SILENT DECONSTRUCTION TOOLS

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1 SILENT DECONSTRUCTION TOOLS Unsere Abbruchzangen, Schrottscheren, Pulverisierer, Greifer, Backenbrecherlöffel und Magnete vereinen dauerhaft hohe Schneidkraft, kurze Zykluszeiten und hohe Verfügbarkeit das nennen wir nachhaltige Produktivität.

2 Unser Produktsortiment für Rückbau und Recycling CC Abbruchzangen 8 Modelle Gewicht: kg Trägergeräte von 2,5 85 t CB Beton Abbruchzange 1 Modell Gewicht: kg Trägergeräte von t DP Abbruch Pulverisierer 2 Modelle Gewicht: kg Trägergeräte von t BP Pulverisierer 2 Modelle Gewicht: kg Trägergeräte von t 2

3 PRODUKTÜBERBLICK MG Multigreifer 13 Modelle Gewicht: kg Trägergeräte von 0,7 80 t BC Backenbrecherlöffel 4 Modelle Gewicht: kg Trägergeräte von t SC Schrottscheren HM Hydro Magnete 5 Modelle Gewicht: kg Trägergeräte von t 2 Modelle Gewicht: kg Trägergeräte von t 3

4 Abbruchwerkzeuge für anspruchsvolle Aufgaben Die Betonproduktion nahm in den 1950ern dramatisch zu und erreichte ihren Höhepunkt Anfang der 1970er. Geht man von einer durchschnittlichen Lebensdauer von 50 bis 70 Jahren aus, wird in den ersten 20 Jahren dieses Jahrhunderts die Menge an Abbruchmaterial dramatisch zunehmen. Sortieren, Verladen und Recycling können eine lästige Pflicht, aber ebenso eine Gelegenheit sein. Angesichts steigender Deponiekosten hat sich das Recycling von Baumaterial zu einem rentablen Geschäft entwickelt. Die EG verlangt eine Recyclingquote von 70 % Die EG-Direktive zum Abfallmanagement (Nov. 2008) legt eine Recyclingquote von 70 % für Bau- und Abbruchabfälle bis 2020 fest. Sichern Sie sich Ihren Anteil an diesem wachsenden Markt mit selektiv arbeitenden Maschinen und Geräten, die den mechanisierten Rückbau zu einem schnellen, präzisen und wirtschaftlichen Prozess machen. Wenn eine Rückbaumaßnahme geräusch- und vibrationsarm auszuführen ist, bei Teilabbrüchen und Entkernungen höchste Präzision gefordert wird, oder wenn in einem Arbeitsgang Beton, Armierungen und sogar Stahlträger geknackt werden müssen, sind die Silent Demolition Tools von Atlas Copco gefragt. 70 % Recycling 30 % Entsorgung 4

5 Stark, schnell und kosteneffizient Wenn ein Biss statt zwei genügt, um das Material zu brechen, ist der Nutzen beträchtlich. Das Konstruktionsprinzip unserer Silent Deconstruction Tools bietet extrem hohe Brechkraft bei kurzen Öffnungs- und Schließzeiten. Das bedeutet weniger Maschinenstunden, weniger Kraftstoffverbrauch und weniger Bedienerstunden. Niedrige Gesamtkosten der Investition Gesamtkosten einer Investition sind alle Kosten, die ein Gerät während seiner Lebensdauer erzeugt. Sie lassen sich normalerweise in Investitions- und Betriebskosten aufteilen. Investitionskosten sind Festkosten und machen normalerweise einen kleineren Teil der anfallenden Gesamtkosten aus. Betriebskosten sind variabel. Sie stehen in direktem Zusammenhang mit der Nutzungsdauer des Gerätes und können abhängig von örtlichen Bedingungen variieren. Das Tortendiagramm zeigt den Mittelwert über die wirtschaftliche Nutzungsdauer. Wir streben immer danach, die erforderlichen Ressourcen wie Energie und Arbeitskraft möglichst effektiv nutzbar zu machen. Unsere hoch effizienten und produktiven Geräte tragen zu einem wirtschaftlichen Betrieb bei. Gesamtkosten der Investition 45 % Betreiber 14 % Investition 9 % Teile und Service 32 % Energie Beispiel: CC 2500 an einem 33-t-Trägergerät in Deutschland. Die Angaben können abhängig von Zangen- und Baggertyp sowie Land variieren. 5

