Gemeinsam... mehr erreichen. Unternehmensbroschüre

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1 mehr erreichen Unternehmensbroschüre

2 Überblick mehr erreichen Hightech erleben im Auto, bei Haushaltsgeräten, in der Medizintechnik. Was den Alltag erleichtert und uns gesund hält, hat meist ein kompliziertes Innenleben. Alles ist ganz genau aufeinander abgestimmt. Hochkomplexe Technologie arbeitet dank präzise hergestellter Metallteile. Diese werden bei der Ahlberg Unternehmensgruppe gestanzt, gezogen, gedreht und gefräst. Technologiepark Berlin-Adlershof Inhalt Ahlberg Metalltechnik in Berlin Überblick Automobilindustrie / Konstruktion Automobilzulieferindustrie / Umformtechnik Schienenfahrzeugbau / Zerspanungstechnik Elektroindustrie / Vorrichtungsbau Branchenvielfalt / Prototypen Das Team Technische Daten Das Unternehmen Mario Ahlberg Im Jahr 2004 gründete Mario Ahlberg seine eigene GmbH und übernahm Anfang 2005 die in Berlin ansässige Banholzer Metallwarenfabrikation, einen Präzisionsfertiger von Metallteilen erwarb er die Anteilsmehrheit am Werkzeugbauer DAWEBA, 2012 mit Gampe & Mosner einen Spezialisten für Vorrichtungs- und Prototypenbau und 2013 die Werner Scholz GmbH, jeweils in Unternehmensnachfolge. Vier Unternehmen, die sich perfekt ergänzen, wurden erfolgreich zusammengeführt und offerieren dem Kunden überzeugende Komplettlösungen. Im Sommer 2015 wurden alle vier Unternehmen an einen gemeinsamen Standort im Technologiepark Berlin- Adlershof zusammengeführt. Auf dem neuen Areal von m² entstanden moderne Produktionsflächen von m² und Verwaltungsfläche von 900 m². Durch diesen Schritt wurden ideale Bedingungen für die zukünftigen Herausforderungen geschaffen. Mario Ahlberg: Die vernetzte Kompetenz unserer vier Unternehmen kommt jetzt noch besser zur Geltung und stellt einen enormen Wettbewerbsvorteil dar. Unsere Aufträge erfüllen wir zur vollen Zufriedenheit unserer Kunden und zügiger als die Wettbewerber. Das belegen auch die zweistelligen Wachstumsraten, die unser Unternehmen jährlich erzielt. 2 3

3 Automobilindustrie / Konstruktion Fahrfreude genießen Daimler bezieht sich auf individuelle Lösungen der Fachleute von Ahlberg Metalltechnik. Dafür arbeiten Konstruktion, Produktion und Vertrieb Hand in Hand. Stanzteile von Ahlberg Metalltechnik werden in nahezu jedes der in Sindelfingen, Stuttgart, Bremen, Berlin, Kölleda, Düsseldorf und Ludwigsfelde sowie Argentinien montierten Modelle eingebaut. Von der S-Klasse bis hin zum Smart: Ahlberg Metalltechnik garantiert Daimler höchste Präzision. Wertschöpfung von A bis Z Konstruktion und Werkzeugbau sind die Basis für prozesssichere Serienteile. Das gewährleistet bei Ahlberg Metalltechnik der Geschäftsbereich von DAWEBA. Hier entstehen einfache Prototypenwerkzeuge, komplexe Biegewerkzeuge bis hin zu komplizierten Folgeverbundwerkzeugen mit Stationen für Gewindeformen und Schweißen. Unsere Konstrukteure verstehen sich als kompetente Ansprechpartner maßgeschneiderter, kundenspezifischer Problemlösungen. Referenz Daimler AG 4 5

4 Automobilzulieferindustrie / UmformTechnik Mobilität sichern Zulieferer sind ein bestimmender Teil der Automobilindustrie. Ohne sie gäbe es keine fertig montierten Fahrzeuge. Die von Ahlberg Metalltechnik passgenau gezogenen, gestanzten und gebogenen Teile garantieren dabei Sicherheit und maximalen Fahrspaß. Alles muss absolut erstklassig sein, denn diese Metallteile werden in Komponenten eingebaut, die vieles im Auto bewegen: den Motor, das Getriebe, die Batterie, die Pumpe, die Bremse... Präzision und Terminführerschaft Durch verlässliche Kooperationen und zuverlässige Partnerschaften zeichnet sich die Automobilindustrie aus. Das bestimmt den Abeitsalltag bei Ahlberg Metalltechnik. Termingerecht und in höchster Qualität liefert die Unternehmensgruppe Metallteile wie komplizierte Halter mit und ohne Schweißmuttern, ebene Flansche, komplexe Abdeckungen, asymmetrische Ziehteile und geprägte Schlauchstutzen. Lagerbock aus Stahl 4 mm Schlauchstutzen aus Rohr ø 8 mm Halter mit zwei Schweißmuttern Ölwanne 210 x 140 aus Stahl 2 mm Referenz Kromberg & Schubert NIDEC GPM WABCO ZF 6 7

