STICK. Mindestmenge: ab 1 Stück

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1 STICK Bei einem Direktstick wird das gewünschte Motiv direkt in den Stoff eingestickt. Leichte Stoffe werden auf der Rückseite oft durch ein Fleece verstärkt, welches nach der Bestickung entfernt wird. Vorteile: Lange Haltbarkeit auch bei höheren Waschtemperaturen, hochwertiger Eindruck auch durch den leichten Glanz der Stickgarne. Unterschiedliche 3D Effekte durch die Führung des Stickgarns sind mit einem guten Stickprogramm möglich. Nachteile: Filigrane Linien und kleine Buchstaben sind nicht gut stickbar, Mindesthöhe für lesbare Motive ca. 5-7mm. Für die Positionierung des Stickrahmen muss die Stickposition gut zugänglich sein. Kosten: Für jedes Motiv muss ein spezielles Programm für die Stickmaschine angefertigt werden, das Motiv wird gepuncht. Bei unveränderten Nachauflagen kann dieses Programm erneut verwendet werden und wird nicht neu berechnet. Die Anzahl der Stiche, die für die Darstellung des Motivs auf dem Stoff benötigt wird, bestimmt den Preis für das Programm und den Stick. Mindestmenge: ab 1 Stück

2 STICKAPPLIKATION Bei einer Stickapplikation wird die einfarbige Fläche eines Motivs durch einen entsprechend eingefärbten Stoff ersetzt und rundherum aufgenäht. Vorteile: Die Stickkosten werden bei großen Motiven geringer, weil nicht die gesamte Fläche ausgestickt werden muss. Das Motiv bekommt einen zusätzlichen 3D Effekt und durch den Materialkontrast erhält es mehr Aufmerksamkeit. Nachteile: Die Stickerei muss für das applizierte Material auf verfügbare Lagerfarben zurückgreifen und somit können bestimmte Farben nicht dargestellt werden. Kosten: Für jedes Motiv muss ein spezielles Programm für die Stickmaschine angefertigt werden, das Motiv wird gepuncht. Bei unveränderten Nachauflagen kann dieses Programm erneut verwendet werden und wird nicht neu berechnet. Dazu kommen die Stickkosten - gestaffelt nach Menge - und die Laserkosten für den Zuschnitt des applizierten Stoffes. Mindestmenge: ab 1 Stück

3 SIEBDRUCK Bei einem Direktdruck wird der zu bedruckenden Artikel auf eine Trägerplatte aufgezogen und die Druckfarbe wird durch die belichteten Siebe aufgebracht. Trockenvorgänge zwischen und nach der Bedruckung fixieren die Farbe langfristig. Vorteile: Die Bedruckung fixiert sich fest mit dem Gewebe und mit unterschiedlichen Farbstoffen lassen sich verschiedene Effekte erzielen. Die Farbe zieht leicht in die Gewebestruktur ein erzielt somit einen angenehmen Griff. Nachteilt: Pro Druckfarbe muss ein Film für die Belichtung der Siebe und ein Sieb erstellt werden. Kleine Stückzahlen mit vielen Druckfarben machen den fertigen Artikel somit sehr teuer. Der Stoff darf nicht doppellagig auf der Trägerplatte liegen, da sich ansonsten das Motiv durch die Rakelbewegung verschiebt. Viele Stellen an einem Bekleidungsteil oder Tasche sind somit nicht zugänglich für den Siebdruck. Kosten: pro Motiv fallen jeweils Sieb- und Filmkosten an. Die Siebe werden nach jedem Druckauftrag vernichtet, die Filme bleiben ca. 1 Jahr erhalten und werden innerhalb dieser Zeit nicht erneut berechnet. Dazu kommen die Druckkosten - gestaffelt nach Auftragsmenge. Mindestmenge: aufgrund der hohen Fixkosten empfehlen wir einen 1C Siebdruck erst ab ca. 50 Stück

4 SIEBDRUCKTRANSFER Anders als beim Direktdruck wird bei einem Siebdrucktransfer der Druck zuerst auf ein Trägerpapier gedruckt und dann mittels einer Presse unter Druck und Hitze auf das Textilgut gebracht. Vorteile: Das Motiv kann bis zu einem Jahr auf dem Trägerpapier gelagert werden und jederzeit auch für kleine Mengen zur Veredlung benutzt werden. Es fallen nicht immer wieder die Siebkosten an. Schwer zugängliche Stellen wie z.b. auf Caps oder Taschen können besser bedruckt werden. Nachteilt: Durch den Klebstoff in der Farbe entsteht eine leicht folienartige Haptik. Das Gewebe wird verklebt und ist nicht mehr atmungsaktiv Kosten: pro Motiv fallen jeweils Sieb- und Filmkosten an. Die Siebe werden nach jedem Druckauftrag vernichtet, die Filme bleiben ca. 1 Jahr erhalten und werden innerhalb dieser Zeit nicht erneut berechnet. Dazu kommen die Handlingskosten für das Aufpressen. Mindestmenge: aufgrund der hohen Fixkosten empfehlen wir ein 1C Siebdrucktransfer erst ab ca. 50 Stück