6 Das richtige Werkzeug für jeden Schritt im Prozess Beim Abbruch von Gebäuden gibt es zwei grundlegende Vorgehensweisen: Abbruch mit Trennung des Stahls und Entsorgung des Abfalls oder Rückbau mit Wiederverwendung von Material. Unsere Abbruchwerkzeuge lassen sich für beide Methoden einsetzen, eigenständig oder in Kombination mit anderen Geräten. Abbruch die herkömmliche Vorgehensweise mit Trennung des Stahls und Entsorgung Die erste Methode des herkömmlichen Abbruchs Schneiden Zerkleinern/Trennen Verkauf von Stahl/Entsorgung Beim Abbruch mit nur teilweiser Trennung der Materialien wird die Struktur des Gebäudes zerstört und in transportable Stücke zerkleinert. Das Abbruchmaterial besteht aus verschiedensten Bestandteilen, was ein rentables Recycling erschwert. Die zweite Methode des herkömmlichen Abbruchs Schneiden/Zerkleinern/ Sortieren Verkauf von Stahl/Entsorgung Sie profitieren vom Stahlverkauf, doch die Entsorgungskosten steigen, und ein wirtschaftlicher Abbruch verlangt die Sekundärzerkleinerung und Trennung von Material für die Wiederverwendung. Rückbau die kompetente Methode vom Abbruch bis zum Recycling und der Wiederverwendung von Material Das gesamte Baumaterial wird zerlegt und nach Materialzusammensetzung sortiert. Hauptziel dieser selektiven Vorgehensweise ist es, die Wiederverwertung des Abbruchmaterials zu maximieren. In den EG-Richtlinien ist eine Recyclingquote von 70 % für Bau- und Abbruchabfälle bis 2020 vorgeschrieben, daher sind weitreichende Kenntnisse über die entsprechenden Prozesse unentbehrlich. Schneiden Sortieren Verarbeiten/Zerkleinern Verfüllen/Verdichten 6

7 Finden Sie Ihr passendes Abbruchwerkzeug AUSWAHLHILFE Unser Komplettsortiment hydraulischer Abbruchwerkzeuge deckt den vollständigen Prozess vom Brechen und Zerkleinern über Sekundärzerkleinerung, Sortierung und Reinigung bis zum Verladen ab. Armierter Beton Primärabbruch Schwere Fundamente Vorgefertigte Elemente Böden Balken Pfeiler Streben CC U CC S DP BP CB MG BC SC HM Sekundärabbruch Trennung von Bewehrung Nicht armierter Beton Primärabbruch Leichte Fundamente Sockel Wandelemente Wandelemente Mörtel Sekundärabbruch Fliesen Stahlstrukturen Leichte Abbrucharbeiten Schneiden von Stahlprofilen Doppeltes T-Profil Schneiden von Stahlträgern Schneiden von Bewehrung U-Profil L-Profil Rohre Leichte Strukturen Mauerwerk Mauerwerk Dampfgehärteter Porenbeton Balken Naturstein Balken Innenrenovierung Bauholz Bohlen Sortieren und Verladen Sortieren Abfall Schüttgut Räumen von Baustellen Verladen Optimal Geeignet Nicht geeignet 7

8 Beton und Stahl sind keine Herausforderung mehr Mit der neuen Generation von CC Abbruchzangen ist es uns gelungen, eine bemerkenswerte Kombination aus hoher Brechkraft, kurzen Zykluszeiten und enormer Zuverlässigkeit zu entwickeln. Die CC-Abbruchzangen sind extrem produktive und effiziente Anbaugeräte. Sie können für praktisch jede Art von Abbrucharbeit eingesetzt werden, vom Freiräumen und Sanieren von Innenräumen bis zum schweren industriellen Abbruch und dem Schneiden von Stahlprofilen. Zangenarme und Verschleißteile sind auf der Baustelle schnell und leicht austauschbar. 8

9 ABBRUCHZANGEN CC 5000 U Ausgezeichnete Handhabung Dank standardmäßigem, hydraulischem 360 -Drehwerk. Kontrolle durch Kraft Zwei leistungsfähige Hydraulikzylinder stellen nahezu konstante Schließkraft bereit. Höheres Tempo, geringerer Verbrauch Eilgangventile verkürzen die Zykluszeiten und reduzieren so den Kraftstoffverbrauch im Betrieb. Robust Die Kombination aus Einfach- und Doppel-Arm, montiert in einem äußerst robusten Zangenkörper, bietet unter extremer Belastung maximale Stabilität. Leichte Wartung Das CC-Konstruktionsprinzip erlaubt den schnellen Wechsel der Zangenarme je nach Einsatzzweck. Größere Bissen, höhere Effizienz Die große Maulweite ermöglicht mehr Volumen pro Biss, spart Zeit und erweitert das Einsatzspektrum der Abbruchzange. Mehr Kraft spart Zeit Hohe Schließkraft an der Spitze, auch bei fast geschlossenem Zangenmaul, ermöglicht den Abbruch von Strukturen in weniger Arbeitszyklen. 9

