EHRT Biegemaschinen Standard Line

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1 EB 30 CNC EB 40 CNC EB 60 CNC Biegemaschinen Standard Line Stand: 01/ 2016

2 - Ihr Vorteil Die EHRT Biegemaschinen der Standard Line sind extrem leistungsfähig, so dass Einzelteile und Kleinserien dermaßen genau und wirtschaftlich gebogen werden können wie Serienteile. Bei der Entwicklung der Standard Line wurde besonderer Wert auf die Flexibilität gelegt. So kann mit den unterschiedlichen Werkzeugen das Material in alle Richtungen gebogen werden wie Flach, Hochkant, Torsion, Etage. Nahezu alle Biegeradien und Biegeabstände sind mit EHRT Biegemaschinen möglich. Darüber hinaus können die Biegemaschinen der Standard Line um einen Computer gesteuerten Seitenanschlag mit einem Verfahrweg von bis zu mm erweitert werden. Die Steuerungssoftware PowerBend berechnet die gestreckte Länge und fährt den Anschlag automatisch auf die richtige Position. Geringster Ausschuss, hohe Fertigungsgeschwindigkeit und höchste Genauigkeit sind die Folge. Mit dem CNC-Anschlag, einem großen Arbeitstisch und der Windows Steuerungssoftware PowerBend kann leicht auch in Serie produziert werden. Aufgrund der modularen Bauweise bieten wir für jede Verwendung die ideale Maschine an. Arbeitsweise Nach der Programmierung oder dem Einlesen des Werkstücks ist auf dem Bildschirm sichtbar, in welcher Position es an den Seitenanschlag zu legen ist und in welcher Reihenfolge die Biegungen ausgeführt werden müssen. Fehlbiegungen sind so nahezu ausgeschlossen. Der Werkzeugwechsel ist über ein einfaches Stecksystem in wenigen Sekunden möglich. Höchste Genauigkeit Beim Einsatz der elektronischen Werkzeuge wird durch die berechnete Rückfederungskompensation schon ab dem 1. Teil eine Biegegenauigkeit von +/- 0,2 erreicht. Werkstücke Die Biegekräfte der EHRT Standard Line reichen von 30 bis 60 Tonnen und können Material bis zu einer Höhe von 260 mm und einer Dicke von bis zu 20 mm biegen. 2

3 Biegearten Winkelmessung In den Biegeprismen mit elektronischer Winkelmessung verdrehen sich beim Biegen zwei abgeflachte Bolzen. Die Meßgenauigkeit beträgt 0,1. Aus den Meßwerten berechnet dann die Software die erforderliche Nachbiegung. Unabhängig vom Material wird die Rückfederung so kompensiert. Die hohe Winkelgenauigkeit von +/- 0,2 wird schon beim 1. Werkstück ohne Nacharbeit erreicht. Der häufig übliche Ausschuß beim Einrichten entfällt. Qualitätsschwankungen des Materials haben keinen Einfluß mehr auf die Genauigkeit des Biegens. Winkelvorgabe mit Hubkurve Beim Biegen mittels Hubmessung kann auch ein Winkel, wie er z.b. aus einer Zeichnung ersichtlich ist, vorgegeben werden. Mit Hilfe einer hinterlegten Hubkurve wird dieser in einen Hub umgerechnet. Die Biegegenauigkeit hängt dann von Faktoren wie Materialdicke, Härte usw. ab, die von Werkstück zu Werkstück unterschiedlich sein können. U-Biegesystem Für enge U-Biegungen kann das Werkzeug auch umgedreht werden. Die Hubbewegung wir dann von dem Biegeprisma durchgeführt. Das Material kommt somit auf den Bediener zu. So sind enge Biegungen ab 40 mm Öffnung und einer Genauigkeit von +/- 0,2 möglich. Hubmessung Dort, wo sich Biegeprismen mit integrierter Winkelmessung aufgrund ihrer Größe nicht einsetzen lassen, z.b. bei zu geringem Abstand zwischen zwei Biegungen, können auch Biegeprismen ohne Winkelmessung eingesetzt werden. Hierzu lässt sich die Steuerung von Winkelmessung auf Hubmessung umschalten. Bei diesem Verfahren kann der Hub des Biegestößels in mm und damit die Eintauchtiefe des Stempels in das Prisma vorgewählt werden. Die Einstellungsgenauigkeit beträgt 0,1 mm. Der Hub für die Nachbiegung entfällt dann - die Verarbeitungsgeschwindigkeit steigt. Etagenbiegen Spezielle Etagenwerkzeuge ermöglichen sehr enge Biegeabstände. Saubere Oberflächen und die Parallelität der Kontaktflächen sind garantiert. Die für den Bediener einfache Steuerungssoftware PowerBend hat auch diese Funktion integriert. 3

