/ 1 U Abb. 4: Bruchdehnung in Abhängigkeit vom -Gehalt (DIN ) Abb. 7: Abrieb nach dem Reibradverfahren in Abhängigkeit vom -Gehalt (DIN ) kn/m 1 mg/ 1 U Härte Shore D 9 Abb. 5: Weiterreißwiderstand in Abhängigkeit vom -Gehalt (DIN ) Abb. 8: Abrieb nach dem Reibradverfahren (DIN ) von /-Mischungen in Abhängigkeit von der Härte Shore D (DIN 53 5) 7-3-8, Seite 5 von1

6 Kältefestigkeiten Das Verhalten von /-Polymerlegierungen lässt sich sehr gut anhand des Schubmoduls als Funktion der Temperatur beschreiben (Abb. 9 ). Die Prüfung der Kältebruchtemperatur nach DIN (Abb. 6) ist in erster Linie für /Monomerweichmacher-Mischungen geeignet. N/mm Bei der Prüfung von /Polymerlegierungen können hierbei Probleme auftreten, da die Verarbeitungsbedingungen und Dickeschwankungen bei den Probekörpern die Kältebruchtemperatur stärker beeinflussen als bei Weich C Temperatur υ 1 tan δ % Daher sind praxisnahe Prüfungen, bezogen auf das jeweilige Anwendungsgebiet, vorzuziehen, z. B. Kältewickelprüfung bei Kabeln und Leitungen (VDE 47) oder Prüfungen der Weiterreißbeständigkeit für Schuhsohlen bei tieferen Temperaturen (ASTM-D 15-55) C Temperatur υ Material: (K-Wert ): 8 : : : : - : 1 Abb. 9: Schubmodul G und mechanischer Verlustfaktor tan δ = f (Temperatur). Torsionsschwingversuch in Abhängigkeit vom Baymod-PU-Gehalt (DIN ) 7-3-8, Seite 6 von1

7 Risswachstum Der Zusatz von zu Weich- verringert das Risswachstum, das ein Maß für die Widerstandsfähigkeit von Schuhsohlen gegenüber Biegebrüchen während des Tragens ist. Für die Bestimmung des Risswachstums wird der Satra-Ross-Wechselbiegerversuch durchgeführt. Vor der Prüfung wird jeder Probekörper mit einem Schneidewerkzeug 1,7 mm eingeschnitten, so dass der Schnitt symmetrisch zur Mittellinie verläuft. Die Schuhsohle oder der Teststreifen werden auf die Biegevorrichtung gelegt und mit einer Klemme befestigt. Das andere Ende kann sich frei bewegen, während der Probekörper gebogen wird. Während der Prüfung wird der Probekörper über einen Dorn in einem Winkel von 45 gebogen. Die Biegefrequenz beträgt Zyklen/Minute. Der Wechselbiegeversuch wird solange durchgeführt, bis entweder der Riss eine Länge von 6 mm erreicht hat oder 1 5 Zyklen durchgeführt worden sind. Für die Prüfung sind Pressplatten (1 x 5 x 6 mm) nachstehender Zusammensetzung eingesetzt worden: Abb. 1: Risswachstum von Weich- in Abhängigkeit vom -Gehalt, Temperatur - C (in Anlehnung an ASTM-D 15-55) Lagerung in verschiedenen Medien Für die Prüfung sind Pressplatten nachstehender Zusammensetzung eingesetzt worden: Bestandteile S-, K-Wert - Baymod PU - Barium/Zink-Stabilisator 3, Gleitmittel, Verarbeitung: 1 min bei 1 C Mischwalze 1 min bei 175 C Presse Rezeptur (A)*: Bestandteile S-, K-Wert 8 58 Mesamoll 4 Baymod PU x Ba/Zn-Stabilisator 1,5 Gleitmittel,5 x = 1,, 8 mm 7 A Anfangsriß = 1,7 mm A + 1, A +, A +, 7-3-8, Seite 7 von Lastwechsel

