Thermalölumwälzpumpen nach DIN EN 733 Type NKX

Transkript

1 Thermalölumwälzpumpen nach DIN EN 733 Type NKX

2 Allgemeines Die neue DICKOW-Pumpentype NKX ersetzt unsere bisherige Thermalölumwälzpumpe NKL s. Die Außenabmessungen beider Pumpentypen sind identisch und daher austauschbar. Die Abmessungen und der Leistungsbereich dieser Zentrifugalpumpen entsprechen der DIN EN 733, d. h. die Baugrößen sind so abgestuft, dass bei allen Einsatzfällen ein möglichst günstiger Wirkungsgrad erreicht wird. Einsatzgebiet Die NKX-Pumpe wird als Umwälzpumpe für Wärmeträgeröle in vorwiegend industriellen Heizanlagen eingesetzt. Die maximalen Fördermengen liegen bei ca. 400 m 3 /h, die maximalen Förderhöhen bei ca. 90 mfs. Der Lagerträger mit angebautem Kühler ist speziell zur Förderung von Wärmeträgerölen konzipiert. Mit dieser neuen Konstruktion kann die Einsatzgrenze auf 350 C erhöht werden, ohne zusätzliche Kühlung. Die Pumpe kann somit nun auch in Bereichen eingesetzt werden, bei denen bisher doppeltwirkende Gleitringdichtungssysteme notwendig waren. Der maximal zulässige Betriebsdruck an der Gleitringdichtung beträgt 10 bar. Konstruktion Die NKX ist eine einstufige, einflutige Spiralgehäusepumpe in horizontaler Bauart, mit axialem Saugstutzen und achsmittigem, senkrecht nach oben zeigendem Druckstutzen. Der komplette Lagerträger einschließlich Laufrad, Wellenabdichtung und Kühler bildet eine Montageeinheit und kann nach Entfernen der Gehäuseverschraubung ohne Demontage der Rohrleitung ausgebaut werden. Bei Einsatz von Ausbaukupplungen kann bei Demontage des Lagerträgers auch der Antriebsmotor fest auf der Grundplatte verschraubt bleiben. Um die Einsatzgrenze der Pumpe zu erhöhen wird die Gleitringdichtung so angeordnet, dass sie in einem Bereich geringer thermischer Belastung liegt und nur ein geringer Austausch des Wärmeträgers zwischen Pumpengehäuse und Gleitringdichtungsraum stattfindet. Spiralgehäuse, Anschlussflansche Das aus einem Teil bestehende, radial geteilte Spiralgehäuse besitzt stabile, angegossene Füße zur Befestigung auf der Grundplatte. Die Anschlussflansche können in verschiedenen Ausführungen geliefert werden, PN 10 bzw. 16 nach EN 1092 oder Class 150 nach ASME B16.5. Der Auslegungsdruck der Gehäuse ist 16 bar bei 350 C. Die Abdichtung des Fördermediums zur Atmosphäre erfolgt durch gekammerte, asbestfreie Flachdichtungen. Laufräder Die NKX-Pumpe besitzt geschlossene Laufräder. Die Laufräder sind aus einem Stück gegossen und mittels Drosselspalt und Entlastungsbohrungen hydraulisch so entlastet, dass die auftretenden Restschübe minimal sind. Alle Laufräder werden dynamisch, gemäß DIN ISO 1940/Teil 1 mit der Mindestgütestufe G 6.3 gewuchtet, so dass ein ruhiger, vibrationsfreier Lauf der Pumpen gewährleistet ist. Die Laufräder sind frei fliegend auf der Pumpenwelle angeordnet und werden mit Passfedern und Laufradmuttern gesichert. Schleißringe Alle Pumpen sind grundsätzlich mit auswechselbaren Schleißringen ausgeführt. Pumpenwellen Die Pumpenwellen sind so ausgelegt, dass die zu übertragenden Leistungen sicher beherrscht werden. Geringe Durchbiegungen garantieren überkritisches Drehzahlverhalten in allen Betriebsbereichen. Standardwerkstoffe: Spiralgehäuse: EN-GJS LT Zwischengehäuse: Laufräder: Welle: Lagerträger: EN-GJS LT Ø < 250 mm EN-GJL-250 Ø > 250 mm EN-GJS LT EN-GJL-250

