CNC Fräsen. Citech GmbH Merseburger Straße Halle

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1 Citech GmbH Merseburger Straße Halle CNC Fräsen Die Firma Citech GmbH wurde 1999 mit dem Ziel gegründet, hochpräzise Werkstücke im 2 und 3D Bereich speziell in Klein- und Mittleren Serien mittels einer 5-Achsen- Trockenschnitt CNC-Fräse industriell zu fertigen. Heute sind in der hochmodern ausgestatteten Werkstatt 5 Personen mit der Produktion von vornehmlich Dreh- und Frästeilen aus Holz, Weichmetall und Kunststoff beschäftigt. Zun den Kunden zählen unter anderem Zuieferer der Deutschen Bahn, renomierte Designmöbelproduzenten, Möbelrestaurateure und der Denkmalschutz.

2 Neben dem Herzstück des Maschinenparks, einer 5 Achsen CNC Trockenschnittfräse, ist die Werkstatt der Firma Cietech wie eine konventionelle, moderne Schreinerei ausgerüstet. Hier wird nicht nur Zuarbeit für die Fräse, sondern auch sonstige spanende Bearbeitung von vornehmlich Holz aber auch Kunststoff, Schichtmaterial und Weichmetall durchgeführt. Dazu steht eine CNC Drehmaschine zur Verfügung, welche mit höchster Präzision nicht nur drechselt. Außerdem bleiben von Abrichte über verschiedene Maschinensägen, Schleifstrecke und Leimpresse keine Schreinerwünsche öffen.

3 Die Fräse arbeite über 5 Achsen und zählt zu den Trockenschnittfräsen, das bedeutet, daß die gesamte entstehende Wärme mit dem Span, welcher mit hoher Geschwindigkeit weggeschleudert, abgeführt wird. Das Werkstück wird so nur handwarm, was nötig ist um Abweichungen durch thermische Ausdehnung zu vermeiden. Trotz inzwischen weitreichender Erfahrung mit verschiedensten Werkstoffen müssen bei neuen Materialien oftmals immer noch in Testreihen die richtigen Parameter herausgefunden werden. Der Werkzeugkopf der Fräse fasst 4 Fräser, welche gewöhnlich speziell angefertigt werden. Die Feinheit der Fräsnut bzw der Oberfläche ist von der Vorschubgeschwindigkeit und anderen maschinenseitigen Parametern abhängig. Mit Unterdruck wird das Werkstück für den Fräsvorgang fixiert. Ist die Unterseite nicht großflächig plan, muß hierfür eine Negativform als Ansaugmatrize gefräst werden. Der Frästisch selber ist zweiteilig klappbar, somit ist eine Bearbeitung von bis zu 6 Seiten ohne Umspannen möglich. Diese Tatsache und die Bauform mit extrem kurzen Überhängen und Werkzeugarmen begründet die außergewöhnliche Präzision und den engen Toleranzbereich mit einer Abweichung von 1/10 mm auf 2 m Distanz.

4 Die Computerumsetzung kann komplett von den Fachleuten vor Ort vorgenommen werden. Neben Skizzen oder Computervorlagen kommt bei Freiformen und plastischen Modellen ein 3D Tastscanner zur Anwendung, mit welchem die Formen in den Rechner eindigitalisiert und dort weiterbearbeitet werden können. Um den Bearbeitungsaufwand zu minimieren können 3D Computermodelle in Form von CAD und anderen Formaten vorgelegt werden. Nach der Aufbereitung der Daten wird der Fräsvorgang per Animation simuliert. Dies dient der Fehlerkontrolle und gibt Aufschluss über eventuelle Überschneidungen der Fräswege beim Bearbeitungsvorgang. Nach einer Feinkorrektur der Programmierung werden die Daten per Netzwerk an die Maschine gesendet, wo nur noch Startpunkt und Rohstückgröße angegeben werden.

5 Leistungsbeschreibung und Daten: -spezialisiert auf Klein- und Mittlere Serien ( Stk) -Fräse: maximal bearbeitbare Blockgröße 1450*950*650, Größen bis 2000*200*650 sind im Einzelfall möglich -Fräsbearbeitung 2D und 3D bis zu 5 Achsen -unterstützte Dateiformate: *.dwg, *.iges, *.dxf, *.cadl, *.step sowie solidworks und rino -Dreh- und Drechselteile: max Länge 1800 mm /Durchmesser 310 mm -verarbeitet werden alle spanbaren Materialen bis zur Härte von Aluminium und Messing -Auftragsumfang von kompletter Projektbearbeitung über Materialbeschaffung bis zur reinen Bearbeitung