Konventionelles Tischbohrwerk in Planscheibenausführung mit 2-Achsen Digitalanzeige SINO

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1 ANGEBOT Konventionelles Tischbohrwerk in Planscheibenausführung mit 2-Achsen Digitalanzeige SINO 1/14

2 Investitionssumme Spindel Spindeldurchmesser Spindelaufnahme Tisch Einheit HBM-110 HBM-110X HBM-110L HBM-110XL mm ISO50 ISO50 ISO50 ISO50 Tischarbeitsfläche (L x B) mm 1100 x x x x 1100 Max. Last kg X-Achse-Verfahrweg mm Y-Achse-Verfahrweg mm Z-Achsen-Verfahrweg (ohne Gegenhalter) W-Achse Verfahrweg (Spindelhub) mm mm Invest in EUR Auf Anfrage Auf Anfrage Auf Anfrage Auf Anfrage 2/14

3 Hauptmerkmale Klassisch konzipierte Horizontalbohr- und Fräsmaschine mit feststehendem Ständer, quer verfahrbarem Tisch, vertikal verfahrbarem Spindelstock und ausfahrbarer Arbeitsspindel. Die Maschine ist am effektivsten einsetzbar in Einzelteil- oder Kleinserienbearbeitung. Das Bohrwerk ist geeignet zur Bearbeitung aller zerspanbaren Materialien, einschließlich Gußeisen, mit allen verfügbaren Schneidwerkzeugen, einschließlich Werkzeugen mit keramischen Schneiden. Diese konventionelle Bohr- und Fräsmaschine ist speziell entworfen für die präzise Bearbeitung kubischer Werkstücke. Kurz und knapp Kompakte, steife Gußeisenkonstruktion stabile Vierkantführungen, die gehärtet und präzisionsgeschliffen sind, gewährleisten genaues Arbeiten auf viele Jahre mechanische Funktionen, deren gleichzeitiger Betrieb nicht erfolgen darf, sind gegeneinander verriegelt X, Y-Achse verfügt über eine DRO-Anzeige mit Speicherfunktion Spindel mit Werkzeugaufnahme ISO50 und automatischem Klemmsystem Spindelstock und Vorschubgetriebe sind mit einer Überlastkupplung ausgerüstet die Maschine ist mit einer Gewindeschneideinrichtung ausgerüstet Planscheibe und Bohrspindel haben den unterschiedlichen Funktionen entsprechend unterschiedliche und auf ihre Aufgaben abgestellte Drehzahlbereiche Tisch drehbar über 360 (optional mit Anzeige der Gradeinstellung) Teleskop-Stahlabdeckungen schützen die Führungen gegen Späne und Verschmutzung mit Frequenzumrichter für stufenlose Geschwindigkeit und 3-Achs Servomotor Gewichtsausgleich für Spindelstock Hohes maximales Werkstückgewicht von 2000 bis 6.000kg Spindellagerung in hochpräzisen spielfrei eingestellten Wälzlagern Bohrspindel von 90 mm - 130mm Durchmesser ausfahrbar mm (W-Achse) Automatische Werkzeugklemmung Automatische Schmierung der Führungsbahnen Alle Bewegungen steuerbar vom der zentralen Bedientafel 3/14

4 Elektrik von namhaften europäischen Herstellern, wie Siemens, Schneider etc. Optionale Möglichkeit der Installation von Positionsanzeigen für die Achsen X, Y, Z, W sowie CNC Steuerung von SIEMENS oder HEIDENHAIN oder auch Drehanzeige des Tisches etc. für mehr Produktivität Das Bohrwerk im Detail 1. Einführung Die horizontalen Bohr- und Fräsmaschinen der Reihe HBM eignen sich für Bearbeitungen wie Drehen, Ausbohren, Bohren, Gewindeschneiden, Oberflächenbearbeitung u.v.m.. Außerdem ist die horizontale Bohr- und Fräsmaschine mit einem fest eingestellten Plandrehkopf ausgestattet. Auf diesem ermöglicht der radiale Planschieber den fortlaufenden Vorschub. Die Maschine kann Bohrungen mit großem Durchmesser, das Drehen von Außengewinden, Stirnflächenbearbeitungen, Stechbohrungen u.ä. ausführen. Die Hauptelemente der Maschine sind das Maschinenbett, die vordere Säule, der Spindelstock, der Quer- und Längssattel, der Arbeitstisch, die hintere Säule und das Ausgleichsgewicht. Sie können folgende Bewegungen ausführen: Der Spindelstock fährt vertikal entlang der Führungsbahn der Säule. Der Arbeitstisch kann sich diagonal und längswärts auf dem Bett bewegen. Der Arbeitstisch rotiert. 2. Eigenschaften Der Geschwindigkeitswechsel für die Hauptbewegung und der Vorschub der Maschine werden durch ein zentrales Hydraulikaggregat mit Vorauswahl ausgeführt. Die Bedienung ist benutzerfreundlich und einfach. Die Anzeigenleuchten signalisieren während des Betriebs die Geschwindigkeits- und Vorschubsveränderungen. Die Verteilung des Längs-, Querwegs und der Rotation der mobilen Einheiten, wie etwa der Spindelstock, Arbeitstisch und die Klemmvorrichtungen, sind mit einer automatischen elektrischen Hydraulikverriegelung ausgestattet. Die Maschine ist somit hoch automatisiert. Die vertikale Koordinate (Hubrichtung des Spindelstocks), die Querkoordinate (Diagonalbewegung des Arbeitstisches) und die Längskoordinate (Längsbewegung des Arbeitstisches, kann je nach Anforderungen von dem Benutzer angepasst werden) sind mit 4/14

