TESSA FLOTTENMONITORING ASSET MANAGEMENT TOOL SMART UND SICHER.

Transkript

1 FLOTTENMONITORING ASSET MANAGEMENT TOOL SMART UND SICHER.

2 DAS TOOL FÜR EINE INTELLIGENTE INSTANDHALTUNGSPLANUNG. 2

3 unterstützt den Asset Manager in seiner Verantwortung, die langfristige Verfügbarkeit der Betriebsmittel sicherzustellen und eine intelligente Instandhaltungsplanung zu entwickeln. Die steigende Anzahl der Betriebsmittel sowie die immer höher werdenden technischen Anforderungen stellen wachsende Herausforderungen für die Arbeit des Asset Managers dar. Um die bestehenden Anlagen effizient instandzuhalten zu können, müssen die richtigen Maßnahmen (Investitionen, Wartungen, Service, ) getroffen werden. Dabei ist die Entscheidungsfindung oft durch ungeplante Ausfälle, immer längerer Nutzungsdauer von Betriebsmitteln und Knowhow-Abfluss beeinträchtigt. überwacht in Echtzeit alle Transformatoren und Betriebsmittel und visualisiert für Sie alle relevanten Informationen. Ob ein Transformator oder eine ganze Flotte Sie erhalten präzise und übersichtlich alle Daten, die Sie zur optimalen Zustandsbeurteilung benötigen. Wichtige Informationen wie der Ölzustand oder die Auslastung der einzelnen Transformatoren werden zentral dargestellt. Sollten kritische Ereignisse auftreten, warnt das System auf Wunsch per oder SMS. Das sorgt im Notfall für eine schnelle Störungsbehebung. Zuverlässig erkennt aber auch schleichende Veränderungen und weist über die integrierte Trenddarstellung rechtzeitig darauf hin. Alle erfassten und analysierten Daten werden zur Trendbeurteilung und Archivierung gespeichert. Flottenmonitoring BEWERTUNG DER BETRIEBSMITTEL (MATH. & PHYS.) ALARMIERUNG PER MAIL ODER SMS ERP- SYSTEM LEITSYSTEM(E) LOKALER ZUGRIFF FERNZUGRIFF FLOTTENMONITORING ZENTRALE DATENBANK ONLINE OFFLINE Monitoring Sensoren 3

4 FLOTTENMONITORING. Kommunikation Visualisierung Datenspeicherung Kommunikation Visualisierung Datenspeicherung Datenerfassung Kommunikation Visualisierung Datenspeicherung Datenerfassung 4

5 Übersichtliche Darstellung der Transformatoren Aufzeigen von Trends und Ereignissen Abschicken von Warnungen per SMS und Abgabe von Wartungsempfehlungen FLOTTENMONITORING Kommunikation Visualisierung Datenspeicherung Kommunikation Visualisierung Datenspeicherung Kommunikation Visualisierung Datenspeicherung Datenerfassung 5

