24. Jahrgang. Heft 01. / März Ebner. Journal für Technologie und Fortschritt im Industrieofenbau.
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- Paulina Kaiser
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1 HICON 24. Jahrgang. Heft 01. / März Ebner. Journal für Technologie und Fortschritt im Industrieofenbau.
2 2 Das beste für unsere kunden. EBNER. Robert Ebner. CEO.. Das Beste für unsere Kunden. Liebe Geschäftsfreunde, liebe MitarbeiterInnen. EBNER-Kunden, die sich in den letzten Jahrzehnten zu langfristigen und treuen Geschäftspartnern entwickelt haben, bekommen von EBNER jederzeit genau das, was Sie von uns erwarten. Konzentriertes Zuhören, das Verstehen Ihrer Aufgabenstellungen, kompetenten Erfahrungsaustausch und wegweisende Lösungen. Egal wie komplex und anspruchsvoll diese Anforderungen sind EBNER liefert seinen Kunden immer maßgeschneiderte Individuallösungen. Jeden Tag arbeiten wir hart und unermüdlich daran, dass EBNER- Kunden und Geschäftspartner im permanenten Wettbewerb die Nase vorne haben und echte Vorteile genießen. Diese HICON-Ausgabe zeigt wie sich durch intensive, vertrauensvolle Zusammenarbeit unsere Kunden erfolgreich auf den Weltmärkten etablieren und durchsetzen. Ein besonderes Augenmerk unserer täglichen Arbeit ist, durch EBNEReigenes Forschen und Entwickeln, unseren Geschäftspartnern immer innovative und effiziente Wärmebehandlungs-Technologie-Lösungen anbieten zu können. Die neu geschaffene Abteilung CUSTOMER SERVICES, eine Marktbedürfnis-orientierte Weiterentwicklung aus dem bisherigen EBNER-Servicebereich, ist ein weiterer Baustein für die erfolgreiche Zukunft unserer Geschäftspartner. Wir von EBNER schaffen es jeden Tag auf s Neue durch unsere Leidenschaft und Begeisterung für neue Ideen, Präzision und Zuverlässigkeit zukunftsweisende Technologien zu entwickeln die unseren Geschäftspartnern zu mehr Erfolg verhelfen. Darauf bin ich persönlich stolz und bedanke mich sehr gerne für die Treue unserer Geschäftspartner und das Engagement aller EBNER- MitarbeiterInnen. Viel Freude beim Lesen wünscht Ihr, Robert Ebner CEO 4 Stahldraht auf höchstem Niveau. Haubenofenanlage. Stahldrahtbunde. Usha Martin. Indien. 6 Wir hören den Ruf des Kunden. Der neugegründete EBNER Bereich Customer Services. 8 Marktführer unter sich. Haubenofenanlage. Stahldrahtbunde. SeAH Special Steel Limited. Südkorea. 10 keine zeit zu verlieren. HICON Rollenherdofen. Aluminium-Platten. Amag. Österreich Jahre Hochmodern. Vergütelinien. Haubenofenanlage. STAHLWERK Unna. Deutschland. 16 US Autoindustrie will mehr. EBNER USA. Alcoa, Novelis, Tri-Arrows Aluminum, Constellium. 20 Eine glatte Herausforderung. Haubenofenanlage. Stahlbandbunde. Avon Ispat and Power Limited. Indien. 22 Hightech-Spuren im Sand. HICON Stoßofenanlage. Aluminium-Walzblöcke. Ma aden. Saudi Arabien. Steel Stahl Steel Stahl Aluminum Aluminium Steel Stahl Aluminum Aluminium Steel Stahl Aluminum Aluminium INTERNET: Die HICON-Journal-Artikel sind online auf unserer Website nachzulesen. Unter NEWS & PRESSE / HICON Journal können Sie diese aktuelle Ausgabe sowie vergangene Ausgaben downloaden. IMPRINT: HICON Journal: The EBNER Customer Journal, Volume 24, Issue 1, March 2015 / Copyright: EBNER Industrieofenbau GmbH, Ebner-Platz 1, 4060 Leonding, Austria / Tel.: (+43) / Fax: (+43) / sales@ebner.cc / Reproduction, in full or in part, is authorized only with the express written permission of EBNER Industrieofenbau GmbH. Photography: EBNER Industrieofenbau GmbH. Concept, Text, Design: YATTSU GmbH. / Translation: Sabine Schuster, Irina Lomovtseva, Chen Lin Editing: Sabine Schuster / Published twice yearly 2 HICON JOURNAL NR HICON JOURNAL NR
3 Helmut LuX. aus Indien. Stahldraht auf höchstem Niveau. Wer auf die Suche nach einem Tiger geht, muss damit rechnen, einen Tiger zu finden. Und wer in EBNER Industrieöfen investiert, kann mit technischen Höchstleistungen rechnen. So geschehen in Jamshedpur, der Stahlstadt Indiens. Der indische Stahldrahterzeuger Usha Martin hat es wieder einmal bewiesen: Mit Top-Produkten hievt man sich langsam aber sicher an die Spitze. Nicht minder an diesem Erfolg beteiligt, sind dabei die Produktionsanlagen. Seit 2011 vertraut das integrierte Stahlwerk Usha Martin in seinem Werk in der indischen Stahlstadt Jamshedpur auf eine Haubenofenanlage der österreichischen