8 Durchführung der Prüfung Die Probekörper ( x x 1 mm) wurden in 1 ml Prüfmedium über einen Zeitraum von 1, und Tagen gelagert und nach den entsprechenden Zeiten herausgenommen. Die überschüssige anhaftende Flüssigkeit wurde abgewischt, die Probekörper wurden ausgewogen. Die Tage-Proben wurden zusätzlich 14 Tage bei 3 C und % rel. Luftfeuchtigkeit konditioniert; danach wurde ihr Gewicht ermittelt. Tabelle 3: Verhalten von /-Mischungen in unterschiedlichen Medien Konditionierung: 14 Tage bei 3 C und % rel. Luftfeuchtigkeit Gewichtsänderung (%) nach Lagerung S- K-Wert : Baymod PU 1 Tage nicht konditioniert Tage nicht konditioniert Tage Tage nicht konditioniert konditioniert Wasser + C : : + 3,9 + 4,9 + 4, + 5, + 4, + 5, -, -, Kernseifenlösung, 1%ig + C : : + 3,8 + 4,9 + 4, + 5, + 4, + 6, - 1, - 1, Isooctan RT : : +,7 + 1,53 +,19 + 1,9 +,5 + 1,98 +,1 +,5 Isooctan/Toluol / RT : : + 15,4 + 15,5 + 15,3 + 15,4 + 15,3 + 15,3 + 3,83 +, ASTM-Öl I + C : : -,47 -,45 -,47 -,51 -,48 -,5 -,47 -,53 ASTM-Öl III + C : : + 3,49 + 5,75 + 5,6 + 7,35 + 5,99 + 8,18 + 5,97 + 8,1 Olivenöl + C : : -, -,47 -,35 -,31 -,36 -,3 -, -, , Seite 8 von1

9 Tabelle 4: Mechanische Eigenschaften einer / /-Mischung nach Lagerung in unterschiedlichen Prüfmedien Alle Probekörper sind nach der Lagerung in den einzelnen Prüfmedien 14 Tage bei 3 C und % rel. Luftfeuchtigkeit konditioniert worden. Prüfmedium (d) (DIN ) (N/mm ) Spannung bei 1 % Dehnung (DIN ) (N/mm ) Temperatur Lagerungszeit Reißfestigkeit Bruchdehnung (DIN ) (%) Nullwert - 6,5 15,7 374 Wasser + C 1,4 4,5 3,9 15,7 18, 16, Kernseifenlösung, 1%ig + C 1 4,6 5,8 5,1 16,4 16,6 14, Isooctan RT 1 5,4 4,4 3,3 15,9 16,5 16, ASTM-Öl I + C 1,5 3,7,8 17,9 19, 16, ASTM-Öl III + C 1,9,4 1,1 17, 17,3 17, Olivenöl + C 1 6,6 5, 4,7 15,5 16,8 15, Verarbeitung Mischungen aus und lassen sich im Extrusions- und Spritzgießverfahren sowie über Kalander und nach dem Schmelzwalzenbeschichtungsverfahren verarbeiten, wobei je nach Verfahren sowohl vom dry-blend als auch vom Granulat ausgegangen werden kann. Die Verarbeitungstemperaturen sind abhängig vom Rezepturaufbau. Sie liegen zwischen 1 und C. Die Mischungsaufbereitung zum dry-blend erfolgt in schnelllaufenden Innen- oder Fluidmischern, wobei folgende Besonderheiten zu beachten sind: Das -Pulver und die anderen festen Bestandteile, nicht jedoch, in den Schnellmischer geben und bis auf C mischen. Flüssige Rezepturbestandteile dazugeben und bei hoher Drehzahl bis auf 11 C mischen. Die flüssigen Bestandteile müssen vollständig vom absorbiert werden Schließlich kühlen und bei langsamer Drehzahl mischen. Unterhalb 9 C Baymod PU zugeben, und bei hoher Drehzahl ca. 1 Minute mischen , Seite 9 von1