10 Anwendungen: U VERSION (universal) Leichter und mittelschwerer Gebäudeabbruch Schwerer Industrieabbruch (stark armierter Beton) Schneiden von Stahlprofilen (allgemeine Baustähle) Sekundärzerkleinerung Materialtrennung S VERSION (Stahlschneiden) Abbruch von Bauwerken in Stahlbauweise (allgemeine Baustähle) Sekundärzerkleinerung Materialtrennung Leistung auf Sie zugeschnitten Leichte Abbruchzangen Durch ihre einfache, robuste Bauweise sind unsere Modelle CC 350, CC 650 und CC 950 nicht nur sehr leicht, sondern auch extrem robust und zuverlässig. Sie eignen sich ideal als Anbaugerät für Mini-Bagger und sind einfach zu bedienen. Schwere Abbruchzangen Alle Modelle von CC 1700 aufwärts sind FEM-optimiert und werden darum härtesten Anforderungen gerecht. Im stabilen Zangenkörper arbeiten zwei leistungsfähige Hydraulikzylinder mit Eilgangventilen für kürzeste Zykluszeiten. Die modulare Bauweise erlaubt die Ausstattung jeder Einheit mit unterschiedlichen Armen, je nach anliegender Arbeitsaufgabe. Trägergeräteklassen Diese Tabelle bietet nur eine grobe Orientierung. Für die perfekte Abstimmung zwischen Trägergerät und Anbaugerät wenden Sie sich bitte an Ihr Atlas Copco Kunden zentrum oder Ihren örtlichen Händler. Geeignete Abbruchzangen CC 350 CC 950 CC 650 CC 1700 CC 2500 CC 3300 U/S CC t CC

11 ABBRUCHZANGEN ABBRUCHZANGEN CC 350 CC 650 CC 950 CC 1700 U CC 1700 S CC 2500 U CC 2500 S Trägergeräteklasse 1 t 2, Dienstgewicht 2 kg Maulweite/max. mm Maultiefe mm Messerlänge mm Schneidkraft obere Messer t Schneidkraft Zangenende t Brechkraft Zangenende t Betriebsdruck bar Öldurchfluss l/min Schließzyklus 3 s 2,4 3,4 3,5 1,6 2,9 Öffnungszyklus 3 s 2,8 2, ,7 3,1 Max. Betriebsdruck, Drehen bar Öldurchfluss, Drehen l/min Sicherheits- und Betriebsanleitung ABBRUCHZANGEN CC 3300 U CC 3300 S CC 5000 U CC 5000 S CC 7000 U CC 7000 S Trägergeräteklasse 1 t Dienstgewicht 2 kg Maulweite/max. mm Maultiefe mm Messerlänge mm Schneidkraft obere Messer t Schneidkraft Zangenende t Brechkraft Zangenende t Betriebsdruck bar Öldurchfluss l/min Schließzyklus 3 s 2,8 3,2 3,7 Öffnungszyklus 3 s 3 3,7 3,7 Max. Betriebsdruck, Drehen bar Öldurchfluss, Drehen l/min Sicherheits- und Betriebsanleitung ¹ Gewichte gelten nur für Standard-Trägergeräte Abweichungen sind mit Atlas Copco bzw. dem Hersteller des Trägergerätes abzustimmen ² Abbruchzange mit mittelgroßem Verbindungsstück ³ Mit max. Öldurchfluss 11

12 Abbruch und Zerkleinerung kombiniert Unsere DP Abbruch-Pulverisierer vereinen, auch wenn sie in erster Linie für den Primärabbruch von Beton und Armierungen konzipiert wurden, in idealer Weise die Eigenschaften eines Anbaugerätes für den Abbruch mit denen eines Pulverisierers für ausgebaggertes Material. Der universelle Einsatz des DP Abbruch-Pulverisierers für Zerkleinerungsarbeiten an Beton aus primärem und sekundärem Abbruch reduziert also Investitions- und Betriebskosten. ABBRUCH-PULVERISIERER DP 2000 DP 2800 Trägergeräteklasse 1 t Dienstgewicht 2 kg Maulweite/max. mm Maultiefe mm Messerlänge mm Schneidkraft obere Messer t Brechkraft Zangenende t Betriebsdruck bar Öldurchfluss l/min Schließzyklus 3 s 4 4 Öffnungszyklus 3 s 4 4 Max. Betriebsdruck, Drehen bar Öldurchfluss, Drehen l/min ¹ Gewichte gelten nur für Standard- Trägergeräte. Abweichungen sind mit Atlas Copco bzw. dem Hersteller des Trägergerätes abzustimmen ² Pulverisierer mit mittelgroßem Verbindungsstück. ³ Mit max. Öldurchfluss Wichtig: Ausführlichere technische Daten finden Sie in den Sicherheitsund Bedienungsanweisungen für das Produkt (ID-Nummer: ) unter

