Micro Motion Coriolis-Messsysteme der HSerie für Durchfluss und Dichte in. Hygienebauweise. Produktdatenblatt PS-00602, Rev O Januar 2019

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1 Produktdatenblatt PS-00602, Rev O Micro Motion Coriolis-Messsysteme der HSerie für Durchfluss und Dichte in Hygienebauweise Reale Leistung mit hoher Messgenauigkeit Hervorragende Leistungsmerkmale bei Masse-, Volumendurchfluss- und Dichtemessungen von Flüssigkeiten in kompakter Bauweise Überragende Empfindlichkeit in einem kompakten Design reduziert Schwankungen in der Prozessregelung Robuste Bauweise minimiert Prozess-, Montage- und Umgebungseinflüsse Optimal angepasst an die jeweiligen Anforderungen der Anwendung Reinigungsfähiges, selbstentleerendes Design für kritische Prozessregelungsumgebungen Kompaktes Design für Flexibilität bei der Installation Breites Spektrum an E/A, einschließlich HART, Profibus-DP, FOUNDATION -Feldbus, 4-20 ma und Wireless Außergewöhnliche Zuverlässigkeit und Sicherheit Langzeit-Zuverlässigkeit und Minimierung der Wartung, da keine bewegten Teile vorhanden sind, die sich abnutzen oder ausgetauscht werden müssen Mediumberührte Teile aus Edelstahl 316L mit einer Oberflächengüte von 15 Ra für Hygieneanwendungen Robuste Messrohrausführung

2 Messsysteme der H-Serie für Durchfluss und Dichte in Hygienebauweise Micro Motion Durchfluss- und Dichtemesssysteme der H- Serie in Hygieneausführung Micro Motion Messsysteme der H-Serie bieten hervorragende Leistungsmerkmale bei der Messung von Durchfluss und Dichte sowie überragende Zuverlässigkeit beim Einsatz in kritischen Prozessregelungsumgebungen in einer kompakten, hygienischen Konstruktion. Tipp Wenn Sie bei der Bestimmung der für Ihre Anwendung am besten geeigneten Produkte von Micro Motion Hilfe benötigen, finden Sie entsprechende Informationen in der Micro Motion Technical Overview and Specification Summary (Technische Übersicht und Spezifikationszusammenfassung) und in anderen Ressourcen unter Optimal geeignet für Durchfluss- und Dichtemessungen in hygienischen Prozessregelungsanwendungen Robuste Hochleistungsmessungen in kompakter, selbstentleerender Bauweise Niederfrequenz-Messsystem mit hoher Empfindlichkeit für einfachen Einbau und Betrieb sowie stabile Messungen selbst unter anspruchsvollen Prozessbedingungen Mehrere Nennweiten bieten eine ideale Plattform für Batch-, Vertriebs-, Allokations- und innerbetriebliche Messanwendungen Smart Meter Verification: erweiterte Diagnose für Ihr gesamtes System Eine umfassende Prüfung, die vor Ort oder von der Messwarte aus durchgeführt werden kann und Ihnen Sicherheit in Bezug auf die korrekte Gerätefunktion und -leistung bietet In weniger als 90 Sekunden erhalten Sie Gewissheit darüber, ob das Gerät nach wie vor wie am Tag der ersten Installation funktioniert Deutliche Einsparungen beim Kapitalaufwand durch eine Verringerung der Arbeitskosten sowie der Kosten für externe Kalibrierungen bei gleichzeitiger Vermeidung von Prozessunterbrechungen Branchenführende Funktionen, mit denen Sie Ihr gesamtes Prozesspotenzial nutzen können Umfangreiches Angebot an Messumformern und Montageoptionen sichert optimale Kompatibilität mit Ihrem System Kalibrierung der Messsysteme auf modernsten Kalibriereinrichtungen gemäß ISO IEC mit einer Messunsicherheit von ±0,014 % sorgt für branchenführende Messgenauigkeit Das umfassendste Angebot von Kommunikationsprotokollen in der Branche, einschließlich Smart Wireless Echte Multivariablentechnik zur gleichzeitigen Messung der erforderlichen Durchfluss- und Dichteprozessvariablen Größte Flexibilität in puncto Installation und Prozessbedingungen Eine Konstruktion mit Fokus auf geringen Druckverlusten und geringem Gewicht senkt die Installations- und Inbetriebnahmekosten Unvergleichliche MVD-Messumformertechnologie mit digitaler Signalverarbeitung (DSP) bietet kürzeste Antwortzeiten für präzise Batch- und Prozessmessungen Hohe Flexibilität beim Design ermöglicht den Betrieb in SIP-, CIP- und Hygieneanwendungen, die 3-A- und EHEDG-Konformität erfordern Messprinzipien Zur praktischen Anwendung des Coriolis-Effekts und zum Wirkprinzip des Coriolis-Messsystems für den Massedurchfluss gehört, dass das vom Prozessmedium durchströmte Messrohr in Schwingung versetzt wird. Obwohl diese Schwingung nicht ganz zirkular ist, liefert sie das rotierende Bezugssystem für die Entstehung des Coriolis-Effekts. Je nach Ausführung des Durchflussmesssystems überwachen und analysieren Sensoren die Änderungen der Frequenz, Phasenverschiebung und Amplitude der vibrierenden 2