10 Bei langsamer Drehzahl auf ca. C kühlen und Mischer entleeren. Verträglichkeit ist mit in jedem Mischungsverhältnis verträglich. Zur Erzielung weicherer Einstellungen ist die Mitverwendung von Monomer- oder Polymerweichmachern möglich. Eine besonders gute Verträglichkeit ist mit Mesamoll gegeben. Auch weitere Polymere wie z. B. Baymod N (Acrylnitril-Butadien- Copolymerisate; NBR) können mitverwendet werden. Stabilisierung Für die Wärme- und Lichtstabilisierung der Mischungen mit können die üblichen - Stabilisatoren verwendet werden. Ihre Auswahl ist vom eingesetzten -Typ, den gestellten Anforderungen bei der Verarbeitung sowie vom späteren Einsatzgebiet abhängig. So haben sich in der Kombination mit S- Calcium/Zink-, Barium/Zink- bzw. Bleistabilisatoren gegebenenfalls mit Epoxidstabilisatoren oder Chelatorzusätzen bestens bewährt. Organozinnstabilisatoren zeigen in den /-Mischungen zwar die bekannt guten Stabilisierungsmerkmale, machen sich andererseits jedoch bei der Verarbeitung ungünstig bemerkbar. Speziell bei hohen Verarbeitungstemperaturen (ca. 19 C) kann es zum Kleben an den Verarbeitungswerkzeugen kommen. Gleitmittel Der Auswahl der Gleitmittel muss besondere Beachtung geschenkt werden. Die Dosierung sollte nach Möglichkeit gering gehalten werden, da es sonst zu Ausschwitzungen kommen kann. Bewährt haben sich neutrale Wachsester, Metallstearate wie z.b. Ca-, Zn- und Pb- Stearate sowie Kombinationen dieser Produkte. Daneben können auch hochmolekulare Verarbeitungshilfsmittel wie z. B. Acrylate oder EVA-Copolymerisate eingesetzt werden. Stearinsäure sollte nur sehr gering dosiert bzw. ganz vermieden werden. Eingetragene Warenzeichen Lanxess Chemicals GmbH: Baymod Mesamoll Ausgabe: 8. März 7 Die vorstehenden Informationen und unsere anwendungstechnische Beratung in Wort, Schrift und durch Versuche erfolgen nach bestem Wissen, gelten jedoch nur als unverbindliche Hinweise, auch in bezug auf etwaige Schutzrechte Dritter. Die Beratung befreit Sie nicht von einer eigenen Prüfung unserer aktuellen Beratungshinweise insbesondere unserer Sicherheitsdatenblätter und technischen Informationen und unserer Produkte im Hinblick auf ihre Eignung für die beabsichtigten Verfahren und Zwecke. Anwendung, Verwendung und Verarbeitung unserer Produkte und der aufgrund unserer anwendungstechnischen Beratung von Ihnen hergestellten Produkte erfolgen außerhalb unserer Kontrollmöglichkeiten und liegen daher ausschließlich in Ihrem Verantwortungsbereich. Der Verkauf unserer Produkte erfolgt nach Maßgabe unserer jeweils aktuellen Allgemeinen Verkaufs- und Lieferbedingungen. Die oben genannte Richtrezeptur soll unseren Geschäftspartnern und Interessenten für unsere Produkte zur Orientierung dienen. Die dort angegebenen Mischungsbestandteile, Dosierungen, Mischungs- und Artikeleigenschaften geben den Stand bei Abfassung dieser Schrift wieder. Diese Rezeptur wird nicht laufend überprüft, so dass wir für etwaige später eintretende Veränderungen der Einsatzstoffe und ihres Verarbeitungsverhaltens sowie für deren Auswirkungen auf die Eigenschaften der nach dieser Richtrezeptur hergestellten Artikel/Produkte keinerlei Haftung übernehmen können , Seite 1 von1