NGV SpeedCut Granulator. Zielgerechte Korngröße für voluminöse, leichte Stoffe

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1 NGV SpeedCut Granulator Zielgerechte Korngröße für voluminöse, leichte Stoffe

2 Verwaltungsgebäude von BHS-Sonthofen

3 Das Unternehmen BHS-Sonthofen ist eine inhabergeführte Unternehmensgruppe des Maschinen- und Anlagenbaus mit Stammsitz in Sonthofen. Wir bieten technische Lösungen auf dem Gebiet der mechanischen Verfahrenstechnik mit den Schwerpunkten Mischen, Zerkleinern, Recyceln und Filtrieren. Mit mehr als 300 Mitarbeitern und mehreren Tochtergesellschaften ist BHS-Sonthofen weltweit präsent. Über 100 Jahre Erfahrung in der Zerkleinerungstechnik Die ersten Brecher haben wir bereits vor 100 Jahren für die Gesteinsindustrie gebaut. Seit rund 20 Jahren fertigen wir innovative Zerkleinerungsmaschinen für die Recyclingindustrie. Durch den Erwerb des Produktprogramms der AMNI Maschinenbau GmbH haben wir unser Angebot durch schneidende Zerkleinerungstechnik abgerundet. Die AMNI Maschinentechnik beruht auf einem langjährigen Erfahrungswissen und umfangreichen Praxiseinsätzen. Wir sind heute der technisch innovative Problemlöser und erfahrene Systemlieferant für jede Art von Recyclinganwendung. Weltweiter Service Mit technischem Kundendienst und einem großen Ersatzteillager für alle gängigen Maschinentypen, auch für Maschinen mit älterem Baujahr, bieten wir weltweit einen schnellen und zuverlässigen Service.

4 GRANULATOR 4 BHS Granulator Der Granulator ist ein schnelllaufender Einwellen-Zerkleinerer, der sich für die Nachzerkleinerung von voluminösen, leichten sowie elastischen und spröden Stoffen eignet. Das Aufgabegut wird zwischen dem mit Schlagmessern bestückten Rotor und dem Stator schneidend zerkleinert. Das Endprodukt verfügt zielgerecht über die gewünschte Korngröße.

5 5 Zielgerechtes Zerkleinerungsergebnis Mit dem Granulator kann eine Vielzahl an Aufgabematerialien zerkleinert werden. Durch die Wahl der Siebgröße wird die gewünschte Korngröße festgelegt. Saubere Schnittqualität Die Messer sind präzise und mit sehr engen Toleranzen gefertigt. Zur Gewährleistung einer langen Lebensdauer sind die Messer durch ein spezielles Verfahren gehärtet. Sie sind leicht nachzustellen beziehungsweise auszutauschen. Konstantes Schnittergebnis Die Schneidwerkzeuge verschleissen in der Rotormitte meist stärker als am Rand. Gleichwohl kann durch ein Nachstellen der modular aufgebauten Statorsegmente ein unverändert sauberes Schnittbild erzielt werden. Schneidwerkzeuge Die Messerwerkzeuge am Rotor und Stator sind leicht austauschbar. Sie verfügen jeweils über zwei Schnittkanten, dies macht die Messer zweifach verwendbar. Segmentiertes Sieb Das Sieb besteht aus mehreren Segmenten, die einzeln austauschbar sind. Der Siebträger ist hydraulisch ausschwenkbar. Wartungsarbeiten lassen sich hierdurch wesentlich leichter durchführen. Hohe Durchsatzleistungen Der Granulator verfügt über mehrere Konstruktionsmerkmale, die eine hohe Durchsatzleistung ohne Qualitätseinbußen ermöglichen. Die massive Bauweise des Rotors sorgt für große Schwungmassen. Zudem bewirkt die versetzte Anordnung der Messer eine optimale Kraftverteilung und die V-Schnitt-Geometrie eines Messerpaares gewährleistet eine hohe Schnittqualität. Lange Lebensdauer Die Maschinenkonstruktion und massive Bauweise sind auf eine lange Lebensdauer ausgelegt. Dies wird zusätzlich durch eine robuste Verschleißauskleidung gewährleistet.