13 ABBRUCH-PULVERISIERER DP 2800 Ausgezeichnetes Handling Hydraulisches Drehwerk für kraftvolle und präzise Handhabung. Niedrigere Gesamtkosten der Investition Äußerst robuste Konstruktion des beweglichen Arms und des Gehäuses für längere Lebensdauer auch unter extremen Belastungen Neue Zähne in kürzerer Zeit Verschleißteile (Zangenzähne, Zahnplatten, Schneidmesser) sind auf der Baustelle einfach austauschbar, was Ausfallzeiten senkt und Transportkosten in die Werkstatt einspart. Höheres Tempo, geringerer Verbrauch Eilgangventile verkürzen die Zykluszeiten und reduzieren so den Kraftstoffverbrauch im Betrieb. Mehr Kraft spart Zeit Hohe Schließkraft an der Spitze, auch bei fast geschlossenem Zangenmaul, ermöglicht den Abbruch von Strukturen in weniger Arbeitszyklen. Trägergeräteklassen Diese Tabelle bietet nur eine grobe Orientierung. Für die perfekte Abstimmung zwischen Trägergerät und Anbaugerät wenden Sie sich bitte an Ihr Atlas Copco Kundenzentrum oder Ihren örtlichen Händler. Geeignete Pulverisierer DP 2000 DP t 13

14 Design folgt Funktion Dank ihrer gewinkelten Maulform eignen sich unsere BP Haufwerk-Pulverisierer ideal für den sekundären Abbruch und die Nachzerkleinerung armierter Betonelemente. Das breite Pulverisiermaul erleichtert die Aufnahme von am Boden liegendem Abbruchmaterial. Dies beschleunigt den Arbeitsfortschritt und ermöglicht die saubere Trennung von Bewehrung und Beton sowie die anschließende Zerkleinerung der Betonelemente auf brechergerechte oder zur Verfüllung geeignete Korngrößen. Das optionale hydraulische Drehwerk erlaubt zudem den Einsatz des BP Haufwerk- Pulverisierers für einen effizienteren Primärabbruch von Decken und Wänden. Ein weiterer Beweis für äußerst funktionelles Design. Trägergeräteklassen Diese Tabelle bietet nur eine grobe Geeignete Orientierung. Für die perfekte Abstimmung Pulverisierer zwischen Trägergerät und Anbaugerät wenden Sie sich bitte an Ihr Atlas Copco Kundenzentrum oder BP 2050 R BP 2050 Ihren örtlichen Händler t BP 3050 R BP

15 BP 3050 R HAUFWERK-PULVERISIERER Ausgezeichnete Handhabung Optionales hydraulisches Drehwerk für kraftvolle und präzise Handhabung. Niedrigere Gesamtkosten der Investition Äußerst robuste Konstruktion des beweglichen Arms und des Gehäuses für längere Lebensdauer auch unter extremen Belastungen Höheres Tempo, geringerer Verbrauch Eilgangventile verkürzen die Zykluszeiten und reduzieren so den Kraftstoffverbrauch im Betrieb. Effizienter Abbruch, hohes Volumen Hohe Schließkraft an der Spitze, auch bei fast geschlossenem Zangenmaul, ermöglicht den Abbruch von Strukturen in weniger Arbeitszyklen. Groß dimensioniertes Maul für hohen Durchsatz. Zeit sparen bei der Wartung Einfacher Austausch von Verschleißteilen für schnelle und leichte Wartung. HAUFWERK PULVERISIERER BP 2050 BP 2050 R BP 3050 BP 3050 R Trägergeräteklasse 1 t Dienstgewicht 2 kg Maulweite/max. mm Maultiefe mm Messerlänge mm Schneidkraft obere Messer t Brechkraft Zangenende t Betriebsdruck bar Öldurchfluss l/min Schließzyklus 3 s 2,5 2,7 Öffnungszyklus 3 s 2,9 2,9 Max. Betriebsdruck, Drehen bar Öldurchfluss, Drehen l/min Min. Innendurchmesser, Schläuche und Rohre mm DIN EN mm 1x Ø 28 1x Ø 38 1 Gewichte gelten nur für Standard- Trägergeräte. Abweichungen sind mit Atlas Copco bzw. dem Hersteller des Trägergerätes abzustimmen 2 Pulverisierer mit mittelgroßem Verbindungsstück. 3 Mit max. Öldurchfluss Wichtig: Ausführlichere technische Daten finden Sie in den Sicherheits- und Bedienungsanweisungen für das Produkt auf 15

16 Die neue universelle Beton Abbruchzange: weniger Gewicht, mehr Kraft Zum Knacken von Betonfundamenten mit Wandstärken von bis zu 900 mm CB 2500 mit der größten Maulweite ihrer Klasse: mm Brechkraft von 100 Tonnen IDEAL FÜR TRÄGERGERÄTE MIT GROSSER ARBEITSHÖHE ODER LANGEM AUSLEGER Mit einem Gewicht von nur kg ideal zum Schneiden von Trägern und Schwerbeton in extremer Höhe PRIMÄRE BRECHARBEITEN IN LÄRMSENSIBLEN BEREICHEN Kann in Wohngebieten eingesetzt werden, wo hydraulische Abbruchhämmer unzulässig sind 16