3 Messsysteme der H-Serie für Durchfluss und Dichte in Hygienebauweise Messrohre mit unterschiedlichen Methoden. Die erfassten Änderungen repräsentieren den Massedurchfluss und die Dichte des Prozessmediums. Massedurchflussmessung Die Messrohre werden in Schwingung versetzt und erzeugen eine Sinuswelle. Bei Nulldurchfluss vibrieren die beiden Rohre phasengleich. Bei einsetzendem Durchfluss verursachen die Coriolis-Kräfte eine Verdrehung der Rohre und damit eine Phasenverschiebung. Der Zeitunterschied zwischen den Wellen wird gemessen und ist direkt proportional zum Massedurchfluss. In diesem Video erfahren Sie mehr darüber, wie Coriolis-Durchflussmesssysteme den Durchfluss und die Dichte messen (klicken Sie auf den Link und anschließend auf View Videos (Videos ansehen)): A. Verschiebung des Messwertgebers am Eingang B. Ohne Durchfluss C. Verschiebung des Messwertgebers am Ausgang D. Zeit E. Verschiebung des Messwertgebers am Eingang F. Mit Durchfluss G. Verschiebung des Messwertgebers am Ausgang H. Zeitunterschied I. Zeit Dichtemessung Da die Messrohre mit ihrer Eigenfrequenz schwingen, verursacht eine Änderung der Masse des in den Rohren enthaltenen Prozessmediums eine entsprechende Änderung der Eigenfrequenz des Rohrs. Diese Frequenzänderung des Rohrs wird zur Berechnung der Dichte verwendet. Temperaturmessung Die Temperatur ist eine Messgröße, die zur Ausgabe verfügbar ist. Die Temperatur wird auch intern im Messrohr verwendet, um die Temperatureinflüsse auf das Elastizitätsmodul (nach Young) zu kompensieren. 3

4 Messsysteme der H-Serie für Durchfluss und Dichte in Hygienebauweise Eigenschaften des Messsystems Die Messgenauigkeit ist eine Funktion des Massedurchflusses des Prozessmediums, unabhängig von Betriebstemperatur, Druck oder Zusammensetzung des Mediums. Der Druckverlust durch den Sensor jedoch ist abhängig von Betriebstemperatur, Druck und Zusammensetzung des Mediums. Technische Daten und Fähigkeiten sind je nach Modell unterschiedlich, manche Modelle können mit weniger Optionen ausgestattet sein. Für ausführliche Informationen zu Leistungsmerkmalen und Funktionen wenden Sie sich bitte an den Kundendienst oder besuchen Sie Der Buchstabe nach der Standardmodellbezeichnung (z. B. H100S) steht für einen mediumberührten Werkstoff: S = Edelstahl 316L, Oberflächengüte 32 Ra (0,8 µm) und F = Edelstahl 316L, Oberflächengüte 15 Ra (0,4 µm). Leistungsdaten Referenzbetriebsbedingungen Zur Bestimmung der Leistungsfähigkeit unserer Messsysteme wurden die folgenden Bedingungen beachtet/verwendet: Wasser bei 20,0 C bis 25,0 C und 1,000 barg bis 2,00 barg Messgenauigkeit auf der Basis von branchenführenden und akkreditierten Kalibriereinrichtungen gemäß ISO/IEC Alle Modelle haben einen Dichtebereich bis zu kg/m³ Genauigkeit und Reproduzierbarkeit Messgenauigkeit und Reproduzierbarkeit bei Flüssigkeiten und Schlämmen Leistungsdaten Kalibriercode Z Kalibriercode 1 Kalibriercode K (1)(2) Massedurchflussmessgenauig ±0,15 % des Messwerts ±0,10 % des Messwerts ±0,10 % des Messwerts keit (3) Volumendurchflussmessgenau ±0,15 % des Messwerts ±0,15 % des Messwerts ±0,10 % des Messwerts igkeit (1) Massedurchflussreproduzierba rkeit Volumendurchflussreproduzie rbarkeit ±0,05 % des Messwerts ±0,075 % des Messwerts ±0,075 % des Messwerts ±0,05 % des Messwerts Dichtemessgenauigkeit ±0,002 g/cm 3 (±2,0 kg/m 3 ) ±0,001 g/cm 3 (±1,0 kg/m 3 ) ±0,0005 g/cm 3 (±0,5 kg/m 3 ) Dichtereproduzierbarkeit ±0,001 g/cm 3 (±1,0 kg/m 3 ) ± kg/m 3 (±0.5 kg/m 3 ) ± kg/m 3 (±0.2 kg/m 3 ) Temperaturmessgenauigkeit Temperaturreproduzierbarkeit ±0,2 C ±1 C ±0,5 % des Messwerts (1) Nur verfügbar mit Elektronik- 0, 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9. (2) Nicht verfügbar mit Modell H025. (3) Die angegebene Durchflussmessgenauigkeit schließt die Reproduzierbarkeit, Linearität und Hysterese ein. Messgenauigkeit und Reproduzierbarkeit bei Gasen Leistungsdaten Massedurchflussmessgenauigkeit (1) Alle Modelle ±0,50 % des Messwerts 4