5 Schienenfahrzeugbau / Zerspanungstechnik sicher abbremsen Sicherheit im Schienenverkehr und bei Nutzfahrzeugen ist ein wichtiges Thema. Da muß jedes Bauteil genau aufeinander abgestimmt und geprüft sein. Langjährige Erfahrung und modernste Maschinen garantieren höchste Qualität bei der Ahlberg Unternehmensgruppe. Dort werden Hochpräzisionsteile gedreht und gefräst für namhafte Zulieferer wie Knorr-Bremse. Erfahrung und Qualität Kaum eine andere Branche stellt so hohe Anforderungen an perfekt aufeinander abgestimmte Komponenten und Lösungen wie der moderne Schienenfahrzeugbau. Höchste Qualität, maximale Lebensdauer und die Einhaltung strengster Sicherheitskriterien sind bei der Werner Scholz GmbH unbedingte Voraussetzungen. Dreh- und Frässpezialisten erstellen auf CAD/CAM- Plätzen die NC-Programme, die zusammen mit dem hohen Automatisierungsgrad der Bearbeitungszentren kürzeste Fertigungszeiten garantieren. Spulenaufnahme aus Edelstahl Zylinder aus Edelstahl Bügel aus Aluminium Steuerwellen aus Edelstahl Referenz Knorr-Bremse 8 9

6 Elektroindustrie / Vorrichtungsbau für Energie und Wachstum Die Elektroindustrie ist eine äußerst vielfältige und zukunftsträchtige Branche. Ohne diesen Wirtschaftszweig dreht sich kein Windrad und wird die Sonnenkraft nicht zum Strom. Dazu bedarf es so unterschiedlicher und leistungsstarker Artikel wie Schaltanlagen, Batterien und Hochstrom-Kondensatoren. Hierfür sind Vorrichtungen der Ahlberg Unternehmensgruppe unverzichtbar. Kernkompetenz im Vorrichtungsbau Besondere Produkte, insbesondere für die Elektroindustrie, sind nur mittels individueller Fertigungseinrichtungen wie hydraulischer Spann-, komplexer Montage- und hochgenauer Prüfvorrichtungen herstellbar. Darin liegt die Kernkompetenz des Vorrichtungsbauers Gampe & Mosner. Referenz Siemens AG 10 11

7 Branchenvielfalt / Prototypen für mehr Lebensfreude Was wäre unser moderner Alltag ohne die vielen nützlichen Helfer? Technik erleichtert vieles. Mobil mit Auto, Motorrad und Bahn bewegen wir uns fort. Medizinische Analysegeräte helfen uns, fit und gesund zu bleiben. Zuhause haben wir noch mehr Spaß am Backen und Kochen mit Familie und Freunden. So gewinnen wir mehr Zeit für die wirklich schönen Dinge im Leben. Ahlberg Metalltechnik: Zuverlässigkeit und Vielfalt Ob chirurgisches Implantat, Stromzelle oder Waschmaschine: Sie alle haben eins gemeinsam. Vor ihrer Serienproduktion müssen Muster, Einzelteile, Prototypen, Kleinserienteile und Werkzeuge gefertigt werden. Ahlberg Metalltechnik, DAWEBA, Gampe & Mosner sowie Werner Scholz sind darin zu Hause. Davon profitieren auch unsere Kunden, die zum Beispiel aus der Medizin- und Hausgerätetechnik, aus dem Schienenfahrzeug- und Anlagenbau kommen. Sie werden zielgerichtet kompetent und umfassend über die vielschichtigen Fertigungsmöglichkeiten beraten. Regler aus Vergütungsstahl Prototyp aus Edelstahl 2 mm mit 10 Sicken Einzelteil aus Aluminium 12 13