6 MIT SICHERHEIT DEN ÜBERBLICK BEHALTEN:. Bei der Netzführung zählt nur eines: maximale Sicherheit und Verfügbarkeit der Betriebsmittel. hilft Ihnen dabei. Unser innovatives Flottenmonitoring sagt Ihnen rechtzeitig, ob und wann Sie eingreifen müssen. Ack (Alarm) :08:33 ANNUNCIATOR PROTECTION DC SUPP C4010 C1020 C2040 C1060 SCS Local Local SCS BB 2 BB 1 Voltage BB5 Voltage BB kv fbb kv fbb Hz Hz Busbar 6 Busbar kv 110 kv 10.1 kv I 0 A I 35 A I 412 A I 76 A P -6 MW 57.2 C P -14 MW Q -3 MVAr Q -5 MVAr BUS COUPLER FS 03-b DT 03-b FS 04-b Grundaufgabe eines Leitsystems ist die Übertragung von Informationen über Netzzustand, Zähl- und Messwerte. Meldungen werden dabei an eine zentrale Leitstelle geschickt und dort aufbereitet. Umgekehrt sendet die Leitstelle Steuer und Stellbefehle an den Prozess. Ziel ist die Ermittlung und Einstellung eines optimalen Netzzustandes durch den Betriebsführer des Netzes. Jede Störung muss schnellstmöglich erkannt und beseitigt werden. Das Leitsystem liefert lediglich eine Momentaufnahme vom Zustand des Netzes und der Betriebsmittel. Bei der langfristigen Zustandsbewertung von Betriebsmitteln unterstützt. Es sammelt Daten und speichert sie. Zur Auswertung werden Daten der Monitoring-Geräte auf Feldebene, z. B. der DGA-Sensor am Transformator, erfasst und zusammen mit den Betriebsdaten aus dem Leitsystem ausgewertet. Die umfassenden Analysefunktionen ermöglichen im Hinblick auf den aktuellen Zustand des Betriebsmittels und den zeitlichen Verlauf eine Aussage zur Zuverlässigkeit auf lange Sicht. Übersichtliche Informationen für den Asset Manager Ebenenbezogene Landkartendarstellung Anzeige der auftretenden Ereignisse und Warnungen zu den jeweiligen Betriebsmitteln Verschiedene Analysemöglichkeiten der aufgenommenen Daten Übersichtliche Darstellung aller wartungsbezogenen Informationen Dokumentenverwaltung und Zuordnung zu den jeweiligen Betriebsmitteln, Zugriff über Tablet/Mobile inkl. einfacher Up-/Download-Funktion; Anzeige der Dokumente direkt im Web-Browser Voreingestellte Grenzwerte und Prioritäten, konfigurierbar durch den Betreiber; Benutzerverwaltung -Menü 6

7 EINFACH. ÜBERSICHTLICH. SICHER. FORTSCHRITTLICH. Allgemein I Graphische Übersicht der Umspannstation und Betriebsmittel mit Sammel-Alarm-Status Grün/Gelb/Rot I Detaillierte Statusübersicht für einzelne Betriebsmittel und Komponenten I Wartungsplanung für einzelne Betriebsmittel I Event-Übersicht für jede Ebene (von der Gesamtübersicht bis zum einzelnen Betriebsmittel) I Flexible Trendanalyse mit Auswertung von bis zu 8 Messwerten I Erstellung individueller Berichte aus den aufgezeichneten Daten (.xls,.pdf) inklusive Graphen und Diagrammen Transformatoren-Monitoring I Spannung, Laststrom, Frequenz, Lastfaktor I Wirk-, Blind- und Scheinleistung I Temperaturen, z. B. Umgebung, Top Oil, Hotspot Transformator I Alterungsrate und Lebensdauerverbrauch I Status der Schutzeinrichtungen z. B. Buchholz Relais I Transformator Öl-Level Stufenschaltermonitoring I Signale vom Motorantrieb Motorschutzschalter, Motor läuft, Türkontakt I Stufenstellung und Schaltungsstatistik Laststufenschalter Anzahl Schaltungen pro Stufe Betriebsdauer pro Stufe I Status der Schutzeinrichtungen z. B. Buchholz Relais, RS2001 I Temperatur Laststufenschalter I Ölstand Laststufenschalter I Wartungshinweise, Kontaktabbrand, Ölverrußung, Ölfilter Monitoring für OILTAP DGA-Analyse I Visualisierung der aktuellen Messwerte von bis zu 9 Schadgasen, relativer Ölfeuchte und relativem Gesamtgasgehalt I Kurvendarstellung der Messwerte I Konfigurierbare Alarm-Grenzwerte je Gas I Bewertungsmethoden nach Duval, Rogers und Dörnenburg Schaltanlagen-Monitoring I Status Trenner (offen / geschlossen) I Status Leistungsschalter (offen / geschlossen) und Messwerte wie SF6 Gasdruck und Temperatur I Spannungs- und Stromwandler-Status e.g. und Messwerte wie SF6 Gasdruck und Temperatur I Status von Überspannungsschutz, Messwerte wie Leckstrom und Betriebszähler Durchführungsmonitoring I Anzeige der berechneten Kapazität und Tangens Delta I Konfiguration von Grenzwerten für Event-Handling und Alarme Datenmanagement I Zentrale Datenbank I Langzeit Event- und Messwertspeicher I Dokumentenmanager zur Datenspeicherung in verschiedenen Dateiformaten (.pdf,.xls,.csv,.txt,.jpg,.png) zur Archivierung von Serviceberichten, Tests und Analyse- Reports, Datenblätter zugeordnet zu den Betriebsmitteln Benutzerrollen/Sicherheit I Integrierte Nutzer-Authorisierung und rollenbasierte Nutzerverwaltung nach BDEW/NERC I Passwort-Schutz mit verschiedenen Benutzerstufen Kommunikationsprotokolle I IEC61850 I DNP3.0 I Modbus TCP/IP I IEC I OPC UA Systemsprache und Visualisierung Englisch und Deutsch (Optional: Spanisch, Französisch, Portugiesisch, weitere auf Anfrage) Bei Auslieferung ist für die zu überwachenden Betriebsmittel vorkonfiguriert. Zu einem späteren Zeitpunkt kann das System noch für die Überwachung zusätzlicher Betriebsmittel erweitert werden, sofern diese die Kommunikation über Standard-Leitsystem-Protokolle unterstützen. Die Nutzbarkeit der Monitoring- und Analyse-Funktionen ist abhängig von vorhandener Sensorik und verfügbaren Messwerten. 7