5 Messsysteme der H-Serie für Durchfluss und Dichte in Hygienebauweise Leistungsdaten Alle Modelle Massedurchflussreproduzierbarkeit (1) ±0,25 % des Messwerts Temperaturmessgenauigkeit ±1 C ±0,5 % des Messwerts Temperaturreproduzierbarkeit ±0,2 C (1) Die Messgenauigkeit für den Durchfluss schließt die Reproduzierbarkeit, Linearität und Hysterese ein. Flüssigkeitsdurchfluss Nenndurchfluss Micro Motion nutzt den Begriff Nenndurchfluss, der gleich dem Durchfluss ist, bei dem Wasser unter Referenzbedingungen einen Druckabfall von ca. 1 barg im Messsystem verursacht. Massedurchfluss für alle Modelle Modell Nennweite Nenndurchfluss Maximaler Durchfluss Zoll mm lb/min kg/h lb/min kg/h H025 1/4 bis 1/2 DN6 bis DN H050 1/2 bis 1 DN13 bis DN H100 1 bis 2 DN25 bis DN H200F 2 bis 3 DN50 bis DN80 1, , H200S 2 bis 3 DN50 bis DN80 1, H300 3 bis 4 DN80 bis DN Volumendurchfluss für alle Modelle Modell Nenndurchfluss Maximaler Durchfluss gal/min barrels/h l/h gal/min barrels/h l/h H H H H200F H200S H Gasdurchfluss Bei der Auswahl von Sensoren für Gasanwendungen muss beachtet werden, dass der Druckverlust durch den Sensor von Betriebstemperatur, Druck und Zusammensetzung des Mediums abhängig ist. Für die Auswahl eines Sensors für eine bestimmte Gasanwendung sollten Sie sich daher an den Kundendienst wenden, wenn Sie weitere Informationen wünschen. In der nachfolgenden Tabelle sind Durchflussraten aufgeführt, die bei Erdgas einen Druckabfall von ca. 1,72 barg erzeugen. 5

6 Messsysteme der H-Serie für Durchfluss und Dichte in Hygienebauweise Gasdurchfluss für alle Modelle Modell Masse Volumen lb/min kg/h SCFM Nm 3 /h H H H H H Anmerkung Standard-Referenzbedingungen (SCFM) sind 1,014 barg und 15,6 C. Normale Referenzbedingungen sind 1,0066 barg und 0,0 C. Erdgas mit einem Molekulargewicht von 16,799 bei 15,6 C und 69,961 bara. Nullpunktstabilität Nullpunktstabilität wird verwendet, wenn sich der Durchfluss dem unteren Ende des Durchflussbereichs nähert und die Genauigkeit des Messsystems anfängt, von der angegebenen Nenngenauigkeit abzuweichen (siehe Abbildung im Abschnitt Messspannen unten). Bei Betrieb mit Durchflussraten, bei denen die Messgerätegenauigkeit beginnt, von der angegebenen Nenngenauigkeit abzuweichen, wird die Genauigkeit von dieser Formel bestimmt: Genauigkeit = (Nullpunktstabilität/ Durchflussrate) x 100 %. Die Reproduzierbarkeit wird in gleicher Weise von Bedingungen mit geringem Durchfluss beeinflusst. Messspannen Das Diagramm und die Tabelle unten zeigen ein Beispiel für die Messeigenschaften bei verschiedenen Durchflussbedingungen. Bei Durchflüssen, die hohe Messspannen (höher als 20:1) erfordern, können die Werte der Nullpunktstabilität je nach Durchflussbedingungen und verwendetem Messsystem für die Messfähigkeiten ausschlaggebend sein. A :1 20:1 2:1 1: A. Messgenauigkeit, % B. Durchflussrate, % des Nennwerts B Messspanne vom Nenndurchfluss 40:1 15:1 2:1 Messgenauigkeit 0,26 0,10 0,10 Druckverlust 0,007 barg 0,0310 barg 0,979 barg 6

7 Messsysteme der H-Serie für Durchfluss und Dichte in Hygienebauweise Nullpunktstabilitätswerte für alle Modelle Modell Nullpunktstabilität lb/min kg/h H025 0,002 0,05 H050 0,012 0,32 H100 0,05 1,36 H200 0,16 4,35 H300 0,33 9,0 Prozessdruckwerte Der max. Sensorbetriebsdruck entspricht dem größtmöglichen Druckwert eines gegebenen Sensors. Die Prozessanschlussart sowie Umgebungs- und Prozessmediumtemperaturen können diesen Höchstwert herabsetzen. Siehe Technisches Datenblatt Micro Motion Coriolis-Messsysteme der H-Serie für Durchfluss und Dichte in Hygienebauweise für gebräuchliche Sensor- und Anschlusskombinationen. Alle Sensoren entsprechen den Anforderungen der Druckgeräterichtlinie 2014/68/EU. Max. Sensorbetriebsdruck für alle Modelle Modell H025F, H050F, H100F, H200F, H300F H025S, H050S, H100S, H200S, H300S Druck 69,98 barg 99,97 barg Gehäusedruck Gehäusedruck für alle Modelle Modell Max. Gehäusedruck Typischer Berstdruck H barg 130 barg H barg 105 barg H barg 88 barg H barg 52 barg H barg 115 barg Betriebsbedingungen: Umgebungsbedingungen Vibrationsgrenzen Entspricht IEC , gewobbelt zwischen 5 und 2000 Hz, 50 Wobbelzyklen bei 1,0 g. 7