17 BETON-ABBRUCHZANGE CB Grad Rotation Unsere Beton-Abbruchzange verfügt über ein 360-Grad-Drehwerk, das ihre Positionierung und Handhabung erleichtert. Doppelte Hauptbolzen Ermöglicht eine Maulöffnung bis mm damit ist diese Abbruchzange Klassenbeste. Zwei Schneidbacken Schlank und leicht zu manövrieren, auch in extremer Höhe. Lange Messer Messerlänge 240 mm. BETON ABBRUCHZANGE CB 2500 Trägergeräteklasse t mm Dienstgewicht kg Liefergewicht kg Brechkraft kn Länge mm Breite mm Tiefe mm 690 Maulweite mm Maultiefe mm 750 Schneidmesser Länge mm 240 Betriebsdruck bar 350 Maulweite Öldurchfluss l/min 250 Zykluszeit (Ö/S) s 6,6 Lochbilder MB

18 Abbruchmaterial sortieren und recyceln Dank ihrer besonders robusten Bauweise eignen sich unsere MG Multigreifer sowohl für das Sortieren und Laden von Abbruchmaterial als auch für leichte Abbruchaufgaben (Mauerwerk, Holzstrukturen). Unser Multigreifer-Konzept bietet MULTIGREIFER MG 100 MG 200 MG 300 MG 400 MG 500 MG 800 Trägergeräteklasse 1 t 0,7 1,2 1, Dienstgewicht 2 kg Schließkraft, maximal t 0,6 1,5 2 2,3 2,4 3,8 Öldurchfluss, Öffnen/Schließen l/min Betriebsdruck, Ö/S bar Drehantrieb hydr. hydr. hydr. hydr. hydr. hydr. Öldurchfluss, Drehen l/min Betriebsdruck, Drehen bar Fassungsvermögen l Maulweite mm Greiferbreite mm MULTIGREIFER MG 1000 MG 1500 MG 1800 MG 2300 MG 2700 MG 3000 MG 5000 Trägergeräteklasse 1 t Dienstgewicht 2 kg Schließkraft, maximal t 4,6 6,8 6, Öldurchfluss, Öffnen/Schließen l/min Betriebsdruck, Ö/S bar Drehantrieb hydr. hydr. hydr. hydr. hydr. hydr. hydr. Öldurchfluss, Drehen l/min Betriebsdruck, Drehen bar Fassungsvermögen l Maulweite mm Greiferbreite mm Daten für MG 100 MG 500 bei 300 bar, MG 800 MG 5000 bei 350 bar Betriebsdruck ¹ Gewichte gelten nur für Standard-Trägergeräte. Abweichungen sind vor dem Anbau mit Atlas Copco bzw. dem Hersteller des Trägergerätes abzustimmen. ² mit mittelgroßem Verbindungsstück, ohne Extramesser. Wichtig: Ausführlichere technische Daten finden Sie in den Sicherheits- und Bedienungsanweisungen für das Produkt (ID-Nummer: ) unter

19 MULTIGREIFER geringes Betriebsgewicht bei hohem Greifvolumen. Maximale Ladeleistung und hohe Greifkraft tragen ebenso zu höherer Abbruchleistung bei. MG 5000 Ausgezeichnete Handhabung Dank standardmäßigem, hydraulischem 360 -Drehwerk. Kontrolle durch Kraft Zwei leistungsfähige Hydraulikzylinder stellen nahezu konstante Schließkraft bereit (ab MG 1000 aufwärts). Fester Griff Zwei Drehmotoren (ab MG 1000 aufwärts) für zuverlässige Handhabung des gegriffenen Materials. Präzise Handhabung Synchronisierte Schalenschließbewegung erleichtert die Handhabung von dünnem Material. Äußerst robust für härteste Aufgaben Greiferschalen und Gehäuse sind aus Hardox Qualitätsstahl gefertigt und halten auch härtesten Einsatzbedingungen stand. Unverwüstlich Speziell wärmebehandelte, verchromte Kolbenstangen für besseren Schutz vor Beschädigungen. Großes Schalenvolumen Für höhere Effizienz bei Sortier- und Verladearbeiten. Niedrigere Gesamtkosten der Investition Austauschbare und wendbare Messer senken die Gesamtkosten. Geeignete Greiferschalen Trägergeräteklassen Diese Tabelle bietet nur eine grobe Orientierung. Für die perfekte Abstimmung zwischen Trägergerät und Anbaugerät wenden Sie sich bitte an Ihr Atlas Copco Kundenzentrum oder Ihren örtlichen Händler. MG 3000 MG 2700 MG 2300 MG 1800 MG 1500 MG 1000 MG 800 MG 500 MG 400 MG 300 MG 200 MG t MG

