DIN 53504/ISO 37 DIN 53504/ISO 37. Bruchdehnung 1. Zugfestigkeit 1. MPa

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Dennis Fromm
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1 Die VS/AD1 Reihe ist Ihre Materiallösung für Anwendungen im Consumer-Elektronikbereich. Sie zeichnet sich durch eine außergewöhnlich seidige und samtene Oberfläche aus. Gleichzeitig überzeugen die Compounds mit hervorragenden Haftungseigenschaften zu polaren Thermoplasten wie ABS, PC und PC/ABS. Typische Anwendungen Dichtungen Fernsteuerungen Kopfhörer Soft Grip für Consumer-Artikel Spielkonsolen Materialvorteile Angenehme Haptik (Soft-Touch) Einlegeverfahren möglich Exzellente Farbstabilität Gute Beständigkeit gegen Hautfett, Sonnencreme und Olivenöl Gute Bewitterungbeständigkeit Leicht einzufärben (naturfarbene Compounds) UL 94 HB gelistet Weiche und samtige Oberfläche Verarbeitungsmethode: Extrusion, Spritzguss Farbe / RAL DESIGN Härte DIN ISO ShoreA Dichte DIN EN ISO g/cm3 Zugfestigkeit 1 DIN 53504/ISO 37 MPa Bruchdehnung 1 DIN 53504/ISO 37 Weiterreißwiderstand ISO 34-1 Methode B (b)(graves) DVR/CS 72 h/23 C DVR/CS 24 h/70 C DVR/CS 24 h/100 C Haftung zu ABS 2 VDI K-Spritzguss Haftung zu PC 2 VDI K-Spritzguss CC6OCN natur 60 1,260 6, , ,5 (A) 5,5 (A) CC6OCZ schwarz 59 1,260 5, , ,0 (D) 5,5 (B) CC7OCN natur 67 1,290 6, , ,0 (D) 8,0 (D) CC7OCZ schwarz 68 1,280 6, , ,5 (B/D) 8,0 (B/D) CC8OCN natur 78 1,330 8, , ,5 (D) 10,0 (B/D) CC8OCZ schwarz 78 1,310 8, , ,5 (D) 10,0 (D) 1 Abweichend zur ISO 37 wird der S2 Stab mit 200mm/min Vorschubgeschwindigkeit geprüft. 2 Die Haftungsqualität ist abhängig von Werkzeugdesign, Produktgeometrie und Verarbeitungsbedingungen. Bitte beachten Sie: Bei 2-K-Anwendungen mit Polycarbonat (PC) und COPEC kann es durch eingefrorene Spannungen im PC zu Spannungsrissen

2 kommen. Alle in diesem angegebenen Werte sind gerundete Durchschnittswerte. Beschreibung Schälversuch

3 Klassifikation

4 Verarbeitungshinweise Spritzguss Zylindertemperatur C, max. 220 C Heisskanal Heißkanaltemperatur: C. Der Kanal sollte so angelegt sein, dass er nach 2-3 Schuss leer ist. Einspritzdruck bar (abhängig von Formteilgröße und Formteilgewicht). Einspritzgeschwindigkeit Die Füllzeit sollte in der Regel 1-2 Sekunden nicht überschreiten. Nachdruck Wir empfehlen die Ermittlung des optimalen Nachdrucks mittels Siegelpunktbestimmung, beginnend mit des benötigten Einspritzdrucks Staudruck bar; bei Verwendung von Farbkonzentraten ist eine Erhöhung des Staudruckes notwendig. Schneckenrückzug Bei Verwendung einer offenen Düse ist eine Verarbeitung mit Schneckenrückzug ratsam. Werkzeugtemperatur Die Werkzeugtemperatur ist abhängig von der Hartkomponente, diese sollte 80 C nicht überschreiten. Standardmäßig sollten C verwendet werden. Vortrocknen Zur Erzielung optimaler mechanischer Eigenschaften muss das Material vorgetrocknet werden. Zu empfehlen ist die Verwendung eines Trockenlufttrockners. Trocknungsparameter: 80 C für 2-6 h; maximaler Taupunkt der Trocknungsluft -25 C. Die empfohlene Restfeuchte beträgt maximal 0,02. Nadelverschluss Die Verwendung einer Nadelverschlussdüse ist ratsam. Schneckengeometrie Standard 3-Zonen-Polyolefinschnecke. Verweilzeiten Die Verweilzeit ist so kurz wie möglich einzustellen. Max. 10 Min. Reinigungsempfehlung Zur Reinigung der Maschine wird empfohlen Polypropylen oder Polyethylen einzusetzen. Die Maschine muss PVC-frei sein.

5 Powered by TCPDF ( Verarbeitungshinweise Extrusion Zylindertemperatur C ( F). Bei Co-Extrusion mit technischen Thermoplasten soll die Massetemperatur um 30 C erhöht werden, Maximaltemperatur 230 C. Schneckengeometrie Standard 3-Zonen-Schnecke (z. B. Polyolefinschnecke). Vorteilhaft ist eine Barriereschnecke. L/D Verhältnis Mindestens 25 Kompressionsverhältnis Mindestens 3:1 Siebe / Lochscheibe Die Verwendung von Lochscheibe und Sieben wird grundsätzlich empfohlen, um den Druck zu erhöhen. Werkzeug Bügelzone <= 3 mm ( <= 0,12 in.) Anschlusskopf / Düse Ca. 220 C (430 F) Werkzeugtemperatur Extrusion Ca. 220 C (430 F) Verarbeitungshinweise Extrusion Vortrocknen

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Verarbeitungsparamter Fließwegspirale in cm / Druckbegrenzung 900 bar (spezifischer Druck) Temperatur 200 C 220 C 240 C Geschwindigkeit mm/sec 30 50 75 30 50 75 30 50 75 TC4GPN 71 131-81 133-83 124 - TC6GPN