8 Messsysteme der H-Serie für Durchfluss und Dichte in Hygienebauweise Temperaturgrenzen Die Sensoren können innerhalb der Prozess- und Umgebungstemperaturbereiche verwendet werden, die in den Temperaturdiagrammen dargestellt sind. Bei der Auswahl der Elektronikoptionen sollten diese Temperaturdiagramme nur als allgemeine Richtlinie angesehen werden. Liegen die Prozessbedingungen nahe den grauen Bereichen, sollte Kontakt mit dem Micro Motion Kundendienst aufgenommen werden. Anmerkung Die Elektronik ist bei einer Umgebungstemperatur unter -40,0 C und über 60,0 C nicht einsetzbar. Wenn ein Sensor in einer Umgebungstemperatur verwendet werden soll, die außerhalb des für die Elektronik zulässigen Bereichs liegt, muss die Elektronik an einem externen Ort montiert werden, an dem die Umgebungstemperatur innerhalb des zulässigen Bereichs (grauer Bereich der Temperaturdiagramme) liegt. Die Temperaturgrenzen können im Rahmen von Ex-Zulassungen weiter eingeschränkt werden. Weitere Informationen bzgl. Zulassungen für Ex-Bereiche finden sich in der zusammen mit dem Sensor gelieferten Dokumentation oder unter Produktdatenblatt Micro Motion Coriolis-Messsysteme der H-Serie für Durchfluss und Dichte in Hygienebauweise. Bei weiteren Fragen wenden Sie sich bitte an den Kundenservice. Die Option, die Elektronik abgesetzt zu montieren, ermöglicht es, das Sensorgehäuse ohne Messumformer, Core-Prozessor oder Anschlussdose zu isolieren und die Temperaturklassifizierung nicht zu beeinträchtigen. Wenn das Sensorgehäuse bei erhöhten Prozesstemperaturen (über 60,0 C) isoliert wird, ist sicherzustellen, dass die Elektronik nicht in die Isolierung einbezogen wird, da dies anderenfalls zum Ausfall der Elektronik führen kann. Umgebungs- und Prozesstemperaturgrenzen für alle Messsysteme der H-Serie 60 (140) 70 (158) B TUmg A 27 (81) 40 ( 40) 100 ( 148) TProz 204 (400) Betriebsbedingungen: Prozess Einfluss der Prozesstemperatur Für die Massedurchflussmessung ist der Einfluss der Prozesstemperatur definiert als Änderung der Durchflussgenauigkeit des Sensors aufgrund einer Abweichung der Prozesstemperatur von der Kalibriertemperatur. Der Einfluss der Temperatur kann durch Nullpunkteinstellung bei Prozessbedingungen korrigiert werden. Für die Dichtemessung ist der Einfluss der Prozesstemperatur definiert als Änderung der Dichtegenauigkeit des Sensors aufgrund einer Abweichung der Prozesstemperatur von der Kalibrierdichte. Für Informationen über die entsprechende Einrichtung und Konfiguration siehe die Installationsanleitung Micro Motion Coriolis-Messsysteme der H-Serie für Durchfluss und Dichte in Hygienebauweise. Modellcode Massedurchfluss (% des max. Messwerts) pro C Dichte g/cm 3 pro C kg/m 3 pro C H025, H050, H100, H200, H300 ±0,0007 ±0,0001 ±0,1 8

9 Messsysteme der H-Serie für Durchfluss und Dichte in Hygienebauweise Einfluss des Prozessdrucks Der Einfluss des Prozessdrucks ist definiert als Änderung der Durchfluss- und Dichtegenauigkeit des Sensors aufgrund einer Abweichung des Prozessdrucks vom Kalibrierdruck. Dieser Einfluss kann mit einem dynamischen Druckeingang oder einem festen Messgerätefaktor korrigiert werden. Für Informationen über die entsprechende Einrichtung und Konfiguration siehe Installationsanleitung Micro Motion Coriolis-Messsysteme der H-Serie für Durchfluss und Dichte in Hygienebauweise. Einfluss des Prozessdrucks für alle Modelle Modellcode Flüssigkeits- oder Gasdurchfluss (% des Messwerts) Dichte pro psig pro barg g/cm 3 pro psig kg/m 3 pro barg H025, H050, H H200-0,00007 barg -0, g/cm3-0,43 H300-0,00007 barg -0, g/cm3-0,145 Klassifizierungen für Ex-Bereiche Zulassungen und Zertifizierungen Typ CSA und CSA C-US ATEX Zulassung oder Zertifizierung (typisch) Umgebungstemperatur: -40 bis +60 C (-40 bis +140 F) Class I, Div. 2, Groups A, B, C und D Class II, Div. 2, Groups F und G II ½ G Ex ib IIB/IIC T6.T1 Ga/Gb II 2 D Ex ib IIIC T* C Db IP66/IP67 II 3G Ex na IIC T1 T4/T5 Gc II 3D Ex tc IIIC T* C Dc IP66 IECEx Ex ib IIIC T* C Db Ex na IIC T1-T4/T5 Gc Ex tc IIIC T* C Dc Ex ib IIB/IIC T1-T4/T5/T6 Gb. Anmerkung H300 ist Ex ib IIB; nur mit Zulassungsoptionscode 7 ist es Ex ib IIC. Schutzart EMV-Einfluss IP66/67 für Sensoren und Messumformer Entspricht der EMV-Richtlinie 2004/108/EG gemäß EN Industrie Entspricht NAMUR NE-21 ( ) Anmerkung Die angegebenen Zulassungen gelten für Messsysteme der H-Serie. Für Messsysteme mit integrierter Elektronik können restriktivere Zulassungen gelten. Ausführliche Informationen finden sich im Produktdatenblatt des Messumformers. Bei Bestellung eines Messsystems mit Ex-Schutz-Zulassungen werden zusammen mit dem Produkt ausführliche Informationen geliefert. 9

