Bedienungsanleitung AVK Werkzeuge

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1 Heyman Akku - Werkzeug H4191 H41913 Bedienungsanleitung AVK Werkzeuge H H41913 Einfache Bedienung ohne Justierung des Werkzeuges auf die jeweilige Materialstärke; Eine Abschaltelektronik mit zusätzlicher Warnleuchte garantiert höchste Prozess-Sicherheit; Leistungsstarke und stabile Industriequalität; Verarbeitung von Blindeinnietmuttern der Größen M4-M10 und Blindeinnietschrauben M4-M6; Einfache Handhabung; Gewicht: 1,95 kg; Mit dem Schnell-Ladegerät ist der Akku bereits nach 0 Minuten wieder betriebsbereit; Technische Daten Motor: Leerlaufdrehzahl: Gewicht: Abmessungen: Geräuschpegel: Drehmoment: Akkupack: * Elektronik (Prozesssicherheit) 1 Volt 50 ¾ 350 U/min. ca. 1,95 kg inkl. Akku und Mundstück mit Elektronik* 49 x 83 x 10 (L x B x H) mit Elektronik* 75 db (A) bei Normalbetrieb 1 Stufen je nach Typ 6,6 Nm, 10,9 Nm 1 Volt, 000 ma Technische Änderungen unserer Produkte im Zuge der Weiterentwicklung behalten wir uns vor. Sicherheitshinweise Beim Gebrauch von Elektrowerkzeugen sind zum Schutz gegen elektrischen Schlag, Verletzungs- und Brandgefahr, folgende grundsätzliche Sicherheitsmaßnahmen immer zu beachten. Lesen und beachten Sie die Hinweise bevor sie das Gerät benutzen. Bewahren sie die Sicherheitshinweise gut auf! 1. Halten Sie Ihren Arbeitsbereich in Ordnung Unordnung im Arbeitsbereich ergibt Unfallgefahr.. Berücksichtigen Sie die Umwelteinflüsse Setzen Sie Elektrowerkzeuge nicht dem Regen aus. Benutzen Sie Elektrowerkzeuge nicht in feuchter oder nasser Umgebung. Sorgen Sie für gute Beleuchtung. Benutzen Sie die Elektrowerkzeuge nicht in Nähe von brennbaren Flüssigkeiten oder Gas. 3. Bewahren Sie Elektrowerkzeuge sicher auf Lassen Sie andere Personen nicht das Werkzeug oder Kabel berühren, halten Sie diese von Ihrem Arbeitsbereich fern. 4. Halten Sie Kinder fern Unbenutzte Werkzeuge sollten an trockenen, verschlossenen Orten und außer Reichweite von Kindern aufbewahrt werden. 5. Überlasten Sie Ihre Elektrowerkzeuge nicht Sie arbeiten besser und sicherer im angegebenen Leistungsbereich. 6. Benutzen Sie das richtige Elektrowerkzeug Verwenden Sie keine leistungsschwachen Werkzeuge oder Vorsatzgeräte für schwere Belastungen. Benutzen Sie Werkzeuge nicht für Zwecke und Arbeiten, wofür sie nicht bestimmt sind. HEYMAN Tel / Fax 06 41/ info@heyman.de 1

2 7. Tragen Sie geeignete Arbeitskleidung Tragen Sie keine weite Kleidung oder Schmuck. Sie könnten von beweglichen Teilen erfasst werden. Bei Arbeiten im Freien sind Gummihandschuhe und rutschfestes Schuhwerk empfehlenswert. Tragen Sie bei langen Haaren ein Haarnetz. 8. Benutzen Sie Schutzbrillen Verwenden Sie auch Atemmasken bei staub erzeugenden Arbeiten. 9. Sichern Sie das Werkstück Benutzen Sie Spannvorrichtungen oder einen Schraubstock um das Werkstück festzuhalten. Es ist damit sicherer gehalten als mit Ihrer Hand und es ermöglicht die Bedienung mit beiden Händen. 10. Beugen Sie sich nicht zu weit darüber Vermeiden Sie abnormale Körperhaltung. Sorgen Sie für sicheren Stand und halten Sie jederzeit das Gleichgewicht. 