Spürbare Rationalisierung im leistbaren Bereich!

Transkript

1 Bohreinheiten - Langgut Bohrsysteme - Entgratsysteme - Sonderanlagen CTM Austria CTM Austria - Ihr Partner......wenn es um Kostenoptimierte Bohranlagen und Bohrsysteme geht! Spürbare Rationalisierung im leistbaren Bereich! Bohrsysteme & Bohreinheiten Creative Technik Maschinenbau eu Betriebsgebiet Inning I/3 A-3383 Hürm Tel Fax Creative Technik Maschinenbau eu - Irrtümer und Änderungen vorbehalten info@bohrsysteme.at

2 move-d: die Bohreinheit verfährt Kompakt, Platzsparend und Präzise X-Achse Y-Achse Bohr-Ø 1500mm bis 6000mm 150mm bis 400mm Ø 10mm bis Ø 40mm Kostenreduktion bei erhöhter Präzision ist die Grundlage der move.d Bohrsyteme. Die Bohreinheit wird über die gesamte Bearbeitungsläng des Bohrsystems auf vorgespannten Linearführungen gelagert und wird in der X-Achse über Ritzel und Zahnstange bewegt. Dank einem linearen Messsystem über den gesamten Verfahrweg arbeitet die Maschine stets in einem guten Toleranzbereich. Spielfrei vorgespannte Linearführungen über die gesamte Verfahrlänge der X-Achse sorgen für präzise und wiederholgenaue Positionierung. Eine einfache, übersichtliche Steuerung mit Touch- Panel und graphischer Anzeige ermöglicht die schrittweise Dialogführung des Bedieners. Die Steuerung ermöglicht das Anlegen und Speichern von mehreren Bohr-Programmen. Die Y-Achse wird über eine spielfrei vorgespannte Kugelgewindespindel und einen Servomotor bewegt. Gelagert ist die Bohreinheit auf spielfrei vorgespannten Linearführungen move-d: Zeitersparnis bereits beim ersten Werkstück Bereits mit dem ersten Werkstück sparen Sie Zeit gegenüber dem manuellen Arbeitsvorgang. Anreissen der Bohrungen, Körnen und Bohren lassen sich bei einem Einzelstück bis zu 40% schneller erledigen. Das rechts angeführte Beispiel ist mit einem Formrohr und 30 Bohrungen pro Werkstück berechnet. move-d: Automatischer Arbeitsvorgang Bohrbild programmieren 10 Min. Aufspannen 1 Min. Programm abarbeiten 7 Min. Gesamt 18 Min. 1. Werkstück 2. Werkstück 3. Werkstück 18 Min. 26 Min. 34 Min. - 40% -57% -63% Manueller Arbeitsvorgang Anreissen Körnen Bohren Gesamt 1. Werkstück 2. Werkstück 3. Werkstück 30 Min. 60 Min. 90 Min. 15Min. 5 Min. 10 Min. 30 Min.

3 move-m: das Material verfährt Langgut-Bohren in einer neuen Dimension Die hochflexible Lösung für Langgut. Die Bewegung des Materials in der X- Achse erfolgt über ein präzises Vorschub-System über die gesamte Länge des Werkstückes ohne Umsetzen. Vorteil dieser Lösung ist die Werkstücklänge von bis zu 12m, die Möglichkeit von mehreren Bohreinheiten auf der Y-Achse für verschiedene Werkzeuge und Arbeitsgänge, sowie der Kombinierbarkeit mit Sägemaschinen zu hochwirtschaftlichen Bohr-Säge-Zentren. Das Einsatzgebiet reicht bei dieser hochflexiblen Lösung von der einfachen Langgut-Bohrmaschine bis hin zum komplexen Bohrzentrum mit Werkzeugwechsler, Sägemaschine und Abfuhreinrichtung. X-Achse Y-Achse Bohr-Ø 3000mm bis 12000mm 150mm bis 400mm Ø 10mm bis Ø 40mm Vielfältige Möglichkeiten zur Individuellen Lösung der Anforderungen dank der modularen Flexibilität der Bohrsysteme. Individuell anpassbare Vorschubsysteme von einfachen pneumatischen Spannsystemen bis hin zu hydraulisch betätigten, schwerden Greifzangen kann eine individuelle Anpassung an den Bedarfsfall realisiert werden. Neben den CTM-Bohreinheiten finden auch Bohrköpfe von Säulenbohrmaschinen Einsatz bei CTM-Bohrsystem-Lösungen. Die Lösung wird stets direkt auf die Anforderung Maßgeschneidert! move-m: neue Aspekte Fräseinheit in Kombination mit einer Bandsäge