Firma EBNER. Bestehend aus einem Glühsockel, einer Heiz- und einer Kühlhaube ersetzt diese Konstruktion einen Teil der bestehenden Anlage eines Konkurrenz-Unternehmens und führt seitdem Rekristallisierungs- und Einformungsglühungen mit einer maximalen Glühleistung von Tonnen pro Monat durch. Die Vorteile für Usha Martin liegen klar auf der Hand: Steigerung der Produktionseffizienz bei zeitgleicher Kostensenkung, was sich schlussendlich jeder Betrieb wünscht, zeigt Senior Sales Manager Helmut Lux auf. Zusätzlich eilt den Top-Glühaggregaten aus dem Haus EBNER der gute Ruf schon lange voraus und so gelten sie bei Branchenkennern mittlerweile sogar als Verkaufsargument. Die langjährige Erfahrung von Usha Martin, gepaart mit dem technologischen Quantensprung, den der Wechsel auf die Glühtechnologie mit sich brachte, bringen nun Produkte der absoluten Spitzenklasse hervor, erklärt Lux. Kein Wunder also, dass man die Produkte des indischen Stahldrahtherstellers unter anderem in der heiklen Schrauben-Industrie vorfindet. Auch in eine umweltbewusste Lösung zur Entzunderung des Drahts wurde investiert. Lux berichtet Usha Martin wollte hinsichtlich Umweltaspekten eine Alternative zum in Europa üblichen Beizvorgang zur Entzunderung. Techniker und Metallurgen haben eine mechanische Lösung empfohlen. Dahinter steht die Idee, den Drahtbund vor der Glühung mittels abrasiver Technik von der Oberflächenverunreinigung zu säubern, um so ein perfektes Glühergebnis zu erreichen. Lux weiß, dass Usha Martin durch die Zusammenarbeit mit dem Leondinger Unternehmen noch ein weiterer Benefit zugegen kommt. Wir bei EBNER liefern europäische Fertigungs-Qualität und europäische Sicherheits-Standards in die ganze Welt. Mit der erreicht das Unternehmen nun die Qualität, die es für den Export benötigt und dadurch eröffnen sich ganz neue Geschäftsfelder. Eine tolle Chance für den Konzern, denn in der exklusiven Liga der indischen Stahldrahterzeuger befindet sich Usha Martin sowieso schon seit längerem. Direktauftrag für EBNER Indien. Kundenzufriedenheit kann man in vielen Fällen anhand von Folgeaufträgen feststellen. Im Fall von Usha Martin erhielt der Standort EBNER Indien einen Direktauftrag für einen Kronenstockkipper für Stahldrahtbunde. Dies bestätigte einerseits das bereits gewonnene Vertrauen in den Wärmebehandlungsspezialisten und kommt andererseits dem indischen Kunden durch die Bezahlung in Indischen Rupien sehr entgegen. Eine zukunftsweisende Win-Win-Situation. 4 HICON JOURNAL NR USHA MARTIN. INDIEN. USHA MARTIN. INDIEN. HICON JOURNAL NR
4 SERVICE MADE SIMPLE Wir hören den Ruf des Kunden Der neugegründete Bereich Customer Services hat es sich zur Aufgabe gemacht, aufkeimende Kundenwünsche vorab wahrzunehmen und das weltweit. Bernhard Dellekart, Executive Vice President Customer Services, im Interview über Know-how, Wartungsverträge und warum der Begriff Kundennachbetreuung nicht ganz richtig ist. Bernhard Dellekart Executive Vice President, Customer Services HICON : Höchstmögliche Zufriedenheit des Kunden steht bei der Firma EBNER schon seit jeher an erster Stelle. Was wird den Bereich Customer Services auszeichnen? Dellekart: Der Auftrag unseres Bereiches ist klar definiert: Wir möchten den Kunden einerseits über den ganzen Lebenszyklus seiner Anlage betreuen, das bedeutet vom Ablauf der Garantie bis hin zum Ruhestand einer Maschine. Andererseits sehen wir es als unsere Pflicht, auch proaktiv auf Kundenwünsche einzugehen. Und die technologische Weitsicht, die bei der Firma EBNER exzellent gelebt wird, ermöglicht uns diese kontinuierliche Anpassung an Marktbedürfnisse. Wir möchten den Ruf des Kunden hören, bevor er ihn selbst hört, das ist unser hoch gestecktes Ziel. HICON : Ein neu gegründeter Bereich bedeutet oft neue Mitarbeiter. In Ihrem Fall jedoch nicht. Dellekart: Das ist völlig richtig! Die bisher agierenden Personen bleiben gleich und auch das Know-how bleibt unter der Dachmarke Customer Services erhalten. Customer Services besteht aus den ehemaligen Abteilungen Service, Ersatzteile und dem neu geschaffenen Teilbereich Upgrade & Rebuild. Das vortreffliche Fachwissen dieser Kolleginnen und Kollegen, kombiniert mit einer neuen Struktur, kommt nun bestmöglich zum Einsatz. HICON : Viele Kunden werden sich vermutlich fragen, ob dieses Angebot geographische Grenzen