11. Pflegen Sie Ihre Werkzeuge mit Sorgfalt Halten Sie Ihre Werkzeuge scharf und sauber, um besser und sicherer arbeiten zu können. Befolgen Sie die Wartungsvorschriften und die Hinweise eines Werkzeugwechsels. Kontrollieren Sie regelmäßig das Kabel und lassen Sie es bei Beschädigung von einem anerkannten Fachmann erneuern. Kontrollieren Sie die Verlängerungskabel regelmäßig und ersetzten Sie diese falls beschädigt. Halten Sie Handgriffe trocken und frei von Öl und Fett. 1. Lassen Sie keine Werkzeugschlüssel stecken Überprüfen Sie vor dem Einschalten, dass die Schlüssel und die Einstellwerkzeuge entfernt sind. 13. Seien Sie stets aufmerksam Beobachten Sie Ihre Arbeit. Gehen Sie vernünftig vor, verwenden Sie das Werkzeug nicht, wenn Sie unkonzentriert sind. 14. Kontrollieren Sie Ihr Gerät auf Beschädigungen Vor weiterem Gebrauch des Werkzeugs müssen die Schutzeinrichtungen oder beschädigte Teile auf ihre einwandfreie und bestimmungsgemäße Funktion überprüfen. Überprüfen Sie, ob die Funktion beweglicher Teile in Ordnung ist, ob sie nicht klemmen, ob keine Teile gebrochen sind, ob sämtliche anderen Teile einwandfrei, richtig montiert und alle Bedingungen, die den Betrieb des Gerätes beeinflussen können, stimmen. Beschädigte Schutzvorrichtungen und Teile sollen sachgemäß durch eine Kundendienstwerkstatt repariert oder ausgewechselt werden, soweit nichts anderes in den Betriebsanleitungen angegeben ist. Beschädigte Schalter müssen bei einer Kundendienstwerkstatt ersetzt werden. Benützen Sie keine Werkzeuge, bei denen sich der Schalter nicht ein- und ausschalten lässt. 15. Schützen Sie sich vor elektrischem Schlag Vermeiden Sie Körperberührung mit geerdeten Teilen, z.b. Rohre, Heizkörper, Herde, Kühlschränke. 16. Ersatzteile Für Reparatur und Wartung dürfen ausschließlich nur Originalersatzteile verwendet werden, die bei HEYMAN Manufacturing GmbH erhältlich sind. Wichtige Sicherheitsbestimmungen 1. Vorsicht Um die Gefahr von Verletzungen so gering wie möglich zu halten, sollten nur wieder aufladbare Akkus der Firma HEYMAN GmbH verwendet werden. Akkus anderer Fabrikate können evtl. platzen und Verletzungen von Personen nach sich ziehen.. Das Ladegerät niemals Regen oder Schnee aussetzen. 3. Die Benutzung von Zusatzgeräten, die nicht vom Hersteller des Ladegerätes gebaut oder empfohlen werden, kann Gefährdung durch Feuer, elektrischen Schlag oder Verletzungen von Personen nach sich ziehen. 4. Nach Beendigung des Ladevorganges das Gerät nicht durch Ziehen oder Reißen am Kabel vom Stromnetz trennen, da sonst sowohl das Kabel wie auch der Stecker beschädigt werden können. 5. Das Stromkabel so legen, dass während der Arbeit niemand darauf tritt, darüber stolpert oder es auf andere Weise überansprucht oder beschädigt. 6. Das Ladegerät nicht mit beschädigtem Kabel oder Stecker betreiben. Defekte Teile sofort auswechseln. 7. Das Ladegerät nach einem Fall oder Stoß, sowie anderer Beschädigungen nicht benützen, sondern zuerst von einem Fachmann überprüfen lassen. 8. Das Ladegerät oder das Akkupack nicht auseinander nehmen; falls Wartungs- oder Reparaturarbeiten erforderlich sind, sollten diese von einem Fachmann ausgeführt werden. Fehlerhafter Zusammenbau kann das Risiko eines elektrischen Schlages oder eines Feuers bedeuten. HEYMAN Tel / Fax 06 41/