20 So einfach ist das Zerkleinern vor Ort BC Backenbrecherlöffel sind die innovative Antwort auf die Anforderungen heutiger Abbruchaufgaben. Mit dem maschinengeführten Backenbrecherlöffel können alle Arten von inertem Abbruchmaterial direkt vor Ort zerkleinern und dem Recycling zugeführt werden. Dieser Prozess erfordert weniger mechanische Ausrüstung, geringeren Transportaufwand, geringere Aufwendungen für Deponiekosten und nur einen Bediener, der sowohl das Abbruch-Anbaugerät als auch den Backenbrecherlöffel bedient. Spitzenleistung zu niedrigen Kosten Geringere Transport- und Deponiekosten, das zerkleinerte Material kann direkt vor Ort aufbereitet oder verkauft werden. Die Backenbrecher löffel unserer neuen Reihe bieten bis zu 30 % höhere Produktion als ihre Vorgängermodelle. Für alle Arten von inertem Material Ein Backenbrecherlöffel kann alle Arten von inertem Material wie Asphalt, Stein- und Betonschutt und sogar Material aus Bergwerken und Steinbrüchen verarbeiten. Ideal für städtische Gebiete Der Einsatz von herkömmlichen Brechern scheitert oft an der Größe der Geräte. BC Backenbrecherlöffel sind die ideale Alter native für städtische Baustellen und auf engem Raum. 20

21 BC 3700 BACKENBRECHERLÖFFEL Drehrichtung umkehrbar zur einfachen Entfernung verkeilten Materials. Wenn Material den Brecher blockiert, kann der Bediener einfach die Drehrichtung umkehren, um es wieder in den Einlass zu befördern und damit die Blockade zu beseitigen. Schnelle und einfache Einstellung der Korngröße (Granulometrie). Diese intuitive Funktionalität erlaubt die Einstellung des Backen abstandes am Brecherauslass ohne Spezialwerkzeug und innerhalb kürzester Zeit. Das ausgereifte und zuverlässige Antriebssystem bietet maximales Drehmoment. Zwei starke Hydraulikmotoren und ein strapazierfähiger Steuerriemen, der für maximale Lebensdauer ausgelegt ist, liefern von der ersten Sekunde an ein mächtiges Drehmoment. Nutzen Sie ohne Sorge vor verkeiltem Material das volle Verladevolumen Ihres Backenbrechers. Konkurrenzlose Leistung dank einzigartigem, kreisförmigem Brechzyklus. Für maximale Betriebszeit bei minimalem Wartungsbedarf entwickelt. Kompakte und robuste Bauweise ohne hervorstehende Komponenten. Das Antriebssystem ist innen montiert und erlaubt eine schlankere Bauweise ohne Einbußen beim Verladevolumen. Für höhere Produktivität und Zuverlässigkeit. Der automatische Anti Blockier Mechanismus sorgt für kontinuierliche Produktivität. Er schichtet das Material fortwährend um und sorgt so dafür, dass auch größere Stücke automatisch in Richtung Brechmaul ausgerichtet werden. Verschleißfeste und ermüdungsresistente Materialien für maximale Lebensdauer. (m 3 /Std. / t/std.) 3 BACKENBRECHERLÖFFEL BC 2100 BC 2500 BC 3700 BC 5300 Trägergeräteklasse 1 t Dienstgewicht 2 kg Öldurchfluss l/min Min. Betriebsdruck bar Abmessungen (B x L x H) cm 93 x 205 x x 247 x x 258 x x 283 x 170 Verladevolumen m 3 0,5 0,8 1 1,2 ¹ Gewichte gelten nur für Standard-Trägergeräte. Abweichungen sind vor dem Anbau mit Atlas Copco bzw. dem Hersteller des Trägergerätes abzustimmen. ² einschl. Zwischenplatte und Verbindungsstück mittlerer Größe PRODUKTION BEI MITTELFESTEM MATERIAL (UNTER OPTIMALEN BEDINGUNGEN) 90/135 80/120 70/105 60/90 50/75 BC 5300 BC 3700 BC 2500 BC 2100 Trägergeräteklassen Diese Tabelle bietet nur eine grobe Orientierung. Für die perfekte Abstimmung zwischen Trägergerät und Anbaugerät wenden Sie sich bitte an Ihr Atlas Copco Kundenzentrum oder Ihren örtlichen Händler. Geeignete Backenbrecherlöffel BC 2100 BC 2500 BC t BC /60 30/45 20/30 10/15 0/ (mm) 4 3 Berechnete Werte für t/std. basieren auf einer geschätzten Werkstoffmasse von 1,5 t/m 3. Ergebnisse können zudem je nach Trägergerätezustand, Bedienererfahrung und anderen Faktoren außerhalb des Einflussbereichs vom Backenbrecherlöffel abweichen. 4 Korngrößen/Einstellung in mm. 21

