MODULARES VERTIKAL- BEARBEITUNGSZENTRUM Xpert-V

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1 MODULARES VERTIKAL- BEARBEITUNGSZENTRUM

2 PERFORMANCE PUR Mehrwert durch Modularität, Flexibilität und exzellente Prozess-Performance Dieser Name steht nicht für ein gewöhnliches Bearbeitungszentrum, sondern für eine hochwertige, modular aufgebaute und äußerst flexible Fertigungslösung. Die bietet echten Mehrwert für Ihre anspruchsvollen Aufgaben im Werkzeug-, Formen und Maschinenbau. So profitieren Sie nicht nur durch qualitativ erstklassigen Maschinenbau, sondern auch von unseren Experten, welche Ihnen mit exzellentem Prozess Knowhow und Tools zur perfekten Realisierung Ihrer Werkstücke zur Seite stehen. Anwendungsbeispiele

3 MODULAR & FLEXIBEL Vertikales Hochgantry- Bearbeitungszentrum Einzigartige Box-in-Box-Konstruktion mit 4-fach geführtem Kreuzschlitten und 4-fach geführtem Schieber Modularer Baukasten, individuell konfigurierbar, vielfältige Wahloptionen Zuverlässigkeit und Prozessstabilität durch bewährte, hochqualitative Komponenten Exzellente Bearbeitungsergebnisse durch: - hochdynamische Achsantriebe - thermosymmetrischen Aufbau - hohe, gleichmäßige Bearbeitungsstabilität in allen Achsrichtungen durch Box-in-Box Konstruktion der Schiebereinheit Großes Spektrum an verfügbaren (Gabel-) Fräsköpfen und Motorspindeln Vielfältige Positionier- und Drehtischauswahl für maximale Flexibilität 3 Breiten Y 1200 / 1600 / 2500 mm 2 Längen Standard / Doppelt 2050 mm 1650 mm 1300 mm Optimale Höhenabstimmung durch stabile Seitenwände aus Spezialbeton in drei unterschiedlichen Größen

4 FRÄSKÖPFE & TISCHE Mehrwert - durch perfekte Fräskopf-/ Tischkombination für jede Anwendung Vier unterschiedliche Fräskopfvarianten für simultane 3- bis 5-Achsbearbeitung (wahlweise mit/ohne C-Achse) sorgen in Kombination mit einer großen Auswahl an horizontalen und vertikalen Positionierund Drehtischen für ein Maximum an Flexibilität für unterschiedlichste Aufgaben. Für jede Anwendung von der hochproduktiven Schruppzerspanung in kubischen oder rotativen Werkstücken bis zur anspruchsvollen Finishbearbeitung von Formen und/oder Werkzeugen bieten wir Ihnen die optimale Fräskopf-/Tischkombination für perfekte Ergebnisse. Vertikalkopf Horizontaltisch mit Montageblock und 5. Achse VERTIKAL Ø mm knm U/min t F F ,5 15 C 1200 HS , C 1200 HT , HORIZONTAL Ø mm knm U/min t P P C , C ,6 8 4 Vollkommene Flexibilität Vertikaltisch Möglichkeit der anwendungsabhängigen 3- bis 5-Achskonfiguration durch spezifische Auswahl der Fräskopf-/Tischkombination. Horizontaltisch mit Gegenlagerung für Wellenbearbeitung Typ 8 Typ 21 Typ 30 B-Achse / Gabelkopf C-Achse (Option) SPEZIFIKATIONEN Typ 8 Typ 21 Typ 30 Typ 8 Typ 21 Typ 30 max. Schwenkmoment Nm Klemmmoment Nm Schwenkwinkel grad ±115 ±110 ±110 ±360 ±360 * ±360 * Positioniergenauigkeit arcsec ±5 ±2,5 ±2,5 ±2 ±2 ±2 DIMENSIONEN Länge mm Breite mm Höhe ab Schieber bis Schwenkachse mm Maß ab Schwenkachse bis Spindel mm /385 a 400/420 b /385 a 400/420 b a=maß für 21 kw und 34 kw / b=maß für 50 kw und 42 kw *optional endlos

5 PROZESS Mehrwert durch Gesamtpaket aus kompetenter Hand! SERVICE Mehrwert durch schnellen, flexiblen ELHA-Service Wenn es um die erfolgreiche Umsetzung Ihrer Projekte geht, müssen eine Vielzahl von Disziplinen zusammenspielen: Maschinenkonfiguration Entwicklung von Zerspanungsstrategien Optimierung von Programmen Wahl der richtigen Werkzeuge und Aufnahmen Alternative Herstellungsmethoden Unsere interdisziplinär und top ausgebildeten Anwendungstechniker sind tagtäglich unter Span, um Erfahrung und Können in Ihren Profit zu wandeln. Das Beherrschen von Maschine, CAM-Programmierung und Werkzeugtechnologie ergibt ein enorm schlagkräftiges Gesamtpaket. Von diesem Leistungsvermögen können auch Sie in Form von simultanen, mehrachsigen Lösungsansätzen und anderen Möglichkeiten in Ihrer Fertigung profitieren. Unser hochqualifiziertes und engagiertes Service- Team im Innen- und Außendienst bietet Ihnen kürzeste Reaktionszeiten, um maschinenbedingte Stillstände zu vermeiden bzw. auf ein Minimum zu reduzieren. Profitieren Sie auch von unseren weiteren umfangreichen Service-Dienstleistungen wie z. B.: Vorbeugende Instandhaltung / Wartungsverträge Maschinenüberholungen Instandsetzungen Schulungen AUSSTATTUNG Mehrwert durch vielfältige Wahloptionen Mehrwert durch effiziente Prozessunterstützung mit DEPO-Softwarelösungen Mit DEPO CAM und GearEngineer bieten wir Ihnen hochprofessionelle Softwarelösungen zur effizienten Gestaltung von Bearbeitungsprozessen im Werkzeug- und Formenbau und der Fertigung von Zahnrädern unterschiedlichster Art an. Profitieren Sie von einer Steigerung des Nutzwertes durch individuelle Ausstattung der Maschine aus einem vielfältigen Spektrum an verfügbaren Ausstattungsoptionen. Basis: 3- und Achsbearbeitung Optional: 5-Achs-Simultanbearbeitung Erlernbarkeit: Einfach, schnell und nachhaltig Bedienbarkeit: Anwenderfreundlich Einsatz: Universell für Programmierer und Maschinenbediener Einschließlich 3D-Zahnformausgabe zum 5-Achs-Verzahnungsfräsen Unabhängig einsetzbar von Maschinentyp und Hersteller Vollständig berechnetes Zahnprofil Identische Zahngeometrie verglichen zur Fertigung auf traditionellen Verzahnungsmaschinen Messtaster Werkzeugmagazin Späneförderer Kühlmittelreinigungsanlage