4 CTM Austria move-m: Kompakt und Umfangreich Kombinierte Bohr-Säge-Lösungen Kompaktlösungen in Kombination mit Vorschubeinheiten ermöglichen auch bei den move-m Systemen ein Maximum an Raumoptimierung. Bohreinheit und Bandsägemaschine werden dabei auf ein gemeinsames Maschinengestell platziert und dadurch eine Reduktion der Stellfläche erreicht. Bei den Sägemaschinen wird auf die tausendfach bewährte Qualität von BOMAR Bandsägemaschinen gesetzt. Mit verschiedenen Ausführungen der Werkzeugwechsel-Systeme werden hochflexible Lösungen für erweiterte Bearbeitungsmaschinen ermöglicht. securflex: Sicherheit für Mitarbeiter! Die Bohrsysteme move-d und move-m sind mit modernen Sicherheitseinrichtungen ausgestattet und können damit nicht nur mit einem gültigen CE-Kennzeichen aufwarten, sondern schützen auch aktiv das wichtigste Gut jedes Unternehmens: die Mitarbeiter! Eingesetzt werden die modularen Sicherheitselemente des SECURFLEX Programmes. Ein hochflexibles System in modularer Bauweise bestehend aus Gitterelementen, Lichtschranken und Lichtvorhängen für Bearbeitungsmaschinen sowie Anlagen.

5 X-Drill: die Systemlösung Kombination mit den BOMAR System-X Handlingelementen In Zusammenarbeit mit der Firma BOMAR, einem führenden Hersteller von Bandsägemaschinen und -Anlagen, wurde speziell für das Handlingsystem X eine einfache und hochflexible Bohreinheit entwickelt. Die X-Drill Einheit lässt sich ohne zusätzliche Vorrichtungen oder Umbauten auf die Rollenbahnen des System X aufsetzen und ermöglichen durch die einfache Koppelung von Bohreinheit, Bandsäge und Vorschubsystem den einfachen sowie günstigen Aufbau von Säge-Bohr-Lösungen X-Drill 450 X-Drill 550 X-Drill 650 X-Drill 750 Bohrhub: 300mm 300mm 400mm 400mm Bohrleistung: bis 28mm bis 28mm bis 28mm bis 28mm Verfahrweg Y-Achse: 450 mm 550mm 650mm 750mm Bohrvorschub stufenlos stufenlos stufenlos stufenlos Antriebsleistung 2,2kW 2,2kW 3kW 3kW Die Y-Achse der X-Drill Bohreinheit ist auf groß dimensionierten, spielfrei vorgespannten Linearführungen gelagert. Der programmierbare Bohrvorschub erfolgt über einen Schrittmotor und eine spielfreie Trapezgewindespindel Die Bedienung erfolgt über ein einfachs Bedienpanel mit einem großen, beleuchteten Display und ist im Dialog-Verfahren angelegt. Die Materialspannung erfolgt über einen pneumatischen Kurzhub-Zylinder, die Einstellung der Spannbacke mittels Handrad und Trapezgewindespindel Mit den individuell gestaltbaren Vorschubsystemen des BOMAR System-X Handlingsystemes kann die Bohreinheit in Kombination mit einer halbautomatischen Bandsägemaschine zu einem vollautomatisch funktionierenden Bohr- Säge-Zentrum ausgebaut werden

6 CTM Austria CTM Bohreinheiten: die schwere Ausführung Bohreinheiten für den Einsatz im Maschinen und Anlagenbau CTM Bohreinheiten zeichnen sich durch kompakte Bauweise und den Einsatz qualitativ hochwertiger Komponenten aus. Der Borhvorschub erfolgt bei der schweren Ausführung über Kugelgewindespindel und Servomotor. Geführt sind die Einheiten auf spielfrei vorgespannten Linearführungen. Die Spindel ist in Präzisionslagern gelagert und ermöglicht Drehzahlen bis 6000 U/Min. Die Bohreinheit CTM-200 verfügt über eine pneumatische Werkzeugklemmung. Optionell sind auch Werkzeugwechsel Systeme für die CTM-100 bis CTM-200 Serie verfügbar. CTM-100 CTM-150 CTM-200 Bohrhub: mm mm mm Bohrleistung: bis 28mm bis 35mm bis 45mm Bohrvorschub stufenlos stufenlos stufenlos Antriebsleistung 1,5kW bis 2,2kW 3kW bis 5,5kW 5,5kW bis 15kW Spielfrei vorgespannte Linearführungen und eine hochpräzise Kugelgewindespindel. Die Werkzeugaufnahme für Werkzeuge BT40 der Bohreinheit CTM-200 ist mit einer pneumatischen Werkzeughalterung ausgestattet. Der Bohrvorschub erfolgt über leistungsstarke Servo-Motoren. CTM Bohreinheiten: die leichte Ausführung Kompakte Bohreinheiten mit pneumatischemvorschub Die Bohreinheiten CTM-10 und CTM-16 sind kompakt gebaut und mit einem pneumatischen Bohrvorschub ausgestattet. Neben den Bohreinheiten sind auch Gewindeeinheiten in diesen Baugrößen verfügbar. CTM-10 CTM-16 Bohrhub: 120mm 150mm Bohrleistung: bis 10mm bis 16mm Bohrvorschub pneumatisch pneumatisch Antriebsleistung 0,75 kw 1,5kW