3 9. Vor jeglichem Wartungs- oder Reinigungsversuch in jedem Fall zuerst den Netzstecker ziehen, um die Gefahr eines elektrischen Schlages zu verringern. Ein Abschalten des Gerätes am Kontrollschalter verringert die Gefahr nicht. 10. Bei Temperaturen unter 10 C oder über 40 C sollten die Batterien nicht wieder aufgeladen werden. 11. Die Benutzung eines Aufwärtstransformators, eines Stromgenerators oder eines Gleichstromgerätes ist unzulässig. 1. Die Lüftungsschlitze des Ladegerätes nicht abdecken oder verstopfen. 13. Wenn die Batteriepatrone nicht im Einsatz ist, decken Sie immer die Batterieanschlüsse mit der Akku- Schutzkappe ab. 14. Ein Batteriekurzschluss kann einen starken Stromstoß, Überhitzung, Verschmoren von Teilen und ein Versagen des Gerätes zur Folge haben. 1. Berühren Sie die Batteriepole niemals mit einem leitenden Material.. Lagern Sie die Batterien niemals mit anderen Gegenständen aus Metall wie Nägel, Schrauben etc. 15. Das Werkzeug und die Batterieeinheit nicht an Orten aufbewahren deren Temperatur 50 C erreicht oder übersteigt. 16. Die Batterieeinheit auch bei starker Beschädigung, oder völligem Verschleiß, niemals verbrennen. Im Feuer kann die Batterieeinheit explodieren. Zusätzliche Sicherheitsbestimmungen 1. Denken Sie daran, dass das Gerät stets betriebsbereit ist, da es nicht an eine Stromquelle angeschlossen zu werden braucht.. Stets auf sicheren Stand achten. Bei Benutzung des Werkzeugs in der Höhe darauf achten, dass sich niemand unterhalb des Arbeitsbereiches aufhält. 3. Niemals rotierende Teile mit den Händen berühren. 4. Falls Sie in Wänden, Böden und dergleichen bohren, können Sie auf stromführende Kabel stoßen. Berühren Sie deshalb keine metallenen Teile des Gerätes. Halten Sie das Gerät ausschließlich an den isolierten Griffflächen um Stromschläge zu vermeiden, falls Sie in ein stromführendes Kabel bohren sollten. 5. Wenn sich der Schraubeinsatz (Bit) festfrisst, sofort den Auslösehebel freigeben, da der Akkupack und der Motor bei Überlastung beschädigt werden können. 6. Den Umschalthebel (Rechts-/Linkslauf) nicht bei laufendem Motor betätigen, da der Motor, der elektronische Startschalter, sowie der Akku Schaden nehmen können. 7. Den Schrauber nur mit einem trockenen, weichen Lappen abwischen. Verwenden Sie zum Reinigen keine feuchten Lappen oder flüssigen Lösungsmittel wie Farbverdünner oder Benzin. 8. Vor dem Lagern und Transportieren ist der Umschalthebel in die Verriegelungsposition (Mitte) zu stellen. 9. Der Schrauber wird überansprucht, wenn Sie den Betriebsschalter in halb eingeschobener Stellung halten (aktive Drehzahlregelung PWM) und den Motor abwürgen. Werkzeugaufbau 1. Mundstückhülse. Lagersatz 3. Gewindedorn 4. Übersetzung 5. Kupplung 6. Druckfeder 7. Schnellverschluss mit gerändeltem Verstellring 8. Sicherungsknopf 9. 1-stufige Drehmomenteinstellung 10. Hochleistungsmotor 11. Elektronikeinheit mit LED 1. Kontrollbohrung für Drehmomentstufe 13. Umschaltknopf Rechtslauf / Linkslauf 14. Bedienschalter 15. Akkupack 1 V HEYMAN Tel / Fax 06 41/ info@heyman.de 1

4 Werkzeugauswahl Die beiden Werkzeugtypen H4191 und H41913 sind wie folgt für die Verarbeitung von HEYMAN Blindnietmuttern und - schrauben geeignet. Werkzeugtyp Blindnietmuttern Blindnietschrauben H4191 M4 - M6 M4 - M5 H41913 M5 - M10 M5 - M6 Tabelle 1 In einigen Bereichen überschneiden sich die Drehmomente der Werkzeuge. Auswahlkriterien sollten dann die am häufigsten zu verarbeitenden Gewindegrößen und der Werkstoff des Gewindeträgers sein. Beispiel: Zur Erreichung der Verdrehsicherheit von Blindnietmuttern in Edelstahl-Blechen ist