10 Messsysteme der H-Serie für Durchfluss und Dichte in Hygienebauweise Weitere Informationen zu Ex-Schutz-Zulassungen, einschließlich detaillierte Kenndaten und Temperaturdiagramme für alle Konfigurationen der Messsysteme, finden sich auf der Webseite der H-Serie auf der Micro Motion Website ( Industrienormen Typ Eichämter für Anwendungen im eichpflichtigen Verkehr: Industrienormen und Handelsgenehmigungen Norm NTEP (National Type Evaluation Program) Measurement Canada NAMUR: NE132 (Berstdruck, Einbaulänge des Sensors), NE131 Druckgeräterichtlinie (PED) Kanadische Zulassungsnummer (CRN) Doppeldichtung ASME B31.3 Rohrleitungsverordnung Sicherheitszertifikate SIL2 und SIL3 Hygienezulassungen ASME BPE EHEDG, 3A Messumformerschnittstelle Ein Micro Motion Durchflussmesssystem kann für die maßgeschneiderte Konfiguration einer bestimmten Anwendung weitgehend angepasst werden. Das umfassende Angebot an Messumformern ermöglicht vielfältige Montageoptionen: Kompakte Montage integriert am Sensor Feldmontagevarianten für raue Bedingungen Kompakte Montage an einer Tragschiene für optimalen Schaltschrankeinbau in der Messwarte Zweckmäßige Speziallösungen für 2-Leiter-Anschluss oder Integration in Befüll- und Dosieranlagen Micro Motion Messgeräte sind mit einer großen Auswahl an Anschlussoptionen für Ein-/Ausgänge lieferbar, u. a.: 4-20 ma HART WirelessHART DeviceNet EtherNet/IP Profinet FOUNDATION -Feldbus PROFIBUS Modbus Andere Protokolle ggf. auf Anfrage lieferbar 10

11 Messsysteme der H-Serie für Durchfluss und Dichte in Hygienebauweise Geräteausführung Werkstoffe Allgemeine Korrosionsrichtlinien berücksichtigen keine zyklische Belastung. Daher sollten solche Richtlinien nicht zur Auswahl mediumberührter Werkstoffe für Messsysteme von Micro Motion verwendet werden. Informationen zur Werkstoffverträglichkeit finden sich im Micro Motion Korrosionsleitfaden auf der Website. Werkstoffe mediumberührter Teile Modell Alle Modelle Edelstahl 316L Sensorgewicht lb kg H H H H H Anmerkung Gewichtsangaben auf Basis des Flansches ASME B16.5 CL150 und ohne Elektronik. Heizmantel und Dampfausrüstungen ebenfalls lieferbar. Werkstoffe nicht-mediumberührter Teile Komponente Gehäuseschutzart Edelstahl316L/CF-3M Edelstahl 304L Aluminium mit Polyurethanbeschicht ung Sensorgehäuse Core-Prozessor- Gehäuse IP66/67 (NEMA 4X) Anschlussdosengehäuse IP66 (NEMA 4X) Gehäuse Messumformer 1700/2700 IP66/69K (NEMA 4X) Gehäuse Messumformer 3700 Gehäuse Messumformer 2400S IP66/67 (NEMA 4X) IP66/67/69K (NEMA 4X (1) ) Gehäuse Messumformer 2200S Gehäuse Messumformer 5700 IP66/67 (NEMA 4X) IP66/67 (NEMA 4X) (1) Nur Edelstahlausführung. 11

12 Messsysteme der H-Serie für Durchfluss und Dichte in Hygienebauweise Flansche Sensortyp Flanschtypen Alle Sensormodelle DIN 11851, DIN A, DIN A, DIN A (bis DN80) IDF (bis 3s) ISO 2853 (IDF) (DN76.1) Hygieneanschluss, Tri-Clamp-kompatibel Anmerkung Weitere Informationen über die Flanschkompatibilität sind über den Kundendienst erhältlich. Abmessungen Diese Maßzeichnungen bieten eine grundlegende Richtlinie für Auslegung und Planung. Sie sind repräsentativ für einen Sensor, der mit einem Tri-Clamp-kompatiblen Flansch und einem Messumformer 2400 ausgestattet ist. Für Informationen zur Einbaulänge (Abm. A, unten) für alle Messsysteme der H-Serie mit jedem lieferbaren Prozessanschluss siehe das technische Datenblatt der H-Serie. Vollständige und detaillierte Maßzeichnungen sind über den Kundendienst erhältlich. Anmerkung Alle Maße ±3 mm (±1/8 Zoll) Repräsentativ für einen Sensor, der mit einem Tri-Clamp-kompatiblen Flansch und einem Messumformer 2400 ausgestattet ist. Beispielmaße für alle Modelle 140 B C D A 12

13 Messsysteme der H-Serie für Durchfluss und Dichte in Hygienebauweise Modell Abm. A Abm. B Abm. C Abm. D Zoll mm Zoll mm Zoll mm Zoll mm H / / / /16 71 H / / / /16 75 H / / / /8 105 H / / / /8 143 H / / / / Bestellinformationen Aufbau des Modellcodes Ein vollständiger Sensormodellcode beinhaltet die Bestelloptionen. Beispielcode Beschreibung H Sensortyp 025 Modell S Basismodell 121 Prozessanschlüsse N Gehäuseoptionen C Elektronik-Interface A Kabeleinführungen A Zulassungen E Sprachen Z Zukünftige Option 1 Z Kalibrierung Z Herstelleroptionen Z Herstelleroptionen Basismodell -Beschreibungen Bei den s S und F handelt es sich um Modellbezeichnungen für die Art des Messsystems. Modell S F Werkstoff Edelstahl 316L; Oberflächengüte 32 Ra (0,8 µm) Edelstahl 316L; Oberflächengüte 15 Ra (0,4 µm) 13

