BOILERBLAST. Von einer Idee zu einem Endprodukt

Transkript

1 BOILERBLAST Von einer Idee zu einem Endprodukt

2 EINFÜHRUNG Heutzutage ist warmes Wasser zu einem unersetzlichen Gut in der modenen Welt geworden. Im vergangenen Jahrzehnt haben Forschungen ergeben, dass ausschließlich lierte Boiler allen hygienischen und medizinischen Anforderungen entsprechen. Galvanisierte Boiler sind wegen des Zink- Anteils (Zn) praktisch überall vom Markt verschwunden. Seit einigen Jahren hat sich auch gezeigt, dass Edelstahl-Boiler gar nicht so unschädlich sind, denn sie enthalten Chrom und Nickel, darüber hinaus sind sie sehr teuer. Dass Boilerinnere muss natürlich sorgfältigst behandelt werden, um den höchsten Anforderungen zu genügen

3 Wie erreicht man eine für Das lieren perfekt vorbehandelte Oberfläche? Unter Berücksichtigung der Vorgaben und Anforderungen bestimmen wir ein geeignetes Handlingsystem, gefolgt von der Konstruktion der kompletten lier-Linie und der Konstruktion der Oberflächenbehandlungsanlage. Üblicherweise erstellen wir zuerst die Design- Dokumentation und ein 3D-Modell, prüfen die individuellen Takte der Anlage und bestimmen die interaktiven Tätigkeiten der gesamten Linie.

4 Teile und Baugruppen für die Boilerblast-Anlage werden produziert. Montage und Prüfungen der wesentlichen Bewegungsabläufe in unserer Fertigung.

5 Individuelle Bauteile werden montiert. Die elektrischen Komponenten werden installiert, und die Anlage wird für Probeläufe in unserer Fertigung vorbereitet. Danach wird die Anlage für die Lackierung vorbereitet.

6 Schließlich ist die Anlage bereit für Probeläufe mit Boilern. Beim ersten Probelauf mit einem gängigen Boilertyp werden die Hauptantriebe und Sensoren angeschlossen. Nach erfolgreichen Probeläufen erfolgt eine Analyse und die Bestätigung und Anpassung der Technischen Dokumentation. Dann demontieren wir die komplette Anlage und lackieren sie.

7 Montage und Prüfung der kompletten Anlage. Einregulierung der Bewegungsabläufe und aller Handling- Parameter. Prüfung des Sandstrahlverfahrens. Einbau aller elektrischen Sensoren und Schalter. Vorbereitung für den Transport zum Kunden.

8 Elektrischer Schaltund Steuerschrank Die Steuerung der Anlage erfolgt über den im Schaltschrank installierten»touch-screen«- Bildschirm. In der Anlage ist eine automatische Erkennung des Boilertyps installiert. Für einen Wechsel des Boilertyps ist kein Bedienungspersonal nötig..

9 Handling der Boiler mittels einem Hängebahnförderer. Zur Reduzierung der Handlingkosten können mehrere Maschinen zusammengefasst werden. Ein manuelles Handling ist nicht erforderlich.

10 Sämtliche Antriebe werden durch die zentrale Steuerung gesteuert. Bei einer Störung wird der Zyklus automatisch wiederholt. Auch das Handling von Boilern kann wiederholt werden, wenn diese nicht korrekt gehandelt wurden.

11 Vorteile: Die Durchlauf-Anlage mit 6 Stationen gewährleistet eine hohen Durchsatz Die automatische Strahlmittel- Rückgewinnung und - Reinigung erfolgt in einem kontinuierlichen Verfahren Die in stabiler Bauweise realisierte Anlage ist geeignet für sehr große Serien von Boilern Geringe Betriebs- und Wartungs-Kosten Die Anlage arbeitet vollautomatisch, Bedienungspersonal muss nicht anwesend sein

12 Erkennungsstation Automatische Strahlanlage mit Erkennungsstation zur Ermittlung der verschiedenen Boilergrößen und der automatischen Einstellung aller Bearbeitungs-Parameter. Die Steuerung der Anlage erfolgt über den im Schaltschrank installierten»touch-screen«-bildschirm. In der Serien-Ausführung sind schon alle wesentlichen Funktionen gespeichert, d.h. dass Parameter immer kontrolliert werden können, auch wenn sie vor Monaten eingestellt wurden. Ein farbiges Funktionsschema zur Visualisierung jeder einzelnen Arbeitsphase ist als Option lieferbar. Die online-fernwartung gehört zur Serienausstattung. Wir bieten einen 24 h-service für die Verbindung mit unserem Service- Zentrum an.

13 3D-Modell der Boilerblast-Anlage

14 REFERENZEN REFERENZEN: VOLVO CITROEN INTERPANE - GLASS INDUSTRY SIEMENS AUDI SWAROVSKI CARL ZEISS ALCOA - ALUMINIUM KALO SANDBLASTING BOSCH OMCO - GLASS MOULD SMS EUMUCO - EXTRUSION PRESSES GOODYEAR JAT - YUGOSLAV AERO TRANSPORT EFCO - CRYSTAL ROGAŠKA KRISTAL - GLASS INDUSTRY GERMAN ARMY CIMOS - AUTOMOTIVE PARTS VETROPACK - GLASS INDUSTRY ELEKTROKONTAKT SFOR - UNITED NATIONS SLOVENSKE ŽELEZNICE - SLOVENIAN RAILWAY ŠINVOZ - RAILWAY WAGGONS KONČAR - ELECTRICAL PRODUCTS GORENJE - HOME APPLIANCES ELDOM INVEST - WATER HEATERS NIŠ GAS - GAS AND PETROL COMPANY WO SIND UNSERE ANLAGEN: ÖSTERREICH BELGIEN BOSNIEN & HERZEGOWINA BULGARIEN KROATIEN CZECH REPUBLIC FRANKREICH DEUTSCHLAND UNGARN INDIEN ITALIEN KOREA LETTLAND MOLDAVIA RUSSLAND SERBIEN MONTE NEGRO SCHWEDEN UKRAINE POLEN UAE USA AUSSTELLUNGSRÄUME: KALO GmbH Deutschland TOOLTEC GmbH Deutschland TECHLIS Frankreich DNB Commerce Kroatien SHT - Serbien KEMATECNIK - Ungarn MEGA CENTAR - Bosnien METAL TRADE - Polen LEO INTERNATIONAL - Dubai