erfährt? Customer Services made in Austria just for Austria? Dellekart: Ganz im Gegenteil! Uns ist besonders wichtig, dass alle unsere Kunden von diesem Bereich profitieren können, weltweit. Und da uns auch bewusst ist, welche große Rolle Vertrauen in Kunden-Lieferanten-Beziehungen spielt, bleibt der jeweilige Ansprechpartner vor Ort der gleiche, der er immer schon war. Durch den neu geschaffenen Bereich werden die Synergien unserer Partner in den Niederlassungen in USA und China sowie der weltweiten Service-Stützpunkte optimal eingesetzt. HICON : Herr Dellekart, wieso Customer Services? Wieso nicht einfach Kundennachbetreuung oder Aftersales? Dellekart: Kunden aus der ganzen Welt wissen, was hinter Customer Services steckt. Es ist in unserer Industrie sowohl in deutscher als auch in englischer Sprache ein etablierter Ausdruck. Bezeichnungen wie Kundennachbetreuung oder After-Market Business wurden im Laufe der Jahre obsolet und bringen die gewünschte Botschaft nicht an den Kunden. Für EBNER gibt es keinen Kunden danach. Der Kunde ist und bleibt Kunde und bekommt von EBNER individuell zugeschnittene Lösungen und Dienstleistungen. HICON : Wie kann man sich das in Bezug auf ein Service einer Anlage von Ebner vorstellen? Dellekart: Aktuell kontaktieren uns die Kunden bei Bedarf. Ein sehr großer Vorteil für die Kunden bieten längerfristige Vereinbarungen. Im Moment sprechen wir da zum Beispiel von Dreijahres-Serviceverträgen, die wir den Kunden in den kommenden Monaten aktiv anbieten werden. Natürlich wird sich das Angebot sukzessive vergrößern. Speziell im Bereich Upgrade & Rebuild erwarte ich Potential für neue Produkte und Lösungen. Wie schon eingangs gesagt, unser Ziel ist es zu wissen was die Kunden benötigen, bevor sie es wissen. HICON : Danke für das Interview! 6 HICON JOURNAL NR EBNER. CUSTOMER SERVICES. EBNER. CUSTOMER SERVICES. HICON JOURNAL NR
5 Marktführer unter sich. Schon 2001 zählte das koreanische Unternehmen SeAH Special Steel Limited zu den Big Playern unter den Drahtherstellern. Seit der Zusammenarbeit mit EBNER stieg die Firma zum nationalen Marktführer auf. Franz Wiesinger. aus Südkorea und China. Mittlerweile 14 Jahre besteht die Kunden-Lieferanten-Beziehung von SeAH Special Steel Limited und dem Technologieführer für Wärmebehandlungsanlagen EBNER. Nun wurde die Geschäftsbeziehung durch zusätzliche gemeinsame Projekte vertieft: Einer Anlagen-Installation in der chinesischen Hafenstadt Tianjin, sowie dem Ausbau einer bestehenden Haubenofenanlage im koreanischen Chungju. Für Senior Sales Manager Ing. Franz Wiesinger bestätigen diese Aufträge einmal mehr die weltweit einzigartige Qualität der Produkte aus dem Hause EBNER. Die high performance der EBNER Anlagen, die technologische Weitsicht und die kontinuierliche Anpassung an Marktbedürfnisse überzeugten den Kunden erneut auf EBNER zurückzugreifen. Darauf können wir stolz sein, so Ing. Wiesinger. Neu: Anlage im Norden Chinas. Bereits im September 2008 installierte POS-SeAH Steel Wire eine Anlage der Firma EBNER in Nantong im südlichen Teil Chinas. Um jetzt auch den Norden Chinas ideal betreuen zu können, gab das koreanische Joint-Venture-Unternehmen zwischen dem Stahlgiganten POSCO und SeAH Special Steel der Firma EBNER den Auftrag zu einer gasbeheizten Haubenofenanlage. In einer ersten Phase wurden 2 Sockel mit einer Heiz- und einer Kühlhaube installiert. Die Haubenöfen mit einem Chargierdurchmesser von ca. 4 Metern und einer Chargierhöhe von beinahe 5 Metern wurden 2014 in Betrieb genommen. Sie behandeln seitdem Kaltstauchgüten und Wälzlagerstahl wie gewohnt mit höchster Kundenzufriedenheit. Und das ist kein Zufall. Die EBNER Firmenphilosophie Technologieführer für Wärmebehandlungsanlagen zu sein, kann man laut Ing. Franz Wiesinger sogar optisch feststellen. Unsere Glühtechnologie kann unter anderem die Materialqualität des Glühgutes fürs Auge sichtbar steigern! Inklusive der spürbaren Senkung der laufenden Kosten also ein zusätzlicher Wettbewerbsvorteil für den koreanischen Kunden. Nahtlose Integration. Ebenso bezeichnend für die Höchstleistungen der Firma EBNER ist die nahtlose Integration in bestehende Prozesse. So geschehen bei der 2008 installierten Anlage im koreanischen Chungju. Diese Haubenofenanlage ist von 10 Glühsockeln auf 12 erweitert worden und das bei laufendem Betrieb ohne größere Schwierigkeiten, berichtet Projektleiter Ing. Wiesinger. Speziell hervorzuheben ist die hervorragende Kunden-Lieferanten-Beziehung zwischen SeAH Special Steel Limited und der Firma EBNER. Diese wird auf beiden Seiten hoch geschätzt und das beweist nicht nur der Blick in die Auftragshistorie. Es gibt mittlerweile schon einen Folgeauftrag beide Werke in China um je einen Glühsockel zu erweitern. SeAH Special Steel Limited vertraut also auch in Zukunft auf die Produkte Made by EBNER, weiß Ing. Wiesinger zu berichten. Ein erneuter Gewinn für beide Unternehmen. 