ein höheres Drehmoment erforderlich als bei weichen Materialien wie z. B. GFK. Für die Installation von Blindnietmuttern der Gewindegrößen M4, M5 und M6 aus dem Werkstoff Aluminium oder Stahl in Materialien mit einer Stärke von 1,5 mm ist das Werkzeug H4191 die optimale Wahl. Werden die Gewindegrößen M6, M8 und M10 verarbeitet, so empfiehlt sich die Verwendung des drehmomentstärkeren Werkzeuges H Inbetriebnahme Laden des Akkus Vor der ersten Inbetriebnahme muss das Akkupack Bestell-Nr. H4191 (s. Seite 6, Nr. 15) über einen Zeitraum von 10 1 Stunden in der dafür vorgesehenen Ladestation H4196 aufgeladen werden. Nach Beendigung des Ladevorganges wird der Akku in die dafür vorgesehene Öffnung unterhalb des Werkzeuges gesteckt, so dass die beiden farbigen Haltenasen des Akkus fest in das Werkzeug eingreifen und ihn fest verankern. Das Akkupack benötigt etwa Ladevorgänge, bis es seine volle Kapazität erreicht hat. Die durchschnittliche Ladedauer beträgt ca.0-30 Minuten. Montage des Mundstücks Vor dem Einsetzen des Mundstückes müssen zunächst die Druckfeder (6) und die Kupplung (5) in die Sechskantaufnahme des Werkzeuges geschoben werden. Durch leichtes Einfetten mit handelsüblichem Lagerfett (kein Öl!) kann ungewolltem Herausfallen der Teile aus dem Werkzeug vorgebeugt werden. Durch das Zurückziehen des Sicherungsknopfes (8) lässt sich der gerändelte Verstellring des Schnellverschlusses (7) betätigen. Wird der Stellring um ca. 45º nach links gedreht, kann das Mundstück eingesetzt werden. Das Mundstück ist dabei so tief einzuschieben, dass sein Sechskantansatz vollständig in der Aufnahme des Schnellverschlusses sitzt. Mit einer Drehung des Stellringes nach rechts wird das Mundstück im Werkzeug arretiert. Das Werkzeug ist nun betriebsbereit. Einstellen des Drehmomentes Die verdrehsichere Montage von Blindnietmuttern und schrauben hängt unmittelbar von der korrekten Wahl des Anzugsmomentes ab. Das Werkzeug wird nicht mehr auf die Materialstärke eingestellt, die Justierung des Drehmomentes orientiert sich vielmehr an der Gewindegröße der Nietelemente. Durch Drehung des Kunststoffstellringes (9) wird die Stärke des Drehmomentes bestimmt. An der Kontrollbohrung (1) der linken Schnellverschluss-Halterung kann die gerade eingestellte Drehmomentstufe der 1-stufigen Drehmomentskala abgelesen werden. Die jeweiligen Einstellwerte können Sie aus der untenstehenden Tabelle entnehmen. Gewindegröße Einstellstufe H4191 (M4-M6) Einstellstufe H41913 (M5-M10) M M M M M Tabelle Die oben angegebenen Werte beziehen sich auf Blindnietmuttern aus dem Werkstoff Stahl verzinkt, die in ein 1,0 mm und ein 1, 5 mm starkes Stahlblech montiert wurden. Diese Werte können um bis zu zwei Einstellstufen variieren; ausschlaggebend hierfür sind einige anwendungsspezifische Faktoren wie z. B.: der verwendete Werkstoff der Blindnietmutter. Bei Blindnietmuttern aus dem Werkstoff Aluminium wird z. B. ein niedrigeres Drehmoment benötigt, bei Blindnietmuttern aus dem Material Monel ein höheres Drehmoment das Trägermaterial. Bei weicheren Materialien wie z. B. Kunststoffen oder dünnem Aluminium-Blech ist ein geringeres Drehmoment bei der Montage notwendig, als bei harten und zähen Materialien wie Stahl oder Edelstahl HEYMAN Tel / Fax 06 41/ info@heyman.de