14 Messsysteme der H-Serie für Durchfluss und Dichte in Hygienebauweise Verfügbare s nach Modell Modell Verfügbare s F S H025 DN6 (1/4 Zoll) F S H050 DN15 (1/2 Zoll) F S H100 DN25 (1 Zoll) F S H200 DN50 (2 Zoll) F S H300 DN80 (3 Zoll) F S Prozessanschlüsse Modell H025 Beschreibu ng 121 1/2 Zoll Tri-Clamp-kompatibel 316L Hygieneanschluss 222 DN15 DIN L Hygienekupplung 665 8A IDF 316L Hygieneanschluss Typ CLF W 676 DN15 DIN A 316L Aseptik-Anschluss C70 DN15 DIN A 316L Hygieneflansch C80 DN15 DIN A 316L Hygieneflansch Modell H050 Beschreibu ng 222 DN15 DIN L Hygienekupplung 322 3/4 Zoll Tri-Clamp-kompatibel 316L Hygieneanschluss A IDF 316L Hygieneanschluss Typ CLF W 676 DN15 DIN A 316L Aseptik-Anschluss C70 DN15 DIN A 316L Hygieneflansch C80 DN15 DIN A 316L Hygieneflansch Modell H100 Beschreibu ng Zoll Tri-Clamp-kompatibel 316L Hygieneanschluss 230 DN25 DIN L Hygienekupplung 668 1s IDF 316L Hygieneanschluss Typ CLF2 W 677 DN25 DIN A 316L Aseptik-Anschluss 14

15 Messsysteme der H-Serie für Durchfluss und Dichte in Hygienebauweise Beschreibu ng C71 DN25 DIN A 316L Hygieneflansch C81 DN25 DIN A 316L Hygieneflansch C84 DN40 DIN A 316L Hygieneflansch C85 DN40 DIN A 316L Hygieneflansch Modell H200 Beschreibu ng Zoll Tri-Clamp-kompatibel 316L Hygieneanschluss 354 DN50 DIN L Hygienekupplung 669 2s IDF 316L Hygieneanschluss Typ CLF2 W 678 DN50 DIN A 316L Aseptik-Anschluss C68 DN50 DIN A 316L Hygieneflansch C72 DN50 DIN A 316L Hygieneflansch Modell H300 Beschreibu ng Zoll Tri-Clamp-kompatibel 316L Hygieneanschluss 664 DN76.1 ISO 2853 (IDF) 316L Hygienekupplung 679 DN80 DIN A 316L Aseptik-Anschluss 680 DN80 DIN A 316L Aseptik-Anschluss 685 DN80 DIN L Hygienekupplung 687 3s IDF 316L Hygieneanschluss Typ CLF2 W 694 DN76 SMS L Hygienekupplung C69 DN80 DIN A 316L Hygieneflansch Gehäuseoptionen Gehäuseoptionen (Modelle H015, H100, H200) N P Gehäuseoption Standardgehäuse Standardgehäuse mit Spülanschlüssen (1/2 Zoll NPT mit Innengewinde) 15

16 Messsysteme der H-Serie für Durchfluss und Dichte in Hygienebauweise Gehäuseoptionen (nur Modell H300) E F P Gehäuseoption Verbessertes Gehäuse 3-Zoll-Kompaktgehäuse für Nachrüstung (Einbauerweiterung) Verbessertes Gehäuse mit Spülanschlüssen (1/2 Zoll NPT mit Innengewinde) Elektronik-Interface -Beschreibungen Modell Beschreibung 0 Für integrierten Messumformer 2400S 1 Für abgesetzt montierten Messumformer 2400S 2 4-adriger Anschluss, integrierter Core-Prozessor mit erweiterter Funktionalität, Aluminium mit Polyurethanbeschichtung, für abgesetzt montierten Messumformer 3 (1) 4-adriger Anschluss, integrierter Core-Prozessor mit erweiterter Funktionalität, Edelstahl, für abgesetzt montierten Messumformer 4 4-adriger, abgesetzt integrierter Core-Prozessor mit erweiterter Funktionalität, Aluminium mit Polyurethanbeschichtung, für abgesetzt montierten Messumformer 5 (1) 4-adriger, abgesetzt integrierter Core-Prozessor mit erweiterter Funktionalität, Edelstahl, für abgesetzt montierten Messumformer 6 (2) MVDSolo, integrierter Core-Prozessor mit erweiterter Funktionalität, Aluminium mit Polyurethanbeschichtung (für OEMs) 7 (1)(2) MVDSolo; integrierter Core-Prozessor mit erweiterter Funktionalität, Edelstahl (für OEMs) 8 (2) MVDSolo; abgesetzter integrierter Core-Prozessor mit erweiterter Funktionalität, Aluminium mit Polyurethanbeschichtung (für OEMs) 9 (1)(2) MVDSolo; abgesetzter Core-Prozessor mit erweiterter Funktionalität, Edelstahl (für OEMs) Q A 4-adriger Anschluss, integrierter Core-Prozessor, Aluminium mit Polyurethanbeschichtung, für extern montierten Messumformer 4-adriger Anschluss, integrierter Core-Prozessor, Edelstahl, für extern montierten Messumformer C Für integrierten Messumformer 1700/2700 L (3) K (3) W (1) D (1) R H Für integriert montierten FMT-Messumformer mit Standard-Oberflächengüte Für integriert montierten FMT-Messumformer mit verbesserter Oberflächengüte (Ra 64 [1,6 µm]) MVDSolo; integrierter Core-Prozessor, Aluminium mit Polyurethanbeschichtung, für direkten Host-Anschluss (für OEMs) MVDSolo; integrierter Core-Prozessor, Edelstahl, für direkten Host-Anschluss (für OEMs) 9-adriger Anschluss, Anschlussdose aus Aluminium mit Polyurethanbeschichtung 9-adrige, abgesetzte Anschlussdose aus Aluminium mit Polyurethanbeschichtung (1) Nicht verfügbar für Lkw-Montage. (2) Bei Bestellung von Elektronik-Interface W, D, 6, 7, 8 oder 9 zusammen mit Zulassung C, A, I oder Z wird eine eigensichere MVD-Barriere des Typs Direct Connect geliefert. (3) Muss mit Messumformer bestellt werden; nur verfügbar mit Gehäusecode N. 16