22 Neues Sortiment an Schrottscheren von kg bis kg Für industriellen Abbruch und Schrottplätze Schneiden von Stahl aller Maße UNSER HAUPTZIEL wenig Stillstandzeiten minimale Betriebskosten optimale Verfügbarkeit AUSTAUSCHBARE MESSER Alle Schrottscheren verfügen über austauschbare Messer und ein komplett ummanteltes Nasenmesser. Das Zangenmaul ist so konstruiert, dass das Material tief in das Maul gedrückt wird, wo die höchste Schneidleistung verfügbar ist. Alle vier Schneiden sind nutzbar. AUTOMATISCHES FÜHRUNGSSYSTEM FÜR DAS ZANGENMAUL Das Zangenmaul ist mit einem automatischen Führungssystem ausgestattet. 360 GRAD DREHWERK Das SC Sortiment ist mit einem starken 360-Grad- Drehwerk ausgestattet, großzügig dimensioniert und mit einem zweireihigen Drehring. TRÄGERGERÄTEKLASSE Zwischen 16 und 65 t, abhängig davon, ob an der Stange oder am Ausleger montiert (zweites oder drittes Glied) 22

23 SC 6200 R SCHROTTSCHEREN 360 Grad Rotation in beiden Richtungen Schnelle und präzise Platzierung. Großer Drehring für Arbeiten in horizontaler Ausrichtung. Gut ausgewogene Hydraulik Weniger Einschränkungen, weniger Last, weniger Kraftstoffverbrauch Wartungsfenster Leichter Zugang zu allen Wartungspunkten. Auswechselbare Messer Die Messer unserer Schrottschere sind auswechselbar. Die Nasenmesser sind komplett ummantelt. Kurze Zykluszeit Ein im Hydraulikzylinder integriertes Eilgangventil unterstützt schnelle Schließzyklen und das mühelose Umschalten zwischen geschwindigkeits- und kraftoptimiertem Betriebsmodus. Stark und langlebig Der Zangenkörper ist aus hochwertigem und verschleißfestem Material gefertigt und darum äußerst langlebig. Auto Guide Die einfache Schneideneinstellung unterstützt einen gleichmäßigen Schnittspalt SCHROTTSCHEREN SC 2500 R SC 3600 R SC 4500 R SC 6200 R SC 8300 R Trägergeräteklasse am Ausleger montiert t Trägergeräteklasse an der Stange montiert t Betriebsgewicht ohne Adapter kg Brechkraft Spitze t Länge mm Maulweite mm Maultiefe mm Betriebsdruck bar Öldurchfluss l/min Lochbilder HB 2000 HB 2500 HB 3100 HB 4700 HB 3100 HB 4700 HB 7000 HB

24 Erweitern Sie Ihr Geschäft, verwandeln Sie Abfall in Profit Ein HM Hydro Magnet ist eine hoch effiziente Methode, ihre hydraulischen Trägergeräte mit magnetischer Hebefunktionalität auszustatten. Der Magnet erspart Ihnen Reparaturen und Ausfallzeiten wegen Ausrüstungsschäden und verwandelt Metallschrott in eine attraktive Einkommensquelle. Der HM Hydro Magnet lässt sich einfach an jedem hydraulischen Trägergerät montieren und eignet sich perfekt für Abbruchstellen, Schrottplätze und Recyclinganlagen. Warum Geld auf dem Boden liegen lassen? Der meiste Abbruchschutt enthält Eisen und Stahl. Dieses Material ist recycelbar und wertvoll. Mit unserem Hydro Magnet können Sie dieses Metall schnell und einfach sammeln und so Abfall in Profit verwandeln. Risiken beseitigen. Schäden verhindern. Ausfallzeiten reduzieren. Auf Baustellen herumliegender Metallschrott und Armierungen können ein Sicherheitsrisiko dar - stellen. Das Metall kann für platte LKW-Reifen und Schäden an Ausrüstung wie Brechern und Fördergurten sorgen. Mit unserem Hydro Magnet sammeln Sie diesen Metallschrott effektiv ein und schützen auf diese Weise Ihre Mitarbeiter und Ausrüstung. Ihre Baustelle wird sicherer und aufgeräumter und Sie sparen Geld für Instandhaltung und Reparaturen. 24

25 HYDRO MAGNET HM 2000 Hydraulische Leistungssteuerung automatische Fluss- und Druckkontrolle durch ausgefeilten Ölmengenteiler Generator wartungsfrei, elektronisch gesteuert, bis zu 25 % kürzerer Arbeitszyklus, rostfreies Gehäuse Multifunktionales Diagnose Anzeigefeld in wasserdichtem Gehäuse meldet den aktuellen Betriebsstatus und eventuelle Störungen Digitales Generator Steuergerät in wasserdichtem Gehäuse schützt vor Kurzschlüssen, Überhitzung und Stromschwankungen Robuste Magnetplatte für raue Betriebsbedingungen das hermetisch versiegelte Stahlgehäuse schützt die Magnetspule vor mechanischen Belastungen und Feuchtigkeit, der Außenring aus Qualitätsstahl wirkt vorzeitigem Verschleiß entgegen, die große Oberfläche verhindert Überhitzung, optimiertes Gewicht- Leistungs-Verhältnis VORTEILE sichere, saubere Baustellen weniger Ausrüstungsschäden bessere Ausnutzung höherer Profit geringerer Kraftstoffverbrauch schnelle, einfache Montage nahezu wartungsfrei 25 % kürzere Arbeitszyklen 25