8 HICON JOURNAL NR SEAH SPECIAL STEEL LIMITED. SÜDKOREA. SEAH SPECIAL STEEL LIMITED. SÜDKOREA. HICON JOURNAL NR
6 Keine Zeit zu verlieren. Die Anlagen von EBNER Industrieofenbau findet man rund um den Globus verteilt. Doch auch am vergleichsweise überschaubaren heimischen Markt werden die hoch technologisierten Wärmebehandlungsanlagen eingesetzt. Wie bei der AMAG Austria Metall AG in Ranshofen. bernhard ennsbrunner. aus Österreich. Bereits im Jahr 2007 lieferte EBNER den zweiten HICON Rollenherdofen für Aluminiumplatten an das oberösterreichische Aluminiumwerk. Als der AMAG Aufsichtsrat fünf Jahre später im Februar 2012 die Erweiterung des bestehenden Werkes genehmigte, kam es zu einer erneuten Zusammenarbeit zwischen EBNER Industrieofenbau und der AMAG. Die Errichtung des neuen weitaus größeren Warmwalzwerkes in Verbindung mit der Kapazitätserhöhung der gesamten Plattenproduktion, erforderte eine Anlage mit höherer Durchsatzleistung. Die AMAG wollte mit diesem Ausbau ihre Position im stetig wachsenden Markt für Aluminiumspezialprodukte stärken. EBNER ist es im Rahmen der Erweiterung gelungen, die Durchsatzleistung im Vergleich zu vorher fast zu verdreifachen, betont Sales Manager Bernhard Ennsbrunner die eindrucksvolle Steigerung. 10 HICON JOURNAL NR Dafür musste der im Jahr 2007 in Betrieb gegangene Rollenherdofen komplett in eine neu errichtete Halle übersiedelt und erweitert werden, mit einigen Herausforderungen. Ein Thema war, die bestehenden Teile, welche weiter verwendet werden konnten, sorgsam abzubauen und in der neuen Halle in einwandfreiem Zustand wieder aufzubauen. Im Zuge der Demontage und dem Wiederaufbau wurde die HICON Rollenherdofenanlage auf 6 Ofenzonen erweitert und in puncto Sicherheitstechnik dem aktuellen Stand der Technik angepasst, so Sales Manager Ennsbrunner. AMAG. ÖSTERREICH. Umbauarbeiten in Dauerschleife. Dass dieses Projekt das gesamte EBNER-Team nicht nur in technologischer Sicht gefordert hat, bezeugt das Rekordtempo, in dem die Arbeiten stattfinden mussten. Denn die Bedingung der AMAG die Stillstandzeiten so knapp wie möglich zu halten verlangten in der Tat logistische Höchstleistungen. Diese Ausnahmesituation erforderte, dass teilweise mit bis zu 40 Monteuren parallel demontiert und in der neuen Halle wiedermontiert wurde. So war es uns möglich die Übersiedelung der bestehenden Anlage innerhalb kürzester Zeit abzu- schließen., erinnert sich Sales Manager Ennsbrunner an den Herbst 2013 zurück. Diese Arbeiten fanden zeitweise sowohl nachts als auch am Wochenende statt, eine situationsbedingte Herausforderung für den Industrieofenbauer. Der reibungslose Ablauf in gewohnter EBNER-Manier erlaubte es der AMAG ihre Produktion nach nur eineinhalb Monaten wieder aufzunehmen. Es war eine hektische Zeit für alle Beteiligten, aber wir konnten wieder alle Anforderungen des Kunden erfüllen und das macht einen Spitzenlieferanten eben aus, erklärt Bernhard Ennsbrunner. Zudem steht der nächste Expansionsschritt der AMAG schon in den Startlöchern. Als nächstes wird unter anderem ein Kaltwalzwerk errichtet. Und EBNER ist für die Wärmebehandlungsanlagen wieder einmal in der engeren Auswahl, berichtet Sales Manager Ennsbrunner. AMAG. ÖSTERREICH. HICON JOURNAL NR
7 Bewährte Vergütekonzepte ergänzt durch neue Technologien sichern neuen Standort in Bönen, Deutschland. Bei Stahlwerk Unna, einem der führenden Hersteller von gezogenen sowie kaltgewalzten und gehärteten Qualitätsund Edelstählen, werden seit über 100 Jahren Abnehmer aus der Automobil- und Werkzeugindustrie, wie auch aus der Bau-, Federn-, Papier- und Textilindustrie beliefert. Moderne Wärmebehandlungstechnologien von EBNER unterstützen den langjährigen Kunden bei seinen Aktivitäten. 30 Jahre hoch modern. 12 HICON JOURNAL NR STAHLWERK UNNA. DEUTSCHLAND. STAHLWERK UNNA. DEUTSCHLAND. HICON JOURNAL NR