5 PLOTTERTRANSFER Bei einem Plottertransfer wird ein einfarbiges Motiv aus einer Folie mittels eines Plotters ausgeschnitten und dann mit einer Presse unter Druck und Hitze auf das Textilgut gebracht. Es gibt unterschiedliche Folienmaterialien für unterschiedliche Gewebe und Einsätze. Vorteile: Bereits ab ein Stück ist diese Druckmethode empfehlenswert, da keine Fixkosten entstehen. Motivänderungen wie z.b. Einzelnamen beim Sporttrikot sind hier einfach umsetzbar. Durch unterschiedliche Folienarten lassen sich schöne Effekte erzielen. Nachteilt: Die Farben der Folien sind begrenzt und somit oft nicht in der CI-Farbe des Kunden verfügbar. Das Gewebe wird komplett mit dem Motiv bedeckt und ist nicht mehr atmungsaktiv. Sehr filigrane Motive lassen sich sehr schlecht entrastern, d.h. die nicht benötigte Folie nach dem Zuschneiden entfernen. Das Entrastern wird grundsätzlich in Handarbeit durchgeführt. Kosten: Der Preis setzt sich zusammen aus der Art der Folie, der Menge mit Staffelpreis und dem Handling für das Entrastern und Aufpressen an der Maschine. Mindestmenge: ab 1 Stück

6 EFFEKTRANSFERS Bei einem Effekttransfer werden Accessoires wie Strass, Pailletten, Glitter etc. auf ein Trägermaterial aufgebracht und dann mit Hilfe eines Klebebeschichtung durch Hitze und Druck auf der Bekleidung fixiert. Vorteile: Modische Effekte und Akzente lassen sich auf diese Weise gut umsetzen. Das Motiv kann aufbewahrt und auf unterschiedliche Artikel aufgebracht werden. Nachteilt: Die aufgebrachten Accessoires sind nur bedingt haltbar und somit nicht für jeden Einsatz (Berufsbekleidung) geeignet. Nicht alle Motive sind darstellbar und müssen oft stark vereinfacht werden. Kosten: Die Preise hier sind sehr unterschiedlich und müssten je nach Motiv angefragt werden. Mindestmenge: auf Anfrage

7 DIGITALTRANSFER Bei einem Digitaltransfer wird das Motiv im Offsetdruck auf das Transfer-Trägermaterial gedruckt und mit einer Klebeschicht versehen. Vorteile: Aufwendige Motive mit vielen Farben sind in kleinen Stückzahlen mit geringeren Kosten zu realisieren. Das Motiv kann bis zu einem Jahr auf dem Trägerpapier gelagert werden und jederzeit auch für kleine Mengen zur Veredlung benutzt werden. Schwer zugängliche Stellen wie z.b. auf Caps oder Taschen können besser bedruckt werden. Nachteilt: Durch den Klebstoff in der Farbe entsteht eine leicht folienartige Haptik. Das Gewebe wird verklebt und ist nicht mehr atmungsaktiv Kosten: je nach Lieferant fallen zu den Einzelkosten noch einmalige Programmkosten an Mindestmenge: ab 1 Stück

8 DIGITAL DIREKTDRUCK Bei einem Digital-Direktdruck wird ein Baumwollshirt auf einer Trägerplatte fixiert und unter einen Drucker geschoben und dort direkt - ähnlich einem Papier - mit wasserlöslicher Farbe bedruckt. Vorteil: Aufwendige Motive auch in kleiner Stückzahl können so realisiert werden. Der Griff der Bekleidung bleibt durch den Direktdruck weicher als bei einem digitalen Transferdruck. Nachteil: Diese Druckmethode funktioniert nur auf Baumwollmaterialien. Auch ist der Preis pro Druck recht hoch, daher nur für kleinere Stückzahlen zu empfehlen. Kosten: je nach Lieferant fallen zu den Einzelkosten noch einmalige Programmkosten an.mindestmenge: ab 1 Stück