6 SPEZIFIKATIONEN DIAGRAMME VERFAHRWEGE X-Achse (längs) mm Y-Achse (quer) mm Z-Achse (vertikal) mm VORSCHÜBE Max. Geschwindigkeit m/min 40 Max. Beschleunigung m/s² 3 Vorschubkraft kn 25 STANDARD-FRÄSKÖPFE Vertikalkopf / HSK min -1 / 200 Nm / 25 kw 1) Gabelfräskopf Typ 8 / HSK min -1 / 56 Nm / 18 kw 1) Gabelfräskopf Typ 21 / HSK min -1 / 100 Nm / 21 kw 1) Gabelfräskopf Typ 21 / HSK min -1 / 170 Nm / 34 kw 1) Vertikalkopf / HSK min -1 / 200 Nm / 25 kw (S1) Gabelfräskopf Typ 21 / HSK min -1 / 100 Nm / 21 kw (S1) Gabelfräskopf Typ 8 / HSK min -1 / 56 Nm / 18 kw (S1) Gabelfräskopf Typ 21 / HSK min -1 / 170 Nm / 34 kw (S1) min -1 / 248 Nm / 50 kw 1) 2) 7000 min -1 / 400 Nm / 42 kw INSTALLATIONSDATEN 1) 2) Betriebsspannung V 400 Strombedarf A 125 WERKSTÜCKTRÄGER Spannlänge mm Spannbreite mm Max. Werkstückgewicht t DIMENSIONEN Länge mm Breite mm Höhe Version 1 mm Höhe Version 2 (Erhöhung 350) mm Höhe Version 3 (Erhöhung 750) mm Abstand Tisch / Schieber (Vers.1) mm Gewicht Version 1 / 2 / 3 ca. t 40/45/50 42/47/52 60/65/70 65/70/75 48/53/58 77/82/87 1) autom. Kopfwechsel möglich 2) autom. Spindelwechsel möglich =möglich =möglich; nur mit B-Achse =möglich; mit B- und C-Achse min -1 / 248 Nm / 50 kw (S1) Breitgefächertes Motorspindel-/Fräskopfspektrum für eine optimale, anwendungsgerechte Maschinenausstattung. Weitere Varianten auf Anfrage möglich min -1 / 400 Nm / 42 kw (S1) Quelle CyTec Leistung S1 Leistung S6 Drehmoment S1 Drehmoment S6

7 INNOVATIONEN Mehrwert durch zukunftsweisende Prozess- und Verfahrensentwicklung SPEED SHAPING - FRÄSEN WAR GESTERN! Versteifungen, enge Nuten, Rippen, Wabenstrukturen die moderne rohstoff- und gewichtsparende Leichtbauweise wäre ohne diese Bauformen nicht denkbar. Doch was man sich an Material erspart, muss man in Bearbeitungszeit wieder investieren. Die herkömmliche Fräsbearbeitung ist aufgrund kleiner Durchmesser und großer Arbeitstiefen extrem zeitintensiv. Filigrane Fräswerkzeuge erlauben nur geringe Schnittparameter um die geforderten Maßgenauigkeiten und Oberflächenqualitäten zu erfüllen. Diese Produktivitätsbremse wird mit Speed Shaping endlich gelöst. Das Speed Shaping entspricht einem Stoß-Hobel- Verfahren, das speziell auf das Herstellen von Nuten abzielt egal ob Nuten-Rippen-Konstruktionen, Zahnräder, Hirth-Verzahnung oder auch räumlich geschwungene Nutenkonstruktionen mit bisher nicht dagewesener Geschwindigkeit wird das Material abgetragen und die Nute ausgeformt. Eine Kombination aus schnellem Linearmotor für die hohe Schnittgeschwindigkeit und einem kraftvollen Torquemotor für die Werkzeugpositionierung bildet eine Einheit. Werk 1 Allee Hövelhof Herstellung, Vertrieb & Service durch ELHA-MASCHINENBAU Liemke KG Werk 2 Otto-Hahn-Straße Hövelhof Hamburg Hannover Hövelhof Köln Berlin Telefon / Fax / info@elha.de Telefon / Fax / module@elha.de München 01 / 2017