8 karl wohlfart. aus Deutschland. Bereits seit fast 30 Jahren besteht eine Zusammenarbeit zwischen den konzernunabhängigen Familienbetrieben Stahlwerk Unna und EBNER Industrieofenbau. Im Jahre 1987 wurde eine moderne EBNER Vergütelinie zum martensitischen Vergüten von Kohlenstoff-Stahlband in Betrieb genommen, damals noch am Standort Unna. Dank der guten Erfahrungen mit dieser Anlage, wurden innerhalb der nächsten Jahre 2 weitere Anlagen bei EBNER bestellt. Alle 3 Linien wurden mit einem Metallschmelze-Kühlbad zur 2-Stufenabschreckung der austenitisierten Bänder ausgeführt. Zusätzlich wurde mit der neuen Anlage auch ein sogenannter Universalofen mitgeliefert, welcher sehr flexibel für verschiedene Einsatzzwecke konzipiert wurde:» als Vorwärmofen für die Anhebung der Leistung im Härteofen» als Bläuungsofen für das gezielte Oxidieren des Materials unter Luftatmosphäre nach erfolgter Vergütung» als Bainit-Umwandlungsstrecke Erwähnenswert ist in diesem Zusammenhang, dass der Universalofen auch rückwärts kompatibel mit den älteren EBNER Vergütelinien ist. Dazu war es notwendig, den Ofen als autarkes Anlagenteil mit eigener Elektrischen Schaltanlage und spiegelbildlich einsetzbar auszuführen. Als im Jahre 2011 die Firma durch Herrn Dipl.-Ing. Christian Köhler übernommen wurde, war sein erstes Vorhaben der Aufbau eines neuen Werkes auf grüner Wiese im Industriepark in Bönen (ca. 20 km entfernt vom alten Standort) samt Übersiedelung des gesamten Maschinenparks von Unna nach Bönen innerhalb der nächsten 3 Jahre. Gleichzeitig war der neuen Geschäftsführung klar, dass für eine langfristige Standortsicherung auch in neue zukunftsweisende Glüh- und Vergüte-Technologien investiert werden muss. So wurden bereits im selben Jahr, Ende 2011, bei EBNER eine state-of-the-art Vergüteanlage zur Herstellung von martensitischen Stahlbändern und eine gasbeheizte Haubenofenanlage zur Wärmebehandlung von Stahldrahtbunden gleichzeitig in Auftrag gegeben. Vergütelinie für Stahlbänder. EBNER lieferte erstmalig eine Anlage, in der Kohlenstoff-Bänder von bis zu 500 mm Bandbreite mit einer max. Banddicke von 2,0 mm voll martensitisch bleifrei durchgehärtet werden. Der Austenitisierungsofen ist als klassischer gasbeheizter Muffelofen ausgeführt. Zur energiesparenden Wärmerückgewinnung wird die Brennluft mittels der aus dem Ofen kommenden Rauchgas-Abwärme vorgewärmt. Die Abkühlung der aus dem Härteofen kommenden Stahlbändern erfolgt mit dem von EBNER entwickelten Q Wasserstoff-Kühlsystem anstatt im traditionellen Bleibad. Im gesamten Ofenund Abschreckbereich wird Wasserstoff als Schutzgas eingesetzt. Die anschließende Martensitumwandlung erfolgt ebenso gasdicht mit einem Quettensystem. Die nachfolgenden Bügel- und Anlassöfen sind, aufgrund der guten Regelbarkeit, elektrisch beheizt ausgeführt. Haubenofenanlage zur Wärmebehandlung von Stahldrahtbunden. Die Anlage, bestehend aus einem Glühplatz mit einer gasbeheizten Heizhaube und einer Luft-Kühlhaube, dient zum Rekristallisieren bzw Einformen von Stahldrahtringen unter Wasserstoff- oder Stickstoffatmosphäre. Die Nutzabmessungen betragen 4250 mm im Durchmesser (Gasleitzylinder) und max mm in der Stapelhöhe. Für eine spätere Leistungssteigerung besteht die Möglichkeit eines Ausbaus um einen 2. Sockel, was bei der Anlagenplanung bereits konstruktiv berücksichtigt wurde. Nachdem derzeit nur 1 Sockel im Betrieb ist, wird die Heizhaube, wenn diese außer Betrieb ist, zur Energieeinsparung auf einen isolierten Sockel-Abstellplatz gestellt. Ein weiterer Vorteil für den Kunden. Die Anlagen sind im Laufe von 2013 erfolgreich in Betrieb gegangen. Ein besonderer Dank gilt dem gesamten Team von Stahlwerk Unna für die partnerschaftliche Zusammenarbeit bei der Umsetzung der beiden Projekte sowie für den innovativen Geist und das Vertrauen in zukunftsorientierte Technologien von EBNER. 14 HICON JOURNAL NR STAHLWERK UNNA. DEUTSCHLAND. STAHLWERK UNNA. DEUTSCHLAND. HICON JOURNAL NR