5 der Durchmesser des Montageloches. Je enger dieser bemaßt ist, desto mehr Drehmoment ist notwendig, um die Blindnietmutter radial auszudehnen und damit eine formschlüssige Verbindung herzustellen Um eine für Ihre Anwendung optimale Werkzeugeinstellung zu erzielen, gehen Sie bitte wie folgt vor: je nach der verwendeten Gewindegröße stellen Sie das Werkzeug auf die in der Tabelle angegebene niedrigste Stufe ein (z. B. wählen Sie bei M6 die Stufe 9). Drehen Sie die Blindnietmutter nun auf den Gewindedorn des Werkzeuges und installieren Sie diese in ein Probestück die Einstellung ist dann korrekt und optimal, wenn die Blindeinnietmutter einen flachen Bördel auf der Materialunterseite ausgebildet hat und fest im Material verankert wurde. Darüber hinaus darf das Werkstück, in das die Blindnietmutter installiert wurde, keine Verformung oder Rissbildung aufweisen variieren Sie die Einstellung nach oben oder unten, je nach erzieltem Setzergebnis Bitte beachten! Ist das Drehmoment zu stark eingestellt, wird der Gewindedorn vorzeitig verschlissen und das Gewinde der Blindnietmutter kann beschädigt werden. Bei zu schwacher Einstellung wird die Blindnietmutter nicht vollständig angezogen, ein verdrehsicherer Sitz im Montageloch ist nicht gewährleistet. Der Montagevorgang Drehen Sie die zu installierende Blindnietmutter mit der Hand und dem Rändelschaft voran ca. einen halben Gewindegang weit auf den Gewindedorn. Positionieren Sie die Blindnietmutter möglichst rechtwinklig im vorbereiteten Montageloch. Stellen Sie den Umschaltknopf (13) auf Rechtslauf und drücken Sie dann den Bedienschalter (14) des Werkzeuges solange, bis das Werkzeug abschaltet und die LED der Abschaltelektronik (11) grün aufleuchtet. Wird der Setzvorgang vorher abgebrochen, so leuchtet die LED rot, ein verdrehsicherer Sitz des Nietelementes ist nicht gewährleistet. Bitte beachten Sie, dass das Aufleuchten der Leuchtdiode unmittelbar von der Voreinstellung des Drehmomentes abhängt! Ist das Drehmoment nicht korrekt voreingestellt, so leuchtet die LED trotzdem grün auf, sobald dieses Moment erreicht ist. Montieren Sie das Nietelement ohne zusätzlichen körperlichen Druck auf das Werkzeug. Durch Betätigen des Umschaltknopfes (13) auf Linkslauf drehen Sie das Werkzeug aus der installierten Blindnietmutter heraus. Die Funktion der Elektronikeinheit Die Elektronikeinheit (11) des HEYMAN -Akkuwerkzeuges hat mehrere Funktionen, die eine weitgehende Prozesssicherheit des Montagevorganges gewährleisten sollen. An der Leuchtdiode auf der Rückseite des Werkzeuges sind folgende Betriebszustände zu erkennen: LED blinkt rot, wenn der Akku eingeschoben wird und das Werkzeug läuft nicht an: Der Akku hat weniger als 60% seiner Nennkapazität, eine sichere Montage ist nicht gewährleistet, das Werkzeug lässt sich darum nicht starten. LED blinkt rot, nachdem mehrere Montagevorgänge erfolgt sind: Der Akku hat sich entleert und muss zum Nachladen in die Ladestation gesteckt werden. LED zeigt direkt nach der Montage rotes Dauerlicht: Das eingestellte Drehmoment wurde nicht erreicht, der Setzvorgang vorher abgebrochen LED zeigt direkt nach der Montage grünes Licht: Der Setzvorgang wurde mit dem Erreichen des vorher eingestellten Drehmomentes abgeschlossen. Bitte beachten Sie: Bei Nichtbeachtung der rot blinkenden LED während der Montage (Akkuentleerung), ist es möglich, dass das Gerät abschaltet und nicht mehr