8 INTEGRATION UND KOMMUNIKATION. Es stehen drei verschiedene Hosting-Möglichkeiten für das Flottenmonitoringsystem zur Auswahl: I Lieferung eines Industrie-PC mit installierter und vorkonfigurierter Software (On premise-lösung) I Nutzung Ihres vorhandenen Servers (On premise- Lösung) I Nutzung unseres MR-Servers als Cloud-Lösung nach neuesten Sicherheitsstandards (Cloud- Lösung) Zur Integration der Feldgeräte und Sensoren werden Teile der vorhandenen Netzwerk-Infrastruktur genutzt. Falls die vorhandenen Kommunikationswege nicht für das System zur Verfügung stehen, wird eine parallele Kommunikationsstrecke aufgebaut (bei Bedarf auch kabellos oder per PLC). Dies kann der Fall sein, wenn bestehende Netzwerke rein für den Betrieb des Leitsystems reserviert sind. Falls gewünscht, wird ein Zeit-Server eingebunden, um alle angeschlossenen Feldgeräte zeitlich zu synchronisieren. On premise Betreiber MR Cloud Betreiber VPN MR Vorhandene Monitoring-Systeme (herstellerunabhängig) und intelligente Sensoren werden in eingebunden. Um notwenige Eingangsdaten für die Monitoring- und Analysefunktionen zu liefern, werden bei Bedarf Sensoren an den Betriebsmitteln nachgerüstet. 8

9 TURNKEY-SOLUTIONS AUS DEM HAUSE MR. Von der ersten Bestandsaufnahmen über die Schulung Ihres Personals bis hin zur nachträglichen Erweiterung unsere Experten stehen Ihnen während der gesamten Projektlaufzeit und auch danach zur Seite. MR-Bausteine im Flottenmanagement BESTANDS- AUFNAHME VOR-ORT BERATUNG UMSETZUNG INBETRIEBNAHME AFTER-SALES- AKTIVITÄTEN I Anlagen begehen I Zustand der Betriebsmittel erfassen I Verfügbare Sensorik aufnehmen I Bedarf an Nachrüstungen feststellen I Weitere Datenquellen, wie bspw. Leitsysteme prüfen I Kommunikationswege/-strecken klären: Nutzung der vorhandenen Wege oder Aufbau einer parallelen Kommunikation planen I Notwendigkeit der Integration eines Zeitservers prüfen I Detailkonzepte entwickeln I Messungen an Betriebsmitteln durchführen (optional) I Projektausbaustufen definieren I Handlungsempfehlungen zur Überwachung von Betriebsmitteln vorschlagen I Sicherheitskonzepte analysieren I Ergänzende Sensoren beschaffen und am Betriebsmittel montieren I Monitoringsysteme auf Bedarf konfigurieren und installieren I Sichere Kommunikationsstrecken aufbauen und vernetzen I Zentrales Überwachungssystem nach Kundenbedürfnissen und Anlagengegebenheiten konfigurieren und vor-ort installieren I Monitoringsysteme auf Funktion und Datenübermittlung aus Sensoren prüfen I Anbindung der Monitoringsysteme an auf Kommunikation testen I Zeit-Synchronisation zwischen Monitoringsystemen und sicherstellen I Anlagendokumente übergeben I Training für Betriebspersonal durchführen I Bei Betriebsmittelbewertung unterstützen I Weitere Datenquellen oder Sensoren einbinden I Systemintegrität und Datenbanken periodisch überprüfen I und integrierte Datenbanken auf notwendige Anpassungen (z. B. neue Betriebssysteme oder Sicherheits-Updates) analysieren 9