9 Mit der Einführung des neuen Ford F-150 mit seiner Aluminium-Karosserie setzt 2015 die USA ein Zeichen und führt die Welt in ein Zeitalter ein für Fahrzeuge mit höherem Anteil an Aluminium. Lieferverträge mit US Autohersteller für Alublech mit Laufzeiten von sieben Jahren oder länger begründen einen Wandel für die vier größten Aluproduzenten der USA: Alcoa, Novelis, Tri-Arrows Aluminum und Constellium, nicht zufällig allesamt EBNER Kunden. BJ Austin. aus den USA. Angetrieben von strengeren Verbrauchsrichtlinien (Corporate Average Fuel Economy bzw. CAFE) sowie jährlichen Anpassungen um die Abgasemmissionen bis 2025 um 50% zu reduzieren, hat die Leichtmetall-Revolution bei Ford vor fast 5 Jahren begonnen. Ford s weitreichender Plan für Änderungen am Design und Umrüstung der Herstellungsprozesse wurde durch einen 12-Monatigen Umbau und Roll-out abgeschlossen. In Zuge dessen wurde auch der gesamte Dearborn Truck Plant Standort von Stahl-Schweißtechnologien auf Roboter-Verbindungstechnologien für Aluminium umgestellt eine beeindruckende Leistung. Wie in der Autobranche üblich, wurde alles Just-In-Time, also bedarfsorientiert, für den Beginn der F-150 Produktion fertiggestellt. Die vorgeschalteten Anpassungen in der Herstellung von Aluwalzprodukten sind auch in den letzten Jahren Just-In-Time gewachsen, um den F-150 bzw. einer künftig steigenden Nachfrage für Aluminium von anderen Autoherstellern nachzukommen. US Autoindustrie will mehr. 16 HICON JOURNAL NR EBNER. USA. EBNER. USA. HICON JOURNAL NR
10 Warum sind Lieferverträge bis 2020 nötig? Erstens, das Potential für einen explosionsartigen Zuwachs in der Nachfrage an Aluminiumblechen ist groß. Eine einfache Übung: für das erste US Model mit hohem Alu-Anteil, der Ford F-150, wird ein jährliches Verkaufsvolumen von ca Stück erwartet, wobei in jeder Karosserie ca. 270 kg Aluminiumblech verbaut ist. Die Prognose von Ducker Worldwide, eines der führenden Consulting Unternehmen der Autobranche, über einen Bedarfszuwachs von Milliarden von Kilos, wirkt dadurch gar nicht so unrealistisch. Zweitens gibt es in der Aluwalzprodukte-Industrie nicht die gleiche Überkapazität wie in der Stahlindustrie. Und drittens, der Implementierungszyklus für Fahrzeugproduktion ist sehr lang (z.b. Ford s 5-Jahres Projekt), inklusive der Just-In-Time Kapazitätserhöhung in der Aluversorgung. In diesen Faktoren sieht man die Begründung für langfristige Lieferverträge. Produktionskapazität für Aluminium Walzprodukte, sowie Designänderung, Produktionsumrüstung und Marktakzeptanz sind Geschwindigkeitsbegrenzungen für die Durchsetzung in der ganzen Branche. Der Engpass in den Walzwerken liegt hauptsächlich in der Wärmebehandlungskapazität. Im Gegensatz zu herkömmlichen Dosen- und Verpackungsprodukten (die wenig Wärmebehandlung bedürfen), muss ca. 70% des Blechs für Autokarosserien einer Wärmebehandlung unterzogen werden. Um die dickeren und breiteren Alubleche der 6000er Serie kostengünstig 50% stärker zu machen, kommt nur kontinuierliche Wärmebehandlung mit hohem Durchsatz und gleichzeitig präzise Temperaturführung in Frage, im Gegensatz zu diskontinuierlicher Verarbeitung von vielen herkömmlichen Produkten. Darauf folgt die Abschreckung mit Wasser, wobei eine hochwertige Oberflächenqualität gewährleistet sein muss. Das setzt natürlich voraus, dass die Bundproduktion mit der kontinuierlichen Blechverarbeitung mithält. Somit müssen veraltete Kammeröfen den Platz räumen für halbkontinuierliche Stoßöfen mit höheren Durchsätzen. Unsere Kunden erleben eine deutliche Wertsteigerung dank EBNERs Know-how im Bereich Hochkapazitäts-Wärmebehandlungsanlagen für Konti- und Halbkonti-Betrieb. EBNER ist ein vertrauter Partner der größten US-Amerikanischen Aluhersteller und unterstützte von Anfang an den Produktionsausbau an ausgewählten Walzwerken mit unseren HICON Stoßöfen und Bandschwebeöfen. Hinter den Kulissen von Ford s Einführung des F-150 mit Alukarosserie stehen Investitionen in EBNER Wärmebehandlungstechnologie bei Novelis im Oswego Werk und bei Alcoa im Davenport Werk, wie im HICON Journal Herbst 2013 und Frühjahr 2014 berichtet wurde. Eine zweite Runde von Investitionen in EBNER Wärmebehandlungstechnologie ist momentan im Gange bei Alcoa im Tennessee Werk, bei Novelis in Oswego, sowie bei Constellium in Ravenswood und Bowling Green. Kunden verlassen sich auf die Durchsätze und Energieeffizienz, die EBNER Technologie auszeichnet. Und jedes Mal vertrauen unsere Kunden auf EBNER um Perfekte Technologie für Einzigartige Lösungen zu liefern. Einzigartig heißt Energieeffizienz, schnelle Durchlaufzyklen und die daraus folgenden Energieeinsparungen