5 einer hochmodernen Digitalanzeige mit Speicherfunktion versehen, die die Maschine mit allen Funktionen ausstattet und hohe Präzision verspricht. Die Drehbewegung der Bohrspindel wird durch einen Frequenzmotor direkt angetrieben. Statt 22 stufiger Spindeldrehzahl, ist der Frequenz Hauptmotor mit vier Drehzahlbereichen ausgestattet. Diese verfügen auch bei niedriger Drehzahl über ein großes Ausgangsdrehmoment und hohe Spindeldrehzahl mit stabilen und kontinuierlichen Schneidkräften. Die Hauptelemente der Maschine, wie das Maschinenbett, die vorderer Säule und die Führungsbahnen des Längssattels, sind thermisch behandelt und gehärtet. Die Führungsbahnen sind geschliffen und verfügen somit über beste Steifheit und Genauigkeit und verlängern die Lebensdauer der Maschine. Die Führungsbahnen der horizontalen Führungsbahn sind mit einer ausziehbaren Teleskopabdeckung ausgestattet, die das Eintreten von Staub etc. verhindert. Die beweglichen Elemente der Maschine sind mit einer elektrisch-hydraulischen Verriegelungsvorrichtung versehen. Sie stellt sicher, dass bei der Bewegung eines Bauteils die anderen Bauteile automatisch angeklemmt werden (außer der Spindel und der radiale Planschieber). Im Spindelstock und dem Getriebekasten für die Eiltraverse sind Sicherheitskupplungen angebracht, um die Maschine vor Überladungen zu schützen. Das elektronische Kontrollsystem der Maschine arbeitet mit einer programmierbaren SPS- Steuerung und ist höchst zuverlässig. Das Drehen des Tisches wird bequem über eine Taste auf dem Bedienfeld durchgeführt. Als Alternative kann auch ein Servo-Motor in Kombination mit einem elektr. Handrad verwendet werden. Das hydraulische System dieses Maschinentyps besteht aus zwei Elementen: Ein Element befindet sich im Heckträger und im oberen inneren Teil des Spindelstocks. Er wird für den Geschwindigkeitswechsel der Spindel und des Vorschubs, sowie für die interne Schmierung des Spindelstocks eingesetzt. Der zweite Teil befindet sich im Inneren des Längssattels der Maschine. Er ist zuständig für die Traverse des Spindelstocks, die Längs- und Querbewegung, die Rotation des Arbeitstisches, das hydraulische System der 5/14

6 Hauptübertragung, den Geschwindigkeitswechsel des Vorschubs und die interne Schmierung des Spindelstocks. 6/14

7 Preisstellung Konventionelles Tischbohwerk in Planscheibenausführung Die Lieferung erfolgt auf Grundlage unserer nachstehender Zahlungs- und Lieferungsbedingungen. Im Allgemeinen gelten die Bedingungen unserer Allgemeinen Verkaufs- und Lieferbedingungen Nr.: 01/2009 Preisstellung: Lieferzeit: Zahlung: Gewährleistung: Farbanstrich: technische Dokumentation: Gültigkeit: Herkunft Die Preise sind freibleibend und verstehen sich ab unserem Lager Stockstadt (frei Verladen LKW) ohne Verpackung, innerhalb Deutschland ohne Abladung, ohne Einbringung und ohne Aufstellung, ohne Inbetriebnahme, ausschließlich gesetz. Mehrwertsteuer. je nach Größe und Ausführung, teilweise sofort ab Lager Stockstadt, sonst zur Zeit ca. 5-6 Monate ab Auftragseingang 30% Anzahlung bei Erhalt der Auftragsbestätigung, 70% vor Verladung der Maschine, jeweils netto ohne Abzug, gegen Bankbürgschaft 12 Monate wie werkseitig vorgesehen, 2 - farbig, lichtgrau RAL 7035/dunkelgrau RAL 7016 in deutscher Sprache mit der Lieferung 60 Tage nach Angebotsstellung China/Tschechien freibleibend, Änderungen und Irrtum in den technischen Details und Angaben sowie Zwischenverkauf vorbehalten 7/14