10 EIN BEISPIEL: FÜR EIN DEUTSCHES GROSS-KRAFTWERK. Die Herausforderung Im Kraftwerk werden 5 Maschinen-, 3 Fremdnetzund 2 Eigenbedarfstransformatoren betrieben. Diese wurden zum Zeitpunkt der Bestandsaufnahme bereits teilweise überwacht und waren an zwei getrennt laufende Leitsysteme angebunden. Es wurden Sensorik und Monitoringsysteme mehrerer Hersteller mit unterschiedlichen Kommunikationsstandards genutzt. Daher war keine einheitliche Datenstruktur und -speicherung vorhanden und somit keine zentrale Auswertung der Daten möglich. Die MR-Lösung An den Transformatoren wurde das MR-Transformatoren-Monitoringsystem TRAFOGUARD ISM nachgerüstet. Alle zustandsrelevanten Daten aus vorhandenen Systemen wurden in integriert. Die Daten der Kühlanlagenüberwachung aus dem Leitsystem wurden per IEC 104 übertragen. Von den DGA-Sensoren, Stufenschalter- und Transformatoren-Monitoring wurden die Daten per IEC61850 übertragen. Ströme, Spannungen und Temperaturen wurden per OPC eingebunden. Der Kundennutzen Dank können nun alle Betriebsmittel von einem Rechner aus überwacht und die Daten zentral gespeichert werden. Die übersichtliche Darstellung und Auswertungsmöglichkeiten dieser Daten vereinfachen die Planung von Wartungen und Serviceeinsätzen an den Transformatoren. Kritische Trends können frühzeitig erkannt und behoben werden, bevor Schäden an den Transformatoren kostenintensive Stillstandszeiten des Kraftwerks verursachen. VISUALISIERUNG Leistungswerte über Leitsystem 1 FLOTTENMONITORING Kühlanlagenüberwachung über Leitsystem 2 TRAFOGUARD ISM TAPGUARD DGA 8-GASE MVA 410/27 kv MVA 110/10,5 kv 200 MVA 110/27 kv Sensoren und Feldgeräte 10

11 MEHR LEISTUNG, MEHR WERT. Das System zur Echtzeitüberwachung von Transformatoren und Betriebsmitteln der Umspannanlage. Maximale Betriebssicherheit I Automatisierte Echtzeitüberwachung aller Betriebsmittel, 24 h an 7 Tagen der Woche I Zentrale Datenbasis mit Trendüberwachung und Betriebsmittel-Vergleich I Ermöglicht eine wissens- und zustandsbasierte Instandhaltungsstrategie I Garantiert eine ausführliche Analyse im Fehlerfall I Verlängert die Lebensdauer der Betriebsmittel I Sich schleichend anbahnende Fehler werden erkannt, bevor es zu einer Störung kommt I Automatisierte Servicebenachrichtigung (24/7) I Aktive Unterstützung des Asset Managements Verringerung der Lebenszykluskosten I Kostengünstige Beseitigung von Defekten im Frühstadium statt kostenintensiver Reparatur der Folgen I Einsparung von Service-Aktivitäten, u. a. durch Verlängerung der Wartungsintervalle oder reduzierte Begehungen der Anlage I Lebensdauerverlängerung der Betriebsmittel Einfache Integration I Vorhandene Kommunikationsstruktur und Geräte können genutzt werden I Optionale Anbindung und Auswertung von Leitsystem-Informationen I Integrierte Dokumentenverwaltung und Archivierung 11

12 Maschinenfabrik Reinhausen GmbH Falkensteinstrasse Regensburg, Germany Phone: Fax: info@reinhausen.com Please note: The data in our publications may differ from the data of the devices delivered. We reserve the right to make changes without notice. IN /00 DE F /17 uw Maschinenfabrik Reinhausen GmbH 2017