3 NKX-Ausführung SiC-Gleitlager Kugellager, dauerfettgeschmiert Spiralgehäuse mit Füßen Lüfterrad Laufrad, geschlossen Gleitringdichtung, einfachwirkend Kühlrippen Entleerungsstopfen

4 Vor der Inbetriebnahme wird die Pumpe über die angeschlossenen Rohrleitungen befüllt. Durch den Start der Antriebsmaschine wird der interne Entlüftungsmechanismus in Gang gesetzt. Dieser erzeugt einen konstanten Druckaufbau und damit einen permanenten Zirkulationsstrom um die Gleitringdichtung, zur Abfuhr der Reibungswärme über den angeschlossenen Rohrkühler. Dieser gibt die Wärme an die Umgebung ab, ein angebauter Axiallüfter sorgt für ausreichenden Luftaustausch. Die ständige Entlüftung des Gleitringdichtungsraums bzw. die Abfuhr gasförmiger Leichtsieder erfolgt unmittelbar nach dem Eintritt in den Rohrkühler durch einen integrierten Gasabscheider. Das separierte Gas wird durch eine im Lagerträger eingebaute Fördereinrichtung in Richtung Spiralgehäuse abgeführt und oberhalb des unmittelbar hinter dem Laufrad sitzenden Gleitlagers in das Spiralgehäuse eingespeist. Dort wird das Gas vom Förderstrom der Pumpe mitgenommen. Die zweite Lagerstelle ist ein SiC-Gleitlager hinter dem Laufrad. Diese Lagerung hat sich in Magnetpumpen tausendfach bewährt und läuft durch den harten Werkstoff nahezu ohne Verschleiß. Wellenabdichtung Die Abdichtung zur Atmosphäre erfolgt mittels einer einfachwirkenden Gleitringdichtung mit O-Ringen. Bei eventuellen Schäden an der Gleitringdichtung wird die Leckage durch eine integrierte Abführung abgeleitet. Dies verhindert auch eine Beschädigung des Wälzlagers. Gleitringdichtung Dieses integrierte ist zum Patent angemeldet. Leckageabführung Gleitringdichtung und Leckageabführung Lagerung Das verbaute dauerfettgeschmierte, externe Kugellager kann die auftretenden Axialkräfte sicher aufnehmen und erreicht durch die niedrige Lagertemperatur von maximal 100 C auch unter extremen Belastungsverhältnissen eine lange Lagerlebensdauer. Eine Nachschmierung ist nicht notwendig. Vorteile der neuen NKX-Pumpe - Im Vergleich zu allen gängigen Wettbewerbsprodukten ist keine manuelle, externe Befüllung und Entlüftung des Gleitringdichtungsraums notwendig. Die Pumpe ist selbstentlüftend. - Durch die fehlende Entlüftung ist kein austretendes Öl aufzufangen und zu entsorgen, außerdem entfällt jegliche Gefährdung des Bedienungspersonals bei Entlüften der heißen Pumpe. - Selbst bei höheren Gleitringdichtungstemperaturen wird die Gefahr der Ölkohlebildung durch fehlenden Sauerstoff erheblich reduziert. - Die Kühlung erlaubt einen Betrieb der Pumpe bis zu 3500 U/min.

5 Leistungsübersicht Kennlinien der einzelnen Pumpengrößen auch für 1750 min -1 und 3500 min -1 auf Anfrage erhältlich. Stand Technische Änderungen vorbehalten. Gedruckt in der Bundesrepublik Deutschland S&W DICKOW PUMPEN GmbH & Co.KG Postfach Waldkraiburg Germany Tel Fax info@dickow.de / export@dickow.de