8 Technische Details Spindel Spindeldurchmesser Spindelaufnahme Max. Spindeldrehmoment Max. Spindelschub Anzahl der Spindeldrehzahlen Spindeldrehzahl Leistung des Hauptmotors Plandrehkopf Einheit HBM-110 HBM-110X HBM-110L HBM-110XL mm ISO50 ISO50 ISO50 ISO50 N.m N U/min Kw Max. Plandrehkopf Drehmoment N.m Durchmesser mm Geschwindigkeit Plandrehkopf U/min Stufen stufenlos stufenlos stufenlos stufenlos Tisch Tischarbeitsfläche (L x B) mm 1100 x x x x 1100 Max. Last kg Abmessung T-Nuten mm Anzahl der T-Nuten Arbeitsbereich X-Achse-Verfahrweg mm Y-Achse-Verfahrweg mm Z-Achsen-Verfahrweg (ohne Gegenhalter) W-Achse Verfahrweg (Spindelhub) U-Achsen-Verfahrweg mm mm mm B-Achse Arbeitstisch Drehbereich Vorschub Eilgeschwindigkeit (X / Y / Z / W) mm/min Vorschub der Achsen pro Spindelumdrehung Präzision mm/u / / / / /14

9 Einheit HBM-110 HBM-110X HBM-110L HBM-110XL Meßsystem Ablesegenauigkeit (X / Y / Z) mm Abmessung und Gewicht Dimension der Maschine (L / B / H) mm Gewicht der Maschine 4910 x 2454 x x 2870 x kg 11,500 13,000 14,000 16,000 9/14

10 Standardzubehör Automatische Schmierung der Gleit- und Führungsbahnen Hydraulische Tischklemmung (B Achse) 2-Achs Digitalanzeige (X/Y Achse) von SINO Hydraulische Klemmung der Achsen X, Y, Z Automatische Werkzeugklemmung Kühlmittelsystem Spindelaufnahme ISO 50 Verankerungsmaterial für die Befestigung auf dem Fundament Wesentliche Hydraulikelemente von KOMPASS (made in Taiwan) Wesentliche Elektrik von europäischen Herstellern Technische Dokumentation in deutscher und englischer Sprache mit CE Zertifikat Metrische Ausführung, 400V, 50Hz, 3 Phasen 10/14

11 Sonderzubehör/-leistung Pos. Sonderzubehör 1. Mehrpreis Digitalanzeige und Maßstäbe für die Z-Achse Mehrpreis Digitalanzeige und Maßstäbe, für den Tisch inkl. 2. Gradzahl (B-Achse) 3. Mehrpreis Digitalanzeige und Maßstäbe für W-Achse 4. CNC-Steuerung Siemens 828D mit Shop-Mill 5. Seitlicher Fräskopf 6. Universal - Fräskopf 7. Spindelstütze, 8. Aufspannwinkel mm 9. Anzugsbolzen DIN A+B, 1 Satz 10. Fräsdorn 50x Fräsdorn 50x Fräsdorn 50x Fräsdorn 50x Spindelhülse 15. Gegenhalter 16. Infrarot Messsonde HEIDENHAIN TS Infrarot RENISHAW OMP Werkzeugsonde HEIDENHAIN TT 130 mit Kabel 19. Werkzeugsonde RENISHAW TS 27 mit Kabel 20. Werkzeugsonde mit Lasermesse NC Lasermessen und Werkzeugkontrolle BLUM 22. Fräsdorne, Bohrstange 23. Werkzeuge 24. Spindelmotor, Arbeitstisch schnelle Fahrmotor von Siemens 25. Tischspritzschutz-Abdeckung Verpackung und Dienstleistungen 26. Verpackung, Verankerungsmaterial 27. Inbetriebnahme 28. Grundschulung - 2 Tage 29. Mehr Schulung / 1 Tag Weitere Steuerungen auf Anfrage 11/14

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