4 Biege-Software PowerBend Einfache Bedienung Die auf MS Windows basierende Software PowerBend ist u.a. durch die grafische Darstellung schnell erlernbar. CNC Programmierkenntnisse sind nicht erforderlich. Alle notwendigen Eingaben werden über graphisch unterstützte Eingabemasken abgefragt. In einer Vorauswahl können bis zu sieben verschiedene Biegearten ausgewählt und beliebig miteinander kombiniert werden. Ein Unterschreiten von Mindestabständen wird sofort geprüft, Fehleingaben können jederzeit korrigiert werden. Für die Programmierung stehen Außen-, Innen-, Mittelschnitt- und Radiusvermaßung zur Verfügung. Die Software ist umschaltbar von mm auf Zoll. Werkstückverwaltung Die Werkstücke sind unter alphanumerischen Codes mit bis zu 24 Stellen speicherbar. Über Biegeteile können in der Datenbank verwaltet werden. Über Such- und Sortieroptionen werden die Programme schnell wiedergefunden. Berechnete Werte Basierend auf umfangreichen Erfahrungswerten berechnet PowerBend automatisch die gestreckte Länge des Biegeteils und die genaue Position des Seitenanschlags. Bis zu 15 Biegungen in Folge können in einem Werkstück berechnet werden. Software Sprachen Deutsch, Englisch, Russisch, Französisch. Weitere Sprachen auf Anfrage. 4

5 Technische Daten der Standard Line Biegemaschinen EB 30 CNC EB 40 CNC EB 60 CNC Presskraft 300 kn 400 kn 600 kn Hub max. 200 mm; 8,0 Inch 350 mm; 13,5 Inch Biegearten (z.b. Kupfer) Flach max. 160 x 20 mm max. 200 x 20 mm max. 260 x 20 mm Hochkant max. 120 x 10 mm max. 160 x 10 mm Torsion max. 125 x 10 mm max. 160 x 10 mm Biegesystem Hydraulisch Arbeitszylinder unten oben Hydraulikdruck 280 bar Biegegenauigkeit +/- 0,2 Eilgang max. 10 mm/s; 0,4 Inch/s Schleichgang 5 mm/s, 0,2 Inch/s Rückhub einstellbar Arbeitshöhe 900 mm; 34 Inch Elektrische Ausführung nach VDE Elektrische Antriebsleistung 3 kw 4 kw Seitenanschlag CNC gesteuert Rechner PC mit Windows XP oder besser Software PowerBend berechnet die gestreckte Länge für bis zu 15 Biegungen und die Anschlagposition, Werkstückverwaltung von über Teilen Netzwerkfähig Ja Lackierung RAL 5010 enzianblau, Türen und Verkleidungen RAL 7035 lichtgrau Sicherheitseinrichtungen Alle Gefahrenzonen sind gemäß CE-Verordnungen abgesichert. Die sicherheitsbezogene Steuerungstechnik erfüllt Steuerungskatogerie 2 Änderungen vorbehalten EHRT Maschinenbau GmbH Im Kettelfeld 8 D Rheinbreitbach Tel: +49 (0) Fax: +49 (0) info@ehrt.de 5