17 Messsysteme der H-Serie für Durchfluss und Dichte in Hygienebauweise Verfügbare s nach Modell Modell Verfügbare s H R D W K L C A Q H025, H050, H100 H R D W K L U A Q H200, H300 H R D W U A Q Kabeleinführungen -Beschreibungen A B (1) E F (1) G (1) H (1) J (1) K (2) L (2) M (2) N (2) O (2) P (2) Beschreibung M20 ohne Verschraubung 1/2 Zoll NPT ohne Verschraubung M20 ohne Verschraubung; für Modelle H200S-H300S nicht verfügbar für Elektronik-Interface- Q, A, V oder B in Kombination mit Zulassungscode T oder S Messingverschraubung vernickelt (Kabeldurchmesser 8,5 bis 10 mm [0,335 bis 0,394 Zoll]) Edelstahlverschraubung (Kabeldurchmesser 8,5 bis 10 mm [0,335 bis 0,394 Zoll]) Messingverschraubung vernickelt Edelstahlverschraubung JIS B0202 1/2G ohne Verschraubung Japan Messingverschraubung vernickelt Japan Edelstahlverschraubung JIS B0202 3/4G ohne Verschraubung Japan Messingverschraubung vernickelt Japan Edelstahlverschraubung (1) Für die Modelle H200S und H300S nicht verfügbar mit Zulassung T, S oder J. (2) Nur verfügbar für Zulassungscode M, T oder S. Verfügbare s nach Modell Modell Alle Modelle mit Elektronik-Interface 0, 1, C, K und L Alle Modelle mit Elektronik-Interface-s 2, 3, 4, 5, Q, A, V und B Alle Modelle mit Elektronik-Interface 6, 7, 8, 9, W, D, Y und E Alle Modelle mit Elektronik-Interface R und H Verfügbare s P O N M L K J H G F E B A A M L K G F E B G F E B P O N J H A 17

18 Messsysteme der H-Serie für Durchfluss und Dichte in Hygienebauweise Zulassungen Verfügbare s nach Modell Modell Alle Modelle mit Elektronik- 0, 1, L und K Alle Modelle mit Elektronik- Q, A, V, B, C, R und H Alle Modelle mit Elektronik- 6, 7, 8, 9, W, D, Y und E Alle Modelle mit Elektronik- 2, 3, 4 und 5 Verfügbare s 3 2 Z V T S N M J I G C A 3 2 V N M G Z T S N M J I G C A Z N M I G C A Z N M I G A Sprachen A C D E F G H I J M N O P S W B K T U L V Y Sprachoption Dänische CE-Anforderungen und englische Installationsanleitung Tschechische Installationsanleitung Niederländische CE-Anforderungen und englische Installationsanleitung Englische Installationsanleitung Französische Installationsanleitung Deutsche Installationsanleitung Finnische CE-Anforderungen und englische Installationsanleitung Italienische Installationsanleitung Japanische Installationsanleitung Chinesische Installationsanleitung Norwegische CE-Anforderungen und englische Installationsanleitung Polnische Installationsanleitung Portugiesische Installationsanleitung Spanische Installationsanleitung Schwedische CE-Anforderungen und englische Installationsanleitung Ungarische CE-Anforderungen und englische Installationsanleitung Slowakische CE-Anforderungen und englische Installationsanleitung Estnische CE-Anforderungen und englische Installationsanleitung Griechische CE-Anforderungen und englische Installationsanleitung Lettische CE-Anforderungen und englische Installationsanleitung Litauische CE-Anforderungen und englische Installationsanleitung Slowenische CE-Anforderungen und englische Installationsanleitung 18

19 Messsysteme der H-Serie für Durchfluss und Dichte in Hygienebauweise Zukünftige Option 1 Zukünftige Option 1 Z Für Modelle H025F, H050F, H100F, H200F, H300F; reserviert für zukünftige Verwendung Kalibrierung Z Kalibrieroption 0,15 % Massedurchfluss, 0,25 % Volumendurchfluss und 0,002 g/cm 3 Dichte 1 0,10 % Massedurchfluss, 0,15 % Volumendurchfluss und 0,001 g/cm 3 Dichte K 0,10 % Massedurchfluss, 0,15 % Volumendurchfluss und 0,0005 g/cm 3 (0,5 kg/m 3 ) Dichte (1)(2) (1) Nur verfügbar mit Elektronik- 0, 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9. (2) Nicht verfügbar mit Modell H025. Messanwendungssoftware Z Herstelleroptionen Keine Messanwendungssoftware Herstelleroptionen Z X R Herstelleroption Standardprodukt Sonderprodukt (ETO) Wieder eingelagerte Produkte (sofern verfügbar) Zertifikate, Prüfungen, Kalibrierungen und Services Zertifikate, Prüfungen, Kalibrierungen und Services Diese Optionscodes können, falls gewünscht, am Ende des Modellcodes hinzugefügt werden; wenn keine dieser Optionen ausgewählt wird, muss kein angegeben werden. Anmerkung Je nach Konfiguration des gesamten Messsystems können zusätzliche Optionen oder Einschränkungen verfügbar bzw. anwendbar sein. Wenden Sie sich vor der endgültigen Auswahl an einen Vertriebsvertreter. Werkstoffprüfungen und -zertifikate Beliebige s aus dieser Gruppe auswählen. Herstelleroption MC Werkstoffzertifikat 3.1 (Rückverfolgbarkeit von Lieferantenchargen gemäß EN 10204) NC NACE Zertifikat 2.1 (MR0175 und MR0103) 19