wenn das Material mit sehr homogener Temperatur im Walzwerk eintrifft. Bei einem anderen Projekt war es einzigartig, wie EBNER den weltlängsten Bandschwebeofen und eine besondere Einrichtung zur Mittenregelung des schwebenden Bandes installierte. In einem weiteren Fall war die einzigartige Lösung die Integration eines Bandschwebeofens oberhalb einer kontinuierlichen Band-Verarbeitungslinie. Diese Anlage hat außerdem die Anlaufzeit der Linie reduziert, da die Ofeneinstellungen zur maximalen Gleichmäßigkeit von jedem Bund abstimmbar sind. Und noch eine einzigartige Lösung war die Montage eines Stoßofens samt Blockhandling Eingangs- und Ausgangsseitig angepasst an die Platzverhältnisse des veralteten, ineffizienten Vorgängerofens. Mit EBNER können unsere Kunden ihre Investition in Wärmebehandlungsanlagen voll ausnutzen. Durch Technologie, Innovation und Qualität hebt sich EBNER vom Mitbewerb ab. Die vorhin erwähnte Marktprognose deutet auf weitere Investitionen in US Aluminium-Walzwerken in naher Zukunft, um die Warmwalzkapazität für die Automobilindustrie zu erhöhen. Und EBNER wird zur Stelle sein, um den Erfolg unserer Kunden zu sichern! 18 HICON JOURNAL NR EBNER. USA. EBNER. USA. HICON JOURNAL NR
11 Eine glatte Herausforderung. Helmut LuX. aus Indien. Das indische Traditionsunternehmen Avon Ispat & Power Limited hat sich auf die Herstellung von kaltgewalzte Bänder für Fahrrädern, Felgen und Autokomponenten spezialisiert und avancierte so im Laufe der Firmengeschichte zu einem der größten Vormaterial-Lieferanten in der Fahrradindustrie. Selbstverständlich, dass hier nur die besten Rohstoffe und Produktionsanlagen in Verwendung sind. Die erste Zusammenarbeit zwischen EBNER und Avon Ispat entstand im Jahr 2011, als für das Werk in Ludhiana eine Haubenofenanlage mit zwei Glühsockeln sowie einer Heiz- und einer Kühlhaube in Auftrag gegeben wurde. Senior Sales Manager Helmut Lux erinnert sich noch genau an die speziellen Anforderungen, welche Avon Ispat an die neue Haubenofenanlage stellte. Für unsere Techniker bedeutete diese Haubenofenanlage eine ganz besondere Herausforderung. Auf Grund von Verarbeitungsvorteilen ist höchste Strukturgleichmäßigkeit bei völlig glatter Oberfläche gefordert. Eine derart geringe Oberflächen-Rauheit mit klebefreiem Glühen zu verbinden war Bedingung, so Lux. Dem großartigen Know-how der EBNER Techniker ist es zu verdanken, dass die Anlage genau nach Kundenwunsch konstruiert und installiert werden konnte. Diese technologische Leistung hatte folgenschwere Konsequenzen im positiven Sinn. Nur zwei Jahre nach der Anlageninstallation durch den Wärmebehandlungsspezialisten EBNER erhielt EBNER den Nachfolgeauftrag zum Ausbau der Anlage und seit 2014 sind nun zwei weitere Glühsockel in Betrieb. Derzeit werden jährlich ca Tonnen Stahlbandbunde rekristallisierend geglüht. Ein -Glühsockel hat eine fast doppelt so hohe Glühkapazität im Vergleich zu einem Sockel der Anlage eines Marktbegleiters. Seltene Beheizungsmethode. Die -Anlage der Firma Avon Ispat hat ein weiteres Merkmal, welches sie als Rarität unter den Haubenöfen erscheinen lässt: Sie wird mit Öl beheizt. Nur in etwa zwei Prozent aller Industrieöfen von EBNER werden mit dem sogenannten schwarzen Gold beheizt, zeigt Senior Sales Manager Helmut Lux auf. Doch auch diese spezielle Herausforderung wurde problemlos bewältigt. Wenn es um Innovation und technische Weitsicht geht, kann EBNER mit seiner eigenen Forschungs- und Entwicklungsabteilung als flexibler und kompetenter Partner auftreten. Gute Beziehung. Avon Ispat ist der klassische Kunde, der klein angefangen und aufgrund der positiven Erfahrungen immer weiter expandiert hat. Ein größeres Kompliment an unsere Produkte gibt es kaum, erklärt Lux. Er selbst ist bei den Besprechungen vor Ort in Ludhiana und betont die gute Geschäftsbeziehung, die zwischen Avon Ispat und EBNER vorherrscht. EBNER Wärmebehandlungsanlagen werden für jeden Kunden individuell konstruiert und installiert. Für das in Privatbesitz befindliche Unternehmen Avon Ispat & Power Limited stellte sich die österreichische Firma wiedermal einer ganz neuen Herausforderung. 20 HICON JOURNAL NR avon ispat & Power Limited. indien. avon ispat & Power Limited. indien. HICON JOURNAL NR