aus der montierten Blindnietmutter herausläuft. Achten Sie daher auf rechtzeitiges Nachladen des Akkus, sobald die LED dies signalisiert! Die grün leuchtende LED ist kein Indiz für eine korrekt installierte Blindnietmutter oder -schraube! Sie zeigt das lediglich das Erreichen der gewählten Drehmomentstufe an! Es handelt sich um keine Fehlermeldung, wenn nach dem Herausdrehen des Gewindedorns aus der Blindeinnietmutter die LED aufleuchtet und ein Piepton wahrnehmbar ist. Der Grund liegt darin, weil hierbei kein Drehmoment-Bereich vorliegt. HEYMAN Tel / Fax 06 41/

6 Die Werkzeugwartung HEYMAN -Akkuwerkzeuge arbeiten sehr zuverlässig und mit großer Wiederholgenauigkeit. Die regelmäßig durchzuführenden Kontroll- und Wartungsarbeiten beschränken sich im Wesentlichen auf den vorderen Teil des Werkzeuges. Das Mundstück ist das mechanisch am stärksten beanspruchte Teil des Werkzeuges. Beim Setzvorgang werden insbesondere der Gewindedorn und das Wälzlager belastet. Diese beiden Teile sollten vor jedem Arbeitsbeginn auf Verschleiß untersucht werden. Abbildung Mundstückaufsätze für die Installation von Heyman-Blindnietmuttern * Kompletter Gewinde- 1 Mundstückaufsatz für größe Hülse Lagersatz Blindnietmuttern 3 Gewindedorn 4 Übersetzung M4 AKPT470TAK 77AKPTM 4 3PT 3 M4x NPT4 M5 AKPT580TAK 77AKPTM 5 3PT 4 M5x NPT10 M6 AKPT610TAK 77AKPTM 6 3PT 6 M6x NPT11 M8 AKPT815TAK 77AKPTM 8 3PT 7 M8x NPT1 M10 AKPT1015TAK 77AKPTM10 3PT 10 M10x NPT5 * Mundstückaufsätze zur Installation von Blindnietschrauben, sowie weitere Ersatzteile, auf Anfrage erhältlich. Der Gewindedorn Bei dem Gewindedorn (3) handelt es sich um eine Innensechskantschraube (DIN 91, Güte 1.9). Um vorzeitigen Verschleiß zu vermeiden, sollte dieser während der Montage regelmäßig (ca. alle 0 30 Setzvorgänge) leicht geschmiert (nicht geölt!) werden. Hierzu kann der unter Bestell-Nr. AVK530 bei HEYMAN erhältliche Wachsblock benutzt werden. Ein handelsübliches Teflonspray kann ebenfalls verwendet werden. Bei schmutzigem oder staubigem Arbeitsumfeld sollte man auf Fett als Schmiermittel verzichten, da Schmutzpartikel das Gewinde der Blindnietmutter und des Gewindedornes beschädigen können. Der Gewindedorn sollte regelmäßig auf Verschleiß überprüft werden. Die Verschleißprüfung ist sehr einfach: Bitte drehen Sie eine Blindnietmutter verkehrt herum, also mit dem Gewindepart zum Werkzeug hin, auf den Gewindedorn. Lässt sich die Blindnietmutter nicht mehr über die gesamte freistehende Gewindedornlänge leichtgängig per Hand aufdrehen, so ist der Gewindedorn auszutauschen. Bitte beachten Sie, dass der Verschleiß in Mundstücknähe am höchsten ist! Wird trotz eines beschädigten oder verschlissenen Gewindedornes weiter montiert, so können Fehlmontagen oder beschädigte Gewinde des Blindnietelementes nicht ausgeschlossen werden! Der Lagersatz Der Gewindedorn sitzt auf einem dreiteiligen Lagersatz (). Dieser sollte alle 60 Betriebsstunden gereinigt, auf Verschleiß überprüft ( z.b. Einlaufen der Lagerscheiben, Rissbildung im Lagerkäfig) und mit einem handelsüblichen Lagerfett geschmiert werden. Alternativ können auch Graphit- bzw. Teflonfette benutzt werden. Beim Wiedereinbau des Lagersatzes ist unbedingt auf die richtige Reihenfolge zu achten: Die dickere Lagerscheibe muss immer direkt unter dem Kopf des Gewindedorns liegen! Erst dann folgen das Wälzlager