9 SUBLIMATIONSDRUCK Bei einem Sublimationsdruck wird das Motiv mit einer speziellen Farbe auf ein Trägermaterial gedruckt - digital oder im Siebdruck. Durch die Hitze und den Druck auf der Presse wird die Farbe gasförmig und sublimiert in die Faser. Dadurch entsteht eine sehr haltbare Verbindung mit dem Gewebe ohne dass es verklebt wird. Da somit die Atmungsaktivität des Gewebes erhalten bleibt wird diese Art der Veredlung gerne für Sportbekleidung genutzt. Vorteile: Weiche Haptik, kein Verkleben des Gewebes und digitale Motive ohne zusätzliche Kosten möglich. Der Stoff bleibt 100%ig atmungsaktiv. Nachteilt: Diese Art der Veredlung funktioniert nur mit Polyesterfasern. Dabei wird das beste Ergebnis bei dem Druck auf weißem 100% igem Polyestermaterial erzielt. Bei farbiger Polyesterfaser oder Mischgeweben mit Baumwolle wird die Motivfarbe stark verändert oder weniger leuchtend wiedergegeben. Man kann nur dunkel auf hell drucken. Kosten: Der Preis setzt sich zusammen aus der Größe des Motivs, der Menge mit Staffelpreis und den Handlingskosten für die Arbeit an der Transferpresse Mindestmenge: ab 1 Stück

10 EMBLEME Stick- oder Webembleme werden unabhängig vom Bekleidungsteil erstellt und können nachträglich aufgestickt, aufgenäht oder kurzfristig aufgeklebt werden. Vorteile: Man kann diese in größeren Mengen bestellen, lagern und auf unterschiedliche Bekleidungsteile wie Shirts, Caps, Taschen aufbringen. Sie sind lange haltbar und erzielen einen dreidimensionalen Look. Bei einem Stickemblem ist das Grundmaterial ein festes Twillgewebe welches sich oft besser besticken lässt als die Stoffe einiger Textilien wie z.b. bei Strick, leichte Blusenstoffe etc. Bei Webemblemen lassen sich auch feine Schriften und Linien darstellen. Aufgrund der Belastbarkeit und Flexibilität im Einsatz sind sie gut für die Berufsbekleidung geeignet. Nachteil: Je nach Aufbringung ist die Zugänglichkeit für die Anbringung auf dem Bekleidungsteil zu beachten, ähnlich wie beim Direktstick. Kosten: Der Preis setzt sich zusammen aus den einmaligen Programmkosten (siehe auch Stickveredlung), der Größe des Logos und den Kosten für die Aufbringung auf der Bekleidung. Mindestmenge: auf Anfrage

11 LASERGRAVUR Mit der Lasergravur auf Fleece oder Softshell lassen sich dezente Effekte erzielen. Dabei wird die Oberfläche des Materials weggebrannt und das Motiv erscheint meist dunkler als der Oberstoff. Daher ist diese Veredlung am schönsten auf hellen Materialien zu erkennen. Vorteil: Die Veredlung erscheint sehr dezent und bietet sich somit für Fleece- und Softshelljacken an, die auch im privaten Bereich getragen werden sollen. Nachteil: Durch das Abbrennen der Materialoberfläche ist das Material an dieser Stelle durchlässiger für Feuchtigkeit und Wind. Auch ist es nicht mehr so strapazierfähig. In flauschigem Polarfleece sind feine Linien oft kaum noch erkennbar. Der Griff bei den gelaserten Stellen im Fleece ist härter. Kosten: Neben einmaligen Programmkosten für das Motiv fallen noch die Laserkosten/Stück - gestaffelt nach Menge - an. Mindestmenge: ab 1 Stück

12 ACCESSOIRES Auch bei einer deutschen Veredlung können Sie durch den Einsatz unterschiedlicher Accessoires den Eindruck einer individuellen Kollektion erzeugen. Bei der Lagerware können wir z.b. die Lieferantenlabels gegen eigene Weblabels austauschen, Saumlabels anbringen, Hangtags anhängen, spezielle Kunstlederbadges aufnähen oder RV-Anhänger austauschen. Nehmen Sie die gleichen Accessoires für unterschiedliche Artikel entsteht somit ein roter Faden und eine eigene Kollektion, ohne dass Sie den zeitlich oft aufwendigen Weg einer Sonderanfertigung gehen muss. Der größte Vorteil ist jedoch die Lagerung der Accessoires und damit die einfache und schnelle Nachproduktion kleinerer Mengen. Kosten und Mindestmengen: auf Anfrage da sehr unterschiedlich je nach Artikel