12 Hightech-Spuren im Sand. Denkt man an Saudi Arabien kommen einem vorrangig Öl und unendliche Sanddünen in den Sinn, weniger wohl hoch technologisierte Produktionsstandorte in der Wüste. Doch 205 km von der Golfküsten Stadt Dammam entfernt, mittendrin im Nirgendwo, befindet sich ein gigantisches Aluminiumwerk, das seinesgleichen sucht. Robert Schmidt. aus Saudi Arabien. für alle Fälle gerüstet zu sein. Die Blöcke, die in den HICON Stoßöfen wärmebehandelt werden, können bis zu 9 Meter lang, bis zu 2,1 Meter hoch und bis zu 635 mm dick sein. nen verlegt, berichtet der Sales Manager von dem außerordentlichen Aufwand, der für diesen hochmodernen Aluminiumkomplex in Kauf genommen wurde. Ma adens Joint Venture mit Alcoa hat zustande gebracht, was grundsätzlich als unmöglich erscheint: Mitten in der Wüste ein gewaltiges Werk zu erbauen, das aus modernsten Komplexen besteht und bei Lieferanten, Technikern und Kunden keinerlei Wünsche offen lässt. Dort im Herzen dieser Anlage finden sich zwei direkt gasbeheizte HICON Stoßöfen der österreichischen Firma EBNER, die zum Homogenisieren und Anwärmen der Aluminiumblöcke dienen. Zu Beginn des Projektes benötigen wir Angaben wie Blockdimensionen, jährliche Durchsatzleistung und Warmwalz- bzw. Homogenisierungstemperatur, erklärt Sales Manager Robert Schmidt. Anhand dieser Informationen können wir bei EBNER die optimale Anzahl der benötigten Öfen berechnen, so der Projektleiter. Zwei Stoßöfen wurden von EBNER als notwendig berechnet, der Großkonzern Ma aden ließ neben diesen zwei Fundamenten noch ein drittes erbauen, um Unfassbare Dimensionen. Gerne erinnert sich Robert Schmidt an das Aluminiumwerk, vor allem, an die werksinterne Herstellung von Aluminium. Mehr als 400 Kilometer vom Werk entfernt befindet sich die Mine, in der Ma aden das für die Aluminiumgewinnung benötigte Bauxid abbauen lässt. Damit dieser Rohstoff zum Werk kommt wurden extra Schie- Als wäre dies noch nicht genug, wurde zusätzlich auch noch ein Hafen angelegt. Hätte der vorher schon existiert, wäre die Logistikplanung um einiges leichter gewesen, schmunzelt Projektleiter Schmidt, denn auch die war neben der Verpackungsleistung eine völlig neue Herausforderung für das Team von EBNER. Drei Monate lang mussten die Holzkisten, in denen die Technologie geliefert wurde, jedem Wüstenwetter standhalten können so die Bedingung von Ma aden. Den schlauen Köpfen von EBNER ist es zu verdanken, dass jeder Wunsch des Kunden erfüllt und die gesamte Installation zur Zufriedenheit aller Beteiligter abgeschlossen werden konnte. Einem so außerordentlichen Werk kann immerhin nur die außerordentliche Technologie von EBNER-Öfen gerecht werden. 22 HICON JOURNAL NR Ma aden. SAUDI ARABIEN. Ma aden. SAUDI ARABIEN. HICON JOURNAL NR
13 INFOS Ebner. Messen. Kongresse. Auftragseingänge. Adressen. 24. Jahrgang. Heft 01. / März Messen. Kongresse Interwire Atlanta USA Stand-Nr M + M China 2015 Shanghai CN Stand-Nr. 1M AISTech 2015 Cleveland USA Stand-Nr Wire Russia Moskau RU GALVATECH CHS 2 Toronto CA KONGRESS Thermprocess Düsseldorf DE Stand-Nr. 9B Aluminium China Shanghai CN Stand-Nr. 1G MetalForm China Shanghai CN Stand-Nr. M FabTech Chicago USA Jahrestagung Stahl Düsseldorf DE Stand-Nr. F08 Wir freuen uns auf Ihren Besuch, Ihre Fragen und weiterführende Gespräche. Auftragseingänge. KWW a.s. (Bilstein group) CZ Haubenofenanlage für Stahlbandbunde Saar Bandstahl GmbH DE Haubenofenanlage für Stahlbandbunde Kaltband AG CH Horizontale Bandvergüteanlage für Stahlband C.D. Wälzholz GmbH DE Haubenofenanlage für Stahlbandbunde Bandstahl Schulte & Co DE Haubenofenanlage für Stahlbandbunde O.LA.N. s.r.l. IT Haubenofenanlage für Stahlbandbunde POS-SeAH Steel Wire (Tianjin) Co. Ltd. CN Haubenofenanlage für Stahldrahtbunde POS-SeAH Steel Wire (Nantong) Co. Ltd. CN Haubenofenanlage für Stahldrahtbunde Yu Chiue Industrial Co., Ltd. TW Haubenofenanlage für Stahldrahtbunde EBNER Industrieofenbau GmbH EBNER Furnaces, Inc. EBNER Industrial Furnaces (Taicang) Co. Ltd. EBNER India Private Limited Ebner-Platz Leonding AUSTRIA Tel: (+43) Fax: (+43) sales@ebner.cc Quadral Drive Wadsworth, Ohio USA Tel: (+1) Fax: (+1) sales@ebnerfurnaces.com Beijing East Road Taicang, Jiangsu China Tel: (+86) Fax: (+86) sales@ebner.cn A / Dynasty Business Park J B Nagar, Andheri-Kurla Road Andheri East, Mumbai IndiA Tel: (+91) Fax: (+91) bti@ebner.cc
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