und die dünnere Lagerscheibe (siehe Abbildung 4) Ein falscher Einbau des Lagersatzes kann zur Zerstörung des Lagers führen! Die Mundstückhülse An der Mundstückhülse (1) läuft die Blindnietmutter an und wird von der Verzahnung am Mitdrehen während des Montagevorgangs gehindert. Die Verzahnung sollte einmal pro Tag mit einer einfachen Drahtbürste von Beschichtungsrückständen gereinigt werden. Ist die Verzahnung übermäßig verschlissen, so ist die Mundstückhülse auszutauschen. Wird trotz Verschleiß weiter montiert, so wird die Blindnietmutter bei der Montage nicht mehr auf der Verzahnung arretiert und kann nicht mehr verformt werden. 4 HEYMAN Tel / Fax 06 41/ info@heyman.de

7 Die Akkupflege Der Ni-Cd Akku (15) des Werkzeuges ist robust und hat bei sachgemäßer Behandlung eine hohe Lebensdauer. Neben regelmäßiger Auf- und Entladung ist auf die Sauberkeit der Kontakte zu achten. Diese sollten bei Verschmutzung mit einem, in hochprozentigen Alkohol getränkten Wattestäbchen vorsichtig gereinigt werden. Fehlersuche Die HEYMAN Akkuwerkzeuge für Blindnietmuttern und schrauben arbeiten sehr zuverlässig und sind sehr robust. Sollte ein Werkzeug trotzdem nicht einwandfrei arbeiten, so lassen sich aus der nachfolgenden Tabelle die häufigsten Fehlerursachen erkennen und beheben. Fehler Mögliche Ursache Behebung Werkzeug läuft nicht an Akku leer Akku laden Akku defekt Akku ersetzen Kontakte verunreinigt Kontakte an Akku und Werkzeug mit Watte und hochprozentigem Alkohol reinigen Blindnietmutter unzureichend gesetzt Falsches Werkzeug Werkzeugauswahl gemäß Abbild. überprüfen Falsche Drehmomentwahl Drehmoment gemäß Abbild. 3 Gewinde der gesetzten Blindnietmutter beschädigt Gewindedorn trocken oder verschlissen Lagersatz trockengelaufen oder verschlissen Zu geringer Klemmbereich der Blindnietmutter oder Blindnietschraube Falsche Werkzeugauswahl (z. B. M4 mit Akkuwerkzeug H4191) gesetzt Gewindedorn überprüfen (siehe Kap. 8.1), ggf. schmieren, bei Verschleiß austauschen Lagersatz ausbauen, nachfetten, bei Verschleiß austauschen. Bei Wiedereinbau auf richtige Reihenfolge achten (siehe Kap. 8.)! Materialstärke messen, Blindnietelement mit passendem Klemmbereich aus HEYMAN-Katalog auswählen Passendes Werkzeug anhand Abbild. auswählen Falsche Drehmomentwahl Drehmoment gemäß Abbild. 3 Gewindedorn verschlissen Gewindedorn überprüfen (siehe Kap. 8.1), bei Verschleiß austauschen Blindnietmutter dreht bei Montage mit Gewindedorn verschlissen Gewindedorn überprüfen (siehe Kap. 8.1), bei Verschleiß austauschen Mundstückhülse verschlissen Hülse prüfen und reinigen (siehe Kap. 8.3), ggf. austauschen Häufiger Lagersatzverschleiß Unzureichende Schmierung Ca. alle 60 Betriebsstunden nachfetten (siehe Kap. 8.) Falsche Lagersatzmontage Anhand Kap. 8. und Abbild. 4 überprüfen, ggf. korrigieren Drehmoment zu stark Drehmoment gemäß Abbild. 3 Häufiger Gewindedornverschleiß Unzureichende Schmierung des Ca. alle 0 Setzvorgänge schmieren Gewindedornes Drehmoment zu stark Drehmoment gemäß Abbild. 3 Rote LED blinkt während Montage Akku leer Akku nachladen Ist das Problem auch mit Hilfe dieser Angaben nicht zu lösen, so stehen wir Ihnen unter folgender Adresse gerne mit Rat und Tat zur Seite: HEYMAN Manufacturing GmbH Tel.: 06 41/ Zu den Mühlen 17 Fax: 06 41/ D Giessen info@heyman.de HEYMAN Tel / Fax 06 41/ info@heyman.de 5