26 Entmagnetisierung Der HM Hydro Magnet in Aktion Magnetisierungskraft 1 Starke Materialanziehung 2 Schnelle Materialablösung Zeit Die fortschrittliche Generator-Steuerungstechnologie bedeutet kürzere Arbeitszyklen als bei konventionellen Magneten: Die hohe, schnell wirksame Spannung zieht mehr Material schneller an und hält es länger fest. Atlas Copco Hydro Magnet Konventioneller Magnet Die schlagartige Entmagnetisierung bedeutet schnelleren Abwurf und eine vollständig freie Platte auch kleine Stahlteile lösen sich ab. Eine profitable Investition Sie können zwischen zwei Versionen wählen: dem festen Magneten (F) und dem mobilen Magneten mit Kettenhalterung (M). Jede Ausführung ist in zwei Gewichtsklassen verfügbar. Die Tragfähigkeit reicht von 280 kg bis kg. Der Hydro Magnet ist die perfekte Ergänzung unseres Sortiments von Abbruchwerkzeugen. HYDRO MAGNET HM 1500 F HM 1500 M HM 2000 F HM 2000 M Dienstgewicht kg Gewicht ohne Adapterplatte kg Trägergeräteklasse t Generatorleistung kw Magnet MP/kW 8/6 11/9 Öldurchfluss l/min Betriebsdruck bar Max. Rückleitungsdruck bar Lochbilder MB 1700 MB 1700 Magnetplatte Durchmesser mm Stärke mm Gewicht kg Magnet komplett, Höhe ohne Adapterplatte mm / / Reißkraft kg Tragfähigkeit Stahlbandblock kg Eisenkugel kg Schrott 3A 1 kg Schrott 24 2 kg Schrott 40 3 kg Roheisen kg Schrott 3A = 2,2 + 2,5 t/m 3 2 Schrott 24 = 1,9 + 2,0 t/m 3 3 Schrott 40 = 0,8 + 1,0 t/m 3 Trägergeräteklassen Diese Tabelle bietet nur eine grobe Orientierung. Für die perfekte Abstimmung zwischen Trägergerät und Anbaugerät wenden Sie sich bitte an Ihr Atlas Copco Kundenzentrum oder Ihren örtlichen Händler. Geeignete Hydro Magneten HM 1500 F/M HM 2000 F/M t 26

27 Präventive Wartungssätze WARTUNGSSÄTZE, FLÜSSIGKEITEN & SCHMIERMITTEL In einem kompletten Wartungssatz und genau auf Ihre Ausrüstung zugeschnitten. Bequem und preisgünstig zu bestellen. Sie enthalten alle benötigten Teile für die regelmäßige Wartung Ihrer Ausrüstung. Mit der Installation durch unsere zertifi zierten Techniker halten Sie die Ausfallzeit Ihrer Geräte möglichst gering und maximieren die Produktivität über die gesamte Lebensdauer. Wartungs und Reparatursätze Unsere Wartungs- und Reparatursätze enthalten eine Auswahl an Ersatzteilen für die am häufigsten zu reparierenden oder zu ersetzenden Teile an Ihrem Gerät. Sie sind kosteneffizient und praktisch und sie vereinfachen die Wartung dank garantierter Verfügbarkeit der benötigten Teile. Flüssigkeiten und Schmiermittel Wir bieten eine umfassende Auswahl an Flüssigkeiten und Schmiermitteln für Ihre Atlas Copco Ausrüstung. Die Atlas Copco Flüssigkeiten und Schmiermittel erfüllen exakt unsere Wartungsanforderungen und schützen Ihre Investition. So bleiben Sie stets produktiv und erhöhen den Wiederverkaufswert Ihrer Ausrüstung. Passende Flüssigkeiten senken die Ausfallrate und steigern die Leistungsfähigkeit Ihrer Ausrüstung. Flüssigkeiten von hoher Qualität halten länger. Eine direkte Bestellung bei uns vereinfacht den Prozess und vermeidet die komplizierte Verwaltung mehrerer Zulieferer. 27

28 Copyright Construction Tools GmbH, Essen, Deutschland. Wir behalten uns das Recht vor, technische Daten ohne vorherige Ankündigung zu ändern WIR BRINGEN NACHHALTIGE PRODUKTIVITÄT Wir stehen zu unserer Verantwortung gegenüber unseren Kunden, unserer Umwelt und unseren Mitmenschen. Wir setzen auf verlässliche Beziehungen und erstellen Lösungen, die sich dauerhaft bewähren. Das nennen wir nachhaltige Produktivität.