6 MASCHINENAUFBAU 6 1 Aufgabetrichter Die Maschine wird über einen großen, zentralen Aufgabetrichter beschickt. Neben Standardlösungen können kundenspezifische Trichter angeboten werden. 2 Rotor Der Rotor ist aus einem massiven Schmiedeteil gefertigt und verfügt über eine große Schwungmasse. Ein mitlaufender Verschleißring schützt die Rotorkanten an der Gehäusedurchführung vor Verschleiß. 3 Messerhalterungen Die spezielle V-förmige Anordnung der Messerhalter am Rotor sorgen für einen optimalen Materialeinzug und ein optimales Schnittergebnis. Die Messerhalter sind mit dem Rotorgrundkörper verschweißt. 4 Siebeinheit Die Siebeinheit besteht aus mehreren aneinandergereihten Siebsegmenten. Diese modulare Bauweise führt zu geringen Stückgewichten und ermöglicht den einfachen Austausch einzelner Siebsegmente. Außerdem ist die Siebeinheit hydraulisch ausschwenkbar, so dass ein Austausch ohne den Ausbau der darunter liegenden Fördertechnik stattfinden kann. 5 Doppelter Antrieb Der Granulator wird mittels zweier Elektromotoren über Keilriemen angetrieben. Die Riemenscheiben des Rotors verfügen über eine Rutschkupplung zum Schutz vor Überlastung. Stator mit Messersegmenten Der Stator ist modular aufgebaut und mit mehreren aneinandergereihten Messersegmenten bestückt. Diese modulare Bauweise ermöglicht ein einfaches Nachstellen der Statormesser bei unterschiedlichem Verschleiß und gewährleistet so eine konstante Schnittqualität. 5

7 7 Frequenzumformer Die Maschine ist mit einem elektronischen Frequenzumformer ausgestattet. Der Frequenzumformer ermöglicht eine Anpassung der Drehzahl an die jeweiligen Prozessgegebenheiten und verhindert die Bildung von teuren Stromspitzen. 1 Entkoppelte Rotorlagerung Die Rotorwellenlagerungen sind in einem doppelwandigem Gehäuse untergebracht. Dadurch sind die Wellenlager vor Wärmeund Staubeinwirkungen sicher geschützt. Hydraulische Nachdrückeinheit Optional steht ein hydraulischer Nachdrücker zur Verfügung. Er sorgt bei voluminösem, leichtem oder sperrigem Aufgabegut für einen kontinuierlichen Einzug des Materials

8 FUNKTION 8 Funktionsbeschreibung Das Aufgabegut wird zwischen dem mit Messern bestückten Rotor und dem Stator schneidend zerkleinert. Unter dem Rotor befindet sich ein Sieb. Falls Materialbestandteile die Maschine nicht durch das Sieb verlassen, werden sie wieder nach oben gefördert und erneut zerkleinert. Das Endprodukt verfügt dadurch zielgerecht über die gewünschte Korngröße bei nur wenig Unterkorn. Detailgrafik Stator

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10 ANWENDUNGSBEISPIELE 10 Ersatzbrennstoffe (EBS) Hausmüll Gewerbemüll Sperrmüll Shredder-Restfraktionen (ASR)

11 TECHNISCHE DATEN 11 Leistungsangaben (Standardausführungen) Typ Rotordrehzahl (max.) Rotor Durchmesser x Länge Anzahl Rotormesser Anzahl Statormesser Anzahl Statoren Anzahl Schnittreihen auf Rotor Antriebsleistung Durchsatzleistung 1) NGV x 200 kw 320 U/min 950 x mm t/h NGV x 250 kw 320 U/min 950 x mm t/h Abmessungen und Gewichte (Standardausführungen) Typ A B C D E F G H Arbeitsöffnung Länge x Breite Gewicht NGV mm mm mm 830 mm mm mm mm mm x mm 27 t NGV mm mm mm 830 mm mm mm mm mm x mm 31 t Alle genannten Daten entsprechen der Standardausführung. Technische Daten für kundenspezifische Ausführungen können von den angegebenen Daten abweichen. Alle technischen Daten unterliegen der Entwicklung. Jederzeitige Änderungen vorbehalten. 1) Bei 30 mm Sieb F E G C D A H B

12 BHS KOMPETENZFELDER MISCH- TECHNIK ZERKLEINERUNGS- TECHNIK RECYCLING- TECHNIK FILTRATIONS- TECHNIK _ _DE, 2016 BHS-Sonthofen GmbH Alle Rechte vorbehalten.