20 Messsysteme der H-Serie für Durchfluss und Dichte in Hygienebauweise Röntgenprüfung Nur einen aus dieser Gruppe auswählen. RE RT Herstelleroption Prüfpaket Röntgenprüfung 3.1 (Zertifikat über Röntgenuntersuchung, Schweißplan, Qualifizierung für zerstörungsfreie Prüfung durch Röntgenuntersuchung) Prüfpaket Röntgenprüfung 3.1 (Zertifikat über Röntgenuntersuchung mit digitalem Bild, Schweißplan, Qualifizierung für zerstörungsfreie Prüfung durch Röntgenuntersuchung) Druckprüfung Herstelleroption HT Hydrostatische Druckprüfung, Zertifikat 3.1 Farbeindringprüfung D1 Herstelleroption Prüfpaket Farbeindringprüfung 3.1 (Farbeindringprüfung, Qualifizierung für zerstörungsfreie Prüfung): Nur Sensor (H025-H200) Nur Sensor-Prozessanschluss (H300) Schweißnahtüberprüfung WP Herstelleroption Prüfpaket Schweißnahtüberprüfung (Schweißplan, Schweißspezifikation, Schweißqualifikationsnachweis, Schweißerqualifikation) Positive Werkstoffprüfung Nur einen aus dieser Gruppe auswählen. PM PC Herstelleroption Positive Werkstoffprüfung, Zertifikat 3.1 (ohne Kohlenstoffanteil) Positive Werkstoffprüfung, Zertifikat 3.1 (mit Kohlenstoffanteil) Spezielle Reinigung Herstelleroption O2 Konformitätserklärung zum Sauerstoffeinsatz 2.1 GOST-Zulassung GR Herstelleroption Russisches GOST-Zertifikat über Kalibrierverifizierung 20

21 Messsysteme der H-Serie für Durchfluss und Dichte in Hygienebauweise Akkreditierte Kalibrierung IC Herstelleroption Akkreditierte Kalibrierung und Zertifikate gemäß ISO (insgesamt 9 Punkte) Spezielle Kalibrieroptionen Entweder keine, CV oder CV mit einer der zusätzlichen Verifizierungsoptionen auswählen. Anmerkung Für alle speziellen Kalibrieroptionen beträgt der min. Durchfluss für jeden Verifizierungspunkt 5 % des Nenndurchflusses des Sensors. CV Herstelleroption Kundenspezifische Verifizierung (originale Verifizierungspunkte ändern) 01 1 zusätzlichen Verifizierungspunkt hinzufügen 02 2 zusätzliche Verifizierungspunkte hinzufügen 03 3 zusätzliche Verifizierungspunkte hinzufügen 06 Bis zu 6 zusätzliche Verifizierungspunkte hinzufügen 08 Bis zu 8 zusätzliche Verifizierungspunkte hinzufügen 16 Bis zu 16 zusätzliche Verifizierungspunkte hinzufügen Sensorergänzungsoptionen Beliebige s aus dieser Gruppe auswählen. WG SP Herstelleroption Abnahmeprüfung Spezialverpackung Länderspezifische Zulassungen Eine der folgenden Optionen auswählen, wenn Zulassungscode G gewählt ist. Herstelleroption R1 EAC Zone 1 Ex-Zulassung (1)(2) R3 EAC Zone 2 Ex-Zulassung (1)(3) B1 INMETRO Zone 1 Ex-Zulassung (1)(2) B3 INMETRO Zone 2 Ex-Zulassung (1)(3) (1) Nur verfügbar für Zulassungscode G. (2) Nicht verfügbar mit Elektronik- 0, 1, K oder L. (3) Nur verfügbar mit Elektronik- 0, 1, K oder L. 21

22 Messsysteme der H-Serie für Durchfluss und Dichte in Hygienebauweise 22

23 Messsysteme der H-Serie für Durchfluss und Dichte in Hygienebauweise 23

24 PS Rev. O Deutschland Emerson Automation Solutions Emerson Process Management GmbH & Co OHG Katzbergstr Langenfeld (Rhld.) Deutschland T: +49 (0) F: +49 (0) Schweiz Emerson Automation Solutions Emerson Process Management AG Blegistrasse Baar-Walterswil Schweiz T: +41 (0) F: +41 (0) Österreich Emerson Automation Solutions Emerson Process Management AG Industriezentrum NÖ Süd Straße 2a, Objekt M Wr. Neudorf Österreich T: +43 (0) F: +43 (0) Micro Motion, Inc. Alle Rechte vorbehalten. Das Emerson Logo ist eine Marke und Dienstleistungsmarke der Emerson Electric Co. Micro Motion, ELITE, ProLink, MVD und MVD Direct Connect sind Marken eines der Emerson Automation Solutions Unternehmen. Alle anderen Marken sind Eigentum ihrer jeweiligen Besitzer.