8 Das Team Erfolge feiern Die Ahlberg Metalltechnik GmbH ist ein inhabergeführtes Unternehmen. Das prägt die Kultur in allen vier Betrieben der Gruppe. Jeder neue Kundenauftrag ist eine Herausforderung, der sich alle Mitarbeiter gemeinsam stellen. Und das bei flexibler Arbeitszeit und stets unbefristeter Anstellung. Auch flache Entscheidungsebenen gehören für Mario Ahlberg zu einer modernen Unternehmensstruktur, um Verantwortung und kreative Teamarbeit zu fördern. Der Erfolg des Unternehmens wird erst durch die Leistung vieler möglich. Ein zufriedenes Team stärkt die Zukunft von Ahlberg Metalltechnik: Gemeinsam Ziele verfolgen, füreinander da sein, sich in seiner eigenen Leistung bestätigt fühlen. Wir sind ein gutes Team. Wie ich als Frau in diesem eher unüblichen Beruf von meinen männlichen Kollegen akzeptiert und unterstützt werde, gefällt mir. Anna Akimow Ich finde es gut, dass meine Fähigkeiten bei Gampe und Mosner gefördert werden, zum Beispiel indem ich die CAD/CAM-Programme für die CNC-Maschinen schreibe. Heiko Römhild Ständig neue Ideen in die Fertigung einzubringen macht mir unheimlich viel Spaß. Şaban Aksit In der Einzelteilfertigung werde ich täglich durch neue Zeichnungen gefordert. Diese Abwechslung ist für mich ideal. Thomas Teske Die Kunden erwarten präzise arbeitende Werkzeuge. Die Erfahrungen im Konstruktionsteam sind das Wertvollste, was wir zu bieten haben, und bilden die Grundlage jeder Werkzeugkonstruktion. Norman Jungnickel Ich freue mich zu sehen, wie Neues entsteht und das Unternehmen wächst. Zusammen mit meinen tollen Kollegen trage ich dazu bei. Brigitte Gerhold 14 15

9 Technische Daten Auf einen Blick Konstruktion Zerspanungstechnik Software Datenaustausch Umformtechnik SolidWorks, 3DQuickPress, Catia FEM-Simulation, Siemens NX, Visi 21 mit FEM-Simulation und Platinenermittlung DWG, DXF, STEP, IGES, Pro E, Odette, PRT Dreh-Fräszentrum Horizontal Fräszentrum Mori Seiki NT4200 DCG, max. Werkstück Ø 600, max. Drehlänge Mori Seiki MH 630/50, max. Werkstück Ø 1000, max. Werkstückhöhe 1000 Mori Seiki NH 5000/40 DCG, max. Werkstück Ø 800, max. Werkstückhöhe 1000 Mori Seiki NH 5000/40, max. Werkstück Ø 730, max. Werkstückhöhe 900 Mori Seiki SH503/40, max Werkstück Ø 730, max. Werkstückhöhe 700 Stanzen und Biegen Probierpresse Schweißen Fräsen Stanzautomat ebu, 400 t mit Walzenvorschub und Richtmaschine, Streifenbreite max. 500 mm und Materialstärke max. 6 mm, Tischfläche max x Stanzautomat ebu, 320 t Exzenterpressen ebu, 200 t Exzenterpressen ebu, 160 t Exzenterpressen ebu, 50 t Stanzautomat ebu, 40 t Hydraulische Pressen von 30 t bis 250 t Widerstandsschweißen Werkzeug- und Vorrichtungsbau 5-Achs-Simultan DMU 50 eco Mill, 5-Achs-Simultan DMU 50 NEW DMG, 3+2-Achs-Simultan DMU 50 eco Mill, Deckel MAHO DMC 100V hi-dyn 3D-Bearbeitungszentrum Depo MCFV 1060 mit 24-fach Werkzeugwechsler und Messtaster, Arbeitsbereich x 600 x 600 Vertikal Fräszentrum Multi-Achsen Drehzentrum Drehzentrum Waschen Mori Seiki NV 4000/40 DCG, Tischgröße 700 x 450, max. Tischgewicht 350 kg Mori Seiki SV 50/50, Tischgröße 1320 x 600, max. Tischgewicht 1200 kg Mori Seiki ZT 2500 Y, max. Werkstück Ø 360, Stangenlader bis Ø 72 Mori Seiki ZT 1500Y, max. Werkstück Ø 190, max. Drehlänge 450 Mori Seiki ZT 1500YB, max. Werkstück Ø 190, max. Drehlänge 680 Traub TNC 65EGY, max. Werkstück Ø 184, max. Drehlänge 450 INDEX C200 mit FANUC-Steuerung, max. Werkstück Ø 140, max. Drehlänge 700 INDEX ABC mit FANUC-Steuerung, max. Werkstück Ø 140, max. Drehlänge 80 Langdrehautomaten Maier ML 32E Zyklengesteuerte Drehmaschine Weiler E80, Weiler E35 Mori Seiki CL 200 AM, Mori Seiki SL 154, Hyundai HIT 8s Mori Seiki CL 20 B, Mori Seiki DL 151 MC, Mori Seiki CL 150 Waschmaschine Dürr Ecoclean Universal 81 W Drehen Schaublin R 180 CCN, HARDINGE Talent 8/52 (12-fach Rev. Angetr.) Qualitätsmanagement Flachschleifen Rundschleifen Drahterodieren Ziersch ZT 510, Arbeitsbereich x 550 Studer S40 Fanuc alpha 1 id mit Drahteinfädelung, Arbeitsbereich 600 x 400 x 310 Fanuc alpha 0 id mit Drahteinfädelung Messtechnik 3D-Messmaschine Mitutoyo CRYSTA-Apex S574, Arbeitsbereich 505 x 705 x 405 Profilprojektor Mitutoyo, Arbeitsbereich 150 x 50 x 70 3D-Koordinatenmessmaschine Mitutoyo Euro C 776 inkl. Software MCosmos Konturenmessmaschine Mitutoyo Contracer CV 3000 inkl. Software Formpak Oberflächenmessgerät Mitutoyo Surftest SJ 401 Senkerodieren Pronto 5030 Zertifizierung TS 16949:2009, DIN EN ISO 9001:

10 Das unternehmen schneller als jeder andere Der Arbeitsalltag bei Ahlberg Metalltechnik und die Ausrichtung des Unternehmens werden von vier Leitsätzen bestimmt, die Kunden und Mitarbeiter überzeugen: Schnelligkeit Mit Konzentration auf die Termine, flexiblen Arbeitszeiten aller Mitarbeiter sowie dank der vier sich perfekt ergänzenden Unternehmen können Aufträge mit einzigartiger Geschwindigkeit ausgeführt werden. Damit hat der Kunde Terminsicherheit und kann kurzfristig planen. Und dies natürlich bei höchster Qualität und marktgerechten Preisen. Konstruieren Stanzen Synergie-Effekte Die Synergie-Effekte aus vier Unternehmen ermöglichen weiterhin eine vernetzte Kompetenz und offerieren dem Kunden überzeugende Komplettlösungen. Anspruchsvolle Aufträge können über mehrere Fertigungsbereiche hinweg Hand in Hand entwickelt und produziert werden. Fräsen Erodieren Lokale Verankerung und gesellschaftliches Engagement In Berlin und Brandenburg ist die Unternehmensgruppe fest verankert, dort findet die gesamte Produktion statt und lokale Vereine werden als Sponsor unterstützt. Zahlreiche junge, qualifizierte Arbeitskräfte fühlen sich von der Hauptstadt Berlin angezogen. so können hochmotivierte Fachkräfte für herausfordernde Positionen gewonnen werden. mehr erreichen Eine breite Produktpalette und die damit einhergehende Branchenvielfalt in unserem Kundensegment basieren auf strukturiertem Arbeiten und perfekt abgestimmten Prozessabläufen. Dabei ist jeder Einzelne im Unternehmen gefordert. Gemeinsam wird tagtäglich am Erfolg des Unternehmens und der Kunden gearbeitet. Dies spiegelt sich auch in der angenehmen Arbeitsatmosphäre und einer umsatzabhängigen Komponente bei der Vergütung wider. Schleifen Schweißen Messen Lagern 18 19

11 Krieger + Mielke Architekten Ahlberg Unternehmensgruppe Igo-Etrich-Straße Berlin Zu allen unseren Leistungen finden Sie kompetente Ansprechpartner unter Ahlberg Metalltechnik GmbH Telefon: +49 (0) vertrieb@ahlberg-metalltechnik.de DAWEBA GmbH Telefon: +49 (0) vertrieb@daweba.de Gampe & Mosner GmbH Telefon: +49 (0) vertrieb@gum-berlin.com Werner Scholz GmbH Telefon: +49 (0) vertrieb@werner-scholz.de Design und Produktion: Interlogue - Fotografie: Christian Laukemper, Monique Wüstenhagen, istockphoto Text: André-Michael Tonn